Refinería El Milagro
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE PETROLEO Y GAS NATURAL
REFINERIA EL MILAGRO
DOCENTE
:
Ing. Braulio Nizama
JEFE DE PRACTICA: Ing. Joao INTEGRANTES:
BARRETO VALDERRAMA, CHRISTIAN
GALLO REQUENA, ASHLEY
MASIAS ALEJO, LUIS
ESTEFANY VALIENTE SAAVEDRA
Refinería El Milagro
INTRODUCCION
En el Perú la industria de refinación de petróleo está constituida por 07 Refinerías (Gráfico Nº3.1) de las cuales 05 de ellas a cargo de Petroperú S. A. son de propiedad del estado: Refinería Talara (62500 BPD), Refinería Conchán (13500 BPD), Refinería Iquitos (10500 BPD), Refinería El Milagro (1700 BPD) y refinería Pucallpa (3000 BPD); esta última arrendada y operada por Maple Gas Corporation – Perú. Entre las refinerías privadas están: Refinería La Pampilla (102000 BPD) del Grupo Repsol y Refinería Shiviyacu de propiedad de Pluspetrol (2000 BPD).
En general, debido a que las refinerías se encuentran ubicadas en diversas zonas del país, mantienen determinadas zonas de influencia, sin embargo, el crecimiento económico y la expansión del sector minero-industrial de los últimos años han permitido una sana y libre competencia entre Refinería La Pampilla (52,8% de la capacidad instalada total) de Repsol – YPF y Las Refinerías de Petroperú (47,2%).
Refinería Shiviyacu es la única refinería de las 07 mencionadas que no realiza operaciones comerciales y es de propiedad y servicio exclusivo de Pluspetrol.
Refinería El Milagro
Gráfico Nº3.1 Facilidades de Refinación en el Perú
Fuente: Ministerio Energía y Minas
Refinería El Milagro
HISTORIA
Inicialmente, sus instalaciones se encontraban ubicadas en el margen derecho del Rio Tigre, área donde operaba la compañía Occidental Petroleum en la producción de petróleo crudo, en ese entonces denominada Refinería Marsella con una capacidad de procesamiento de 1,400 barriles por día. En Abril de 1994, PETROPERÚ aprobó el Estudio de Factibilidad del traslado y operación de la ex Refinería Marsella en una ubicación contigua a la Estación Nº 7 del Oleoducto Nor Peruano (región Amazonas), denominándose desde esa oportunidad “Refinería El Milagro”
e iniciando sus operaciones en el año 1995. La reubicación de esta refinería permitiría atender la demanda de combustibles y el desarrollo de la Región Nor Oriente del país, abasteciéndose de petróleo crudo directamente del Oleoducto Nor Peruano, iniciando sus operaciones a una carga de 1,700 barriles por día y a través de mejoras de sus instalaciones, actualmente puede procesar una carga de hasta 2,000 barriles por día. Debido a la declinación del nivel de producción del crudo mayna (lote 8) y no existir nuevas fuentes de petróleo crudo en la región amazónica, la carga de procesamiento ha ido disminuyendo progresivamente. Desde enero 2015, la Refinería El Milagro dejó de operar de forma continua manteniéndose las instalaciones operativas para cuando se cuente con un abastecimiento sostenido de petróleo crudo.
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REFINERIA
Wales (2015). Nos manifiesta que una refinería o destilería de petróleo es una plataforma industrial destinada a la refinación del petróleo, por medio de la cual, mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fósiles capaces de ser utilizados en motores de combustión (gas, oíl, nafta,etc), aceite minerales asfaltos y otros. Osinergmin (2008) nos dice que luego de su extracción del subsuelo, el hidrocarburo es transportado por ductos y en el caso del petróleo, pasa por distintos procesos de refinación para obtener combustibles. Un primer proceso de refinación simple consiste en una separación del petróleo por rangos de temperatura, en un equipo llamado columna de destilación. También se procesan los llamados compuestos intermedios, en otros equipos de mayor complejidad técnica (de mayor temperatura o mayor presión de operación), en donde se producen reacciones químicas tales como el cracking, isomerización, etc., con el objeto de transformar los compuestos más pesados (de ´poco valor económico), en otro más livianos (de mayor valor). Los diferentes compuestos obtenidos en los diferentes equipos y/o procesos son posteriormente mezclados en diferentes proporciones para preparar finalmente los diferentes productos combustibles.
Refinería El Milagro
EL MILAGRO
Verástegui (2010) es propiedad de Petroperú, se trasladó en 1996 desde la localidad de Marsella, provincia y departamento de Loreto hasta su ubicación actual, frente a la Estación de Bombeo n7 del Oleoducto Nor Peruano ubicada en el departamento de Amazonas, Provincia Ucubamba en el distrito El Milagro; a ella se accede a través de la carretera olmos – Corral Quemad km 86, en el desvió El reposo (altura de desvió a Bagua Chica) y desde este punto 3 km de carretera. El proceso que realizan es la Destilación Primaria con capacidad de procesar 10.5 MBPD, en donde se obtienen los siguientes productos:
Gasolina 84, Kerosene, turbo A-1, Diésel 2 y crudo reducido
1. PRODUCTOS QUE SE OBTIENEN EN LA REFINACION
Según ABC (2013) los productos factibles de obtener de este proceso, empezando por aquellas cadenas más ligeras (logradas en las partes altas de la torre) y por tanto de más fácil vaporización, tendríamos lo siguiente:
Naftas.
Por lo general son utilizados como solventes en pinturas y productos de lavado al seco o de secado rápido. También se tienen los productos para mezclar u obtener las gasolinas. Todas tienen temperaturas de vaporización inferiores a las del agua, lo explica su proceso de evaporización tan rápido.
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Kerosene.
Es un líquido liviano pero más pesado que las naftas. En determinados países es uno de los combustibles hogareños más utilizados, cuando a este producto se le somete a determinados procesos se obtiene el Jet Fuel o combustible de aviación.
Diésel.
Es un tipo de combustible derivado del petróleo que es más viscoso y pesado que el kerosene y la nafta, es ampliamente usada en el transporte y procesos productivos (como en las calderas, por ejemplo)
Aceites Pesados.
Son utilizados como combustibles en plantas de generación de energía, en la industria, en barco, etc.
Aceites Lubricantes.
Requieren un procesamiento adicional para
fraccionarlos. Estos no se vaporizan a
temperatura ambiente. Los hay desde muy livianos hasta más pesados, pasando por diferentes viscosidades, desde el aceite de motor hasta los aceites pesados hipoidales para lubricación de cajas de engranajes y diferenciales y grasas semi-solidas.
Ceras y Asfaltos.
Son aquellas que tienen características de sólidos como por ejemplo las ceras parafinadas y los bitúmenes asfáltilicos utilizados en las carreteras.
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2. Destilación Primaria
Según Regalado et al (n.d.) 2.1. ¿En qué consiste?
Consiste en la separación de la mezcla de hidrocarburos líquidos en componentes más específicos, mediante la aplicación de calor hasta lograr vaporizar cada componente, aprovechando que cada uno de ellos posee diferente punto de ebullición.
2.2. Procesamiento antes de la Destilación
Antes de que el crudo sea destilado de acuerdo a sus diferentes fracciones adecuadas a la utilización que se le asignara, no puede ser destilado sin pasar primero por una operación de desalado (lavado con agua + sosa), que permite extraer las sales (ClNa, ClK, Cl2Mg) del crudo con el fin de reducir la corrosión acida y minimizar el ensuciamiento de los depósitos.
2.3. ¿Cómo funciona?
El crudo se calienta a 350°C y se envía a una torre de fraccionamiento, metálica y de 50 metros de altura, en cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo". Un plato de burbujeo es una chapa perforada, montada horizontalmente, habiendo en cada orificio un pequeño tubo con capuchón. De tal modo, los gases calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el líquido más frío retenido por los platos. Tan pronto dicho líquido desborda un plato, cae al inmediato interior.
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La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente graduada desde 350°C en su base, hasta menos de 100°C en su cabeza. Como funciona continuamente, se prosigue la entrada de crudo caliente mientras que, de platos ubicados a convenientes alturas, se extraer diversas fracciones. Estas fracciones reciben nombres genéricos y responden a características bien definidas, pero su proporción relativa depende de la calidad del crudo destilado, de las dimensiones de la torre de fraccionamiento y de otros detalles técnicos.
2.4. ¿Qué productos nos resultan?
De la cabeza de las torres emergen gases. Este "gas de destilería" recibe el mismo tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural mientras que el licuado se expende en garrafas. Las tres fracciones líquidas más importantes son (de menor a mayor temperatura de destilación):
2.4.1. Gasolinas:
De éstas se conoce un punto de obtención cercano a los 30°C de destilado. La gasolina es una mezcla de cientos de hidrocarbonos individuales desde C4 (butanos y butenos) hasta C11.
2.4.2. Naftas:
Estas fracciones son muy livianas (0,75 g/ml) y de baja temperatura de destilación: menor a 175°C. Están compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 átomos de carbono.
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2.4.3. Kerosenos:
Los kerosenes se destilan entre 175°C y 275°C, siendo de densidad mediana (0,8 g/ml). Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 átomos de carbono. Para un mejor desglose de cortes a las temperaturas ver Figura 1. Queda un residuo que no destila y se extrae de la base de la torre. Es un líquido negro y viscoso de excelente poder calorífico: 10000 cal/g. Una alternativa es utilizarlo como combustible en usinas termoeléctricas, barcos, fábricas de cemento y de vidrio, etc. La otra, es someterlo a una segunda destilación fraccionada: la destilación conservativa, o destilación al vacío, que se practica a presión muy reducida, del orden de pocos milímetros de mercurio. Con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se separan nuevas fracciones que, en este caso, resultan ser aceites lubricantes, livianos, medios y pesados, según su densidad y temperaturas de destilación.
La destilación de crudos no es normal en el sentido de que no se usan hervidores, todo el calor empleado se le proporciona a la carga.
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Fig. 2 Fracciones del Petróleo a sus correspondientes temperaturas
Fig. 3 División de los derivados del Petróleo.
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3. Discusión
La refinación del petróleo es un proceso que incluye el fraccionamiento y transformaciones químicas del petróleo para producir derivados comercializables. La estructura de cada refinería debe tener en cuenta todas las diferentes características del crudo. Además, una refinería debe estar concebida para tratar una gama bastante amplia de crudos. Sin embargo existen refinerías concebidas para tratar solamente un único tipo de crudo, pero se trata de casos particulares en los que las reservas estimadas de dicho crudo son consecuentes. Existen refinerías simples y complejas. Las simples están constituidas solamente por algunas unidades de tratamiento, mientras que las refinerías complejas cuentan con un mayor número de estas unidades. En efecto, en función del objetivo fijado y el lugar en el que se encuentra la refinería, además de la naturaleza de los crudos tratados, la estructura de la refinería puede ser diferente. De la misma manera, en función de las necesidades locales, la refinería puede ser muy simple o muy compleja. El principio básico en la refinación del crudo radica en los procesos de destilación y de conversión, donde se calienta el petróleo en hornos de proceso y se hace pasar por torres de separación o fraccionamiento y plantas de conversión. En las distintas unidades se separan los productos de acuerdo a las exigencias del mercado. La primera etapa en el refinado del petróleo crudo consiste en separarlo en partes, o fracciones, según la masa molecular. El crudo se calienta en una caldera y se hace pasar a la columna de fraccionamiento, donde la temperatura disminuye con la altura.
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Las fracciones con mayor masa molecular (empleadas para producir por ejemplo aceites lubricantes y ceras) sólo pueden existir como vapor en la parte inferior de la columna, donde se extraen. Las fracciones más ligeras (que darán lugar por ejemplo a combustible para aviones y gasolina) suben más arriba y son extraídas allí.
4. Conclusiones
El petróleo crudo empieza a vaporizarse a una temperatura algo menor que la necesaria para hervir el agua. Los hidrocarburos con menor masa molecular son los que se vaporizan a temperaturas más bajas, y a medida que aumenta la temperatura se van evaporando las moléculas más grandes. El primer material destilado a partir del crudo es la fracción de gasolina, seguida por la nafta y finalmente el queroseno. En las antiguas destilerías, el residuo que quedaba en la caldera se trataba con ácido sulfúrico y a continuación se destilaba con vapor de agua. Las zonas superiores del aparato de destilación proporcionaban lubricantes y aceites pesados, mientras que las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto.
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5. Referencias
1. ABC, H. (2013, noviembre). Hidrocarburos en el Perú. Retrieved febrero 2016, from http://www.loshidrocarburosenelperu.org/2013/11/las-refinerias/
2. Osinergmin (2008, Marzo). Osinergmin.Retrieved Febrero 2016, from http://www.osinergmin.gob.pe/empresas/hidrocarburos/procesamientorefinacion/descripcion
3. Robles A. (n.d.) Hidrocarburos 2016.
4. Verastegui, G. F. (2010, Diciembre) Cybertesis. Retrieved Febrero 2016, from http://cybertesis.uni.pe/bitstream/uni/985/1/forttini_vg.pdf
5. Wales, J. (2015, noviembre). Wikipedia. Retrieved Febrero 2016, from http://es.wikipedia.org/wiki/refiner%C3%ADa_de_petr%C3%B%3leo
6. J. P. Wauquier, 2El refino del petróleo crudo, productos petrolíferos, esquemas de fabricación”, Paris Francia 199, Edición Technip, ISBN: 84-7978-623-X, Pág. 363
7. C.S. Hsu, P.R Robinson eds, Practiacl Advences in petroleum Processing Vol. 1, Springer. New York. 2006 Speight, J.G Handbook of petroleum Analysis. Wiley Interscience. U.S.A. 2001. ISBN 0-471-36167-4
Refinería El Milagro
8. R.J Hengstebeck, Destilación Principios y Métodos de diseño, Compañía Editorial Continental, SA,México, DF, 1964. Pags. 50-52. Primera Edición. 9. Refinerías de petróleo en el Perú. https://es.scribd.com/document/261856685/REFINERIA-EL-MILAGRO-docx 10. Giovani Fabricio Forttini Verástegui. (2010). Educación Tecnico – Económico de una unidad de coquificación de residuales de vacio en el Perú. Tesis de Grado para Obtener el Titulo de Ingeniero Petroquimico. http://cybertesis.uni.edu.pe/uni/forttini_vg 11. León Regalado Gustavo, Martinez Vasquez Carlos, Monroy Cruz Julio C, Ramirez Uribe Karla I. Destilación Primaria. Trabajo de Investigación. http://hesiquiogm.files.wordpress.com