PRT SD 007-rev.04

ZONE France DTPF

PRT SD 007 – Qualifications des opérateurs et des modes opératoires sur assemblages permanents – Contrôle radiographique rév. : 04

Date d'application

:

21/05/2007

Date Date de révi révisi sion on

:

02/0 02/05/ 5/20 2007 07

Rédacteur(s)

:

Jean-François Adam, Pascale Delvallée, Patricia Abécassis

Resp esponsabl able gr groupe de de tr travail

:

Michel Clerjaud

Vérificateur

:

Daniel Martin

Resp esponsabl able de l’approbati ation

:

Alain Chandèze èze

Information Informatio n sur la présente présent e révision : Introduction des modifications consécutives à : -

la norme NF EN ISO 15614-2,

-

l'a l'amen mendem dement ent A2 de la norm norme e NF EN 287287-1, 1,

-

l’éd l’édit itio ion n 2005 2005 de la spéc spécif ific icat atio ion n ATG ATG B 540. 540.9. 9.

Siège social : 17 bis, place des Reflets - La Défense 2 - 92400 Courbevoie Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance - RCS Nanterre B 775 690 621

SOMMAIRE

1. GENERALITES......................................................................................................................................... 3 1.1. OBJET..........................................................................................................................................................3 1.2. DOMAINE D'APPLICATION..........................................................................................................................3 1.3. R ESPONSABILITÉ DE MISE EN ŒUVRE.......................................................................................................3 1.4. R ÉFÉRENCES...............................................................................................................................................3 1.5. DÉFINITIONS................................................................................................................................................4 1.6. IDENTIFICATION ET ARCHIVAGE................................................................................................................5 1.7. R ÉVISION.....................................................................................................................................................5 1.8. DIFFUSION...................................................................................................................................................5 2. SECTIONS.................................................................................................................................................. 5 2.1. CONDITIONS D'EXAMEN ET D'INTERPRÉTATION .......................................................................................5 3. ANNEXES................................................................................................................................................... 6 3.1. CONTRÔLE RADIOGRAPHIQUE - NF EN 287-1 ET NF EN ISO 15614-1 ................................................6 3.2. CONTRÔLE RADIOGRAPHIQUE - NF EN ISO 9606-2 ET 15614-2............................................................7 3.3. CONTRÔLE RADIOGRAPHIQUE - FDA 88-111 ..........................................................................................8 3.4. CONTRÔLE RADIOGRAPHIQUE - ATG B 540.9 ........................................................................................9

PRT SD 007 – rév. 04

Confidentiel - Toute reproduction interdite

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1. GENERALITES

1.1.

Objet La présente procédure définit les modalités de contrôle radiographique en vue de la prononciation des qualifications de soudeurs, braseurs et soudobraseurs, ou opérateurs sur assemblages permanents, ainsi que des modes opératoires d'assemblages permanents.

1.2.

Domaine d'application Cette procédure s’applique lorsque la fabrication des constructions soudées soumises ou non à réglementation est assujettie à la qualification du personnel et des modes opératoires d'assemblage.

Les constructions soudées concernées appartiennent principalement aux catégories suivantes :

1.3.



appareils chaudronnés,



réservoirs de stockage,



canalisations ou tuyauteries et accessoires,



matériels destinés au transport de marchandises dangereuses,



industrie navale,



charpente métallique,



équipements mécano-soudés,



appareils de levage-manutention,



échafaudages.

Responsabilité de mise en œuvre Tout intervenant habilité de la Zone France

1.4.

Références PRT SD001 - Qualifications des soudeurs - Processus d'exécution PRT SD002 - Qualifications des modes opératoires de soudage - Processus d'exécution PRT SD017 - Qualifications des soudeurs, braseurs et soudobraseurs - Processus d'exécution Autres : Documents externes : référentiels de qualification : Normes : 

Série NF EN 287-X



Série NF EN ISO 9606-X



Série NF EN ISO 15614-X



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

Série NF EN 288-X



Spécification ATG B 540.9



FD A 88-111, NF A 88-940, NF P 22-472, etc ....

Codes : ASME IX, CODAP, CODETI, RCC-M, RCC- MR, etc...

Normes spécifiques : NF EN ISO 5817, NF EN 1435 et 12517 NF EN 26520

1.5.

Définitions D'une façon générale, la terminologie spécifique retenue est celle utilisée dans les documents de qualification cités au § 1.4

Référentiel de qualification : Norme ou spécification de qualification (Ex. NF EN 287 -1, ATG B 540.9, ...)

Référentiel : Ensemble des documents de référence comprenant : 

le texte réglementaire éventuel,



la norme de qualification,



le code ou la norme de construction complémentaire.

Réglementé : qui est soumis à réglementation française : 

dans le cadre des équipements sous pression - Cf. PRT SD 001,



dans le cadre des canalisations de gaz combustible, à l'intérieur des immeubles d'habitation - Cf. PRT SD 017.

Soudeur : Personne qui exécute le soudage, brasage ou soudobrasage. Le terme soudeur, utilisé seul dans la présente procédure, désigne aussi bien le soudeur manuel, l'opérateursoudeur que l'opérateur sur machine automatique.

Abréviations : QS

Qualification de soudeur

QMOS

Qualification de mode opératoires de soudage.

QOAP

Qualification d'opérateur sur assemblages permanents.

QMOAP

Qualification de mode opératoire sur assemblage permanents.

PV

Procès verbal.

EE

Electrodes enrobées



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1.6.

Identification et archivage Identification : PRT SD007 Archivage de l'exemplaire de référence ; voir PGF 730

1.7.

Révision voir PGF 710

1.8.

Diffusion voir PGF 710

2. SECTIONS

2.1.

Conditions d'examen et d'interprétation En règle générale, la norme de qualification considérée précise les modalités de réalisation du contrôle radiographique :



d'une part, par référence à une norme générale de contrôle radiographique, (ex. NF EN 1435) où sont définies, notamment, les conditions d'examen, les modalités d'interprétation et de rapportage,



d'autre part, directement dans le référentiel de qualification considéré, où sont apportées des précisions, ou des exigences complémentaires, concernant, par exemple, l'étendue du contrôle et les critères d'acceptation.

Pour chacune des principales normes de qualification, une fiche récapitulative, ci-après en annexe, résume l'ensemble de ces dispositions. Si le référentiel comporte, de plus, une norme d'application ou un code de construction complémentaire, les exigences de ce document complémentaire éventuel doivent également être pris en compte.

En cas de lacune dans la norme de qualification considérée, on pourra utiliser : 

la norme NF EN 1435 concernant les dispositions générales du contrôle radiographique, (dont on peut étendre le domaine d'application aux autres assemblages permanents que le soudage et également aux matériaux non métalliques),



la norme NF EN 26520 pour la définition des défauts.

Les conditions d'examen, les modalités d'interprétation ainsi que les critères d'acceptation sont définis en fonction de chaque norme de qualification dans les annexes ci-jointes correspondantes. Si le référentiel comporte, de plus, une norme ou un code de construction complémentaire, les exigences de ce document complémentaire éventuel doivent également être pris en compte.



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3. ANNEXES

3.1.

Contrôle radiographique - NF EN 287-1 et NF EN ISO 15614-1

A - Documents de référence

B.5 - Qualité d'image

Les modalités de contrôle radiographique doivent respecter les exigences des documents suivants, à leur dernier indice de révision, et amendement éventuel : -

NF EN 287-1 ou NF EN ISO 15614-1,

-

NF EN 1435 classe B,

-

NF EN ISO 5817,

C. Personnel

et, du fait de l’existence de la norme « passerelle » NF EN 12062 permettant de passer de critères de défauts en critères d'indication : -

L'indice de qualité minimal relevé doit correspondre aux exigences de la classe B de la NF EN 1435.

Le personnel appelé à effectuer et interpréter le contrôle radiographique doit être certifié COFREND 2 / Radio minimum.

NF EN 12517.

Nota : la NF EN ISO 5817 Ed. 2004 remplace l’EN 25817 de 1992.

D. Critères d'acceptation Les défauts éventuels doivent être dans les limites définies :

B - Conditions d'examen



par la norme NF EN ISO 5817 classe B, sauf pour les surépaisseurs, convexités, gorges, pénétrations excessives et défauts de raccordement, pour lesquelles la classe C est applicable. Ces critères correspondent, respectivement, aux niveaux d'acceptation 1 et 2 de la norme NF EN 12517.

B.1 - Stade Le contrôle est effectué après soudage (et élimination des résidus de soudage pouvant gêner l'interprétation) : - sur pièces brutes de soudage pour les QS,

De plus , selon l’Amendement A2 de la NF EN 2871, l’exigence selon laquelle h ≤ 0,05 t ne s’applique pas aux caniveaux. Les caniveaux ne doivent pas excéder 0,5 mm. Les défauts angulaires ne sont pas applicables à l’épreuve de qualification du soudeur .

- après tout traitement thermique éventuel pour les QMOS. B.2 - Traçabilité Le contrôleur doit s'assurer de la présence, près de la soudure, du repère de l'assemblage qui doit être inclus dans l'identification du radiogramme.

pour les QS,

Ces défauts ont déjà été évalués en contrôle visuel. 

pour les QMOS, par la norme NF EN 25817 n’existant plus, on appliquera les mêmes critères.

B.3 - Conditions d'examen Les conditions opératoires de mise en œuvre et d'examen doivent respecter les modalités de la NF EN 1435 Classe B ou de la NF EN ISO 17636. L'usage d'une source de rayonnement Ir 192 pourra être pratiqué sur les épaisseurs supérieures à 10 mm si une qualité d'image suffisante est obtenue.

E - Consignation des résultats Pour chaque assemblage, ou série d'assemblages, un PV d'essai ou rapport de contrôle doit être établi selon les dispositions de la NF EN 1435 §.7.

B.4 - Etendue du contrôle Tube : 100 % de la longueur soudée, Piquage : 100 % de la longueur soudée Tôle : 100 % de la longueur soudée moins 25 mm en extrémité de chaque côté



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3.2.

Contrôle radiographique - NF EN ISO 9606-2 et 15614-2


B.5 - Qualité d'image

Les modalités de contrôle radiographique doivent respecter les exigences des documents suivants, à leur dernier indice de révision, et amendement éventuel : -

-

NF EN ISO 9606-2 ou 15614-2, NF EN 1435 classe B, pour les QS,

C. Personnel

NF EN ISO 10042

et, du fait de l’existence de la norme « passerelle » NF EN 12062 permettant de passer de critères de défauts en critères d'indication : -

L'indice de qualité minimal relevé doit correspondre aux exigences de l'annexe B de la NF EN 1435.

Le personnel appelé à effectuer et interpréter le contrôle radiographique doit être certifié COFREND 2 / Radio minimum.

NF EN 12517.

Nota : la NF EN ISO 10042 Ed. 2006 remplace l’EN 30042 de 1994.

B - Conditions d'examen B.1 - Stade Le contrôle est effectué après soudage (et élimination des résidus de soudage pouvant gêner l'interprétation) : -

sur pièces brutes de soudage pour les QS,

-

après tout traitement thermique éventuel pour les QMOS.

B.2 - Traçabilité Le contrôleur doit s'assurer de la présence, près de la soudure, du repère de l'assemblage qui doit être inclus dans l'identification du radiogramme. B.3 - Conditions d'examen

D. Critères d'acceptation Les défauts éventuels doivent être dans les limites définies par la norme NF EN ISO 10042 classe B, sauf pour les surépaisseurs, convexités, gorges et pénétrations excessives, pour lesquelles la classe C est applicable. Ces critères correspondent, respectivement, aux niveaux d'acceptation 1 et 2 de la norme NF EN 12517.

E - Consignation des résultats Pour chaque assemblage, ou série d'assemblages, un PV d'essai ou rapport de contrôle doit être établi selon les dispositions de la NF EN 1435 §.7.

Les conditions opératoires de mise en œuvre et d'examen doivent respecter les modalités de la NF EN 1435 Classe B. L'usage d'une source de rayonnement Ir 192 pourra être pratiqué sur les épaisseurs supérieures à 12 mm si une qualité d'image suffisante est obtenue. B.4 - Etendue du contrôle Tube : 100 % de la longueur soudée, Piquage : 100 % de la longueur soudée Tôle : 100 % de la longueur soudée moins 25 mm en extrémité de chaque côté



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3.3.

Contrôle radiographique - FDA 88-111

B.6 - Densité des radiogrammes


Elle doit être de 1,7 minimum. Les modalités de contrôle radiographique doivent respecter les exigences des documents suivants, à leur dernier indice de révision : -

FDA 88-111,

-

NF EN 1435.

C. Personnel Le personnel appelé à effectuer et interpréter le contrôle radiographique doit être certifié COFREND 2 / Radio minimum.

B - Conditions d'examen D. Critères d'acceptation

B.1 - Stade Le contrôle est effectué après soudage (et élimination des résidus de soudage pouvant gêner l'interprétation).

Les défauts éventuels doivent être dans les limites définies par le fascicule de documentation FDA 88-111.

B.2 - Traçabilité Le contrôleur doit s'assurer de la présence, près de la soudure, du repère de l'assemblage qui doit être inclus dans l'identification du radiogramme.

B.3 - Conditions d'examen Les conditions opératoires de mise en œuvre et d'examen doivent respecter les modalités de la NF EN 1435.

E - Consignation des résultats Pour chaque assemblage ou série d'assemblages, un PV d'essai ou rapport de contrôle doit être établi en respectant les dispositions de la NF EN 1435 §.7 et en indiquant le niveau obtenu (I, II ou III).

L'usage d'une source de rayonnement Ir 192 pourra être pratiqué sur les épaisseurs supérieures à 10 mm si une qualité d'image suffisante est obtenue.

B.4 - Etendue du contrôle 100 % de la longueur soudée.

B.5 - Qualité d'image L'indice de qualité minimal relevé doit correspondre aux exigences de l'annexe B de la NF EN 1435.



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3.4.

Contrôle radiographique - ATG B 540.9


C. Personnel

Les modalités de contrôle radiographique doivent respecter les exigences des documents suivants, à leur dernier indice de révision : -

ATG B 540.9,

-

NF EN 1435.

-

NF A 88-941 à 943

Le personnel appelé à radiographique doit être :

interpréter

le

contrôle

-

habilité ATG1 pour le brasage,

-

habilité ATG1 ou certifié COFREND Niveau 2/Radio, pour les autres procédés (Soudage oxyacétylénique, soudobrasage , EE ou TIG).

B - Conditions d'examen B.1 - Stade Le contrôle est effectué après élimination des résidus de soudage ou de brasage susceptibles de gêner l'interprétation sur : •

•

les assemblages brasés après découpe et mise à plat, -

4 joints brasés en cuivre,

-

2 joints brasés en acier,

D. Critères d'acceptation

Les défauts éventuels doivent être dans les limites définies par la spécification ATG B 540.9 qui renvoie aux documents suivants : - Annexe A de la NF A 88-941 – Tableau A2, pour le soudage oxyacétylénique, le soudage à l'arc avec EE ou en TIG,

les assemblages bout à bout (PF et PC) réalisés par : -

soudage oxyacétylénique (311)

-

soudage à l'arc avec EE (111) ou en TIG (141),

-

soudobrasage.

- Annexe A de la NF A 88-942 – Tableau A3, pour le brasage capillaire fort, - Annexe A de la NF A 88-943 – Tableau A2, pour le soudobrasage.

B.2 - Traçabilité Le contrôleur doit s'assurer de la présence, près de la soudure, du repère de l'assemblage devant apparaître sur la fiche de suivi concernant chaque série d'assemblages.

E - Consignation des résultats La conclusion de l'examen radiographique est portée sur la fiche de suivi correspondant au candidat considéré.

B.3 - Conditions d'examen Les conditions opératoires de mise en œuvre et d'examen doivent respecter les modalités de la NF EN 1435. B.4 - Etendue du contrôle Le contrôle radiographique est réalisé à 100 % de la longueur soudée, brasée ou soudobrasée. B.5 - Qualité d'image Le contrôle radiographique est effectué aux rayons X selon la norme NF EN 1435 classe A, en utilisant des films a minima de classe C5 selon la norme NF EN 584-1. Pour le brasage et le soudobrasage, l'usage d'IQI n'est pas requis La densité des films doit être au minimum de 1,7 pour les assemblages en cuivre et de 2,5 pour les assemblages en acier. La limite supérieure dépend de la luminance du négatoscope utilisé.



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