Trabajo Final de PCP Editado

2015 - I

Fundición Planeamiento y Control Estratégico Broal de Operaciones •

e !a "orre #orcos$ Faride Faride

•

urand %alle$ %alle$ &met

•

'rados &randa$ %ictor

•

!urita Córdo(a$ #iguel

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)amire*$ &ngel

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones

ESTRUCTURA DEL TRABAJO F!AL DE PLA!EA"E!TO # CO!TROL ESTRATE$CO ESTRATE$CO DE OPERACO!ES

I+ escripción de la Empresa, II+ Prioridade Prioridades s Competiti Competitias as Operaciones,

y

Estrategia Estrategia

de

III+ III+ El Proc Proces eso o de Oper Operac acion iones es y las decisi decision ones es operatias, I%+ I%+ Indi Indica cado dore res s del Pro Proce ceso so de Pro Produ ducc cció ión n del (ien o sericio, %+'estión de la demanda, %I+

&plicación de la "eor.a de )estricciones

%II+ esarrollo de la Filoso/.a Filoso/.a !ean en la la empresa

%&'( ) 

1


'* Desc Descripc ripci+n i+n de la Empresa “Fun “Fundi dici ción ón Broal roal”” es una una empr empres esaa con con 20 años años de tray trayec ecto tori riaa en el rubr rubroo metalmecánico, que presta servicio a la Industria en General, particularmente se dedica a la abricación de !ornillas para cocina, cuenta con un equipo personal comprometido con la empresa y los clientes" #a empresa compra aluminio, bronce, cobre y sama en lin$otes, lin$otes, de buena calidad para elaboración de esparcillamas y quemadores de aluminio" %demás está en la b&squeda de proveedores de servicios de inyectado in yectado para quemadores de aluminio"

Misión: #a empresa “Fundición Broal” es una empresa dedicada a la elaboración de !ornillas de cocina a $as" 'u misión es brindar a sus clientes un producto de la más alta calidad, continuar continuar siendo innovadores innovadores y competitivos, competitivos, traba(ar traba(ar continuamente continuamente para la me(ora continua"

Visión: #a visión de la empresa es alcan)ar el desarrollo inte$ro de la empresa lo$rando una ima$en coniable, $o)ar de alto posicionamiento y reconocimiento, convertirse en l*deres en servicios de metalmecánica" #a empresa “Fundición Broal” se dedica a la abricación de !ornillas para cocina" #os productos se abrican por una producción continua, y el proceso de producción comien)a desde el in$reso de materia prima !asta obtener el producto terminado y transportado al almac+n del mismo" sta compañ*a tiene una producción m*nima de -000 !ornillas por d*a"

%&'( ) 

2


Clientes Externos: 'on todas las personas o empresas que compren nuestros productos o contraten nuestros servicios" .or a!ora el cliente pontecial es la empresa “'/#G%'”, todos los clientes eternos son undamentales para el +ito de nuestra empresa, ya que nos $enera in$resos monetarios a trav+s de sus compras para se$uir en el mercado" .or otro lado, es importante satisacer las necesidades de nuestros clientes de la me(or manera, puesto que nos $anar*amos un lu$ar en la mente de los clientes 1nuestro mercado meta"

Internos: 'on todos los miembros de nuestra empresa que orman parte de los procesos y que necesitan o dependen de la ayuda de otros miembros para cumplir con las tareas de su traba(o" #os clientes internos son tan importantes como los clientes eternos"

Proveedores Externos: 'on las empresas que nos proporcionan los insumos para abricación de nuestros productos3  4ornillas para 5ocinas Internos: 'on todos los miembros o procesos de nuestra empresa que orman que proveen o suministran inormación o materiales a los clientes internos"

%&'( ) 




%* Prioridades Competiti,as y Estrategia de Operaciones n primer lu$ar, se tiene conocimiento que la prioridad competitiva se ubica como el área dentro de las operaciones, las cuales permiten a las empresas lo$rar una venta(a en el sector ubicado" #as capacidades competitivas son3 5osto, 5alidad, 6iempo y Fleibilidad" stos cuatro $rupos se deinen como las dimensiones operativas undamentales dentro de un proceso o cadena de valor donde satisacen a los clientes internos o eternos" %s* mismo, estas capacidades nos permiten que nuestros procesos internos ten$an +ito dando como resultado que la capacidad este a la altura de la prioridad"

CAPACDA DES

CALDAD

COSTO

TE"PO

CO"PETT

DAD

-AS PROCESO

.roceso de

.roceso

PRODUCT

traba(o7

continuo

pequeños lotes Inventario a pedido

-O TA"A/O DEL

.roceso en l*nea

#otes $randes

Inventario

8antener inventario

Inventario por

alto

moderado1inventari

pedido o por

o por pedido

lote

!-E!TAR O CO!TACTO

FLE.BL

9

:

97:

:79

Ba(o 1 m+todo a

%lto1m+todo

Ba(o 1 m+todo a

Ba(o 1 m+todo

esperar que

donde se

esperar que pasa

a esperar que

pasa

persi$ue la

Flu(o

demanda Flu(o en l*nea

CO! EL CLE!TE COLC0O!

TPOS DE

DSTRBUC leible7posició n i(a 1! DE

pasa Flu(o en l*nea

Flu(o leible

7posición i(a

PLA!TA %&'( ) 




strate$ia de /peración    

celencia en operación3 %lto volumen standari)ado .oca variedad

 #idera)$o en productos y servicios3  5aracter*sticas innovadoras  .roducción por lote  %lto nivel de investi$ación

 Intimidad con el 5liente3  .roductos a medida  .ersonali)ados  Ba(o volumen

%nali)ando a la mpresa “Fundición Broal”, lle$amos a la conclusión que la estrate$ia de operación que presenta dic!a empresa es la de “;5#<5I% < /.=%5I><” ya que tiene una produccion mensual alta, a su ve) presenta un proceso lineal por lo que el proceso tambien es estandari)ado" %demás, la producción solo se basa en un solo producto por lo que no !ay variedad de producto"

5%.%5I?%? 5/8.6I6I@%3 Costo •

/peraciones a ba(o costo

Tiempo  @elocidad de entre$a ntre$a a tiempo5 @elocidad de desarrollo •

%&'( ) 

•


Flexibilidad • • •

.ersonali)ación @ariedad Fleibilidad del volumen

Calidad Superior • •

5alidad 'uperior 5alidad 5onsistente

#a 5apacidad 5ompetitiva se ubica dentro del actor “6I8./”, teniendo como estructura principal la velocidad de entre$a, ya que tenemos un colc!ón moderado, lo cual sumado a nuestra producción nos permite cumplir con la demanda" %s* mismo, nuestro proceso productivo es en l*nea lo cual tambi+n nos avorece y nos !ace competentes en nuestro rubro reduciendo en tiempo de espera" #a produccion se da en un proceso en l*nea, ya que las !ornillas se abrican en $randes volumenes y con procesos estandari)ados, lo cual sumado a la produccion en linea nos reduce el tiempo de espera as* cumplir con nuestra demanda a tiempo" %demás, en la l*nea de producción se cuenta con personal especiali)ado por áreas" “.or tratarse de un proceso lineal, la producción puede detenerse y se puede producir adelantándose a las necesidades” metodo llamado coloquialmente como perse$uir la demanda" 6ambi+n, la estrate$ia empleada es la de abricacion para mantener inventario, ya que se trata de un proceso estandari)ado con pedidos variables, por ello cuentan con pronósticos ineactos, por lo que no es su$erible contar con un $ran inventario" l tipo de distribución de planta utili)ado en la empresa es lu(o en l*nea, y es necesario tener un alto colc!ón"

%&'( ) 




2* Diagrama de An3lisis del Proceso Estructura del proceso: -Volumen: #a producción reali)ada por la empresa son 20 mil unidades por mes aproimadamente 1alto volumen de producción, de(ando en inventario lo no vendido"

-Diseo del producto: #a empresa abrica un solo tipo de producto por lo que los procesos tienen un traba(o muy repetitivo"

-Proceso: #a secuencia de producción de las !ornillas es la si$uiente3

•

'e lleva la materia prima a la balan)a para que despu+s pase al !orno" .recalentar3 se precalienta los lin$otes de aleación y materia prima en el !orno" 8e)clar3 se me)cla los lin$otes de aleación (unto a la c!atarra dura y c!atarra tipo

•

peril" Fundir3 se empie)a a undir la me)cla de c!atarras y lin$otes de aluminio a una alta

•

temperatura" Inyectar3 se coloca el aluminio undido en la máquina inyectora y de enriamiento para

•

obtener A tipos de !ornillas, lue$o se corta para pasar a la cabina de acabado" 6ornear3 el producto en este proceso pasa por un torno el cual le da el redondeo eacto

• •

•

a la !ornilla" .ulir3 el producto es pulido para que despu+s pase al área de arenado" %renado3 en esta parte las !ornillas tienen un acabado con una máquina de arenado

•

que traba(a con micro esera de vidrio" 5ontabili)ar3 ?espu+s del proceso de torneado se contabili)an y separan las !ornillas

•

por modelo, para pasar al área de empaquetado" mpaquetado3 'e empaquetan -00 !ornillas en un saco para que pasen al almac+n de

•

producto inali)ado" l proceso presenta lu(os lineales conectados" % continuacion se mostrara el ?ia$rama %nalitico del .roceso ?%.3

%&'( ) 

3


%&'( ) 

4


%&'( ) 




%&'( ) 

10

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones 5on todo lo anali)ado anteriormente podemos lle$ar a la conclusión y airmar que la empresa posee un proceso en l*nea"

Estrate!ia de producción e inventario: #a estrate$ia de inventario que se alinea me(or a la empresa es la de abricación por pedido, debido a que el volumen de producción es alto, tiene un lu(o lineal y porque su estructura de proceso es un proceso en l*nea"

Participación del cliente: n esta empresa los productos solo se abrican para un solo cliente 1“'/#G%'”, los productos están estandari)ados y el cliente compra dierentes cantidades por mes" n este caso la participación con el cliente no es muy uerte"

Flexibilidad de los recursos: #a mano de obra no es leible debido a que no es un proceso leible 1es un proceso en l*nea y son productos estandari)ados" l equipo es especiali)ado para cada proceso debido a que el volumen de producción es alto"

Intensidad de capital:
4* ndicadores del Proceso de Prod5cci+n del 6ien o ser,icio Tiempo de Cadencia "c#

%&'( ) 

11

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones Tiempode producción disponible por turno ( t ) Volumende producción deseada por turno ( v )

c=

7 horas

c

=

turno

×

60 min 1 hora

1000 unidades

0.42

=

min unidad

turno

$%mero de Estaciones "&# k =

∑ t

k =

c

0.932 0.42

≅

2.22 ≅ 3

Tiempo Muerto "Tm# Tm

=

( 3 × 0.42 )

−

0.92= 0.328

E'iciencia de Ciclo "Ec# Ec =

0.932 3 × 0.42

× 100 ≅ 73.97

E'iciencia F(sica de la Empresa Eficiencia Fisica =

Salidautil de M . P Entradade M . P

20000

Efic . Fisica

=

hornillas 0.08 kg de MP × mes hornilla × 100 kg MP 1800 mes

88.8

=

l resultado nos da un "C, esto quiere decir que !ubo desperdicios 1merma de un --"2C de la materia prima"

%&'( ) 

12


(* $esti+n de la Demanda .ara todo los m+todos utili)aremos una base de datos orecido por la mpresa de 2D datos 1meses desde nero de 20-E !asta 8ayo de 20-"

M)todo * "+tenuación Simple#

G Y Gt +- = α Y t + (- − α )Y t

t

'

%

2

4

(

7

8

9

:

'&

''

'%

'2

'4

Yt

FT

Error

Error^2

140 0 130 0 2000 0 2020 0 2010 0 200 0 10 0 130 0 2010 0 200 0 2040 0 2100 0 10 0 10 0

1400

0

0

1400

100

10000

1310

-20

4100

131

-22

521

20133

33

5

20104

-12

35

20241

41

143

14

24

541

132

-3

11521

2002

-4

1143

20

-

1441

20353

-2

522

203

103

1153050

20004

04

1110

%&'( ) 

1

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones '(

'7

'8

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%'

%%

%2

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%(

%7

%8

%9

%:

10 0 200 0 2020 0 2010 0 2010 0 10 0 2020 0 2050 0 200 0 2110 0 140 0 130 0 140 0 2010 0 200 0

11

-25

3203

143

-2

14112

20253

53

2

2020

10

11141

20111

11

112

20101

501

25105

150

-550

024

2015

-55

12013

205

-5

145

2045

-2

513

2103

123

123230

124

224

5134

132

-33

53

132

-04



200

-21

525

20233 EC# 140351 Pronostico ;2&< Aten5aci+n E=ponencial Simple 0, 0,3 0,5 0, 0,1 > Pron+stico 20233 2021 20151 2014 201 2& 140351 144514 12401 140 1431 EC"

n este 8+todo nos podemos dar cuenta que el que tiene menor rror 5uadrático 8edio es el H  0"D, por lo que nos indicar*a a priori que ser*a nuestro me(or pronóstico de la ?emanda para este primer 8+todo"

M)todo , "+tenuación Exponencial Doble# t

Yt

At

A´t

at

bt

'

1400

1400

1400

1400

0

%&'( ) 

A´t´

Error

Error^2

1

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones % 2 4 ( 7 8 9 : '& '' '% '2 '4 '( '7 '8 '9 ': %& %' %% %2 %4 %( %7 %8 %9 %:

1300 20000 20200 20100 2000 100 1300 20100 2000 20400 21000 100 100 100 2000 20200 20100 20100 100 20200 20500 2000 21100 1400 1300 1400 20100 2000

130 1411 1450 1435 113 11 14 115 1 2003 2012 20114 200 20050 20035 20043 20044 2000 2001 20053 20101 20141 2023 20225 2013 201 2012 201

13 1400 1405 1412 142 142 144 14 1454 1433 10 125 1 150 12 135 14 1 20001 2000 2001 2002 2005 2003 2004 2004 200 2004

1341 1422 145 14 20012 1 150 14 200 20213 2041 2011 201 201 20143 20200 2011 2014 20040 20103 2014 202 204 2034 202 2014 20131 201

-1 1 5 3 11   4 12 1 23 21 1 11 12 12 11 10    1 2 13 10 5  

Pronostico 2&

1400 1340 142 100 15 2002 2000 15 11 20041 202 2004 20 20204 2010 201 20212 20202 201 20045 20112 2015 20 2051 20 20232 20144 2013 20205

100 -220 -33 -200 -55 12 0 -1 -0 -31 -3 504 3 04 -10 -1 112 102 5 -115 -44 -305 -35 31  32 44 -12 EC#

10000 400 1212 010 1223 1505 5245 205 13104 513503 543 2534 5315 352 14 0 1253 102 51300 123 1500 522 542 50435 4220 2225 33 153 13011

At = α Y t + (- − α ) At − At ′ = α At + (- − α ) At ′−at = 2 At − At ′ bt =

α

- − α

( At − At ′ )

Y Gt + p = at + bt p

%&'( ) 

15


> Pron+stico 2& EC"

&*:

&*8

&*(

&*2

&*'

2051  03 12

205

202

20103

20205

23412

22

2312

13011

n este 8+todo nos podemos dar cuenta que el que tiene menor rror 5uadrático 8edio es el H  0"-, por lo que nos indicar*a a priori que ser*a nuestro me(or pronóstico de la ?emanda para este se$undo 8+todo"

M)todo  "Promedio Móvil Simple# Mes

+o

0t

Error

Error1,

20-E 20-E 20-E 20-E 20-E 20-E 20-E 20-E 20-E

.eal "/nidades# -D00 -DJ00 20000 20200 20-00 20E00 -DD00 -DJ00 20-00

Enero Febrero Mar2o +bril Ma3o 4unio 4ulio +!osto Septiembr e 5ctubre $oviembre Diciembre Enero Febrero Mar2o +bril Ma3o 4unio 4ulio +!osto

-DJ0 -D0 20-00 20-0 20200 20-00 -D00

:20 :E0 0 :-0 E00 A00 :E00

K200 -2200 0 2200 D0000 -K0000 D0000

20-E 20-E 20-E 20-A 20-A 20-A 20-A 20-A 20-A 20-A 20-A

20A00 2000 2-000 -DD00 -DK00 -DD00 20E00 20200 20-00 20-00 -DK00

-DD00 2020 20K00 20D00 20A0 -DJ0 -DJ0 20-00 2020 20-0 20-00

:00 :0 :A00 -000 0 :-0 :0 :-00 -0 0 00

20000 E0200 -K0000 -000000 J2200 2200 E0200 -0000 2200 200 20000

%&'( ) 

1

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones Septiembr e 5ctubre $oviembre Diciembre Enero Febrero Mar2o +bril Ma3o

20-A 20-A 20-A 20-A 20- 20- 20- 20- 20- Pronóstico 6

20200

-D0

:E0

-2200

2000 20D00 2--00 -D00 -DJ00 -D00 20-00 20E00

-DD00 20E0 20J00 2-000 20A0 -DJ0 -DJ0 -DD0 20200

:K00 :0 :A00 -200 J0 :0 :E0 :E0 58

EK0000 E0200 -K0000 -AA0000 K200 200 -2200 -2200 2-ED

7 -DDJ 2D-200

8 202KJ 2J0E-

n Pronóstico 6 ECM

, 20200 2-ED

n este 8+todo nos podemos dar cuenta que el que tiene menor rror 5uadrático 8edio es el n  2, por lo que nos indicar*a a priori que ser*a nuestro me(or pronóstico de la ?emanda para este tercer 8+todo"

M)todo 7 "Promedio Móvil Doble# Mes

+o

Enero

20E 20E 20E 20E 20E 20E 20E 20E

Febrero Mar2o +bril Ma3o 4unio 4ulio +!osto

.eal "/nidades # -D00

Mt

M9t

at

bt

-DJ 0 -D 0 20-0 0 20- 0 2020 0 20-0 0

-D0 0 -DDJ  20-2  20-J 

20A0 0 20E2  202J  2002 

K00

3t

Error

Error1,

2-00 0 20KJ  20A2 

J00

AD0000

JJ

K00K2

J2

2K2

-DJ00 20000 20200 20-00 20E00 -DD00 -DJ00

%&'( ) 

E0 -0 :-0

13

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones Septiembr e 5ctubre $oviembr e Diciembre Enero Febrero Mar2o +bril Ma3o 4unio 4ulio +!osto Septiembr e 5ctubre $oviembr e Diciembre Enero Febrero Mar2o +bril

20E 20E 20E 20E 20A 20A 20A

20-00

20A 20A 20A 20A 20A 20A 20A 20A 20A 20 20 20

20E00

20

20-00

20A00 2000 2-000 -DD00 -DK00 -DD00

20200 20-00 20-00 -DK00 20200 2000 20D00 2--00 -D00 -DJ00 -D00

-D0 0 -DD0 0 202 0 20K0 0 20D0 0 20A 0 -DJ 0

20- 0 -DD 0 -D 0 200J  20A2  20J 0 20KJ 

-DA 0 -D 0 20K 0 2--2  2-EJ  20- 0 -2 

-DJ 0 20-0 0 202 0 20- 0 20-0 0 -D 0 -DD0 0 20E 0 20J0 0 2-00 0 20A 0 -DJ 0

20-0 0 -DJ 0 -DD2  20-J  2020 0 20-2  -DDJ  -DJ  20-2  202  20 0 20J2 

-DA0 0 20A 0 20J  20-2  2000 0 -DJ  -D2  202  2-2J  2-AJ  200 0 -JJ 

-DJ 0

20-0 0

-DA0 0

%&'( ) 

:J00 :-00 00 -0 0 D0 :K00 : - 0 :J00 J00 K0 :0 :200 :0 :-0 D0 -- 0 D0 :00 : -D 0 :J00

-DJ  -J 0 -DJ 0 2-A 0 22-J  22E2  -D 0

:22

0K2

:-K0

2J2200

:-00

--0200

A0

20200

22J

-JK2

2J2

JA2K2

:E0

-2200

-KDJ  -J0 0 2-- 0 2-22  200J  -D0 0 -D02  -DKJ  2-JJ  22A2  22A2  -D2 0

:EE2

--0K2

:-00

220000

-00

--0200

--2

-2KK2

AJ

22K2

:A00

-K0000

:-AJ

2-JK2

:-22

-00K2

KJ

AK2

2K2

KD0K2

2J2

JA2K2

:0

E0200

-K2 

:E2J

-0J2K2

14

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones Ma3o

20

20E00

-DD 0 Pronóstico 6

n Pronóstico 6 ECM

-DJ 0

20- 0

, 200 2JJ-A0K

A00

 2020D 0JE-2

-J0 0 20 0

:-K00

2K0000

58

2JJ-A0K

8 -DKK A2-

n este 8+todo nos podemos dar cuenta que el que tiene menor rror 5uadrático 8edio es el n  2, por lo que nos indicar*a a priori que ser*a nuestro me(or pronóstico de la ?emanda para este tercer 8+todo"

Comparaci+n de "enores EC" por cada "étodo

M)todo * ;<; o ;n; 6=8 Pronóstic ,6,>> o ECM *?6>*

M)todo , 6=* ,6,6

M)todo  , ,6,66

*8>6**

,*?8

M)todo 7 , ,66 ,>>*76@

5omparando los rrores 5uadráticos 8edios, ele$iremos el que posee menor, ya que nos acercar*a muc!o más a la unción matemática y ser*a el que ten$a menor error para pronosticar nuestra demanda, es por ello que ele$iremos el 8+todo - 1%tenuación ponencial 'imple utili)ando un H  0"D, ya que !emos reali)ado todas las pruebas y esta nos presenta un menor 58, es por ello que el .ronóstico de nuestra demanda para el mes de Lunio del año 20- ser*a de 202JJ unidades"

7* Aplicaci+n de la Teor?a de Restricciones #a teor*a de restricciones es una !erramienta que nos permite planiicar y optimi)ar nuestras capacidades de producción" #a premisa principal de esta teor*a se entiende al visuali)ar a la empresa como una cadena 1sistema y cuyo in es cumplir una meta" #os eslabones d+biles de la cadena 1restricciones son los que van a limitar su capacidad para

%&'( ) 

1

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones cumplir con la meta 1$enerar utilidades" #as restricciones del sistema determinan las posibilidades de obtener más de la meta de la or$ani)ación" .or tanto atacar las restricciones del proceso nos brindara una me(ora inmediata, y lue$o la si$uiente restricción será la de capacidad menor más cercana" 5abe mencionar que si no eistieran restricciones, se$&n la teor*a, los lo$ros obtenidos podr*an ser ininitos" #a administración de las restricciones se pueden aplicar a las or$ani)aciones en dos ormas3 a corto y lar$o pla)o"

+spectos !enerales:

-

Externos:

#a compra de aluminio, bronce, cobre y $ama de lin$otes resulta bastante tediosa, ya que no se abastecen para el mercado" %s*, los pedidos de estas deben !acerse con bastante anticipación y con una cantidad apropiada" %demás, como se trata de una empresa que traba(a con commodities como materia prima se les presenta una restricción al momento de reali)ar cálculos de inversión debido a los variables cambios del precio de estos metales" 5omo bien se tiene de conocimiento la etracción y comerciali)ación de estos productos se !a tornado más r*$ido desde lo que estipula y declara el stado sobre el comercio de los commodities" s as* como los proveedores de la empresa “Fundición Broal” en al$unas ocasiones presentan problemas que se deinen como luctuaciones estad*sticas imprevistas $enerando retrasos de producción y de otros tipos de procesos llevados durante la cadena de valor de la empresa"

-

•

Internos:

isten problemas de operaciones, esto respecto a actores como mano de obra, maquinaria, espacio o disposición de planta los cuales en con(unto $eneran retrasos" .or e(emplo, eisten equipos de soldadura invadiendo espacios desi$nados para procesos metal mecánicos, se adoptan posiciones incómodas para la reali)ación de traba(os dentro del taller, los operarios no tienen sus equipos de protección personal 1.., se presentan !erramientas y equipos ubicados de manera inadecuada, además de ocupar espacios que

%&'( ) 

20

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones no corresponden a su utili)ación" 5ada una de estos problemas en s* se pueden convertir en una restricción de operación para todo el proceso, ya que puede convertirse en un evento dependiente o en una luctuación estad*stica" nti+ndase por Eventos

Dependientes, un evento o una serie de eventos que deben llevarse a cabo antes de que otro pueda comen)ar" .or e(emplo, para atender una demanda de -00 previamente es necesario que el recurso productivo numero dos abrique -00 unidades y antes que este, es necesario, que lo mismo !a$a el recurso productivo n&mero unoM y por Fluctuaciones

Estad(sticas, alteraciones o imprevistos que aectan los niveles de actividad de los distintos recursos productivos, tales como la calidad de la materia prima, ausentismo del personal, rotura de máquinas, corte de ener$*a el+ctrica, altante de materia prima e incluso disminución de la demanda" #a combinación de estos dos enómenos, $enera un desa(uste inevitable cuando la planta está balanceada, produciendo la p+rdida de t!rou$!put y el incremento de inventarios"

Principios 'undamentales de la Teor(a de restricciones -

Identifique las restricciones (cuello de botella):

%&'( ) 

21


l cuello de botella se encuentra en la estación de arenado" sta operación se encar$a de darle un acabado a las !ornillas con una máquina de arenado que traba(a con micro esera de vidrio" s la parte más etensa de todo el proceso y la cual requiere de una mayor cantidad de tiempo"

-

Explotar (Aprovechar todos los recursos):

.ara eplotar al máimo los recursos es necesario que tanto las máquina de arenado y el operario encar$ado de esta máquina traba(en a la par" 'e !a identiicado casos en los que el operario demora en pasar el producto en proceso por esta máquina para su posterior acabado, ya sea por ati$a o por al$&n otro condicionamiento particular del operario"

-

Subordinar

l área de arenado no cuenta con un supervisor en particular" ?urante este proceso, se debe controlar y veriicar el tiempo real de unción de la máquina de arenado para ase$urar la estandari)ación de los tiempos" #a eiciencia y ri$urosidad debe ser la misma de acuerdo a las especiicaciones del tiempo estimado en esta parte de la producción"

%&'( ) 

22

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones n un pla)o no mayor de 2 meses, se deberán capacitar a los operarios del área de arenado para se$uir las pro$ramaciones y las especiicaciones del producto" specialmente, cumplir con el tiempo estimado pro$ramado para evitar demoras y errores que comprometan los tiempos de producción que ocasionen distorsiones en las operaciones que contin&an" %dicional a esto, se deberán reali)ar inspecciones periódicas a los operarios para veriicar que se están cumpliendo las implementaciones que se reali)aron, y se llevará a cabo un se$uimiento al *ndice de productos producidos para medir la productividad del operario y de la máquina" -

Elevar restricciones

%nali)ando el área de arenado, se pudo observar y determinar que es necesario tener al menos un supervisor de área dedicado a veriicar si cada operario está traba(ando lo más productivo posible o está perdiendo tiempo reali)ando la actividad a su modo"
-

Regresar al paso 1

n este paso se !ace una revisión si en los pasos anteriores la restricción se rompió" ?espu+s de encontrar la solución que permite disminuir o eliminar el eecto del cuello de botella en la producción, se necesita re$resar al paso - de la teor*a de restricciones, ya que una ve) resuelto el problema dentro de la empresa, es probable que una restricción proveniente del mercado o de la demanda pueda sur$ir, lo cual escapa de la empresa, pero de todas maneras se tiene que prever"

%&'( ) 

2


8* Distri65ci+n de Planta M)todo AuercBet n la empresa se requiere determinar el área más adecuada para el proceso" 'e !an tomado datos de las máquinas, los cuales se presentan en el si$uiente cuadro3

8ediante este m+todo !emos obtenido que el área m*nima de requerimiento es aproimadamente, -E"KK m2, por lo que !emos visto que el área donde labora la empresa es muc!o mayor al área que !emos obtenido, es por eso que debemos presentar una buena distribución para aprovec!ar al máimo el área y optimi)ar los lu(os"

%&'( ) 

2

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones M)todo En'oue Ar'ico Simpe % B 5 ?  F G 4 I

%lmac+n de .roducto 6erminado Empauetado Torneado +lmac)n de Materia Prima rea de Pesado Pulido In3ectado 3 En'riamiento orneado +renado

%s* es como se encuentra nuestra planta al anali)ar el m+todo de enoque $ráico simple, como vemos en el $raico nos podemos dar cuenta que ocurren ciertos cruces, tambi+n que la distancia de una área a otra área que si$uen el proceso del producto están un poco ale(adas sobre todo los que tienen mayor n&mero de movimientos por d*a, nosotros propondremos una me(ora de la planta y anali)aremos otra ve) el m+todo de enoque $ráico simple"

%&'( ) 

25


sta es la propuesta me(ora del m+todo de enoque $ráico simple, donde vemos que en el anterior $ráico ocurren cruces y el lu(o no es muy adecuado por lo cual nosotros !emos reali)ado una me(ora para optimi)ar los lu(os, no ocurran cruces y las áreas de traba(os que tienen más n&mero de movimientos por d*a est+n más cerca, de esta manera tendremos una menor distancia entre las áreas que ten$an más movimientos"

G+05/T "+CT/+G H P.5P/EST5<

%&'( ) 

2

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones .ara obtener un me(or recorrido y a su ve) un me(or lu(o, decidimos cambiar de lado ciertas actividades para que de esta manera el proceso del producto 1!ornillas para cocina, ten$a un lu(o optimo, tambi+n con esta ?"." propuesta aprovec!ar al máimo el m+todo Guerc!et" #o que se espera con esta ?"." es reducir los tiempos muertos en cada estación de esta manera tener una mayor producción" #a !erramienta del '#. en la cual nos basamos y ue la más relevante ue el ?ia$rama de =ecorrido que nos permitió visuali)ar el recorrido del material 1secuencia de operaciones, ya que nuestra empresa presenta un tipo de distribución por producto" l m+todo de enoque $ráico simple ue una !erramienta que nos ayudó considerablemente para ver cuantos via(es !ab*a entre cada %ctividad, es la me(or !erramienta (unto al dia$rama de recorrido"

TC$IC+S DE SISTEM+ I$TE..5A+T5.I5 "TIS#: 5peración con problemas encontrados: %renado •

.re$untas preliminares3

6ipo

NOu+ se !aceP

N.or qu+ !ay que !acerloP

.ropósito

?espu+s de !aber pulido la !ornilla, se procede a reali)ar el arenado con arena sil*cica para darle el acabado inal y pasar el producto al área de empaquetado"

'e !ace porque es necesario alisar la supericie pulida anteriormente y eliminar residuos"

Tipo

JCómo se BaceK

JPor u) se Bace de ese modoK

%&'( ) 

23

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones 8edios

'e reali)a mediante la proyección de arena sil*cica por medio de aire a presión con micro esera de vidrio"

Tipo

JCundo se BaceK

JPor u) se Bace en ese momentoK

'ucesión

'e reali)a cada ve) que se termina de pulir la !ornilla

.orque se debe eliminar residuos de materiales y darle el acabado al producto antes de ser empaquetado"

Tipo

JLui)n lo BaceK

JPor u) lo Bace esa personaK

.ersona

#o reali)a la máquina de arenado que traba(a con micro esera de vidrio

.orque no se requiere de nin$una persona para !acerlo ya que se necesita bastante presión del aire"

Tipo

JDónde se BaceK

JPor u) se Bace all(K

#u$ar

% un costado de la planta, al rente del área de inyectado y al costado del !orno"

s el área asi$nada a esta operación en la empresa"

•

.orque para !acer el acabado y alisado del productor la &nica orma de !acerlo es mediante presión"

.re$untas de ondo3

Tipo

.ropósito

JLu) otra cosa podr(a BacerseK

.or ló$ica se debe se$uir !aciendo el arenado de la misma orma para lue$o pasar

%&'( ) 

JLu) deber(a BacerseK /ptimi)ar tiempos"

24

Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones al área de empaquetado

Tipo

JDe u) otro modo podr(a BacerseK

JLu) deber(a BacerseK

8edios

%dquirir más de una máquina de arenado"

Tipo

JCundo podr(a BacerseK

JLu) deber(a BacerseK

'ucesión

'e deber*a !acer apenas se termine de !acer .oner el área de arenado más el pulido a la !ornilla" cerca al área de pulido para evitar tiempo de transporte"

Tipo

JLu) otra persona podr(a BacerloK

JLui)n deber(a BacerloK

.ersona

'i se opta por adquirir una máquina más, se deber*a asi$nar a un operario para que le !a$a se$uimiento a las máquinas"

.ersonal que est+ capacitado en el uso e inspección de la máquina"

Tipo

JEn u) otro lu!ar podr(a BacerseK

#u$ar

n una área reubicada cerca al área de pulido de las !ornillas

%&'( ) 

JDónde deber(a BacerseK #o más se$uido al área de pulido sin per(udicar otras áreas y reubicando áreas menos importantes a un costado"

2


9* Desarrollo de la Filoso@?a Lean en la Empresa #a Filoso*a #ean es un modelo de $estión enocado a la creación de lu(o para poder entre$ar el máimo valor para los clientes, utili)ando para ello los m*nimos recursos necesarios3 es decir a(ustados" liminando el despilarro, me(ora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el costo" Qn aspecto crucial es que la mayor*a de los costes se calculan en la etapa de diseño de un producto" % menudo un in$eniero especiicará materiales y procesos conocidos y se$uros a epensas de otros baratos y eicientes" sto reduce los ries$os del proyecto, o lo que es lo mismo, el coste se$&n el in$eniero, pero a base de aumentar los ries$os inancieros y disminuir los beneicios" #as buenas or$ani)aciones desarrollan y repasan listas de veriicación para validar el diseño del producto" #a creación de lu(o se ocali)a en la reducción de los oc!o tipos de RdesperdiciosR en productos manuacturados3

•

'obre:producción

#a mpresa si tiene una sobreproducción, ya que tiende a producir demás para mantener un stocS y proveer a sus uturas demandas" sto debe ser mane(arse con muc!o cuidado, debido a que puede producir un eceso de inventario, es decir, costos adicionales en almacenamientos" •

6iempo de espera

l proceso cuenta con un tiempo de espera, ya que en la operación de %renado es nuestra operación que presenta mayor lentitud para elaborar las !ornillas" .or otro lado, calentar el !orno artesanal tambi+n presenta un tiempo de espera si$niicativo, ya que si el aluminio no está undido correctamente no se podrá se$uir con los si$uientes procesos" •

6ransporte

n este caso la empresa presenta una mala ?istribución de .lanta, ya que reali)an recorrido que podr*an ser innecesarios si planteamos la solución antes descrita en el 8+todo de

%&'( ) 

0

Trabajo Final de PCP Editado

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