PROYECTO, CONSTRUCCIÓN DE PLANTA PROCESADORA DE ZUMO DE CÍTRICOS NOMBRE: PROYECTO DE CÍTRICOS “VALENCIA” PROMOTOR DEL PROYECTO: ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES CENTRALES AGRÍCOLAS “RIO UMBE” MONTO TOTAL REQUERIDO: US$10,000,000 PLAZO: 10 AÑOS INTERES: 10 ANUAL 1!" INTRODUCCIÓN 2.- GENERALIDADES #!" ANTECEDENTES !"%USTI&ICACIÓN '!" DIAGNÓSTICO (!" ESTUDIO DE MERCADO )!" ESTUDIO T*CNICO +!" ESTUDIO DE ORGANIZACIÓN ORG ANIZACIÓN 1!" INTRODUCCIÓN!" En las últimas décadas la producción de jugos envasados ha mantenido una notable tendencia de crecimiento en el mercado nacional y con ello la aparición de nuevos competidores que hace que el mercado se estratifique y ofrezca productos que establezcan la diferencia ante las eigencias del consumidor. !a calidad y la eperiencia son los par"metros con los que nuestra asociación puede destacarse sobre las dem"s. En nuestro medio se empieza a hablar de calidad# de mejoras de calidad para dar un valor agregado a sus productos. En el proceso $reliminar tenemos la recepción de la materia prima# el tratamiento del agua y la preparación del jarabe simple %que es la mezcla del azúcar con el agua&. En el proceso auiliar tenemos el retrolavado que es la limpieza de los filtros utilizados en el tratamiento del agua y el rinseado que es un proceso de limpieza de los envases a utilizar en el envasado del jugo. En el cap'tulo correspondientes de los costos de la calidad# el cual estar" enfocado al costo de la implementación de sistemas como el (n"lisis de $eligros y $untos )r'ticos de )ontrol %*())$ % *())$ conocidos por sus siglas en inglés las +uenas $r"cticas de ,anufacturas y sistemas de gestión de calidad como la orma /0 1342. !uego se determinar" el precio de costo con los datos obtenidos de nuestra asociación en el estudio mediante el sistema de costos de fabricación por orden de trabajo mediante contrato de compras a futuro. /e realizar" el an"lisis incremental de producir con calidad y se determinar" mediante el an"lisis del valor actual neto y de la tasa interna de retorno sin la implementación de la calidad para nuestra asociación es justificable. El procesamiento de los zumos de nuestros c'tricos no sólo abarca la calidad de las materias primas del producto naranjas 5alencia# el proceso de manufactura# el cambio qu'mico en el proceso de almacenamiento# la función enzim"tica y microbial# el empaque y las preferencias de nuestros compradores#6 sino también la maquinaria y equipo utilizado en el procesamiento de los zumos. !a concepción de la calidad# no es sólo hacer las cosas bien# sino mantener un nivel de calidad adecuado durante la realización de un producto o servicio. Eisten diferentes definiciones de calidad# el uso de cada una depende del "rea en que se esté trabajando# anteriormente se cre'a que la calidad era demasiado costosa y por eso influ'a en las ganancias producidas por las empresas# ahora se sabe que el buscar la calidad resulta en una baja en los costos de las empresas y una mayor ganancia. 1
uestro proyecto est" enfocado en los c'tricos de calidad ya que estos sirven para planificar la calidad y la estrategia empresarial# es decir la buena calidad es la ausencia de deficiencias deficiencias que pueden presentarse como4 retraso en las entregas# fallos durante los servicios# facturas incorrectas# cancelación de contratos de ventas# entre otros. En la visión de nuestro proyecto 75alencia8 se enfoca la necesidad de mantener a nuestra asociación en el mercado de c'tricos competitivo generando la obligación de ofrecer los productos naranjas y servicios que satisfagan las necesidades y epectativas de nuestros clientes# sobretodo dirigidas al mercado internacional y que estos sean adecuados para sus uso previsto y que cumplan con la normativa y disposiciones legales que sean de aplicación# es decir# nos estamos obligando ofrecer calidad a un costo que nos permita ser competitivo.
!" GENERALIDADES NUEVA &-BRICA DE %UGOS CÍTRICOS VALENCIA ESTAR- OPERATIVA EN MAYO, 01) !as instalaciones estar"n a pleno rendimiento en el mes de ,ayo del 239# con el inicio de la cosecha y de acuerdo a nuestro cronograma de trabajo y construcción. Es un proyecto que ha levantado muchas epectativas en nuestras zonas de c'tricos debido a las dimensiones del mismo# debido al volumen de producción y a la creación de puestos de trabajo que lleva impl'cito. (dem"s se trata de un proyecto que integra la agricultura con la industria# para desarrollar la transformación y la potencia la comercialización. En realidad es una planta desde el punto de vista industrial y no sólo introduce un valor a:adido en la fabricación sino que por la subcontratación a largo plazo con los agricultores va a poner en valor una gran parte de la agricultura de la zona. ;irectamente sobre las cuatro "reas de la cadena productiva4 la producción agr'cola# la transformación# la comercialización y servicios log'sticos eternos. !a planta# tendr" una capacidad de transformación en una primera fase de 3 %un& millones de unidades diarias de naranja y alcanzar" la producción de 3# litros diarios de zumo en un plazo de dos a:os. $ara el 239 est" prevista la producción de entre y 2# y <# de de litros de zumo diario. diario. !a f"brica contar" con dos bodegas de almacenamiento# cada una de ellas con seis tanques# con =# de litros de capacidad en cada bodega. !a inversión inicial# en esta primera fase# se estima en >/?= millones de ;ólares (mericanos# a los que hay que a:adir otros >/?2 millones para el mejoramiento de los cultivos cultivos en producción de hasta 3. hect"reas de c'tricos que est"n actualmente en producción. !os datos aportados por nuestra asociación asegura la incorporación de la última tecnolog'a en la materia y la creación de varios cientos de empleos entre directos e indirectos. !a planta proporcionar" entre @ y 3 puestos fijos# a los que hay que sumar aquellos que nazcan del producto de la puesta en eplotación de las hect"reas de frutales adicionales# adem"s de las empresas auiliares que ser" necesario poner en marcha para abastecer una planta de transformación industrial de estas caracter'sticas. Entre los aspectos eternos que se generar"n con la entrada en funcionamiento de la planta destaca el transporte# ya que est" prevista inicialmente la entrada y salida de cuarenta camiones al d'a# sin contar con otros talleres auiliares y servicios de hoteler'a. ./23/24/ (lrededor de la planta est"n ubicadas aproimadamente 3. hect"reas de c'tricos en plena producción ecológica y para lo que es preciso acondicionar e implementarlas con equipos de fertiriego con tecnolog'a de punta6 adem"s de construir carreteras de acceso a las instalaciones. Aambién ser" necesaria la tra'da de agua desde los r'os >mbe y /uquiv' hasta la construcción de la represa denominada 7Bio /uquiv'8# por parte del Cobierno )entral con una inversión aproimada de 2
>/?D ,illones de ;ólares6 (s'# en principio el agua de riego y para abastecer la planta proceder" de !os r'os antes mencionados. I5627 S7829 El impacto social en la zona ser" de alto valor por las inversiones a realizar y el empleo directo que se genera# tanto interno como eterno. /ólo en los primeros diez a:os se supera la cantidad de =. empleos# a través de la firma de acuerdo con agricultores de las comunidades# adem"s del impulso eterno que significar" para la zona de influencia. uestra f"brica de zumos tiene previsto la creación# por parte de los municipios de !as aves# Cuaranda# $angua y 5entanas# de un pol'gono industrial de <=. metros cuadrados en una primera fase# para acoger a empresas auiliares# entre ellas las de transporte. (simismo# se pondr" en marcha una promoción de viviendas para atender la demanda de aumento de población que pueda registrarse. I887 ;/ O<32= > M?88687= !as obras de construcción que comenzaran en el mes febrero del 239# tras la firma con los respectivos ,unicipios de la aprobación del proyecto industrial 75alencia8 para la compra y el arrendamiento del macro lote donde se levantar" el proyecto industrial# y en ellas ellas trabajan alrededor de < personas pertenecientes a tres empresas especializadas# una de ellas la propia constructora de la vivienda# otra de los centros de acopio y la tercera finalmente de la planta planta industrial de c'tricos. $ara la implantación de este proyecto de fabricación de zumos al considerar las provincias del +ol'var# !os B'os y )otopai como emergente desde el punto de vista económico y con posibilidades de crecimiento# as' como por el desarrollo agr'cola que est" adquiriendo las zonas comuneras de los municipio de las provincias de +ol'var# !os B'os y )otopai y de la puesta en marcha de los cultivo y de los regad'o y la construcción de la presa. Z72= A@/2;2= > B//@882;2= !as zonas de las provincias de +ol'var# !os Bios y )otopai reúnen las condiciones clim"ticas m"s favorables que aseguran que las plantaciones de c'tricos sean muy eficaces y rentables6 y aún m"s con la implementación de sistemas de fertiriego con tecnolog'a de punta. uestro proyecto integra la agricultura con la industria# desarrollando la transformación y potenciando la comercialización por medio de contratos a futuros a 3 a:os plazo# y aplicando adem"s técnicas innovadoras para alcanzar la sinergia de la alta productividad con la m"ima calidad de las producciones agroalimentarias# adem"s igualmente fomentar" la implantación de la calidad industrial y medioambiental e impulsar" la mejora de nuestra imagen tanto en los mercados nacionales como internacionales. /e trata de una inversión a de futuro y a largo plazo porque donde disponemos de terrenos de plantaciones c'tricas de por lo menos <. hect"reas# y de agua para desarrollar nuestro proyecto. $or otra parte con el apoyo de los antes mencionados ,unicipios brindar"n a nuestro proyecto desde el principio tanto por la creación de empleo y del desarrollo socioeconómico que implica para el municipio y la zona c'trica como un valor agregado para la municipalidad inicialmente por >/3## de ;ólares (mericanos y hasta llegar a una inversión total de >/?2=## m"s adelante. !a planta de transformación de c'tricos espera recibir un anticipo de >/?= millones de ;ólares (mericanos por parte de los inversionistas privados basados y respaldados con la emisión de 3 bonos corporativos y 3 letras de cambio con el valor facial de >/?3 ,illón de ;ólares (mericanos cada uno y por un total de >/?2 ,illones por ambas series. (dem"s la celebración de un )ontrato de )ompras a uturos por el monto de >/?92 ,illones de ;ólares (mericanos# de naranjas frescas 5alencia por @# toneladas métricas# correspondientes a 3. hect"reas de cultivos c'tricos de naranjas 5alencia# a razón de @ toneladas por cada hect"rea. El éito del proyecto est" garantizado por su continua y progresiva producción de las <. hect"reas que est"n actualmente en plena producción de naranjas en su primera fase y luego se incorporar"n 9. adicionales hect"reas de cultivos de naranjas 5alencias con un promedio de @ 3
toneladas por hect"rea de naranjas# la tenencia del consumo y la demanda nacional actual# y sus ventas eistentes a los intermediarios# y ahora en delante de la venta a futuro de toda la producción de naranjas 5alencias de las iniciales <. hect"reas y luego de las 9. hect"reas# es decir nuestro objetivo es captar el @F de la producción total de nuestra zona6 para asegurar el ciclo completo de nuestra cadena de producción# celebraremos un contrato de compras a futuro que abarcar" toda nuestra producción a la compa:'a AEBB(E)>(;0B /.(. por un total de >/?92 ,illones# a 3 a:os plazo# al 3F de interés anual# ver el cuadro de repago adjunto en el (neo +# y con un promedio de 3.@ cajas naranjas de 2.= Gilogramos en contenedores de @ pies cúbicos y por un total de las @# Aoneladas a un precio promedio de >/?3D. por cada tonelada arrojan un valor total de >/?92### lo cual garantizan plenamente el repago del financiamiento inicial de >/?3## y luego hasta por el monto total de >/?2=##. #!" ANTECEDENTES L2 P37<9/582 ;/ 92 C838?9?32 / 92 P37882 ;/9 B7923, L7= R7= > C77628! 3.-Ecesivo ntermediarismo en la )omercialización junto a sus precios bajos# por medio de la compra del producto naranja del "rbol en pie6 as' como también el acceso desigual a la tecnolog'a para incrementar y mejorar la productividad# la falta de organización y la poca claridad del marco jur'dico que rige las agrupaciones de productores que tienen a los peque:os agricultores y agroempresarios pr"cticamente abrumados de la zona c'trica de la $rovincia del +ol'var# !os B'os y )otopai 2.- !a nfraestructura comercial eistente incompleta# para darle un mayor valor agregado por medo de nuestro proyecto. ( pesar de la innegable importancia de la citricultura en todos sus "mbitos# es insuficiente el apoyo del Cobierno para incrementar la producción y el consumo de c'tricos. En lo referente a su producción y comercialización# los peque:os productores enfrentan serias desventajas ante los grandes acaparadores e intermediarios# los cuales por tener acceso a los capitales est"n mejor preparados para enfrentar las consecuencias de los tratados de la comercialización <.- /umados al +ajo conocimiento tecnológico de los productores de nuestros campos agr'colas han sido v'ctima por muchos a:os de la simulación# la cual hasta hoy no ha cambiado y sigue muy mal distribuida la atención a los productores# y esto es una razón imperativa y por la cual sigue haciendo falta una planeación inteligente# con capacidad de organización y claridad# y criterios productivos en las reglas de operación de los programas rurales# con la capacitación a quienes no pueden financiarla y distribuir mejor la justicia en la estructura productiva. /in retórica ni oportunismos electorales# es decir devolver al campo su dignidad y fortaleza originales. Aodos estos estos factores est"n considerados y ser"n aplicados en el desarrollo de nuestro proyecto. @.- !a incipiente integración de la )adena $roductiva de )'tricos con los diversos actores de la cadena productiva de los c'tricos para empezar hablar en un mismo idioma# alejado del enfrentamiento# de las verdades absolutas y posiciones irreconciliables. !a identificación de los problemas y necesidades para dar paso a las propuestas de solución y entendimiento# junto con la eperiencia y el talento de todos.
!" %USTI&ICACIÓN V/22= ;/ 92 C838?9?32 / 92 P37882 ;/9 B7923, L7= R87= > C77628: 3.- uestras zonas c'tricas cuentan con una posición geogr"fica estratégica# para fortalecer la citricultura de Eportación y )omercialización en mercado acional y ha sido lo tradicional en los últimos @ a:os. 2.- *ay que darle el mayor valor agregado a la producción c'tricos# as' como la optimización y la disposición del producto naranja6 como el aprovechamiento de la fruta que no reúnen las condiciones ni eigencias del mercado en el proceso de empaque. $ara lo cual es necesario la ayuda tecnológica y la capacitación a todos y cada uno de los productores de c'tricos <.-Cenerar ocupación de mano de obra en la región productora# lo que lógicamente obligara a generar ingresos monetarios como a la ,ano de 0bra ;irecta e ndirecta que se generara por la 4
nstalación de nuestra $lanta. Araduciéndose en mejores condiciones de vida para las familias de los citricultores. @.- !a instalación de esta $lanta $rocesadora# y la venta de toda su producción mediante los contratos de compraventa a futuros por el plazo de 3 a:os# de seguro coadyuvara a la regulación de precio del producto naranja en nuestra zona.
DIAGNÓSTICO R/8/4328F ;/ 92 838?9?32 ;/ 92 P37882 ;/9 B7923, L7= R7= > C77628! 3.- !a )itricultura de nuestras provincias ha sido y es el pilar fundamental de los c'tricos del Ecuador# como la de mayor producción en el Ecuador. 2.-/e requiere la construcción de por lo menos 3 centros de acopios y la construcción de una planta procesadora de c'tricos en la región ya que no se cuenta con ninguna de su tipo. OB%ETIVOS: !a Ecelencia en el (gro )'trico de la $rovincia del +ol'var. 3.-)onstruir una planta procesadora de c'tricos en plena zona de cultivos de c'tricos en las $rovincias del +ol'var# !os B'os y )otopai# cubriendo inicialmente unas <. hect"reas y luego se incorporar"n 9. hect"reas adicionales de cultivos de "rboles de naranjas 5alencia. 2.-ntegrar las fases productiva# distributiva y comercial de los perecederos# buscando nichos de mercado para los productos naranjas industrializados que permitan racionalizar la distribución de c'tricos para mercado acional e nternacional# con contratos a futuros de por lo menos 3 a:os# para beneficiar las epectativas de capitalización de los productores. <.-!a viabilidad Aécnica-Económica del nuestro proyecto de c'tricos se justifica plenamente# al lograr integrar al productor en el proceso de (gro industrialización. (s' mismo nuestro proyecto reúne las condiciones m"s favorables para su ejecución y puesta en marcha# pues a través de la formulación del proyecto# tal parece que es m"s atractiva la fabricación de la planta pues eiste un mercado seguro presente y futuro para el producto c'trico. @.- (dem"s de los beneficios económicos que genera en la región c'trica de la $rovincias del +ol'var# !os B'os y )otopai para ayudar a mantener# regular y controlar en cierta medida el precio de los c'tricos. CALIDAD EN EL MERCADO NACIONAL E INTERNACIONAL En la concepción de la calidad# nuestro proyecto de c'tricos estar" implementado con aquellos sistemas que nos permitan canalizar la producción hacia la calidad# mediante el cambio de tecnolog'as avanzadas de producción para la mejora del producto final# el empleo de pr"cticas de manufacturas y sistemas de control como las +uenas pr"cticas de manufacturas# el sistema de (n"lisis de Biesgos y $untos )r'ticos de )ontrol %conocido por sus siglas en inglés *())$ y la implementación de normas /0 13-2 le dan un valor agregado a sus productos y proyectan ante los consumidores garant'a en el producto que consumen# ante un mercado competitivo. EL AN-LISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL /e ha dise:ado un método preventivo y dise:ado de un sistema llamado (n"lisis de $eligros y $untos )r'ticos de )ontrol# cuyas siglas en inglés es *())$# que consiste en estudiar todos y cada uno de los pasos en la cadena de producción de nuestros c'tricos# para as' poder tomar todas las medidas necesarias que eviten la contaminación del producto naranja. Este no es solamente un sistema de control de calidad de alimentos# sino que es un sistema preventivo para asegurar la producción del zumo de naranjas inocuo. El control disminuye errores en todo el proceso# pudiendo detectarse los mismos en cada una de las etapas. Es decir# el sistema *())$# es un conjunto de procedimientos cient'ficos y técnicos# que aseguran la sanidad de nuestros zumos de c'tricos como productos alimenticios# llevado adelante por un equipo interdisciplinario *())$# el mismo que permiten identificar# evaluar y controlar los peligros que se 5
producen en el proceso de elaboración del zumo de naranja inocuo# sin ningún peligro para la salud humana. NORMAS ISO 001"000 /on las que promueves la adopción de un enfoque basado en procesos# en toda la actividad en nuestra organización para utilizar los recursos y los gestiona con el fin de que los elementos de entrada se transformen en resultados que se pueden considerar como un proceso. Este enfoque hace énfasis en la importancia de comprender y cumplir con los requisitos establecidos# buscar que los procesos que aporten valor# obtener resultados de desempe:o# contar con proceso eficaces# mejorar continuamente los procesos bas"ndose en mediciones objetivas. !a aplicación de norma /0 1342 de seguro nos ayudar" a mejora los aspectos organizativos de nuestra asociación. Este certificado es ecelente para mejorar la calidad y satisfacción del consumidor. !a aplicación de las pr"cticas de nuestros sistemas de calidad y la posterior certificación de calidad del producto que garantizar"n la sanidad de nuestros zumos de c'tricos# haciendo al poner en el mercado los productos probadamente inocuos para la salud humana. El propósito de la búsqueda de la calidad total a través de la mejora continua es lograr de manera simult"nea reducir los costos# satisfacer al cliente y mejorar el ambiente de Arabajo# estos elementos pueden llevar a nuestra asociación a convertirse en una empresa competitiva y de agrado a nuestro personal. )iertamente# el objetivo de nuestro proyecto# es determinar los costos incrementales de calidad en la elaboración de los zumos c'tricos# esto es# los costos de implementar la calidad aplicando pr"cticas y sistemas de an"lisis de calidad.
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ESTUDIO DE MERCADO )0AE;0 ;E)0 ;E! $B0;>)A0. (BE( ;E ,EB)(;0 H ;E !( $0+!()0 )0/>,;0B(. ((!// ;E !( ;E,(;(. ((!// ;E !( 0EBA(. ((!// ;E $BE)0/. $B00/A)0/. DE&INICIÓN DEL PRODUCTO! uestro proyecto pretende inicialmente demostrar la viabilidad de fabricar una planta procesadora de c'tricos# mediante el proceso de aprovechamiento de los cultivos de nuestros c'tricos# actualmente en producción# inicialmente de <. hect"reas y luego adicionalmente de 9. hect"reas hasta acaparar el @F de la producción total de nuestras zonas c'tricas de las provincias del +ol'var# !os B'os y )otopai. Eisten en la actualidad cuatro posibles procesos en función del grupo de productos que se pretende obtener6 el primero que se le denomina integral# porque es posible obtener tres tipos de aceites esenciales de las c"scaras de nuestros c'tricos# las dos clases de zumos de concentrados y la c"scara deshidratadora. (l segundo se le llama aceite centrifugado IaI# del cual se puede obtener el aceite destilado y el aceite centrifugado IaI6 eiste otro proceso que se le denomina aceite centrifugado IbI# este nos permite obtener aceite destilado y aceite centrifugado IbI y finalmente el cuarto# que se conoce como aceite destilado6 cabe decir que en los cuatro procesos eiste c"scara fresca susceptible de ser transformada en c"scara deshidratada. LA CLASI&ICACIÓN DE NUESTROS CÍTRICOS ES DE %UGO!" )omo tal es el l'quido obtenido al eprimir naranjas frescas# maduras y limpias# sin diluir# concentrar o fermentar. Aambién se consideran jugos los productos obtenidos a partir de jugos concentrados# clarificados# congelados o deshidratados a los cuales se les ha agregado solamente agua en cantidad tal que restituya la eliminada en su proceso. uestro zumo de naranja tendr" un sabor frutal y "cido# conteniendo una 6
gran cantidad de vitamina ) %"cido ascórbico&. !a calidad del zumo de naranja se ve influenciada principalmente por factores microbiológicos# enzim"ticos# qu'micos y f'sicos# que suelen ser los que comprometen las caracter'sticas organolépticas %aroma# sabor# color# consistencia# estabilidad y turbidez# separación de las fases sólidasJl'quidas& as' como las caracter'sticas nutricionales %vitaminas&. En conjunto estos factores y sus alteraciones se producen durante la cadena de refrigeración# distribución y almacenamiento del producto naranja. /us propiedades microbiológicas ser"n controladas mediante procesos térmicos que disminuyen las poblaciones tales como la pasteurización mediante *A/A# con este tratamiento se previene sobre todo de las bacterias l"cticas a las que afortunadamente se puede decir que presentan una resistencia baja a los tratamientos térmicos6 nuestro zumo de naranja se considera un alimento "cido %de p* bajo entre los factores qu'micos se encuentra la naturaleza oidativa del zumo de naranja %similar a la de los dem"s c'tricos& debida a la vitamina ) que obliga a envasar en unos tiempo limitados y para no verse afectado el sabor .
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE %UGOS El proceso de producción en la elaboración de zumos de naranja es un conjunto de recursos y actividades interrelacionadas que transforman elementos de entrada en elementos de salida. !os recursos pueden incluir personal# finanzas# instalaciones# equipos# técnicas y métodos. !uego de la descripción técnica del producto# se proceder" a indicar los equipos y maquinarias utilizadas para cada uno de los procesos# la mano de obra requerida y las materias primas utilizadas. El objetivo del proyecto de la producción de zumos de naranjas se determina a través de la aplicación del sistema *())$ los puntos cr'ticos de control para la implementación de calidad en los procesos# una vez identificado los puntos cr'ticos de control se mostrar" en el nuevo diagrama de flujo# luego se identificar" y medir" los costos de calidad K los costos de prevención y los costos de evaluación- que ayudar" a mejorar el proceso de producción a través de la implementación de la calidad. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN $ara la elaboración de jugos envasados tenemos L procesos que son4 la recepción# mezclado# homogenizado# pasteurizado# enfriamiento# envasado# etiquetado# tapado y almacenado6 previo a estos procesos tenemos que considerar 2 procesos adicionales que est"n definidos como $rocesos $reliminares y $rocesos (uiliares. En los $rocesos $reliminares tenemos la recepción de la materia prima# el tratamiento del agua y la preparación del jarabe simple. En los $rocesos (uiliares se considera el retrolavado y el rinseado de la elaboración de los jugos envasados# se detalla cada uno de los procesos se:alados m"s adelante en el proyecto# para una mejor concepción del proceso. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO R//68F /e inicia el proceso con la recepción de las materias primas e insumos %concentrado de jugo# jarabe simple y aditivos que previamente han cumplido con los par"metros de formulación. M/H92;7 >na vez filtrado el jarabe simple# es bombeado hacia un tanque de preparación donde se procede a la mezcla de las materias primas para la elaboración del jugo# el agua tratada# "cido ascórbico# "cido c'trico# benzoato de sodio# y el concentrado de frutas son completamente mezclados y la fórmula es estandarizada. .7574/8H2;7 !a mezcla es bombeada hacia el tanque homogenizador donde se logra obtener una tetura fina y libre de grumos. !a función del homogenizador es compactar las part'culas que est"n disueltas y hacer una mezcla homogénea. P2=/?38H2;7 7
Esta solución bien mezclada es bombeada a través de un cambiador tubular de calor para su pasteurización# por medio de un choque térmico que se logra incrementando la temperatura de 9 M a L=M ) por tiempo de 3= segundos para asegurarnos que no queden microorganismos que puedan da:ar el producto. E@38258/7 Enseguida es llevado a la fase de enfriamiento# por medio de agua helada a una temperatura promedio de @M ). E2=2;7 !uego es bombeado y pasa a la m"quina llenadora de jugos# donde las botellas que se utilicen# ya sean de vidrio o pl"stico# deben ser previamente rinseadas# es decir sometidas al lavado en agua caliente. E8?/2;7 !a siguiente ruta es hacia la m"quina etiquetadora. >na vez etiquetado el producto# pasa por la codificación automatizada# en donde se le otorga una identificación al lote respectivo con su fecha de vencimiento. T262;7 Enseguida pasamos a la m"quina de sellado donde se har" la colocación de las tapas a los envases de los zumos de naranjas. E562?/ inalmente el producto es empaquetado y transportado por bandas especiales e introducido en cajas# que son llevadas a la bodega de producto terminado # a una temperatura ambiente debido a los preservantes que tiene el producto hasta su posterior comercialización.
ETAPAS PRELIMINARES DEL PROCESO R//68F ;/ 52/382= 63852= / <7;/42 En esta etapa el "rea de bodega se encarga de recibir los materiales e insumos que se usar"n durante la producción. Esta recepción incluye an"lisis qu'micos# microbiológicos y de control de cumplimiento de especificaciones según la ficha técnica de cada uno de los materiales solicitados T32258/7 ;/ 24?2 El agua potable que llega desde la red pública se almacena en una cisterna# donde se aplica un primer proceso de clorado# %generalmente el agua llega en un promedio de 3 a 3.= ppm# esto es 3 a 3.= miligramos de cloro por litro de agua& se necesita agregar al agua de la cisterna cloro para elevar la concentración de < a = ppm para desinfectar el agua. P37/=7 ;/9 T32258/7 ;/9 A4?2 $osteriormente es bombeada y ésta pasa por el filtro de arena de < micras# este filtro nos ayudar" a retener sólidos suspendidos# como part'culas contenidas en el agua y cualquier otra sólido que se encuentre en ella6 luego pasa al filtro de carbón activado granulado# donde se retienen las impurezas# sirve de purificador6 éste a su vez tiene la función de permitir que el agua salga inodora# incolora e ins'pida# adem"s retiene el cloro que inicialmente utilizamos. $or último se pasa por un filtro pulidor que puede contener elementos filtrantes de 3# = o 3 micra# que nos ayudar" a retener sólidos suspendidos de menor tama:o# esto generalmente depende de calidad de agua que queremos tener# mientras m"s peque:a son las micras retendr" sólidos aún m"s peque:os. (l finalizar el proceso del tratamiento de agua# tomamos una muestra y ésta debe contener F ppm de cloro. El agua tratada est" lista para ser utilizada dentro del proceso de elaboración. LAS BUENAS PR-CTICAS DE MANU&ACTURA DE NUESTROS CÍTRICOS uestras +uenas $r"ctica de ,anufactura JBPMK para los zumos de los c'tricos procesados son programas requeridos por ley para asegurar que el zumo que ha sido preparado# empacado# 8
transportado o almacenado bajo condiciones sanitarias# cuyo objeto es proteger la salud del )onsumidor. !as BPM= comprenden actividades a instrumentar y vigilar sobre las instalaciones# equipo# utensilios# servicios6 el proceso en todas y cada una de sus fases# el control de naranjas de mala calidad# el manejo de los productos naranjas# la manipulación de sus desechos# e higiene del personal. Es decir# las +uenas $r"cticas de ,anufactura %+$,& son un conjunto de normas dise:adas y usadas para asegurar que todos los productos satisfacen los requerimientos de identidad# concentración# seguridad y eficacia que garantice que los productos cumplan satisfactoriamente los requerimientos de calidad y necesidades del cliente. Aoda empresa que desee implementar sistemas de calidad en sus procesos de producción debe aplicar las +$,. El objetivo de estas es buscar siempre la mejor forma de fabricar un producto limpio y de ecelente calidad. $ara nuestro proceso de elaboración de jugos# hemos considerado las siguientes normas para la ejecución de las +$,4 N ;esarrollar e implementar pol'ticas de administración del personal %/elección# inducción# capacitación y seguimiento&. N (decuar las instalaciones f'sicas y la maquinaria de acuerdo a los requerimientos establecidos6 con un programa de mantenimiento acorde a las necesidades. N ;efinir# estandarizar y documentar todos los procesos de producción# ensamble y empaque. N ;esarrollar e implementar controles y pruebas de laboratorio durante los $rocesos de producción y empaque. N ;esarrollar programa de control y calibración de equipos de medición y pruebas. N mplementar un sistema de aseguramiento de la calidad que cumpla con la norma /0 1. N ;ocumentar procedimientos# manuales# fichas técnicas# reportes de control. N ;esarrollar normas y procedimientos de higiene personal. N )apacitar y concientizar a todo el personal en las +uenas $r"cticas de ,anufactura. N mplementar un programa de mantenimiento y sostenimiento de las +.$., en la organización. )omo resultado de la aplicación de las +uenas $r"cticas de ,anufactura en nuestro proceso de elaboración de jugos envasados esperamos obtener los siguientes beneficios6 N $roducto limpio# confiable y seguro para el cliente. N $rocesos y gestiones controladas. N (seguramiento de la calidad de los productos. N ,ejora la imagen y la posibilidad de ampliar el mercado %reconocimiento nacional e internacional&. N nstalaciones modernas# seguras y con ambiente controlado. N )reación de la cultura del orden y aseo en la organización. N ;esarrollo social# económico y cultural de la empresa.# N /e facilitan las labores de ,antenimiento y $revención del da:o de maquinarias.
A98=8= ;/ R8/=47= > P?7= C387= ;/ C7379 $ara la determinación de los criterios de control# utilizaremos el sistema de (n"lisis de $eligros y $untos )r'ticos de )ontrol# cuyas siglas en inglés el *())$# que consiste en estudiar todos y cada uno de los pasos en la cadena de producción de un producto# para as' poder tomar todas las medidas necesarias que eviten la contaminación de los alimentos que comemos. Este no es un sistema de control de calidad de alimentos# sino que es un sistema preventivo para asegurar la producción de alimentos inocuos. El control disminuye errores en todo el proceso# pudiendo detectarse los mismos en cada una de las etapas. Aodo sistema de control puede realizarse si previamente se han cumplido +uenas $r"cticas de ,anufactura establecidas. PRINCIPIOS .ACCP !os principios *())$ son 94 3. C7;?83 ? 298=8= ;/ 6/98437 . $ara realizarlo necesitamos identificar evaluar los peligros describiendo las posibles medidas de control para cada uno de estos 9
2. E=2<9//3 97= P?7= C387= ;/ C7379 JPCCK . El control garantiza la inocuidad del alimento. Ejemplo4 proceso de pasteurización# desinfección# detección de metales en un alimento. !as claves para un buen procedimiento de $)) son4 dentificar# ;esarrollar# 5alidar# ;ocumentar. <. D/98/23 97= 958/= 387= JLCK! >n l'mite cr'tico es un valor m"imo o m'nimo de un par"metro biológico# qu'mico o f'sico sobre el cual se debe trabajar para evitar que la situación se convierta en un peligro irreversible# por ejemplo temperatura# humedad# p*# tiempo# tetura. $ara cada producto y en cada $)) hay un l'mite cr'tico. os permite situarnos entre lo aceptable y lo inaceptable# as' como también tomar decisiones sobre el producto cuando hay una desviación. El l'mite cr'tico en una etapa del proceso puede establecerse a través de bibliograf'a# mediante ensayos y reglamentos que nos sirven de par"metro. @. E=2<9//3 637/;858/7= ;/ 57873/7! Es un conjunto de observaciones realizadas en tiempos preestablecidos que nos permiten evaluar si se mantiene o no el control de un $)). !o ideal es que la frecuencia de vigilancia del proceso sea continua# pero también puede ser discontinua con un plan de muestreos establecidos# dependiendo del punto de control dentro de la cadena. =. I569/5/23 287/= 733/82=. /on los procedimientos que se implementan cuando se produce una desviación. Aambién es importante documentar las acciones correctivas que se van tomando cuando ocurre una desviación. )uando la misma se detecta# hay que implementar la corrección# estudiar el origen del problema detectado y proceder a resolverlo. !as acciones correctivas pueden ser realizadas# en forma4 N nmediata4 sin necesidad de detener el proceso# ajustando en la misma l'nea de producción. N o inmediata4 es imprescindible detener la l'nea de producción# retener el producto con problemas# corregir el problema# para as' poder continuar N Aemporal4 es necesario parar el proceso# hacer las reparaciones correspondientes# e incorporar esta acción correctiva al nuevo plan *())$. D. E=2<9//3 637/;858/7= ;/ /38@828F . /e hace sobre la marcha# mediante este procedimiento se verifica que todos los peligros fueron identificados y que cada uno de los mismos est"n controlados. 9. E=2<9//3 637/;858/7= ;/ ;7?5/28F > 52/858/7 ;/ 3/48=37= . Aodos los datos que describen al producto deben estar debidamente documentados en cada una de las etapas de producción. El registro es una constancia de la forma de trabajo de la empresa# es decir# que la inocuidad de los alimentos es debe ser probada# y esto es a través de la documentación que las empresas recaban a diario o en determinados periodos de tiempo y que se conserva en registros que deben ser guardados por un determinado periodo de tiempo. Estos archivos deben estar accesibles para quien los solicite.
AN-LISIS DE RIESGOS DE NUESTRO PROCESO $ara realizar el an"lisis de puntos cr'ticos y de control de nuestro proceso para la elaboración de jugos envasados hemos identificado todos los riesgos f'sicos# qu'micos# y biológicos potenciales asociados al jugo# por ejemplo4 toinas naturales y contaminantes microbianas. En nuestro proceso hemos encontrado los siguientes riesgos potenciales4 I;/8@828F ;/ 97= C7=7= ;/ C298;2; !os costos de calidad forman parte integral del costo de producción# éstos se encuentran dentro del estado de pérdida y ganancia de una empresa# los que no se cuantifican por separados para poder aplicar las medidas correctivas. !a separación y cuantificación de los costos de calidad nos permite demostrar# cómo si se mejora la calidad mejora la econom'a de la empresa. /e entiende por costo de calidad# a la determinación del tiempo y dinero que se emplea para asegurarse que el producto es adecuado para el uso y conforme a los requisitos especificados.
E3/ 97= 3?<37= ?/ 8/432 97= 7=7= ;/ 298;2; /=: 10
N Costo de prevención4 actividades para prevenir fallas o problemas. N Costo de evaluación4 inspecciones y ensayos para evaluar la calidad. N Costo por fallo interno: /e producen antes de que se efectúe la venta. N Costo por fallo externo 4 /e produce una vez que el producto se ha entregado al cliente. En nuestro estudio no consideraremos los costos de fallos internos y eternos# dado que estos representan la no calidad y nuestro objetivo. !os costos de calidad que mediremos en nuestro estudio son4 D/ P3//8F: N Entrenamiento y capacitación del personal en +uenas $r"cticas de ,anufactura e implementación de /istemas *())$ en procesos de elaboración de alimentos envasados. N ,antenimiento preventivo. N )osto de estructura del ;epartamento de )alidad. N )osto de an"lisis de fallos potenciales. D/ E29?28F: N )alibración y mantenimiento de los equipos de medida. N (uditorias de calidad del producto# inspecciones# ensayos# certificaciones y revisiones de la calidad. N nspección de ,aterias primas# materiales# productos en proceso y terminados. N Evaluación de la calidad.
C7=7= 83/5/29/= ;/ 92 C298;2; En el cap'tulo anterior se estableció en base al an"lisis de peligros y puntos cr'ticos de control las medidas preventivas y controles que se deb'an realizar en nuestro proceso para que este tenga calidad en la producción y mejore los aportes nutritivos y de sabor. En la descripción de lo que se deb'a hacer para disminuir y controlar estos riesgos se denominó a estos costos como de prevención y evaluación. (hora se determinar" el costo económico de implementar estos controles# es decir# los costos incrementales en los que necesitamos incurrir para ejecutar la implementación de calidad en el proceso de producción. E3/258/7 > 262828F ;/9 6/3=729 /e capacitar" a todo el personal que est" en contacto con la planta de producción# pues es necesario que todos sepan los procedimientos correctos para ingresar a la planta# entrar en contacto con los materiales# normas de aseo# salubridad y manipulación de alimentos. El personal debe recibir dos cursos de capacitación uno sobre +uenas $r"cticas de ,anufactura y otro de /istema de (n"lisis de $eligros y $untos )r'ticos de )ontrol# cada uno tiene un costo por hora de ?2 y para acreditar el conocimiento de la norma es necesario cumplir con = horas de capacitación lo que totaliza un valor de ? 3.D# entre los dos cursos. Es recomendable realizar este curso dos veces al a:o para retroalimentar y cumplir con la mejora continua. ANEO C NORMAS SANITARIAS C7379 ;/ =29?; ;/9 6/3=729 R/77858/7 63/87 2 92 73228F! /e refiere a los requisitos de salud %enfermedades preeistentes# e"menes# vacunaciones& que ser"n solicitados a los operarios y en qué momento se les eigir" éstos6 ante de la contratación# o si éstos chequeos y vacunaciones se les practicar" una vez ya contratados por la empresa. C262828F =7<3/ 848// ;/ 97= 2985/7=! /e refiere al programa que la empresa tenga establecido como capacitación b"sica para todo operario que ingrese a trabajar en la planta manipulando alimentos. En los cursos de 11
perfeccionamiento deben estar establecidos el calendario# contenidos# evaluaciones y periodicidad de éstos.
E29?287/= 6/38F;82=! /e refiere a los controles microbiológicos# vacunaciones# e"menes de salud que ser"n practicados en los manipuladores de alimentos %operarios# supervisores& y la periodicidad de los mismos. C7379 ;/ 92= 6382= ;/ 848// 6/3=729 R762 ;/ 32<27! Es la definición de la ropa que los operarios van a usar durante la jornada de trabajo. Esta debe quedar claramente descrita para las diferentes secciones as' como el momento y el lugar donde se van a equipar. Es importante considerar en este punto el lugar donde se realizar" el lavado de la indumentaria de trabajo# as' como también donde se guarda ésta una vez concluida la faena. P382= ;/ 848// 6/3=729! /e refiere a la presentación y comportamiento que debe tener el operario tanto al ingreso a la sala de trabajo como cuando se encuentre manipulando alimentos. N7352 ;/ 848// P3/=/28F 6/3=729! /e refiere a las eigencias de higiene y presentación personal que son eigidas por la empresa a los operarios de acuerdo a la fase en que laboran. I569/5/7= ;/ 32<27! /e refiere al modo en que se deben manejar los implementos de trabajo %cuchillos# astiles# etc como deben ser mantenidos higiénicamente# la frecuencia de recambio# uso de esterilizados y rectificado de éstos. E?867= ;/ 32<27, /9/5/7= ;/ 637/8F 6/3=729 > 8=82=! /e refiere a la indumentaria completa %uniformes# cascos# guantes de metal# etc.& de los diferentes equipos# de acuerdo al riesgo del "rea en que se desempe:an tanto de operarios# supervisores y personal de manutención y aseo. Aambién se incluye la indumentaria obligatoria para el ingreso de personas ajenas a la planta. .<87= 84887=! /e refiere a las normas sanitarias que los operarios deben cumplir antes de entrar al recinto y los h"bitos que deben mantener durante la faena. P378<887/= / 848// /e debe se:alar en el reglamento sanitario de la planta# las practicas# manejos u otras conductas que est"n prohibidas# como también la forma en que estas deben ser dadas a conocer a todos los empleados y operarios. L8568/H2 > =2/258/7 ;/ 92 6922 /e refiere al programa de higiene y sanitización de la planta en todas sus "reas. Este debe describir la metodolog'a con la que se realiza el lavado y sanitizado# los productos utilizados# sus concentraciones y frecuencia de realización# tanto de m"quinas# equipos y ambientes. Este programa debe adem"s considerar las auditorias de higiene y su periodicidad. C7379 ;/ 69242= 12
/e refiere al programa de control de roedores# moscas e insectos voladores. $ara esto primero se debe realizar un mapeo de la planta e identificar las zonas de riesgo y las que se van a controlar. R7/;73/= /e debe realizar un programa de saneamiento b"sico %medidas pasivas& y un programa de control en base a uso de productos qu'micos# como rodenticidas# eléctricos. entre otros. %medidas activas&. (l utilizar productos qu'micos éstos se deben identificar de acuerdo a4 - /u composición# presentación y los materiales y equipos necesarios para su aplicación. - $rocedimiento en la postura de los cebos. - ;istribución de los cebos rodenticidas en el mapa de la planta. - $auta general para evaluar los consumos de rodenticidas. - Evaluación periódica en el consumo de rodenticidas. - Begistro de control de raticidas
M7=2= / 8=/7= 792;73/=! )orresponde a un programa enfocado a mantener un control sistem"tico de las moscas y otros insectos nocivos para los productos c"rnicos y las personas# esto en base a un saneamiento b"sico y medidas activas# para esto se debe4 - Elaborar un cronograma anual que estipule las fechas y productos a utilizar. - Bevisar evaluaciones periódicas. - !levar un registro de control de los productos qu'micos. -REA DE MERCADO Y LA POBLACIÓN CONSUMIDORA! El "rea de mercado que contempla el presente proyecto es a nivel de las $rovincias del +ol'var# !os B'os y )otopai %3. hect"reas& a través de las diferentes uniones de las zonas para la comercialización de c'tricos y la construcción de 3 centros de acopio para la recolección del producto naranja. (dem"s# podemos comentar que el potencial de la c"scara deshidratada es tal# que eiste compa:'as especializadas nacionales e internacionales# que requieren y est"n dispuestas a comprar toda la producción de este mal llamado subproducto. $ues este IsubproductoI permitir" dar confianza económica a la empresa en el horizonte de su factibilidad. El producto por ser un bien industrial de caracter'sticas muy espec'ficas para su consumo final# se sabe por eperiencia que no es el hecho de producir un bien# sino asignar al producto en el tiempo y lugar oportuno para que sea consumido adecuadamente. (dem"s de que tengan la capacidad de concentrar y distribuir grandes cantidades de producto y colocarlos en puntos de venta lejanos y adecuados. (s' mismo tienen la caracter'stica de estar en contacto directo con la planta productora y el usuario final6 ya que reconocen los gustos de este y solicitan al productor la cantidad necesaria en tiempo y forma# por lo que el mecanismo para la venta del producto se har" bajo la siguiente premisa4
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AN-LISIS DE LA DEMANDA CARACTERIZACIÓN DE LA DEMANDA: &ORTALEZAS !a demanda de los c'tricos de las $rovincias del +ol'var# !os B'os y )otopai del producto naranjas en fresco en el mercado local# puede ser utilizada como el ancla de la industrialización. En la zona c'trica de las $rovincias del +ol'var# !os B'os y )otopai eiste un medio ecológico natural para la producción de fruta de buena calidad ecológica# con altos rendimientos y de mayores con la implementación de sistemas a fertiriego con tecnolog'a de punta# lo cual duplicar'a nuestra producción actual de naranjas 5alencia. OPORTUNIDADES 13
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uestro programa de reconversión productiva permitir" reordenar la citricultura con base en las tendencias de las demandas. (dem"s# establecer agroindustrias de las zonas que como microempresas procesen jugos pasteurizados para atender la demanda en cada zona citr'cola en la $rovincia del +ol'var. !a demanda de jugos pasteurizados en los Estado >nidos y Europa# representa una alternativa viable de negocios con sus respectivos contratos de compra a futuros con un monto m'nimo de >/?92 ,illones de ;ólares (mericanos por los próimos 3 a:os. (provechar el mercado de la nostalgia de los ecuatorianos residentes en el etranjero acostumbrados a consumir el jugo natural. DEBILIDADES !a )oncertación de la oferta y falta de diversificación en las variedades. alta de promoción al consumo de c'tricos y subproductos. /obre oferta estacional de fruta alta de un sistema de información estad'stica y de mercado adecuado Escasez de mano de obra calificada
AMENAZAS Eiste la amenaza limitada de la virosis de la tristeza de los c'tricos# dado que el OOF de las plantas c'tricas de las $rovincias del +ol'var# !os B'os y )otopai est"n injertadas sobre naranjo agrio# el cual es altamente susceptible a este patógeno. /e tiene una competencia sólida y fuerte de los productores de lorida y +rasil# pa'ses que incrementan estratégicamente su producción desde hace ya 3 a:os. Eiste gran capacidad industrial en los principales pa'ses competidores6 Estados >nidos y +rasil. ESTUDIO T*CNICO )0AE;0 ;EAEB,()0 ;E !0/ $B0)E/0/ ;E !( $!(A(. ()EAE E/E)(!# )(/)(B( ;E/*;B(A(;( H P>C0 )0)EAB(;0. ;(CB(,( ;E !>P0 ;E E! $B0)E/0 ;E $B0;>))0 14
E/A>;0 H ;/AB+>)0; ;E !( $!(A(. $!(0 (BQ>AE)A0)0. !>P0 ;E $B0)E/0/ $(B( !( $!(A( $B0)E/(;0B(
DESCRIPCION DEL PROCESO DE ACEITE ESENCIAL 3.- BE)E$)0 E /$E))0. !a fruta es recibida en el piso y se revisa que este bien desarrollada# del color adecuado# entero# limpio de golpes y de consistencia firme# de tetura razonable mente lisa y sin signos de putrefacción o descomposición. 2.- AB(/$0BAE H /E!E))R ;E !0/ )AB)0/ ;el Srea de recepción de !( ,ateria $rima# se transporta a través de una banda hacia el "rea de lavado y en el trayecto se seleccionan y eliminan los que presenten signos de descomposición o que no reúnan las caracter'sticas requeridas. <.- !(5(;0. !a banda transportadora# lo eleva a un tanque de acero inoidable# donde recibe chorros de agua a presión desde diferentes "ngulos. ( través de este lavado se eliminan agentes etra:os y otros tipos de microorganismos. @.- AB(/$0BAE. >n transporte de banda conduce al "rea de lavado al "rea de etracción. =.- ETAB())0. !a banda coloca en una prensa de gusano helicoidal# en forma de cono de avance con paredes perforadas en donde escurre el jugo. El fruto es aplastado para romper las celdillas que contiene el (ceite Esencial6 la prensa mantiene una lluvia para desalojar con rapidez la esencia formando con ella una emulsión. !a c"scara y el gabazo pueden ser procesados como subproducto para ser utilizados como alimento para ganado. ( su vez la c"scara puede ser lavada y deshidratada y sirve como base para la obtención de $ectinas. D.- AB(/$0BAE (! SBE( ;E ;E/A!()0 15
!a emulsión de jugo# aceite y agua se colecta en un tanque receptor# del cual mediante bombeo se transporta hacia el "rea de destilación. 9.- ;E/A!()0. El bombeo lleva a la emulsión también llamada caldo hasta un tanque de destilación# al cual se le inyecta vapor de agua para aumentar su temperatura y lograr la evaporación del agua y aceite esencial. L.- )0;E/()0 H /E$(B()R. !os vapores de agua y aceite esencial# pasan por un condensador# donde cambian a forma l'quida y por decantación se separa el aceite esencial del agua# con la que fue arrastrado y se deposita en un recipiente de l"mina galvanizada. 1.- /$E))0 ;el recipiente conteniendo el (ceite# se toman muestras para valorar su aspecto que debe ser cristalino y no presente turbidez# sólidos o agua. Que tenga color ligeramente amarillo de tono casi incoloro. /u olor sea limpio sin rastros de rancio o quemado y que su sabor no tenga rastros etra:os y por último que su densidad relativa sea adecuada# ya que una densidad relativa baja indica un aceite ligero debido a una destilación incompleta. $or otra parte una densidad alta# indica una destilación muy prolongada# utilización de fruta muy madura o un aceite muy viejo. 3.- E5(/(;0. El aceite pasa por medio de bombeo al "rea de envasado# que se realiza en recipientes de l"mina galvanizada recubierta de pintura apoica# la cual evitara la contaminación del producto. 33.- (!,()E ;E $B0;>)A0 AEB,(;0. El aceite se almacena como producto terminado listo para su distribución. En la viabilidad del presente proyecto es indispensable pensar en la producción de c"scara deshidratada como base en la obtención de pectinas.
LA DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE C-SCARA DES.IDRATADA Y %UGO CONCENTRADO CONSISTE EN ) ETAPAS, SIENDO LAS SIGUIENTES: 3.-ETAB())0. ;espués de la etracción en el proceso para la obtención de aceite esencial6 pr"cticamente aqu' inicia el proceso para la obtención de c"scara deshidratada y jugo. En donde se obtiene como subproductos de la etracción4 )ascara y bagazo. Este último subproducto se usa para preparar enmalezadas para el ganado y la c"scara se separa para lavarla. 2. !(5(;0 (qu' se eliminan posibles vestigios de bagazo o material etra:o que pudiera contaminar la c"scara. <. $BE/( ET$B,;0B( Esta tiene la función de eliminar el eceso de agua# que facilite el secado. @. /E)(;0 Este tiene la función de eliminar totalmente el agua contenida en la c"scara y esto se hace a través de un secador que pasa el aire caliente a contracorriente por un secador cil'ndrico de acero inoidable. =. /$E))R. (qu' se verifican las propiedades de la c"scara deshidratada se inspecciona el aspecto# el olor# color y el sabor. D. E5(/(;0. /e deposita en tolvas o bodega del producto# en donde se envasa en bolsas de polietileno nuevas de 2= a < Ug. de capacidad. 9. (!,()E(PE. /e almacena en bodega y est" listo para envió o a su distribución final. DIAGRAMA DE &LU%O DE EL PROCESO DE PRODUCCION! SIMBOLOGIA: 16
ESTUDIO Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA! PARA LA CONSTUCCION DE LA PLANTA SE REQUIERE EL SIGUIENTE EQUIPO! M2?82382 > E?867 !os equipos industriales con los que cuenta actualmente la empresa ser"n los mismos que utilizaremos en el proceso con calidad# debido a que estos son de tecnolog'a actualizada y autom"ticos# es decir# durante las etapas cr'ticas del proceso no hay eposición del jugo al contacto humano. Estas m"quinas son4 N Equipo Aratamiento de (gua N Aanque ;oble )haqueta N Aanque de $reparación 3 N Aanque de $reparación 2 N $asteurizador N *omogenizador N Envasadora -Aapadora N Binseadora N Empacadora N +ombas N $lataforma )ambiador de )alor N )aldero N Aablero )hiller N Aransportador de Ensamblaje !a inversión de esos equipos tiene que ser realizada por la (sociación y ser" necesaria la compra de todos estos equipos para el proceso de calidad. El costo de estos equipos fue de ?3D##.
E?867 ;/ P37/=7 6232 7</8F ;/ 2/8/ /=/829 3.- BE)E$)0 ;E B>A(. Ares tolvas con capacidad de < Aon. de fruta# 17
? @=# .
transportador de banda alimentador a prensas o molinos# transportador de tolvas# fosa de recepción de fruta a granel. 2.- SBE( ;E ,0!E;(. ;os prensas de tornillo con su correspondiente transmisión# bomba de emulsión# recipiente o fosa receptora de emulsión jugo K aceite# l'neas de llenado. ;os transportadores helicoidales# etc.
? 29=# .
<.-SBE( ;E ;E/A!()0. )uatro unidades de destilación con capacidad de 3< Aon. de fruta. +omba de caldos residuales# l'neas de alimentación y descarga
? <=# .
SUB TOTAL SERVICIOS PARA LA PLANTA! @.-SBE( ;E )(!;EB(/. Equipo completo generador de vapor reconstruido con capacidad de 2 a < caballos. )aldera# equipo complementario y nave de calderas %bombas de agua# tanque de agua caliente# tanque de agua tratada# tanque de agua cruda# bombas de combustible# fosas de recepción de combustible# tratamiento de agua# tanques de combustible. etc.#&
? 9# .
=.- SBE( ;E EB(,EA0 ;E (C>(. %Aorre de enfriamiento de agua# l'neas y bombas del sistema de enfriamiento.&
? @<# .
D.- AB(/$0BAE $$( $(B( )(!;0/ BE/;>(!E/ ;E !( ;E/A!()0. %Aanque cisterna de caldos residuales y l'neas de llenado.&
? 2<# .
9. SBE( ;E />+E/A()0 H +(P( AE/0. %Aransformador de 3= U5( nuevo y gabinetes de fuerza control de los motores.&
? 2=# .
L.- !(+0B(A0B0 ;E )0AB0! ;E )(!;(;. %$roducto terminado y control de proceso&.
? @=# .
SUB"TOTAL TOTAL INVERSIÓN 1!+0
? 1=L# L= $,1#',000
EQUIPO DE PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE LA C-SCARA DES.IDRATADA Y %UGO CONCENTRADO! 9 bombas centrifugas grandes fabricadas en acero inoidable las partes en contacto ? 2L# >/; con el producto. < tanques lavadores fabricados en acero inoidable t<@ tapas toriconicas y asiento plano.
? 2@# >/;
3 tolva de < ton. fabricada en acero al carbón fondo cónico# cuerpo rectangular para c"scara fresca procedente de molinos
? D# = >/;
2 transportadores helicoidal de < mts. de longitud fabricado en acero inoidable integrado con reductor de velocidad
? @# >/;
18
3 transportador en acero inoidable# alimentador a tolva de almacén de c"scara fresca con longitud aproimada de 1 mts. integrado con reductor de velocidad y transmisión mec"nica.
? 9# = >/;
< separadores est"ticos fabricados totalmente en acero inoidable sin malla separadora de la mezcla agua c"scara.
? 22# = >/;
3 plataforma de lavado fabricado totalmente en acero al carbón
? 3<# = >/;
3 tolva de balance para c"scara lavada de 2 mts. cúbicos fabricada totalmente en acero al carbón.
? 3# D >/;
3 transportador helicoidal fabricado en acero inoidable para la tolva de balance de < mts. de longitud aproimadamente.
? 2# = >/;
3 transportador alimentador a secador fabricado en acero inoidable integrado con reductor de velocidad con longitud aproimada de D mts.
? @# < >/;
3 tolva para recepción de c"scara deshidratada fabricada en acero al carbón con capacidad aproimada de 3< mts. cúbicos.
? 2# L >/;
3 tanque para combustible a secador de 9# lts. aproimadamente.
? L# L >/;
3 tanque cisterna de agua limpia para sistema de lavado de c"scara con capacidad aproimada de 9 mts. cúbicos fabricado en acero al carbón.
? L# >/;
2 bombas centr'fugas para proceso de lavado de c"scara fabricado en acero al carbón.
? =# @ >/;
3 bomba centr'fuga con sistema de alta presión para sistema contra incendio y gabinetes.
? =# < >/;
l'neas v"lvulas y accesorios de acero inoidable para el sistema de lavado de c"scara.
? 2=# >/;
l'neas v"lvulas y accesorios de acero al carbón para el sistema de lavado de c"scara.
? L# >/;
3 desintegrador angular
? <=# >/;
3 prensa horizontal para eprimido final de c"scara lavada 3 desintegrador vertical para c"scara fresca a proceso 3 secador de fuego directo de < pasos
? 3<# >/; ? ==# >/; ? <=# >/;
< reductores de velocidad con su mecanismo de agitación bomba positiva para combustible alimentadora secador 19
? 32# = >/; ? L= >/;
bomba centr'fuga para recepción de combustible
? 3# < >/;
centro de control de motores y materiales totales
? @=# >/;
nave de proceso y obra civil en general
? @# >/;
montaje total de l'nea de deshidratación.
? L# >/;
subestación y materiales diversos
? 29# >/;
compresor de aire para atomización de combustible
? @# = >/;
GRAN TOTAL
$ 1,)#,+0 $,1#',000 $1(,0+,+0
plano arquitectonico. fabrica de zumos y jugos c'tricos
0+AE)0 ;E V>,0/ )AB)0/ ;E (!A( )(!;(; < El proceso industrial para la obtención de zumo conlleva una serie de etapas# que indicamos a continuación4 K Becolección6 ;ebe realizarse un control de calidad de los frutos que se vayan a cosechar# es fundamental el control de M+ri y de la acidez. !a cosecha# puede recolectarse a mano o con m"quinas. K Aransporte6 $uede hacerse a granel en camiones o pallets bo. K ;escarga y almacenamiento6 El almacenamiento# como puede verse en el esquema puede hacerse en seco %silos& o v'a agua %balsa&
20
E92<7328F ;/ H?57= 7 ?47= ;/ 387= ;/ 298;2; K (limentación a la l'nea hasta el calibrado6 *ay que seguir los pasos indicados en el esquema.
K (limentación a los etractores y etracción6 !a alimentación a los etractores# se realiza mediante una cinta inclinada# para favorecer el posicionamiento de fruta independientemente de la forma de la variedad %redonda# el'ptica o achatada& que se pretenda industrializar.
EL ETRACTOR Es el elemento b"sico para la obtención de zumo# y su misión es la separación instant"nea del zumo del fruto# del resto de partes no deseables %corteza# membranas# pulpa# semillas# etc&. !a etracción se realiza mediante unas m"quinas bastante complejas# en las que# en el caso de 0,E/( %etractor 0,ET& est"n fabricadas y dise:adas utilizando la m"s alta tecnolog'a. ETRACTOR DE ZUMOS &OME
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!a fruta es canalizada y empujada por unas horquillas al fondo de la copa para poder eprimir su contenido de zumo.
;etalle de la posición de la fruta en el fondo de la copa. El etractor 0,ET puede ir provisto del sistema denominado de 7+ajo )ontenido en (ceite8 %+.).(.&.
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!a fruta es introducida en las copas inferiores cuando las copas superiores est"n en su punto m"s alto# permitiendo que se aloje en el fondo de las copas inferiores. Esta operación se realiza por mediación de ejes giratorios que est"n sincronizados con la posición de las copas
El cortador practica una incisión circular# en forma de taco o disco# en la parte superior e inferior de la fruta# para permitir la salida del zumo a través del tubo filtro hacia el colector de zumos cuando la copa superior e inferior eprimen la fruta. !a piel nunca est" en contacto con el zumo.
)uando la fruta se est" eprimiendo# eternamente a la copa se inyecta un chorro de agua a presión que arrastra el aceite esencial de la fruta hacia unas separadoras# donde ser" limpiado y pulido. !as cortezas# semillas# bagazo y los discos o tacos son dirigidos a un tornillo sin fin y trasladados a una tolva de almacenaje. 23
!a etracción de zumos de c'tricos con el etractor 0,ET# est" caracterizada por realizar en una única operación la separación de tres productos# que son4 K Vumo c'trico K (ceite esencial K )ortezas y bagazo Esta operación se realiza con el m"imo rendimiento# ya que el etractor consigue eprimir pr"cticamente todo el contenido de zumo de la fruta sin producirse apenas mezcla de aceite esencial en el zumo obtenido. Aanto la estructura# como las partes que est"n en contacto con el zumo# se construyen con acero inoidable. !as copas# son fabricadas por microfusión de /tillite. El carter superior# se fabrica de aluminio# para favorecer la disipación del calor producido por los pistones en su movimiento. !os filtros# pistones y los anillos partidos# est"n fabricados con acero inoidable cromado. • • •
Aodo ello# con el objeto de conseguir realizar# con el m"imo rendimiento y en una sola operación# la separación de4 zumo c'trico# aceite esencial# cortezas y bagazo6 y sin producirse apenas mezcla de aceite esencial con el zumo recién eprimido. K Aamizado y centrifugación6 %ver esquema&
El zumo# a partir de la centr'fuga# puede seguir dos caminos4 zumo directo o zumo concentrado. 24
&ABRICACIÓN DE ZUMO DIRECTO $ara la fabricación de zumo directo# debe completarse el ciclo con las etapas siguientes4 K Beducción del contenido en aceite esencial del zumo Es normal que durante la etracción# una parte del aceite esencial de la corteza# se incorpore al zumo# sin embargo# la cantidad debe ser inferior a 2 ppm en el zumo directo y de L ppm en el caso de zumo directo de bajo contenido en aceite esencial. !a reducción del contenido en aceite del zumo puede realizarse de dos formas4 (& mediante la utilización de centr'fugas especiales. +& $or la desaireación en caliente %@-@=M)& del zumo durante la pasteurización.
K Eliminación de la limonina K $asteurización !a pasteurización del zumo# se realiza para evitar todos aquellos factores# que pueden influir en la calidad del zumo# tanto enzim"ticos como microbiológicos. %5er esquema&.
K Envasado 25
>na vez el zumo pasteurizado y enfriado# puede ya envasarse en los distintos tipos de envases# con los que aparece en el mercado. K (lmacenamiento a granel $ara ello se utilizan grandes tanques de unos =.!# de acero inoidable# donde se mantiene el zumo hasta su epedición a graneles. )on el objeto de obtener un zumo lo m"s homogéneo posible# a la hora de llenar las cisternas frigor'ficas# se utiliza el esquema siguiente.
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$!(0 ;E /A(!()0E/
$B05E;0BE/ ;E EQ>$0 $(B( !( $!(A( $B0)E/(;0B(. W,EB0
$B05EE;0B
;BE))R 27
ESTUDIO DE ORGANIZACIÓN )0AE;04 A(,(X0 ;E !( E,$BE/(. 0BC(CB(,( ;EAEB,()0 ;E !( ,(0 ;E 0+B(. ;EAEB,()0 ;E EQ>$0 ;E 0)(. A(,(X0 ;E !( E,$BE/(.- E! A(,(X0 ;E >E/AB( E,$BE/( 5EE ;(;0 $0B E! >,EB0 ;E AB(+(P(;0BE/ Q>E E)E/A( !0;/ )>(!E/ /04
BE)>EB;E Q>E /E E/A( $B0$0E;0 (! $EB/0(! ,,0 $(B( Q>E >)0E (;E)>(;(,EAE !( $!(A(. ORGANIGRAMA /E BEEBE ( !( 0BC(V()R ;E !0/ BE)>B/0/ *>,(0/ ;EAB0 ;E !( E,$BE/(.
DETERMINACION DE LA MANO DE OBRA! !os requerimientos de ,ano de 0bra para el funcionamiento de la planta son4 28
M27 ;/ 7<32 2?29! !a planta cuenta con la siguiente mano de obra4 N M27 ;/ O<32 ;83/2: En este grupo se considera el costo de la mano de obra directa en la producción entre los cuales la empresa cuenta con4 @ obreros calificados# dos personas que colocar"n la materia prima en el tanque de preparación y dos embaladores# también se cuenta con seis operarios de maquinarias y un laboratorista. N M27 ;/ 7<32 8;83/2: En este grupo se considera al jefe de producción# supervisor de planta# dos mec"nicos y tres bodegueros.
O37= 42=7= ;/ 637;?8F! 0tros importantes rubros para la fabricación del producto se consideran4 N S?588=37= > S/3887=: )omprende los gastos de energ'a eléctrica# teléfono# y agua potable. N D/63/8287/=: !as depreciaciones tanto de los equipos como de las maquinarias# veh'culos y enseres de oficinas utilizados en la producción. N S/4?37=: !a empresa cuenta con seguros de veh'culos# equipos y maquinarias# as' como también de la mercader'a que se distribuye y de las instalaciones de f"brica. N M2/858/7=: !os mantenimientos que se realizan son de los equipos de producción# as' como también los equipos de precisión como las balanzas utilizadas en la recepción de las materias primas. N V/?97: !a utilización de un montacargas que cumpla las funciones de traslado del producto hasta el "rea de almacenamiento# como también hacia el traslado del veh'culo de distribución del producto.
DETERMINACION DEL EQUIPO DE O&ICINA E?867 ;/ O@882 El equipo de oficina fue cotizado en %0,+BE H ;BE))R y consiste en escritorios# mesas de junta# m"quinas de escribir# sillas secretariales# calculadoras# archiveros# estantes y computadoras e impresora. ESCENARIO &INANCIERO DE NUESTRO PROYECTO CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 3. !a industria de los zumos de c'tricos procesados en nuestro pa's ha evolucionado y nuestro mundo cada vez m"s globalizado demanda que las empresas adem"s de innovar# se eijan# al menos# a la misma velocidad de su competencia. 29
2. !a calidad# la eperiencia y la ecelencia son los par"metros con los que nuestra empresa puede destacarse sobre las dem"s asociaciones y empresas de naranjas. $or lo tanto necesitamos implementar calidad en nuestros procesos de producción para ser competitivo# desde la cosecha de las naranjas# es decir nuestra materia prima# su recolección# su transportación# su lavado y parafinado# el empaquetamiento y finalmente su transportación en contenedores de @ pies cúbicos refrigerados al correspondiente puerto de embarque internacional# que constituye la primera fase del proyecto6 y# luego la segunda fase# es decir la industrialización del producto naranja en zumo de calidad6 estos son una herramienta indispensable que generar" confianza en las relaciones empresariales de nuestra asociación y entre nuestros compradores nacionales e internacionales# adem"s las inversiones de las mismas se transformar"n en valor agregado a todos nuestros productos. <. Estamos asegurando el mercado de nuestro producto naranja# inicialmente mediante la comercialización de naranjas frescas en su primera fase y de zumo de naranjas en su segunda fase6 mediante la celebración de un contrato de compras a futuro# por un monto total de >/?3## a 3 a:os plazo# copia del mismo se encuentra en el aneo + @. )on la implementación de la calidad no solo podemos aumentar los ingresos sino que disminuyen los costos ya que se emplea con mayor eficiencia los recursos# gracias al mantenimiento de los equipos y la capacitación del recurso humano. =. El rubro de costos m"s fuerte es el de la materia prima directa# es decir naranjas tipo 5alencia# debido a que el proceso es en gran parte automatizado y requiere de poco personal para la producción. D. /e debe realizar un estudio posterior a la implementación del proceso con calidad para evaluar los resultados obtenidos y realizar la mejora continua. 9. /e recomienda documentar las variaciones obtenidas para realizar los estudios comparativos y determinar la verdadera utilidad de dicha implementación. L. (l gobierno se recomienda la emisión de normas que eijan a las empresas la implementación de sistemas que garanticen higiene# sanidad y control en el proceso de producción de alimentos y bebidas# por ejemplo las +uenas $r"cticas de ,anufactura o el (n"lisis de $eligros y $untos )r'ticos de )ontrol %*())$ los mismos que solo son eigidos para competir en los mercados internacionales.
ESCENARIO &INANCIERO NOMBRE DEL PROYECTO: &-BRICA DE ZUMOS CÍTRICOS“VALENCIA” PROMOTORBENE&ICIARIO: ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES CENTRALES AGRÍCOLAS “RIO UMBE” MONTO DEL &INANCIAMIENTO INICIAL DEL PROYECTO: US$10,000,000 DÓLARES AMERICANOS INTERES: 10 ANUAL, ES DECIR US$','00,000 PLAZO: 10 AÑOS GARANTIA: 1!" EMISIÓN DE 10 BONOS CORPORATIVOS Y DE 10 PAGAR*S, AMBOS US$0,000,000 EMISIONES CON UN VALOR &ACIAL DE US$1 MILLÓN DE DÓLARES AMERICANOS CADA UNO Y POR UN TOTAL DE !" RESPALDADOS POR LA PRODUCCIÓN DE 10!000 .ECT-REAS DE US$+,+00,000 CULTIVOS DE -RBOLES DE NARAN%AS, CON UNA PRODUCCIÓN DE 1(0,000 TONELADAS DE NARAN%AS, A UN PRECIO PROMEDIO DE US$1+0 POR TONELADA, GENERAL UN MONTO TOTAL DE US$+,+00,000 #!" CONTRATO DE COMPRAS A &UTURO DE NARAN%AS VALENCIA CON UN 30
MONTO TOTAL DE US$1(0,000 TONELADAS DE NARAN%AS “VALENCIA” CON UN PROMEDIO DE US$1+0 CADA TONELADA, Y POR UN TOTAL DE !" .IPOTECAS DE 10!000 .ECT-REAS DE CULTIVOS DE NARAN%AS US$+0,000,000 VALENCIA, A &AVOR DE TERRAECUADOR S!A!, A RAZÓN DE US$+,000, POR .ECTAREA POR UN TOTAL DE E%ECUCIÓN DEL &INANCIAMIENTO: EMISIÓN DE UNA GARANTIA BANCARIA POR EL VALOR DE US$10,000,000 DE UN BANCO DE PRIMER ORDEN INTERNACIONAL, A UN 1 AÑO PLAZO, A &AVOR DEL BENE&ICIARIO Y ENDOSABLE PARA OBTENER UN PR*STAMO POR EL MISMO VALOR! &ORMA DE REPAGO: MEDIANTE EMBARQUES MENSUALES DE NARAN%AS &RESCAS, EN CONTENEDORES DE 0 PIES CBICOS RE&RIGERADOS, DE ACUERDO AL CUADRO DE REPAGO AD%UNTO EN EL ANEO C CUADRO DE REPAGO DEL PR*STAMO INTERNACIONAL, 10 INTERES ANUAL MONTO: US$10,000,000!00 PLAZO: 10 AÑOS INTERES: ' ANUAL, INTERES SIMPLE DIRECTO &ORMA DE PAGO: ANUAL PRODUCTO: NARAN%AS VALENCIAS A7=
3 2 < @ = D 9 L 1 A7= 3
T729/= 3 2 < @ = D 9 L 1 3 T729/=
SALDO ANUAL
PAGO DE AMORTIZACIO N ANUAL
?3## ?1## ?L## ?9## ?D## ?=## ?@## ?<## ?2## ENTREGASANUAL ?3## DE TONELADA -- DE
INTERES AMORTIZACION ANUAL 10 MAS INTERES
?3## $1,000,000 ?3## $00,000 ?3## $+00,000 ?3## $)00,000 ?3## $(00,000 ?3## $'00,000 ?3## $00,000 ?3## $#00,000 ?3## $00,000 VALOR PRECIO ?3## $100,000 TONELADA TOTAL "0"
?2## ?3#1# ?3#L# ?3#9# ?3#D# ?3#=# ?3#@# ?3#<# ?3#2# ?3#3#
NARAN%A NARAN%A $','00,000 ANUAL $1','00,000 $10!000,000
1,'00 11,+)' 11,'0 10,(' 10,000 ,#)' +,)'0 +,1' ),'00 (,+)'
>/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D.
?2## ?3#1# ?3#L# ?3#9# ?3#D# ?3#=# ?3#@# ?3#<# ?3#2# ?3#3#
(,+)' $1','00,000 31
ENTREGAS DE TONELADAS DE NARANJAS POR AÑO – VALORES A PAGAR DESCUENTO ANUAL EN VALORES DE ENTREGA DE NARANJAS EN PIE
ENTREGAS DE TONELADAS DE NARANJAS POR – AÑO – VALORES A PAGAR ENTREGAS MENSUALES, 10% ANUAL INTEREST PRECIO TONELA TONELADAS VALOR AÑOS TONELADA DAS TOTAL NARAN%A POR MES ANUAL 1,041.7 1,041.6 937.5 937.5 833.3 781.2 729.1 676.6 625.0 572.9
1,'00 11,+)' 11,'0 10,(' 10,000 ,#)' +,)'0 +,1' ),'00 (,+)'
T729/=
(,+)'
>/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D. >/?3D.
?2## ?3#1# ?3#L# ?3#9# ?3#D# ?3#=# ?3#@# ?3#<# ?3#2# ?3#3#
$1','00,000
US$0!00 ADICIONALES POR EL TRANSPORTE Y EL EMPAQUE PUESTO EN CONTENEDORES
A7=
ENTREGASANUAL DE TONELADA DE NARAN%A
PRECIO ADICIONAL EMPAQUE &INAL
VALOR TOTAL ANUAL
1,'00 11,+)' 11,'0 10,(' 10,000 ,#)' +,)'0 +,1' ),'00 (,+)'
>/?2. >/?2. >/?2. >/?2. >/?2. >/?2. >/?2. >/?2. >/?2. >/?2.
?2=# ?2<9#= ?22=# ?232#= ?2# ?3L9#= ?39=# ?3D2#= ?3=# ?3<9#=
3 2 < @ = D 9 L 1 3 T729/=
(,+)'
$1,+#),'00
TOTAL DE LOS EMBARQUES &OB " ECUADOR
(,+)'
TOTALES
US$1(0
US$1','00,000
US$1+0
US$1),##),'00
TOTAL TONELADAS
PRECIOTONELADA EN LA PLANTA PRECIOTONELADAS &OB " ECUADOR
PREPARADO POR WELLINGTON G. GALLARDO, CON DOMICILIO EN LOS ESTEROS MANZANA 4A VILLA 29, GUAYAUIL, ECUADOR, E!MAIL" #$&'()()(*+-(/. -$. 242211 3 2452, $6(7 099955580 32
GALERÍA DE FOTOS DE CÍTRICOS
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