SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral GUÍA DE APRENDIZAJE
Versión: 02
Código: GFP-F-019
GUÍA DE APRENDIZAJE Nº3 PLANEACION
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE Programa de Formación:
Nombre del Proyecto:
Código:935175 Versión: 2
Código: 1175582
Fase del proyecto:
Actividad (es) del Proyecto: Poner a punto maquinaria para el proceso de confección bajo acciones Lean de reducción de tiempos de preparación SMED, principios de las 5'S y otras.
Resultados de Aprendizaje: Generar procesos autónomos y de trabajo colaborativo permanentes, fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales orientados hacia el desarrollo humano
Actividad (es) de Aprendizaje: Conocer los tipos de máquinas de confección, partes y funciones de las mismas, así como las herramientas empleadas y el uso de aditamentos, cumpliendo con las normas de seguridad, establecidas para su buen desempeño.
Confección Industrial de Ropa Exterior
Implementación de la cultura Lean Manufacturing en la formación de operarios en confección Industrial para mejorar la productividad de Empresas del Sector Moda del Caribe Colombiano en convenio - SENA. PLANEACION Ambiente de formación ESCENARIO (Aula, Laboratorio, taller, unidad productiva) y elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente
MATERIALES DE FORMACIÓN DEVOLUTIVO (Herramienta - CONSUMIB equipo) LE (unidades empleadas durante el programa)
Competencia: Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral Resultados de Aprendizaje: Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el establecimiento de acuerdos, la construcción colectiva del conocimiento y la resolución de problemas de carácter productivo y Social. Resultados de Aprendizaje: Redimensionar permanentemente su proyecto de vida de acuerdo con las circunstancias del contexto y con visión prospectiva
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Competencia: Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social
Competencia: Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social Resultados de Aprendizaje: Competencia: Alistar la maquina plana una aguja de Operación de máquina acuerdo con las especificaciones de la plana de una aguja ficha técnica y/o muestra física.(25) Resultados de Aprendizaje: Competencia: Alistar la maquina recubridora de Operación de máquina acuerdo con las especificaciones de la recubridora ficha técnica y/o muestra física(15) Resultados de Aprendizaje: Competencia: Alistar la maquina sobrehiladora Operación de máquina (fileteadora) de acuerdo con las sobrehiladora especificaciones de la ficha técnica (fileteadora) y/o muestra física. (15) Duración de la guía ( en horas): 70 HORAS
2. INTRODUCCIÓN Página 2 de 25
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Esta guía de aprendizaje tiene como objetivo, guiarlo en dar respuesta efectiva a las demandas del sector productivo que requiere operarios ágiles, eficientes y eficaces en el alistamiento, adecuación y manejo de las máquinas para confección de ropa exterior bajo acciones Lean de reducción de tiempos de preparación (SMED), principios de las 5'S y otras. El desarrollo de las competencias permitirá adquirir destreza en el enhebrado, utilización de herramientas y aditamentos necesarios en el proceso de confección, además de operar las diferentes máquinas teniendo en cuenta las especificaciones de la ficha técnica o muestra física. Por lo tanto es importante que Usted como aprendiz asuma con responsabilidad y compromiso su proceso de aprendizaje para que este sea óptimo, y bajo las normas de seguridad industrial y salud ocupacional. Lo invitamos conocer las 5´S, como una de las herramientas de la Filosofía Lean Manufacturing; estas técnicas se utilizan con el fin implementar buenas prácticas en su puesto de trabajo, desarrollar hábitos para la mejora continua y la creación de valor en los procesos a partir de la aplicación de éstos cinco pasos elementales: SlEIRI (Clasificar), SEITON (Ordenar), SEISO (Limpiar), SElKETSU (Estandarizar) y SHITSUKE (Autodisiciplina) en los procesos organizacionales. Con La implementación de esta metodología las empresas, podrán mejorar su productividad y competitividad en los mercados globalizados.
3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexión inicial. Apreciado Aprendiz: Lo invito a reflexionar respondiendo las siguientes preguntas: 1. ¿Considera usted, que para su proceso formativo es importante conocer detalladamente las partes de las máquinas planas, sobre hiladora y recubridora? 2. ¿Es función exclusiva del mecánico del taller de confección, el cambio de aguja y el calibrado de las puntadas de la máquina designada? 3. ¿Qué influencia tiene el excelente desempeño de un operario, en la operación de las máquinas de confección industrial, en la calidad de las prendas de vestir? 4. ¿Cree Usted que al implementar las 5 S s en su entorno gana tiempo y espacio? ¿Por qué si, porque no? 5. ¿Cómo cree usted que puede implementar las 5s en su puesto de trabajo?
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3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.) El instructor organiza equipos de trabajo para realizar una investigación y conocer la maquinaria empleada en la confección industrial de ropa exterior, materiales, tipo de aguja e hilos empleados, de acuerdo a la máquina. Uso correcto de las herramientas, teniendo en cuenta las normas de seguridad en el puesto de trabajo. El instructor suministra el catálogo de enhebrado de las máquinas planas, sobrehiladora y recubridora, realiza la demostración para que posteriormente, el aprendiz lo desarrolle con tiempos establecidos y con los EPP necesarios. El instructor explica la colocación de los aditamentos empleados en la confección de prendas de ropa exterior, realiza la demostración de la utilización correcta del aditamento. El instructor explica el manejo de cada máquina, resaltando la posición correcta frente a ella y el uso de los elementos de protección industrial. 3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización). Previo a la sesión presencial los aprendices deben leer el documento "Las 5 S´s, su implementación y relación con Lean Manufacturing e investigar sobre las diferentes herramientas y aditamentos utilizados en las diferentes prendas de vestir. Donde ubicarlos y como. Donde y como utilizar en los diferentes materiales.
3.4 Actividades de transferencia del conocimiento El instructor realiza explicación de que son las 5 s y como se utilizan en la confección de prendas de vestir, que incidencias tiene el NO uso de estas en la producción y calidad de una empresa. En equipos de tres personas realizar el taller "El Safari de las 5 S´s" que consta de los siguientes pasos: Paso 1. En equipos de tres personas, realizar la observación de un puesto de trabajo asignado por el instructor, bien sea dentro de la empresa o en el taller de producción; observar la tarea que allí se realiza, cómo se encuentra organizado el puesto de trabajo y los hábitos de trabajo de quien se encuentra allí. Durante 15 minutos, luego registren en la lista de chequeo "Observación de un Puesto de Trabajo", la información que allí se pide. Al terminar esta parte del taller se realizará socialización en forma de conversatorio, donde se pondrán en común las anotaciones realizadas por los diferentes equipos en la "Observación de un Puesto de Trabajo". En esta actividad se pueden utilizar las preguntas de la actividad anterior para orientar la conversación, y así lograr la identificación de los conocimientos necesarios para el aprendizaje. Tiempo: 1 hora. Paso 2. Respondan el cuestionario de Evaluación de conocimientos. Lo pueden hacer en los mismos equipos de tres personas. Son 10 preguntas, se aprueba con el 75% de respuestas correctas. Paso 3. De los resultados obtenidos reflexione y proponga cuáles serían las mejores prácticas de aplicación de las 5 S´s de las actividades del proceso y para cada una de ellas indique qué se debe hacer, Página 4 de 25
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cómo lo debe hacer, cuándo y quién lo debe hacer, diligenciando el siguiente cuadro del taller que le entrega el instructor. Tiempo aproximado 3 horas. Paso 4. Realice aplicación de las 5 S´s de manera cotidiana durante la formación. Tiempo (50 horas) (esto es paralelo a su formación en taller)
3.3.1. PARALELO GRÁFICO COMPARATIVO DE MAQUINARIA Y EQUIPO PARA LA CONFECCIÒN Realice una consulta sobre los diferentes tipos de maquinaria de confección, partes y funcionamiento de las mismas, así como de herramientas, aditamentos y/o agujas. A través del siguiente paralelo gráfico socialice la información obtenida en su proceso de consulta y clasifique la maquinaria de confección industrial.
MÁQUINA Plana costura recta una aguja
FUNCIÓN
PARTES *Guía hilos *Volante *Tornillo de presión
Recubridora
Fileteadora de cinco hilos
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3.3.2.PARALELO GRAFICO DE CLASIFICACIÓN DE LA MAQUINARIA DE CONFECCIÓN INDUSTRIAL SEGÚN NÚMERO DE SERIE
SERIE
MÁQUINA
TIPO DE PUNTADA
100
REFERENCIA DE AGUJAS
175*1
200
Aguja de mano
300
Doble Pespunte
400
Uy 113
500
600
ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN AL FORMACIÓN DE LA PUNTADA
Looper superior, inferior y puntada de seguridad, Aguja Recubridora
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3.3.3. En el gráfico ubique las partes que componen la aguja y su función.
A. Tope : _____________________________________________________
B _______:_____________________________________________________
C _______:_____________________________________________________
D _______:_____________________________________________________
E _______: Protege el hilo cuando la aguja penetra el material____________
F ______:_____________________________________________________
G ________:___________________________________________________
I Muesca : __________________________________________________
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3.3.4. Ubique en la tabla el tipo de aguja que se requiere para la operación mencionada en la utilización.
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3.3.5. Coloque los nombres de las partes de la máquina plana.
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3.3.6. Coloque los nombres de las partes de la máquina fileteadora:
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3.3.7. Realice una consulta y elabore un catálogo de muestras físicas sobre las agujas correspondientes a cada una de las diferentes máquinas de confección industrial (máquina plana, fileteadora y recubridora) y especifique referencia, calibre y usos.
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3.3.8. Consulte, mediante catálogos físicos o ingresando a la siguiente página en Internet en
[email protected] las partes, usos, funciones y operaciones de los diferentes guías y accesorios utilizados en la confección de ropa exterior, de acuerdo con sus especificaciones técnicas, y diligencie el Cuadro Comparativo de Guías y Accesorios para la Confección Industrial,
ADITAMENTO CARACTERÍSTICAS
FUNCIONES
Fólder para sesgo
Guía trébol
Guía Recta, imantada
guía
recta
Pie Dobladillador Pies Compensados Izquierdo y Derecho. Diferentes distancias
Folder para dobladillar
3.5 Actividades de transferencia del conocimiento.
El instructor planeará un cambio de referencia, en la medida de lo posible real, donde el grupo deberá organizarse para aplicar la técnica de SMED y hacer el cambio en el menor tiempo posible. Este ejercicio
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se realizará por lo menos en tres intentos, para estandarizar las operaciones de cambio, hasta mejorar el tiempo. El instructor registrará lo observado en la lista de Chequeo "Aplicación de Smed". Tiempo estimado: 55 horas (este ejercicio se puede aplicar cada que haya cambio de referencia o las veces que el instructor considere necesario). (esto es paralelo a su formación en taller) 3.5.1. Sobre la máquina asignada identifique y rotule cada una de las partes de las máquinas Plana y/o Fileteadora, según corresponda. 3.5.2. Según la orientación accione y observe el funcionamiento de los mecanismos de las Máquinas Plana y Fileteadora, descritos en el siguiente cuadro.
Máquina Plana
Máquina Fileteadora
Botón de encendido y apagado
Botón de encendido y apagado
Pedal de la Máquina Plana
Pedales de acción (motor y prénsatela)
Regulador de tensión
Tornillo de graduación del diferencial
Palanca de retroceso
Selector largo de puntada
Selector largo de puntada
Tapas: Frontal, Superior, Inferior y Lateral Izquierda
Devanador de bobina
Reguladores de tensión
Palanca manual Rodillera
3.4.3. Tomando como referencia los diagramas de enhebrado de las máquinas para la confección de ropa exterior, realice la práctica del mismo, teniendo en cuenta la calidad y el cumplimiento del tiempo establecido, realice este proceso en las siguientes máquinas: plana una aguja, fileteadora y recubridora. Tiempo de enhebrado de maquina plana 37 segundos. Maquina fileteadora 1 minuto por hilo igual para maquina recubridora
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Diagrama Enhebrado de Maquina Plana.
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Diagrama de Fileteadora
Diagrama de Recubridora 3.6 Actividades de evaluación. Evidencias de Aprendizaje Evidencias de Conocimiento: Tipos de máquina partes y funciones, de las maquinas plana una aguja, fileteadora, cerradora de codo, pretinadora y ojaladora de ojal recto.
Criterios de Evaluación
Técnicas e Instrumentos de Evaluación
Pone a punto la maquina plana de una aguja de acuerdo con las especificaciones técnicas y demuestra conocimiento de las partes y funciones.
Utiliza la herramienta de trabajo aplicando normas de seguridad industrial.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral Partes funciones y calibres de la aguja de confección
Principios y Valores: concepto, tipos.
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Ajusta guías y aditamentos en la maquina plana una aguja. Confronta las Características técnicas de los materiales e insumos a utilizar con relación los definidos
Lista de verificación: registra los resultados del test de condición física.
DE DESEMPEÑO: Enhebrado de la maquina fileteadora, plana una aguja, cerradora de codo, pretinadora y ojaladora de ojal recto, y alistamiento de la misma según las especificaciones de calidad. Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Evidencias de Desempeño: Enhebrado de la maquina fileteadora, plana una aguja, cerradora de codo, pretinadora y ojaladora de ojal recto y alistamiento de la misma según las especificaciones de calidad. Realización de los ejercicios de costura aplicando las normas de calidad y el método de trabajo en los tiempos establecidos
en
la
ficha
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técnica.
Identifica la función de la maquina recubridora y sus partes. Enhebra la maquina recubridora, según las especificaciones técnicas. Selecciona las herramientas de trabajo. Utiliza la aguja de acuerdo a las características del material a coser para la maquina recubridora. (5S) Calibra la puntada en la maquina recubridora según las especificaciones técnicas. (POKA YOKE) Ajusta guías o aditamentos a utilizar en la maquina recubridora. (POKA YOKE) Pone a punto la maquina sobrehiladora (fileteadora) de acuerdo con las especificaciones (5S) técnicas y demuestra conocimiento de las partes y funciones. Utiliza la herramienta de trabajo aplicando normas de seguridad industrial (5S) Ajusta guías y aditamentos en la maquina sobrehiladora (fileteadora), Confronta las características técnicas de los materiales e insumos a utilizar con relación a los definidos en la ficha técnica (POKA YOKE) Y (5S)
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de Página 17 de 25
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libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.
Evidencias de Producto: Lista de verificación: Registra los resultados del test de condición física. Realización de los ejercicios de costura aplicando las normas de calidad y el método de trabajo en los tiempos establecidos.
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4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE
Materiales de formación devolutivos: (Equipos/Herramientas) ACTIVIDADES DEL PROYECTO
AMBIENTES DE APRENDIZAJE TIPIFICADOS
Talento Humano (Instructores)
DURACIÓN (Horas) Descripción
Poner a punto maquinaria para el proceso de confección bajo acciones Lean de reducción de tiempos de preparación SMED, principios de las 5'S y otras.
Materiales de formación (consumibles)
ITEM 72 PROYECTO
Cantidad
Descripción
ITEM 72 PROYECTO
Cantidad
Especialidad
Cantidad
ESCENARIO (Aula, Laboratorio, taller, unidad productiva) y elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente
TALLER
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5. GLOSARIO DE TERMINOS
Actividad de aprendizaje. Adquirir conocimiento orientado por un instructor, para ejercer los tipos de operación relacionada con una especialidad en el mundo laboral. Aguja. Es un instrumento utilizado en máquinas para la confección cuya función es el de penetrar el material para lograr la costura. Barra de aguja. Sostiene la aguja. Barra del prénsatela. Sostiene el pie del prénsatela. Competencia. Son las capacidades motrices, psicológicas y cognitivas que permiten a la persona llevar a cabo de forma adecuada una actividad, utilizando los conocimientos que posee. Correa. Comunica el motor de la máquina con el volante transmitiendo movimiento. Costura. Entrelazamiento de hilos para unir piezas de tela para armar prendas. Es el arte de unir piezas previamente cortadas mediante puntadas, esta tiene por finalidad unir, adornar y/o pespuntar uno, dos o tres capas de telas, para ello se emplea máquinas específicas para cada operación como la recta, la remalla dora, recubridora, etc. Devanador. Parte de la máquina que permite llenar el carretel de hilo para alimentar la puntada inferior de la costura. Dientes de arrastre. Mecanismo de la máquina encargado de deslizar la tela hacia atrás. Estructura curricular. Sistema de formación, que da respuesta a las necesidades del sector productivo. Filetear. Sobrehilar los orillos de la tela. Fólder. Accesorios acondicionados a las máquinas para facilitar y agilizar el trabajo y la terminación de las prendas. Garfio o gancho. Es el encargado del entrelazamiento del hilo superior y del hilo inferior.
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Gancho metálico. Accesorio que se utiliza para facilitar el enhebrado de la máquina Fileteadora. Garfio o gancho. Es el encargado del entrelazamiento del hilo superior y del hilo inferior. Guìahilos. Orienta el hilo desde la porta conos hasta la aguja. Loopers. Agujas interiores en máquinas especiales. Éstos se encargan de tejer las lanzadas de puntada. Maquina Sobrehiladora (Fileteadora). Es un mecanismo de entrelazamiento de un hilo y dos hilazas produciéndose así una costura tejida llamada de sobrehilado. Medidor de lubricación. Indica el nivel de aceite de la máquina. Ojo. Agujero de la aguja por donde pasa el hilo. Muesca. Parte de la aguja por donde pasa el tomador de lazada para elaborar la puntada. Palanca de retroceso. Parte de la máquina cuya función es retroceder la costura, sirve para rematar ase3gurando la costura. Palanca tira hilo. Sirve para el suministro del hilo a la aguja evitando que el hilo reviente. Pedal derecho. Parte de la máquina Fileteadora mecánica para levantar el pie prénsatelas. Pedal izquierdo. Parte de la máquina Fileteadora que acelera o frena la velocidad de la Fileteadora. Pedal. Controla la velocidad de la máquina. Pie de prénsatela. Sostiene el material en el momento de la costura. Pinzas. Elemento que facilita el enhebrado de las máquinas de confección. Polea. Transmite el movimiento a la máquina. Porta conos. Soporta el cono de los hilos y las hilazas Porta-hilos. Sostiene el guía los hilos. Punta. Parte de la aguja que se encarga de penetrar el material. Ranura corta. Parte de la aguja que indica la mitad de la hoja hasta el ojo. Ranura larga. Se extiende a lo largo de la hoja.
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Rematar. Operación que realiza la maquina plana con la palanca, recoser, atracar, prendas. Rodillera. Parte de las máquinas mecánicas que acciona el movimiento del pie de la máquina. Semáforo. Compuesta de por tres banderines, amarilla, roja y verde, nos ayuda a reconocer el de la maquinaria. Talón. Parte superior de la aguja. Tapa frontal. Pieza que se desliza hacia la derecha y hacia afuera para enhebrar la maquina Fileteadora. Tope. Parte superior del talón en una aguja industrial. Tornillo regulador de presión del prénsatela. Es un tornillo situado en la parte superior del cabezote y sirve para dar la presión necesaria del pie prénsatela sobre el tejido, este se ajustara proporcionalmente al grosor del tejido. Tornillos sujetadores. Sujetan las agujas y el pie. Visor de lubricación. Indica el nivel de aceite de la máquina. SEIRI: Palabra japonesa que traduce Clasificar SEITON Palabra japonesa que traduce Ordenar SEISO Palabra japonesa que traduce Limpiar SElKETSU Palabra japonesa que traduce Estandar SHITSUKE Palabra japonesa que traduce Autodisiciplina ESTANDAR: Modelo o punto de referencia para medir CALIDAD: Es el grado en que un producto cumple con los requisitos exigidos por el cliente. MATERIA PRIMA: Son los materiales naturales o artificiales que se utilizan para la transformación de un producto. INSUMOS: Elementos necesarios para la producción que intervienen en la transformación de materia prima y pueden ser funcionales o decorativos.
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Productividad: Capacidad o grado de producción por unidad de trabajo; relación entre lo producido y los medios empleados, tales como mano de obra, materiales, energía, etc. SMED: Conjunto de técnicas que buscan reducir los tiempos de preparación de la maquinaria, para hacer los cambios de referencias para fabricar lotes pequeños y eliminar inventarios. Primeros Auxilios en Confección: Son habilidades técnicas en mecánica de confección para realizar ajustes rápidos sin depender del técnico especializado.
REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS/ WEBGRAFIA Santiago, S. (2014). Introducción a las 5S´s: un pequeño juego para entender mejor las 5 S´s. Caletec. BIBLIOGRAFIA RODRIGUEZ. (2010) Manejo de la estrategia de las 5S Honduras VILLASEÑOR. (2007) Conceptos y reglas de Lean Manufacturing, México, Limusa Noriega Editores ARRIETA. (2011) Herramientas de Producción, Medellín Colombia, Fondo Editorial Universidad Eafit WEBGRAFIA 5 Ss Santiago, S. (2014). Introducción a las 5S´s: un pequeño juego para entender mejor las 5 S´s. Caletec. Tomado de https://www.youtube.com/watch?v=RnJK0tN2j_o Euskalit (2008). Las 5 S´s en Español. No. 1. Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=BJ69TpEPhR0
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Euskalit (2008). Las 5 S´s en Español. No. 2. Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=mFnw5CnjU4U Euskalit (2008). Las 5 S´s en Español. No. 3. Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=wNqxasQRwFU Hernandez, J. y Vizán, A. (2013). Lean Manufacturing: Conceptos, Técnicas e Implantación. España: EOI Escuela de Organización Industrial. Recuperado de http://www.eoi.es/savia/documento/eoi-80094/lean-manufacturing-conceptotecnicas-e-implantacion. http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/huaman_ow/anexo.pdf http://confecionesconmaquinasindustriales.blogspot.com/2011/08/glosario-de-terminos-deconfeccion.html
Blog operarios lean http://confeciona.blogspot.com.co/ https://www.blogger.com/blogger.g?blogID=9217170985950097814#editor/src=header
SMED Cuss, L. (2014). Formula 1 Pit Stops - 50s, 60s, 70s, 80s, 90s, 00s and 10's!. Tomado de https://www.youtube.com/watch?v=cO_ju5UUpZ0. Villanueva Castrillón, J. y Del Vigo García, I. (2009) Reducción de Tiempos de Fabricación con el Sistema SMED. En España. Recuperado de http://www.tecnicaindustrial.es/tiadmin/numeros/55/40/a40.pdf Hernandez, J. y Vizán, A. (2013). Lean Manufacturing: Conceptos, Técnicas e Implantación. España: EOI Escuela de Organización Industrial. Capítulo. Recuperado de http://www.eoi.es/savia/documento/eoi-80094/lean-manufacturingconcepto-tecnicas-e-implantacion
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7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)
ADA LUZ ROMERO ROJAS IRINA ROGET VILORIA LISSETTE GUERRERO VILLALBA LUISA VILLAREAL GUTIERREZ
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