Esf.Tracción Esf. Tracción Esf. Tracción Diámetro Paso 2 2 2 50 kg/mm 80 kg/mm 100 kg/mm ___________ _____________________ _____________________ ______________________ ______________________ _____________________ ___________ _ en de mm rosca Torque de apriete Torque de apriete Torque de apriete k g / m l b / p i e k g / m l b / p i e kg/m __________ lb/pie _____________________ ___________ _____________________ ______________________ ______________________ _____________________ _____________________ _____________________ 4 5 6 8
___________________________________________________ TORQUE DE APRIETE ANSI ___________________________________________________ DATOS TÉCNICOS SISTEMA AMERICANO TABLA DE PRECARGA Y/O TORQUE DE APRIETE _____________________________________________________________________________________ GRADO 2 GRADO 5 GRADO 8 TAMAÑO
___________________________________________________ TIPO DE ROSCAS Y RECOMENDACIONES ___________________________________________________ TIPO AB La rosca más recomendada TIPO A Esta ha sido reemplazada por los AB, no se recomienda para nuevos diseños. EL paso de rosca es mayor que el AB
TIPO B Con punta plana e hilos espaciados. Se pueden usar en láminas metálicas gruesas y en piezas fundidas no ferrosas, o en materiales fácilmente deformables.
TIPO BP Con BP es fácil fijar posiciones y alinear huecos, o para perforar materiales suaves. Como el tipo B pero con punta cónica de 45 sin roscar
TIPO C Con punta plana e hilos parecidos a los tornillos de máquina. Se usa donde se necesita rosca poco espaciada. Este tipo no produce viruta.
ROSCA TIPO AB Descripción y recomendaciones
Hilos espaciados con los mismos pasos del tipo B y con puntas de taladro. Diseñados principalmente para usarse en trabajos de lámina metálica, lámina de latón, aluminio, monel, acero inoxidable y fibra de vidrio. También en madera impregnada de resina y composiciones de maderas y asbesto. Se usan en huecos punzonados donde la punta del tornillo es necesaria para comenzar la rosca.
S O C I N C É T S O L U C Í T R A
RECOMENDACIONES PARA EL BUEN USO DE TORNILLERÍA AUTORROSCANTE, ROSCA TIPO AB, PARA CHAPAS METÁLICAS _____________________________________________________________________________________ DESIGNACION DE TORNILLO AGUJERO GUIA ESPESOR DE LA CHAPA DIAMETRO -DPARA ROSCADO _____________________________________________________________________________________ ISO ANSI MAXIMO mm MINIMO mm P PERFORACIÓN mm _____________________________________________________________________________________ 2.2 2.9 3.5 3.9 4.2 4.8 5.5 6.3 8.0
___________________________________________________ PERFORACIONES DE GUIA ___________________________________________________ RECOMENDACIONES PARA EL CORRECTO MONTAJE DE TORNILLOS EN MADERA _____________________________________________________________________________________ DIAMETRO DE PERFORACIÓN PARA PERFORACIÓN GUIA PARA LA ROSCA 2 TORNILLO D EL CUERPO MADERA DURA MADERA SUAVE _____________________________________________________________________________________ Broca* Broca & ISO ANSI Broca* mm Broca & pulg Broca* mm Broca & pulg mm pulg _____________________________________________________________________________________ 2.4 2.7 3.0 3.5 3.8 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0
LA NECESIDAD DE LA PERFORACIÓN GUIA Las perforaciones en general facilitan el trabajo del montaje, En el caso de unir o ensamblar dos o más piezas de madera, la perforación adecuada en diámetro y largo conforme al tamaño del tornillo a usar en la primera pieza, permite la fácil introducción del tornillo y evita las deformaciones del material; del mismo, en la parte donde se rosca lo hace con el ajuste adecuado evitando de este modo posibles fisuras de la madera, en especial del tipo dura. Una perforación guía debe ser aproximadamente de una medida correspondiente al 70% del diámetro de la raíz del tornillo para madera suave, y del 90% para madera dura. * Medida recomendada en trabajos de ajuste perfecto & Sólo recomendada para montajes no críticos, pues por ser fracciones de pulgada son valor es aproximados.