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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Los procesos involucrados en la obtención de azúcar refinada son:
Materia Prima: La caña es cortada cortada a los 12 meses de edad, edad, a mano o con máquinas máquinas cosechadoras, toda la caña cortada es llevada directamente a la Central en equi equipo poss de tran transp spor orte te,, los los cual cuales es son son pesa pesado doss en una una roma romana na de una una capa capaci cida dad d de 1 1 !on" en dond donde e reto retorn rnan an los los dato datos, s, iden identitififica caci ción ón # procedencia de la caña $hacienda, sector, tablón, variedad, contratista, fecha de quema, datos del chofer, entre otros%& 'e toma toma una una mues muestra tra como como una una sond sonda a horiz horizon onta tall de mane manera ra representativa $centro, izquierda # derecha del camión% para ser analizada en el laboratorio de materia prima $laboratorio de caña% esta muestra es pasada por un desfibrador del cual se sacan 2() de caña desfibrada, *sta se somete a una prensa la cual e+erce una presión para etraer el +u)o de la caña desfibrada anteriormente, se toma 1 -) de +u)o para ser analizado" la caña es aceptada # su composición es la si)uiente: a)ua ./0., sólidos 210 2., fibra seca 110 2. # sólidos volubles 1013 & Los Los cami camion ones es o )and )andol ola a son son envi enviad ados os al pati patio o de caña caña para para ser ser descar)ados directamente sobre la mesa de caña con la a#uda de una )rúa móvil, dicha caña es arrastrada a trav*s de cadenas # lue)o pasa a un conduc conductor tor de tablil tablillas las $antes $antes es nivela nivelada da por un )alle) )alle)o% o% para para enviar enviarla la al próimo proceso&
Extracción del jugo (Molienda: 4l proceso de molienda puede dividirse en dos partes: la preparación de la caña mediante mediante el quebranta quebrantamient miento o de la estructura estructura dura # las fracturas de las c*lulas" # la molienda de la caña de este proceso se obtienen +u)o # ba)azo&
La preparación de la caña se hace sometiendo la misma ba+o la acción de cuchilla )iratoria que corta la caña en trozos, # lue)o haci*ndola pasar ba+o cuchillas acabadoras que ras)an la caña en tiras, ambas sin etraer el +u)o& 5espu*s de preparar la caña es transportada al !andem de molinos el cual se encuentra conformada por cuatro molinos, los cuales son unidades múltiples de tres masas cil6ndricas dispuestas en forma trian)ular& Cuando la caña pasa a trav*s de cada molino, de quiebra # oprime la estructura de la misma, etra#*ndose )ran parte del +u)o& Los +u)os obtenidos del molino 78 1 # el 9olino 78 2 se mezclan formándose +u)o mezclado, # los etra6dos de los molinos 78 / # del 78 se a)re)an al ba)azo que sale de los molinos 78 1 # 78 2, respectivamente" todo esto se realiza para a#udar a la etracción del +u)o& 4n el cuarto molino se a)re)a a)ua caliente para recuperar al máimo el azúcar que pueda quedar en el ba)azo, a este proceso se le llama inhibición& 5el ba)azo que sale del último molino, una parte se utiliza en la caldera # la otra es vendida a ;474<=L&
!"e#"ia en lo" Molino": 4l +u)o etra6do de la caña contiene )ran cantidad de microor)anismos como Leuconostoc9esentoroides, los cuales destru#en la sacarosa formando )omas, las levaduras # ocasionan inversión de la sacarosa&
$ami%ado: La purificación del +u)o de los molinos comienza con la separación del material en suspensión por medio de un procedimiento de tamización& >ste tiene como ob+etivo principal la separación de las part6culas finas de ba)azo que están en suspensión, además de la separación de la arena # la arcilla acarreada al molino por la caña&
Pe"ada del jugo:
4l +u)o etra6do del proceso de molienda es llevado a la romana de +u)o donde es pesado, para conocer la cantidad de +u)o mezclado que entra a la fábrica" su valor es importante para conocer el ritmo de molienda&
Puri&icación del jugo: !iene como finalidad convertir los +u)os que son lodosas # de color verde oscuro en +u)os clarificados brillantes de color amarillo claro, para lo)rarlo, el +u)o produce al alcaliniza hasta obtener
!lcalini%ación La cal se añade al +u)o en forma de lechada de cal& 4sta es un l6quido blanco lechoso que contiene cal apa)ada en suspensión # en solución& 4l producto resultante cuando se usa eceso de a)ua, es una suspensión en a)ua de cal, de part6culas de Ca$B?% 2 mu# finas el resultado del proceso de clarificación depende de la calidad de la cal&
Calentamiento: =l calentar el +u)o encalado el fósforo presente en el, en forma de fosfatos solubles, precipita como fosfato de calcio, # *sta es la más importante reacción en la clarificación, puesto que tiene un efecto ben*fico en la purificación de las soluciones de azúcar debido a la fuerza de absorción de este precipitado& La clarificación con estas sustancias es sumamente efectiva para la eliminar coloides sustancias finamente dispersa& Las sales de calcio, las utilice, el ma)nesio, el hierro # el aluminio forman precipitados que finalmente pueden ser eliminados&
Clari&icación: La separación del precipitado del l6quido se efectúa por sedimentación, por medio de un proceso continuo en el que un clarificador es constantemente
alimentado con +u)o tratado caliente # del que continuamente se etraen +u)o clarificado, lodo o cachazas& 4l +u)o clarificado sale del clarificador con un ri de 128 aproimadamente # es necesario concentrarlo aún ri de @@ a 38, por lo que se lleva a los evaporadores& La cachaza cae por )ravedad a un tanque donde se mezclan con a)acillo para tomar la consistencia # lue)o pasar por un filtro rotatorio al vac6o, el cual se compone de un tambor que )ira alrededor de un e+e horizontal cubierto de láminas perforadas a una medida que )ira se sumer)en en un baño que contiene una mezcla de cachaza # ba)acillo, se aplica la succión a se)mento diferente del tambor, la succión permite la formación de la torta, la cual se roc6e con a)ua caliente por medio de duchas lanzadoras, la torta seca se desprende con raspadores, cae a un conductor para ser trasladada al campo donde se usa como abono& 4sta cachaza debe tener un
E'a#oración: 4l +u)o clarificado que entra a las evaporado es, contiene a)ua natural, que etrae de la caña, +unto con la parte de a)ua de inhibición, en proporción media de A@ de a)ua # 1@ de sólidos& La ma#or parte de a)ua ha# que eliminarla en estos equipos evaporado de, para que quede un +arabe $meladura% con un contenido de sólidos disueltos de 3& 4l lobo se hace pasar por evaporado horas de múltiples efectos, *stos son cuerpos dispuestos en serie en forma tal que la evaporación producida por ellos se utiliza como vapor de calefacción del si)uiente, disminu#endo sólo la presión, as6 el +u)o hierve a una menor temperatura& 4s importante controlar la concentración de la meladura, a ma#or concentración se produce azúcar de poca consistencia, debido a que el )rano no puede desarrollarse por la viscosidad, a menor concentración de @ de sólidos resultan un eceso de evaporación en los tachos, consumiendo más vapor&
Cri"tali%ación: La meladura es concentrada hasta un punto de saturación en evaporado de que siempre efectos llamados tachos que traba+an al vac6o # a ba+as temperaturas& La función de los tachos es producir # desarrollar cristales satisfactorios de azúcar a partir de la meladura con la que se alimenta al mismo& 7ormalmente se toma un pie de ma)ma $1D/ parte del volumen del tacho% # se alimenta con meladura para darle crecimiento al )rano de ma)ma, hasta que al quedar lleno el tacho el )rano ha#a alcanzado un tamaño previamente determinado& Los cristales o )rano quedan rodeados por la meladura& La cual entre)a parte de su sacarosa para la formación del )rano, obteni*ndose as6, una masa densa, masa cocida de primera o templa, que se descar)a a trav*s de una
válvula inferior hacia un cristalizado donde se a)ita lentamente mientras pierde la temperatura a la que abandonó el tacho # se aproima a la temperatura ambiente que la rodea la disminución de temperatura mantiene la sobresaturación necesaria para el crecimiento de los cristales& 4n los tachos, la solubilidad se disminu#e evaporando el a)ua que contiene la solución, mientras que el tratamiento en los cristalizadores, la solubilidad se disminu#e porque se enfr6a la masa cocida& Las condiciones de operación del cristalizador, están en contraste directo con las condiciones isot*rmicas que eisten en el tacho, aunque el mecanismo de eposición de posición de sacarosa es el mismo& La sacarosa disponible en el +arabe se cristaliza en varias etapas, que se lle)an a cabo a purezas descendentes& Los procedimientos se)uidos en la e+ecución de operaciones de tachos constitu#en el sistema te cocción, que puede constar de dos, tres o cuatro etapas& La última cocción es la que requiere más tiempo, # el paso final es la cristalización en movimiento& Los diferentes )rados de masas cocidas se desi)nan con letras =,,CE o con números, primera, se)unda, tercera& Feneralmente el sistema de cocción que se si)ue en la es la si)uiente:
Ma"a cocida de #rimera: =l comenzar la zafra la templa de primera se realiza solamente con meladura, obteni*ndose una masa cocida de primera que se realiza con un pie de templa de semilla # produce azúcar pur)ado de tercera" con *ste se continúa alimentando la templa con meladura, hasta una altura conveniente # despu*s se in#ecta miel diluida de primera hasta obtener una masa cocida de A20A8 de pureza # al pur)ar la una azúcar de .8 de polarización # miel de primera de 30 3@8 de pureza&
Ma"a cocida de "egunda
'e hace con un pie de meladura, i)ual como se hizo con la primera hasta obtener una masa cocida de se)unda de .20.8 de pureza # al pur)ar la una azúcar de @ G .8 de polarización # una miel de se)unda vez @2 0 @38 de pureza& 4l azúcar de se)unda pasa a un tanque receptor que se llama ma)mero, donde se mezcla con miel de primera # de se)unda&
Ma"a cocida de tercera: 'e utiliza un pie de meladura # se in#ecta miel de se)unda diluida, se va concentrando hasta un punto de saturación para iniciar la formación del )rano de azúcar o semillamiento con una mezcla e a1cohol isopropilico # azúcar pulverizada, lue)o la cristalización se continúa con miel de primera o de se)unda hasta completar la templa que dura tres horas aproimadamente, se descar)a a un tanque receptor que recibe el nombre de semillero HHH, la masa cocida de tercera 'e pul)a dando un azúcar de tercera con el azúcar de tercera se hace un ma)ma de meladura o miel # a)ua dulce caliente que constitu#e semilla para hacer templa de primera o de se)unda" la miel que se obtiene en la pur)a de las templas de tercera es la miel final o melaza, con una pureza de /0/@8 # es confiada al tanque de depósito para su venta& Las mieles producidas cuando se pur)a las masas o templa se denominan de i)ual forma que las masas de donde proceden&
Centri&ugación: Las masas cocidas en la forma que salen de los fiscalizadores, han primero a un mezclador, que suele ser recipiente en forma de canal dotado de brazos )iratorios cu#os movimientos evitan el asentamiento de los cristales& Los cristales que contienen las masas cocidas son separados de los +arabes que los rodea por acción de la fuerza centr6fu)a, este tipo de curva, tienen dos clases que mieles: la miel pobre que es la que rodea la parte más eterna del cristal # la miel de lavado o rica que se pur)a con la a#uda de a)ua& La centr6fu)a consiste en una canasta cil6ndrica colocada en un e+e vertical en cu#o etremo superior se encuentra el motor que mueve a la máquina& La canasta está perforada con numerosos orificios que permiten el paso de las mieles, # está provista de anillos circulares que resisten la fuerza centr6fu)a"
esta )uarnecida por una malla de metal que retiene el azúcar # de+a pasar las mieles& La canasta está cubierta en su parte superior para permitir la alimentación de la masa cocida # en fondo para descar)ar el azúcar cuando la máquina se detiene&
Re&inación: La refinación comprende varias etapas:
Di"olución de a%car crudo: 4l azúcar crudo se disuelve con una solución de a)ua dulce caliente de un ri entre 38 0 3@8 en un tanque dotado de aspas mezcladoras llamado disoluto, a la mezcla se le llama licor disuelto # debe tratar de mantenerse aún
Clari&icación de lo" licore" di"uelto": 4l licor disuelto contiene materia insoluble, a)acillo, arcilla, )oma, # otros componentes que no fueron etra6dos en la clasificación del crudo o que se formaron despu*s de su fabricación, los cuales deben ser eliminados& 4l primer tratamiento consiste en a)re)ar pol6mero cationico, o ácido fosfórico # lechada de cal, de ba+a densidad $03 ri% conse)uir una alcalinidad li)era $p? entre.& G .2%& 4l tratamiento de cal neutraliza los ácidos or)ánicos presentes en el azúcar # el eceso se combina con el ácido fosfórico para formar fosfato tricálcico, los cuales son eliminados por medio de la flotación en el aire& 4l pol6mero a#uda a formar un floculo más )rande atrapando impurezas, el licor pasó lue)o a un aireado a prisión donde es eliminado en fosfatos tricálcico por medio de flotación con aire& 5espu*s se calienta el licor a A 8C0 8C # pasa a un clasificador a)re)ando antes un pol6mero aniónico de manera que el material insoluble flote formándose una espuma que se etrae con el clarificador con unas aletas rotativas que se desplaza a lo lar)o del mismo& 4sta espuma o lodo pasa
posteriormente a un canal de lodos # es enviada a otros clarificadores pequeños, donde se trata hasta su a)otamiento de azúcar&
Decoloración:
)iltración: Consiste en eliminar la bater6a al coloidal, los constitu#entes or)ánicos que forman cenizas # otras impurezas presentes en el licor, despu*s de la decoloración& La filtración se realiza utilizando tierras de infusorios, la cual es esencial para la operación #a que se toma una capa de infiltración de retiene el precipitado # materiales en suspensión& 4l licor se mezcla con la materia entrante # se pasa a trav*s de una tela mediante la atención que e+erce la bomba" la tela retiene la torta # permite que el l6quido pase, lue)o de filtrar varias veces el licor, el filtro se satura de impurezas, teni*ndose que lavar la torta con a)ua caliente recuperándose el azúcar que puede quedar en la misma, esta a)ua dulce se utiliza para a#udar a disolver el azúcar crudo en el disolutor&
Cri"tali%ación: Primera tem#la de re&ino: se realiza con puro licor filtrado, se concentra # se cristaliza con una mezcla de alcohol isoprol6co # azúcar pulverizada, re)las se si)ue alimentando con licor filtrado # una vez conse)uido el punto óptimo de la masa se descar)a aún cristalizador&
$em#la" Siguiente": se comienza con un pie de licor, se realiza el sellamiento # se continúa alimentando con miel de refino que resulta de esta templa, va a un tanque para ser utilizada en templas si)uientes hasta que su color # su
pureza sea ba+a, cuando esto ocurre, las mieles van a otros tanques para ser utilizados con conocimiento de crudo&
Centri&ugación: 4l azúcar húmedo de 8 de pureza es separado de la miel madre por acción
de la fuerza centr6fu)a el mecanismo es el eplicado en la
centrifu)ación de crudo&
De"ecación: 4l azúcar que descar)a las centr6fu)as contiene 1 de humedad aproimadamente&
En'a"ado: 4l azúcar secada pasa a la tolva de azúcar, que es empacada # almacenada& Los sistemas envasados son los si)uientes:
Si"tema Pac*rite: el producto es alimentado por un conductor, el cual cae directamente sobre el sistema # sus operaciones se encar)an del envasado&
Si"tema mec+nico ,e""er: el producto es alimentado por una cinta, que cae a una pequeña tolva de 1&1 -) de capacidad tiene una capacidad de A -)Dmin&
Si"tema de en'a"ado directo #ara -. *g: una vez envasado el producto, se forman pacas o se colocan en rumas para ser almacenadas hasta su venta&
De"#ac/o:
5e ah6 que la cantidad de despacho encierra actividades de car)a, conteo de pesada o salida de Fandolas& Ina vez cumplida esta tarea, se procede a la inspección, para entre)a de factura en los requerimientos del producto especificado por el cliente # dar la orden de salida de las Fandolas& 4l azúcar producida se clasifica en etrarefinada, refinada, # blanca dependiendo del color que se presenta:
$IPO
COLOR
4trarefinada
9a&
Jefinada
9a& 1
lanca
9a& 2
Control de calidad: 4l control de calidad del proceso productivo se lleva a cabo en las distintas etapas del mismo # se desarrolla en los laboratorios de caña, de proceso, de microbiolo)6a, # en el almac*n de azúcar& 4n el laboratorio de caña, la misma es analizada para determinar la calidad # el rendimiento que la misma se separa el proceso de fabricación de caña de azúcar& 4n el laboratorio del proceso # microbiolo)6a se realiza un se)uimiento de cada una de las transformaciones que sufre la materia prima, de manera de poder )arantizar la calidad del producto final, # aplicar acciones correctivas necesarias cuando las variables están fuera de control&
Nota: información obtenida por el Hn)& Kos* 5omoromo, traba+adores del Central
Conclusión& Como resultado obtenido despu*s de la investi)ación realizada, cabe destacar que es de )ran importancia #a que a trav*s del traba+o de campo realizado se obtuvo una cantidad de conocimientos emp6ricos mu# valiosos para nuestra formación como futuros t*cnicos a)ropecuarios # cu#a finalidad es poner en práctica todos los conocimientos teóricos0 prácticos para alcanzar, ma#or habilidad # destrezas para un futuro en el campo laboral&
proceso de la caña de azúcar que ha venido evolucionando a medida del tiempo& 4l C&= central la pastora es una or)anización que se encar)a de promover el más alto nivel de productividad en el cultivo de la caña, para satisfacer las necesidades de sus clientes # de todo el pa6s # es de vital importancia #a que la producción de azúcar ocupa un lu)ar mu# importante en la econom6a de ;enezuela # sirve como fuente de traba+o a una cantidad de personas que con su )ran esfuerzo # dedicación, se ocupan para que la calidad # cantidad del producto sea cada d6a el me+or&
los encar)ados de los cultivos
propiedad del Central la
