CIENCIAS AGROPECUARIAS
INGENIERÍA AGRÍCOLA VISITA TECNICA A LA EMPRESA “CAMPOSOL”
CICLO:
CURSO:
INGENIERIA DE RIEGO
DOCENTE:
ARTEAGA CARO PAVEL OVIDIO
ALUMNOS:
GUTIÉRREZ BERNABÉ ELISA
VIII
VELASQUEZ PLASENCIA GABRIEL YBAÑEZ SANTOS KEYKO
CICLO:
IX
TRUJILLO, 15 DE AGOSTO DEL 2017
VISITA TÉCNICA A LA EMPRESA “CAMPOSOL” 1. Introducción. El siguiente informe tiene la finalidad de presentar de forma detallada todo lo realizado de nuestra visita técnica a CAMPOSOL programado por nuestro docente del curso “Ingeniería de riego” el Ing. Pavel Arteaga Caro. En está ocasión tuvimos la oportunidad de visitar CAMPOSOL, que es la empresa agroindustrial líder en el Perú, el mayor exportador de palta hass y pronto el mayor productor de arándanos en el mundo. La empresa cuenta con más de 25,000 hectáreas de tierras en las zonas de Chao, Virú y Piura, regiones del norte peruano. Además, se detallarán los procedimientos adecuados y los diferentes materiales que fueron utilizados para mantener activo el sistema de riego por goteo para los cultivos de arándano, palto, granado, espárrago y uva, tienen cerca de 5600 hectáreas sembradas en conjunto. Por otra parte observar y analizar el funcionamiento en conjunto de las estructuras hidráulicas para el tratamiento y conducción del agua y los dispositivos como válvulas, bombas y motores eléctricos que asociados con equipos de control automatizado, permiten una mejor organización y planificación para el aumento de competitividad de la empresa, incrementando beneficios y disminuyendo costos, aumentando la calidad del producto o mejorando la eficiencia de un proceso, contribuyendo con la ingeniería aplicada. Camposol tiene una infraestructura hidráulica sofisticada, desde la captación y tratamiento de las aguas provenientes del canal madre del proyecto especial hidro energético CHAVIMOCHIC. También toma en cuenta el desarenador, sedimentador para la conducción del agua mediante bombas para las partes altas, usando carga natural para las partes bajas
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2. Objetivos. 2.1. Objetivos generales.
Conocer cómo se lleva a cabo la ejecución de un diseño de sistema de riego por goteo en la empresa agroindustrial CAMPOSOL.
2.2. Objetivos específicos.
Conocer los elementos, equipos e infraestructura instalados en la empresa agroindustrial CAMPOSOL.
3. Descripción general del proyecto visitado. 3.1. Ubicación.
Localidad: Viru.
Distrito: Viru.
Provincia: Trujillo.
Departamento: La libertad.
3.2. Ubicación geográfica. Se ubica entre las coordenadas UTM.
Note: 9124198
Este: 701890
Zona: 17M
3.3. Extensión y cultivos.
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Extensión neta: 3000 Has que cuenta en total.
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4. Ingeniería de proyecto que cuenta la empresa:
Descripción de lo observado: CALIDAD DE AGUA El agua es captada por 3 tomas para toda la empresa, del canal CHAVIMOCHIC lo cual es la fuente de agua de abastecimiento para todas las actividades productivas de la empresa. La calidad de agua se trata haciendo uso de infraestructuras hidráulicas como:
El Canal Madre (CHAVIMOCHIC) Desarenadores: en el cual se usa coloides, arcillas las cuales retienen.
Su funcionamiento se basa en la reducción de la velocidad del agua y de las turbulencias, permitiendo así que el material sólido transportado en suspensión se deposite en el fondo, de donde es retirado periódicamente. Este construido de cinco estructuras paralelas de concreto. En este lugar al agua se aplica el floculante (Polímero Sherlock) y coagulante (cloruro férrico) a la entrada del desarenador.
Sedimentador Columna 1, 2, 3,4 seg/min Caudal 3000 m3/ hr en tres parcelas: Yaquiminga (760 Has), hora azul (150 Has), GLORIA (200 Has) a) Zona de entrada. b) Poza de geomenbrana, que permite una distribución uniforme del flujo dentro del sedimentador, es de forma rectangular con volumen, longitud y condiciones de flujo adecuados para que sedimenten las partículas. La dirección del flujo es horizontal y la velocidad es la casi la misma en todos los puntos. c) Zona de salida: Constituida por un vertedero que rebalsa el agua para ser conducida a una canaleta que tienen la finalidad de recolectar el efluente sin perturbar la sedimentación de las partículas depositadas. d) Zona de recolección de lodos.
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CAPTACIÓN Y TRATAMIENTO DE AGUA Capta agua del canal madre del PECH por una bocatoma al aperturar una compuerta, para regar 2.500 – 2.700 Has En invierno en épocas de estiajes donde en la sierra no llueve; hay baja turbidez en el agua que llega desde Ancash, el cual alcanza un promedio de 60 NTU. Mientras que en verano en época de superávit el agua puede llegar hasta 40000 NTU de grado de turbidez, producto del desprendimiento de huaycos por las constantes lluvias que se originan en la sierra del Perú. En el proyecto puede llegar hasta 15000 NTU de grado de turbidez, lo que obliga a cerrar la toma, ya entraría mayor cantidad de barro que ensuciaría las estructuras. El agua antes de pasar por el desarenador tipo nave se le suministra floculante para aminorar el contenido de limo presente en el agua. Esto se hace aparte en dos tanques en donde se realiza la mezcla por un motor de bajo HP. Para saber qué cantidad de litros/minuto de floculante está en función del caudal y de la turbidez. CASETA DE APLICACIÓN DE FLOCULANTE Y COAGULANTE El tratamiento del agua se realiza con la aplicación de sustancias químicas como son floculante y coagulante. Floculante es una sustancia química que aglutina sólidos en suspensión, provocando su precipitación. Coagulante son sales metálicas que reaccionan con la alcalinidad del agua, para producir un flóculo de hidróxido del metal, insoluble en agua, que incorpore a las partículas coloidales:
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En la caseta hay dos tanques de 1000 lts y es la fuente de preparación química de estos floculantes y coagulantes la dosis a aplicar es de 300g a 500g por hora al 3%. Sistema de preparación donde utilizan un motor reductor, anclados a unas hélices donde gira y lo diluye, para luego pasar a los tanques. De acuerdo con la turbidez del agua se limpia cada 3 días. Para ello existen Cuadros donde figura la dosificación de floculante (LPM) a diferentes concentraciones (PPM), cuanto de floculantes se van a los desarenadores. CONDUCCIÓN DE AGUA
En la loza hay sistema de riego para palto y arándano. Hay el mantenimiento de riego (4 supervisores), mantenimiento de automatismo, mantenimiento eléctrico (bombas, tableros, trasformadores, tableros de control).
La parte alta necesita presión (bombas) porque está muy cerca de los sedimentadores, y la parte baja por carga natural.
Los sedimentadores se limpian o cambian cada tres años. No utilizan geomembranas, porque son impermeables por el mismo limo. limo se usa como geomembrana. El sistema viene de los sedimentadores, con tuberías grandes llamadas abductores luego van repartiendo hacia la batería de filtrado
Luego pasa a los filtros de anillos, donde está el hidrómetro, válvula check, reguladores de presiones y luego va al campo.
Para finalmente distribuirse por todos los campos en función de sus turnos de riego correspondientes.
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CONTROL DE RIEGO
Seguimiento nutricional, programas de riego, están en constante comunicación, verificación de los programas. Todo este sistema de control se lleva de forma automatizada y computarizada mediante la ayuda de programas, para hacer todo esto de forma más fácil y llevar un control exacto.
MANEJO DE LA FERTIRRIGACIÓN CON VENTURI La inyección por aparato Venturi es uno de los más utilizados y su funcionamiento se basa en el efecto Venturi, que consiste en producir una disminución drástica de la presión que ejerce un líquido al fluir por una sección más angosta de la tubería. Esta depresión resulta suficiente para succionar la solución nutritiva desde un depósito abierto hasta dicho flujo
Eficiencia de los inyectores tipo Venturi. Para aumentar la eficiencia de estos inyectores, al elegir el equipo de inyección se deben buscar aquellos que sean de alto rendimiento, es decir, que estén diseñadas para que la diferencia entre la presión de entrada y salida para lograr la succión de la solución nutritiva sea la menor posible. Con lo anterior se evita tener pérdidas excesivas de carga y daños al sistema de inyección de fertilizantes (por ejemplo, los fenómenos de cavitación). QUEMADOR DE AZUFRE Para tener un rendimiento óptimo, es importante tener en cuenta: La temperatura del quemador. El máximo efecto chimenea del quemador de azufre. La distribución de los quemadores de azufre dentro del invernadero. El correcto uso de los quemadores.
Las características principales del quemador de azufre de Nutricontrol son las siguientes:
Temperatura de trabajo: 190°C Ratio para el cultivo de rosas: un quemador (190°C) por cada 100 m2. Ratio para el cultivo de tomate y pimiento: un quemador (190°C) por cada 250 m2 (hasta 1/500 m2). Frecuencia de uso recomendada: 3 x 8 horas semanales. Tipos de azufre recomendado: azufre granulado o escamas; azufre en tubo. No se recomienda en ningún caso el azufre sublimado
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INSTALACION DE SISTEMA DE RIEGO PARA CULTIVO DE ARANDANOS Actualmente CAMPOSOL TIENE 584 Has, como también están proyectando al futuro 500 Has y así llegar a la meta de tener 2.000 Has de arándanos. La Profundidad de zanja para los arándanos en la Matriz principal es de 1.20 m. arándanos 60 cm a nivel de suelo. En los arándanos se usa un distanciamiento de 2.5 m en surcos. En el cultivo de arándanos se usa una manguera dripner. Van avanzando unos 12 Has semanalmente, colocando en cada lote una válvula hidráulica. Para ello existen 7 turnos con 120 m3/ Hr, para lo cual sus caudales de diseño son muy diferentes a los de campo (7 m3/Hr) Se usa más o menos para el ingreso de presión unos 15m en puntos críticos., con una Válvula de 2´´ serie 400. (Fierro fundido). Como también se hace uso de burbujas de aire, Temas de agua para la capacidad de campo – 1 lit cada 30 horas.
SISTEMA PARA CULTIVO DE PALTOS
No se pudo llegar a las áreas de cultivo de palto
CONCLUSIONES: La visita técnica realizada complemento excelentemente las explicaciones realizadas en la teoría, ayudando a nuestra formación profesional como ingenieros agrícolas.
Se reconoció los elementos, equipos e infraestructura instalados en la EMPRESA CAMPOSOL. Desde la captación y tratamiento de agua, conducción de agua, control de riego.
También se pudo observar una instalación de sistema de riego en arándanos, cultivo altamente rentable.
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5. Anexos.
Descripción: Canal Madre CHAVIMOCHIC.
Descripción: Zona de aplicación de floculante.
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Descripción: Desarenador de 6 naves para que las partículas como arenas, arcillas decanten por medio de coagulantes, floculantes.
Descripción: Las naves tienen forma de embudo, recto arriba, abajo forma cónica, y en la zona más baja tiene una canaleta, con el objetivo que la nave se puede lavar por una sola persona por la fuerza hidráulica.
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Descripción: Sedimentador, presenta una malla para disminuir la velocidad del agua, la malla trabaja como una malla protectora, las partículas grandes van cayendo.
Descripción: Poza de Lodos, es donde desfoga el lodo de las naves del desarenador.
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Descripción: Mantenimiento de los sedimentadores (1 veces al año), por la junta de riego presurizado.
Descripción: Válvulas reguladoras.
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Descripción: Filtros de anillos de bombas en paralelo.
Descripción: Tablero automatizado para riego.
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Descripción: Medidores de caudal.
Descripción: Se aprecia el sistema, Bomba,Filtro, Hidrómetro, Reguladora.
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Descripción: Filtros de gravas para cultivos de palto mayormente. I.
CRITERIOS DE GRUPO
a) El desarenador costa de 6 naves y cumple una función importante que es de amenorar los sólidos en suspensión (arenas) el cual de cierta manera mejora la calidad de agua del rio Santa a misma que posee una gran cantidad de arenas, limos y arcillas suspendidas en el agua en movimiento. b) La aplicación de la automatización del riego tecnificado brinda muchos beneficios como ahorro en mano de obra, eficiencia de riego, mejor mantenimiento de los equipos de riego, incremento del desarrollo tecnológico en la región. c) El área de calidad de agua es bien monitoreada por profesionales que conocen sobre los parámetros mínimos requeridos en el riego tecnificado. d) La aplicación de nuevos equipos de última generación permite estar a la vanguardia de la tecnología el mismo que optimiza y mejora la calidad de monitoreo del riego. II.
CONCLUSIONES
a) La tecnología que utilizan para el sistema de fertirriego es mediante dispositivos electrónicos estos a su vez conectados al sistema computarizado mediante los softwares Dren, Sapir y galileo realizan los turnos de aplicación a determinas áreas del cultivo según como se realice la planificación. b) Camposol está implementando un moderno filtrado, el cual va a reemplazar al filtrado de anillo Apolo, estos equipos de filtración son automáticos SKS GALAXY de 13
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ARKAL son sistemas compactos que constan de una serie de componentes indispensables para su correcto funcionamiento. c) Un desarenador cumple función importante de la reducción de la velocidad del agua y de las turbulencias, permitiendo así que el material sólido transportado en suspensión se deposite en el fondo, de donde es retirado periódicamente permitiendo la mejora de la calidad de agua para riego. d) Al tratamiento del agua se aplica el floculante (Polímero Sherlock) y coagulante (cloruro férrico) a la entrada del desarenador.
6. BIBLIOGRAFIA
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http://www.camposol.com.pe/userfiles/cms/pagina/documento/26revistajuntos. pdf http://www.camposol.com.pe/ https://es.wikipedia.org/wiki/Camposol
