INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE CIUDAD ACUÑA MATERIA: CADENA DE SUMINISTROS PROFESOR: LIN. IRMA IRM A DEL TORO INTEGRANTES: DIEGO ALMARAZ GONZALEZ KARLA KARINA SALAZAR LEZA CATARINA CATARINA HERNANDEZ HERNANDEZ HER NANDEZ ARIANA GARCIA ESPINO MIRIAM CASTILLO LABORICO LAURA FAVELA ALMARAZ TRABAJO: REINGENIERIA DE LA L A CADENA
INGENERIA EN GESTION EMPRESARIAL 8º SEMESTRE “D”
CD. ACUÑA, COAHUILA COAHUILA A 28 28 DE FEBRERO FEBRERO DEL 2015
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE CIUDAD ACUÑA Int!"#$$%&n
Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales, han llevado a las empresas a pensar que para sobrevivir
y
tener éxito en
entornos
más
agresivos,
ya
no
basta
mejorar
sus operaciones ni
integrar
sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.
'.( M)t!"!*!+,- D)* D%)/! D) L- C-")n- D) S#0%n%t!
etodolog!a del dise"o de cadenas de suministros La optimización y la planificación estratégica a lo largo de toda la cadena de suministro son un factor clave para el éxito de la empresa. #or ello, todas las decisiones en el área de operaciones $producción, compras, distribución% deben de estar dise"adas en función de la clave competitiva de la empresa $innovación, flexibilidad, calidad, servicio, costo%. La metodolog!a es un proceso lógico para tomar cada una de las decisiones en toda la cadena log!stica de operaciones $capacidad, tipo de proceso, localización de instalaciones, nivel de automatización, compras, outsourcing, planificación, calidad, control, incentivos, organización, punto de inventario, punto de customización de los productos, punto de penetración de los pedidos, punto del cuello de botella, punto de desacople%. &s necesario que estas decisiones sean coherentes entre ellas y con la estrategia marcada con la empresa, para evitar que chirr!en entre ellas y puedan crear conflictos funcionales entre ellas, y coherentes con la estrategia marcada por la empresa para poder competir mejor en el mercado y ser una ventaja competitiva respecto a la competencia. '. &strategia de operaciones en las empresas industriales y de servicios (oda operación es un proceso con el objetivo de transformar una serie de inputs e n unos determinados outputs. &l objetivo de mayor eficiencia ser!a maximizar el output con relación a los inputs. &l output tanto en la s empresas industriales como en las de servicios es una mezcla de un bien material y de un servicio con el objetivo de la satisfacción del consumidor final. ). #rioridades competitivas La clave competitiva de cada una de las empresas orientará el dise"o y la gestión de sus procesos para ofrecer el producto o servicio esperado, ajustándose al sector del mercado en el que se quiere penetrar y posicionándose de forma diferenciada respecto a las otras ofertas del sector, para conseguir posicionar de forma clara nuestra empresa y que el cliente perciba exactamente qué tipo de empresa es la nuestra y que producto o servicio espera encontrar en ell a, y por otro lado, trabajar para ser los mejores en su área. *stas prioridades competitivas ser!an+ -ostos+ -ostos nitarios bajos /ervicio+ &ntregas puntuales y rápidas -alidad+ 0ise"o de productos buenos y fiables 1lexibilidad+ 2educción de plazos en modificaciones3nuevos productos 4nnovación+ 5uevos productos
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE CIUDAD ACUÑA 6. 0ecisiones hard y soft en operaciones y log!stica 7 partir de la estrategia y de la prioridad competitiva de la empresa se deben tomar una serie de decisiones en operaciones y log!stica con base a las prioridades competitivas de la empresa. *stas decisiones podemos agruparlas en dos bloques8 9hard:are; que son las decisiones duras, fáciles de copiar, a largo plazo y dif!ciles de cambiar, y por otro lado, 9soft:are; que son las decisiones blandas, a corto plazo, dif!ciles de copiar. &n éste
. 4ntegración de las estrategias de operaciones y log!stica La matriz proceso=producto integra gráficamente todas las decisiones $capacidad, ubicación, proceso, compras, organización, calidad, personal, planificación, ingenier!a, producto% a la forma de competir en el mercado. ?. &strategia de la cadena de suministro La log!stica se encargará de dise"ar el flujo de materiales y de información entre cliente y proveedor, con el objetivo de tener el material adecuado, en la cantidad adecuada, en el lugar y momento oportunos al m!nimo costo posible y con el nivel de servicio y calidad esperado por el cliente. &sta definición se ve afectada en la log!stica del sector de servicios. '.' REINGENIERIA 1 LOGISTICA REINGENIERIA: La reingenier!a es un método mediante el cual se redise"a fundamentalmente los procesos principales
del negocio, de principio a fin, empleando toda la tecnolog!a y recursos organizacionales disponibles, orientados por las necesidades y especificaciones del cliente, para alcanzar mejoras espectaculares en medidas cr!ticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez. *ste es un cambio radical en la forma en la que se visualiza y estructuran los negocios, que, a su vez, dejan de observarse como funciones, divisiones y productos, para ser visualizados en términos de proceso clave. #ara lograrlo, la reingenier!a regresa a la esencia del negocio y cuestiona sus principios fundamentales y la forma en que éste opera. La reingenier!a significa una revolución en la forma de administrar las empresas, su éxito se basa en olvidar como se hac!an las cosas, para dise"arlas de nuevo. /e dice que la reingenier!a es voltear la página anterior e iniciar con una en blanco. La reingenier!a se olvida de las tareas, divisiones, áreas, estructura y gente de la empresa por donde fluye el proceso y lo observa completo, de principio a fin, desde que se reciben los primeros insumos hasta una salida que, por principio básico, debe tener un valor para el cliente. La reingenier!a comienza desde cero8 significa volver al origen sin prejuicios pasados, es borrar todo lo pasado y empezar de nuevo a modelar el camino. La reingenier!a determina primero que debe hacerse y luego cómo debe hacerse. 5o se da nada por sentado. /e olvida de lo que es y se concentra en lo que debe ser. &n los
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR rápidos dentro del entorno de la misma. La reingenier!a viene a dar la pauta para DE CIUDAD ACUÑA nuevos cambios en la forma de operar d e las empresas.
La reingenier!a es la revisión fundamental y el redise"o radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas cr!ticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez. @A &sto implica rehacer la empresa desde cero, olvidándonos d e lo que se hac!a y proponer un nuevo sistema de operación. &l pensar en una nueva estructura organizacional nos hace ver una nueva serie de perspectivas para la empresa y sus empleados. La preparación para el trabajo cambiará de entrenamientos para el mayor desempe"o del puesto a procesos reeducativos de fondo, se prevé que los enfoques de medidas de desempe"o y compensaciones se desplazarán de reforzar las actividades a la compensación de los resultados en donde también cambiarán los criterios de ascenso organizacional, dependiendo cada vez más de que las personas a ascender en la organización cuenten con habilidades para el puesto. &xiste una importante tendencia al cambio de los valores organizacionales y de actitudes de tipo proteccionista a orientaciones productivas en donde el papel de los directivos cambien de supervisores a entrenadores de su gente, en donde las estructuras organizacionales serán planas desapareciendo las estructuras jerárquicas y la ambición y las habilidades de los ejecutivos cambien de Banotadores de tantosB a verdaderos directivos de transformaciones. Los directivos de las empresas del futuro deberán apoyar a que el personal de los diferentes niveles tomen decisiones y por lo tanto estén debidamente facultados para ello. La reingenier!a no solo es automatizar procesos existentes, sino presentar nuevos procesos que rompan con los actuales, logrando mejorar la forma de hacer las cosas. &n la reingenier!a se han tomado como referencia los siguientes aspectos •
Carios oficios se combinan en uno.
•
Los trabajadores toman decisiones.
•
Los pasos del proceso se ejecutan en orden natural.
•
Los procesos tienen m
•
&l trabajo se realiza en el sitio razonable.
•
/e reducen las verificaciones y los controles.
L! !*) )n *- )%n+)n%),-: 23#%4n 5- - )"%)/-6
Los procesos no están ah! por la empresa misma, han sido el resultado de modificaciones lentas de cómo hacer las cosas. #ara llevar a cabo la reingenier!a de procesos se han identificado los si guientes roles+ '.
L!der.
).
0ue"o o responsable del proceso.
6.
&quipo de reingenier!a.
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR >. -omité directivo. DE CIUDAD ACUÑA ?. BDarB de reingenier!a.
LOGISTICA: 7nteriormente la log!stica era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al
menor costo posible, actualmente éstas actividades aparentemente sencillas ha sido redefinido y ahora son todo un proceso. La log!stica tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente. #or lo tanto la log!stica busca gerencia estratégicamente la adquisición, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, as! como todo el flujo de información asociado, a través de lo s cuales la organización y su canal de distribución se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en términos de costos y efectividad. La log!stica determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. /i asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la log!stica será precisamente satisfacerla. /olamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad log!stica, atender dicha demanda en términos de costos y efectividad. La log!stica no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial8 no es una función operacional, sino un mecanismo de planificación8 es una manera de pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido. Las actividades claves son las siguientes+ • • • •
E/ervicio al cliente. E(ransporte. EFestión de 4nventarios. E#rocesamiento de pedidos.
&n conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están ob ligadas a enfocarse a la log!stica. Gtros factores que intervienen en la evolución de la log!stica son+ • • • • •
7umento en l!neas de producción. La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos. La cadena de distribución quiere mantener cada vez menos inventarios. 0esarrollo de sistemas de información. &strategias de H4(.
(odo esto en conjunto traerá los siguientes beneficios+ E4ncrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las e mpresas para acometer el reto de la globalización. EGptimizar la gerencia y la gestión log!stica comercial n acional e internacional.
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR E-oordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de compra+ DE CIUDAD ACUÑA calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección, servicio. E
7mpliación de la visión Ferencial para convertir a la log!stica en un modelo, un marco, un mecanismo de planificación de las actividades internas y externas de la e mpresa. ELa definición tradicional de log!stica afirma que el producto adquiere su valor cuando el clien te lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible. E&n log!stica, servicio al cliente implicará+ E G-"! ") $)t)7-: 5o es tan necesario llegar rápido con el transporte, como llegar con certeza, con el m!nimo rango de variación. EG-"! ") $!n%-9%*%"-": na cadena se conforma de diferentes eslabones. &so es una cadena log!stica. /i se agregan algunos que no están relacionados, se segmentan las responsabilidades8 el cliente final pierde la confianza, al parecer mayores errores de interpretación y responsables difusamente identificables. &l cliente debe poder manifestar cuál es su criterio de confiabilidad, cómo entiende que deber!an ser atendidos. EG-"! ") *)%9%*%"-": 4mplica que el prestador pueda adaptarse eficientemente a los picos de demanda. n operador log!stico que considera excesivo la solicitud de eficiencia cuando se da un salto por estacionalidad, desconoce qué es valor para su cliente. EA;)$t! $#-*%t-t%5!: /e trata aqu!, no de la calidad del producto, sino del servicio, del cual debe buscarse su homogeneidad en toda la cadena log!stica. &n muchos casos, se cuida minuciosamente el proceso productivo, se dise"a con cuidado el pacIaging $empaquetado%, se llega hasta decir cómo debe transportarse y almacenar en el depósito. #ero son pocas las empresas que cuidan de cómo llegarán hasta el cliente esos productos. EL- 0)
'.= )5-*#-$%&n ") *- $-")n- ") #0%n%t! (anto consumidores como gobiernos y comunidades se preocupan del modo en que la fabricación de productos de consumo afecta a las vidas de los trabajadores, de sus comunidades y del medio a mbiente, as! como de la seguridad de los productos fabricados. 0ado que los minoristas y marcas trabajan pa ra demostrar un buen gobierno corporativo a lo largo de sus cadenas de suministro, se pide continuamente a sus proveedores que demuestren su capacidad,
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR competencias y rendimiento en estas áreas. /er proactivo en la mejora del DE CIUDAD ACUÑA rendimiento de la cadena de suministro requiere una evaluación de los procesos y procedimientos, la medición de los resultados a fin de reaccionar mejor ante los riesgos, controlar las se"ales del mercado y facilitar la mejora continua.
4nterteI ha desarrollado una serie de herramientas de evaluación basadas en riesgo as! como servicios de auditor!a con el fin de hacer una evaluación comparativa de proveedores, al mismo tiempo que ayuda a las empresas internacionales a gestionar y hacer seguimiento del rendimiento de sus ca denas de suministro. Las evaluaciones miden los riesgos, capacidades y posibilidades de negocio8 condiciones del lugar de trabajo, calidad y seguridad del producto y sostenibilidad medioambiental y social. &sto le permite identificar los riesgos en su cadena de suministro y encontrar v!as de mejora y actuación, permitiéndole tomar decisiones de compra más precisas as! como mitigar riesgos en la reputación de su empresa y3o marca. Los servicios de 4nterteI para la evaluación de riesgos y soluciones de auditor!a incluyen+
•
(radegood
•
(hinI Freen 4nitiative
•
#rograma de -ualificación de #roveedores $J-7%
•
&valuación de las -ondiciones del Lugar de (rabajo
•
ill Kualification program $K#%
•
Cerificación de /eguridad Flobal
•
/andblasting 7sessment anagement
&l #rograma de -umplimiento asegura que todos los proveedores del Frupo 4nditex se atienen al -ódigo de -onducta de 1abricantes y #roveedores. 0entro del programa existen diversas herramientas de valuación que permiten elaborar análisis completos de la cadena de producción, identificando sus fortalezas y sus necesidades. A#"%t!,- !$%-*)
(odos y cada uno de los proveedores que forman parte de la cadena de suministro de 4nditex están sujetos a auditor!as sociales periódicas. /u objetivo es verificar su grado de cumplimiento con el -ódigo de -onducta y establecer #lanes de 7cción -orrectivos $#7-% dirigidos asegurar que los derechos laborales fundamentales son respetados.
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR C*-%%$-$%&n ") ;!5))"!) DE CIUDAD ACUÑA Las auditor!as sociales eval
P*-n) ") A$$%&n C!)$t%5! >PAC?
0espués de cada auditor!a, 4nditex establece #lanes de 7cción -orrectivos y acompa"a y asesora a cada fábrica en su aplicación. &stos #lanes -orrectivos son especialmente estrictos para las fábricas con determinados incumplimientos del -ódigo de -onducta. &n estos casos se establecen planes de hasta seis meses de duración que son supervisados por los equipos de 4nditex en el terreno y en los que pueden participar también otras entidades -omo sindicatos y G5FMs. A#"%t!,- ") ;!"#$$%&n La auditor!a de producción es una de las herramientas de las que 4nditex dispone para
garantizar la trazabilidad de su cadena de producción reforzada. &n &llas se verifican los siguientes aspectos 7spectos verificados
étodo de verificación
Perramientas de auditoria
/istema de Festión de 1ábricas, visita a instalaciones /istema de Festión de 1ábricas, /e comprueba que las cantidades pedidas se corresponden con las -antidades visita a instalaciones, revisión capacidades de fabricación de los talleres documental /istema de Festión de 1ábricas, /e comprueba que los tiempos de fabricación demandados son (iempos visita a instalaciones, revisión asumibles con los recursos de lo que dispone el proveedor documental /istemas de /e valoran los sistemas de gestión que la empresa dispone para la &ntrevistas, revisión documental gestión gestión de su producción /e incluye la supervisión de otros aspectos cr!ticos en materia de Cisita a instalaciones, entrevistas, Gtros aspectos -ódigo de -onducta relacionados con su cumplimiento en materia revisión documental laboral y medioambiental R)%n+)n%),- ") *- $-")n- ") #0%n%t! #rocesos
/e comprueba que el proveedor ha informado de todos los procesos que necesita para la elaboración de un producto
NKué esO Gtra técnica que aprovecha aplicaciones avanzadas de &04, más allá del intercambio de pedidos y facturas es el reaprovisionamiento eficiente es la reingenier!a de la cadena de suministros, que trata de mejorar la expedición y recepción de mercanc!as.
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'.@ E*)0)nt! n)$)-%! ;-- *- )%n+)n%),- ") *- $-")n- ") #0%n%t! -2# $reaprovisionamiento continuado%+ el estudio de este tema es sumamente interesante, ya que se aprende como se pueden desarrollar unos acuerdos para el beneficio inmediato y claro de los que los ejecutan. &n este caso, el estudiante tiene la oportunidad de acercarse al ámbito de las operaciones en producto de demanda regular, poco influenciada por la estacionalidad. /u estudio supone entender el papel que puede tener el intercambio de información para simplificar y ahorrar en las actividades operacionales. /i el proveedor tiene un flujo continuo de información de su cliente sobre la situación de stocIs de su producto en los establecimientos e instalaciones de sus clientes, puede, lógicamente, prever mucho mejor cual será la cantidad que los clientes deberán necesitar y reponer sus productos, puesto que tiene los datos que le permiten analizar la evolución de las ventas.
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE CIUDAD ACUÑA -alidad concreta en los procesos de flujo f!sico+ &l estudio de la cantidad concertada en los flujos f!sicos lleva a comprender el respeto para las partes de muchos aspectos operativos, de suma importancia para que la fluidez de los medios f!sicos por lo que se realiza la distribución sea lo más eficiente posible, a partir del respeto de+ las fechas y horas asignadas para la entrega, la inclusión en el albarán que luego sirve de comprobación de entrega, la posibilidad de realizar un seguimiento por internet del proceso de envió del producto, el acercamiento de las plataformas log!sticas a los centros de venta más importantes, etc. 2eingenier!a de la cadena de suministros+ -on la revisión de los procesos existentes para la entrega y distribución f!sica de los productos, las empresas pueden redise"ar redes de transporte obsoletas e informatizar sus actividades para tener un seguimiento continuo de sus actividades. &l estudiante podrá analizar como a través de tecnolog!as disponibles de comunicación y seguimiento de rutas con satélite, muchas redes de transporte y de suministros de mercanc!as se están redise"ando, con todas las implicaciones que ello conlleva. 0e ah! que se hable de reingenier!a de la cadena de suministros, puesto que es necesario replantear muchas operaciones. #or ejemplo+ ubicación de almacenes y dise"o de rutas. Q que facilita a las empresas una mejora sustancial de la eficiencia, y más cuando ello se puede realizar con integración de todos los componentes de la cadena dela cadena de suministros, y por lo tanto, primando el interés colectivo para que todos puedan ganar más en este proceso de reingenier!a. Gptimización de las cargas unitarias+ Las recomendaciones sectoriales para la eficiencia demandada un trabajo que permita estandarizar el tama"o de las cargas. /u estudio facilita la comprensión de como elementos tan simples como el dise"o modular de los elementos de manutención y embalaje de los productos son claves del éxito de este enfoque colaborativo de buenas prácticas, que se desarrollan en este tema. 7s! las dimensiones de las unidades que en los productos se manipulan y almacenan, el palet, son la base del dise"o modular. 5o se puede dise"ar una caja de un producto que no se pueda apilar encima de un palet sin un dibujo de cada capa de apilamiento que de una estructura estable al palet.
Caso practico La fábrica de bicicletas tiene un atraso de varias semanas en sus entregas y esto hace que armando valsta el jefe de manufactura este preocupado porque los clientes actuales compren a otro fabricante, la planta de benotto produce bicicletas, una orden consiste en cantidades diferentes, las bicicletas se convierte en un pedido de trabajo se pueden combinar lotes de diferentes colores que contengan el mismo tipo de bicicletas, o un mismo tipo de bicicletas se puede dividir en más de un trabajo esto
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR &n esta etapa se debe hacer el levantamiento del C/ actual, el cual muestra el DE CIUDAD ACUÑA flujo de información y el flujo de producto, generalmente cuando no se ha implementado
Lean
anufacturing los mapas que se obtienen se ven como el siguiente ejemplo.
6% 7nalizar la visión sobre cómo debe ser el estado futuro. &ste pasa es el más complicado de todos ya que requiere de experiencia para poder dise"ar el estado futuro en muchas herramientas Lean como Ranban, /&0, Raizen. &n esta etapa se debe establecer como funcionara el proceso en un plazo corto, se debe analizar y responder las preguntas Nqué procesos se integranO,N cuantos operarios requiere la l!neaO, Ncuántos equiposO, Nqué espacioO y Ncuánto el stocI en procesoO &l (aIt (ime $((%, se calcula dividiendo el tiempo de apertura menos los tiempos bajos por d!a entre la cantidad de piezas a producir por d!a.
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR &l Lead (ime $L(% es la suma de todos los tiempos muertos que aparecen en rojo DE CIUDAD ACUÑA en el ejemplo. &l -ontenido de trabajo $J-%, es el tiempo en el cual se le imprime valor al producto, es la suma de los tiempos en verde del ejemplo. La cantidad de operarios requeridos se calcula dividiendo el contenido de trabajo $J-% entre el (acI time $((%. >% 0ibujar el C/ futuro
B%9*%!+-,-
http+33:::.leansolutions.co3conceptos3vsm3 http+33html.rincondelvago.com3reingenieria=de=procesos.html https+33booIs.google.com.mx3booIsO idShfT-?'2pLr7-pgS#7?6dqSelementosUdeUlaUreingenieriaUdeUcadenaUdeUsuministroshlSes saSTeiS5=nxC#VPH(Co7(=oPo-KvedSA-WsKX7&:77YvSonepageqSelementosZ)Ade
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR Z)AlaZ)AreingenieriaZ)AdeZ)AcadenaZ)Ade DE CIUDAD ACUÑA Z)AsuministrosfSfalse http+33:::.monografias.com3trabajos[>3cadena=de=suministros3cadena=de=suministros.shtml http+33:::.cadenadesuministro.es3evento3reingenieria=de=procesos=logisticos3