Procesos de trasformación de minerales Taller 1 de prevención de riesgos en área productiva Instituto IACC 01 de diciembre de 2016
DESARROLLO INSTRUCCIONES: Identifique y describa 4 peligros del trabajo con Calderas y Generadores de Vapor y proponga para cada peligro una medida de control exigido según la normativa legal vigente (D.S.48). Adicionalmente deberá crear 1 una medida de control creada por usted, para cada uno de los peligros mencionados.
Una caldera es una máquina que está diseñada para poder producir vapor de agua a una elevada presión y temperatura, la cual podrá tener diversos tamaños dependiendo de su productividad y del tipo de faena en la cual se requiera. Debemos pensar sobre las caldera como un recipiente cerrado con una cantidad de agua determinada la cual se hace hervir, aplicando calor al recipiente de diferente formas, con energía eléctrica, algún tipo de fuente de calor, etc. Esto hará que el agua se evapore y al estar contenido en un recipiente cerrado, este aumentara su presión. El gas que se genera en la caldera se concentra en la parte superior de esta, debido a que los gases calientes son más livianos, en este punto los gases acumulados en la parte alta de la caldera son succionados atreves de unos conductos diseñados para retirar los gases concentrados a gran temperatura y presión, de esta manera podrán ser utilizados en el proceso que lo requiera.
Uno de los factores importantes en la utilización de las calderas es el agua, la cual debe estar libre de la dureza que presenta el agua común, debido a su altas concentraciones de sales minerales, ya que al hervir esta agua se genera una concentración de sedimentos que se van depositando alrededor de este recipiente creando una capa aislante a las temperatura y arruinando el correcto funcionamiento de la caldera, por lo que es necesario usar agua libre de sales y minerales. Para lo que el D.S. 48 en su artículo 16 sobre la alimentación de agua, estipula que “la dureza total del
agua debe ser inferior a 35ppm, no debe contener aceites ni sustancias corrosivas y el pH no deberá ser inferior a 7”
Los riesgos que podemos encontrar en la utilización de las calderas son:
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Explosiones: este riesgo es uno de los más críticos en la utilización de calderas en los proceso productivos, pudiendo ocasionar graves lesiones, incapacidad temporal o permanente e incluso la muerte. Los factores principales es la construcción defectuosa, el aumento súbito de la presión, lo que hace que la resistencia de la caldera se vea superada, estallando y enviando el material con el que está formado la caldera en diferentes direcciones a altas velocidades. El artículo 23° indica la obligación de implementar compuertas que disipen la presión para evitar una explosión, salvo aquellas que contienen dispositivos automáticos de detección y eliminación de riesgo de explosión. El artículo 22° señala que todas las instalaciones deberán tener un sistema de alarma visual o sonora que alerte el nivel mínimo y máximo alcanzado por el agua dentro de la caldera. Una medida de prevención factible que puedo crear es la realización de cap acitaciones para el operador y el personal que trabaja directamente con las calderas, de manera que puedan mejorar las técnicas de manipulación y uso de dicho elemento de trabajo, aumentando a su vez el grado de conocimiento sobre las actividades y las formas de evitar accidentes potenciales manteniendo una presión y temperaturas adecuadas para el correcto funcionamiento de las calderas.
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Exposición a altas temperaturas: la exposición constante y prolongada a las altas temperaturas de las cámaras, pueden causar problemas a la presión y al sistema circulatorio de manera permanente o temporal, además causa fatiga muscular, dolor de cabeza, pérdida de conocimiento, desmayos, etc. Por lo que el articulo 9 indica los requisitos legales sobre las condiciones generales de la instalación de las caldera, “Los generadores de vapor que tengan una superficie de calefacción igual o superior a 5 m2 y cuya presión de trabajo exceda de 2,5 kgs/cm2, se instalarán en un recinto denominado sala de calderas. Su construcción será de material incombustible y estará cubierta de techo liviano”. La forma de disminuir el riesgo de exposición, es el tiempo de la exposición por lo que sería bueno crear grupos de trabajo rotativos evitando mantener a los trabajadores por más de 2 a 3 horas de exposición directa, además del uso adecuado de los elementos de protección personal haciendo hincapié en las charlas y cursos sobre el tema, así crearemos conciencia en los trabajadores y comprenderán la importancia del uso de dichos elementos.
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Riesgo de incendios: la posibilidad de que se produzca o se propague un incendio como consecuencia de la actividad laboral y las condiciones del área son, altas ya que se está trabajando con combustibles que alimentan la caldera. Lo que podría afectar las instalaciones, la integridad y la vida de los trabajadores. El articulo 15 indica que, “cuando se utilice combustible líquido, este deberá mantenerse en recipiente completamente cerrado, provistos de tubo de ventilación al exterior y separados de la sala de calderas. Si el estanque de almacenamiento se ubicara al nivel del piso deberán tomarse medidas necesarias para evitar derrames de líquidos inflamables, así como, evitar la formación de mezclas explosivas”. Para este riesgo, es importante y además debiese ser obligatorio para todos y cada uno de los trabajadores, curso de manejo y extinción de incendios, así los trabajadores
tendrán la noción de cómo se comporta el fuego y la forma correcta de extinguirlo, utilizando además los extintores y elementos de extinción de manera adecuada. -
Exposición a sustancias nocivas o toxicas: las sustancia utilizada en la combustión para alimentar las calderas, pueden emanar gases dañinos para la salud de los trabajadores, pudiendo ser gases, vapores tóxicos, o propios de la combustión. Los que pueden afectar las vías respiratorios y la mucosa de los trabajadores, problemas o daños al sistema nervioso, etc. El articulo 12 indica, “todos los conductos de humo o de gases de combustión, incluso los empleados por las vías de emergencia o alternativas, deben construirse de tal manera que no permitan la acumulación de gases combustibles, sino que asegure su arrastre hacia la salida o chimenea”. La forma correcta de disminuir el riesgo es utilizando adecuadamente los elementos de protección personal (mascarillas de seguridad mixta gases/polvo), debido a que la infra estructura ya está predispuesta para evitar este tipo de contaminación al igual que la misma caldera y todo el sistema de la fuente y de la absorción de los gases y vapores.
BIBLIOGRAFÍA
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IACC (2016). Procesos de transformación de minerales. Taller I de prevención de riesgos en área productiva. Semana 4.
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IACC (2016). Decreto Supremo N° 48. Taller I de prevención de riesgos en área productiva. Recursos adicionales. Semana 4.
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