Todo sobre sobr e el sistema Inverter In verter
33 2 0 2 Escrito por Editorial I , 1 mayo, 2013 Esta Es ta te tecn cnol ologí ogía, a, a pe pesa sarr de co comp mpar arti tirr mu much chas as ca cara ract cterí eríst stic icas as co con n lo loss si sist stem emas as convencionales, cuenta con benefcios que al momento de elegir equipos se deben tomar en cuenta. u instalaci!n tambi"n es uno de los aspectos m#s importantes para obtener resultados !ptimos $or %uan &oberto &amos 'a tecnología inverter, entre otras cosas, permite ahorrar desde un (0 hasta un )0 por ciento en el pago por energía el"ctrica* adem#s, el gas con el cual traba+an &-10/ es ecol!gico, ya que causa un mínimo dao a la capa de oono. /unque esta tecnología
aporta varios benefcios, la mayoría de los instaladores desconocen c!mo se coloca un equipo inverter y se ven en la necesidad de actualiar sus conocimientos para estar al tanto de los pasos y herramientas para su uncionamiento. En este artículo se abordan los puntos m#s importantes para lograr una instalaci!n proesional.
4aracterísticas 5enerales Tecnología inverter Esta tecnología se desarroll! en la egunda 5uerra 6undial para utiliarla en armas, #bricas y aparatos que necesitaban variar la velocidad de sus motores. En los equipos de aire acondicionado se ha utiliado desde hace m#s de 30 aos. En 6"7ico, su uso data de hace 10 aos, apro7imadamente. /nteriormente se les conocía como sistemas 48& y 8&9 4audal 8ariable de &erigerante y &erigerante de 9lu+o 8ariable, respectivamente.
Este tipo de tecnología se caracteria por adaptar la velocidad del compresor a las necesidades del lugar que se requiera climatiar, y proporciona mayor o menor cantidad de gas rerigerante. Esta variaci!n de velocidad se logra porque la corriente que utilian estos compresores es directa 8cd, con un embobinado que emplea tres ases de 1)0 8cd y una recuencia de 2 a 1: ;h. 4on ello se posibilita que el compresor traba+e hasta un 30 por ciento m#s y llegue con mayor rapide a la temperatura deseada. $or otro lado, tambi"n puede disminuir r#pidamente hasta un 1( por ciento su potencia* todo ello en sincroniaci!n con el motor de la evaporadora, lo que permite consumir el"ctrica EABE6/ IC8E&DE& istema convencional necesaria. Esto posibilita lograr m#s
la
energía
estabilidad ambiental en el #rea por enriar, al mantener un mínimo de dierencia de temperatura de =0>
istem a inverter
-1?. 'o anterior elimina los picos de corriente
que
producen
los
compresores de corriente alterna 8ca en el arranque. 'os compresores 8&9 logran arranques suaves con m#7imo rendimiento y menor consumo de energía el"ctrica. Diferencias
entre
AA
convencional
y
el
invertir
/mbos tipos de minisplit sirven para lo mismo. 'a fnalidad del aire acondicionado es crear un ambiente totalmente conortable para el usuario, donde no sienta río, humedad ni calor. u dierencia radica en la tecnología que ocupan. 9ísicamente, ambos son casi id"nticos@ cuentan con una unidad condensadora interconectada con tuberías y cables a una unidad evaporadora, y los dos sistemas se controlan con procesadores electr!nicos a control remoto.
Benecios de un equipo inverter El compresor tiene m#s tiempo devida 'ogran m#s conort en el #rea a enriar, al adaptarse a la demanda t"rmica asta un )0F de ahorro en energía el"ctrica, en relaci!n al consumo de los equipos convencionales 4ontribuyen al cuidado del medioambiente ilenciosos 4ompactos
Etapas de operación 'os equipos inverter necesitan de un sistema electr!nico de alta tecnología, se compone de cuatro etapas undamentales@ 1. Recticadora: traba+a por medio de tiristores y diodos la corriente alterna es convertida en corriente directa . !upresora de ruidos: unciona por medio de un transormador tiroidal, capacitor, usibles y resistencias ". !upresión de ar#ónicos y esta$ili%ador de la corriente directa: elimina pulsaciones, utiliando capacitores y una bobina de choque reactor &. 'onversión a corriente trif(sica: con recuencia variable para alimentar con potencia el suministro de energía el"ctrica por las terminales al compresor )as refrigerante R*&1+A y aceite poliol,ster / pesar de que al &-10/ se le considera como un gas ecol!gico porque no daa la capa de oono, por contener G
En relaci!n al &-22, necesita de un ( a un 30 por ciento menos de rerigerante para lograr los mismos resultados de enriamiento y las presiones de traba+o son hasta un :0 por ciento mayores. El rerigerante &-10/ no se debe de usar con aceites minerales, pues ya no se mecla de manera uniorme y, por tanto, no es compatible y se corre el riesgo de recalentarse y daar al compresor. El aceite adecuado para compresores con tecnología inverter es el poliol"ster poe* sin embargo, este aceite es altamente higrosc!pico, lo cual hace que pueda absorber de manera r#pida la humedad del medioambiente y contaminarse, por lo que se recomienda e7ponerlo el menor tiempo posible al e7terior y no debe meclarse con ning
5as nitr!geno con man!metros y regulador de presiones %uego de man!metros para &-10/ /daptador de manguera a v#lvula de condensadora en línea de ba+a presi!n 8#lvula de paso de bomba de vacío a manguera de servicio del maniold 8acu!metro de preerencia digital Homba de vacío mínimo de : 496 de doble etapa 8olt- amperímetro digital H#scula digital
/ara la instalación del equipo: • • • • • •
Daladro y brocas para concreto 4incel %uego de llaves para mec#nico %uego de e7pansores y avellanador %uego de doblatubos para cobre Equipo para soldar con plata
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6artillo %uego de herramientas para electricista %uego de llaves /llen 6ateriales para f+aci!n y selladores 5as rerigerante &-10/ Civel de mano
/roceso de instalación Etapa uno: /royecto y planicación de la instalación • • • • • • • •
4alcular la capacidad del equipo necesario para acondicionar el #rea requerida 4onocer la ubicaci!n de la unidad evaporadora y condensadora aber la cantidad de materiales necesarios para interconectar las unidades 4onocer si la instalaci!n el"ctrica soportar# la carga de consumo del equipo Bbicar los drena+es de condensaci!n del equipo Domar en cuenta los tiempos de traba+o &evisar que las unidades no est"n golpeadas o daadas 4onocer el ;it de #brica para la instalaci!n
Etapa dos: 'olocación de la unidad interior y e0terior nidad evaporadora 2interior3: e coloca la placa met#lica su+etadora del evaporador en el lugar proyectado para ello se utilia el nivel de mano. 'a placa debe quedar nivelada, y despu"s se perora el muro para que los tubos y cables de intercone7i!n lleguen hacia el lugar e7terior donde est# el condensador nidad condensadora 2e0terior3: e coloca la unidad condensadora en el lugar proyectado. 4uando son instaladas en muros e7teriores, se recomienda su+etarlas con tornillos y tuercas en bases met#licas, y elaborar una plancha de concreto con un espesor apro7imado de ) cm para anclar la unidad con taquetes e7pansivos. Es recomendable que se agreguen gomas de neopreno para evitar amortiguaciones por la vibraci!n del equipo o que las partes met#licas se o7iden prematuramente
Etapa tres: Tu$ería de gas 'as tuberías son muy importantes en la conducci!n del gas rerigerante y se deber# tener mucho cuidado en su mane+o al instalarlas. En equipos minisplit hasta 3 toneladas son de tipo Ge7ible. /ctualmente vienen en aluminio, con dos tramos pequeos de cobre en sus e7tremos 12 cm apro7imadamente para que puedan ser acoplados con cone7iones o con soldadura de plata, cuando se necesitan distancias mayores. i se requiere soldar, se les deber# enrollar un trapo con agua para evitar que la soldadura se dae y se vuelva irreparable. El aluminio es m#s diícil de avellanar o de soldar, así que se debe evitar cortarlo para acoplar. /dem#s, se debe utiliar un doblatubos de resorte para no aectar su di#metro porque una reducci!n, por tubería chupada, puede hacer que disminuya el Gu+o de gas, se uerce el compresor y se dae. -nstalación •
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&ealiar la colocaci!n de las tuberías de gas y orrarlas con tubo de aislamiento elast!mero de manera individual* generalmente se aíslan +untas en los sistemas inverter no es recomendable En la cone7i!n de las tuercas c!nicas con tubos de la evaporadora y las v#lvulas de la condensadora deber# colocarse cinta teG!n dos vueltas en la segunda cuerda de la rosca* nada en los acoplamientos de tubos para evitar posibles ugas. 'as principales ugas se encuentran casi siempre en la cone7i!n de tuercas aGo+adas, debido a los movimientos naturales de e7pansi!n y contracci!n molecular de los metales, y a la ricci!n vibratoria del paso del gas a alta presi!n 'a carga de gas en minisplit inverter &-10/ viene calculada de #brica seg
Etapa cuatro: -ntercone0ión el,ctrica de la evaporadora y condensadora
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El cable de intercone7i!n deber# ser sin empalmes o empates, para evitar alsos contactos o cortocircuitos que pongan en riesgo las tar+etas electr!nicas Es muy importante que ambas unidades se conecten a la tierra ísica, haciendo un buen contacto en la parte met#lica. Esto con el fn de brindar seguridad al equipo por alg
Etapa cinco: /rue$a de fuga o prue$a de 4er#eticidad • •
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'a revisi!n se har# con un detector de ugas o con agua +abonosa. e conectan los man!metros, el vacu!metro en la posici!n de micrones, y la bomba de vacío e pone en uncionamiento la bomba de vacío, llegando a 1 mil (00 micrones, y cerramos la v#lvula del man!metro de ba+a presi!n. i en ese momento el man!metro empiea a perder vacío, e7iste una uga &evisar las cone7iones de las unidades, soldaduras, manguera y v#lvulas de los man!metros En caso de perder vacío, reapretar las tuercas y las cone7iones de mangueras* volver a hacer vacío hasta 1 mil (00 micrones, y verifcar si ya no se pierde vacío En caso de volver a perder vacío, aplicar una carga de nitr!geno
-#portante: • •
asta 2(0 psi para ugas grandes durante 10 minutos por lo menos asta :00 psi para ugas pequeas durante 2 horas, para micro ugas
Etapa seis: Triple vacío al siste#a acer vacío a nuestro sistema de rerigeraci!n evitar# muchas allas a uturo en los equipos. 'os principales síntomas de un mal vacío, antes de daarse el compresor, son@ p"rdida de efciencia en el enriamiento y paros recuentes del compresor por protecci!n t"rmica.
'a humedad tambi"n +uega un papel importante, pues su presencia en el sistema puede obstruir la v#lvula de e7pansi!n y evitar la circulaci!n de gas, orando al compresor, lo que propicia la creaci!n de gases no condensables, haciendo que suba la temperatura del condensador, que se ormen s!lidos org#nicos dentro del sistema y se descomponga el gas rerigerante, lo cual daa bobinas del compresor para posteriormente quemarse. /roceso de vacío •
e conectan los man!metros, el vacu!metro en la posici!n de micrones, y la bomba de vacío /ri#er vacío: e enciende la bomba hasta conseguir 1 mil (00 micrones, y se cierra la v#lvula del man!metro de ba+a presi!n en caso de no haber uga, continuar con el siguiente paso. e rompe el vacío al presuriar el sistema con nitr!geno hasta : libras, esperamos 20 minutos y soltamos el nitr!geno se deb e conservar 1 libra !egundo vacío: e repiten los pasos del primer vacío Tercer vacío: e enciende la bomba, llegando a 2(0 micrones, y se cierra la v#lvula del man!metro de ba+a presi!n. e rompe el vacío presuriando el sistema al abrir las dos v#lvulas de gas &-10/ de la condensadora Etapa siete: Arranque y prue$a del equipo invertir 4uando se tiene la certea de que se ha realiado un traba+o proesional, la confana y seguridad permitir#n prever un mínimo de errores en la instalaci!n. $ero antes de arrancar el uncionamiento del equipo inverter siempre hay que checar minuciosamente la instalaci!n. Reco#endaciones 1. 'impiar el #rea de traba+o 2. $oner en orden todo el equipo y herramientas que se utiliaron durante el proceso 3. &evisar el drena+e de la unidad evaporadora . E7aminar que las unidades est"n bien su+etas en sus bases (. &evisar que las turbinas y aspas giren libremente :. 4olocar el amperímetro en una de las ases de corriente J. 6antener los man!metros conectados para medir la presi!n del gas
). 8erifcar el uncionamiento del control remoto . &etirar la etiqueta individual de precauci!n en el tablero el"ctrico 10. Iniciar el arranque del equipo de aire inverter 11. 6edir la lectura del ampera+e en la placa inormativa del equipo comparar la lectura con la del amperímetro 12. 6edir el enriamiento de la salida de aire en la evaporadora despu"s de 10 min. de operaci!n del equipo apro7imadamente de -1?4 a 3?4 con temperatura ambiente de 2(?4 13. Co debe haber ruidos anormales cuando el equipo est" en uncionamiento Etapa oc4o: El reporte t,cnico 4rear un reporte t"cnico de un sistema de aire acondicionado, así como de cualquier otro tipo de instalaci!n, servir# para que el t"cnico tenga un historial y conoca las reerencias de los posibles problemas que pudieran surgir en instalaciones uturas. Katos que debe contener el reporte • • • • •
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Combre, direcci!n e inormaci!n general del cliente Dipo de equipo que se instal! 'ecturas en operaci!n de cada línea de volta+e, ampera+e y presi!n del gas Ha+o qu" condiciones se rige la garantía del traba+o de l instalador Lbservaciones que se le hicieron al cliente, y que pudiesen tener consecuencias en el uncionamiento del equipo en un uturo 9irma de conormidad del cliente Combre y frma del t"cnico instalador 9echa de la instalaci!n Etapa nueve: Entrega de equipo al cliente Kespu"s de terminar la instalaci!n correcta del equipo, parte de un traba+o bien hecho consiste en de+ar una buena imagen fnal en el cliente. Ke esta manera, adem#s de que el cliente queda satisecho con el servicio obtenido, e7iste una gran posibilidad de que "ste contrate nuevamente al instalador o lo recomiende a otras personas. Es muy importante observar y escuchar las recomendaciones, dar la mayor inormaci!n posible sobre los cuidados y mane+o que el cliente deber# tener con su equipo ya instalado, así como mencionar cada cu#ndo requiere de alg
fnalmente esclarecer todas las dudas que el cliente tenga sobre su equipo. MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMMMM 5uan Ro$erto Ra#os orma parte de grupo No;ay 4anc