Marco teórico. ROSCADO El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie cilíndrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica. (Coroman !")
Ilustración 1 Roscado.
#a superficie roscada es una superficie helicoidal en$endrada por un perfil determinado cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal cilíndrica alrededor de este eje. %entro del sector del corte del metal los m&todos de roscado habituales se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en máquinas tanto taladradoras y fresadoras como en tornos. 'ara el roscado manual se utilizan machos y terrajas.
Ilustración 2 Método de roscado por corte de metal.
Rosca. na rosca se define como el enrollamiento helicoidal de un prisma o filete sobre una superficie de reolución (*eneralmente cilíndrica). (+ias ",!,)
Ilustración 3 Características de roscas.
Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro. Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza tal como en una tuerca.
CLASIFICACIÓN D LAS ROSCAS. -e$n la forma del filete las roscas pueden clasificarse en/
Rosca trian!ular / recibe este nombre cuando el prisma o filete que en$endra la rosca tiene su sección parecida a un trián$ulo. Es la más utilizada en la industria por destinarse a la sujeción de piezas.
Rosca cuadrada: Es la en$endrada por un filete de sección cuadrada. 0o está normalizada por lo que en la actualidad tiende a desaparecer.
Rosca tra"ecial: Es la en$endrada por un filete cuya sección es un trapecio isósceles. -e emplea mucho en husillos de máquinas herramientas para conse$uir moimientos de translación.
Rosca redonda: Esta rosca es utilizada en husillos que ten$an que soportar esfuerzos $randes y bruscos. Es la rosca de mejores condiciones mecánicas pero de difícil elaboración.
Rosca en diente de sierra/ Es la en$endrada por un filete cuya sección es aproximadamente un trapecio rectán$ulo. +osca de difícil elaboración pero muy resistente a los esfuerzos axiales en un solo sentido. Es muy utilizada en artillería y prensas.
Ilustración 4 Tipos de rosca según su forma.
Rosca I#$uierda % Rosca Derec&a. na rosca es a derechas cuando penetra al $irar hacia la derecha y es a izquierdas cuando penetra al $irar hacia la izquierda. 'ara distin$uir si un tornillo presenta su rosca a derechas o a izquierdas se coloca el eje del tornillo en un plano inferior y perpendicular al obserador. -i la h&lice o filete se aleja hacia la derecha el tornillo es a derechas fi$ura (a) pero si se aleja hacia la izquierda entonces el tornillo es a izquierdas fi$ura (b).
Ilustración 5 tipos de roscas según su sentido de giro.
'ara distin$uir el sentido de rosca en las tuercas se procede como en el tornillo pero ha de tenerse en cuenta que los hilos isibles son los de la parte inferior1 por tanto cuando se alejan hacia la izquierda la rosca es a derechas.
Nu'ero de &(lices.
#as roscas pueden tener una sola h&lice (un sólo trián$ulo enrollado) o arios esto indica que las roscas tendrán una o arias entradas.
Ilustración ) *i"os de roscas "or el n+'ero de entradas.
Rosca sencilla: 2ambi&n denominada rosca de una entrada es la formada por un solo filete. En ella el aance es i$ual al paso.
Rosca '+lti"le: 2ambi&n denominada rosca de ,arias entradas e s l a formada por dos o más filetes. En ella el aance es un mltiplo del paso. avance =numero de entradas x Paso .
#as roscas de filete mltiple tienen especial aplicación en la transmisión de moimientos que exi$en un rápido aance.
-aso de las roscas de ,arias entradas •
•
En las roscas de un solo hilo o filete el paso es normalmente i$ual a la lon$itud del perfil $enerador de la superficie roscada medida en el sentido del eje de la rosca. En las roscas de arias entradas el paso es mayor que la lon$itud del perfil $enerador del filete siendo el mltiplo de esta lon$itud correspondiente al nmero de entradas. 3sí en una rosca de dos entradas el paso p será el doble del paso p que correspondería a una rosca del mismo perfil con una sola entrada.
-eril de una rosca. Di/'etro Interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa. Di/'etro del n+cleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa. Di/'etro en los lancos 0o 'edio1: es el diámetro de un cilindro ima$inario que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es i$ual al espacio entre los mismos.
-aso: es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesios. Es la distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente medida paralelamente al eje.
A,ance: es la distancia que aanzaría el tornillo relatio a la tuerca en una rotación. 'ara un tornillo de rosca sencilla el aance es i$ual al paso para uno de rosca doble el aance es el doble del paso y así sucesiamente.
l /n!ulo de la &(lice o rosca 021 / Está relacionado en el aance y el radio medio (r m) por la ecuación/
Al#as -on placas metálicas que siren para re$ular el niel de la herramienta de corte en el porta herramientas. -e colocan en forma alineada una sobre otra entre la base del porta herramienta y la herramienta de corte.
•
Ilustración 7 Alas
*orno Es una maquina compuesta que mecaniza por medio de una herramienta y a tra&s de un mecanismo de reolución cuyas aplicaciones son/ • • • • • •
4ecanizar +oscar Cortar 3$ujerar Cilindrar +anurar etc.
*orno "aralelo 2ambi&n se lo conoce como torno horizontal o mecánico. Es uno de los más anti$uos pero más didácticos ideal para principiantes. 0o es factible emplearlos para trabajos de alta producción ni para trabajos de alta precisión.
Ilustración *orno "aralelo
Características t(cnicas del torno "aralelo 'ara cada modelo de torno existen sus características t&cnicas. 'or ello en el caso de los tornos de estudio y práctica que dispone el taller de procesos industriales son del modelo *56!77,3 y sus características t&cnicas son/ o o o o o o o o
3ltura acada/ "89 mm %istancia entre puntos/ :9,6!,,,mm 'otencia del motor/ 85p %iámetro del husillo/ 7,mm 3ance lon$itudinal/ ,.,786,.;98 mm
El cilindrado es cuando la herramienta se desplaza paralelamente al eje de $iro de la pieza puede ser interior o exterior. 'ara el proceso de cilindrado se utilizan herramientas de acero rápido metal duro soldado o plaquitas de metal duro (=idia) reemplazables. Datos
de corte .
-e denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta1 $eneralmente se desi$na con la letra >t> ? se mide en milímetros en sentido perpendicular1 Profundidad de corte.
En las máquinas donde el moimiento de la pieza es $iratorio (2orneado y +ectificado) o de la herramienta (4andrinado) la profundidad de corte se determina se$n la fórmula/
n donde: Di 4 %iámetro inicial de la pieza (mm). D 4 %iámetro final de la pieza (mm). -e entiende por 3ance al moimiento de la herramienta respecto a la pieza o de esta ltima respecto a la herramienta en un periodo de tiempo determinado. Velocidad
de
avance.
El 3ance se desi$na $eneralmente por la letra> s> y se mide en milímetros por una reolución del eje del cabezal o porta6herramienta y en al$unos casos en milímetros por minuto. Es la distancia que recorre el >filo de corte de la herramienta al pasar en dirección del moimiento principal (4oimiento de Corte) respecto a la superficie que se trabaja/ El moimiento que se ori$ina la elocidad de corte puede ser rotatio o alternatio1 en el primer caso la elocidad de corte o elocidad lineal relatia entre pieza y herramienta corresponde a la elocidad tan$encial en la zona que se está efectuando el desprendimiento de la iruta es decir donde entran en contacto herramienta y pieza y debe irse en el punto desfaorable. En el se$undo caso la elocidad relatia en un instante dado es la misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta. Velocidad de corte.
>En el caso de máquinas con moimiento $iratorio (2omo 2aladro @resadora etc.) la elocidad de corte está dada por/
En donde/ % A diámetro correspondiente al punto más desfaorable (m). n A nmero de reoluciones por minuto a que $ira la pieza o la herramienta.
Criterios de selección de &erra'ienta #a herramienta debe ele$irse de acuerdo con el material a mecanizar con una $eometría de corte específico que forme una cuBa de corte apropiada. Esto ase$ura junto con la correcta elocidad de corte el flujo óptimo de iruta y por lo tanto el mecanizado rentable de la pieza de trabajo con la calidad óptima o requerida de la superficie. (=iipedia.or$ ",!;)
Características
#as herramientas características/ • • • •
de
corte
para
torno
deben
reunir
las
si$uientes
%ureza 2enacidad %ureza en caliente +esistencia al des$aste
5uril "ara torno Es una herramienta de acero templado en forma de una barra prismática que termina en forma de punta con un án$ulo estándar entre las aristas cortantes de su punta y dependiendo del material que se desea mecanizar. -e la emplea en el torno para cortar marcar ranurar o desbastar material enfrío mediante la rotación de la pieza deseada por las mordazas del torno y aproximando el buril para que la desbaste.
Ilustración 6 7erra'ienta "ara torno
le'entos
Ilustración 89 -artes del uril
;al!a de uril
-e llama $al$a o calibre fijo o >filler> a los elementos que se utilizan en el mecanizado de piezas para la erificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la erificación de piezas en serie. (=iipedia.or$ ",!;)
Ilustración 88 ;al!a "ara /n!ulos de roscas % tornos
Ilustración 8< ;al!a co'inada "ara /n!ulos de roscas % torno
s'eriladora 2ambi&n conocida como piedra o amoladora es una herramienta cuya función es desbastar material como para eliminar el exceso de material o para afilar piezas. (demaquinasyherramientas.com ",!7)
s'eriladora de anco Es pequeBa entre ; y D$ que se monta en un banco sire para afilar herramientas como brocas buriles cinceles destornilladores cuchillas de torno entre otros.
-artes: !. nterruptor de encendido ". -oporte para la herramienta (derecho) 8. 'rotector de ojos 7. 3brazadera del protector de ojos
9. 2ornillo ;. -oporte para la herramienta (izquierdo)
Ilustración 83 s'eriladora % sus "artes
An/lisis de resultados. Ta!la 1 "aracter#sticas del roscado.
Características de la rosca. *i"o de rosca -& Di/'etro interior Di/'etro exterior Di/'etro 'edio
+osca cuadrada de doble entrada D mm 8.9 mm 8, mm ";.9 mm "F."9 mm
'ara la que la rosca cumpla con las características propuesto en la tabla anterior se las debe comprobar con la ayuda de un elemento de medida (Calibrador pie de rey).
=Cu/l es la ,elocidad de corte> %e acuerdo al material utilizado (3- !,!F) tenemos una elocidad de corte de !F m
V c x 1000 πxD
( ) π ( 30 )
18 1000
n =190.986 rpm
'or lo tanto la elocidad del husillo debe de ser de !:, rpm. %ebido a que no se dispone de !:, rpm exactas se esco$ió !7, rpm.
=Cu/l es el ti"o de uril a utili#ar>
'ara este tipo de operación se utiliza un buril de nariz cuadrada con el ancho de la mitad del paso. P a= 2
a =1.75 mm
=Cu/l es la "roundidad de corte % el n+'ero de "asadas> #a altura del filete se determina diidiendo el paso para dos que será la profundidad total radial. p h= 2
h = 1.75 mm
el nmero de pasadas será de ;.
-roundidad total de la rosca 0a "1 Nu'ero de "asadas 0na"1
!.D9 mm ;
'ara el cálculo de la profundidad por pasada se utilizará la si$uiente formula. ∆ apx=
AP
√ nap−1
x √ φ
'aso A 8.9 mm ap A !.D9 mm nap A ; ! A ,.8 " A ! n Ax6! •
∆ apx
•
'rimera pasada. 1.75 =
√ 5
x √ 1
=
0.78 mm
-e$unda pasada.
∆ apx
•
∆ apx
•
1.75 =
∆ apx
x √ 2
=
1.106 mm
2ercera pasada. 1.75 =
√ 5
x √ 3
=
1.355 mm
Cuarta pasada.
∆ apx=
•
√ 5
1.75
√ 5
x √ 4 = 1.565 mm
Guinta pasada. 1.75 =
√ 5
x √ 5
=
1.75 mm
$i!liograf#a Coroman, S. (12). Roscado. Obtenido de http://www.sandvik.coromant.com/sitecollectiondocuments/downloads /lobal/technical!2"uides/es#es/c#2$2"#"%1.pd& dema'uinasherramientas.com. (2"1). demaquinasyherramientas.com. *ecuperado el "+ de " de 2"1, de dema'uinasherramientas.com: http://www.dema'uinasherramientas.com/herramientas#electricas## accesorios/esmeriladora#partes#tipos##usos wikipedia.or. (" de " de 2"1). wikipedia.org. *ecuperado el "$ de " de 2"1, de wikipedia.or: https://es.wikipedia.or/wiki/-erramientadecorte
