1. INTRODUCCIÓN El presente trabajo tiene como objetivo el análisis del caso de estudio de sistemas de producción de la fabricación de obleas, se llevara a cabo un análisis del proceso de manufactura para eliminar los diversos cuellos de botella generados en cada estación de trabajo con el fin de garantizar el flujo continuo de las operaciones para obtener mejores resultados, este análisis se ejecutara en el sistema de producción tipo lineal de ensamble de circuitos integrales presentes en los dispositivos electrónicos, calculando la tasa de proceso en cada estación y finalmente cuantificar el efecto de variabilidad en los tiempos de ciclo de cada estación, haciendo referencia al tiempo en cola y el tiempo de ciclo u ocupación en el sistema, identificando cual es la estación cuello de botella. La producción es una actividad destinada a la elaboración, fabricación o la obtención de bienes y servicios, en tanto la producción requiere distintos factores fundamentales como lo son el capital el trabajo y el recurso material, estos elementos mencionados son claves dentro de cada proceso productivo en donde juega un papel importante para que cada eslabón de la cadena de suministro y el proceso de manufactura se ejecuten a tiempo, y se minimicen los cuellos de botella que se generan de tal forma que los pedidos se entreguen a tiempo y los procesos productivos mejoren su rendimiento y capacidad. Es importante buscar generar valor agregado a cada una de las actividades que se ejecuten en la empresa pues esto permitirá aumentar su nivel de competitividad logrando obtener incrementos económicos, mayor participación en el mercado de tal forma que cumpla con las exigencias del mercado con todos los estándares de calidad. Se analizara de forma práctica, teórica y crítica los conceptos y metodologías utilizadas en la optimización y toma de decisiones para mejorar y medir mediante los indicadores de gestión el cumplimiento y rendimiento de cada ciclo de trabajo de modo que se identifique mediante la teoría de restricción cual es el eslabón de la cadena para validar si es necesario eliminarlo o mejorar su operatividad.
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL Identificar los cuellos de botella que se presentan en el caso de estudio del proceso de manufactura de obleas para identificar y tomar decisiones al respecto para mejorar la operatividad de la misma identificando y aplicando los modelos de control de inventarios, logrando la optimización de los recursos mediante el análisis de dinámica de plantas y el análisis de variabilidad, manejando conceptos y métricas concernientes a sistemas de control de pisos y sistemas de líneas de espera de las actividades que no generan valor agregado a la compañía. 1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS
Identificar con claridad las actividades que se deben tomar en torno al análisis de cuellos de botella y el cálculo de tiempos de ciclo en el ensamble de circuitos integrales presentes en los dispositivos electrónicos. Integrar los modelos de inventarios con demanda determinística o estocástica, como el EOQ, EPL WAGNER WHITIN y NEWS VENDOR, con un esquema de clasificación ABC en este caso. Identificar los conceptos y aplicaciones de la variabilidad para este caso, evaluando el impacto que tienen estas causas y como lo afecta. Identificar los principales conceptos y aplicaciones de los sistemas de colas para solucionar el problema de este caso. Mediante la metodología del algoritmo de CRAFT “Computerized Relative Allocation of Facilities” realizar una correcta distribución en planta,
optimizando los recursos. Utilizar las herramientas de la administración de operaciones. Desarrollar un análisis de resultados que permitan dar indicaciones adecuadas para la solución del problema propuesto
1.3.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR AN LISIS DE CUELLOS DE BOTELLA Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN EL DESEMPE O DE UN SISTEMA DE MANUFACTURA ACTIVIDADES FECHA DE INICIODURACIONFECHA A TERMINAR Definición de Objetivo General y Cronograma de Actividades del 08/11/2017 6 10/11/2017 Proyecto Definicion de Objetivos del 12/11/2017 6 12/11/2017 Proyecto Elaboracion Informe 1 19/11/2017 6 20/11/2017 Resumen, Cuellos de Botella y Variavilidad en Sistemas 20/11/2017 6 23/11/2017 Productivos Elaboracion informe 2 24/11/2017 6 26/11/2017 Calculo de Tasas, Identificacion del Cuello de Botella y Calculo 28/11/2017 6 03/12/2017 de Tiempos de Ciclo Elaboracion Informe 3 09/12/2017 6 10/12/2017
2. RESUMEN – RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE MANUFACTURA ENTREGA 2: Incluya un pequeño resumen de:
Cuellos de botella en sistemas de manufactura.
Causas de variabilidad y su efecto en el desempeño de sistemas productivos (en el tiempo en cola y la ocupación del sistema).
3. RESULTADOS – CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE CUELLO DE BOTELLA 3.1.LISTADO DE DECISIONES ENTREGA 3: Calcule las tasas de proceso e identifique cuál estación es el cuello de botella. Calcule también el tiempo en cola y el tiempo de ciclo en cada etapa (estación).
BIBLIOGRAFÍA Va en todas las entregas: ENTREGA 1 & ENTREGA 2 &ENTREGA 3:
Enumerar las fuentes bibliográficas a utilizar en el formato de Bibliografía a utilizar: APA, IEEE, AMS, etc. Las lecturas del módulo también hacen parte de la bibliografía.
