Proyecto de Ensamble de Tolvas

MANUAL SOBRE GESTIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

CAJAMARCA, 2009

ÍNDICE GENERAL

1

Pág. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 04 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS ................................................................................................. 05 CAPÍTULO 1: GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DEL CAMBIO-YANACOCHA ........................... 06 1.1 Formatos de firmas ................................................................................................ 08 CAPÍTULO 2: MEMORIA DESCRIPTIVA PARA ENSAMBLAJE DE TOLVA 793 ................... 09 2.1 Generalidades ......................................................................................................... 09 2.1.1 Proyecto ..................................................................................................... 09 2.1.2 Contratista ................................................................................................... 09 2.2 Alcances .................................................................................................................. 09 2.2.1 Línea de Supervisión .................................................................................... 09 2.2.3 Personal Técnico........................................................................................... 10 2.2.4 Requisitos del personal técnico ................................................................... 10 2.3 Implementos de seguridad ..................................................................................... 11 2.4 Equipos y herramientas .......................................................................................... 11 2.5 Descripción de actividades ..................................................................................... 12 2.5.1 Etapa de Preparación ................................................................................... 12 2.5.2 Descarga de módulos para oficina, cobertores, equipos, herramientas, y/o partes de tolvas 793 pre-fabricados ............................................................ 13 2.5.3 Armado de cobertor y módulos de oficina y comedor ................................ 13 2.5.4 Ensamble del piso ......................................................................................... 14 2.5.5 Volteo de piso ............................................................................................... 15 2.5.6 Montaje de pared frontal ............................................................................. 15 2.5.7 Montaje de las paredes laterales ................................................................. 15 2.5.8 Montaje de canopy o visera ......................................................................... 16 2.5.9 Ensamble de Tolvas de 4 partes ................................................................... 17 2.5.10 Montaje sobre camión ............................................................................... 19 2.5.11 Instalación de bota piedra .......................................................................... 20 2.6 Programa de Seguridad .......................................................................................... 20 2.7 Medidas preventivas de seguridad ........................................................................ 21 2.8 Aspectos de seguridad e higiene ocupacional ....................................................... 21 2.9 Programación de actividades (anexo N° 01) .......................................................... 21

2

2.10 Plan de emergencia (anexo N° 02) ....................................................................... 21 CAPÍTULO 3: EVALUACIÓN DE RIESGO (anexo N° 04)....................................................... 23 3.1 Generalidades de análisis de Riesgo....................................................................... 23 3.2 Propósito ................................................................................................................ 23 3.3 Alcance .................................................................................................................... 23 CAPÍTULO 4: PROCEDIMIENTOS GENERALES DE ENSAMBLE DE TOLVAS CAT 793 ......... 24 4.1 Trabajos en altura- PRO - 001................................................................................. 24 4.2 Izaje de de estructuras y partes de tolvas para camión -PRO-002 ........................ 26 4.3 Instalación y anclaje de cobertores - PRO-003 ....................................................... 28 4.4 Realizar trabajos de soldadura - PRO-004 ............................................................... 31 4.5 Realizar trabajos con oxicorte - PRO-005 ............................................................... 33 4.6 Realizar pintado de tolvas - PRO-006 ..................................................................... 35 4.7 Ensamble de piso - PRO-007................................................................................... 37 4.8 Volteo de piso - PRO-008 ....................................................................................... 39 4.9 Montaje de pared frontal - PRO-009 ...................................................................... 41 4.10 Montaje de las paredes laterales - PRO-010 ........................................................ 43 4.11 Montaje del canopy o visera - PRO-011 ............................................................... 45 4.12 Montaje de accesorios: Izaje de wrappers o envolventes - PRO-012 .................. 47 4.13 Montaje de accesorios: Izaje de planchas de transición - PRO-013 ................... 49 4.14 Montaje de accesorios: Montaje de alerones - PRO-014..................................... 51 4.15 Montaje sobre camión - PRO-015 ........................................................................ 53 4.16 Instalación de botapiedras - PRO-016 ................................................................... 55 ANEXOS.............................................................................................................................. 57 ANEXO CARTA GANTT ....................................................................................................... 58 ANEXO PLAN DE EMERGENCIA ......................................................................................... 59 ANEXO AREA DE TRABAJOS .............................................................................................. 60 ANEXO ANALISIS DE RIESGO ............................................................................................. 61 REFERENCIAS y LEGISLACIÓN ........................................................................................... 63

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INTRODUCCION

El objetivo del presente manual es describir los procedimientos a utilizar para el trabajo de ensamble de tolvas de camión CAT 793 en las instalaciones de Minera Yanacocha (Plataforma Yesenia), cumpliendo con los procedimientos técnicos, normas y estándares de mina, y los definidos por la legislación vigente, con la finalidad de ejecutar este proyecto de ensamblaje de 08 Tolvas, bajo Procedimientos de Trabajo Seguro en cada una de las actividades previstas para su ejecución. Este Manual contiene en primer lugar una guía para la evaluación del cambio según minera Yanacocha, también contiene la Memoria Descriptiva y Procedimiento para el ensamblaje de tolvas para camiones CAT 793; describe el Análisis de Riesgos realizados y procedimientos estándares de tarea (PST) específicos para este trabajo.

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DEFINICIÓN DE TÉRMINOS



NIOSH. Asociación Nacional de Seguridad y Salud.



MSDS. Hojas que describen la toxicidad de diferentes productos químicos



MYSRL. Minera Yanacocha S.R.L



CA. Competencia lograda



NC. No competente



PST. Procedimiento Estándar de Tareas



Estrobos. Pedazo de cabo unido por sus extremos, que sirve para suspender cosas pesadas. Cuerda, correa.



Tecles. Herramienta manual para multiplicar fuerza. Para realizar maniobras de tensión y aproximación.



Electrodos. Varilla con o sin aporte de material que unido a un conductor eléctrico produce fusión de uno o de ambos elementos.



Ensamble. Unir, juntar, ajustar.



Estándar. Modelo norma o patrón para realizar una actividad.



Peligro. Condición o acto con potencial de pérdida.



Riesgo. Posibilidad y consecuencia de una pérdida.



Pérdida. Desperdicio evitable de recursos.



Accidente. Evento o circunstancia no deseada que ocasiona daños a las personas, equipos, instalaciones, procesos, social y medio ambiente, y que produce un impacto negativo. Contacto con energía mas allá de la capacidad limite.



Incidente. Evento no deseado que en circunstancias diferentes podría haber ocasionado daños a las personas la propiedad, el proceso o el medio ambiente.



Emergencia. Situación imprevista que ocasiona o que puede ocasionar daños o impactos y que exige atención inmediata.

5

CAPÍTULO I: GUÍA PARA LA EVALUACIÓN DEL CAMBIO SEGÚN YANACOCHA 20 de Marzo del 2009 Página 3 de 4

Manual Prevención de Pérdidas

Revisión: 8 Documento PP-F-15.01-01

GUÍAPARA LA EVALUACION DEL CAMBIO

CAMBIOS QUE PUEDEN GENERAR RIESGOS : 1. ÁREA 1.1

Ampliación de vías

1.2

Circulación de vehículos en áreas contigüas

1.3

Presencia de servicios o fuentes de energía subterránea, aérea o terrestre

1.4

Taludes de inclinación mayor a 45º

1.5

Deslizamientos

1.6

Condiciones geológicas estructurales y litológicas adversas

1.7

Zonas pantanosas, Enfangamientos

1.8

Area de trabajo congestionada

1.9

Espacios confinados

1.10

Presencia de contaminantes físicos: ruido, vibración, radiación, temperatura, humedad,

SI

NO

N/A

presión, campos electromagnéticos. 1.11

Presencia de contaminantes químicos: gases, vapores, polvos, humos, nieblas, rocíos, condesados.

1.12 Otros 2. EQUIPOS 2.1

Equipos, dispositivos y accesorios de izaje de personas o cargas

2.2

Equipos de transporte de cargas sobredimensionadas

2.3

Equipos con fuentes de energía con potencial de daño

2.4

Equipos con partes móviles y rotativas

2.5

Equipos con puntos de presión: martillado, cincelado, entornillado, cizallado, etc

2.6

Equipo con vibraciones prolongadas: perforación, taladrado, compactado

2.7

Recipientes a presión

2.8

Otros

3. MATERIALES ,HERRAMIENTAS 3.1

Productos o equipos que emiten radiaciones

6

3.2

Productos químicos circulantes, almacenados o utilizados en el proceso que generen reacciones químicas (exotérmicas, endotérmicas, redox, etc.

3.3

Almacenamiento o utilización de productos químicos incompatibles

3.4

Presencia de materiales peligrosos

3.5

Otros

4. PERSONA 4.1

Peligros ergonómicos: Sobreesfuerzo corporal, Cargas excesivas, levante inadecuado, torsión y otros

4.2

Cambios de Horarios

4.3

Variación en el número de personal

4.4

Cambio de empresa que ejecuta el trabajo

4.5

Supervisores conocedores de la tarea

4.6

Otros

Nota: la lista no es excluyente; es una ayuda para detectar cambios que puedan generar riesgos.

20 de Marzo del 2009 Página 4 de 4

Manual Prevención de Pérdidas

Revisión: 8 Documento PP-F-15.01-02

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FORMATO DE FIRMAS Nombre del Proyecto: FABRICACION / ENSAMBLAJE DE 08 TOLVAS PARA CAMIÓN CAT 793 Descripción: Se ensamblarán 08 tolvas para camión CAT 793, el cual se desarrollará en 08 etapas: ensamble del piso,volteo de piso, montaje de la pared frontal, montaje de paredes laterales, montaje del canopy o visera, montaje de accesorios, apoyo a montaje sobre camión e instalacion de los botapiedras. Para lo cual se cuenta con personal calificado y cerficado para cada actividad especifica que realice, asi mismo con amplia experiencia en las operaciones de Yanacocha. Ubicación: Fecha Inicio:

PLATAFORMA YESENIA Octubre 2009

Fecha Finalización: Enero 2010

Departamento Responsable del Proyecto:

SOLDADURA

Nombres

Gerente/Superintendente

Firma

responsable

del

Proyecto

Fecha

–

Yanacocha Supervisor responsable de la ejecución del Proyecto – Yanacocha Prevención de Pérdidas – Yanacocha

Respuesta a Emergencias – Yanacocha ( ) Aplica ( ) No Aplica Especialista en Sistemas de protección contraincendios – Yanacocha

( ) Aplica ( ) No Aplica

Higiene Industrial- Yanacocha ( ) Aplica ( ) No Aplica Especialista Apropiado ( ) Aplica ( ) No Aplica Gerente/Superintendente Contratista

Empresa ejecutora del Proyecto:

PETROACEROS S.A.C

8

CAPÍTULO II: MEMORIA DESCRIPTIVA PARA ENSAMBLAJE DE TOLVAS PARA CAMION CAT 793

2.1 Generalidades El proyecto detallado en el presente trabajo tiene por finalidad establecer los procedimientos e información necesaria que debe de cumplirse durante el proceso de ensamble de 8 tolvas para camión CAT 793, cumpliendo con las normas que se describen en el Reglamento de Seguridad de MYSRL y Petroaceros S.A.C. 2.1.1 Estructura orgánica: La responsabilidad de la gestión del proyecto alcanza el más alto nivel de la empresa, desde la Gerencia General hasta los líderes y equipos de seguridad y producción en mina, extensible a la planta en Lima. Para tal efecto, se ha conformado el siguiente organigrama para la ejecución del proyecto, la jerarquía y funciones son inherentes a los cargos que cumple cada uno de los responsables en sus respectivos niveles: GERENCIA GENERAL

Jefe de Proyecto

Almacén y Logística

2.2

PdP Proyecto

Supervisores Lima

Supervisores Yanacocha Yesenia

Equipos de trabajo para pre-armado de componentes

Equipos de trabajo para armado de tolvas en mina

Alcances:

El presente documento deberá ser cumplido estrictamente por todo el personal de Petroaceros S.A.C. incluido Supervisores, Prevencionistas y trabajadores que realicen trabajos en las instalaciones de MYSRL. 2.2.1 Línea de mando y supervisión  Gerente General: Lic. Víctor Hatchwell G. Cel. 01999705232  Jefe de Proyecto: Ing. Johnny Laureano Collazos Cel. 1995274283 RPC: 01989582633  Supervisor de Proyecto: Ing. Marco Calderón Vera RPC: 01989243418  Supervisor de armado y soldadura: Ing. Raphael González López Cel. 991623561 RPM: *544101  Prevencionista: Ing. Fernando Ríos Ríos RPC: 01989582632

9



Prevencionista: Ing. Vilchez Calla Erlita Mariceli Cel. 976631960

2.2.2 Personal técnico: Está conformado por todo el personal que trabajará directamente en el ensamblaje y montaje, entre otras actividades. Apellido Paterno

Apellido Materno

Nombre

Cargo

Alvites

Reyes

Javier

Soldador

Atalaya

Quiliche

Jorge

Ayudante

Bravo

Vidarte

Segundo

Soldador

Cuadros

Bravo

Manfred

Electricista

Flores

Arimuya

Juan

Soldador

Guevara

Cabada

Antero

Soldador

Gutierrez

Gutierrez

José

Soldador

Gutierrez

Gutierrez

Richard

Armador

Huamàn

Maldonado

Teofilo

Soldador

Macassi

Chumbiray

Orestes

Armador

Manayay

Purihuaman

Roman

Soldador

Paredes

Corimaya

Aldo

Soldador

Pizarro

Reyes

Alex

Soldador

Rojas

Bautista

Juan

Armador

Ruiz

Valencia

Luis

Ayudante

Saavedra

Alfaro

Elmer

Soldador

Salinas

Álvarez

Arnaldo

Soldador

Valencia

Cuadros

Carlos

Armador

Vásquez

Chávez

Jhony

Soldador

Vásquez

Guado

Wilmer

Soldador

Quito

Acho

Edwin

Soldador

Zela

Yucra

Besabel

Armador

2.2.4 Requisitos del personal técnico: El personal técnico está capacitado para desarrollar sus labores según el cargo a desempeñar, tiene amplio conocimiento del uso adecuado de EPPs, herramientas y equipos a utilizar. Por otro lado, está entrenado para desarrollar trabajos de alto riesgo como: Trabajos en caliente, trabajos en altura, materiales químicos peligrosos, lucha contra incendios, así como también el cumplimiento de los procedimientos de Prevención de Pérdidas y de los PST que se incluyen en este manual.

2.3 Implementos de seguridad: El personal a ejecutar la obra estará implementado con el EPP básico, además de los adicionales que demanden las tareas asignadas. Entre otros:

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            

2.4

Casco Lentes de seguridad tipo google Lentes de oxicorte Zapatos de seguridad con punta de acero Chaleco reflectivo Guantes de maniobrista Careta de soldar acoplada al casco Mandil de cuero Guantes de soldador Guantes de nitrilo para pintar Escarpines Ropa de cuero y térmica Respirador de media cara para polvos y gases, con filtros rosados código 2097 NIOSH P100, 6001  Protectores auditivos. Equipos y herramientas:                        

Grúa de 60 y 90 ton. mínimo para ensamble y montaje respectivamente. Estrobos de ¾” a 1 ½” Grilletes de ¾” a 1 ½” Tecles 3,5, 10 toneladas Sogas para vientos Cinta de seguridad Conos de seguridad Eslingas Extintores Escaleras de plataforma Máquinas de soldar e inversoras Alimentadores de alambre tubular Esmeriles/amoladoras de 4 ½”, 7” y 9” Equipo oxicorte Válvulas anti retorno Tableros eléctricos de distribución Combas de 6 y 12 libras Cinceles Martillos y Picotas Llave Francesa Calentador de electrodos Electrodos Tomas industriales-extensiones. Cajas de herramientas

2.5 Descripción de actividades para la ejecución del proyecto: 2.5.1 Etapa de preparación:

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 Efectuar y participar en charla de 10 minutos antes de cada jornada  

  

de trabajo. Uso de Formato de Control de Riesgos, que deberá ser firmado por el Supervisor de la actividad. El Supervisor de Proyecto deberá coordinar con la supervisión del Taller de Soldadura asignado y PdP de MYSRL para solicitar los permisos correspondientes, con quienes verificarán las condiciones de la zona de trabajo, dejándolo en óptimas condiciones para poder iniciar la tarea. El personal deberá haber recibido cursos de trabajos en altura, trabajo en caliente, lucha contra incendios, entre otros cursos, si fuera necesario. Además todos tienen exámenes de vértigo. Para maniobras de izaje de cargas, el maniobrista y rigger son responsables de las maniobras de las estructuras. Se verificará el estado operativo de los equipos de soldar, esmeriles, compresoras, envases de gases comprimidos, cables estrobos, sogas y grilletes, etc.

2.5.2 Descarga de Camiones conteniendo Módulos para oficina, cobertores, equipos, herramientas y/o componentes de tolvas Pre ensambladas:  Se verificará las características de los vehículos y datos del conductor (nombres, licencia A-III, DNI), el vehículo deberá estar asegurado y el SCTR del conductor debe estar vigente.  Luego se tramitará el ingreso del vehículo con anticipación para lo cual se requerirá la firma del Gerente del Dpto.  Se coordinará la grúa con anticipación, para la descarga de los módulos para oficina y/o partes de tolvas.  Una vez obtenida la autorización de ingreso, se verificará en garita de control de Huandoy los datos del vehículo y del conductor; el mismo que será conducido a la Unidad Médica de MYSRL para el triaje respectivo.  Estando los conductores en buenas condiciones de salud, se coordinará el ingreso de los vehículos en forma ordenada. Estas unidades serán ploteadas hasta el punto de descarga; luego se estacionarán en forma ordenada y colocando sus conos respectivos.  Se realizará una reunión grupal de las actividades a desarrollar, se llenará con el personal involucrado el HCR respectivo; Luego se procederá a la descarga manual, con montacargas ó grúa de 60 ó 90 toneladas, de acuerdo a las características de los equipos materiales y herramientas.  Una vez terminada la descarga, se dispondrá de orden y limpieza del área de trabajo y se definirá el área a ser perimetrada. Posteriormente se ploteará los vehículos en forma ordenada hasta la garita principal (Huandoy) para la salida del mismo. 2.5.3 Armado de cobertor para el ensamble de tolvas  Se definirá una zona plana para una mayor estabilidad del cobertor.  Se solicitará de requerirse el apoyo de una grúa.

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 El personal que realizará el montaje del cobertor mantendrá orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas (escaleras plataformas) para este fin y con los equipos y herramientas adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje.  Previamente las estructuras y elementos fabricados estarán marcados para permitir su identificación y realizar el montaje adecuadamente (ajustados con pernos y tuercas) de forma segura.  Una vez instalado el cobertor se procederá a cubrir progresivamente con la carpa respectiva y luego se asegurará al suelo con barras o estacas de las siguientes dimensiones: 60cm de largo, 2.54cm de espesor, 3.81cm de diámetro de arandela y/o oreja.  Se dispondrá de un supervisor de esta actividad, además del personal debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajo. Graf. 1. Toldo cobertor para armado de tolvas

2.5.3.1 Ubicación de módulos de oficina y comedor  Se definirá una zona plana para una mayor estabilidad de los módulos de las oficinas y comedor. Se solicitará un montacargas y/o una grúa para izajes.  El personal que realizará el montaje de las oficinas mantendrá orden y la limpieza, contando con los equipos y herramientas adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje.  Una vez instalado los módulos se instalan las conexiones a tierra para ser seguro ante tormentas eléctricas. Se dispondrá de un supervisor para esta actividad.

2.5.4 Ensamble del piso

 El cuerpo central se encuentra posicionado sobre tacos a unos 30 cm del piso, a ese nivel se colocaran tacos en ambos extremos a fin de posicionar los pisos laterales.

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 Los pisos laterales izquierdo y derecho poseen 3 orejas previamente soldadas por donde serán izadas, con una grúa mín. 45 Tn., hasta un nivel inferior a 1.20 m. y colocadas a los lados del cuerpo central sobre los tacos.  En ambos extremos se controlará la pieza mediante sogas de viento, intervendrán en cada viento un operario. Se verificará niveles en ambos lados para luego proceder a apuntalarlos y soldarlos.

2.5.5 Volteo de plataforma

 Se soldarán 02 orejas en acero de 1 ½” de espesor en el extremo de uno de los lados laterales para el levante.

 Además se colocarán dos sogas de viento en los extremos del otro piso lateral.

 Proceder al levante en forma lenta hasta posicionarlo en forma vertical casi al ras del piso y que no exceda los 20 cm.  Colocar en el lugar de asiento tacos donde se asentará el riel de la estructura del pívot de la plataforma a una altura de 50-60 cm. del piso, la que deberá ser descendida lentamente hasta lograr su horizontalidad.

2.5.6 Montaje de pared frontal

 En el extremo superior de la pared frontal se ha soldado previamente dos orejas de izaje, en los extremos inferiores se colocarán dos sogas (vientos).

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 El levante al nivel del piso será de 1.50m para luego posicionarlo sobre el extremo delantero de la plataforma haciendo un ángulo de 104 grados con la horizontal. Para ello se deberá contar con un teckle de 5 TM que será fijado entre dos orejas sobre el piso y la pared frontal en su zona interna.  Seguidamente se instalarán dos puntales paralelos a la línea del teckle.  La grúa (mín. 45 tn.) permanecerá en esa posición hasta terminar con la fijación de los puntales.

2.5.7 Montaje de las paredes laterales

 En el extremo superior de las paredes laterales se ha soldado previamente dos orejas de izaje, en los extremos inferiores se colocarán dos sogas de viento. El levante al nivel del piso será de 1.50m para luego posicionarlo sobre el extremo delantero de la plataforma haciendo un ángulo de 90 grados con la horizontal. Para ello se deberá contar con un teckle de 5 TM que será fijado entre dos orejas sobre el piso y la pared frontal en su zona interna.  Seguidamente se instalarán dos puntales paralelos a la línea del teckle.  Este procedimiento es válido para ambas paredes, lateral izquierda y derecha.  La grúa (mín. 45 Tn) permanecerá en esa posición hasta terminar con la fijación de los puntales.

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2.5.8 Montaje del canopy o visera

 Se han instalado tres orejas sobre el área plana del Canopy para el

 

 

levante en forma inclinada, de modo tal que el único estrobo que va fijado al filo del Canopy tenga menor longitud que los otros dos del extremo opuesto. Se instalarán dos vientos (sogas) a los lados del Canopy. La altura máxima para el levante de esta pieza es de 5m El rigger o maniobrista deberá orientar al operador de la grúa (mín. 45Tn.) para posicionar el Canopy de tal forma que en el filo que sostiene los dos estrobos se apegue con el filo superior de la pared frontal. La grúa debe permanecer en la posición de encaje para poder hacer el apuntalamiento respectivo un aproximado de tiempo de 1 a 5 horas. Retirar los estrobos uno a uno, el personal deberá estar con el arnés y línea de vida respectiva.

2.5.9 Procedimiento de ensamble de tolvas (pre-ensambladas en 4 partes). 2.5.9.1 Ensamble del cuerpo central:  El cuerpo central se encuentra posicionado sobre caballete lado superior hacia abajo (up side down), se colocaran tacos en ambos extremos traseros para nivelar.

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 En ambos extremos se controlará la pieza mediante sogas de viento, intervendrán en cada viento un operario.  Se verificará niveles en ambos lados para luego proceder a apuntalarlos y soldarlos (alineamiento).  Una vez ensamblada se procederá al soldeo de las partes, bajo protección del toldo cobertor. Grúa 45Tn

2.5.9.2   

Volteo de caja de tolva Se soldarán 02 orejas en acero de 1 ½” de espesor en el extremo de uno de los lados laterales para el levante. Además se colocarán dos sogas para viento en los extremos de la caja. Proceder al levante con la grúa de 60 y 90 ton. como se observa en el gráfico en forma lenta hasta posicionarlo en forma vertical casi al ras del piso y que no exceda los 20 cm.,

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



apoyar sobre tacos y cambiar ubicación de grilletes para continuar el volteo de la caja. Colocar en el lugar de asiento tacos donde se asentará el riel de la estructura del pívot de la plataforma a una altura de 60 cm. del piso, la que deberá ser descendida lentamente hasta lograr su horizontalidad. Luego de este procedimiento se procede a soldar sobre cubierto con el toldo cobertor. +Grúa de 60 Tn

Montaje de accesorios: Izaje de wrappers o envolventes.

 Para instalar los wrappers se colocarán una oreja en la parte media en cada uno de ellos (dos extremos y uno central).  Se colocará en un extremo solo una soga de viento en cada wrapper.  La grúa levantará los tres wrappers sobre el Canopy

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Izaje de planchas de transición.

 Se izarán mediante eslingas, las que deberán sujetarse en la parte media de cada plancha.  La maniobra se puede realizar con montacargas o grúa y deberán ser colocadas sobre el piso de la plataforma. Montaje de alerones.  El levantamiento de ambos alerones izquierdo y derecho podrá hacerse con un montacargas o una grúa.  El montacargas o grúa juntará el alerón con el canal inferior del lateral donde se apuntalará alrededor para posteriormente soldar. 2.5.10

Montaje sobre camión:

Esta es una actividad en la cual Petroaceros apoyará con personal de ser requerido por mina.  Se instalarán los pines en los 4 orificios de los laterales de la tolva.  Se instalarán grilletes de 1 ½” y los cables de los pines correspondientes.  Al momento de colocar los cables al gancho de la grúa se debe verificar que no se entrecrucen.  Se instalarán 2 vientos en esquinas opuestas de la tolva. La grúa debe posicionarse al centro del componente para equilibrar la carga.  La carga se elevará al menos 5 m. para que ingrese el camión por debajo. No habrá ninguna persona debajo de la carga suspendida.  El rigger deberá indicar la posición del camión respecto a la tolva para que pueda encajar los agujeros del pívot.  Una vez sobre el camión y con la carga suspendida se efectuará la instalación de los pines del pívot por los costados.  Una vez terminado la instalación de pines se procederá a retirar los cables, grilletes, pines y vientos.

+Grúa de 60 Tn

GRUA DE 60Tn

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2.5.11 Instalación de botapiedras  Una vez montada la tolva y alineada se procede a la instalación de ambos botapiedras.  Para ello de debe colocar una escalera de 2 m y subir con arnés y línea de vida para fijar las boto piedras debajo del chasis.  El izaje debe ser con la ayuda de un montacargas (ver graf. anterior). 2.6

Programa de seguridad:  Disponer de un cuaderno con Hojas de Control de Riesgos.  Se cumplirá con los procedimientos de Prevención de Pérdidas y los PST respectivos.  El principio básico para la ejecución del armado de las tolvas en mina, señala que durante el turno de día se realizará el armado de las tolvas y durante la noche se procederá al soldeo de las partes ensambladas, esto está en concordancia con la disponibilidad de una grúa para las maniobras de ensamblaje durante el turno de día. No se realiza maniobras durante la noche, salvo autorización expresa de PdP mina y si se cuenta con la iluminación suficiente para la realización de maniobras con grúa.  Inspección de equipos, herramientas; realizar su respectivo checklist.  Charla de 10 minutos de las actividades a realizar.  Verificar que el personal tenga conocimiento del contenido de las hojas MSDS.  Hacer extensivo al personal sobre el procedimiento de tormentas eléctricas.  Realizar los cumplimientos de Prevención de Pérdidas de acuerdo al cronograma respectivo dentro del mes (Inspecciones Planificadas, Observación de Tareas, Cumplimientos, Horas HH-T), seguimiento del registro de acciones correctivas (RAC)  Se verificará estado operativo de los cables estrobos, sogas y grilletes antes de ser utilizados.  Realizar las paradas de seguridad de 11:00, 14:00 y 16:00 para realizar revisiones de seguridad y tomar previsiones de existir condiciones o actos sub-estándar o inseguros.  Las jornadas diarias de trabajo son de 12 horas. El turno de día es de 7am a 7pm y son de 4 días por semana (4x3), pudiendo trabajar hasta un máximo de 12 hrs. adicionales. El turno de noche es de 7pm a 7am y son de 4 días (4x3), no podrá planificarse horas adicionales durante estas jornadas de trabajo nocturnas.  El equipo de trabajo no hará ninguna actividad mientras no haya coordinado con sus supervisores para tal fin.  Re-instrucción a los trabajadores con charlas de las actividades a realizar y de las normas de prevención de pérdidas a cumplir.  Verificación que la gestión de cambio se encuentre aprobado, así como las autorizaciones respectivas.  Señalización del área de trabajo con cinta color amarilla y/o roja.  Coordinación de documentos pre-operativos.  Inspección de las máquinas, equipos y herramientas a utilizar (cinta trimestral respectiva).

2.7

Medidas preventivas de seguridad.

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 Plan de Emergencia  Conocer las rutas de escape ante cualquier emergencia.  Conocer ubicación de las áreas críticas y seguras en la zona de trabajo en caso de presencia de tormentas.  Conocer ubicación de la Unidad Médica.  Contar con un botiquín de primeros auxilios básico 2.8

Aspectos de seguridad e higiene ocupacional  Los alimentos serán injeridos en el comedor dispuesto en la zona de trabajo, en condiciones adecuadas.  Los trabajadores utilizarán los servicios higiénicos portátiles ubicados en el área de trabajo.  Se hará el cambio de los equipos de protección personal cada vez que se requiera (deterioro).

2.9

Programación de actividades:  Según Carta Gantt adjunta (Anexo Nº 01).

2.10

Plan de emergencias:  Todo el personal conoce el número de emergencia para informar ante una eventual emergencia.  Centro de control de seguridad 01-584000

anexo 22222 *224750;

RPC- 976222222, canal 1 por radio.  Ubicación unidad médica.  El plan de emergencia se detalla (anexo Nº 02). 2.11. Distribución de áreas de trabajo: (anexo Nº 03).

21

CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE RIESGO 3.1 GENERALIDADES DE ANÁLISIS DE RIESGOS 3.1.1 Análisis de riesgos Uso sistemático de información disponible para determinar cuán a menudo ocurre un evento específico o tiene el potencial de ocurrir y la magnitud de la consecuencia del evento. 3.1.2 Control de riesgos Identificación de políticas, estándares, procedimientos y cambios físicos para eliminar o minimizar el riesgo. 3.1.3 Evaluación de riesgos El proceso utilizado para determinar las prioridades de riesgos. 3.1.3 Lesión o enfermedad Daño a la salud de los trabajadores. 3.1.4 Peligro para la salud Condiciones o materiales que, bajo determinadas condiciones, podrían causar enfermedad o lesión. 3.1.5 Manejo de Riesgos La cultura y procesos dirigidos hacia el manejo eficaz de posibles oportunidades y efectos adversos. 3.1.6 Probabilidad Utilizada como una descripción cualitativa de probabilidad o frecuencia. 3.1.7 Riesgo Es la probabilidad (probabilidad o frecuencia) de ocurrencia y la consecuencia de un evento específico, es decir, Riesgo = Probabilidad x Consecuencia. 3.1.8 Consecuencia El resultado de un incidente expresado cualitativa o cuantitativamente, y puede ser una pérdida o lesión. 3.2 PROPOSITO Asegurar el manejo común, sistemático y estructurado de la identificación de peligros y evaluación de riesgos para la salud de los trabajadores, incluyendo la mitigación/control de riesgos. 3.3 ALCANCE Este procedimiento se aplica a todas las áreas de Yanacocha y contratistas. Ver Evaluación de Riesgos en (anexo N° 04).

22

CAPÍTULO IV PROCEDIMIENTOS GENERALES DE ENSAMBLAJE DE TOLVAS PARA CAMIONES CAT 793

PROCEDIMIENTO STANDARD DE TAREA

4.1 PARA REALIZAR TRABAJOS EN ALTURA

TAREA Función Cargo

: : :

Realizar trabajos en altura Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura

Fecha publicación: Trabajo No : Unidad :

PRO 20-09-09

Pre-requisitos de Competencia:  Personal autorizado y entrenado en trabajos en Altura.  Examen de vértigo. No.

1.

2.

PRO - 001 Pg. 23/3 PST PETRO 20-09-09

Referencias Relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046 EM

PASO (QUÉ)

Equipo de protección personal

Herramientas y materiales

Fecha de revisión:

EXPLICACIÓN (CÓMO)

     

  

CA

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Barbiquejo. Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad (Googles). Arnés y línea de vida

Línea de anclaje. Bolsa porta herramientas. Sistemas contra caídas debidamente inspeccionados.

 Supervisión permanente de las tareas.  Inspección de equipo anti caída (arnés) usando su check list respectivo).

 Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo  Las herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL.

3.

Precauciones de seguridad.

 Se inspeccionará los equipos y herramientas antes de su uso respectivo.

 Orden y limpieza permanente en el área de trabajo.  Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva.  Contar con clima adecuado y no severo.

4.

Documentos a Presentar

 Contar con la Hoja de Control de Riesgos (HCR).  Charla de seguridad de 5 minutos.  PST respectivo A)- General.



Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el

23

NC

equipo de protección personal adecuado para el trabajo (básico y adicional). B)- Específicos  Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).

5. Planificación y Preparación

C).-Protección  Uso de equipos contra caídas al realizar la tarea.  El punto de anclaje debe estar por encima de la cabeza del trabajador.  Se contará con un observador de trabajos en altura para los trabajos a realizar.



 

6.

Procedimientos.   



7.

Comunicación

 

Preparado por : Marco Calderón Vera Validado por : Fernando Ríos Ríos Aprobado por : Johnny Laureano Collazos

Fecha : 20/09/09 Fecha : 21/09/09 Fecha : 22/09/09

El Supervisor se asegurará que las líneas de vida y los anclajes de esta sean capaces de resistir la fuerza que se genere por la caída de las personas ancladas a dicha línea. No cuelgue herramientas u objetos extraños en equipo de protección contra caídas; Use bolsas porta herramientas. Designar observador de altura, para quedar en observación permanente del área. Verificar la autorización para la ejecución de la tarea. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. Posicionamiento correcto de equipos a utilizar.

Informar permanentemente al supervisor del avance del trabajo y condiciones del trabajo. Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso sea necesario, así mismo corregir condiciones y prácticas sub estándar. Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo.

Nombre del Trabajador : Competencia verificada por :

No. ID Fecha:

24


PRO - 002 Pg. 25/3 PST PETRO 20 -09-09

4.2 IZAJE DE ESTRUCTURAS Y PARTES DE TOLVAS PARA CAMION CAT 793 TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

Izaje de estructuras y materiales Operador de Grúa Trabajo No : Unidad : Soldadura

Pre-requisitos de Competencia:  Entrenamiento en equipos de izaje y grúas.  Entrenamiento para trabajos en altura.  Contar con certificación de operador de grúa  


2. Maquinarias Equipos Y Herramientas

          

 3.

Precauciones de seguridad antes de iniciar las labores.

Plataforma Yesenia.

Fecha publicación: Publicación anterior: Fecha de revisión:

Referencias Relacionadas:  Manual Prevención de Perdidas MYSRL  Manual de Seguridad de Instrucciones y Procedimiento de

por una empresa especializada autorizada por Yanacocha. Contar con un Rigger certificado y entrenado, certificado de Grúa por una empresa especializada autorizada por Yanacocha. Contar con la certificación de óptima operación de la grúa, cables, estrobos, eslingas etc. No. PASO (QUÉ)

1.

PRO 20 -09-09

      



Ensamblaje de Tolva 793 PETROACEROS 09- 2009 FRM

 Reglamento de seguridad e higiene Minera D.S. 046-2001 – EM. Art. 63, 65, 65, 68, 75, 94, 95, y 96.


CA

Casco de seguridad. Uniforme de trabajo. Chaleco Reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad.

Grúa de 50 ton. Estrobos de ¾” a 1 ½” Grilletes de ¾” a 1 ½” Sogas para vientos. Cinta de seguridad. Conos de seguridad, eslingas, escaleras

Participación de todos los trabajadores en Charla de 5 minutos Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo. llenando las Hojas de Control de Riesgo (HCR), con la participación de todo el personal Revisar junto con el personal el presente Procedimiento Estándar de Trabajo. Se verificará estado operativo de los cables, estrobos, sogas, grilletes, eslingas y de la misma Grúa. Cercar y señalizar zona de trabajo con cinta de peligro color amarilla. Operador y rigger se ceñirán al PST respectivo Verificar el buen estado de equipo y herramientas a utilizar con la cinta trimestral color rojo.

El Procedimiento Estándar de Trabajo es revisado por el

25

NC

4.

  


Supervisor General así mismo Prevencionistas del área El formato de Pre-uso del equipo –Grúa. El formato de Izaje Crítico. Certificado de buen estado de la grúa.

validado los

A)- General.

 5.



Planificación y Preparación

Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el equipo de protección personal básico adecuado. Tanto el operador de grúa como el rigger deben permanecer en la zona de maniobras, concentrados en todo el tiempo que dure la las actividades de izaje.

B)- Específicos  El equipo de Izaje como la Grúa y accesorios, se someterán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA). C).-Protección  Se contará con un área limpia y ordenada de fácil acceso y libre de objetos que pueden interferir en las maniobras.  Además se tendrá comunicación permanente con el Centro Control de Seguridad en caso que haya presencia de tormentas.

 Instalación del toldo: se instalará como base, del toldo una 6.

estructura metálica, la cual servirá de soporte al toldo, por otro lado una vez armado el toldo con su estructura se anclarán en la superficie con estacas fijas al suelo resistente al viento que suele presentarse en dicha zona. Toda las maniobras de Izaje ya sea del toldo como de las estructuras metálicas estarán ayudadas por la grúa con un operador y rigger Cabe resaltar que el ambiente descrito en el punto anterior servirá para cada vez que se necesite hacer el proceso de soldadura de las partes de las tolvas.

Procedimientos.

 Izaje de componentes de tolvas: Los componentes de la tolva se colarán sobre tacos, para lo cual en el Izaje se contará con un operador de grúa y rigger de tal forma que la tolva quede previamente montada y sea previamente apuntalada. Cada vez que una parte de la tolva sea izada, ésta permanecerá en posición hasta que se terminen los puntales. La grúa debe permanecer en la posición de encaje para poder hacer el apuntalamiento respectivo un aproximado de tiempo de 1 a 5 horas. Retirar los estrobos uno a uno, el personal deberá estar con el arnés y línea de vida respectiva. 



Izaje de wrappers o envolventes. Cuando no vengan instalados, para instalar los wrappers se colocarán una oreja en la parte media en cada uno de ellos (dos extremos y uno central). Se colocará en un extremo solo una soga de viento en cada wrapper. La grúa levantará los tres wrappers sobre el Canopy (cuando no venga instalada). Izaje de planchas de transición. Se izarán mediante eslingas, las que deberán sujetarse en la parte media de cada plancha. La maniobra se puede realizar con grúa y deberán ser colocadas sobre el piso de la plataforma.

26



Montaje de Alerones. El levantamiento de ambos alerones izquierdo y derecho se realizará con grúa. La grúa juntará el alerón con el canal inferior del lateral donde se apuntalará alrededor para posteriormente soldarlo.



Montaje de Tolvas. Se instalarán grilletes de 1 1/2"” y los cables de los pines correspondientes. Al momento de colocar los cables al gancho de la grúa se debe verificar que no se entrecrucen. Se instalará 2 vientos en esquinas opuestas de la tolva. La grúa debe posicionarse al centro del componente para equilibrar la carga. La carga se elevará al menos 5 m. para que ingrese el camión por debajo. No habrá ninguna persona debajo de la carga suspendida. El rigger deberá indicar la posición del camión respecto a la tolva para que pueda encajar los agujeros del pívot. Una vez sobre el camión y con la carga suspendida se efectuará la instalación de los pines del pívot por los costados. Una vez terminado la instalación de pines se procederá a retirar los cables, grilletes, pines y vientos

   7.

Comunicación

Informar permanentemente al supervisor del avance del trabajo y condiciones del trabajo. Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso necesario, así mismo corregir condiciones y practicas sub. estándar. Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo

 Mantener el orden y limpieza antes, durante y después de cada tarea.

 Verificar que no existan objetos innecesarios en la zona de trabajo.

8.

Orden y Limpieza

Preparado por : Marco Calderón Validado por : Fernando Rios Aprobado por : Johnny Laureano C.


Nombre del Trabajador :

No. ID

Competencia verificada por :

Fecha:

27


PRO - 003 Pg. 28/3 PST PETRO 20 -09-09

4.3 MONTAJE Y ANCLAJE DE COBERTORES TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

Montaje y anclaje adecuado de los cobertores Soldador/armadores Trabajo PETRO 20 -09-09 No : Unidad : Plataforma Yesenia. Soldadura

Pre-requisitos de Competencia:  Entrenamiento en manipulación de equipos y herramientas  Entrenamiento para trabajos en altura.

Fecha publicación: Publicación anterior: Fecha de revisión:

Referencias Relacionadas:  Manual Prevención de Perdidas MYSRL  Manual de Seguridad de Instrucciones y Procedimiento de Ensamblaje de Tolva 793 PETROACEROS 09- 2009.

 Reglamento de seguridad e higiene Minera D.S. 046No.

PASO (QUÉ)

1.


2.

Maquinarias Equipos Y Herramientas

2001 – EM EXPLICACIÓN (CÓMO)

             

 3.

Precauciones de seguridad antes de iniciar las labores

     

4.


 

CA

Casco de seguridad. Uniforme de trabajo. Chaleco Reflectivo Corta viento, , guantes de maniobra Zapatos de seguridad Barbiquejo Equipo anticaida (arnés)

Grúa de 5 ton mínimo, debidamente inspeccionada Escaleras. Estrobos de ¾” Grilletes de ¾”, eslingas. Conos de seguridad. Barreta, llaves mixtas. Rache para ajustar tuercas

Participación de todos los trabajadores en Charla de 5 minutos Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo llenando las Hojas de Control de Riesgo (HCR), con la participación de todo el personal Revisar junto con todo el personal el presente Procedimiento Estándar de Trabajo. Cercar y señalizar zona de trabajo con cinta de peligro color amarilla. Verificar el buen estado de equipo y herramientas a utilizar con la cinta trimestral color rojo. Comunicar a Prevención de Pérdidas de MYRSL. El comienzo de las actividades. El Procedimiento Estándar de Trabajo es revisado por el Jefe de Proyecto y Supervisor General así mismo validado los Prevencionista del área Check list de equipos a utilizar Formato de trabajos en caliente.

28

NC

A)- General.

 5.


Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el equipo de protección personal básico adecuado.

B)- Específicos  Todo el personal deberá estar concentrado mientras duren las actividades de trabajo. C).-Área de trabajo  Se inspeccionará el área donde se va a colocar el cobertor, esta área debe ser plana para que no haya una inestabilidad.  Si no estuviese plana se coordinara con las personas responsables para que realicen las coordinaciones respectivas para el emparejado de la zona

6.

Procedimientos

 Especificaciones Técnicos del Fabricante: Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A36. Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36  Ensamble de cobertor para el ensamble de tolvas Se instalará con apoyo del camión Hiab en una zona que debe estar plana ya que si no fuera así malograría la estructura del cobertor. El personal que realizará el montaje del cobertor mantendrá orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas (escaleras) para este fin y con los equipos y herramientas adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en concordancia con las buenas prácticas de la ingeniería. Previamente las estructuras y elementos fabricados estarán marcados para permitir su identificación y realizar el montaje adecuadamente (ajustados con pernos y tuercas) de forma segura. Una vez instalado el cobertor se procederá a cubrir con la carpa respectiva y luego se asegurar con barras o estacas de las siguientes dimensiones: 50cm de largo, 2.54cm de espesor, 3.81cm de diámetro de arandela y/o oreja. Habrá un Supervisor Responsable del montaje, además del personal debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajo. La Supervisión tomará nota de lo dispuesto en el presente dictando las medidas de control correctivas que fueran necesarias en base a la Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente.  Retiro del cobertor una vez terminado los trabajos de El personal que realizará el desmontaje del cobertor efectuará el desmontaje de la misma preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas (escaleras) para este fin y con los equipos adecuados para efectuar las maniobras

29

que aseguren la ejecución del desmontaje. Habrá un Supervisor Responsable de desmontaje, además del personal de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajo. Previamente las estructuras y elementos fabricados estarán marcados para permitir su identificación y transportados adecuadamente, cuidando de no deformarlos ni dañarlos. Una vez desinstalados el cobertor y sus elementos de conexión deberán ser almacenados ordenadamente en un ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rápido y les de un grado de protección contra la lluvia, el sol y el polvo.

7.

Comunicación   

Preparado por : Marco Calderón Validado por : Fernando Ríos Ríos Aprobado por : Johnny Laureano C.

Informar al Supervisor del avance del trabajo y condiciones del trabajo. Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso necesario, así mismo corregir condiciones y practicas sub. estándar. Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo.



No. ID Fecha:

30

PRO – 004 Pg. 32/2 PST PETRO 20-09-09

PROCEDIMIENTO STANDARD DE TAREA 4.4 REALIZAR TRABAJOS DE SOLDADURA TAREA Función Cargo

: : :

Realizar trabajos de soldadura Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura


PETRO 20-09-09 Fecha de revisión:

Pre-requisitos de Competencia:

Referencias Relacionadas:

Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en trabajos en caliente. PP-P-40.01  Manejo de extintores.

Referencias relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046- 2001 - EM

No.

1.

2.

PASO (QUÉ)




          

Casco. Careta de soldar. Lentes googles. Zapatos punta de acero. Escarpines de cuero. Casaca de cuero. Mandil de cuero. Guantes de cuero caña larga. Respirador con filtros 2097 para gases y humos. Tapones de oído. Careta de esmerilar.

    

Maquina de soldar. Horno para electrodos. Deposito para almacenar, residuos, escoria de soldadura. Biombos. Extintor de 12 kg.

   

Supervisión permanente en el área. Formato de trabajos en caliente autorizado por Yanacocha. Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo Las maquinas (inversoras) y herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL. Se inspeccionará las inversoras y herramientas antes de su uso respectivo (check list). Informar al supervisor inmediato de los actos subestandares en el área de trabajo. Orden y limpieza permanente en el área de trabajo. Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con clima adecuado. Permanencia de vehículo para cualquier emergencia.



3.


    

4.


CA

 Contar con la Hoja de Control de Riesgos (HCR).  Formato de trabajos en caliente A)- General.

31

NC

 Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el equipo de protección personal adecuado para trabajos a realizar.

 Contar con un plan de emergencias.  Revisar procedimientos para trabajos en caliente Planificación y Preparación

B)- Específicos  Los equipos, herramientas y EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).

5.

  

6.

Procedimientos.

  

   



7.



Comunicación





Coordinar el trabajo a realizar e inspecciona el área y las herramientas a usar. Cuenta con una copia de la autorización de trabajos en caliente si se realiza en el campo. Asegurarse que las inversoras, herramientas estén inspeccionados debidamente de acuerdo al color........... trimestral. Asegurar que el área este libre de productos inflamables. Contar con un observador de fuegos en todo momento. Verificar la inversora como: cables de toma energía, cable tierra, cable de tenaza, grampa de tierra, porta electrodo, chupón industrial trifásico. estén en buenas condiciones (check list). Amperaje debidamente regulado. Extintor en buenas condiciones. Verifica guardas de seguridad de los maquinas de soldar. Restringir el ingreso de personal al área de trabajo.



No. ID Fecha:

32

PETRO – 005 Pg. 33/2 PST PETRO 20-09-09

PROCEDIMIENTO STANDARD DE TAREA 4.5 REALIZAR TRABAJOS DE OXICORTE TAREA Función Cargo

: : :

Realizar trabajos de oxicorte Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura

Fecha publicación: Trabajo No :

PETRO 20-09-09

Unidad :

Fecha de revisión:



Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en trabajos en caliente. PP-P-40.01  Manejo de extintores.

Referencias relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046-2001- EM

No.

1.

2.

PASO (QUÉ)




          

Casco. Careta de soldar. Lentes googles, Lentes oxicorte. Zapatos punta de acero. Escarpines de cuero. Casaca de cuero. Mandil de cuero. Guantes de cuero caña larga. Respirador con filtros 2097 para gases y humos. Tapones de oído. Careta de esmerilar.

   

Oxigeno, acetileno. Carro porta botellas Biombo si fuera necesario. Chispero. Extintor de 12 kg.

   

Supervisión permanente en el área. Formato de trabajos en caliente autorizado por Yanacocha. Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo El equipo oxicorte y herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL. Se inspeccionará el equipo oxicorte y herramientas antes de su uso respectivo (check list). Informar al supervisor inmediato de los actos subestandares en el área de trabajo. Orden y limpieza permanente en el área de trabajo. Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con clima adecuado. Permanencia del vehículo para cualquier emergencia.



3.


    

4.


CA

 Contar con la Hoja de Control de Riesgos (HCR).  Formato de trabajos en caliente A)- General.

33

NC


 Contar con un plan de emergencias.  Revisar procedimientos para trabajos en caliente

5.


B)- Específicos  Los equipos, herramientas y EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).   

6.

Procedimientos.

    



7.

Comunicación

 



Coordinar el trabajo a realizar e inspeccionar el área y las herramientas a usar. Cuenta con una copia de la autorización de trabajos en caliente si se realiza en el campo. Asegurarse que el equipo oxicorte, herramientas y accesorios estén inspeccionados debidamente de acuerdo al color........... trimestral. Asegurar que el área este libre de productos inflamables. Contar con un observador de fuegos en todo momento. Verificar el equipo oxicorte como: manómetro, válvulas anti retorno, conectores, mangueras, caña anti retorno, carro porta botellas estén en buenas condiciones (check list). Extintor presente en el área de trabajo. Restringir el ingreso de personal al área de trabajo.



No. ID


Fecha:

34

PRO – 006 Pg. 35/2 PST PETRO 20-09-09

PROCEDIMIENTO STANDARD DE TAREA 4.6 REALIZAR PINTADO DE TOLVAS TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

Realizar trabajos de pintado de tolvas Operario soldador/Armador Trabajo No :

Soldadura

Fecha publicación: PETRO 20-09-09

Unidad :

Fecha de revisión:



Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en materiales químicos peligrososPP-P-31-01.

Referencias relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046-2001- EM

No.

1.

2.

PASO (QUÉ)




     

Casco. Lentes googles. Zapatos punta de acero. Traje tibeck Guantes de jebe Respirador con filtros 6001.

   

Comprensora de aire. Trapos industriales Deposito para almacenar residuos de pintura. Bandeja si fuera necesario.

  

Supervisión permanente en el área. Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo La comprensora y herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL. Se inspeccionará la comprensora de aire y herramientas antes de su uso respectivo (check list). Informar al supervisor inmediato de los actos subestandares en el área de trabajo. Orden y limpieza permanente en el área de trabajo. Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con clima adecuado. Permanencia del vehículo para cualquier emergencia.



3.

CA

 Precauciones de seguridad.

   

 Contar con la Hoja de Control de Riesgos (HCR).  Formato de equipo anti caída (arnés y línea de vida).

4. Documentos a Presentar

A)- General.


35

NC

 Contar con un plan de emergencias.  Revisar procedimientos de trabajos en altura.

5. Planificación y Preparación

B)- Específicos  Los equipos, herramientas y EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).

 

6.

Procedimientos.

   



7.

 Comunicación



Asegurarse que la comprensora, herramientas estén inspeccionados debidamente de acuerdo al color........... trimestre. Verificar la comprensora como: cables de toma energía, mangueras de aire, pistola de aire, abrazaderas de manguera, válvulas de presión que estén en buenas condiciones. Verifica los manómetros de la comprensora que estén en buenas condiciones. Se empezará a pintar por la parte mas alta de la tolva para lo cual se empleará escaleras debidamente inspeccionadas. Se mantendrá un orden de pintado y de las herramientas a utilizar. Restringir el ingreso de personal al área de trabajo.


Preparado por : Marco Calderón Vera Validado por : Fernando Ríos Ríos

Fecha : 20/09/09 Fecha : 21/09/09


Aprobado por : Johnny Laureano Collazos

Fecha : 22/09/09


No. ID Fecha:

36


PRO - 007 Pg. 37/3 PST PETRO 20-09-09

4.7 ENSAMBLE DE PISO TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

Realizar ensamble de piso Operario soldador/armador

Soldadura





Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en Trabajos en caliente, materiales peligrosos.  Manejo de extintores.

Referencias relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046-2001 EM.

No.

PASO (QUÉ)

1. Equipo de protección personal

2.

Herramientas y Materiales

Precauciones de seguridad

3.


     

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad. (Googles) Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído.

         

Grúa de 90 ton; debidamente inspeccionada. Estrobos de 1” Grilletes de 1”, eslingas. Sogas para vientos. Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad. Barreta Llaves mixtas. Maquina de soldar, Equipo oxicorte. Horno para electrodos, deposito para almacenar residuos, escoria de soldadura.

CA

      

Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo Orden y limpieza permanente en el área de trabajo. Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con observador de fuegos permanente. Extintor debidamente inspeccionado. Área Libre de productos inflamables. Las herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL.  Se inspeccionará los equipos y herramientas antes de su uso respectivo.  Operador y rigger se ceñirán al PST PRO-002.  Anexo :Plan de Emergencia-PRO-008  Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar.

37

NC

 

4.


5.


6.

7.

Procedimientos.

Comunicación

Contar con el Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo.  A)- General.  Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el equipo de protección personal adecuado para trabajos a realizar.  Coordinaciones de trabajo con el Supervisor.  Contar con un plan de emergencias.  Inspeccionar el EPPs antes de usarlo.  B)- Específicos Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).  El cuerpo central se encuentra posicionado sobre tacos a unos 40 cm. del piso,  A ese nivel se colocaran tacos en ambos extremos a fin de posicionar los pisos laterales.  Los pisos laterales izquierdo y derecho poseen 3 orejas previamente soldadas por donde serán izadas hasta un nivel inferior a 1.20m y colocadas a los lados del cuerpo central sobre los tacos.  En ambos extremos se controlara la pieza mediante sogas de viento,  Se verificara niveles en ambos lados para luego proceder a apuntalarlos y soldarlos.  Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea.  El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Practica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.  Informar permanentemente al supervisor del avance del trabajo y condiciones del trabajo.  Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso sea necesario, así mismo corregir condiciones y prácticas sub. estándar.Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo.

Preparado por : Marco Calderón Vera

Fecha : 20/09/09


Validado por : Fernando Ríos Ríos Aprobado por : Johnny Laureano Collazos

Fecha : 21/09/09 Fecha : 22/09/09



No. ID Fecha:

PRO - 008 Pg. 41/2 PST PETRO 20-09-09

4.8 VOLTEO DE PLATAFORMA TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

Realizar ensamble de plataforma Operario soldador/Armador Trabajo No : Unidad :

Fecha publicación:


38



Prerrequisitos de competencia:  Personal entrenado en realizar la tarea.

Referencias relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046 EM

No

PASO (QUÉ)

1. Equipo de protección personal

2.

Herramientas y Materiales.

EXPLICACIÓN (CÓMO)           

   

3.

Precauciones de seguridad

       

4.

5.



  

CA

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad. (Googles)

Grúa de 50 ton debidamente inspeccionada. Estrobos de 1” Grilletes de 1 ½” Sogas para vientos. Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad.

Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo Personal fuera de carga suspendida Determinar todas las precauciones del caso a fin de salvaguardar la integridad física de los trabajadores en la ejecución de dicha tarea. Informar al supervisor inmediato de los actos subestandares en el área de trabajo. Orden y limpieza permanente en el área de trabajo. Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Área Libre de productos inflamables. Las herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL. Operador y rigger se ceñirán al PST PETRO-002. Anexo: Plan de Emergencia-PETRO-008. Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia. Orden de trabajo otorgado por el solicitante. Contar con el Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con la evaluación de riesgos en el área de trabajo. PST respectivo

A)- General.  Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el equipo de protección personal adecuado para trabajos a realizar.  Coordinaciones de trabajo con el Supervisor.  Contar con un plan de emergencias.  Inspeccionar el EPPs antes de usarlo. B)- Específicos  Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).

39

NC

   

6.

 

Procedimientos

  

 

7.

Comunicación

  Preparado por : Marco Calderón Vera Validado por : Fernando Ríos Ríos Aprobado por : Johnny Laureano Collazos

Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. Se soldarán 02 orejas en acero de 1 ½” de espesor en el extremo de uno de los lados laterales para el levante. Además se colocarán dos sogas de viento en los extremos del otro piso lateral. Proceder al levante en forma lenta hasta posicionarlo en forma vertical. Casi al ras del piso y que no exceda los 20 cm Colocar en el lugar de asiento tacos donde se asentará el riel de la estructura del pivot de la plataforma a una altura de 60 cm del piso, la que deberá ser descendida lentamente hasta lograr su horizontalidad Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Practica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.

Informar permanentemente al supervisor del avance del trabajo y condiciones del trabajo. Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso sea necesario, así mismo corregir condiciones y prácticas sub. estándar. Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo.



No. ID



Fecha:

PETRO – 009 Pg. 43/2 PST PETRO 20-09-09

4.9 MONTAJE DE PARED FRONTAL TAREA

:

Función Cargo

: :

Realizar montaje de pared frontal Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura



40



Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en Trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores

Referencias relacionadas:  Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046 EM EXPLICACIÓN (CÓMO) CA

No.

1.

PASO (QUÉ)


2. Herramientas y Materiales

              


Guantes de maniobra Barbiquejo. Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad (Googles). Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído. Grúa de 50 ton debidamente inspeccionada. Estrobos de ¾” Grilletes de 3/4” Sogas para vientos. Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad. Barreta Llaves mixtas.

  

Supervisión permanente del área de trabajo



Informar al supervisor inmediato de los actos subestandares en el área de trabajo.

     

Orden y limpieza permanente en el área de trabajo.



Se inspeccionará los equipos y herramientas antes de su uso respectivo.

    

Operador y rigger se ceñirán al PST PETRO-002.

   

Orden de trabajo otorgado por el solicitante.

3.


Casco de Seguridad.

Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo Determinar todas las precauciones del caso a fin de salvaguardar la integridad física de los trabajadores en la ejecución de dicha tarea.

Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con observador de fuegos permanente. Extintor debidamente inspeccionado. Área libre de productos inflamables. Las herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL.

Anexo Nº008 :Plan de Emergencias Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con el Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo. PST respectivo.

A)- General.

5.



Personal a ejecutar esta tarea deberá contar con el equipo de protección personal adecuado para trabajos a realizar.

  

Coordinaciones de trabajo con el Supervisor. Contar con un plan de emergencias. Inspeccionar el EPPs antes de usarlo.

Planificación y Preparación B)- Específicos



Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas

41

NC

legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).    6.  

Procedimientos.

   



Comunicación



7.




Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. En el extremo superior de la pared frontal se ha soldado previamente dos orejas de izaje, en los extremos inferiores se colocarán dos sogas (vientos). El levante al nivel del piso será de 1.50m para luego posicionarlo sobre el extremo delantero de la plataforma haciendo un ángulo de 104 grados con la horizontal. Para ello se deberá contar con un teckle de 5 TM que será fijado entre dos orejas sobre el piso y la pared frontal en su zona interna. Seguidamente se instalarán dos puntales paralelos a la línea del teckle. La grúa permanecerá en esa posición hasta terminar con la fijación de los puntales. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Práctica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.





No. ID Fecha:

PRO – 010 Pg. 42/3 PST PETRO 20-09-09

4.10 MONTAJE DE LAS PAREDES LATERALES TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

Realizar montaje de las paredes laterales Operario soldador/Armador Trabajo No : Unidad : Soldadura

Fecha publicación:




Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en Trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en Altura, manejo de extintores.


No.

PASO (QUÉ)


CA

42

NC

1.



                 

3.



Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Barbiquejo. Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad, (Googles). Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído.

Grúa de 50 ton. Estrobos de ¾” Grilletes de ¾”, eslingas Sogas para vientos. Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad. Barretas Llaves mixtas, depósito para almacenar escorias, residuos de soldadura. Maquina de soldar, Equipo oxicorte, Horno para electrodos.

  





     





    


   



Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con observador de fuegos permanente. Extintor debidamente inspeccionado. Área Libre de productos inflamables. Las herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL.

Anexo 008 :Plan de Emergencia Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con el Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo. PST respectivo.

A)- General.

5.





  

Coordinaciones de trabajo con el Supervisor.



Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA).

Contar con un plan de emergencias.

Inspeccionar el EPPs antes de usarlo. B)- Específicos

43

 

Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla En el extremo superior de las paredes laterales se ha soldado previamente dos orejas de izaje. En los extremos inferiores se colocarán dos sogas de viento. El levante al nivel del piso será de 1.50m para luego posicionarlo sobre el extremo delantero de la plataforma haciendo un ángulo de 90 grados con la horizontal; Para ello se deberá contar con un teckle de 5 TM que será fijado entre dos orejas sobre el piso y la pared frontal en su zona interna. Seguidamente se instalarán dos puntales paralelos a la línea del teckle. Este procedimiento es válido para ambas paredes, lateral izquierda y derecha. La grúa permanecerá en esa posición hasta terminar con la fijación de los puntales. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Práctica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.

 

Procedimientos.

6.



   

7.

Comunicación




Informar permanentemente al supervisor del avance del trabajo y condiciones del trabajo.



Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso sea necesario, así mismo corregir condiciones y prácticas sub. estándar.



Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo.



No. ID



Fecha:

PRO – 011 Pg. 44/3 PST PETRO 20-09-09

4.11 MONTAJE DEL CANOPY O VISERA TAREA

: :

Realizar montaje del Canopy o Visera

Función Cargo

:

Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura

Trabajo No : Unidad :

Fecha publicación: PETRO 20-09-09 Fecha de revisión:

Pre-requisitos de Competencia: Prerrequisitos de competencia:

Referencias Relacionadas: Referencias relacionadas:

 Personal autorizado y entrenado en Trabajos en caliente, materiales

 Manual de Prevención de Perdidas de MYSRL  Manual de Seguridad e Higiene Minera DS 046 EM

peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores.

No.

PASO (QUÉ)


CA

44

NC

1.



3.

4.



                 

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Barbiquejo. Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad (Googles). Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído.

Grúa de 50 ton; debidamente inspeccionada. Estrobos de ¾” Grilletes de ¾”, eslingas. Sogas para vientos. Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad. Barreta Llaves mixtas. Maquina de soldar, Equipo oxicorte. Horno para electrodos, deposito para almacenar residuos, escoria de soldadura.

 

Identificar los peligros potenciales en el área de trabajo




     





    


  


Determinar todas las precauciones del caso a fin de salvaguardar la integridad física de los trabajadores en la ejecución de dicha tarea.


Anexo 008: Plan de Emergencias. Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con el Hoja de Control de Riesgos (HCR). Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo.

A)- General.

5.




  


Planificación y Preparación B)- Específicos




45

 

6.

Procedimientos.        

7.










Comunicación


Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. Se han instalado tres orejas sobre el área plana del Canopy para el levante en forma inclinada, de modo tal que el único estrobo que va fijado al filo del Canopy tenga menor longitud que los otros dos del extremo opuesto. Se instalarán dos vientos (sogas) a los lados del Canopy. La altura máxima recomendada para el levante de esta pieza es de 5 m. El rigger o maniobrista deberá orientar al operador de la grúa para posicionar el Canopy de tal forma que en el filo que sostiene los dos estrobos se apegue con el filo superior de la pared frontal. La grúa debe permanecer en la posición de encaje para poder hacer el apuntalamiento respectivo un aproximado de tiempo de 1 a 5 horas. Retirar los estrobos uno a uno, el personal deberá estar con el arnés y línea de vida respectiva. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Práctica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.




TAREA

:

Función Cargo

: :

Departamento

:

No. ID Fecha:

PRO – 012 Pg. 46/3 PST PETRO 20-09-09

4.12 MONTAJE DE ACCESORIOS: Izaje de wrappers o envolventes Realizar montaje de wrapper o envolventes Operario soldador/Armador Trabajo No : Unidad : Soldadura

Fecha publicación:




Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en Trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores.


No.

PASO (QUÉ)


CA

46

NC

1.

2.



3.


4.


       

         

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Barbiquejo. Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad. (Googles) Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído.


  





     





    


  



Perimetrado del área de trabajo con la cinta respectiva. Contar con observador de fuegos permanente. Extintor debidamente inspeccionado. Área libre de productos inflamables. Las herramientas a utilizar deben ser estandarizadas de acuerdo a los estándares de MYSRL.

Anexo 008:Plan de Emergencia Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con el Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo.

A)- General.


5.




  


47

B)- Específicos

   

6.

  

Procedimientos.



7. Comunicación


Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA YANACOCHA). Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. Para instalar los wrappers se colocarán una oreja en la parte media en cada uno de ellos (dos extremos y uno central). Se colocará en un extremo solo una soga de viento en cada wrapper. La grúa levantará los tres wrappers sobre el Canopy. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Practica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.













TAREA Función Cargo

: : :

Departamento

:

No. ID

4.13 MONTAJE DE ACCESORIOS: Izaje de planchas de transición. Realizar montaje de planchas de transición Operario soldador/Armador Trabajo No : Unidad : Soldadura

Fecha:

PRO – 013 Pg. 48/2 PST PETRO 20-09-09

Fecha publicación:




Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores.


No.

1.

PASO (QUÉ)



       

CA


48

NC

2.


3. Precauciones de seguridad.


4.

          

Grúa de 50 ton. Estrobos de ¾” Grilletes de ¾”, eslingas. Sogas para vientos. Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad. Eslingas. Barreta Llaves mixtas. Maquina de soldar, Equipo oxicorte, Horno para electrodos, deposito para almacenar residuos, escoria de soldadura.

  





     





    


  




Anexo 008: Plan de Emergencia. Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con hoja de control de riesgos(HCR) Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo

A)- General.





  


B)- Específicos

5.




49

  

6.

 

Procedimientos.



7. Comunicación


Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. Se izarán mediante eslingas, las que deberán sujetarse en la parte media de cada plancha (6 piezas). La maniobra se puede realizar con montacargas o grúa y deberán ser colocadas sobre el piso de la plataforma. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Práctica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea












No. ID



TAREA

:

4.14 MONTAJE DE ACCESORIOS: Montaje de Alerones

Función Cargo

: :

Realizar Montaje de Alerones Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura

Fecha:

PRO – 014 Pg. 50/2 PST PETRO 20-09-09





Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en Trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores.


No.

PASO (QUÉ)


CA

50

NC

1.

2.

3.

4.





                 

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Barbiquejo. Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad (Googles). Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído.


  





     





       




Anexo 008:Plan de Emergencia Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia. Orden de trabajo otorgado por el solicitante. Contar con la Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con la evaluación de riesgos en el área de trabajo

A)- General.

5.





  


B)- Específicos




51

   

6.

Procedimientos.

  

7.










Comunicación


Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. El levantamiento de ambos alerones izquierdo y derecho debe hacerse con un montacargas. Deben intervenir en la fijación 3 personas. El montacargas juntará el alerón con el canal inferior del lateral donde se apuntalará alrededor para posteriormente soldarlo. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Practica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.



No. ID


Fecha:


PRO – 015 Pg. 52/2 PST PETRO 20-09-09

4.15 MONTAJE SOBRE CAMIÒN TAREA

:

Función Cargo

: :

Realizar Montaje Sobre Camión Operario soldador/Armador

Departamento

:

Soldadura





Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores


No.

PASO (QUÉ)


CA

52

NC

1.

2.

3.


Herramientas y Material



4.

        

Casco de Seguridad. Guantes de maniobra Barbiquejo. Chaleco reflectivo Zapatos de seguridad. Lentes de seguridad. (Googles) Mandil de soldar, escarpines, respirador con filtros 2097. Careta de soldar, guantes de soldador, tapones de oído. Arneses y líneas de vida

 Grúa de 50 ton; debidamente inspeccionada.  Estrobos de ¾”  Grilletes de ¾”, eslingas.  Sogas para vientos.  Cinta de seguridad amarillas y/o roja.  Conos de seguridad.  Barreta  Llaves mixtas.  Maquina de soldar, Equipo oxicorte. Horno para electrodos, deposito para almacenar residuos, escoria de soldadura.

  

Supervisor permanente del área de trabajo




     





    


  




Anexo 008: Plan de Emergencia. Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con el Hoja de control de riesgos (HCR). Contar con ala evaluación de riesgos en el área de trabajo.

A)- General.

5.





  


B)- Específicos




53

    

6.



Procedimientos.

     



Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. Se instalarán los pines en los 4 orificios de los laterales de la tolva. Se instalarán grilletes de 1” y los cables de los pines correspondientes al momento de colocar los cables al gancho de la grúa se debe verificar que no se entrecrucen. Se instalarán 2 vientos en esquinas opuestas de la tolva La grúa debe posicionarse al centro del componente para equilibrar la carga La carga se elevará al menos 5 m. para que ingrese el camión por debajo. No habrá ninguna persona debajo de la carga suspendida. El rigger deberá indicar la posición del camión respecto a la tolva para que pueda encajar los agujeros del pívot. Una vez sobre el camión y con la carga suspendida se efectuará la instalación de los pines del pívot por los costados. Una vez terminado la instalación de pines se procederá a retirar los cables, grilletes, pines y vientos Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Practica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.




7.

Verificar continuamente y hacer recomendaciones en caso sea necesario, así mismo corregir condiciones y prácticas sub. estándar. Comunicación reciproca supervisor – trabajadores sobre los avances y peligros detectados durante el trabajo.

Comunicación




No. ID



Fecha:

PRO – 016 Pg. 55/2 PST PETRO 20-09-09

4.16 INSTALACIÓN DE BOTAPIEDRA TAREA

:

Función Cargo

: :

Departamento

:

Realizar Instalación de Botapiedra Operario soldador/Armador Trabajo No : Unidad : Soldadura

Fecha publicación:




Prerrequisitos de competencia:  Personal autorizado y entrenado en trabajos en caliente, materiales peligrosos, trabajos en altura, manejo de extintores.


No.

PASO (QUÉ)


CA

54

NC

1.- EPPs

1.

2.

3.





              


Cinta de seguridad amarillas y/o roja. Conos de seguridad. Barreta, Escalera Llaves mixtas. Arnés debidamente inspeccionado. Maquina de soldar, Equipo oxicorte. Horno para electrodos, deposito para almacenar residuos, escoria de soldadura.

  





     





   

Anexo 008 :Plan de Emergencia

   




Extensiones y cables eléctricos en buenas condiciones Charla de 5 minutos de las tareas a realizar. Permanencia e vehículo para cualquier emergencia.

Contar con el Hoja de Control de Riesgos (HCR). Contar con la evaluación de riesgos en el área de trabajo. PST respectivo

A)- General.

5.





  


B)- Específicos



Los EPPs a utilizar, se ceñirán estrictamente a las normas legales vigentes (Normas y procedimientos de MINERA

55

YANACOCHA).

  

6.

Procedimientos.     

7.

Comunicación


Señalizar la zona de trabajo con cinta amarilla. Una vez montada la tolva y alineada se procede a la instalación de ambos botapiedras. Para ello se debe colocar una escalera de 2 m y subir con arnés y línea de vida para fijar los bota piedra debajo del chasis. Deben intervenir de 2 a 3 personas en la instalación. El izaje debe ser con la ayuda de un montacargas. Restringir el ingreso de personas ajenas a la tarea. El Supervisor se asegurará que el trabajo quede de manera segura. Práctica de orden y limpieza antes durante y después de cada tarea.












No. ID Fecha:

56

ANEXOS

57

Anexo Nº 01 Carta de Gantt.

ANEXO: N°02 Plan de Emergencia 1.0 PROPOSITO: Establecer, implementar y mantener procedimientos para identificar y responder situaciones de emergencia previniendo y mitigando las consecuencias que pueda sufrir los trabajadores, equipos y el medio ambiente. 2.0 ALCANCE: El presente procedimiento se aplica a todos los trabajadores que laboran para Petroaceros SAC en las diferentes áreas establecidos en la Plataforma Yesenia de MYSRL como oficinas, vestuarios, almacén, comedor y talleres de Soldadura. 3.0 DEFINICIONES: 3.1 Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales como consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron considerados en la gestión de seguridad, salud y medio ambiente

58

3.2 Tormenta Eléctrica: Fenómeno natural, con presencia de descargas que se produce entre nubes de lluvia o entre una de éstas nubes y la tierra 3.3 Incendio: Es una ocurrencia de fuego no controlada, que puede se extremadamente aniquilante para seres vivos y las estructuras 3.4 Explosión: Estallido y detonación y /o golpes de botellas de gases comprimidos 3.5 Refugio: Es un ambiente cerrado que sirve para proteger al personal, diseñado de acuerdo a las estándares del área de ingeniería de Yanacocha. Equipos con cabina cerrada, camionetas y combis podrían usarse como refugios temporales. 3.6 Técnicos de Respuesta a Emergencias Persona en el emplazamiento de MYSRL las 24 horas del día, siete días de la semana para responder en las emergencias. 4.0 RESPONSABILIDADES. 4.1 Del Trabajador: 4.1.1 Informar inmediatamente al Supervisor sobre la emergencia 4.1.2 Reportar al Centro de Control de Seguridad 4.1.3 Si están entrenados ayudar hasta la llegada del equipo de respuesta 4.1.4 No se exponga innecesariamente 4.1.5 Al sonar la alarma de evacuación, ir al punto de reunión más cercano y permanezca allí hasta que se indique lo contrario 4.2 Del Supervisor Cumplir con los estándares de Minera Yanacocha Coordinar todas las actividades con todas las personas involucradas Informar cualquier incidencia e inquietud. 5.0 PROCEDIMIENTO En caso de presentarse una emergencia el trabajador debe: 5.1 Comunicarse al teléfono 076-58400 anexo 22222 fuera de la operación. O al RPC: 976 222222, radio canal 1, dentro de la Operación, Unidad Médica Pampa Larga Telf.: 58 4000 anexo: 22950 RPC: 01989206929 5.2 Proporcionar su nombre, área y compañía. 5.3 Dar la ubicación de la emergencia y el punto de encuentro con la ambulancia mas cercano. 5.4 Dar una descripción breve de del evento (incidente o accidente) 5.5 Indicar el número de heridos si hubiera y la condición de las personas 5.6 Numero del teléfono del que se esta llamando

Anexo 03 Área de trabajos

59

60

Anexo Nº 04: Análisis de Riesgos.

61

REFERENCIAS Y LEGISLACIÓN



Manual de Prevención de Pérdidas de Minera Yanacocha-2009.



Manual de seguridad de instrucciones y procedimiento de ensamblaje de tolva 793 PETROACEROS 09- 2009 FRM.



Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. 046-2001 – EM. Art. 63, 65, 65, 68, 75, 94, 95 y 96.



Decreto supremo 009.

CONFORMIDAD:

________________________ Johnny Laureano Collazos Jefe de Proyecto

___ ____________________ Marcos Calderón Vera Supervisor de Proyecto

_______________________ Fernando Ríos Ríos Prevencionista

_____________________ Mariceli Vìlchez Calla Prevencionista

62

63

Proyecto de Ensamble de Tolvas

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