JABATAN KEJURUTERAAN AWAM
LAPORAN AKHIR LATIHAN INDUSTRI
NORASHIMA BINTI MOHMED (03DKA11F2017)
LEMBAGA KEMAJUAN JOHOR TENGGARA (KEJORA) IBU PEJABAT KEJORA, JLN. DATO’ HJ. HASSAN YUNUS, BANDAR PENAWAR, 81900 KOTA TINGGI, JOHOR DARUL TA’ZIM
JUN 2013
LAPORAN LATIHAN INDUSTRI
OLEH
NORASHIMA BINTI MOHMED (03DKA11F2017)
DI LEMBAGA KEMAJUAN JOHOR TENGGARA (KEJORA) IBU PEJABAT KEJORA , JLN. DATO’ HJ HASSAN YUNUS, BANDAR PENAWAR, 81930 BANDAR PENAWAR,JOHOR DARUL TAKZIM
Laporan Akhir Latihan Industri Ini Dikemukan Kepada Jabatan Kejuruteraan Awam Bagi Memenuhi Sebahagian Dari Syarat Penilaian Latihan Industri Dan Penganugerahan Diploma Kejuruteraan Awam
POLITEKNIK SULTAN ABDUL HALIM MU’ADZAM SHAH
JUN 2013
PENGESAHAN PELAJAR
“Saya akui laporan akhir latihan industri ini adalah hasil kerja saya sendiri kecuali nukilan dan ringkasan yang tiap-tiap satunya telah saya jelaskan sumbernya.”
Tandatangan
:
NamaPelajar
:
NORASHIMA BINTI MOHMED
No. Pendaftaran
:
03DKA11F2017
Tarikh
:
01 NOVEMBER 2013
PENGHARGAAN
Dengan nama Allah Yang Maha Pemurah dan Maha Mengasihani. Segala puji dan syukur kehadrat Allah S.W.T kerana dengan limpah kurniaNya dan keredhaanNya, kami telah dapat menyelesai dan menyiapkan laporan Latihan Industri ini dengan baik dan jayanya sebagaimana yang telah disyaratkan untuk penganugerahan Diploma Kejuruteraan Awam. Pada kesempatan yang ada ini, saya ingin mengucapkan setinggitinggi terima kasih dan penghargaan kepada En.Mohd Hairuddin Bin Mohd Yasin kerana sudi menerima saya sebagai pelajar latihan industri dan Puan Rosnita Binti Mohamad sebagai penyelia kepada saya dalam usaha menjayakan latihan industri ini. Sesungguhnya dengan kepercayaan, bimbingan, dan panduan yang diberikan secara berterusan maka latihan industri ini dapat dijayakan dengan sebaik mungkin. Tidak lupa para pensyarah dan rakan sepejuangan yang sudi memberikan kerjasama yang baik sepanjang waktu latihan industri ini dijalankan. Hanya Allah sahaja yang mampu membalas jasa dan bakti yang diberikan oleh semua pihak yang terlibat sama ada secara langsung atau pun tidak di dalam penghasilan latihan industri ini. Sekian, terima kasih.
ISI KANDUNGAN
BAB
PERKARA
MUKA SURAT
BAB 1
BAB 2
Judul
i
Pengesahan Pelajar
ii
Penghargaan
iii
Isi Kandungan
iv
Senarai Rajah
viii
Senarai Jadual
ix
Senarai Lampiran
x
Senarai Simbol
xi
PENGENALAN LATIHAN INDUSTRI 1.1 Pendahuluan
1
1.2 Objektif Latihan Industri
3
1.3 Objektif Laporan
4
1.4 Kepentingan Latihan Industri Kepada Pelajar
5
LATAR BELAKANG ORGANISASI 2.1 Pengenalan Organisasi
6
2.2 Latar Belakang Penubuhan Organisasi
7
2.3 Bahagian-Bahagian dan Unit-Unit Di KEJORA 2.3.1 Bahagian Pentadbiran dan Pengurusan Sumber Manusia
7
7
2.3.2 Bahagian Kewangan
8
2.3.3 Bahagian Perancangan Strategik
8
2.3.4 Bahagian Hartanah
9
2.3.5 Bahagian Teknologi Maklumat
9
2.3.6 Bahagian Pertanian dan Industri Asas Tani
10
2.3.7 Bahagian Perancang Bandar dan Desa
10
2.3.8 Bahagian Pelancongan
11
2.3.9 Bahagian Pembangunan Sosial dan Pemajuan Desa 2.3.10 Bahagian Kerajaan Tempatan / (LBJT)
12
2.3.11 Unit Ekonomi dan Usahawan
12
2.3.12 Unit Teknikal
12
2.4 Objektif, Visi dan Misi
BAB 3
BAB 4
11
13
2.4.1 Objektif
13
2.4.2 Visi
13
2.4.3 Misi
13
2.5 Piagam Pelanggan
14
2.6 Struktur Carta Organisasi KEJORA
18
2.7 Maklumat Bahagian (Unit Teknikal)
19
2.7.1 Latar Belakang Bahagian
19
2.7.2 Objektif Bahagian
19
2.7.3 Fungsi Bahagian
20
2.7.4 Carta Organisasi Bahagian
21
RINGKASAN AKTIVITI LATIHAN INDUSTRI 3.1 Pengenalan
22
3.2 Ringkasan Mingguan Latihan Industri
23
LAPORAN TEKNIKAL 4.1 Pengenalan Projek
37
4.2 Pembinaan Suction Tank, Elevated Tank dan Pump House 4.3 Jenis Tangki
40
4.4 Preliminaries Works
44
4.4.1 Pengenalan 4.4.2 Susun Atur Tapak dan Kemudahan Perkhidmatan di Tapak Bina 4.4.2.1 Jalan Sementara
41
44 44 44
4.4.2.2 Pejabat Tapak
45
4.4.2.3 Tandas 4.4.2.4 Stor Menyimpan Alatan dan Bahan-Bahan 4.4.2.5 Papan Tanda
45
4.4.2.6 Pagar Sekeliling Tapak Projek
46
4.4.2.7 Bekalan Elektrik dan Bekalan Air
46
45 45
4.4.3 Pemantauan Perlaksanaan Kerja
46
4.4.4 Ujian Tanah
47
4.5 Kerja-Kerja Tanah
47
4.5.1 Pengenalan
47
4.6 Kerja-Kerja Cerucuk
49
4.6.1 Pengenalan
49
4.6.2 Jenis-Jenis Cerucuk
49
4.6.3 Perlaksanaan Kerja
52
4.6.4 Prosedur Kerja Perlantakan Cerucuk
53
4.6.5 Prosedur Pelaksanaan Topi Cerucuk
56
4.7 Ujian Bebanan
58
4.7.1 Pengenalan
58
4.7.2 Perlaksanaan Kerja Ujian Beban
60
4.7.3 Penilaian Ujian
62
4.7.4 Cara Mengatasi Kegagalan Ujian Beban
63
4.8 Kerja-Kerja Konkrit
64
4.8.1 Pengenalan
64
4.8.2 Peralatan Yang Digunakan
65
4.8.3 Bahan Binaan
67
4.8.3.1 Pengenalan
67
4.8.3.2 Bahan Untuk Kerja Konkrit
67
4.8.3.3 Bancuhan Konkrit
71
4.8.3.4 Ujian Yang Dilakukan
75
4.8.3.5 Langkah-Langkah Kerja Konkrit
83
4.8.3.6 Pengawetan Konkrit atau Curing
89
4.8.3.7 Penanggalan Acuan Konkrit
91 91
BAB 5
4.8.3.7.1 Pemeriksaan Konkrit KESIMPULAN
BAB 6
KOMEN DAN CADANGAN
97
RUJUKAN LAMPIRAN
93
SENARAI RAJAH NO
TAJUK
MUKA
RAJAH 2.2
SURAT Logo Lembaga Kemajuan Johor Tenggara (KEJORA)
4.1
Bahan
gentian
kaca
digunakan
dalam
pembinaan Suction Tank
13
43
4.2
Pemasangan gentian kaca di Suction Tank
43
4.3
Spun Pile
51
4.4
RC Pile
51
4.5
Kerja-Kerja Penanaman Cerucuk di Suction Tank
4.6
Kerja-Kerja Penanaman Cerucuk di Elevated Tank
4.7
Load Test di Elevated Tank (Piling Point No. 56)
4.8
Load Test di Elevated Tank (Piling Point No. 15)
4.9
Jenis-Jenis Penurunan
4.10
Ujian
Penurunan
Ujian
Penurunan
55
59
59 77
(Runtuhan
sebanyak
(Runtuhan
sebanyak
900mm) 4.11
55
100mm)
79
79
4.12
Ujian Kiub
82
4.13
Ujian Penuangan Konkrit di Suction Tank
84
SENARAI JADUAL
NO.
TAJUK
MUKA
JADUAL 4.1
SURAT Jenis-Jenis
Tangki
Simpanan
dan
Fungsinya 4.2
Peralatan, Loji dan Mesin Yang Digunakan Dalam Kerja-Kerja Tanah
4.3
Peralatan Yang Digunakan Dalam Kerja Konkrit
4.4
42
48
66
Antara Jenis-Jenis Kecacatan Pada Elemen Yang
Telah
Mengatasi
Dikonkritkan
dan
Cara
92
SENARAI LAMPIRAN LAMPIRAN
TAJUK
1
Carta Aliran
2
Borang Senarai Kecacatan
3
Surat Kelambatan dan Lanjutan Masa (EOT)
4
Surat Siap Kerja
5
Borang Laporan Ujian Kiub
6
Borang Permohonan Pemeriksaan Tapak
SENARAI SIMBOL KEJORA
-
Lembaga Kemajuan Johor Tenggara
RWS
-
Ranhill Water Services Sdn. Bhd.
P.P
-
Pegawai Penguasa
UT
-
Unit Teknikal
KKLW
-
Kementerian Kemajuan Luar Bandar dan Wilayah
SBKS
-
ICT
-
Serah Balik Kurnia Semula Information and Communications Technology
KAS
-
Kemudahan-kemudahan Awam dan Sosial
PSI
-
Pembangunan Sosial dan Institusi
GDayaW
-
Program Gerakan Daya Wawasan
JKR
-
Jabatan Kerja Raya
SPKR
-
Skim Pembangunan Kesejahteraan Rakyat
PBR
-
Program Bina Rumah
PPP
-
Program Peningkatan Pendapatan
PLK
-
Program Latihan Kemahiran
EOT
-
Sijil Lanjutan Masa
BMP
-
Bilik Mesyuarat Pengerusi
PPJHK
-
Perakuan Pelarasan Jumlah Harga Kontrak
PPSM
-
Pentadbiran dan Pengurusan Sumber Manusia
CIDB
-
Construction Industry Development Board Malaysia
JPD
-
Jalan Perhubungan Desa
LAD
-
Denda Lewat
CPC
-
Sijil Perakuan Siap Kerja
CNC
-
Sijil Perakuan Tidak Siap Kerja
CMGD
-
Sijil Perakuan Membaiki Kecacatan
CE
-
Civil Engineering
LP
-
Laporan Penilaian
SST
-
Surat Setuju Terima
BKPP
-
Borang Kelulusan Perancangan Projek
SH
-
Sebutharga
PBT
-
Pengambilalihan Tanah
UPEN
-
Unit Perancang Ekonomi Negeri Johor
D&B
-
Design and Build
M&E
-
Mechanical and Electrical
C&S
-
Civil and Structure
CPM
-
Critical Path Method
TNB
-
Tenaga Nasional Berhad
SAJ
-
Syarikat Air Johor
RC
-
Reinforcement Concrete
PDA
-
Pile Dynamic Analysis
KDH
-
Kejora Development Holding
BS
-
British Standard
BAB 1 PENGENALAN
1.1
Pendahuluan Latihan Industri adalah salah satu perkara wajib yang harus dilaksanakan oleh pelajar Politeknik untuk mendapatkan Sijil ataupun Diploma. Bagi pelajar yang mengambil peringkat Sijil akan menjalani latihan industri pada semester yang ketiga manakala pelajar yang mengambil peringkat Diploma pula akan menjalani latihan industri pada semester yang keempat. Pelajar akanditempatkan di syarikat di jabatan kerajaan ataupun swasta. Pelajar boleh memilih sendiri tempat untuk menjalani latihan industri dengan syarat tempat yang dipilih bersesuaian dengan bidang yang diambil. Pelajar akan menjalani latihan industri dalam tempoh yang ditetapkan iaitu selama enam bulan. Pelajar perlulah memanfatkan tempoh yang diberi untuk mendapatkan pengetahuan yang luas tentang alam pekerjaan yang sebenar.
Pelajar perlu mematuhi semua peraturan Politeknik dan peraturan syarikat. Tahap disiplin yang tinggi perlulah dipamerkan untuk menunjukkan minat pelajar dalam pekerjaan. Pihak Politeknik akan memberikan sebuah buku untuk pelajar dan pelajar perlu menulis aktiviti yang dilakukan ketika menjalani Latihan Industri. Selain itu, pelajar juga diamanahkan untuk menjaga privasi syarikat. Pelajar juga diberikan sebuah buku reflektif jurnal untuk menulis aktiviti mingguan. Pelajar dikehendaki menghantar buku tersebut untuk disemak dan mendapatkan tandatangan penyelia setiap dua minggu sekali. Selain itu, pelajar yang akan menjalankan latihan industri perlu bersiap sedia untuk menjalani latihan industri. Pemakaian yang kemas akan menunjukkan keperibadian seseorang pelajar. Pelajar perlu menjaga nama baik Politeknik dengan cara menujukkan sikap yang baik dan sopan. Jika pelajar gagal menunjukkan prestasi yang baik atau melanggar mna-mana peraturan maka pihak Politeknik atau syarikat berhak memberhentikan pelajar tersebut. Pelajar yang gagal harus mengulangi semula latihan industri. Sekiranya pelajar tersebut gagal melebihi dua kali maka pihak Politeknik akan terus memberhentikan pelajar. Hal ini bermakna pelajar tidak dapat menjalankan semester akan datang bersama rakan-rakan yang lain.
1.2
Objektif Latihan Industri Latihan industri adalah perkara yang diwajibkan dalam pengajian di Politeknik. Untuk mencapai wawasan 2020 kerajaan mewajibkan latihan industri untuk pelajar politeknik. Selain dapat menghasil calon pemegang Diploma yang lebih bersedia untuk menempuh pekerjaan pada masa akan datang, latihan industri ini juga bertujuan untuk memberikan pengalaman kepada pelajar. Objektif latihan lndustri adalah seperti berikut: 1) Membina keyakinan diri pelajar. 2) Mendedahkan pelajar tentang alam pekerjaan yang sebenar. 3) Melahirkan pelajar yang amanah. 4) Pelajar dapat mempraktikan teori yang telah diajar atau sebaliknya. 5) Menambah pengetahuan teknikal. 6) Meluaskan tahap pergaulan pelajar dengan kumpulan masyarakat pekerja. 7) Membentuk pelajar kearah profesionalisme, bijak berkomunikasi dan berdaya saing. 8) Memberi kesedaran tentang kepentingan akademi. 9) Menyediakan laporan selepas tamat Latihan Industri.
1.3 Objektif Laporan Akhir Latihan Industri Setelah tamat menjalani latihan industri, pelajar diwajibkan menyediakan laporan latihan industri. Pelajar perlu membuat laporan tersebut mengikut format yang telah ditetapkan oleh pihak Politeknik. Laporan ini bertujuan menilai tahap keberkesanan latihan industri yang telah dijalankan oleh pelajar. Laporan ini juga bertujuan untuk melatih pelajar menguasai kemahiran dalam mencari pengalaman sebelum memasuki alam pekerjaan. Pelajar diwajibkan menghantar laporan ini dalam waktu yang telah ditetapkan oleh Politeknik. Selain itu, pelajar juga dapat berlatih untuk membuat penyediaan laporan sebelum bekerja. Laporan ini juga menguji tahap disiplin pelajar samada pelajar dapat menghasilkan laporan mengikut tempoh yang ditetapkan. Laporan ini juga membantu pelajar untuk berkomunikasi sesama pekerja, pengarah dan rakan-rakan untuk mendapatkan maklumat tentang laporan. Jika pelajar tidak dapat menyiapkan laporan maka pelajar akan didenda atau diberhentikan oleh pihak Politeknik. Pelajar perlu mengikut jadual yang telah diberikan oleh pihak Politeknik supaya pelajar dapat menyiapkan laporan mengikut masa yang ditetapkan. Sikap disiplin yang tinggi diperlukan oleh pelajar supaya pelajar dapat menyiapkan laporan tersebut.
1.4
Kepentingan Latihan Industri Kepada Pelajar Latihan industri yang telah dijalankan oleh setiap pelajar mempunyai kepentingannya yang tersendiri. Pelajar dapat melalui alam pekerjaan yang sebenar sebelum tamat pengajian. Pelajar juga akan lebih bersedia untuk menempuhi alam pekerjaan di masa akan datang. Ketika pelajar menjalankan latihan industri, pelajar akan didedahkan dengan tugasan-tugasan yang dilakukan di syarikat yang telah ditetapkan. Pendedahan awal tentang pekerjaan akan membuatkan pelajar lebih yakin untuk dalam bidang teknikal. Pelajar akan menyedari tentang kepentingan akademi. Pelajar juga akan lebih bersemangat dalam kerja berkumpulan. Dengan adanya latihan industri pelajar akan mendapat pengalaman yang lebih luas. Oleh itu, pelajar perlulah memanfaatkan tempoh yang diberikan untuk menjalani latihan industri. Pelajar juga perlu mempraktikan apa yang dipelajari di Politeknik di syarikat.
BAB 2 LATAR BELAKANG SYARIKAT
2.1
Pengenalan Latar Belakang KEJORA Lembaga Kemajuan Johor Tenggara (KEJORA) adalah sebuah agensi kemajuan wilayah yang diletakkan di bawah Kementerian Kemajuan Luar Bandar dan Wilayah. Telah ditubuhkan pada 1 Jun 1972 di bawah Akta Lembaga Kemajuan Johor Tenggara 1972 (Akta 75) dan Enakmen (Penyerahan Tugas-Tugas) Lembaga Kemajuan Johor Tenggara 1972 (Enakmen Bil. 7 1972) yang memberi fungsi dan kuasa-kuasa tertentu untuk membangunkan Wilayah Johor Tenggara. Wilayah KEJORA terletak di dua (2) daerah iaitu Kota Tinggi dan Kluang meliputi kawasan seluas 300,364 hektar. KEJORA berfungsi seperti yang termaktub dalam Akta seperti memaju, menggalak, membantu mengusahakan pembangunan ekonomi
dan
mengusahakan
sosial
dalam
pembangunan
kawasan tempat
Johor
Tenggara
tinggal,
dan
pertanian,
perusahaan, dan perdagangan dalam kawasan Johor Tenggara. Selain itu, KEJORA mengawal dan menyelaraskan pelaksanaan
kegiatan-kegiatan yang tersebut di atas dalam kawasan Johor Tenggara. 2.2
Latar Belakang Penubuhan Organisasi Telah ditubuhkan pada 1 Jun 1972 di bawah Akta 75, Akta
Lembaga
Kemajuan
Johor
Tenggara,
Enakmen
Bil.7/1972 Enakmen Kejora dan Enakmen Lembaga Kemajuan Johor
Tenggara
bertanggungjawab
1972.Secara untuk
umumnya
memajukan
KEJORA
kawasan
Johor
Tenggara yang mempunyai keluasan 300,364 hektar. 2.3
Bahagian-bahagian dan unit-unit di KEJORA KEJORA mempunyai dua belas (12) bahagian dan unit di mana setiap bahagian mempunyai tugas dan peranan masingmasing. Kesemua bahagian dan unit serta tugas dan peranan di KEJORA adalah seperti berikut : 2.3.1.1.1 Bahagian Pentadbiran dan Pengurusan Sumber Manusia Menyediakan perkhidmatan dalam bidang-bidang Pentadbiran Am, Kontrak dan Bekalan, Pengurusan Sumber
Manusia
dan
Perhubungan
Awam/Koporat/Kualiti kepada anggota KEJORA dan
masyarakat
yang
dapat
memenuhi
kehendak
pengurusan dan kepuasan pelanggan. 2.3.1.1.2 Bahagian Kewangan Menguruskan sumber kewangan dan aset KEJORA secara berhemah dan telus berdasarkan arahan dan peraturan kerajaan ke arah mencapai objektif penubuhan KEJORA. 2.3.1.1.3 Bahagian Perancangan Strategik Membantu
merealisasikan
wawasan
untuk
memajukan kawasan Johor Tenggara menerusi aktiviti
Perancangan,
Pelarasan,
Pelaporan,
Pemantauan serta Penilaian ke atas pelaksanaan program-program dan aktiviti-aktiviti pembangunan fizikal dan sosial.Penumpuan diberikan kepada Bandar-bandar baru, pusat-pusat penempatan dan kampung-kampung penyediaan awam
dan
tradisional
prasarana, sosial,
yang
melibatkan
kemudahan-kemudahan pembangunan
ekonomi,
pembangunan sosial, dan institusi serta usahausaha untuk merapatkan jurang digital antara penduduk luar Bandar dengan bandar.
2.3.1.1.4 Bahagian Hartanah Melaksanakan tugas-tugas mendapatkan hak milik tanah
daripada
Kerajaan
pembangunan
Negeri
bagi
projek-projek
tujuan
perumahan,
perindustrian, pelancongan, pertanian dan projek kemudahan awam dan memberi perkhidmatan kepada
bahagian-bahagian
melaksanakan
projek
di
KEJORA
pembangunan
dalam seperti
menyediakan perakuan Serah Balik Kurnia Semula (SBKS). 2.3.1.1.5 Bahagian Teknologi Maklumat Membangun
dan
mengurus
selia
teknologi
maklumat yang berkesan sebagai input kepada pihak pengurusan dalam melaksanakan dasar dan mengatur strategi bagi mempertingkatkan taraf hidup dan sosio ekonomi penduduk di wilayah KEJORA dan membentuk masyarakat yang mampu memanfaatkan ICT untuk tujuan kesejahteraan hidup serta menilai dan melaporkan kemajuan pelaksanaan
projek-projek
pembangunan
kepada pengurusan KEJORA dan Kementerian.
ICT
2.3.1.1.6 Bahagian Pertanian dan Industri Asas Tani Memaju, menyelaras dan memantau pembangunan lapan (8) perojek pembangunan pertanian iaitu, Pembangunan Pembangunan
Projek
Tanaman
Projek
Campuran,
Ternakan
Haiwan,
Pembangunan, Projek Akuakultur, Pembangunan Ladang
Fertigasi,
Infrastruktur
Pembangunan,
Pertanian,
Projek
Pembangunan
Agro
Pelancongan, Pembangunan Kompleks PPPHT dan Pembangunan Projek Ekonomi Pertanian. 2.3.1.1.7 Bahagian Perancang Bandar dan Desa Menghasilkan pelan-pelan tataatur dan pelan-pelan pembangunan serta Kawalan Pembangunan dan Kelulusan Pelan Pembangunan selain menyelia dan memantau dijalankan
projek-projek di
melaksanakan
dalam
pembangunan
wilayah
tugas-tugas
KEJORA
pengurusan
yang dan yang
berkaitan dengan jabatan.Selain itu, bahagian ini membuat penyediaan maklumat-maklumat projek pembangunan yang berkaitan dengan jabatan.
2.3.1.1.8 Bahagian Pelancongan Menjadikan sektor pelancongan sebagai salah satu pemangkin
utama
bagi
pertumbuhan
ekonomi
Wilayah Johor Tenggara menerusi penyelidikan pelbagai kemudahan dan tarikan pelancongan sama ada kerajaan dan pihak swasta. 2.3.1.1.9 Bahagian Pembangunan Sosial dan Pemajuan Desa Merancang
dan
menyelaras
wilayah
KEJORA
bandar
baru,
dengan
pusat-pusat
pembangunan
penumpuan
di
kepada
penempatan
dan
kampung-kampung tradisional dari segi penyediaan Kemudahan-kemudahan Awam dan Sosial (KAS), pembangunan ekonomi dan program Pembangunan Sosial
dan Institusi (PSI) dan membangunkan
masyarakat termiskin serta pelaksanaan Program Gerakan Daya Wawasan (GDayaW).
2.3.1.1.10 Bahagian Kerajaan Tempatan / (LBJT) Melaksanakan kuasa pentadbiran dan perkhidmatan di Bandar-Bandar Baru KEJORA mengikut Seksyen 7 Akta Kerajaan Tempatan 1976, Undang-undang Kecil serta undang-undang yang dikuatkuasa serta meningkatkan
mutu
perkhidmatan
Kerajaan
Tempatan KEJORA dalam melaksanakan kerjakerja penyelenggaraan dan kebersihan di BandarBandar
Baru
KEJORA
kemudahan-kemudahan
dengan
yang
lebih
mengadakan baik
untuk
kesejahteraan masyarakat. 2.3.1.1.11 Unit Ekonomi dan Usahawan Merancang strategi, menyelaras dan memantau pembangunan ekonomi dalam sektor-sektor tertentu di Wilayah KEJORA. 2.3.1.1.12 Unit Teknikal Unit Teknikal telah diwujudkan di KEJORA sebagai satu
bahagian
penyeliaan
dan
yang bertanggungjawab pemantauan
untuk
projek-projek
pembangunan yang dijalankan di dalam Wilayah KEJORA
serta
melaksanakan
tugas-tugas
pengurusan yang berkaitan dengan jabatan dan menyediaan
maklumat-maklumat
pembangunan yang berkaitan.
projek
2.4
Objektif, Misi dan Visi KEJORA 2.4.1
Objektif Objektif KEJORA berdasarkan kepada tiga objektif "Dasar Ekonomi Baruiaitu i.
mengurangkan ketidakseimbangan ekonomi.
ii.
mewujudkan peluang-peluang pekerjaan.
iii.
mempercepatkan pertumbuhan ekonomi di Wilayah Johor Tenggara.
2.4.2
Visi KEJORA Menjadikan Wilayah KEJORA Makmur dan Sejahtera Pada Tahun 2020.
2.2.2
Misi KEJORA Menerajui Pembangunan Wilayah Johor Tenggara Melalui Pemerkasaan Modal Insan dan Pemapanan Ekonomi Secara Strategik dan Berkesan.
Rajah 2.2 LogoKEJORA
2.5
PIAGAM PELANGGAN Piagam Pelanggan KEJORA seperti berikut:1. KEJORA komited dalam melaksanakan program
peningkatan
taraf social ekonomi penduduk luar Bandar menerusi penyediaan kemudahan pembangunan
awam social
dan
amenity
termasuk
social individu,
serta
program
keluarga
dan
masyarakat. 2. Projek-projek kemudahan awam serta ameniti sosial yang diluluskan dan mula dilaksanakan dalam tempoh 90 hari daripada tarikh kelulusan dan diserahkan kepada pihak berkaitan tidak lewat dari 7 hari setelah projek siap. 3. Bantuan dan sumbangan berbentuk kewangan yang diluluskan disalurkan selewat-lewatnya 7 hari sebelum program atau aktiviti dijalankan. 4. KEJORA sentiasa komited membantu Jawatankuasa Kemajuan dan Keselamatan Masyarakat Bandar (JKKMB) supaya program pembangunan sosial dan institusi dapat dilaksanakan dengan berkesan termasuklah penyaluran peruntukan tahunan, latihan AJK, mesyuarat bersama dan kehadiran di dalam aktiviti.
5. Komited untuk membantu golongan miskin tegar dan miskin Wilayah KEJORA melalui Skim Pembangunan Kesejahteraan Rakyat
(SPKR),
Program
Bina
Rumah
(PBR),
Program
Peningkatan Pendapatan (PPP), Program Pembangunan Minda Insan (PPMI) dam Program Latihan Kemahiran (PLK), iaitu penyelenggaraan data profail peserta serta penyediaan dan perlaksanaan pelan tindakan. 6. Permohonan menyewa tanah kawasan tanaman campuran diluluskan dalam tempoh 60 hari daripada tarikh iklan ditutup. 7. Permohonan sewaan premis/bengkel diluluskan dalam tempoh 60 hari dari tarikh iklan ditutup. 8. Skim pinjaman usahawan diluluskan dalam tempoh 60 hari dari tarikh penerimaan permohonan bayaran yang lengkap. 9. Meluluskan permohonan kelulusan pelan : i.
Kelulusan Pelan Susunatur, Pelan Bangunan, Pelan Kerja Tanah, Pelan Pindaan dan Pelan Ubahan dan Tambahan dalam tempoh tidak melebihi 30 hari daripada tarikh permohonan lengkap iaitu telah memenuhi keperluan Jabatan Teknikal.
ii.
Meluluskan Pelan Ubahan dan Tambahan dan Pelan Pindaan yang tidak melibatkan Jabatan Teknikal (tidak melalui OSC) dalam tempoh tidak melebihi 30 hari.
iii.
Meluluskan Pelan Pindaan dan Pelan Ubahan dan Tambahan Rumah Ringkas (Pelan yang di kenakan fee minima RM 35.00) dalam tempoh tidak melebihi 14 hari.
10. Memastikan kesemua permohonan lesen perniagaan baru diproses dalam tempoh 7 hari bekerja bagi permohonan lesen yang tidak berisiko dan 30 hari bekerja bagi permohonan lesen perniagaan yang berisiko setelah permohonan yang lengkap diterima termasuk ulasan dari Jabatan Teknikal yang lain seperti Jabatan Bomba. 11. Perkhidmatan mengangkut sampah sarap di kawasan kediaman, perniagaan dan kilang bermula antara jam 7.30 pagi hingga 1.00 tengahari, iaitu sebanyak tiga kali seminggu mengikut kawasan. Pembersihan kawasan tapak pasar malam dilakukan lebih kurang 12.00 malam pada hari-hari tertentu. 12. Semua aduan pelanggan akan diberi maklumbalas dalam tempoh 14 hari selepas aduan diterima. 13. Urusan jualbeli lot industri, diproses sebagaimana berikut: i.
Permohonan untuk membeli lot industri diluluskan dan ditawarkan dalam tempoh 45 hari dari tarikh iklan ditutup.
ii.
Surat perjanjian jualbeli lot industri antara pembeli dan KEJORA disempurnakan dalam tempoh 30 hari daripada bayaran 10% dijelaskan.
iii.
Permohonan tanah lot industri dimajukan kepada Kerajaan Negeri dalam tempoh 30 hari daripada tarikh penerimaan dokumen-dokumen lengkap daripada pihak syarikat.
iv.
Permohonan pertukaran nama syarikat, aktiviti syarikat dan mencagarkan lot industri kepada institusi kewangan dimajukan kepada Kerajaan Negeri dalam tempoh 30 hari daripada tarikh penerimaan permohonan yang lengkap.
14. Permohonan pelepasan gadaian akan diselesaikan dalam tempoh 18 hari daripada tarikh penerimaan permohonan yang lengkap. 15. Menyediakan, menyiapkan dan membekalkan maklumat aktiviti dalam tempoh 14 hari daripada permohonan diterima. 16. Memberi layanan mesra, adil dan saksama kepada semua pelanggan.
2.6 STRUKTUR ORGANISASI KEJORA 2.6.1
Struktur Organisasi KEJORA
2.7 Maklumat Bahagian (Unit Teknikal) 2.7.1
Latar Belakang Bahagian Mesyuarat Pengurus Bahagian Bil 4/2011 bertarikh 1 Mac 2011 dan perbincangan susulan dengan tuan pengurus besar pada 12 April 2011 telah bersetuju untuk mewujudkan Unit Teknikal bagi melaksanakan kerja-kerja Pembangunan projek dengan lebih teratur.
2.7.2
Objektif Bahagian Unit Teknikal telah diwujudkan di KEJORA sebagai satu bahagian yang bertanggungjawab untuk : i) Penyeliaan
dan
pemantauan
projek-projek
pembangunan yang dijalankan di dalam Wilayah KEJORA. ii) Melaksanakan tugas-tugas pengurusan yang berkaitan dengan jabatan. iii) Penyediaan maklumat-maklumat projek pembangunan yang berkaitan.
2.7.3 i.
Fungsi Bahagian Merancang projek-projek pembangunan (fizikal) bersama bahagian lain.
ii.
Menyelia pembangunan projek bermula daripada pengeluaran dokumen
tawaran
projek
sehingga
proses
pengeluaran
perakuan muktamad. iii.
Mengurus proses perlantikan perunding.
iv.
Menyediakan
pelan
rekabentuk
dan
anggaran
kos
pembangunan fizikal. v.
Menyediakan khidmat teknikal untuk penentuan rekabentuk dan kos yang diperlukan daripada bahagian-bahagian yang lain.
2.8
STRUKTUR ORGANISASI BAHAGIAN 2.8.1
Carta Organisasi Unit Teknikal En. Hairudin b.Mohd Yasin (Ketua Unit Teknikal)
Unit Pentadbiran
Venugopal a/l K.B Dharan (Pemb. Tadbir N22)
Murnee bt Isman (Pemb. Tadbir N17) Mokhtar b. Mohd Salleh (Pemb. Am N4)
Ahmad Razali b. Sunarwi (Pemb. Am N4)
Unit Projek Rosnita bt Mohamad (Jurutera) Noorazlan b. Ahmad Sihab (Jurutera Awam) Mohd Azri b. Zunaidak (Jurutera Elektrik)
Unit Ukur Bahan Intan Farhana bt. Mohd Roslan (Jurukur Bahan)
Noorzeyanna bt. Md Jawat (Pen.Jurukur Bahan)
Norazlinda bt. sahat (Pen. Jurutera Awam) Zaidi b. Abd. Rahman (Pen. Peg. Senibina) Noriza bt. Jaffar (Pelukis Pelan J22)
Hj.Rosli bin Hj. Surip (Juruteknik Awam)
Sharifah bt Minhaj (Pelukis Pelan J22)
Siti Aisah bt. Mohamad (Juruteknik Awam)
Khairul Amri b. uding (Pelukis Pelan J17)
Ramli b. Shafie (Juruteknik Awam)
Shalan bin Yahya (Pelukis Pelan J17)
Hj. Rozahan bin A.Kadir (Pelukis Pelan J17)
BAB 3 RINGKASAN MINGGUAN LATIHAN INDUSTRI
3.1 Pengenalan Latihan Industri boleh dijalankan di jabatan kerajaan atau firma swasta supaya pelajar dapat membezakan suasana kerja sebenar dengan suasana di politeknik. Pelajar juga terdedah kepada cabaran dan masalah yang akan dilalui setelah bekerja kelak. Pelajar yang menjalani Latihan Industri mestilah merekodkan setiap kerja yang dilakukan di tempat Latihan Industri dijalankan di dalam buku laporan harian. Ringkasan mingguan ialah ringkasan bagi kegiatan atau kerja yang dilakukan semasa menjalani Latihan Industri iaitu di Lembaga Kemajuan Johor Tenggara (KEJORA). Skop kerja yang dilakukan adalah merangkumi pelbagai perkara yang berkaitan dengan kos kejuruteraan awam yang di ambil semasa menuntut di Politeknik POLIMAS seperti kejuruteraan jalan, kejuruteraan binaan dan juga kejuruteraan senggara. Tujuan ringkasan aktiviti ini disediakan adalah sebagai petunjuk untuk ulangkaji dan memenuhi syarat bagi melengkapkan proses Latihan Industri ini.Pelajar perlu menghantar buku reflektif jurnal 2 minggu sekali untuk mendapatkan tandatangan penyelia dan buku tersebut perlulah disemak oleh penyelia.
3.2 Ringkasan Mingguan Latihan Industri MINGGU PERTAMA (17.06.2013 - 21.06.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu pertama ialah: 1. Membaca profil syarikat dan kod etika untuk mengetahui tentang syarikat dan peraturan-peraturan yang perlu dipatuhi di syarikat. 2. Mengemaskini dan menyusun fail minit mesyuarat dalam almari yang telah ditetapkan. 3. Membantu menyiapkan surat untuk minit mesyuarat. MINGGU KEDUA (24.06.2013 – 28.06.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kedua ialah: 1. Mengemaskini senarai projek tender pada tahun 2009-2013. 2. Belajar cara berkomunikasi mencari maklumat berkaitan tender di unit teknikal. 3. Belajar membuat Bill Of Quantitidalam bentuk microsoft excel. 4. Pergi lawatan tapak di Mini RTC Bukit Raja projek membaikpulih pusat komputer.
MINGGU KETIGA (01.07.2013 – 05.07.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu ketiga ialah: 1. Memperbetulkan semula senarai tender dan laporan sebutharga. 2. Mengemaskini dan menyusun fail minit mesyuarat dalam almari yang telah ditetapkan. 3. Menghadiri perhimpunan bulanan bagi bulan Julai 2013. 4. Fotostat beberapa dokumen. 5. Menaip beberapa muka depan untuk dokumen sebutharga. MINGGU KEEMPAT (08.07.2013 – 12.07.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu keempat ialah: 1. Menaip semula Bill of Quantityuntuk kg jaya sepakat. 2. Menaip beberapa muka depan untuk dokumen sebutharga 3. Fotostat dokumen untuk rujukan pelanggan. 4. Mengemaskini dan menyusun fail minit mesyuarat dalam almari yang ditetapkan. MINGGU KELIMA (15.07.2013 – 19.07.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kelima ialah: 1. Mengira jarak crusher runbagi setiap projek. 2. Pergi ke tapak di bandar mas untuk mengukur jalan yang rosak di setiap bahagian. 3. Belajar baca pelan dan melipat pelan.
4. Menyenaraikan status bayaran bagi setiap syarikat. 5. Fotostat dan menyusun dokumen untuk dibuat lampiran. MINGGU KEENAM (22.07.2013 - 26.07.2013) Antara aktiviti yang dijalankan pada minggu keenam ialah: 1. Masukkan data ke dalam sistem. 2. Membantu untuk scan surat masuk ke dalam my surat yang hendak di hantar ke bahagian lain. 3. Membantu menyediakan surat mesyuarat tapak. 4. Pergi ke lawatan tapak di bilik fail. MINGGU KETUJUH (29.07.2013 - 02.08.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu ketujuh ialah 1. Membantu menyediakan borang pelantikan jawatan Jurutera Residen dan Penyelia Tapak secara kontrak bagi projek tender kejora. 2. Membantu menyediakan surat untuk mesyuarat tapak. 3. Membantu
memperbetulkan
semula
kesalahan
sebutharga
SH1643. 4. Membantu memasukkan sebutharga dari excel ke dalam eperolehan. 5. Membantu menyediakan surat akuan sumpah untuk perakuan muktamad. 6. Menghadiri perhimpunan bulanan untuk bulan ogos 2013
7. Fotostat 1 dokumen senarai kuantiti. MINGGU KELAPAN (05.08.2013 – 07.08.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kelapan ialah: 1. Menghantar perakuan bayaraan interim kepada unit kewangan. 2. Membantu membuat salinan fotokopi untuk surat penyerahan tapak. 3. Mendapat tugasan dari En.Azri (Jurutera Elektrik) untuk membuat laporan penilaian bagi sebutharga SH1648. 4. Mendapat tugasan dari En.Noorazlan (Jurutera Awam) untuk membuat laporan penilaian bagi sebutharga SH1634. 5. Kemaskini buku jurnal refleksi. 6. Mengemas semua ruang di unit teknikal sempena Hari Raya Aidilfitri. MINGGU KESEMBILAN (12.08.2013 – 16.08.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kesembilan ialah: 1. Mencari maklumat yang berkaitan dengan syarikat untuk dimasukkan ke dalam laporan akhir latihan industri sesi jun 2013. 2. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) membuat pembetulan dalam laporan penilaian sebutharga SH1634.
3. Mendapat tugasan dari En.Azri (Jurutera Elektrik) untuk membuat laporan penilaian sebutharga SH1683 dalam bentuk microsoft word dan memberi softcopy setelah siap. 4. Mendapat tugasan dari Cik Linda (Jurutera Awam) untuk membuat laporan penilaian sebutharga SH1700 dalam bentuk microsoft word dan memberi softcopy and hardcopy kepada Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) setelah siap. 5. Mendapat tugasan dari Cik Noorzeyanna (Pen.jurukur bahan) untuk membuat kadar harga pembinaan jalan dalam bentuk microsoft excel dan memberi softcopy and hardcopy setelah siap. 6. Belajar dan mendengar keterangan mengenai pelan bersama Pn.Noriza (Pelukis Pelan) 7. Pergi ke tapak di bilik fail bersama En.Azri (Jurutera Elektrik) untuk melihat keadaan semasa. 8. Mendapat tugasan dari Cik Noorzeyanna (pen.jurukur bahan) untuk menyemak semula penyata akaun dan analisis kecukupan modal. 9. Pergi ke lobi untuk mendapatkan senarai nama staff kejora.
MINGGU KESEPULUH (19.08.2013 – 23.08.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kesepuluh ialah: 1. Mendapat tugasan dari En.Gopal (Pem.Tadbir) untuk menyemak no.siri di setiap barang (borang daftar inventori) dalam bilik setiap pegawai di unit teknikal. 2. Pergi tapak di johor lama bersama Hj. Rozahan (pelukis pelan) untuk melihat proses yang sedang dijalankan di tandas masjid johor lama. 3. Membantu En.Azri (Jurutera Elektrik) bagi mendapatkan no.VOT dan TARIKH IKLAN untuk laporan penilaian di unit kewangan. 4. Mendapat tugasan dari Cik Noorzeyanna (Pen. jurukur bahan) untuk menyiapkan kadar harga. 5. Mendapat tugasan dari En.Noorazlan (Jurutera Awam) untuk menghantar pelan kepada En.Mazlan (unit PSPD) untuk dicop dan minta borang hijau darinya. 6. Mendapat
tugasan
dari
Pn.Murnee
(Pem.tadbir)
untuk
menghubungi setiap syarikat yang terlibat dalam mesyuarat yang diadakan oleh unit teknikal (bagi memastikan pihak mereka maklum dan menghantar wakil untuk mesyuarat tersebut).
MINGGU KESEBELAS (26.08.2013 – 30.08.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kesebelas ialah: 1. Mendapat
tugasan
dari
Pn.Murnee
(Pem.Tadbir)
untuk
menghubungi setiap syarikat yang terlibat dalam mesyuarat yang diadakan oleh unit teknikal (memaklumkan tentang terdapat pindaan waktu mesyuarat tersebut). 2. Membantu
Cik
Noorzeyanna
(Pen.Jurukur
Bahan)
untuk
memasukkan item sebutharga dari microsoft excel kedalam ePerolehan. 3. Pergi ke tapak bina projek RAPID di punggai bersama En.Noorazlan (Jurutera Awam), Pn.Rosnita (Jurutera) dan Cik Intan (Jurukur Bahan) untuk mengukur dan mengecek barang yang digunakan di tapak. 4. Pergi ke tapak bina di kg.jaya sepakat dan kg. Sri pekan bersama Cik Linda (pen.jurukur awam) untuk penyerahan tapak dan memantau proses kerja yang dijalankan. 5. Membantu menysusn dokumen tender di tempat yang disediakan. 6. Menyemak no.siri setiap barang di ruang unit teknikal bagi memastikan setiap barang mempunyai no.siri.
MINGGU KEDUA BELAS (02.09.2013 – 06.09.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kedua belas ialah: 1. Membantu En.Azri (Jurutera Elektrik) menyiapkan dokumen outcome dalam bentuk word dan membuat salinan fotokopi bagi borang selidik Outcome. 2. Membantu En.Gopal (Pem.Tadbir) bagi meminta maklumat mengenai
peratusan
prestasi
projek
setiap
pekerja
yang
memegang projek tersebut. 3. Sesi perjumpaaan bersama penyelia Pn.Rosnita (Jurutera) untuk perbincangan mengenai Progress report akhir. 4. Membantu En.Noorazlan (Jurutera Awam) bagi menyediakan Power Point untuk laporan anugerah kualiti pengurusan projek. 5. Sesi pemantauan penyelia dari Politeknik Mersing (Cik Azreen bt Khamis). 6. Menghadiri perhimpunan bulanan bagi bulan september 2013. 7. Menghadiri program membudayakan al-quran di KEJORA. 8. Membantu En.Gopal (Pem.Tadbir) bagi mengemaskini dokumen sebutharga daripada tahun 2010-2013.
MINGGU KETIGA BELAS (09.09.2013 – 13.09.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu ketiga belas ialah 1. Membantu
En.Noorazlan
(Jurutera
Awam)
menyiapkan
hardcopyslide presentation sebanyak 25 salinan dan menghantar kepada Pn.Noorazah (Unit Perancangan Strategik). 2. Membantu
Cik
Noorzeyanna
(Pen.Jurukur
Bahan)
fotostat
dokumen dan mengira semula jumlah sebutharga bagi setiap projek. 3. Membantu
En.Zaidi
(Pen.Peg.Senibina)
bagi
menyiapkan
sebutharga dalam bentuk microsoft excel 4. Membantu membuat salinan gambar dari kamera ke pendrive. 5. Membantu Azwani (Pelajar Praktikal) membuat tag nama untuk unit teknikal. 6. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) memasukkan sebutharga AK600 ke dalam sistem e-Perolehan. 7. Faxs surat dan menelefon untuk memaklumkan bagi mesyuarat tapak ke 2 (RAPID) kepada 8 buah syarikat. 8. Masuk mesyusarat mengenai sukaneka sempena cuti malaysia. 9. Lawatan tapak di (RAPID) bersama En.Noorazlan (Jurutera Awam) dan berbincang mengenai projek tangki air di pejabat tapak RWS.
MINGGU KEEMPAT BELAS (16.09.2013 – 20.09.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu keempat belas ialah: 1. Melawat tapak bersama Pn.Sharipah (Pelukis Pelan) di kg.sayang untuk melihat projek pondok rela 2. Sesi bergotong-royong di setiap unit sempena bulan 5S. 3. Pergi ke tapak di masjid johor lama bersama Hj.Rozahan (Pelukis Pelan) bagi penyerahan siap kerja. 4. Menyusun atur pelan-pelan di bilik pelupusan sementara di unit teknikal. MINGGU KELIMA BELAS (23.09.2013 – 27.09.2013) Antara aktiviti yang dijalankan pada minggu kelima belas ialah: 1. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) menyemak dokumen sebutharga untuk disahkan oleh Dato’ Hj Azizan B. Md. Rais (Pengurus Besar KEJORA). 2. Membantu En.Noorazlan (Jurutera Awam) mengisi borang untuk di faxskan ke syarikat lain. 3. Membantu Pn.Rosnita (Jurutera) bagi melengkapkan dokumen lampiran
untuk Laporan Penuh Anugerah Kualiti Pengurusan
Projek Tahun 2013. 4. Melihat Progresss Project longkang di Jalan Murni, Jalan Pembangunan dan Jalan Perumahan timur Bandar Penawar.
5. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) membuat salinan fotokopi dokumen lampiran. MINGGU KEENAM BELAS (30.09.2013 – 04.10.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu keenam belas ialah: 1. Membantu cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) menyiapkan dokumen sebutharga daripada format Microsoft Word ke format Microsoft Excel. 2. Mendapat arahan untuk bersama En.Azri (Jurutera Elektrik) bagi memantau progress di tapak bina bangunan Ibu Pejabat KEJORA. 3. Menolong mengisi borang CIDB yang tidak lengkap untuk pekerja. 4. Mendapat arahan untuk bersama En.Azri (Jurutera Elektrik) bagi penyerahan siap kerja di kawasan tempat letak kereta Tg. Balau dan kawasan tanah perkuburan bandar penawar. 5. Membantu En.Ramli (Juruteknik Awam) melengkapkan dan menyiapkan dokumen Bayaran Interim 1 dan surat lanjutan masa (EOT). 6. Mendapat arahan untuk bersama En.Noorazlan (Jurutera Awam) bagi meminta gambar yang berkenaan projek untuk Laporan Akhir di pejabat RWS Teluk Ramunia.
MINGGU KETUJUH BELAS (07.10.2013 – 11.10.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu ketujuh belas ialah: 1. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) membukukan dokumen perakuan pelarasan jumlah harga kontrak (PPJHK). 2. Membantu En.Azri (Jurutera Elektrik) bagi menyemak dan melengkapkan senarai lukisan/pelan lampu jalan untuk dipasang di 14 buah kampung. 3. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) membuat salinan hardcopy (print) bagi profil syarikat CIDB untuk tawaran tender/sebutharga/arahan kerja-SULIT. 4. Menghadiri perhimpunan bulanan bagi bulan Oktober 2013. 5. Membantu Cik Noorzeyanna (Pen.Jurukur Bahan) menyiapkan surat dokumen pusat komuniti. 6. Membantu En.Noorazlan (Jurutera Awam) menyiapkan laporan penilaian SH1703.
MINGGU KELAPAN BELAS (14.10.2013 – 18.10.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kelapan belas ialah: 1. Mengurus surat keluar / masuk ke dalam sistem. 2. Pemantauan tapak untuk pemasangan longkang di jalan murni. 3. Pemantauan tapak di The Wetlands Belukar Durian, Sedili. 4. Penyerahan siap kerja di jeti sedili kechil, kota tinggi. MINGGU KESEMBILAN BELAS (21.10.2013 – 25.10.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kesembilan belas ialah: 1. Pemantauan tapak di Kg. Sayang. 2. Bersama-sama Encik Azri (Jurutera Elektrik) untuk membuat Pemantauan Tapak dipersimpangan Petronas Desaru-Bandar Penawar. 3. Penyerahan siap kerja di Kg.Jaya Sepakat. 4. Mendapat arahan untuk bersama-sama Puan Aisah (Juruteknik Awam) ke Penyerahan Siap Kerja dan memantau progress project di Pengerang (Inspection besi for Elevated Tank) 5. Mendapat arahan untuk bersama-sama Encik Noorazlan (Jurutera Awam) ke Mesyuarat Tapak Kali Ke-3 di Pejabat Tapak RWS di Teluk Ramunia.
MINGGU KEDUA PULUH (28.10.2013 – 01.11.2013) Antara aktiviti yang dilakukan pada minggu kedua puluh ialah: 1. Memantau progress kerja untuk cube test dan compaction test di anak syarikat Kejora Development Holdings. 2. Membantu Puan Rosnita (Jurutera) membuat Surat Panggilan Sesi Taklimat Pembentangan Projek Bagi Tujuan Perunding dan memperbetulkan kesalahan di dalam minit mesyuarat. 3. Mendapat arahan untuk mengikuti Encik Shalan (Pelukis Pelan) ke Kampung Belukar Durian melihat progress work bagi pembinaan chalet dan jambatan gantung. 4. Mendapat arahan untuk bersama-sama Haji Rosli (Juruteknik Awam) ke pemantauan kerja-kerja Coring Test bagi sepanjang jalan ke Muzium Johor Lama. 5. Memulangkan badge kepada Puan Marliana di Bahagian Pentadbiran dan Pengurusan Sumber Manusia.
BAB 4 LAPORAN TEKNIKAL
4.1 Pengenalan Projek Pihak Petronas akan membangunkan sebuah Hub Industri Minyak dan Gas di Pengerang, Kota Tinggi, Johor. Lanjutan dari itu, sebanyak tiga (3) buah kampung yang akan dibuatpengambilalihan tanah (PBT) iaitu, Kampung Sungai Kapal, Kampung Langkah Baik dan Kampung Teluk Empang bagi Fasa 1, manakala bagi Fasa 2 ialah Kampung Jawa, Kampung Batu Mas dan Kampung Sebong. Di Fasa 2, terdapat empat (4) buah kampung yang disediakan lotnya. Tetapi hanya tiga (3) buah kampung sahaja yang terdapat di Fasa 2.Sebuah lagi kampung belum ditentukan lagi nama kampungnya, tetapi lot untuk sebuah kampung itu memang disediakan. Dalam mesyuarat diantara pihak Unit Perancang Ekonomi Negeri Johor (UPEN) dengan Lembaga Kemajuan Johor Tenggara (KEJORA), pihak UPEN meminta KEJORA melaksanakan projek Cadangan Pembinaan Tangki Air dan Pemasangan Paip Retikulasi Untuk Pembangunan Perumahan dan Insfrastruktur di Plot A Bagi Penduduk Yang Terlibat Dengan Pembangunan Hub Industri Minyak dan Gas di Pengerang, Kota
Tinggi, Johor.Bagi projek ini, kaedah turnkey telah digunakan.Kaedah ini adalah salah satu kaedah conventional yang telah sekian lama digunakan di Malaysia.Seperti yang diketahui makna kaedah ini ialah perjanjian di antara dua pihak yang bersetuju di mana satu pihak menawarkan kerja (majikan) dan satu pihak lagi bersedia menjalankan kerja-kerja yang ditawarkan (kontraktor).Turnkey pula bermakna menyerahkan kunci apabila projek siap kelak.Kontrak turnkey yang ditakrifkan di dalam bahan rujukan membawa maksud satu perjanjian di antara majikan yang mencadangkan projek dengan kontraktor di mana kontraktor bertanggungjawab merekabentuk, menyiapkan dan membiayai kos-kos pembinaan sehingga projek yang dicadangkan siap (Hand Over).Majikan hanya membuat pembayaran setelah projek siap (apabila kontraktor menyerahkan kunci). Kontraktor mempunyai kuasa ke atas projek dan boleh menentukan apa yang patut dilakukan ke atas projek yang sedang dijalankan. Ini kerana kontraktor adalah sebagai majikan sehinggalah projek diserahkan. Pihak kontraktor akan mengeluarkan modal untuk menjalankan projek dan memastikan projek berjalan mengikut apa yang terkandung dalam perjanjian untuk memastikan projek dapat disiapkan dan diserahkan secara sempurna bagi mendapatkan bayaran daripada majikan. Di sini kontraktor hendaklah memberi jaminan bahawa rekabentuk yang dicadangkan dan dipersetujui oleh majikan adalah yang terbaik.Ini penting kerana kontraktor bertanggungjawab terhadap majikan di atas apaapa kecacatan yang timbul dari kesilapan rekabentuk.Ini bermakna
kontraktor bertanggungjawab
walaupun itu bukanlah berpunca dari
kesalahan dan kecuaiannya. Dalam hal ini, pihak KEJORA bertindak sebagai pemilik projek telah bersetuju untuk melantik Syarikat Air Johor (SAJ) untuk melaksanakan projek tersebut.Tetapi SAJ tidak mempunyai lesen untuk melaksankan projek pembinaan.Pihak SAJ telah mencadangkan anak syarikat mereka iaitu, Ranhill Water Services Sdn. Bhd. (RWS) sebagai kontraktor untuk melaksankan projek pembinaan ini. Sekiranya sesuatu projek menggunakan kaedah turnkey, maka secara automatik kaedah Design and Build digunakan.Maka dengan itu, pihak RWS diminta untuk mencari atau melantik pihak perunding dan subkontraktor yang berkaitan. Pihak Perunding yang dilantik oleh pihak RWS ialah perunding dari Syarikat RAF Consult Sdn. Bhd. sebagai Juruperunding Sivil dan Struktur, perundingdari Syarikat NHK Ultimate Consult Sdn. Bhd. bertindak sebagai Juruperunding Mekanikal dan Elektrik dan perunding dari syarikat Pakatan Ukur Bahan Sdn. Bhd. sebagai Perunding Jurukur Bahan. Pegawai Penguasa bagi projek ini ialah Pengurus Besar KEJORA, manakala
Wakil
Pegawai
Penguasa
ialah
Ketua
Unit
Teknikal,
KEJORA.Mesyuarat Serah Tapak telah dilakukan pada 9Julai2013 dan sekali gus merupakan tarikh bermulanya proses pemibinaan. Tarikh siap projek dijangka pada 8Januari2015.Jangka masa pembinaan di dalam kontrak ialah selama 18 bulan.
Kaedah Design and Build digunakan secara automatik kerana kaedah turnkey telah digunakan. Jumlah harga di dalam kontrak ialah RM16,978,831.43. Kaedah Design and Build merupakan satu konsep di mana hanya satu pihak sahaja dipanggil iaitu RWS yang akan memeterai kontrak
dengan
pihak
KEJORA
untuk
menjalankan
kerja-kerja
perancangan, kerja reka bentuk dan kerja pembinaan mengikut kehendakkehendak yang telah dinyatakan dan dipersetujui dengan pihak KEJORA. Setelah projek itu siap dibina dengan sempurna, RWSakan menyerahkan projek tersebut kepada pihak KEJORA untuk dilengkapkan dengan landskap, hiasan dalaman, peralatan serta kelengkapan-kelengkapan lain yang tidak termasuk didalam kontrak. 4.2 PembinaanSuction Tank, Elevated Tank dan Pump House Dalam projek ini, cadangan membina tangki air melibatkan tiga elemen iaitu, pembinaan tangki air (Elevated), tangki air (Suction) lengkap dengan pam serta kuarters pekerja dan kerja-kerja elektrikal dan mekanikal untuk operasi.
4.3 Jenis Tangki Tangki simpanan juga dikenali sebagai tangki agihan, kerana selain menyimpan air tangki ini juga berfungsi mengagihkan air kepada pengguna. Terdapat pelbagai jenis tangki simpanan yang digunakan dan lazimnya diletakkan pada aras yang lebih tinggi dari kawasan bekalan bagi memastikan tekanan yang diperlukan untuk pengagihan mencukupi sehingga ke kawasan yang paling jauh dari tangki simpanan. Tangki ini dibina daripada pelbagai jenis bahan.Bahan-bahan yang biasa digunakan untuk membina tangki ialah konkrit, keluli dan bahan gentian seperti kaca dan plastik.Bagi projek ini, bahan gentian kaca digunakan dalam pembinaan suction tank.Jadual 4.1 menunjukkan jenis-jenis tangki simpanan dan fungsinya.
Jadual 4.1 : Jenis-Jenis Tangki Simpanan dan Fungsinya. Bil
Jenis Tangki
1.
Tangki Simpanan Loji
Fungsi Menyimpan air yang telah diolah di loji rawatan sebelum disalurkan untuk diagihkan kepada pengguna melalui tangki
pengimbang
dan
tangki
perkhidmatan. 2.
Tangki Pengimbang
Menerima bekalan air bersih dan mengagihkan
kepada
satu
atau
beberapa tangki perkhidmatan. Tangki pengimbang juga perlu menyimpan bekalan
air
dalam
kuantiti
yang
banyak. Muatan minimum ialah 450m³ dan maksimum 9000m³ 3.
Tangki Perkhidmatan
Tangki perkhidmatan ialah tangki yang
a. Tangki bentuk cendawan
membekalkan air yang diterima dari
b. Tangki bentuk silinder
tangki pengimbang untuk diagihkan
c. Tangki segi empat
kepada
kawasan
kawasan perindustrian.
agihan
perumahan Terdapat
seperti atau pelbagai
bentuk tangki perkhidmatan seperti bentuk cendawan, silinder dan segi empat.
Rajah 4.1 : Bahan gentian kaca digunakan dalam pembinaan Suction Tank
Rajah 4.2 : Pemasangan gentian kaca di Suction Tank
4.4 Preliminaries Works 4.4.1
Pengenalan
Dalam sebuah projek pembinaan, preliminaries adalah salah satu perkara yang paling utama di mana ia telah dipersetujui oleh keduabelah pihak iaitu pihak KEJORA dan RWS dan telah termenterai di dalam tender kontrak yang telah dikeluarkan. Ini termasuklah dokumen-dokumen yang terlibat seperti terkandung di dalam kehendak permulaaan syarat-syarat am. Contonhya, sample dan ujian, pemeriksaan tapak, insurans untuk kemalangan dan kerosakan harta benda, Insurans of Workmen Compensation/ SOCSO, contoh-contoh bahan atau ketukangan, susun atur tapak, program kerja Critical Path Method (CPM), gambar kemajuan kerja dan segala dokumen yang berkaitan. 4.4.2 Susun Atur Tapak dan Kemudahan Perkhidmatan Di Tapak Bina 4.4.2.1 Jalan Sementera Adalah penting bagi sesebuah tapak projek menyediakan jalan keluar masuk bagi kemudahan untuk laluan jentera.Selain itu, ianya bagi memudahkan bahan-bahan binaan dibawa masuk dengan mudah dan cepat.
4.4.2.2 Pejabat Tapak Merupakan tempat untuk menjalankan mesyuarat tapak dan tempat menyimpan segala dokumen penting mengenai tapak serta
carta-carta
program
kerja.
Kontraktor juga
akan
menyediakan segala kelengkapan dan alatan bagi keselesaan Pegawai Penguasa dan semua yang terlibat dari pihak KEJORA.Bagi projek ini, pejabat tapaknya di Teluk Ramunia. 4.4.2.3 Tandas Keperluan ini juga akan disediakan oleh pihak kontraktor bagi kemudahan kedua-dua belah pihak. 4.4.2.4 Stor Menyimpan Alatan dan Bahan-Bahan Stor memainkan peranan penting bagi menyimpan segala alat kelengkapan yang akan diguna di dalam projek. Stor akan dipastikan selamat dan terjamin daripada dicuri. Ianya juga untuk mengelakkan bahan-bahan yang mudah rosak terdedah pada cuaca. 4.4.2.5 Papan Tanda Papan tanda akan disediakan oleh pihak kontraktor kerana ia telah tertakluk di dalam tender projek. Lukisan pelan bagi papan tanda juga disediakan mengikut spesifikasi KEJORA.
4.4.2.6 Pagar Sekeliling Tapak Projek Merupakan salah satu daripada langkah keselamatan yang harus dipatuhi oleh pihak kontraktor. Tujuannya adalah untuk memastikan orang awam tidak memasuki kawasan pembinaan yang
boleh
mengakibatkan
kemalangan
yang
tidak
disengajakan atau disengajakan. 4.4.2.7 Bekalan Elektrik dan Bekalan Air Pihak kontraktor juga akan memastikan segala bekalan kemudahan ini disediakan di tapak projek. Kontraktor akan memohon kepada TNB dan kepada SAJ bagi memenuhi keperluan ini. Pemasangan bekalan ini akan dipasang oleh sub-kontraktor. 4.4.3 Pemantauan Perlaksanaan Kerja Secara amnya, tugas KEJORA adalah memantau perjalanan segala aktiviti di tapak pembinaan bagi setiap kerja yang dilakukan untuk memastikan aktiviti yang akan dilakukan mengikut spesifikasi yang telah ditetapkan. Antara skop aktiviti yang dilihat adalah kerja ukur, kerja tanah, penyediaan pelan tapak, penyiasatan tapak, kerja-kerja awalan, kerja substruktur dan superstruktur, kerja kayu, kerja-kerja konkrit dan sebagainya yang terlibat dalam pembinaan.
4.4.4 Ujian Tanah Dalam projek pembinaan tangki air ini, ujian yang dilakukan ke atas tapak bina adalah menggunakan ujian Proba Mackintos. Secara amnya, penyiasatan tanah adalah satu langkah yang paling utama dalam sesebuah pemibinaan yang dilaksanakan. Tujuan ujian ini dilakukan adalah untuk mengelak masalahmasalah pada struktur pembinaan. Antara masalah yang mungkin timbul adalah berlakunya enapan tanah dan boleh menjejaskan struktur yang lain. 4.5 Kerja-Kerja Tanah 4.5.1
Pengenalan
Dalam melaksanakan kerja-kerja penggalian, beberapa aspek penting harus diambil kira. Pihak kontraktor mestilah memastikan kawasan
pengalian
berada
dalam
keadaan
selamat
bagi
memudahkan untuk membuat anggaran bagi segala keperluan untuk kawasan kerja tersebut mengikut had kerja yang telah diberikan mengikut spesifikasi. Sepanjang pemantauan saya ke tapak bina, segala kerja tanah telah siap dilaksanakan, kerja yang sedang dilakukan adalah kerja-kerja perlantakan cerucuk. Jadual di sebelahadalah peralatan, loji dan mesin yang digunakan dalam kerja-kerja tanah.
Jadual 4.2 : Peralatan, Loji dan Mesin Yang Digunakan Dalam Kerja-Kerja Tanah Bil.
Jentera dan
Kegunaan
Mesin 1.
JCB
Digunakan untuk kerja pengorekan, memunggah tanah dan mengangkut barang.
2
Bad Pusher
Digunakan untuk kerja-kerja seperti meratakan tanah pada ketebalan yang diperlukan.
3.
Mesin Compact
Diguna
bagi
kerja-kerja
seperti
pemadatan tanah bagi mencapai kehendak yang diperlukan. 4.
Mini Roller
Digunakan
bagi
meratakan
permukaan tanah terutama selepas menggunakan mesin compact.
4.6
Kerja Cerucuk 4.6.1 Pengenalan Asas
bangunan
merupakan
elemen
terpenting
dalam
sesebuah binaan di mana ianya berfungsi untuk menanggung dan mengagihkan beban daripada struktur bangunan terus ke lapisan tanah. Beban yang ditanggung adalah beban hidup, beban mati, beban angin yang akan disebarkan dengan selamat tanpa berlaku kerosakan pada bangunan. Asas juga mesti
mempunyai
kedalaman
yang
mencukupi
bagi
mengukuhkan kedudukan bangunan dari dipengaruhi oleh keadaan tanah sekeliling. Asas yang digunakan mestilah mempunyai daya ketahanan dari serangan bahan kimia yang terdapat dalam tanah. Dalam projek ini, spun pile digunakan untuk pembinaan elevated tank. Manakala square pile digunakan dalam pembinaan suction tank. 4.6.2 Jenis-Jenis Cerucuk Cerucuk boleh dibahagikan kepada dua jenis mengikut keadaan tanah iaitu : i)
Cerucuk Tanggung Hujung (End Bearing Pile)
ii)
Cerucuk Geseran (Friction Pile)
Cerucuk tanggung hujung adalah cerucuk yang dilantak sehingga ke lapisan tanah keras iaitu setelah mencapai set yang telah ditetapkan, di mana beban yang di bawa dari bangunan akan terus disebarkan ke permukaan tanah keras. Cerucuk geseran pula adalah cerucuk yang tidak mencapai permukaan tanah keras tetapi telah mencapai set yang telah ditetapkan sewaktu kerja perlantakan dijalankan, di mana beban akan ditanggung oleh geseran antara permukaan cerucuk dengan permukaan tanah. Panjang cerucuk yang digunakan adalah 12m bagi starter pile dan 6m bagi sambungan. Set perlantakan bagi cercucuk pula adalah 24m. sekiranya kerja perlantakan cerucuk telah mencapai 24m dalam, maka hentakan akan dihentikan. Cerucuk yang digunakan mestilah telah cukup usia dan mendapat kelulusan sebelum digunakan. Segala kerja perlantakan cerucuk adalah mengikut pelan yang telah ditetapkan dan akan diawasi oleh penyelia tapak dari pihak kontraktor dan wakil dari pihak KEJORA.
Rajah 4.3 : Spun Pile
Rajah 4.4 : RC Pile
4.6.3 Perlaksanaan Kerja a) Maklumat Cerucuk Apabila cerucuk tiba di tapak bina, pemeriksaan dan pengesahan adalah perlu dilakukan supaya cerucuk yang dibekalkan telah mencapai usia 28 hari. Cerucuk mestilah tertera tarikh ianya dibuat, kelas cerucuk, berat cerucuk dan nombor rujukan. Selain itu, memeriksa rekod ujian bagi setiap cerucuk adalah penting dan menyemak jumlah cerucuk yang dibekalkan mengikut pesanan yang telah ditetapkan. b) Pelan Terperinci Setelah semua maklumat telah lengkap diperolehi, pelan kedudukan cerucuk pada bangunan perlu disertakan bagi memudahkan kerja perlantakan berjalan lancar dan menepati kedudukan yang telah ditetapkan. Pelan tersebut juga akan melampirkan lukisan topi cerucuk dan saiz acuan.
c) Aktiviti Menanam Cerucuk Sebelum aktiviti perlantakan cerucuk dilakukan, kedudukan cerucuk mestilah tepat pada tanda yang telah ditetapkan mengikut pelan yang sedia ada. Bahan-bahan dan alatan yang digunakan untuk kerja perlantakan cerucuk adalah mesin perlantak, drop hammer (bergantung pada diameter pile), mesin welding, minyak antiras atau pencegah karat dan driving cap. 4.6.4 Prosedur Kerja Perlantakan Cerucuk 1) Jarak cerucuk yang hendak dilantak mestilah sama dengan jarak yang terdapat pada borang perlantakan cerucuk. 2) Semasa mendirikan cerucuk, pastikan cerucuk mengikut kedudukan yang telah ditanda dan mengikut pelan. Kepugakan cerucuk dipastikan dengan menggunakan timbang air atau pelambab antara dua sudut berbeza. 3) Pada peringkat awal, perlantakan dilakukan perlahan-lahan mengikut ketinggian sebenar jatuhan penukul apabila kedudukan telah stabil. 4) Rekod perlantakan akan dicatat pada borang perlantakan yang disediakan. 5) Setiap kedalaman 0.3m, bacaan bilangan hentakan akan direkod pada borang sehingga mencapai set.
6) Starter pile yang digunakan berukuran 12m dan akan disambung
menggunakan
cerucuk
6m
panjang.
Sambungan akan dibuat selagi belum mencapai set. Sambungan dibuat menggunakan welding dan disapu dengan cat antiras atau cat cegah pengaratan. Perlantakan akan diteruskan selepas 15 minit bagi memastikan sambungan betul-betul kukuh. 7) Kepugakan akan diperiksa seklai lagi sebelum kerja perlantakan dilakukan. 8) Setelah mencapai set, graf akan diletak pada cerucuk dan bacaan akan diambil pada 10 hentakan terakhir di mana setiap satu kotak graf mewakili 1mm dan sekiranya set yang ditetapkan oleh RWS adalah 24mm, maka graf yang terhasil mestilah tidak melebihi 24mm tersebut. 9) Semasa mengambil set, jatuhan penukul hendaklah diperlahankan untuk memastikan graf yang terhasil lebih berkesan.
Rajah 4.5 : Kerja-Kerja Penanaman Cerucuk di Suction Tank
Rajah 4.6 : Kerja-Kerja Penanaman Cerucuk di Tangki Elevated
4.6.5 Prosedur Perlaksanaan Topi Cerucuk atau Pile Cap Selepas kerja-kerja lantakan cerucuk dilakukan disetiap point yang ditetapkan mengikut pelan, kerja pemotongan cerucuk akan dilakukan untuk membuat topi cerucuk. Terdapat 3 jenis topi cerucuk iaitu 1 point, 2 point dan 3 point. Berikut adalah langkah-langkah bagi kerja membuat topi cerucuk : i.
Selepas kerja piling siap dilakukan, permukaan keliling tanah pada cerucuk akan dikorek sedalam 1.5m dalam.
ii.
Bentuk cerucuk bergantung pada beban yang hendak ditanggung di mana sekiranya beban yang ditanggung besar nilainya, bentuk tiga segi atau 3 point digunakan.
iii.
Cerucuk akan dipotong mengikut panjang yang telah ditetapkan
sehingga
hanya
menampakkan
50mm
sahaja. iv.
Kotak bentuk dipasang mengikut saiz yang ditetapkan dalam pelan. Saiz pile cap biasanya mengikut standard spesifikasi.
v.
Besi bagi pile cap akan dimasukkan terlebih dahulu sebelum
pile
plug
dimasukkan.Pile
plug
akan
dimasukkan 1m dalam keadaan cerucuk dan besinya akan diikat pada besi topi cerucuk.
vi.
Saiz besi pula bergantung pada beban yang ditanggung dan rekabentuk topi cerucuk mengikut lukisan pelan.
vii.
Lapisan kedap atau lean concrete dilakukan pada permukaan tanah yang telah dipadatkan.
viii.
Pemeriksaan besi pada topi cerucuk akan dilakukan oleh Pegawai Penguasa bersama Perngurus Projek untuk mendapatkan kelulusan sebelum dikonkrit.
ix.
Selepas tempoh konkrit tamat, pengawetan atau curing pada topi cerucuk akan dilakukan menggunakan guni basah.
x.
Tamat tempoh pengawetan, semburan anai-anai akan dilakukan yang bertujuan untuk membentuk satu rintangan bahan kimia untuk tempoh jangka masa panjang di tanah di bawah lantai bangunan untuk mencegah serta menghalang kehadiran anai-anai.
xi.
Selepas semua kerja di atas dilakukan pada semua point yang terdapat pada pelan, permukaan yang digali akan ditimbus semula dan dipadatkan.
4.7
Ujian Bebanan 4.7.1 Pengenalan Terdapat dua kaedah dalam menjalankan ujian beban iaitu kaedah PDA (Pile Dynamic Analysis) dan Load Test (Maintain Load Test). Ujian ini dijalankan untuk menguji kekuatan cerucuk untuk menampung beban yang akan menampung beban yang akan ditanggung bagi mengelak berlakunya lebihan beban dan kegagalan cerucuk yang dilantak. Selain itu, ianya juga untuk memastikan kerja melantak cerucuk mencapai kedalaman yang maksimum (end bearing) PDA pula beroperasi menggunakan teknologi moden di mana penggunaan computer digunakan untuk mendapatkan keputusan. Cara ini mengambil masa yang singkat dan cepat. Namun, keputusannya tidak begitu tepat. Kaedah Maintain Load Test pula mengambil masa selama 2 hari atau 48 jam. Beban akan dikenakan berperingkat-peringkat dan diturunkan juga berperingkat dan cara ini lebih berkesan berbanding kaedah PDA.
Rajah 4.7 : Load Test di Elevated Tank (Piling Point No.56)
Rajah 4.8 : Load Test di Eleveted Tank (Piling Point No.15)
4.7.2 Perlaksanaan Kerja Ujian Beban Terdapat tiga (3) peringkat dalam kerja ujian beban iaitu : a.
Penambahan Beban
b.
Maintained Load (Tida Penambahan Beban)
c.
Penurunan Beban i.
Penambahan Beban Beban diletakkan di atas cerucuk semasa menambahkan
berat
berperingkat-peringkat
sama nilai hingga berat iaitu berat beban dua kali beban working load(berat beban + 10% berat maksimum) Penambahan
beban
dibuat
secara
8peringkat untuk bangunan dan bagi kerja jalan, 12 peringkat dilakukan. Bacaan pemendapan cerucuk akan dibaca pada Dial Gauge bagi setiap 15 minit untuk jam pertama dan 30 minit untuk jam kedua.
Penambah beban akan dibuat setelah bacaan pemendapan atau kadar pemendapan tidak melebihi 0.25mm atau 0.01 inci dalam satu jam. Sekiranya perbezaan pemendapan melebihi had di atas, penambahan tidak akan dibuat lagi sebaliknya bacaan setiap 15 minit diteruskan sehingga kadar pemendapan tidak melebihi kadar 0.25 mm/jam. Gred graf pemendapan melawan masa akan ditunjukan pada setiap beban penambahan. ii.
Maintained Load (Tida Penambahan Beban) Beban
untuk
maintained
load
adalah
penambahan beban mencapai beban maksimum (2 kali working load). Beban maksima ujian akan dikekalkan
selama
24
jam
dan
bacaan
pemendapan dibuat pada setiap satu jam.
iii.
Penurunan Beban Penurunan beban dibuat secara peringkat pada kadar berat yang sama nilai dan dilakukan pada setiap satu jam. Bacaan pemendapan diambil pada setiap 15 minit. Bagi bacaan ujian beban berakhir setelah 1 jam bebanan sifar di mana bacaan diambil pada setiap 15 minit.
4.7.3 Penilaian Ujian Residual Settlement selepas bebanan disifarkan tidak melebihi 6.5mm. Jumlah pemendapan telah melebihi 12.5mm ketika beban pada paras working load. Jika jumlah pemendapan telah melebihi 38.0mm atau 10% daripada garis pusat cerucuk yang mana nilai terendah pada bebanan maksima ujian (2kali working load).
4.7.4 Cara Mengatasi Kegagalan Ujian Beban Berikut adalah langkah bagi mengatasi sekiranya berlaku kegagalan ujian beban ditapak bina : i)
Kerja Ukur Aras atau Survey Level Survey Level harus diperiksa terlebih dahulu. Sekiranya Dial Gauge tidak bertindak balas, ini menunjukkan terdapat kesalahan pada Gauge. Load
juga
akan
diplotkan
dan
Settlement
menggunakan Survey Level. ii)
Kesalahan Bacaan Ketika mengambil bacaan pada Dial Gauge pastikan permukaan unitnya betul.
iii)
Pemeriksaan Graf Load Graf Load harus dipastikan dengan teliti.
iv)
Jika Masih Berlaku Kegagalan Maintained
Load
akan
dipercepatkan
(bergantung pada bahagian yang gagal). Perlu menggunakan pile yang lain untuk ditetapkan. v)
Jika Berlaku Dua Kegagalan Load Buat penyemakan rekod cerucuk dan pastikan Damn Grade The Pile, 1 Psi = 14.223kg sq in.
Faktor-faktor penting sebelum ujian beban dibuat ialah memastikan Hydrolic Jack tidak bocor dan mempunyai simpanan, memastikan jarak antara alatan atau susunan batu, pastikan pile yang digunakan mempunyai permukaan yang rata dan diluluskan serta memastikan berat konkrit blok yang digunakan ialah 1tan. 4.8
Kerja-Kerja Konkrit 4.8.1 Pengenalan Dalam kerja-kerja konkrit di tapak bina, beberapa aturcara perlaksanaan
kerja
konkrit
telah
dipraktikalkan
bagi
memperoleh kualiti pengkonkritan yang menepati sfesifikasi kerja bagi menjaga mutunya. Bagi projek pembinaan tangki air ini, bancuhan konkrit yang digunakan adalah konkrit siap campur (ready mix). Memandangkan
industri
konkrit
siap
campur
sedang
membangun, maka ramai kontraktor akan menggunakan kaedah ini dalam projek pembinaan mereka. Kebaikan cara ini adalah bekalan konkrit akan dibekalkan berterusan mengikut masa yang ditetapkan dan mutunya lebih terjamin.
Gred konkrit yang digunakan adalah Gred 35 yang memenuhi kehendak KEJORA dan menepati kehendak pihak RWS. Kilang pembekal konkrit sebaik-baiknya terletak hamper dengan tapak bina iaitu tidak melebihi 4km. dalam projek ini pembekal konkrit adalah Syarikat Long Yong Sdn. Bhd. dan Kejora Development Holding. Sewaktu lawatan yang dibuat sepanjang tempoh bekalan konkrit dihantar ke tapak bina, pihak pembekal menggunakan sukatan yang dipersetujui oleh pihak KEJORA dan RWS setelah lulus ujian percubaan. Hasil daripada keputusan itu, konkrit siap campur ini boleh dibancuh dan dibekalkan ke tapak bina. 4.8.2 Peralatan Yang Digunakan Dalam menghasilkan konkrit yang bermutu, penggunaan mesin dan jentera moden diperlukan bagi menjimatkan masa dan
memudahkan
kerja
konkrit
selain
menjimatkan
penggunaan tenaga kerja. Jadual di bawah menunjukkan peralatan-peralatan yang digunakan dalam kerja konkrit.
Jadual 4.3 : Peralatan Yang Digunakan Dalam Kerja Konkrit Bil. 1.
Peralatan Jentera Kren
Kegunaan Diguna untuk mengangkut bancuhan konkrit siap campur dari lori ke tapak bina.
2.
Langkau
Diguna untuk meletakkan bancuhan konkrit yang akan diangkat oleh kren.
3.
Mesin
Diguna
Penggetar
yang terperangkap di dalam bancuhan tanpa
untuk
mengeluarkan
menyebabkan
udara
pengasingan
bahan-bahan dan untuk mendapatkan ketumpatan konkrit yang maksimum. 4.
Perkakas
Diguna untuk mendapatkan kemasan
Kemasan
yang
dikehendaki
akibat
daripada
bancuhan konkrit yang tumpah semasa penuangan. 5.
Guni Basah
Digunakan untuk memastikan konkrit yang dituang, diawet untuk mencapai kekuatan
maksimum
ketahanlasakkan konkrit.
dan
4.8.3 Bahan Binaan 4.8.3.1 Pengenalan Konkrit adalah bahan yang terhasil daripada campuran batu baur, simen, pasir dan air mengikut nisbah yang ditetapkan
untuk
mendapatkan
kekuatan
yang
diperlukan. Kekuatan konkrit bergantung pada nisbah bancuhan. 4.8.3.2 Bahan Untuk Kerja Konrit Bahan-bahan di atas akan diuji oleh pihak KDH dan Long Yong yang bertanggungjawab untuk menentukan sifat bahan tersebut mematuhi kehendak spesifikasi. Kadar pensampelan dan ujian bagi bahan-bahan hendaklah mematuhi arahan Pegawai Penguasa atau sebagaimana yang disyorkan di dalam kontrak. Segala kerja pensampelan dan ujian yang dijalankan adalah di luar bidang kuasa KEJORA. Maka KEJORA
hanya
pensampelan.
akan
meluluskan
ujian
dan
i)
Simen Simen yang digunakan mestilah simen yang telah diluluskan. Simen yang biasa digunakan adalah simen Portland dan mestilah mematuhi kehendak Piawai Malaysia M.S 7.13. Perakuan ujian oleh pembekal secara amnya boleh diterima sebagai bukti keutuhan bahan tersebut, namun Pegawai Penguasa mungkin memerlukan ujian tambahan dilakukan ke atas manamana simen yang disyaki rosak yang disebabkan oleh faktor usia atau kerosakkan pada kampit. Pegawai Penguasa boleh mengarahkan supaya simen dibawa keluar dari tapak bina jika didapati kampit simen mengalami kerosakkan. Dalam projek ini, Simen Portland Biasa digunakan. Kontraktor
biasanya
akan
memilih
simen
Portland biasa atau simen Portland cepat keras, tetapi tiada bayaran tambahan dibuat sekiranya simen yang lebih mahal digunakan. Simen hendaklah dihantar ke tapak bina dalam kenderaan yang bertutup untuk mengekalkan mutunya. Di tapak bina, simen mestilah disimpan di dalam stor untuk dilindungi daripada cuaca dan akan dikeluarkan mengikr giliran penghantaran ke
dalam stor. Bekalan simen pukal hendaklah disimpan di dalam silo yang diluluskan. ii)
Batu Baur Penggunaan bau baur mestilah mematuhi Piawaian Malaysia M.S 74. Semua batu baur hendaklah dari jenis yang kuat, tahan lasak, bersih dan tidak mengandungi bahan-bahan perosak yang boleh member kesan kepada kekuatan dan ketahanlasakkan konkrit dan tetulang.
Batu
baur
hendaklah
terlindung
dari
pencemaran dan batu baur yang mempunyai saiz yang berlainan disimpan secara berasingan. Terdapat dua jenis batu baur iaitu batu baur halus dan batu baur kasar. a) Batu Baur Halus : Batu baur halus hendaklah dari pasir yang terdapat dikawasan air tawar. Ianya hendaklah mengandungi selut atau bahan-bahan halus yang lain dan melebihi 3% mengikut isi padu apabila diuji mengikut Piawaian Malaysia M.S 7.5 dan juga tidak mengandungi bahan-bahan organic yang boleh menampakkan dengan
warna
kecerahan
yang
warna
gelap No.3
berbanding apabila
diuji
mengikut
Piawaian
Malaysia
yang
sama.
Penggunaan pasir dari pecahan batu adalah tidak dibenarkan. b) Batu Baur Kasar : Batu baur kasar hendaklah terdiri daripada pecahan batu baur keras kecuali bagi kerja bawah tanah, di mana hanya pecahan batu granit sahaja yang oleh digunakan.
Batu
baur
mestilah
bersih
dari
mengandungi ketul-ketul tanah liat yang melebihi 1% mengikut berat. Contoh batu baur yang kering hendaklah tidak menunjukkan pertambahan berat yang melebihi 8% setelah direndam dalam air dan diuji mengikut Piawaian Malaysia M.S 7.5 dan hendaklah mempunyai bentuk yang sesuai dan tidak menyerpih dengan indeks sepihan tidak melebihi 35. Saiz maksimum batu baur adalah batu baur 19mm. c) Penggredan Batu Baur Analisa untuk penggredan batu baur hendaklah mengikut Piawaian Malaysia M.S 7.5 dan hendaklah mengikut
had-had
yang
ditetapkan
di
dalam
spesifikasi. Penggredan di antara had-had yang ditentukan hendaklah mengikut sepertimana yang
diluluskan oleh Pegawai Penguasa. Jika didapati perlu, batu baur halus hendaklah dibasuh atau ditapis untuk mematuhi piawai yang disebut di atas kehendak Pegawai Penguasa. iii)
Air Air yang digunakan dalam kerja konkrit mestilah bersih dan bebas dari unsur-unsur yang memudaratkan dan hendaklah
mendapat
kelulusan
Penguasa.
Kontraktor
hendaklah
dari
Pegawai
mengatur
untuk
membekal dan menyimpan air yang secukupnya di tapak bina untuk kegunaan membancuh dan mengawet konkrit.
Air
juga
hendaklah
menepati
kehendak
Piawaian Malaysia M.S 7.3. 4.8.3.3
Bancuhan Konkrit Bancuhan konkrit hendaklah sepertimana yang ditentukan di dalam spesifikasi dan sepertimana yang telah diluluskan oleh P.P. Campuran konkrit hendaklah dikadarkan mengikut salah satu cara berikut : i.
Campuran direkabentuk..
ii.
Nisbah air simen.
a)
Campuran Konkrit Nominal Kecuali jika selainnya diluluskan oleh P.P, konkrit hendaklah
dikadarkan
sepertimana
yang
terkandung di dalam spesifikasi. Kuantiti untuk simen, batu baur halus dan kasar hendaklah ditentukan dengan timbangan berat dan air dengan sukatan isipadu. Batu baur halus dan kasar hendaklah disukat secara berasingan. Penimbang sukatan hendaklah digunakan untuk menimbang berat simen, batu baur halus dan kasar. Kejituan berat yuang ditunjukkan oleh penimbang
sukatan
hendaklah
sentiasa
diperiksa dan hendaklah dipastikan supaya berada dalam lingkungan 2 ½ % daripada jumlah berat sebenar batu baur dan simen dalam satu sukatan. Kadaran campuran bahan-bahan tersebut adalah bertujuan untuk kegunaan kerja kecil di tapak bina yang terpencil dan hanya boleh digunakan dengan kelulusan P.P. Dalam situasi ini, kuantiti simen hendaklah ditentukan dengan timbangan berat dan untuk batu baur halus dan kasar dengan sukatan isipadu. Isipadu batu-batu
baur hendaklah disukat dengan menggunakan kotak penyukat yang diluluskan. Timbangan berat dan sukatan isipadu batu-batu baur halus dan kasar seperti yang terkandung di dalam spesifikasi
adalah untuk
bahan-bahan dalam keadaan kering. Ujian ke atas batu baur hendaklah dilakukan dua kali sehari atau lebih kerap lagi sekiranya difikirkan perlu oleh P.P. Kandungan air di dalam batu baur hendaklah di ambil kira apabila menentukan kuantiti air yang akan di masukkan ke dalam campuran. Nisbah air simen yang betul akan menghasilkan
kekuatan
konkrit
yang
akan
mampu dikerjakan dan dipadatkan secukupnya dengan menggunakan penggetar. Sekiranya adalah
keras
didapati
campuran
semasa
konkrit
bancuhan,
pengubahsuaian hendaklah dilakukan dengan menambah kadaran kedua-dua air dan simen tanpa menambah nisbah air simen tersebut. Kadaran simen hendaklah ditambah sekiranya kekuatan kiub kerja jatuh di bawah paras yang ditentukan.
b)
Campuran Konkrit Direkabentuk Campuran konkrit direkabentuk boleh digunakan dan hendaklah menepati perakuan Kod Amalan C.P 114. Gred-gred konkrit yang digunakan hendaklah sepertimana yang ditunjukkan di dalam jadual di bawah ini dan jadual ini adalah menggantikan Jadual 4 dari Kod Amalan C.P 114. Simen, batu baur halus dan kasar dan air hendaklah menepati fasal-fasal yang ditentukan di dalam spesifikasi sebelum daripada ini. Sekiranya
kontraktor
memilih
untuk
menggunakan campuran konkrit direkabentuk, dia hendaklah mengambil kerja seorang pekerja yang cekap dan mempunyai kelayakan yang sesuai untuk mereka bentuk campuran tersebut, untuk mengawasi dan mengarahkan semua peringkat kerja persediaan dan peletakan konkrit. Percontohan,
pembuatan,
pengujian
kiub-kiub
dilaksanakan
oleh
kontraktor
P.P
hendaklah
pengawetan kerja
atau
dan
hendaklah wakilnya
menyediakan
dan
semua
kemudahan. Kontraktor atau wakilnya boleh hadir semasa kiub kerja ini dibuat dan diuji.
Berikut
adalah
butiran
yang
perlu
dikemukakan oleh kontraktor sebelum P.P boleh membenarkan sebarang campuran direkabentuk digunakan. a. Keadaan dan sumber bahan. b. Butir-butir lengkap campuran-campuran percubaan, kesemuanya menepati Kod Amalan C.P 114 dan Piawaian British B.S 1881. c. Kuantiti
yang
dicadangkan
mengikut
timbangan berat bagi setiap bahan untuk menghasilkan satu meter padu konkrit yang dipadatkan secukupnya. 4.8.3.4
Ujian Yang Dilakukan Ke Atas Konkrit Bagi memastikan bancuhan konkrit sesuai dan telah mengikut standard yang telah ditetapkan. Maka terdapat dua jenis ujian yang biasa dilakukkan di tapak bina untuk menguji kekuatan konkrit iaitu ujian penurunan dan ujian kiub. Ujian-ujian ini akan dilakukkan sebaik sahaja bancuhan konkrit sampai di tapak bina.
a)
Slump Test Tujuan utama ujian penurunan adalah untuk memastikan konkrit yang dikehendaki mengikut prosedur yang ditetapkan. Ia dilakukan sebelum kerja penuangan konkrit pada struktur bangunan dijalankan. Ujian ini perlu dijalankan ke atas semua truck mixer yang masuk ke tapak. Terdapat 3 jenis penurunan yang kerap kali terjadi iaitu penurunan sebenar (true slump), penurunan ricih (shear) dan penurunan runtuh (collapse). Peralatan Dan Bahan i.
Ferastrem berbentuk kon setinggi 300mm . berdiameter bahagian atas 100mm dan diameter bahagian bawah 200mm dan terdapat dua pemegang sisi.
ii.
Rod pemadat diperbuat daripada keluli. Berdiameter 600mm.
iii.
Pembaris
iv.
Plat tapak
16mm
dan
pajangnya
Rajah 4.9 : Jenis-Jenis Penurunan
Prosedur Kerja 1. Letakkan plat tapak yang telah dilembabkan diatas permukaan lantai yang rata. 2. Letakkan kon ferastem di atas plat. 3. Tahan kon ferastem menggunakan kedua-dua belah kaki pada pemegang kaki. 4. Masukan konkrit pada lapisan pertama dan dihentak menggunakan rod besi sebanyak 25 hentaman 5. Masukkan konkrit untuk lapisan kedua dan dihentak menggunakan rod besi sebanyak 25 hentaman. 6. Masukkan konkrit untuk lapisan ketiga dan dihentak menggunakan rod besi sebanyak 25 hentaman permukaannya
kemudian
diratakan
pada
7. Angkat kon acuan dengan berhati-hati secara pugak. 8. Biarkan konkrit bergerak secara sendiri tanpa ada sebarang gegaran 9. Setelah runtuhan stabil terbalikkan kon acuan dan letakkan rod besi diatas acuan. 10. Bacaan diambil dan dicatatkan.
Rajah 4.10 : Ujian Penurunan (Runtuhan sebanyak 900mm)
Rajah 4.11 : Ujian Penurunan (Runtuhan sebanyak 100mm)
b) Ujian Kiub (Cube Test) Tujuan
ujian
persampelan
ini
adalah
untuk
150mm kiub
mendapatkan
yang seragam
agi
menentukan ketumpatan kekuatan mampatan. Ujian ini juga dilakukkan sebaik sahaja bancuhan tiba di tapak bina. Peralatan yang digunakan adalah : i)
Acuan
besi
tuang
keluli
(150mm
x
150mm) ii)
Klip penahan
iii)
Plat tegak, bolt dan nat
iv)
Bar penghentak (25mm, 1.8kg)
Prosedur Ujian Kiub a) Sebelum konkrit dimasukan ke dalam acuan, pastikan acuan bersih dan telah disembur minyak bagi memudahkan acuan dibuka. b) Konkrit dimasukkan sebanyak 3 lapisan dan setiap lapisan dihentak 35 kali. c) Acuan akan dibiarkan selama 24 jam dan setiap kiub
akan
dikenalpasti.
ditanda
untuk
lebih
mudah
d) Selepas acuan dibuka, kiub akan dimasukkan ke dalam tangki yang disediakan untuk tujuan pengawetan. e) Pastikan paras air tangki melebihi ketinggian kiub. Tempoh ujian kiub yang dilakukkan di tapak bina ini ialah 7 hari dan 28 hari. Setelah mencapai tempoh tersebut, kiub akan di bawa ke makmal konkrit untuk ujian tekanan ke atas kiub. Tujuan ujian ini adalah untuk
memastikan
konkrit
tersebut
mematuhi
piawaian yang ditetapkan. Sewaktu ujian tekanan ini dilakukkan, ianya hendaklah diwakili oleh pihak RWS dan pihak KEJORA. Alat yang digunakan untuk ujian ini adalah mesin menguji kekuatan konkrit (concrete compression test machine).
Rajah 4.12 : Ujian Kiub
4.8.3.5
Langkah-Langkah Kerja Konkrit a) Perletakkan Konkrit Terdapat beberapa keadah dalam perletakan konkrit,
antaranya
ialah
menggunakan
langkau, pam, sebuk penyampai dan kaedah tremi.
Dalam
projek
ini,
kaedah
yang
digunakan adalah kren dan langkau. Kren dan Langkau Ini adalah kaedah yang biasa digunakan dalam pembinaan
bagi
struktur
yang
tinggi.
Langkau
digunakan untuk mengangkut konkrit baru dari tempat penyediaan ke tempat perletakan. Kren menara pula diguna untuk mengangkat langkau dan kren ini biasanya
digunakan
apabila
pembinaan
struktur
melebihi 30m. campuran konkrit yang diguna mestilah mempunyai cirri-ciri rekabentuk tertentu yang telah ditetapkan.
Rajah 4.13 : Penuangan Konkrit di Suction Tank
Penggunaan bahan tambah dalam bancuhan konkrit adalah penting supaya kandungan air dapat dikurangkan. Campuran konkrit yang diadun dengan bahan tambah dapat membentuk satu campuran yang mempunyai nilai turun yang tinggi dan kebolehkerjaan yang baik. Konkrit yang telah siap dibancuh hendklah dituang secepat yang boleh. Tujuannya adalah untuk mengelakkan berlakunya pengasingan bahan-bahan dan untuk mengelak dari pencemaran. Cara-cara pengendalian dan pengangkutan konkrit yang sesuai
adalah
mustahak
untuk
mengelak
berlakunya
pengasingan dalam bancuhan dan bagi memudahkan kerja-kerja penuangan konkrit berjalan lancar. Semakan berikut adalah penting semasa kerja konkrit dilakukan, antaranya adalah : Ketika Mengangkat Konkrit a) Semua laluan mestilah bebas daripada sebarang halangan yang boleh menyebabkan konkrit lewat sampai ke tapak bina. b) Persediaan yang sesuai penting untuk mengelakkan konkrit berlaku pengasingan, kehilangan bahanbahan dan terdedah pada pencemaran. Ketika Menuang Konkrit a) Konkrit yang telah siap dan tiba di tapak bina mestilah dituang dalam tempoh 45 minit selepas dibancuh. b) Ujian penurunan dan ujian kiub akan dilakukan terlebih dahulu sebaik sahaja konkrit tiba di tapak bina sebelum kerja dijalankan. c) Semasa kerja konkrit dilakukan, Juruteknik akan memantau sepanjang kerja penuangan konkrit sehingga siap bagi memastikan kerja-kerja ini berjalan lancer.
d) Tenaga kerja mestilah cukup bagi memastikan tiada berlaku sebarang pergerakan tetulang. e) Cara penuangan mestilah betul untuk mengelakkan pengasingan bahan-bahan. Jarak jatuh mestilah tidak melebihi 1.5m dengan menggunakan tingkap atau pelongsor. f) Konkrit hendaklah dituang berlapis-lapis dan tidak melebihi 600mm setiap lapis. b) Pemadatan Konkrit Pemadatan penyusunan
konkrit
adalah
semula
dan
satu
proses
penghimpitan
partikel-partikel daripada simen, pasir dan batu-baur dengan cara mengeluarkan udara yang terperangkap di dalamnya. Pemadatan dilakukan dengan sempurna selepas konkrit dituang ke dalam acuan. Pemadatan
yang
tidak
sempurna
akan
menyebabkan ruang berongga wujud dan ini akan memudahkan air meresap masuk ke dalam tetulang yang boleh menyebabkan baerlaku pengaratan pada tetulang. Konkrit yang sedemikian bukan sahaja mempunyai
kekuatan mampat yang rendah malahan ketahanlasakan konkrit akan turut terjejas. Terdapat dua cara bagi pemadatan iaitu
alat
penggetar
benam
dan
meja
penggetar (biasanya diguna di makmal). Pemilihan saiz penggetar bergantung pada ukuran acuan dan susunan tetulang di dalam acuan. Sekiranya kedudukan tetulang terlalu rapat, maka penggetar yang lebih kecil digunakan. Sekiranya penggetar tidak dapat dimasukkan ke dalam acuan yang kecil, maka
pemadatan
dari
bahagian
luar
dibenarkan. Ini dilakukan dengan menggetar bahagian luar dinding acuan supaya konkrit dapat bergerak dan memenuhi ruang acuan. Sebagai stiffeners.
contoh Cara
toang ini
penyokong
mestilah
atau
mendapat
persetujuan dari Pegawai Penguasa terlebih dahulu. Tujuan untuk mengeluarkan udara yang terperangkap di dalam acuan adalah untuk mendapatkan ketumpatan konkrit yang maksimum. Masalah yang mungkin timbul
jika terdapat udara di dalam acuan adalah kekuatan konkrit, ikatan antara konkrit dan tetulang terjejas dan rekabentuk konkrit tidak kemas. Berikut adalah syarat sewaktu kerja pemadatan dilakukan : a) Kelengkapan alatan mestilah digunakan dengan betul oleh pekerja-pekerja mahir. b) Apabila menggunakan penggetar pastikan ; i.
Ketika penggetar dimasukkan, pastikan ia turun secepat mungkin mengikut beratnya sendiri kerana ia membolehkan udara yang terperangkap pada bahagian bawah acuan
lapisan
konkrit
terkeluar
ke
permukaan dahulu. ii.
Alat penggetar dibiarkan selama 10 saat dan tempoh sebenar bergantung kepada kebolehkerjaan dan saiz penggetar.
iii.
Alat
hendaklah
dikeluarkan
perlahan-
lahan. iv.
Ketinggian alat penggetar mestilah tidak melebihi 500 mm untuk elak pengasingan.
v.
Sewaktu pemadatan, elakkan terkena tetulang kerana ini boleh menjejaskan ikatan tetulang dalam acuan.
4.8.3.6
Pengawetan Konkrit atau Curing
Pengawetan adalah proses penyenggaraan terhadap konkrit yang baru dituang supaya ia sentiasa dalam keadaan lembab untuk jangka waktu tertentu. Bagi projek ini tempoh masa yang diambil bagi kerja curing adalah selama 7 hari dan bahan yang diguna adalah guni. Air sangat diperlukan bagi konkrit yang baru dituang untuk memudahkan tindak balas kimia antara komponen simen dan air dan proses ini dilakukan sehingga konkrit benar-benar keras. Konkrit yang diawet dengan sempurna akan lebih kuat dan padu da lebih tahan lama jika dibandingkan dengan konkrit yang tidak diawet. Tujuan sebenar pengawetan adalah untuk mengelak air dipermukaan konkrit kering terlalu cepat akibat proses penyejatan. Sekiranya ini berlaku, permukaan konkrit akan menjadi lemah dan boleh menyebabkan retakan apabila berlaku pengecutan. Tempoh pengawetan yang biasa dilakukan adalah selama 7 hari dan sebaikbaiknya
adalah
28
hari
untuk
membolehkan
keseluruhan komponen-komponen konkrit bertindakbalas dengan secukupnya. Cara Pengawetan dilakukan, i.
Permukaan konkrit akan diletakkan dengan guni basah.
ii.
Air akan disembur sekurang-kurangnya dua kali sehari bagi memastikan air tidak akan kering.
iii.
Proses ini akan dilakukan berterusan sehingga waktu yang ditetapkan.
Kerja pengawetan penting dalam pembinaan kerana : i.
Mencegah dari berlaku retakan akibat dari proses penggecutan.
ii.
Untuk meningkatkan kepada lelesan.
iii.
Meningkatkan kekuatan konkrit agi satu jangka masa yang panjang.
iv.
Untuk
meningkatkan
ketahanlasakkan dilakukan,
konkrit.
konkrit
kebolehtetapan Sewaktu
hendaklah
dn
pengawetan
dilindungi
dengan
lembapan yang sempurna dan mestilah berterusan menggunakan ditetapkan.
guni
basah
selama
tempoh
yang
4.8.3.7
Penanggalan Acuan Konkrit. Tujuannya adalah untuk memastikan acuan ditanggalkan dengan cara yang paling efisyen dan untuk memastikan kemasan konkrit. Wakil Pegawai Penguasa akan memastikan acuan ditanggalkan
dengan
betul
dan
mengikut
spesifikasi yang ditetapkan. 4.8.3.7.1 i.
Pemeriksaan Konkrit
Selepas
penanggalan
acuan
dan
kerja
pengawetan dilakukan, konkrit akan diperiksa oleh Pegawai Penguasa bagi memastikan kerja menepati
Spesifikasi
Lukisan.
Sebarang
kecacatan akan dicatat. ii.
Pemeriksaan termasuklah ketepatan pembukaan mengikut
rekabentuk,
contohnya
jejalur,
lengkungan dan kepugakan. iii.
Pengeringan
permukaan
konkrit
yang
baru
didedahkan bermula dari acuan ditanggalkan dan seterusnya diawet dengan sempurna. iv.
Semua
acuan
digunakan
dan
mestilah
topang
yang
mendapat
hendak kelulusan
Pegawai Penguasa. Topang diguna apabila
acuan dibuka untuk membantu menyokong konkrit yang masih muda. Jadula 4.4Antara Jenis-Jenis Kecacatan Pada Elemen Yang Telah Dikonkrit dan Cara Mengatasi. Bil.
Kecacatan
Cara Mengatasi
1.
Honeycomb
Hendaklah
dibuang
sekurang-kurangnya
25mm ke dalam konkrit dan ditampal menggunakan simen sikar. 2.
Pengasingan
Diperbaiki menggunakan mortar dan ini bergantung pada tahap kecacatan.
3.
Rongga
Penampalan mortar digunakan.
4.
Keretakan
Kecacatan ini memerlukan perhatian serius kerana jenis dan corak keretakan hendaklah dipastikan dahulu.
5.
Dimensi melebihi had dan
Wakil Pegawai Penguasa perlu menentukan
salah penjajaran
tahap had berkenaan dan menetapkan kaedah pembaikan.
6.
Kerosakan
fizikal
pada
Tahap kerosakan perlu ditafsir oleh Wakil
bahagian struktur sewaktu
Pegawai
Penguasa
sebelum
sebarang
penanggalan acuan
keputusan dibuat ke atas kerja pembaikan.
BAB 5 KESIMPULAN
Pada keseluruhannya, latihan industri ini telah banyak memberikan pengajaran dan pengalaman yang tidak ternilai kepada saya. Sepanjang tempoh 20 minggu (satu semester) di Lembaga Kemajuan Johor Tenggara (KEJORA), saya telah diberikan banyak pendedahan melalui tunjuk ajar serta bimbingan daripada kakitangan di Unit Teknikal, KEJORA terhadap pengalaman sebenar dalam alam pekerjaan. Melalui latihan industri ini, banyak manfaat yang dapat diperolehi oleh pelatih terutamanya sebagai cabang dalam memotivasi dan mendisiplinkan diri dalam menggunakan peluang yang ada sama ada melalui tugas dan tanggungjawab yang telah diamanahkan oleh syarikat atau jabatan tempat latihan industri. Dengan kesedaran untuk memikul tanggungjawab yang diberikan, ini secara tidak langsung pelatih akan mempelajari cara-cara untuk membuat sesuatu kerja dengan betul dan mengikut apa yang diarahkan oleh pihak majikan. Oleh yang demikian, penglibatan pelajar secara aktif dapat membantu dan memberikan pemahaman atau pengetahuan yang lebih daripada teknik-teknik
yang dipelajari dengan mengabungkan antara teori dan praktikal yang dilalui sendiri melalui kemahiran di tempat kerja.Walau bagaimanapun, hubungan yang baik di antara pelatih dan kakitangan firma dapat memupuk keberkesanan komunikasi dan sifat hormat-menghormati di antara satu sama lain. Melalui program latihan industri ini juga dapat memberikan pelajar untuk merasai suasana alam pekerjaan dan cara untuk bekerja. Selain itu dapat memberikan pelajar untuk mempelajari cara untuk berkomunikasi dalam suasana bekerja. Sebelum memulakan program latihan industri juga diberikan pendedahan melalui kelas softskill. Dalam kelas ini ianya mengajar kita untuk berkomunikasi dan semuanya ini dapat diaplikasikan semasa program berjalan. Program ini juga memastikan pelajar dapat menyesuaikan diri dalam suasana pekerjaan. Melalui latihan ini jugalah pelatih dapat bimbingan dan tunjuk ajar daripada kakitangan firma yang mempunyai pengetahuan yang luas dalam bidang yang diceburi. Bagi mendapatkan keberkesanan daripada latihan industri ini, pelatih juga didedahkan dengan cara melakukan kerja khususnya pembinaan sebenar yang tidak dilakukan di politeknik. Dengan kemahiran yang telah saya perolehi, saya dapat melengkapkan diri bagi mencapai wawasan 2020 dan menjadi modal insan yang berguna pada masa hadapan. Ia juga merupakan pelengkap untuk saya terus maju ke hadapan tanpa rasa takut dan malu bagi meneruskan pembelajaran di peringkat yang lebih tinggi.
Di samping itu, latihan industri juga merupakan latihan yang banyak memberi pengetahuan dalam cara-cara melaksanakan sesuatu pembinaan. Ia merangkumi pelbagai peringkat iaitu sebelum pembinaan, semasa pembinaan dan peringkat akhir pembinaan. Dengan itu, saya dapat melihat dan mempelajari kaedah pembinaan tersebut secara lebih terperinci. Secara keseluruhannya, latihan industri dapat memberikan ilmu yang bermanfaat kepada para pelajar. Hal ini kerana ianya bukan sahaja dapat melahirkan pelajar yang berkebolehan dalam pelbagai bidang malahan dapat menyahut hasrat kerajaan yang mahukan lepasan dari institusi-institusi pengajian di negara ini menerajui negara dalam pelbagai bidang ekonomi, sains dan kejuruteraan. Akhir sekali, para pelatih juga dapat meningkatkan kemahiran dan memupuk keyakinan serta meningkatkan prestasi diri masing-masing kerana banyak pengetahuan dan pengalaman yang berguna dapat diperolehi ketika menjalani latihan industri ini. Oleh itu, sebagai kesinambungan daripada program latihan industri ini, program ini amat penting dan melatih pelajar untuk lebih berdikari dalam usia yang masih muda.
BAB 6 KOMEN DAN CADANGAN
Sepanjang tempoh saya menjalani Latihan di Lembaga Kemajuan Johor Tenggara (KEJORA), saya telah memperolehi banyak pengetahuan dan pengalaman yang berguna samaada dari segi teori mahupun amali. Unit Teknikal, KEJORA merupakan unit di bawah tanggungjawab Timbalan Pengurus Besar (Pembangunan). Unit Teknikal menguruskan kerja-kerja kontrak dengan melaksanakan program-program tender, sebutharga dan arahan kerja berkerjasama dengan perunding-perunding yang dilantik. Selain itu, Unit Teknikal menjalankan kerjakerja pengurusan dan penyeliaan projek dari mula hingga selesai serta memantau program-program kontrak berdasarkan kepada Laporan Kemajuan Kerja Semasa sesebuah kontrak (secara sebutharga atau tender). Unit ini lebih menekankan kepada penyediaan projek pembangunan seperti menyediakan kemudahan awam dan sosial, jalan raya, bekalan api, air dan telekomunikasi dan bertanggungjawab di atas segala urusan perlantikan perunding, pengiklanan, penilaian, pemanggilan tawaran dan tawaran setuju terima dan penyeliaan kontrak sehingga perakuan tuntutan pembayaran Interim.
Sesuatu yang amat positif dapat saya lihat di sini, sebagai pemaju, mereka memberikan perkhidmatan yang bermutu serta perlindungan kepada pengguna yang dijamin member impak yang besar kepada sesebuah keluarga.Bebanan kerja semakin hari semakin bertambah demi memberikan pekhidmatan dan perlindungan
yang terbaik.
Komen dan cadangan saya
kepada KEJORA bukanlah untuk kepentingan diri tetapi untuk kemajuan agensi ini. Komen dan cadangan saya adalah seperti berikut : Kerjasama Kerjasama antara semua anggota di Unit Teknikal dan KEJORA yang lain amat baik sepanjang perkhidmatan saya. Semasa saya menjalani latihan di sini, saya diberikan tunjuk ajar tentang proses pekerjaan dengan baik. Komunikasi Di Unit Teknikal dan KEJORA, semua kakitangan berkomunikasi dengan baik dan sedia memberikan tunjuk ajar tanpa diminta. Secara keseluruhannya komunikasi di antara pekerja setakat ini di dalam keadaan yang baik. Saya berharap agar komunikasi sesama pekerja dapat dipertingkatkan lagi dari semasa ke semasa supaya tidak timbul masalah komunikasi di antara pekerja. Disiplin Masalah disiplin pekerja masih perlu diperbaiki.Elakkan daripada melambatlambatkan tugas masing-masing dan pastikan sesuatu kerja dapat diselesaikan pada waktunya. Selain itu masalah dari segi masa juga perlu di atasi kerana ada sesetengah pekerja tidak peka dengan waktu masuk kerja.
BIBLIOGRAFI / RUJUKAN
Ab. Aziz bin Abd. Latif, Ismail bin Yusof, Abdul Aziz in Abu Bakar (2003). Pengajian Kejuruteraan Awam Tingkatan 5. Edisi 2003.Dewan Bahasa dan Pustaka. Yusop bin Paal, Werdah binti Abdul Halim, Sarifah binti Daud (2002). Pengajian Kejuruteraan Awam Tingkatan 4. Edisi 2002.Dewan Bahasa dan Pustaka. Laman
Web
Rasmi
Lembaga
Kemajuan
Johor
Tenggara.
http://www.kejora.gov.my/ Siti Aisah binti Mohamad (2005).Laporan Latihan Industri- Jabatan Kerja Raya Kluang, Karung Berkunci 518, 86000 Kluang. Edisi 2005.Politeknik Sultan Haji Ahmad Shah.
LAMPIRAN
