TOPY TOP

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD I

TRABAJO DE INVESTIGACION

DOCENTE:

ING. CARLOS OQUELIZ

ALUMNOS:

2012-I

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD

INDICE TEMAS

PÁGINAS

1 INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………….. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………...……….……………… 3 2OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………… 2OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………………..……………………… 4 3 LA EMPRESA…………………………………………………………………………………………………………………………... EMPRESA…………………………………………………………………………………………………………………………...5 5 3.1 DATOS DE LA EMPRESA……………………………………………………………………………………………………….. EMPRESA………………………………………………………………………………………………………..5 5 3.2 RESEÑA………………………………………………………………………………………………………………………………... RESEÑA………………………………………………………………………………………………………………………………...6 3.3 PRINCIPIOS DE LA EMPRESA………………………………………………………………………………………………... EMPRESA………………………………………………………………………………………………...7 7 3.4 CERTIFICACIÓN CERTIFICACIÓN……………………………………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………………………………….8 8 4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA …………………........................................................................... …………………........................................................................... 8 4.1ANÁLISIS 4.1ANÁLISIS ESTRATÉGICO DE LA ORGANIZACIÓN…………………………………………………………………… ORGANIZACIÓN…………………………………………………………………… 8 4.1.1 FODA ………………………………………………………………………………………………..…………………………….. 9 4.1.2 Cadena de Valor………………………………………………………………………………………………………………. 10 4.1.3 Mision y Vision……………………………………………………………………………………………………………………11 Vision……………………………………………………………………………………………………………………11 4.2SEGMENTOS DE NEGOCIO …………………………………………………….………………………………………… 12 4.2.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ……..……………………………………………………………………………… 12 4.2.3.- OSP………………………………………………………………………………………………………………………………… OSP…………………………………………………………………………………………………………………………………..13 4.2.4 Proveedores……………………………………………………………………………………………………………………….14 Proveedores……………………………………………………………………………………………………………………….14 5 PRODUCTO…………………………………………………………………………………………………………………………… PRODUCTO…………………………………………………………………………………………………………………………….. 15 5.1 Polera de algodón - poliéster……………………………………….………………..….………………………………… poliéster……………………………………….………………..….…………………………………15 15 6 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD……….………………………………………………………………………………. CALIDAD……….……………………………………………………………………………….16 16 6.1 ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA FABRICACIÓN……………………………………………….…… FABRICACIÓN……………………………………………….…….... .... 16 6.2 LAS ESPECIFICACIONES POR ORDEN DE SERIEDAD……………………………………………………………. SERIEDAD……………………………………………………………... 17 6.3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO(DOP)……………………………………………………………. PROCESO(DOP)……………………………………………………………. 18 6.4 JUSTIFICACIÓN DE LAS INSPECCIONES……………………………………………………………………………….. 19 6.5 INSPECCIÓN CORRESPONDIENTE SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD………………………………. CALIDAD ………………………………... 20 6.6 USO DE LA HERRAMIENTA HERRAMIENTA DE CALIDAD……………………………………………………………………………… 21 6.7 ENCUESTA, ACABADO, CALIDAD Y USO DE LAS PRENDAS DE TOPY TOP……………………………. 24 7 APLICACIONES DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD………………………………………………………………………. CALIDAD……………………………………………………………………….27 27 7.1.- CONTROL DE CALIDAD DE INSUMO)………………… INSUMO)………………… …………………………………………………….. …………………………………………………….......... ........ 28 7.2.- CONTROL DE CALIDAD TEJIDO…………………………………………………………………………………………. TEJIDO…………………………………………………………………………………………. 29 7.3.- CONTROL DE CALIDAD DEL LAVADO …………………………………………………………………………………..31 …………………………………………………………………………………..31 7.4.- CONTROL DE CALIDAD FINA)……………………………………………………………………………………………… FINA)………………………………………………………………………………………………33 33 8 CONCLUSIONES.......................................................................................................................... CONCLUSIONES.......................................................................................................................... 34 9.- ANEXOS…………………………………………………………………………………………………..………………………………35 ANEXOS…………………………………………………………………………………………………..………………………………35 10 BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................38 BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................38

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INTRODUCCION La gestión de la calidad es un punto punto muy importante importante en una organización organización y para ello es es necesario hacer un control de la misma, con el fin de aumentar la productividad en una empresa y hacer que el producto sea de calidad. Para hacer un producto producto de calidad hay que atender el camino que lleva desde la materia prima hasta el producto final que se entrega al cliente, para ello puede ser útil definir el proceso y vigilar su cumplimiento. El control de calidad, se basa en hacer una inspección al proceso y/o al producto para determinar su calidad de este. Hay varios tipos de métodos de control de calidad según el tipo de inspección que se aplica, puede ser: Control de atributos, Control por variables, Total, Estadístico, No controlar. Es por ello que en el presente trabajo de investigación trataremos a fondo temas relacionado al control da la calidad, utilizando el software MINITAB, para la realización de gráficos de control de uno de los productos productos fabricados por la empresa TOPY TOP. Los principios para la selección y aplicación de técnicas para la inspección y control de productos, sean bienes o servicios que permitan analizar y evaluar el comportamiento de los procesos, para mantenerlos bajo control con una orientación hacia la mejora continua y poder garantizar una mejora constante de la calidad, del mismo modo que van a contribuir a la fidelización del cliente.

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2. OBJETIVOS 

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Identificar a la calidad como la responsabilidad principal de la empresa y como factor de competitividad en el mercado en que se desenvuelve. Desarrollar y aplicar el control estadístico apropiado al proceso de la empresa para así generar productos que cumplan con las especificaciones de calidad. Desarrollar y aplicar planes de muestreo de aceptación para el control estadístico de calidad en los lotes de insumo y materiales, así como, los productos terminados. Aplicar diagramas de control de análisis y calidad de los procesos.

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3.- LA EMPRESA 3.1 Datos de la empresa            

RUC:20100047056 Razón Social: TOPY TOP S A Página Web:http://www.topitop.com.pe Tipo Empresa: Sociedad Anónima Condición: Activo Fecha Inicio Actividades:07 / Julio / 1981 Actividad Comercial: Fab. de Prendas de Vestir. CIIU:18100 Dirección Legal: Av. Santuario Nro. 1323 Distrito / Ciudad: San Juan de Lurigancho Departamento: Lima Teléfonos:3193000 – 991110011 - 4590106

Representantes Legales de TOPY TOP S A    

Apoderado: Flores Conislla Rosauro Apoderado: Flores Conislla Aquilino Apoderado: Flores Conislla Manuel Ismael Gerente General: Klaua Schneider Martin

Algunas empresas del rubro de TOPY TOP S A          

WALON SPORT S.A. DEVANLAY PERU S.A.C. CONFECCIONES TEXTIMAX S A IMPORTADORA Y EXPORTADORA YOU TOO S.A. CREACIONES KLEIDER EIRL CORPORACION TEXPOP S.A. MANUFACTURAS KUKULI SAC CONFECCIONES RITZY S A COTTON KNIT S.A.C. PRODUCCIONES NACHO POP UNDER T-SHIRTS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - NACHO POP SAC

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3.2.- Reseña Aquilino Flores era un joven harapiento de 13 años cuando comenzó su carrera vendiendo camisetas en los barrios de esta capital. Hoy, la empresa que formó, Topy Top es el mayor fabricante de ropa de Perú, con una cadena de tiendas que se extiende por todo el país. Durante los últimos diez años, mientras Perú pasaba a ser una de las economías de mayor crecimiento del mundo, los consumidores que ascendían en la escala socioeconómica comenzaron a adquirir productos fabricados con telas de alta calidad de la marca. Sus locales se ubicaron estratégicamente en barrios ignorados por el resto de la industria. Los resultados están a la vista: las ventas se han sextuplicado desde 2001, lo que le ha valido a la empresa el apodo de la “Zara andina”. Contando con un respaldo de 27 años de experiencia desde su creación en el año 1983, Topy Top S.A. a desarrollado muchos factores favorables como: Desarrollo vertical (integración vertical), además un desarrollo integrado, orientación a la exportación y calidad en sus productos como dice su lema: “Calidad Total”.

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Topy Top es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir de tipo casual (sport), en tejidos de algodón planos y de punto, para niños, jóvenes y adultos (hombres y mujeres). Contando con un respaldo de 27 años de experiencia desde su creación en el año 1983. Topy top ha desarrollado muchos factores favorables como: Un desarrollo vertical (integración vertical), además un desarrollo integrada y orientada a la exportación. Topy Top es una empresa bien vista por los funcionarios gubernamentales. El Ministerio de Trabajo ha premiado más de una vez al fundador de la compañía en reconocimiento a sus acciones en pos de la creación de empleo en el Perú. El Ministerio de la Producción la tiene como una de las primeras empresas de éxito en sumarse a la campaña “Cómprale al Perú”.

3.3.- Principios de la empresa Mejoramiento continúo El mejoramiento continuo se basa en la calidad que se desea del producto, como su nombre lo indica, es un mejoramiento constante del producto pues siempre hay una mejor manera de hacerlo.

Atención y servicio al cliente La atención y servicio al cliente es un factor importante en el objetivo de la empresa porque los clientes son los principales en verificar la calidad del producto mediante su satisfacción y la empresa depende de la fidelidad de los clientes.

Orden y limpieza Se busca un lugar de trabajo limpio y ordenado para hacer que los trabajadores se sientan a gusto con la empresa. Por eso se busca de colaboradores que cumplan con este trabajo de limpieza.

Innovación y creatividad Se alienta al personal para que continuamente proponga mejoras de todo tipo que permitan mejorar las relaciones con clientes, productos y procesos.

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3.4.- Certificación

ISO 9001 La norma ISO 9001, es un método de trabajo, que se considera tan bueno, Que es el mejor para mejorar la calidad y satisfacción de cara al consumidor. La versión actual, es del año 2000 ISO 9001:2000, que ha sido adoptada como modelo a seguir para obtener la certificación de calidad. Y es a lo que tiende, y debe de aspirar toda empresa competitiva, que quiera permanecer y sobrevivir en el exigente mercado actual. Estos principios básicos de la gestión de la calidad, son reglas de carácter social encaminadas a mejorar la marcha y funcionamiento de una organización mediante la mejora de sus relaciones internas. Estas normas, han de combinarse con los principios técnicos para conseguir una mejora de la satisfacción del consumidor. WRAP (Worldwide Responsible Apparel Production Principles) El programa de certificación WRAP se basa en la creencia de que la certificación de las fábricas es la forma más efectiva de asegurar que el lugar de trabajo cumple los principios de producción establecidos. Para este programa, la principal obligación de aquellas personas que poseen y dirigen instalaciones de producción de productos cosidos es mejorar las condiciones laborales de sus empleados. La certificación WRAP ofrece, además, una ventaja comercial. BASC -Business Alliance for Secure Commerce Nuestras fábricas se están preparando obtener la certificación BASC que es una alianza empresarial internacional que promueve un comercio seguro en cooperación con gobiernos y organismos internacionales. BASC, es otro Certificado necesario para confirmar que, cumplimos con todos los procedimientos orientados a garantizar que, se aplican todas las medidas de seguridad y prevención en nuestros servicios, para evitar el tráfico de armas y Narcotráfico. El Certificado BASC, es un requisito para las exportaciones peruanas, y que necesitan garantizar que, NO existe en esos despachos, tráfico de Armas ni Narcotráfico.

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4.-ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA 4.1.- ANÁLISIS ESTRATÉGICO DE LA ORGANIZACIÓN 4.1.1.- FODA Determinación de oportunidades y amenazas Oportunidades -

La ampliación del mercado textil en EEUU y China. Alto grado de calidad en sus productos. La gran posición dominante en el mercado local, debido a la diversidad de sus precios. La gran variedad de canales de distribución. Alta exportación en los últimos años. Productos diferenciados, gran consumo y participación que tiene las telas y prendas en el mercado internacional. Alta Red de distribución, nuevas alianzas estratégicas así como laque tuvo con el convenio de Exportación de la Unión Europea y Prompex.

Amenazas -

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Nuevos participantes en el mercado. Los constantes avances de tecnología e información de la competencia. Presión por el precio competitivo Alto precio de los insumos, haciendo que la competencia use materia prima más barata. Aumento de la competencia por parte del mercado nacional que mayormente es ilegal. Lo que conlleva a la disminución del precio por parte de la competencia, teniendo así la presión por el precio competitivo de las prendas de ropa. Si bien textil TOPY TOP cuenta con personal calificado, la debilidad se nota en la falta de personal calificado en el mercado laboral. Con la implantación de TLC con diferentes países la competencia aumenta en el mercado interno. Determinación de fortalezas y debilidades

Fortalezas -

Adecuada gestión gerencial ya que cuenta con el conocimiento delos dueños. Ofrecimiento de productos diferenciados e innovadores para la satisfacción de las necesidades. La empresa TOPY TOP cuenta con el importante conocimiento del proceso productivo. Buena selección de materia prima desdelos hilos hasta los compuestos químicos utilizados en la elaboración del producto, ya que ha seleccionado bien a sus proveedores. 9

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Sus estándares de calidad, sistemas de trabajo y atención personalizada. Profesionales adecuados para relación con sus clientes de todas partes del mundo, pues tiene una rigurosa selección de personal.

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Empleados con alto conocimiento del proceso de producción. La constante capacitación que le dan a los trabajadores. Gran énfasis en la implementación de infraestructura y maquinaria para mejorar su nivel de producción. La implementación de nuevas unidades de negocio. Tienen las áreas estratégicas interconectadas.

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Debilidades -

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TOPY TOP tiene poco personal altamente calificado, y si bien se podría calificar como amenaza, también se podría calificar como debilidad ya que puede capacitar a su personal pero con un mayor costo. La poca aceptación de sus productos en el mercado interno debido a diferentes factores: Precio, etc. Saturación y confusión en algunas partes de la empresa por la unión de áreas. Falta de control con respecto a la comunicación y toma de decisiones.

4.1.2.- Cadena de valor Podemos observar los distintos elementos de la cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP la cual está compuesta por cuatro grandes áreas: el desarrollo del producto o “merchandising” que es la parte donde se diseña el producto generalmente controlado por las grandes compañías de comercio departamentales (retailers) o fabricantes de marca; el abastecimiento, la que se distribuye dependiendo el producto o mercado, ya sea por grandes compañías del tejido. La innovación tecnológica y organizativa de la empresa textil TOPY TOP, con el avance de las comunicaciones y políticas de los gobiernos ha permitido que estas actividades se dispersen geográficamente a lo largo de casi todo el territorio peruano, aprovechando así las ventajas de costos de las distintas regiones y la capacidad de los grandes mercados pero formando distintas redes con jerarquía y estructura. La cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP despliega el valor total, y consiste de las actividades de valor y del margen. Las actividades de valor son las actividades distintas física y tecnológicamente que desempeña una empresa. El margen es la diferencia entre el valor total y el costo colectivo de desempeñar las actividades de valor. El margen puede ser medido en una variedad de formas. Para diagnosticar en la empresa textil TOPY TOP la ventaja competitiva, es necesario definir la cadena de valor de una empresa para que compita en un sector industrial en particular. Iniciando con la cadena genérica, las actividades de valor individuales se identifican en la empresa particular. Cada categoría genérica 24 puede dividirse en actividades discretas, como se ilustra en la siguiente figura, la cadena de valor de un fabricante de copiadoras. 10


Los proveedores de la empresa textil TOPY TOP tienen cadenas de valor (valor hacia arriba) que crean y entregan los insumos comprados usados en la cadena de una empresa. Los proveedores no sólo entregan un producto sino que también puede influir el desempeño de la empresa de muchas otras maneras. Además, muchos productos pasan a través de los canales de las cadenas de valor (valor de canal) en su camino hacia el comprador. Los canales de las cadenas de valor (valor de canal) en su camino hacia el comprador, así como influye en las propias actividades de la empresa. El producto de la empresa textil TOPY TOP eventualmente llega a ser parte de la cadena de valor del comprador. La base última para la diferenciación es una empresa y el papel de sus productos en la cadena de valor del comprador, que determina las necesidades del comprador. El obtener y mantener la ventaja competitiva depende de no sólo comprender la cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP, sino cómo encaja la empresa en el sistema de valor general.

Gráfico de la cadena de valor de TOPY TOP

4.1.3.- Mision y Vision VISIÓN: Ser la empresa peruana líder en la industria textil, tanto en la fabricación como en la comercialización de prendas de vestir para el mercado local y extr anjero. MISIÓN: Vestir al mundo con prendas de moda casual de alta calidad.

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD 4.2.- SEGMENTOS DE NEGOCIO Inicialmente Topy Top atendía segmentos C, D y E. Hoy, han incorporado al A y B. Tiendas estratégicamente ubicadas a nivel nacional de fáciL acceso, acompañadas de campañas como “Cómprale al Perú” deL Ministerio de la Producción, y “Hecho en Perú”, de la Sociedad NacionaL de Industrias. Participación de la distribución de riquezas Peruana: - Sector A y B: Participación: 24% de la población. - Sector C: Participación 35% de la población. - Sector D: Participación 28% de la población. - Sector E: Participación 13% de la población. 4.2.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Presidente: Manuel Flores Conislla Director Gerente: Aquilino Flores Conislla Director: Rosauro Flores Conislla Director: florentino Flores Conislla Director: Armando Flores Conislla Gerente General: Estevan Daneliuc Peslar Gerente de Administración y Finanzas: César Vargas del Pino Gerente de Proyecto y Tecnología: Gustavo

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD 4.2.3.- OSP

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD 4.2.4 Proveedores En un inicio la compañía tenía como proveedores a un conjunto diverso de pequeñas y medianas empresas (Pymes), como CODATEC, Fénix-Perú, Confecciones Dupel, La Victoria, COTEP y Cinco Estrellas, dedicadas a la producción de tejido de punto, y articuladas no sólo a Topy Top, sino a otras empresas exportadoras de confecciones. Otros proveedores son las empresas dedicadas a la producción de accesorios: botones, ribs (bastas, cuellos, pretinas), etc, como Deutsche Chemic SAC, Estrella del Perú, Himer Perú SAC y Accesorios Industriales S.A. A medida de que aumentaba sus ventas Topy Top fue paulatinamente prescindiendo de la subcontratación e integró a su actividad las fases de tejeduría, tintorería y estampado. La materia prima, básicamente hilados de algodón tangüis, la adquiere localmente de varios proveedores como Compañía Industrial Nuevo Mundo, Tejidos San Jacinto, Trutex, Tex Trading y Western Cotton. Realiza importaciones directas de EE UU (bajo la modalidad de reexportación) para sus contratos de full package (sistema full-full package o paquete completo: la empresa que confecciona un producto para una marca internacional pone todo: el diseño, la tela, la costura, las hebillas, el acabado… Y se encarga de entregar la prenda terminada al cliente. Esta estrategia garantiza al sector una mayor ganancia, ya que genera mayor valor en la cadena productiva.). También importa algodón boliviano y poliester chino.

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5. PRODUCTO Topy Top tiene dos líneas de producción independientes, una para la producción enfocada al mercado nacional y otra para el de exportación (confecciones). Pero además, tiene una planta textil, donde se fabrican las telas y tejidos de punto. Para el mercado nacional se producen semanalmente lotes pequeños de diversos modelos; en cambio, para la exportación se producen grandes volúmenes de prendas similares. Sin embargo, en ambos casos se utiliza alta tecnología. En Topy Top estiman que uno de los factores críticos de éxito de la empresa es la política de reinversión de beneficios, lo que permite adquirir tecnología y maquinaria de última generación. Topy Top maneja varias líneas de productos en la categoría de ropa para damas y caballeros, jóvenes y niños. Cuenta con marcas propias como Topy Top, New York, Paviotti, Xiomi y otras. Los puntos de venta reciben nuevos modelos en forma semanal. El grupo De diseñadores renueva los diseños constantemente. No en vano su lema actual es: “Moda en movimiento”.

Para el presente trabajo de control de calidad escogeremos el producto “Polera de algodón poliéster” de la marca, esta confecciono por máquinas industriales, semi-industriales y automáticas.

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6.- SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 6.1.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 1. PREPARACIÓN. LOS HILOS SON ENROLLADOS EN BOBINAS (CONOS DE PAPEL) POR UNA MÁQUINA DEVANADORA ELÉCTRICA. ESTE PROCESO LIBERA LA TENSIÓN DEL HILO Y LO ADECUA PARA LA MÁQUINA DE TEJER. 2. TEJIDO. LAS BOBINAS DE HILOS SON COLOCADAS EN LAS DISTINTAS MÁQUINAS DE TEJER, TALES COMO, LA TEJEDORA DE BANDAS, LA TEJEDORA PLANA, LA TEJEDORA CIRCULAR, LA TEJEDORA MANUAL, QUE SON UTILIZADAS PARA PRODUCIR LAS DIFERENTES PARTES DE LA CHOMPA, COMO POR EJEMPLO LAS MANGAS. LA VARIEDAD Y CANTIDAD DE LAS MÁQUINAS DE TEJER DEPENDERÁ DEL DISEÑO DEL PRODUCTO. 3. ENSAMBLE. LAS MANGAS, EL CUERPO, ETC. SON UNIDOS PARA COMPLETAR LA CHOMPA A TRAVÉS DE UNA MÁQUINA DE COSER. ESTA MAQUINARIA CONTIENE DISPOSITIVOS DE PUNTADA, DE COSIDO Y DE SOBRECERRADO. LUEGO LOS OJALES, LOS BOTONES Y LA ETIQUETA SERÁN COLOCADOS EN LA CHOMPA; AL FINAL DE ESTA ETAPA SE COLOCA EL CIERRE DE LA POLERA. 4. ACABADO. ESTE PROCESO CONSISTE EN EL LAVADO, HIDROEXTRACCIÓN, SECADO, PLANCHADO A PRESIÓN, INSPECCIÓN Y EMPAQUE DE LAS CHOMPAS. DESPUÉS DE ESTE PROCESO, LAS POLERAS QUEDAN IMPECABLES, BONITAS Y LISTAS PARA SU COMERCIALIZACIÓN.

PREPARACIÓN

TEJIDO

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6.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA FABRICACIÓN

Para el hilado acrílico: Composición : 100% poliester High Bulk, 3.03 Drytex Titulo del hilado : Hilado poliester 32/2 Nm Color : Plomo (de acuerdo a Norma Técnica Peruana NPT Nº 243.001:1979 • • •

Para el cuerpo Algodón/polyester Composición : 70% algodon y 30% polyester. Hilos de algodón de fibra extra larga (Pima) compuestos por 2 ó 3 cabos torcidos. Título del hilado : Suave 40: Título 40/3 Ne Media del hilado : Menos de 23 micras Torsión simple : Entre 300 y 320 vueltas/metro Elongación : Promedio 15% Torsión en Retorcido : Entre 180 – 190 vueltas / metro Elongación en Retorcido : Promedio 18% Coeficiente de Confort : Mayor al 86% Coeficiente de Variación del número métrico: 0.78 Regulación : 11.5% Color: Plomo de acuerdo a Norma Técnica Peruana NPT Nº 243.001:1979 •

• • • • • • • • • •

Tipo de teñido: Doble teñido: Un teñido para la Algodón suave y poliester (colorante disperso) con protector (colorante disperso). •

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6.3.- LAS ESPECIFICACIONES POR ORDEN DE SERIEDAD SERIEDAD DE CLASE 1: Los requisitos y/o especificaciones técnicas se deben lograr para cumplir con las regulaciones de seguridad requeridas: Apagar la maquinaria de la línea de producción: Cuando el horario de producción halla finalizado, se deberán apagar cada una de las maquinas de la línea de producción. Aseo del área de producción: Al finalizar la jornada, cada uno de los trabajadores deberá asear su área de trabajo, con el propósito de que el lugar este listo para el inicio de operaciones del próximo turno. Despejar el área de circulación: Al realizar el proceso, no se debe acumular materiales que estorben el paso y el libre flujo de personas. SERIEDAD DE CLASE 2: Los procesos de fabricación e inspección deben estar diseñados de tal manera que pueden cumplirse los requisitos con un elevado grado de confianza. SERIEDAD DE CLASE 3: Los procesos de fabricación deben estar diseñados de tal manera que las variaciones sistemáticas se controlen dentro de los limites de tolerancia.

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6.4.- DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE ELABORACION DE LA POLERA Materia Prima

Resumen 8

1

Inspección de insumos

1

Colocar en Maquina Devanadora

2

Colocar en Maquina tejedora

2

Inspección de Prendas

3

Colocar en Maquina tejedora

4

Ensamblar partes

5

Lavar prenda

3

Inspeccionar prenda

6

Secar prenda

7

Planchar a presión

4

Inspección Final

8

Empaquetar

4

Polera Terminada

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6.5.- JUSTIFICACIÓN DE LAS INSPECCIONES Con respecto a la política de la empresa respecto al control de calidad conforme con la norma ISO 9001:2000. Se realizan las siguientes inspecciones en el proceso de fabricación de la polera. A. Control de Calidad de Insumos: Se evalúa el material antes de adquirirlo, mediante pruebas sencillas como la combustión de las fibras y observar el olor, el color del humo y la textura de la fibra luego de quemarla. B. Tejido y Control de Calidad: Que no pase ningún paño en mal estado. Se puede controlar el tejido desde el primer tramo que se pueda observar, después de estrujar el paño o dejarlo reposar 8 horas, verificar medidas de los paños, densidad, del tejido, puntos sueltos y otros defectos que se presenten en el tejido. C. Lavado: Consiste en aplicar vapor a los paños. El objetivo principal es de afirmarlos para realizar el corte adecuadamente. La inspección se realizara terminando el proceso de lavado para así ver si los tejidos y los hilados no han sido dañados. D. Planchado: Tiene como objetivo, la presentación adecuada del producto. Se realiza asentando las costuras de la prenda dándole forma al cuerpo y mangas. La temperatura y el tiempo de planchado son especificadas en la ficha de Especificaciones Técnicas. Como es una polera de algodón y poliester se plancha a vapor. E. Control de Calidad Final: Es darle el visto bueno a las prendas que han sido objeto de diversas inspecciones para su final doblado y embolsado. 6.1 INSPECCIÓN CORRESPONDIENTE SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD 6.6.- USO DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD La calidad juega dos papeles en la industria de TOPY TOP. En primer lugar la calidad es importante para el cliente. Este quiere calidad en todo los aspectos. ¿El hizo con buen ACABADO o no? ¿Es lo que el cliente esperaba? ¿El producto tiene errores en precio, calidad, cantidad, etc.? Todos estos factores son importantes ya que influyen en la decisión del cliente de hacer más negocio con el mismo proveedor. El segundo aspecto es interno. La calidad de los procesos internos de la empresa afecta los costos, que a su vez reducen la competitividad de la empresa. Los expertos en calidad del producto en TOPY TOP consideran que de los ingresos por venta en la industria manufacturera, 15 al 30 % se eroga en costos de calidad. Es decir, del 15 al 30% del dinero que se obtiene por venta, se va en los costos de desperdicios, legales, retrabajos, inspección, etc. Algunas de las herramientas de calidad se utilizan en control, otras en mejoras. En algunas son más útiles, con ambas por ejemplo, la tormenta de ideas y los flujogramas son excelentes para utilizarse en mejorados. En algunos casos se pueden utilizar para determinadas razones por lo que el proceso salió de control. Los histogramas de frecuencia se utilizan tanto en control como en mejora. Las gráficas de control, son herramientas de control, puesto que ayudan a mantener un proceso sin cambios. Los planes de muestreo son excelentes cuando el proceso no está dentro del llamado «control estadístico». La calidad se logra al emplear algún tipo de plan de muestreo para eliminar errores y defectos de servicio una vez que éste se realice, en lugar de prevenir equivocaciones, en tales casos los planes de muestreo o el muestreo de aceptación actúan como medida de relleno, en tanto que la dirección implementa un proceso de demora continua. Otro uso de los planes de muestreo es auditar la calidad de servicio. Es de hacer notar que la auditoría sólo indica el nivel presente de la calidad sin controlar la misma. La capacidad de sistemas da una buena idea de lo que un proceso puede hacer. Al utilizar este enfoque es posible decidir entre controlar el proceso en su nivel presente de calidad o efectuar alguna mejora. Si realmente aprendemos y practicamos estas herramientas y forma de pensar, se tendrá los medios para hacer algo por sus problemas, ganar y satisfacer clientes, y convertirse en una empresa de excelencia. 1.- Problema: Identificación del problema 2.- Observación: Reconocimiento de los elementos del problema 3.- Análisis: Reconocimiento de las principales causas.

6.- Estandarización: Eliminación permanente de las causas 7.- Conclusión: Revisión de las actividades y planeamientos de futuras mejoras (mejoramiento continuo)

4.- Acción: Acciones objetivas para eliminar estas causas 5.- Chequeo: Comprobación de la efectividad de la acción 21

Las herramientas requeridas para el problema planteado fueron: • Lluvia de ideas

• Diagrama de Afinidad

• Diagrama de causa-efecto (Diagrama de Ishikawa)

• Diagrama de Árbol

• Gráfico de Pareto

• Diagrama de Relaciones

• Flujogramas

• Análisis de Datos Matriciales

Una vez identificado claramente el problema se consideró como prioridad para ser el grupo «piloto» en base a las encuestas realizadas, la data existente y el análisis del producto de TOPY TOP, se procedió a elaborar un diagrama causa-efecto de Ishikawa, con la participación del personal involucrado en los procesos. Este diagrama se define como la relación entre la característica (efecto) y los factores que lo originan resuelto (causa), teniendo en cuenta las 5M (Man, Machine, Method, Materiales y Measurements). Para identificar las causas se abrió una amplia y activa discusión en el grupo, utilizando la lluvia de ideas (Brain-storming), que tiene una metodología determinada: • Elegir el tema de la tormenta • Asegurarse de que todos comprendan el problema • Cada persona tiene un turno y expone su idea, una a la vez • Alguien debe anotar las ideas. Se deben anotar todas las ideas, aún las más descabelladas • No criticar sino hasta que termine la sesión • Repetir las sesiones de tormenta de ideas. Ello ayuda a incubar en la mente ideas creativas Una vez establecido el diagrama de pescado en base a las 5M, con las causas raíces se utilizó otra herramienta denominada Flujograma que es un tipo especial de diagrama que representa de manera secuencial los pasos de un proceso en particular. Este diagrama ayuda a rastrear el flujo de información, documentos, material o personal a través del sistema de entrega de un servicio. El Flujograma puede demostrar que el proceso es mucho más complejo de lo que se pensaba. Si un equipo de solución de problemas como es el caso nuestro, puede ver la manera en que el material, los documentos o las personas se muevan por un sistema, podrán sugerir una manera más sencilla del proceso. Tal vez haya pasos duplicados o innecesarios que deban ser corregidos o simplificados de modo que se mejore la calidad, eficiencia y productividad.


Prevención del mal acabado y mala calidad La prevención del mal acabado en el producto de TOPY TOP, son todos los gastos realizados para evitar que se cometan errores, dicho de otra manera, es el dinero que se gasta para que los trabajadores hagan bien lo que tiene que hacer desde la primera vez. Visto esto financieramente, se encuentra dentro de los costos indirectos, costos fijos y costos variables. Se podría decir sin lugar a dudas que es una inversión a futuro. Se incluyen aquellas actividades de prevención y medición realizadas durante el ciclo de comercialización, son elementos específicos los siguientes: • Revisión del diseño. • Calificación del producto. • Revisión de los planos. • Orientación de la ingeniería en función de la calidad.

• Realización de revisiones del concepto de diseño. • Evitar que un problema se repita. • Planificación de la calidad. • Procedimientos de formación.

• Programas y planes de aseguramiento de la calidad.

• Contacto con los clientes para conocer sus expectativas.

• Evaluación de proveedores.

• Manuales técnicos.

• Capacitación a proveedores sobre calidad.

• Revisiones preproducción.

• Revisión de especificaciones.

• Actividades para la prevención de defectos.

• Estudios sobre la capacidad y potencialidad de los procesos. 18

• Preparación de normas de trabajo.

• Entrenamiento para la operación. • Capacitación general para la calidad.

• Modelación y simulación de procesos. • Revisiones de requisitos. • Calificación del empaquetado.

• Desarrollo e implantación de un sistema de recolección y presentación de datos.

• Sistema de aseguramiento de la calidad.

• Auditorias y mantenimiento preventivo.

• Revisiones de las instalaciones.

• Auditorías internas.

• Planificación de programas de cómputo.

• Desarrollo del plan de control de calidad del proceso.

• Revisión de diagramas de flujo.

• Estudio de proveedores. • Implantación del proceso de mejora continúa.

• Análisis de correlación. • Plan de calidad del programa. • Plan del equipo de ensayos. • Análisis de fallos. 23

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD • Estudios de capacidad de procesos.

• Revisiones del proceso.

• Estudio de capacidad de máquinas.

• Monitoreo y control ambiental.

• Certificación de operarios.

• Calificación de proveedores

• Mantenimiento preventivo. 6.7.- ENCUESTA, ACABADO, CALIDAD Y USO DE LAS PRENDAS DE T OPY TOP Realizamos análisis de la situación, se manejó sobre la información disponible, con el fin de obtener una panorámica completa de la organización acerca de: • La empresa y el sector. Producto con lo que se opera, importancia en el sector, problemas que ha tenido en otros tiempos, soluciones que se aportaron. • El mercado y los clientes. Análisis sobre la distribución geográfica del mercado, variaciones estaciónales de la venta, tipología de la clientela. • Organización comercial. Canales de distribución que se siguen, rendimiento de la red de ventas, márgenes con los que se opera, descuentos ofrecidos, bonificaciones. Seguidamente se muestran los resultados en porcentajes de las Respuestas obtenidas a través de la encuesta realizada a 100 personas

El 60% de las personas encuestadas son femeninos, y 40% masculinos ¿Les gusta usar poleras?

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Es resaltante destacar que el 79% de las personas encuestadas gustan de vestir con poleras, comparando con tan solo el 21% que no le gusta. ¿Compra usted poleras de TOPY TOP por su acabado y calidad?

Tan solo 23% de la muestra, no adquiere las poleras ¿Cuándo elige la polera lo hace en base a?

El atributo de mayor preponderancia, al momento de la elección de la compra de la polera es la calidad en un 33%, seguido de un 16% de comodidad, 13% de Precio y Resistencia.

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD ¿Qué tamaño de prenda elige?

El tamaño más utilizado es el Mediano en un 50%, seguido de 33% de pequeño, y un 11% de grande.

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7.- APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD ( MINITAB )

7.1.- CONTROL DE CALIDAD DE INSUMOS Para el control de calidad de los insumos se diseño un sistema que nos permita ver la cantidad de insumos no aceptables que llegan a los almacenes de Topy Top con el fin de escoger mejor los proveedores en el futuro. La muestra que se tomara sera de 100 unidades ya que los hilos llegan en lotes de 100 unidades, es decir el control de calidad es total y no se permite el paso de un insumo defectuoso. NO ACEPTABLES N=100 Limite estandar superior: LES =7 Limite estandar inferior: LEI =0 Tipo de Grafica: P Grafico de control de la fraccion defectuosa.

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Como conclusión de análisis del grafico se puede decir que siempre se va a recibir productos defectuosos en los almacenes de la empresa; La empresa por ello se a fijado un limite estándar de 7 productos defectuosos por cada caja que contenga 100 hilos es decir el 7%. Como se realizo el análisis en esta muestra se puede apreciar que en el control numero 14 se encontraron 9 productos defectuosos.

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7.2.- CONTROL DE CALIDAD TEJIDO Se diseño un sistema de control de calidad que no sea muy costoso, solo se revisara una cantidad de prendas, por ejemplo en este caso se tomaron en 30 dias los siguientes datos: ESTANDAR 60 CM MANGA LES 61 LEI 59 Tipo de Grafica: XR

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Capacidad del proceso Desv = R /d2 R=0.31 D2 de tabla con n=3 D2=1.69 Desv=0.31/1.69=0.183 X =59.95 CP = IC = LES - LEI / 6 Desv=61-59/6*0.183=1.821 1.82 >1.33 Mas que adecuado Cpk CPK = min{(LES - X)/ 3 Desv ; (x- LEI)/ 3 Desv} CPK = min {(61-59.95)3*0.183;(59.95-59)/3*0.183} CPK = min{1.91;1.73} = 1.73 Son diferentes NO ESTA CENTRADO 30


7.3.- CONTROL DE CALIDAD TEJIDO ESTANDAR 65 CM CUERPO Se diseño un sistema de control de calidad que no sea muy costoso, solo se revisara una cantidad de prendas, por ejemplo en este caso se tomaron en 30 dias los siguientes datos: TAMAÑO DEL CUERPO 65 cm LES 66 cm LEI 65 cm

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CAPCIDAD DEL PROCESO Desv = R /d2 R=0.23 D2 de tabla con n=3 D2=1.69 Desv=0.23/1.69=0.13 X =65.01 CP = IC = LES - LEI / 6 Desv=66-64/6*0.13=2.56 2.56>1.33 Mas que adecuado Cpk CPK = min{(LES - X)/ 3 Desv ; (x- LEI)/ 3 Desv} CPK = min {(66-65.01)3*0.13;(65.01-64)/3*0.13} CPK = min{2.5;2.5} = 2.5 ESTA CENTRADO

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7.3.- CONTROL DE CALIDAD DEL LAVADO 30 NUMERO DE MUESTRAS 2 TURNOS DE 7:30 HORAS C/U DIA Y NOCHE Tipo grafica C

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL CONTROL DE CALIDAD 7.4.- CONTROL DE CALIDAD FINAL DE LOTES DE 1000 PRENDAS SE TOMAN MUESTRAS n=100 GRAFICA NP

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8. CONCLUSIONES La empresa TOPY TOP de confecciones crecerá exponencialmente dentro de un mercado en donde obtuvo una evolución y desarrollo que superó todas las expectativas, convirtiéndose en motores de todo un dinamismo comercial que no ha sido paralelamente acompañado de un desarrollo estratégico empresarial, si no por el contrario, la empresa tuvo una baja de preferencias por el mal acabado de su producto, esto es la guía empíricamente para los empresarios quienes desarrollan sus habilidades en el día a día, basados en la experiencia y la educación informal que recibieron de sus tutores (guías o maestros de quienes aprendieron observando y practicando). • Es decir, basados en el paradigma de la "producción masiva" y en que "nosotros solo producimos lo que nos piden siempre y cuando mantengan nuestras máquinas trabajando". • Es por eso que consideramos importante realizar estrategias para la mejora del desarrollo técnico y tecnológico, la globalización han producido que los mercados y los proveedores se interrelacionen rápida y eficientemente, esto sumado a los aspectos coyunturales como el acuerdo del ATPDEA, produjeron un incremento considerable en la demanda del producto de las confecciones debido al relativo bajo costo de la mano de obra en el Perú, y a la experiencia productiva adquirida, que les permite abastecer a clientes locales y extranjeros, basando su producción en el volumen como generador de bajo costo de producción y mayor utilidad. • Esto requiere que se reorganicen sus procesos, buscando la mejorar el a cabado, con la excelencia de la mano de obra, mejoraran la eficiencia de su producción y mantendrán la comunicación efectiva con sus clientes, de manera que puedan cubrir las expectativas y se conviertan en eficientes canales. Este objetivo creará un canal de distribución fuerte, capaz de poder competir globalmente y sin posibilidad de morir en el mediano plazo. • En la empresa TOPY TOP siempre estará presente los costos de la calidad y de la mala calidad. • Debe ser un objetivo primordial invertir en costo de prevención de acabado y de la calidad, esto hará que los costos de evaluación de la calidad disminuyan. • Los costos para la mejora de la mala calidad primero deben ser identificados, y luego convertirlos en una oportunidad de mejora, es decir reducir hasta eliminar las causas que lo producen, para su ventaja competitiva. Toda mejora de la calidad debe ser vista desde un punto de vista operativo –financiero para que brinde un buen acabado y calidad, es decir que luego de encontrarse las causas que originaban el mal acabado y la mala calidad, se haga una inversión de tal manera que el saldo sea positivo. • Aunque se ha tocado tangencialmente el tema del mal acabado a nivel de mala calidad a nivel país, es bueno recalcar que le toca jugar un papel importante al Estado para que junto con el capital privado, invierta en llevar a cabo una Red Nacional de la Calidad

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9.- ANEXOS

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TOPY TOP

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