Total Pressure Oxidation

Total pressure oxidation La oxidación a presión total de concentrados de cobre es una opción potencialmente viable para el tratamiento de concentrados de cobre que se encuentran ya sea de baja ley o que contengan impurezas significativas. Ambos tipos de concentrado están fuertemente penalizados en los contratos de fundición. El proceso de oxidación a presión total consiste en aplicar un sistema autoclave al concentrado de cobre a una temperatura de 200-220 º C bajo cierta presión de oxígeno(30 oxígeno(30 –40) 40).. La descarga autoclave se puede separar en un sólido (residuo de la oxidación ) y un líquido ( solución de oxidación ) del producto . La solución de oxidación puede ser tratada para la recuperación de cobre mediante SX - EW o directamente por EW. La recuperación directa de cobre por EW requiere la eliminación previa de selenio y telurio en la cementación de chatarra de cobre. El residuo de la oxidación se lava a fondo para eliminar el ácido y el cobre disuelto antes de la recuperación de metales preciosos por cianuración convencional en presencia de cal. Las recuperaciones de cobre en oxidación por autoclave y la recuperación de oro por cianuración del residuo oxidación superaron el 99%. Opera en la planta Bagdad, en Arizona (empresa Phelps Dodge)

Chalcopyrite Oxidation/Iron Hydrolysis: CuFeS2 + 4.25O 2 + H2O = CuSO 4 + 0.5Fe2O3 + H2SO4 Pyrite Oxidation: FeS2 + 3.75O2 + 2H2O = 0.5Fe 2O3 + 2H2SO4 The total pressure oxidation process uses high temperature and pressure oxidation conditions to oxidize all sulfide minerals to sulfates and sulfuric acid. Conveniently, total pressure oxidation also results in iron  precipitation as hematite. Total pressure oxidation plants oper ated in the US in the 1950s for recovery of copper, cobalt and nickel from complex ores, so this technology is not regarded asnew. Phelps Dodge has now revitalized the large-scale application of total pressure oxidation at the Bagdad plant in Arizona. At this facility approximately 16,000 tpa of Cu can be recovered from concentrates that previously were sent to a smelter facility. Under total oxidation conditions, 140 short tons of acid are produced per day for application to the stockpile leach operation at Bagdad. In this way, an acid credit is derived. A single autoclave is used to leach the concentrates which then proceed to flashing (to return the slurry to atmospheric pressure), slurry cooling, CCD washing and then copper SX/EW. The autoclave stream is merged with the stockpile leach solution stream to provide a combined PLS feed to the SX/ EW facility. The acid from the autoclave process is then recycled in the SX raffinate back to the stockpile leach. The washed autoclave residue is neutralized with lime in 4 stages. If precious metals were present (very low precious metals in the Bagdad concentrate), the neutralized residue could be cyanide leached. The total pressure oxidation process is very suitable for application where the acid from pressure leaching can be used beneficially. The process has been commercially demonstrated at a large-scale and could easily be scaled up to larger size if required. Total  pressure oxidation for copper concentrate treatment should now be regarded as “ proven” technology.

La oxidación a presión total es muy manejable para la aplicaciones donde el ácido proveniente de la lixiviación a presión puede ser usado beneficiosamente. El proceso ha sido comercialmente demostrado a gran escala y podría fácilmente escalar en gran medida si es requerido. La oxidación a presión total para el tratamiento de concentrados de cobre puede ahora ser calificado calificado como tecnología probada.

H2O,H2 SO4 Metal Blanco

O2

LIXIVIACIÓN A PRESIÓN 2(CuSO 4*2Cu(OH)2)(ac), H2O(l) S°(s )

Fe 2O3(s), Fe 3O4(s) ESTANQUE DE DESPRESURIZACIÓN

H2O(g)

ESTANQUE DE RETENCIÓN H2 O(l ),H2SO4(ac) LIXIVIACIÓN A PRESIÓN  ATMOSFÉRICA

Fe 2 O3(s) ,Fe 3 O4(s) Cu2 S (no lix) (s )

S/L

S°(s )

CuSO4(ac) H2O(l )

HR Cu(ac) H2 SO4(ac) SX

Cu(ac)