ASME VIII - DIFERENCIAS PRINCIPALES ENTRE DI Esfuerzo admisible a la Tracción NORMA
Servicio Prueba
El menor de los dos valores ASME VIII Div.2
ASME VIII Div.1
(σ)
T.S. / 3
T.S. / 4
Y.S. / 1.5
Y.S x 0.9
Y.S. / 1.6
-
Factor de Eficiencia Sodadura (α)
1
0.85
1 e= T= P= Ri = C.A. C.A. =
Espesor Mí Mínimo de de cá cálculo. Temperatura de Operación. Presión de Diseño. Radio Interior de la Esfera. Sobr So bres espe peso sorr de Corr Corros osió ión n
Control Radiográf. Tratamien. De Las Térmico en Juntas Obra Soldadas.
100%
Spot o 100% para e>38.1 100%
Si. Para Aceros e>38.1 (P1) Si. Para Aceros e>38.1 (P1)
30.00 17.26 8500.00 3.20 3.20
ASME VIII Div.1 Material : σ=
ASTM A 516 Gr. 70 137.89 N/mm.2
σ= 20,000.00 lbf/in.2 Dato tomado de ASME II , Table 1A α= 1.00 mm. e= 56.46 Como se observa, el espesor encontrado es superior a 2", lo que supone problemas de soldabilidad. ASME VIII Div.2 Material : σ=
ASTM A 516 Gr. 70 160.65 N/mm.2
σ= 23,300.00 lbf/in.2 Dato tomado de ASME II , Tabla 2A α= 1.00 e=
48.99
mm.
NOTAS : 1) - Esta hoja de cálculo puede ser usada para cualquier materi al utlizando los datos dad ASME II ,Tablas 1A , o 2A. 2 A. 2) - Los espesores calculados se refieren únicamente a los requeridos por efecto de la pr
interna , y no tienen en cuenta cabeza estática, viento, o efecto de sismo, ni tampoco el e peso total sobre las columnas ni su efecto sobre los sectores en que están adosadas las 3) - Si se desea ver el efecto del ASME VIII en el cálculo del espesor mínimo para condici similares de materiales, presiones y temperatura , se debe rellenar las celdas en amarillo. Los recipientes a presión como autotanques ,o tanques estaci onarios para LPG ( u otros los recipientes que permiten almacenar grandes volúmenes de LPG ( u otros fluídos ) pu diseñados con el ASME VIII , División 1 , o con el ASME VIII , División 2. Los criterios que contemplan están relacionados con el espesor requerido ( se busca que el espesor máxi el sobrespesor de corrosión no sobrepase 2", ya que espesores mayores suponen proble serios de soldabilidad). Generalmente los autotanques y tanques estacionarios son dise ASME VIII , División 1, ya que a demás a lo señalado con respecto a l espesor ,son termina taller, lo que permite hacer el alivio de tensiones ahí- Los recipientes diseñados para alm grandes volúmenes ,tienen una configuración geométrica esférica, que permite reducir e con respecto a otras geometrías.Cuando los valores de espes ores calculados con el ASM División 1 , superan 2" , s e utiliza el ASME VIII ,División 2 con el objeto de reducir los e sp minimizar los problemas de soldabilidad. Sin embargo requieren de hacerse un alivio de t obra cuando los espesores son mayores a 38.1 mm. por medio de mantas y resistencias
A título informativo se dan propiedades mecánicas de los ac eros más usados. Estas pr mecánicas son las usadas cuando se diseña el recipiente con el ASME SECTION VIII , D 2.001
Nominal Composition
Product Form
Spec No.
Type / Grade
Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel
Plate,Sheet Plate Plate Plate Plate Plate
SA-36 SA-283 SA-285 SA-537 SA-516 SA-516
C C 1 60 70
P - No. 1 1
1 1 1 1
V. 1 Y DIV. 2 Presión de Prueba Mínima en el Polo Superior.
Cálculo del Espesor Mínimo del Espesor de un Sector Esférico. (e)
1.25 x P
e = ( P x Ri ) / (( 20 x α x σ ) - 0.5 x P)
1.5 x P
e = ( P x Ri ) / (( 20 x α x σ ) - 0.2 x P)
mm. ºC bar mm. mm.
s por el sión
nes
luídos ), o den ser se o, incluído mas muy ados con el dos en acenar pesores E VIII, sores y ensiones en léctricas.
opiedades IVISION 1 -
SECTION I ; SECTION III , CLASS 2 AND 3 ; * AN
Group No.
Min. Tensile Min. Yield Strength, Strength, ksi ksi
(- 20) to 100
150
200
250
300
1
58
36
16.6
-
16.6
-
16.6
1
55
30
15.7
15.7
15.7
-
15.7
1 2 1 2
55 70 60 70
30 50 32 38
15.7
15.7
15.7
15.7
20 17.1 20
17.1 20
20 17.1 20
-
19.7 17.1 20
TABLE 1A - 2001 SECTION II SECTION VIII , DIVISION 1 - MAXIMUM ALLOWABLE STRESS VALUE S FOR FERROUS MATERIALS. ( Maximum Allowable Stress , ksi ( 400
500
600
650
700
750
800
850
16.6
16.6
16.6
16.6
15.6
-
-
-
15.7
15.7
15.3
14.8
-
-
-
-
15.7
15.7
15.3
14.8
19.5 17.1 20
19.5 17.1 20
19.5 16.4 19.4
19.5 15.8 18.8
14.3 18.3 15.3 18.1
13 13 14.8
10.8 10.8 12
8.7 8.7 9.3
*See Maximum Temperature Limits for Restrictions on Class) ultiply by 1000 to Obtain psi), for Metal Temperature, ºF , Not Exceeding 900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5.9 5.9 6.7
4 4
2.5 2.5
-
-
-
-
-
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
