VISBREAKING MARÍA VICTORIA VÉLEZ PONCE PETROQUÍMICA DRA. VIRGINIA VALBUENA
Gas, Gasolina, Gasoil, Residuo
Ruptura de la viscosidad
VISBREAKING Herramienta viable
Craqueo Térmico leve
Residuos pesados a Residuos ligeros
OBJETIVOS. Reducir la viscosidad de la corriente de alimentación. Reducir la cantidad de fuel oil residual producida por una refinería. Aumentar la proporción de destilados medios en la salida de la refinería.
CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO. roduce alrededor del !"# de corrientes ligeras. Reduce la producción de componentes pesados. $s un proceso de craqueo térmico de residuos, el mas utili%ado es el residuo de vacío. &as reacciones tienen lugar a temperaturas de ''" ( ')"*C + presiones de !" a " -pa.
$s un proceso de bao costo.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
CONDICIONES DE OPERACIÓN Y CONTROL.
untos de ebullición entre /0" + !!""*C.
&as condiciones operativas son diferentes para los procesos de c1mara de remoo + de 2orno de crac-ing.
Hornos de crac!n"# '/3 a 3"" *C.
C$%aras de re%o&o# '4" a '0" *C.
CARACTERÍSTICAS DE LOS PROD'CTOS. Los gass !"o#$%os so' !o%os (2) # *a %a"ga+. , o-&' 4) # 'a/as. Gaso&* "!"s'a 15) # %a"ga.
TECNOLOGÍAS DE VISBREAKING. 5btener trabaando relativamente a altas temperaturas con cortos tiempos de residencia. 5 a temperaturas inferiores con tiempos de residencia m1s prolongados.
$sta doble alternativa 2a originado dos variantes tecnológicas en los visbrea-ers.
678urnance Crac-ing9 u 75il Coil9:
Ds%o!os&%&' &' *$ga" '&%a' ' * &'"&o" # *os $-os #* o"'o. • T!"a$"as # 4678C %o' $' &!o # "s'%&a # 37 a 57 sg$'#os. •
•
;oa-er Crac-ing
•
C9a"a a *a sa*a #* o"'o. D$"a' a*go 9s # $' &'$o : a !"a$"as # $'os 4078C.
SHELL SOAKER VISBREAKING
&a tecnología ofrece a las refinerías conservar el cutter stoc- + seguir produciendo fuel oil de alta calidad. $sta conservación de cutter stoc- combinado con un a2orro de combustible derivados de la tecnología, ofrece una ventaa de coste global.
C<=> &ummus + ;2ell tienen una amplia e?periencia técnica + comercial en la reducción de la viscosidad de remoo, lo que se traduce en unidades altamente eficientes + fiables .
VENTAJAS# CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO
BENE(ICIOS DEL PROCESO
Temperatura de craqueo m1s @eor control de proceso. baas + ma+or tiempo de residencia. Horno pequeo.
@enor consumo de combustible.
@enor caída de presión del @enor consumo de energía. 2orno.
Conversión a altas temperaturas + tiempos cortos de residencia.
Ba gran fle?ibilidad en la cantidad de calor entregado al sistema para el craqueo, dependiendo de la alimentación tratada.
ELECCIÓN DE LOS TIPOS DE TECNOLOGÍAS.
$l soa-er proporciona un a2orro de energía que en ciertos casos llega al 43#. &a fle?ibilidad del furnance crac-ing es ma+or, permitiéndose adaptar meor a las condiciones particulares de operación que e?igen los residuos de determinados crudos. &a estabilidad de los residuos viscorreducidos en los furnance crac-ing es algo ma+or que las procedentes de los soa-er visbrea-ing.
FURNACE CRACKING VS SOAKER CRACKING
PAR)*ETROS
OIL COIL
SOAKER
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CONCL'SIONES.
$l isbrea-ing representa 2o+ en día, el proceso m1s importante del craqueo térmico para la producción de residuales líquidos. $l obetivo del isbrea-ing es el craqueo de las grandes moléculas presentes en los residuos que son responsables de la alta viscosidad de los mismos. &a conversión de los residuos puede lograrse mediante calentamiento a alta temperatura durante ciertos períodos de tiempo o calentamiento a temperatura inferior durante períodos de tiempo m1s prolongados.
VI,BREAa Esaa* # Es"a*#as
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Gaso*&'a : D&s* @*a"?