Norman Salvador Aráuz López
Unidad IV: -
Control de calidad
1
Concepto de calidad
La enorme diversidad de las industrias de servicios, que van desde las líneas aéreas hasta los zoológicos, con muchos tipos diferentes en medio, impide señalar a un único pionero o creador que haya tenido grandes repercusiones en estas áreas. o o!stante, el enfoque singular de "c#onald$s tanto para la productividad y la calidad ha tenido tanto é%ito que se yergue como un punto de referencia en el pensamiento de cómo !rindar un gran volumen de servicios estandarizados. &l concepto de 'alidad es un concepto cam!iante que ha ido evolucionando en el tiempo, por eso conviene hacer un !reve repaso a la historia y conocer las distintas etapas por las que ha ido pasando, así como los distintos puntos de vista que dirigentes de empresas han ido tomado y toman como referencia para implantar un (istema de 'alidad. (e puede ha!lar de seis etapas muy claras en la evolución del concepto
a.
Etapa Artesanal: #onde la 'alidad suponía hacer las cosas !ien a cualquier
costo. Los o!)etivos que perseguía el artesano eran su satisfacción personal y la satisfacción de su comprador, no importa!a el tiempo que le llevara. *ún hoy en día podemos encontrar productos que son fa!ricados siguiendo esta premisa, so!re todo en el sector de la alimentación.
!. Etapa de la Industrialización: #onde el concepto de 'alidad fue sustituido por el de +roducción, hacer muchas cosas y muy deprisa sin importar con que calidad. &l o!)etivo era satisfacer la demanda de !ienes generalmente escasos- y aumentar los !eneficios. La cantidad y el tiempo son los conceptos importantes. c. Etapa de Control Final: &n esta etapa lo importante ya no era la cantidad de producto fa!ricado, sino que el cliente lo reci!iera según sus especificaciones. La producción ha!ía aumentado considera!le mente con el esta!lecimiento del tra!a)o en cadena, pero esto ha!ía producido un efecto secundario no deseado causado por el a!urrimiento y la apatía de los tra!a)adores que origina!a fallos en el producto y 'lientes descontentos. &l cliente ya no se conforma con cualquier cosa y empieza a e%igir que el producto que reci!e cumpla con lo que ha especificado, lo que origina el nacimiento del 'ontrol de 'alidad entendido como 'ontrol inal. La 'alidad se convierte en una especie de /servicio policial/ cuya principal tarea es garantizar que el producto es óptimo y que cumple con los requisitos esta!lecidos en el pedido. &l 0 de producto defectuoso enviado al cliente dependía de lo fuerte que fuera la inspección final Calidad = Control de Calidad = Control Final
Los productos defectuosos detectados o se perdían o se introducían de nuevo en el proceso productivo para su recuperación. *m!os casos suponían un costo añadido al producto y el incumplimiento de los plazos de entrega Clientes descontentos = Empresas No Competitivas
Fig. N°1
d. Etapa de Control en Proceso: Los defectuosos que se encontra!an durante la inspección final, no sólo se producían durante el proceso de fa!ricación, sino que tam!ién eran provocados por el mal estado o la o 'onformidad de la "ateria +rima utilizada. &sto llevo a esta!lecer nuevos puntos de inspección, por un lado una inspección en la "ateria +rima que permitiera detectar cuanto antes el defecto y así evitar dar valor añadido a un producto defectuoso que era defectuoso desde el principio, y por otro, una inspección durante el proceso que permitiera detectar los defectuosos cuando y donde se producían
Fig. N°
+ero las inspecciones, a las que tanto tiempo dedica!an, en realidad no me)ora!an nada. +ara lo único que servían era para constatar el número de defectuosos que se fa!rica!an y para evitar que llegaran al cliente. (e identifica!an los defectos y el lugar donde se producían, pero no evita!an que se produ)eran. &l producto seguía llevando un costo añadido causado por los defectos de fa!ricación, además del costo que suponía la propia inspección &l cliente está descontento y ya no quiere que le enviemos sólo los productos !uenos, lo que quiere es que todos los productos que se fa!riquen sean !uenos y que se le entreguen en el plazo pactado porque sa!e, que en caso contrario, él estaría pagando los defectuosos. &sta!a claro que ha!ía que hacer algo, y lo lógico era invertir menos dinero en inspecciones y más dinero en la prevención de los defectos. #e esta forma surge el 'ontrol en +roceso que permite tomar *cciones +reventivas. 1a no se trata sólo de identificar y rechazar o repasar los productos defectuosos antes de su salida al mercado o de su envío al cliente, se trata de efectuar un control en cada fase del proceso que permita identificar los fallos y tomar *cciones 'orrectoras que eviten la aparición de los defectuosos
Calidad = Prevención = Ausencia de de!ectos
Fig. N° " #e!inición de control de calidad
La 2estión de la 'alidad se puede definir como el con)unto de caminos mediante los cuales se consigue la 'alidad deseada. &s el modo en que la dirección planifica el futuro, implanta programas de actuación y controla los resultados con vistas a la me)ora. &l undamento principal para la 2estión de la 'alidad es conseguir que la 'alidad realizada, la 'alidad programada y la 'alidad ecesaria coincidan entre sí. 3odo lo que esté fuera de esta coincidencia será motivo de derroche, gasto superfluo e insatisfacción. (i representamos con un circulo la 'alidad necesaria e%igida por el cliente-, la 'alidad +rogramada la que se pretende o!tener-, y la 'alidad conseguida el grado de cumplimiento de las especificaciones-, la zona de coincidencia entre ellas será la 'alidad #eseada o 'alidad 4ptima.
"
Fig. N° $ %&'etivo &(sico del control de calidad.
5frecer a los clientes productos y servicios confia!les y satisfactorios a !a)o costo. &n tanto, lo importante es que el producto o servicio sea adecuado para su uso. La calidad es el cumplimiento de los requerimientos de calidad de cada compañía, o dicho de otra forma, da cumplimiento a las especificaciones. +artiendo de una perspectiva diferente podemos definir la calidad como el compromiso ético con la e%celencia, porque sólo una empresa que ha definido en sus valores supremos el generar productos y servicios de calidad, estará realmente comprometida en su consecución. La e%celencia de!e perseguirse como un o!)etivo estratégico a los efectos de mantener la competitividad, pero tam!ién constituye una filosofía de vida y una ética de tra!a)o. Llevar a la empresa a la cima mediante la generación de productos y servicios de alto nivel con un uso eficiente de los recursos de!e ser el o!)etivo supremo de directivos y personal de la empresa. 'ada directivo y empleado de!e sentirse orgulloso de los productos y servicios que genera, de tal forma la calidad se convierte en un fuerte elemento motivador, con lo cual da lugar a una espiral de crecimiento en los niveles de calidad y satisfacción. La calidad de!e comprender todos los rincones de la empresa. (i no se genera calidad interna, mal puede ofrecerse una calidad apropiada a los agentes e%ternos. +or ello la calidad se construye y genera en cada actividad, tarea y proceso de la compañía. &dificar la e%celencia implica dar cumplimiento puntos fundamentales de calidad. 'oncientización de propietarios, directivos y empleados acerca de la importancia crucial de la calidad como !ase y fundamento de la productividad, los costos, la diferenciación, la cuota de mercado, el nivel de ventas, la supervivencia de la empresa, la competitividad y la renta!ilidad del capital.
3omar la calidad definida por los clientes y6o consumidores, en función a sus necesidades y deseos, procediendo a fi)ar las especificaciones de los productos y servicios en función de aquellos. #eterminar los parámetros de los insumos, componentes y procesos a los efectos de lograr cumplir con las especificaciones de los productos y servicios. +lanificar a los efectos de fi)ar o!)etivos y políticas en materia de calidad, y determinar consecuentemente las estrategias, tácticas y acciones pertinentes para hacerlas realidad. $
Costos asociados al control de calidad.
#urante las últimas décadas, las compañías del mundo occidental tomaron conciencia de la estratégica importancia que representa la *dministración de la 'alidad 3otal *'3- para la sanidad de sus propias empresas. 'omprendieron que la *'3 les permitiría ser competitivas en los mercados nacionales e internacionales. *sí pues, se ha iniciado un proceso de me)oramiento continuo de la calidad. La calidad satisfactoria de un producto o servicio va de la mano con costos satisfactorios de calidad y servicios. 7no de los o!stáculos principales para el esta!lecimiento de un programa más dinámico de calidad en años anteriores era la noción equivocada de que el logro de una me)or calidad requiere de costos mucho más altos. La calidad insatisfactoria significa una utilización de recursos insatisfactoria. &sto incluye desperdicios de material, desperdicios de mano de o!ra, desperdicios de tiempo de equipo y en consecuencia implica mayores costos. 7n factor principal en estos conceptos erróneos del pasado de la relación entre calidad y costo era la poca disponi!ilidad de datos importantes. &n realidad, en los primeros años, ha!ía una e%tendida creencia de que la calidad no podía ser medida prácticamente en términos de costos. +arte de la razón de esta creencia era la conta!ilidad de costos tradicional, que seguía la guía de la economía tradicional y que no ha!ía tratado de cuantificar la calidad. &n forma correspondiente, el costo de la calidad no se a)usta!a fácilmente a las vie)as estructuras de la conta!ilidad. 8oy, no solo se reconoce la capacidad de medición en los mismos programas de calidad, sino que estos costos son centrales para la administración e 9ngeniería de 'ontrol moderno de la 'alidad 3otal, así como para la planeación estratégica del negocio de compañías y plantas. )Por *u+ son Importantes los Costos en la Calidad,
&n primer lugar porque son grandes, muy grandes. #e acuerdo con la investigación de un grupo de tra!a)o de la 5ficina para el #esarrollo &conómico acional 5#&- que estudió la calidad y las normas pu!licadas en :;<=, alrededor del :> al ?>0 de las ventas totales de las empresas está representado por los costos relacionados con la calidad. &n segundo lugar, el ;=0 de los costos en la calidad generalmente tiene relación con la valoración y los defectos. &stos gastos le añaden muy poco al valor del producto o servicio@ los gastos de los defectos, por lo menos, pueden considerarse evita!les. La reducción de los costos de los defectos mediante la eliminación de las causas de la falta de cumplimiento tam!ién puede traducirse en una reducción sustancial de los costos de valoración.
&n tercer lugar, los costos innecesarios y evita!les encarecen los !ienes y servicios. &sto a su vez, afecta la competitividad y, a la larga, los salarios y los estándares de la vida. &n cuarto lugar, es evidente que los gastos y los aspectos económicos de muchas actividades relacionadas con la calidad, incluidas las inversiones en la prevención y las actividades de evaluación, les son desconocidos a las compañías, no o!stante que tales costos son considera!les y que una parte sustancial de ellos es evita!le. -
Pasos para el control me'oramiento de la calidad
Los costos de calidad en plantas y compañías se conta!ilizan en forma que incluyan dos componentes principalesA los costos de control y los costos por falla en el control. Bstos son los costos funcionales de calidad del productor. Los costos de control se miden en dos segmentosA costos de prevención, que evitan que ocurran defectos e inconformidades y que incluyen los gastos de calidad para evitar que, en primer lugar, sur)an productos insatisfactorios. *quí se incluyen tales áreas de costos como calidad en la ingeniería y entrenamiento en calidad para los empleados. Los costos de evaluación incluyen los costos de mantener los grados de calidad de la compañía por medio de evaluaciones formales de la calidad del producto. &llo incluye áreas de costo como inspección, prue!as, investigaciones e%ternas, auditorias de calidad y gastos similares. Los costos por falla en el control, que son causados por los materiales y productos que no satisfacen los requisitos de calidad, se miden tam!ién en dos segmentosA costos por fallas internas, que incluyen los costos de calidad insatisfactoria dentro de la compañía tales como desechos, deterioros y material vuelto a tra!a)ar, y costos por fallas e%ternas, que incluyen los costos de calidad insatisfactoria fuera de la compañía, como fallas en el desempeño del producto y que)as de los clientes. La figura siguiente muestra la división de los costos de la calidad e%puestos anteriormente, con sus respectivos segmentos. #efiniciones de los +untos del 'osto de 'alidad uncional.
Costos de Prevención a.- Planeación de la Calidad
La planeación de la calidad representa los costos relacionados con el tiempo que todo el personal C ya sea en la función de la calidad o en otras funciones C invierte en planear los detalles corrientes del sistema de calidad y en traducir los requisitos del diseño del producto y de calidad del consumidor en controles específicos de manufactura en la calidad de los materiales, procesos y productos por medio de métodos, procedimientos e instrucciones formales. 3am!ién representa los costos relativos al tiempo invertido, haciendo otros tra!a)os de planeación de la calidad tales como estudio de la confia!ilidad, análisis de la calidad antes de la producción e instrucciones escritas o procedimientos de tra!a)o para prue!as, inspección y control del proceso. b.- Control de Procesos
&l control de procesos comprende los costos originados por el tiempo que el personal de control de calidad emplea al estudiar y analizar los procesos de fa!ricación, incluyendo a proveedores, con el fin de esta!lecer medios de control y me)oramiento de la capacidad de los procesos e%istentes, así como proporcionar ayuda técnica al personal de fa!ricación en la aplicación efectiva de los planes de la calidad y en la iniciación y desarrollo del control de los procesos operativos de la manufactura.
c.- Diseño y construcción del equipo de i nformación de calidad
'ostos ocasionados por el tiempo empleado en el diseño y en la construcción del equipo de información de la calidad, medidas de seguridad y artificios de control. d.- Entrenamiento para la calidad y desarrollo de la fuerza laboral
&l entrenamiento para la calidad representa los costos de esta!lecer y poner en marcha programas formales de entrenamiento para la calidad diseñados para adiestrar al personal en el entrenamiento y uso de programas y técnicas para el control de la calidad, confia!ilidad y seguridad. o incluye los costos de entrenamiento de los operarios para lograr una suficiencia normal en la cantidad de producto. e.- Verificación del diseño del producto
La verificación del diseño del producto representa el costo de evaluar el producto antes de la producción, con el propósito de verificar los aspectos de calidad, confia!ilidad y seguridad del diseño. f.- Desarrollo y administración del sistema
&l desarrollo y administración del sistema representa el costo de la ingeniería y administración de sistemas de calidad general y apoyo para el desarrollo de sistemas de calidad. g.- Otros costos de preención
5tros costos de prevención representan los costos administrativos que implican los costos organizacionales de calidad y confia!ilidad que no se hayan conta!ilizado de otra manera, tales como salarios administrativos y de oficinas y gastos de via)es.
Costos de Evaluación a.- !nspección y pruebas de materiales comprados
La inspección y prue!a de materiales comprados representan costos aplica!les al tiempo dedicado a las prue!as y a la inspección para evaluar la calidad de los materiales adquiridos, por operarios y supervisores. 9ncluye tam!ién el costo de los via)es de inspectores a las plantas de los proveedores, a fin de evaluar los materiales comprados. b.- Pruebas de aceptación en laboratorio
&stas prue!as de aceptación representan el costo de todas las prue!as efectuadas por un la!oratorio o unidad de prue!as para evaluar la calidad de los materiales comprados. c.- "ediciones en laboratorio u otros sericios
&stas mediciones u otros servicios representan los costos de un la!oratorio de mediciones tales como de cali!ración y reparación de instrumentos y de compro!ación de procesos. d.- !nspección
La inspección representa los costos relativos al tiempo empleado en la inspección por el personal respectivo, evaluando la calidad del producto en los talleres, por supervisores y personal de oficina. o incluye los costos causados por prue!as que se hallan en el punto ?D, equipos de prue!as, instrumentos, herramientas o materiales. e.- Pruebas
Las prue!as representan los costos del personal de prue!a, en la evaluación de la actuación del producto en prue!as técnicas dentro del taller, incluyendo gastos de personal de supervisión y de oficinas. o incluye el costo de prue!as de material adquirido, según el punto ?D, equipos de prue!a, instrumentos, herramientas o materiales. f.- Comprobación de uso de mano de obra
&sta compro!ación representa los costos de!ido al tiempo de confronta que el operario de taller consume en compro!ar su propio tra!a)o, de acuerdo con el plan de tra!a)o o el plan de proceso para asegurarse de que el producto responde a la calidad pedida en los planes de la producción, así como a la selección en lotes que hayan sido rechazados por no cumplir con los requisitos de calidad e%igidos y en otras actividades con referencia a evaluación de la calidad del producto. g.- Preparación para pruebas e inspección
La preparación para prue!as e inspección representa los costos cone%os con el tiempo empleado en la preparación por el personal, relacionado con el equipo de prue!as que permita prue!as funcionales. #.- "aterial y equipo para pruebas e inspección y equipo para menor calidad
&n este inciso entran los costos de energía para pro!ar aparatos grandes, tales como de vapor, com!usti!les, y los materiales y suministros utilizados en prue!as destructivas, tales como las prue!as de dura!ilidad o las inspecciones de ruptura o desgarramiento en prue!as destructivas, prue!as de duración o desarmar para inspección. &l equipo para menor calidad incluye los costos del equipo no capitalizado de información de la calidad. i.- $uditoria de la calidad
La auditoría de la calidad representa los costos relativos al tiempo que emplea el personal en hacer auditorias. %.- Contratos con el e&terior
Los contratos con el e%terior se refieren a los costos comerciales de la!oratorio, inspecciones de compañías de seguros, etc. '.- Conseración y calibración del equipo de pruebas e inspección de información de la calidad
La conservación y cali!ración del equipo, en cuanto a costos, comprende lo que devenga el personal de mantenimiento, por el tiempo empleado en cali!rar y cuidar del equipo de prue!as y de inspección. l.- (eisión del producto por ingenier)a y embarque
Eepresenta los costos aplica!les al tiempo que los ingenieros de producción tardan en hacer una revisión de los datos correspondientes a las prue!as y a la inspección del producto, antes de autorizar su entrega para que salga de la fá!rica. m.F +rue!as de campo &stos son los costos en que se incurre por prue!as en el terreno de uso, del consumidor, antes de la entrega definitiva del producto. 'omprenden gastos de via)e y gastos de estancia.
Costos por Fallas Internas a.F #esperdicios
'on el fin de o!tener los costos de la calidad en la operación, se tienen que considerar los costos por desperdicios en los que se incurre mientras se logra alcanzar los valores de calidad requeridos. o se incluyen los desperdicios de!ido a otras causas como la de de)ar de usarse por o!solescencia o por modificaciones en el diseño, etc. b.- (e traba%o
Los tra!a)os suplementarios representan los pagos adicionales a los operadores mientras se alcanza la calidad requerida. o incluyen pagos que se efectúen por recuperación del producto a cam!io del diseño para satisfacer al consumidor. La recuperación o repetición puede ser por fallas en la fa!ricación propiamente o por fallas de!idas al vendedor. c.- Costos por suministro de materiales
'ostos adicionales en que incurre el personal encargado al suministro de materiales al dedicarse al mane)o de que)as y rechazo de materiales comprados. &n estos casos se procurará que los proveedores se den perfectamente cuenta de los motivos de que)as y de los rechazos. d.- Consulta entre ingenieros de la f*brica
&stos costos son por el tiempo que los ingenieros de producción emplean en la solución de algunos pro!lemas relacionados con la calidad de los productos@ por e)emplo, cuando un producto, un componente o algún material no está de acuerdo con las especificaciones de la calidad, o !ien, cuando a algún ingeniero de la producción se le asigna la tarea de estudiar la facti!ilidad de un cam!io en las especificaciones. o se incluyen costo alguno por la e)ecución del tra!a)o en el interior de los talleres.
Costos por Fallas E/ternas a.- +ue%as dentro de la garant)a
Eepresentan todos los costos de que)as específicas en el campo dentro de la garantía por la investigación, reparación o sustitución. b.- +ue%as fuera de la garant)a
Eepresentan todos los costos aceptados para el a)uste de que)as específicas en el campo, después del vencimiento de la garantía. c.- ,ericio al producto
Eepresenta todos los costos aceptados por servicio al producto directamente atri!ui!le a la corrección de imperfecciones o prue!as especiales, o corrección de defectos no como resultado de que)as en el campo. d.- (etiro del producto
Eepresenta los costos relacionados con la calidad como resultado del retiro de productos o componentes del producto. e.- (esponsabilidad legal del producto
Eepresenta los costos por calidad en los que se incurre como resultado de )uicios de demandas legales relacionadas con las fallas en la calidad. 0
Control estadstico de proceso 2CEP3
&n general, prácticamente todas las organizaciones tienen la necesidad de asegurar que sus productos o servicios estén li!res de defectos, para evitar costos de recuperación, reproceso, devoluciones de clientes, etc., sin considerar los daños a la imagen para la marca de la empresa. 1a se podrá imaginar el lector que inspeccionar todos los pernos fa!ricados por una empresa que fa!rica pernos a razón de :>>.>>> unidades por día tendría un costo prohi!itivo. La forma de hacerlo es a través del '&+
o 'ontrol &stadístico de +rocesos, que permite asegurar que el má%imo de los productos o servicios producidos han sido ela!orados sin defectos, y sin que ello signifique controlar el :>>0 de las unidades de producto fa!ricadas. #e esta forma, el control estadístico de procesos o '&+ no se aplica para controlar los productos fa!ricados, sino para la prevenir la aparición de defectos durante la producción. &n realidad el muestreo que requiere '&+ no es nada costoso pero es un control preventivo para que no se fa!riquen productos defectuosos. &l 'ontrol estadístico de procesos es una herramienta que proporciona !ases científicas para definir controles óptimos que sustituyen la necesidad de tener que inspeccionar todos los productos, por lo que se minimizan los costos de control al mismo tiempo que se proporciona la garantía de que prácticamente el :>>0 de los productos entregados están li!res de defectos. 1 aquí es necesario hacer un alcance. &n el caso de los productos tangi!les, si nuestro fa!ricante de pernos no aplica en su producción herramientas como controles estadísticos de procesos o algún tipo de dispositivos a prue!a de errores, es pro!a!le que algunas unidades de pernos tengan defectos. (in em!argo, siempre tendrá una segunda oportunidad de controlar al :>>0 so!re los productos fa!ricados, para detectar y prevenir la entrega de un producto defectuoso al cliente. *l menos ha!rá salvado la imagen de la empresa. *hora !ien, en el caso de las empresas de servicios, no e%iste esta segunda oportunidad porque el servicio es entregado a medida se va produciendo. o hay segundas opciones. (i el servicio entregado es deficiente, la insatisfacción del cliente será inmediata, y el daño a la imagen de marca de la empresa tam!ién lo será. +or otro lado, si el defecto en el servicio resulta ser peligroso para el usuario, la prevención del error es la única opción disponi!le, y el control estadístico de procesos puede ayudar a evitar se presente cualquier defecto durante la producción, y entrega, de un servicio. +or e)emplo, en un tratamiento de radioterapia, si a los pacientes no se les coloca !ien en la máquina, se irradiaría y destruiría te)idos sanos en lugar de destruir te)idos tumorales. 4a cuestión es )Calidad o Productividad, 5 o&viamente la respuesta de&e ser 6am&as7. Las empresas de!en ser productivas, pero tam!ién de!en ofrecer a sus
clientes productos de la má%ima calidad que les permitan los recursos con que cuentan. Gisto desde la perspectiva del control estadístico de procesos, y ya que no es posi!le o!servar todas las unidades de pernos fa!ricados para determinar si están defectuosos o no, la solución es, normalmente, realizar un muestreo de las o!servaciones y medir la cantidad de errores que hay en cada una de las muestras levantadas. 1 so!re ello inferir los resultados. &n cualquier proceso se produce varia!ilidad. +or varia!ilidad entendemos aquellos cam!ios o errores inevita!les que modifican el proceso ya sean pequeños o casi impercepti!les- y que afectan posteriormente al producto que se produce o al servicio que se ofrece. Los errores de!idos a causas comunes aleatorias- siempre se presentan en cualquier proceso. +or esto, es necesario primero cuantificar esta varia!ilidad asociada a causas comunes para determinar si el proceso es acepta!le. (i no lo fuera, será necesario introducir una me)ora del proceso que tienda a reducir dicha varia!ilidad. 7na vez que la varia!ilidad del proceso está en un rango definido como acepta!le, podremos decir que el proceso está Hen control estadísticoI. 7n proceso está !a)o control estadístico o en condición Hesta!leI cuando su varia!ilidad se encuentra dentro del rango de aceptación definido previamente.
0.1 8ra!icas de control por varia&les
"uchas características de calidad pueden e%presarse en términos de medida numérica. +or e)emplo, el diámetro de una pieza puede medirse con un micrómetro y e%presarse en milímetros. 7na característica cualitativa que sea medi!le tal como un volumen, un peso, o cualquier dimensión, en general, es una varia!le. 'uando nos referimos a una varia!le, es una práctica normal el controlar tanto el valor medio como la dispersión. &l control del valor medio se realiza, ha!itualmente, con el gráfico de control para medias, o gráfico JKK. &l control de la dispersión puede efectuarse !ien con el gráfico de control de la desviación típica gráfico (- o con el gráfico de control de rangos gráfico E-. &l uso del gráfico E está más e%tendido que el del gráfico (. #e!emos señalar que es necesario mantener el control so!re am!osA "edia y dispersión del proceso. La figura ? representa la situación de un proceso. &n a- tanto la media 9 como la desviación típica están !a)o control a sus valores nominales 9 o, o- y en consecuencia la mayor parte de la producción del proceso cae dentro de los límites de especificación. &n la figura !- la media se ha trasladado 9 : ; 9o dando como resultado una cierta fracción de la producción fuera de especificación. &n la figura c- la desviación típica ha cam!iado : o lo que origina tam!ién que un parte de la producción esté fuera de norma.
Fig. N° 0. 8ra!icas de control por atri&uto
*lgunas características de calidad no pueden ser representadas convenientemente por medio de varia!les cuantitativas. &n estos casos, las unidades de producto se clasifican en HconformesI o en Hno conformesI según la característica o características cualitativas sean o no conformes con las especificaciones. Las características de calidad de este tipo se denominan atri!utos. Los datos de tipo atri!uto tienen solamente dos valoresA 'onforme 6 no conforme, pasa 6 no pasa, funciona 6 no funciona, presente 6 ausente. 3am!ién se consideran atri!utos aquellas características cuantitativas que se registran en términos de sino como por e)emplo, el diámetro de un e)e cuya conformidad solo la medimos en términos de acepta!le6no acepta!le, las imperfecciones de pintura en una puerta de un automóvil, las !ur!u)as en la laca de un detonador, la presencia6ausencia de un percutor, etc. Gamos a analizar cuatro tipos de gráficos de control por atri!utosA 2ráfico HpI para porcenta)es defectuosos 2ráfico HnpI para el número de unidades defectuosas 2ráfico HcI para el número de defectos 2ráfico HuI para el número de defectos por unidad inspeccionada • • • •
<
Inspección
Las inspecciones de calidad se utilizan para verificar si un determinado material cumple unos requisitos de calidad predefinidos. 'on las inspecciones de calidad la empresa puede conseguirA Aumentar la competitividad
'on un enfoque integrado y glo!al hacia las entradas de los resultados de inspección y el análisis de los defectos, las empresas puede me)orar de manera contínua la calidad del producto y servicio. Asegurar la con!ormidad
Las empresas de!en satisfacer las necesidades de los clientes por e)emplo, tienen que producir y suministrar productos según unas especificaciones acordadas- y tienen que cumplir los requisitos legales, tales como 2"+ Muenas prácticas de fa!ricación- y estándares industriales como las normas 9(5.
•
educir costes
7n programa de aseguramiento de la calidad integrado ayuda a las empresas a evitar costes asociados a la transparencia, tratamiento posterior, rechazos, garantía y responsa!ilidad de!ida a productos defectuosos. 8erramientas como la aceptación o el muestreo fle%i!le reducen los costes de e%tracción de muestreo e inspecciones. Aumentar la e!iciencia
La integración en otros procesos, como la producción, permite la visualización y aceleración de procesos y permite a las empresas reaccionar rápidamente a los pro!lemas internos, requisitos legales y demandas del mercado.
Fig. N° 0 <.1 Inspección de recepción
Las inspecciones de recepción se efectúan a petición del cliente o del solicitante y con su participación. +ueden efectuar una inspección de recepción el receptor del servicio,
el proveedor en presencia del receptor, o un tercero por e)emplo, el inspectordesignado por él. (e pueden crear lotes de inspección para inspecciones de recepción que se refieren a un documento de compras con o sin la especificación de un lote de proveedor- indicador &%aminar sin lote en el pool de tra!a)o para inspecciones de recepción-. (i no ha especificado un lote de proveedor-, el sistema crea el lote de inspección para el número de lote /, ,/ (i posteriormente se especifica el lote en el pedido, el sistema no crea un nuevo lote de inspección para la inspección de recepción. &n las parametrizaciones del 'ustomizing para la clave de control de N" en aprovisionamiento, puede especificar si se de!ería crear un nuevo lote de inspección durante una entrada de mercancías control &"6Lote-. •
•
(i especificara un lote de proveedor-, el sistema crea un lote de inspección para dicho lote. (i se especifica el lote en el pedido más adelante, el sistema crea un nuevo lote de inspección para la inspección de recepción o la entrada de mercancías.
&l lote se visualiza en el lote de inspección. (i se rechaza el lote de inspección para la inspección de recepción de la posición de entrada de mercancías, la clave de control de las parametrizaciones del 'ustomizing para N" en aprovisionamiento determinan siA 7na conta!ilización de entrada de mercancías no es posi!le o o se crea un aviso de calidad y se crea un nuevo lote de inspección • •
2uía de preguntas para contestar clase
:F #esde su perspectiva, defina qué es calidad ?F Eealice un mapa conceptual que ha!le de las etapas de evolución del concepto de calidad OF Masado en la lectura del documento e%plique con sus la ig. P : QF RNué es el control de calidadS =F R'uál es el o!)etivo del control de calidadS &%plique con sus pala!ras la ig. P Q TF Eealice un mapa conceptual con los diferentes costos asociados al control de calidad UF Eealice un mapa conceptual con los costos de +revención Eealice un mapa conceptual con los costos de allas &%ternas :: RNué es la inspecciónS :? Eealice un mapa conceptual so!re lo que se puede conseguir con las inspecciones :O Masado en la lectura del documento e%plique con sus la ig. P T