INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA LAGUNA DEPARTAMENTO METAL-MECÁNICA ASIGNATURA: VIBRACIONES MECÁNICAS
REPORTE DE PRÁCTICA: MEDICIÓN DE RPM’S EN ROTORES.
ALPHA SHALOM CÁRDENAS GONZÁLEZ N° DE CONTROL: 13130728
FACILITADOR DE LA MATERIA : ING. HÉCTOR JAVIER LICERIO HERNÁNDEZ TORREÓN, COAHUILA AGOSTO DE 2016.
I.
Medición de RPM’s en rotores
OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA. Conocer la forma de operar un analizador de vibraciones con flash (Lámpara estroboscópica) para determinar las revoluciones de un pulidor industrial.
II.
Material y equipo.
-Equilibrador dinámico modelo 345 -Pulidor (para el muestreo) -Polea (aparato acondicionado)
III. Procedimiento de la práctica. Antes de la realización de la práctica se definieron diversos términos de gran importancia en
el
área
industrial.
Por
o t n e i m i n e t n a M
ejemplo;
existen
tres
tipos
de
mantenimiento:
Correctivo Preventivo (MP) Predictivo (MPd)
Mantenimiento correctivo: Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos
Mantenimiento preventivo: Después de la Primera Guerra Mundial se planteó que el mantenimiento no solo tenia que corregir las averías, sino que tenía que adelantarse a ellas garantizando el correcto funcionamiento de las máquinas, evitando el retraso producido por las averías y sus consecuencias, dando lugar a lo que se denominó mantenimiento preventivo que es el que se hace, preventivamente en equipo en funcionamiento, en evicción de posteriores averías, garantizando un periodo de uso fiable.
Mantenimiento predictivo: Está basado en la determinación de la condición técnica del equipo en operación. El concepto se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones y decisiones de reparación o cambio antes de que ocurra una falla.
Antes de realizar la práctica se revisó el analizador, esto para que estuviera todo en estado, que no falte ninguna pieza. Enseguida marcamos un radio en la pieza a analizar con un color sobresaliente, de ahí se conectaron los aparatos a la toma de corriente (el equilibrador modelo 345 y el pulidor). De esa forma procedimos a sincronizar con la luz estroboscópica, para obtener el resultado de las RPM de ese pulidor.
IV. Marco teórico. A nalizador de vibraciones equilibr ador dinámico modelo 345
Ventajas
Luz portable, compacto funciona con baterías por lo que puede ser llevado a cualquier parte
Versátil, para cualquier análisis vibratorio de máquinas rotativas
Hecho para uso industrial continuo
Instrumento estándar equipado con captor de vibraciones, luz estroboscópica y baterías recargables con conexión.
Características: IRD Mechanalysis Model 345
El
IRD
345
es
un
Analizador
Vibraciones/Balanceador
de
Dinámico
analógico que toma lecturas de Vibración Totales (Overall) tanto en unidades de Velocidad (in/s) como en unidades de Desplazamiento (Mils) mediante la opción de Filtro-fuera. También es capaz de tomar lecturas de Frecuencia o de velocidades de rotación en maquinaria por medio de la opción de Filtro-dentro, lo que permite interpretar y diagnosticar la falla. Puede ser usado para detectar fallas en maquinaria rotativa tales como desbalance, des alineamiento, aflojamiento, fallas en cojinetes y rodamientos, etc. Cuenta con baterías, cable de señal, sensor 544, lámpara estroboscópica con su cable de conexión. El captador de vibraciones es el más resistente y sensible de tipo ITS disponible. El captor puede ser sujetado adherido a la maquina o sujetado con la mano, puede usarse en cualquier posición sin ajustar o ser afectado en sus lecturas vibratorias. Todos los conectores de salida y entrada se pueden guardar en el compartim iento de arriba.
Especificaciones Técnicas:
Rango de frecuencia de 100 a 100000 ciclos por minuto
indica amplitud de la vibración y el desplazamiento o la velocidad en ocho intervalos que se solapan para proporcionar una lectura positiva
Amplitud de rango de 0.03, 0.1, 0.3, 1, 3, 10,30, 100 “mils peak to peak” (pico a pico) y pulgada/segundo
Filtro de rango sintonizable de 100 a 1,000; 1,000 a 10,000; 10,000 a 100,000 ciclos por minuto
Sintonización de control del filtro doble proporción 6 a 1 y 36 a 1
Luz estroboscópica, un flash por ciclo a 15,000 cpm
Rango de temperatura 0° a 150° F (-18° A 65° C) a corriente alterna 0° a 120° F (18° A 49° C) a corriente alterna.
Peso con todos los accesorios estándar 20 lbs( 9.1kg) sin accesorios 14lbs(6.4kg)
Energía requerida 105/129 volts, 50/60/200hz, 20watts
V.
Conclusión.
Con el modelo 345 entendimos que es el pie para empezar con maquinaria más act ualizada, es decir, que al entender el equilibrador dinámico podrás dominar otra clase de maquinaria similar. Durante la práctica el reto más grande fue sincronizar los parpadeos de la luz con las rotaciones del polidor, y es que a la maquina pulidora, se le traza una marca para apreciar el giro respecto al flash de la luz estroboscópica, al sincronizarse podrás notar que la marca parece no moverse, pero en realidad es un efecto visual por las rápidas rotaciones de la máquina. Para velocidades menores de 500 rpm no sirve lámpara estroboscópica.
VI. Fuentes de información. http://www.twilight.mx/Medidores-de-Vibracion-Vibrometros/HU-HG6400.php http://www.ieav.com.mx/productos/commtest/analizadores-y-balanceadores/ http://www.dta.com.tr/pdf/commtest/commtest_vb_serisi_kestirimci_bakim_bros ur.pdf