1 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil
ACA#ADOS DE LOS $ILOS
1% GASE SEAD ADO O
Es un proceso proceso de acabad acabado o que consis consiste te en elimina eliminar, r, en lo posibl posible, e, la vello vellosi sida dad d o pilos pilosid idad ad supe superf rfci cial al del del hilo hilo,, media mediant nte e la acci acción ón de una una temp temper erat atur ura a elev elevad ada a que que prod produ uca ca la comb combus usti tión ón de las las fbra fbrass que que sobresalen de la superfcie del hilo! "a temperatura que se aplica debe ser tal que entran en combustión sólo las fbras que sobresalen del hilo! El e#ec e#ecto to del del gase gasead ado o sobr sobre e la vell vellos osid idad ad de los los hilo hiloss depe depend nde e de las las características características de la fbra que compone al hilo! 1%1%
&il'(idad de del )i )il'
"a pilos pilosid idad ad del del hilo hilo est$ est$ #orm #ormad ada a por por los los extr xtremos emos de las las fbra fbrass que que sobresalen sobresalen del cuerpo del hilado! "a pilosidad puede ser, seg%n los casos, un atributo atributo del hilado como también también puede considera considerase se como un de#ecto de#ecto no deseado! &racias a la pilosidad, se imparte al te'ido unas propiedades de suavidad ( aisl aislam amie ient nto o tér térmico mico de gran gran impo import rtan anci cia a para para las las prop propie ieda dade dess de las las pren prenda dass de vest vestir ir!! )or otro otro lado lado un exce exceso so de pilo pilosi sida dad d difc difcul ulta ta las las oper opera acion ciones es de #abr #abric icac ació ión n post poster erio iorres debi debido do a que que se prod produc uce e enredamientos enredamientos entre hilos, por e'emplo* +obinadora autom$tica* b%squeda in#ructuosa de la punta del hilo en el huso! rdido rdidora ra** gener generaci ación ón exce excesiv siva a de polvil polvillolo- enganc enganches hes entre entre hilos hilos #orm$ndose una abertura de calada de#ectuosa! Engomadora* enganches entre entre los hilos! Te'eduría* Te'eduría* enganches entre los hilos, generación excesiva de polvilloproblemas en la inserción de trama, particularmente en los telares a chorro de aire! .i existe variaciones en la pilosidad, existe el peligro que se generen barrados en los te'idos!
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"a vellosidad del hilo se debe cuando se producen hilos a partir de meclas de di#erentes longitudes, especialmente cuando existe un gran contenido de fbra corta! También es un indicio de que el hilo no se ha #abricado en las condiciones adecuadas, por e'emplo* •
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"os a'ustes inadecuados en las m$quinas del proceso de hilatura pueden romper fbras, fbras, con lo que aumentan la pilosidad o vellosidad! "a ma(or in/uencia en la pilosidad se debe a un traba'o incorrecto en la continua continua de hilar hilar,, conera conera (0o retor retorced cedora ora de doble torsión torsión!! En fbras de ba'a resistencia resistencia a la tracción, los encartamientos encartamientos demasiado cerra cerrados dos para para obtene obtenerr una buena buena regular egularida idad d de masa masa provo provoca can n roturas de fbras ( aumentan la pilosidad! "a tensión del hilo en la husada debe ser la adecuada para que el hilo no vibre, debido a que un exceso de vibración aumenta la pilosidad, (a que que se desc descon ontr trol ola a el e#ec e#ecto to de la tors torsió ión! n! Al aume aument ntar ar la velocidad de los husos, normalmente aumenta la pilosidad! "a pilos ilosid ida ad tambié bién aume umenta nta por por util utili ia ar aros aros ( curs ursores ores inadecuados (0o mal estado de conservación, velocidades excesivas del cursor 1en caso de cursores ligeros2, traba'ar en un ambiente seco, #ricciones excesivas del hilo con los órganos de la conera (0o retorcedora!
1%+% 1% +%
De(c De (cri ri,c ,cii-n n de la m. m./u /uin ina a ga( ga(ea ead' d'ra ra
na m$quina gaseadora tiene una estructura bastante similar a una conera! .e constru(en m$quinas gaseadoras de hasta 34 husos, de una o dos caras! c aras! El cono del del hilo se coloca coloca en la fleta fleta situad situada a en la parte parte in#erio in#eriorr de la m$quina, verifcar que el cono del hilo tenga una tensión uni#orme para poder obtener un buen gaseado! "uego el hilo pasa por un dispositivo tensor, un parafnado!
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"a vellosidad del hilo se debe cuando se producen hilos a partir de meclas de di#erentes longitudes, especialmente cuando existe un gran contenido de fbra corta! También es un indicio de que el hilo no se ha #abricado en las condiciones adecuadas, por e'emplo* •
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"os a'ustes inadecuados en las m$quinas del proceso de hilatura pueden romper fbras, fbras, con lo que aumentan la pilosidad o vellosidad! "a ma(or in/uencia en la pilosidad se debe a un traba'o incorrecto en la continua continua de hilar hilar,, conera conera (0o retor retorced cedora ora de doble torsión torsión!! En fbras de ba'a resistencia resistencia a la tracción, los encartamientos encartamientos demasiado cerra cerrados dos para para obtene obtenerr una buena buena regular egularida idad d de masa masa provo provoca can n roturas de fbras ( aumentan la pilosidad! "a tensión del hilo en la husada debe ser la adecuada para que el hilo no vibre, debido a que un exceso de vibración aumenta la pilosidad, (a que que se desc descon ontr trol ola a el e#ec e#ecto to de la tors torsió ión! n! Al aume aument ntar ar la velocidad de los husos, normalmente aumenta la pilosidad! "a pilos ilosid ida ad tambié bién aume umenta nta por por util utili ia ar aros aros ( curs ursores ores inadecuados (0o mal estado de conservación, velocidades excesivas del cursor 1en caso de cursores ligeros2, traba'ar en un ambiente seco, #ricciones excesivas del hilo con los órganos de la conera (0o retorcedora!
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De(c De (cri ri,c ,cii-n n de la m. m./u /uin ina a ga( ga(ea ead' d'ra ra
na m$quina gaseadora tiene una estructura bastante similar a una conera! .e constru(en m$quinas gaseadoras de hasta 34 husos, de una o dos caras! c aras! El cono del del hilo se coloca coloca en la fleta fleta situad situada a en la parte parte in#erio in#eriorr de la m$quina, verifcar que el cono del hilo tenga una tensión uni#orme para poder obtener un buen gaseado! "uego el hilo pasa por un dispositivo tensor, un parafnado!
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El hilo se pasa por el órgano de gaseado, es aquí donde se produce la combustión de las fbrillas que sobresalen sobresalen del hilo, (a sea por quemador quemador a gas o quemador eléctrico! 5espués el hilo gaseado pasa por el topgas que tiene como #unción limpiar las cenias que se adhieren al hilo para evitar que el cono salga con puntos negros, dirigiéndose luego por un guía hilo, fnalmente el hilo gaseado se enrolla en una bobina de 67849 situado en la parte parte alta de la m$quina, m$quina, no olvidar olvidar que antes de #orma #ormarr el cono se hace prim primer ero o el hilo hilo de reser eserva va (a que que es indis indispe pens nsab able less para para #aci #acili lita tarr la producción en otros procesos! "a m$quina gaseadora traba'a a velocidades que oscilan entre :44m0min a ;444m0min!
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!i,'( de /uemad're(
"os quemadores de la vellosidad pueden ser de gas propano, butano o eléctricos! En ambos casos se #abrican con acero inoxidable! QUE3ADOR A GAS
QUE3ADOR ELEC!RICO
.e #abrican sólo dos modelos* uno para algodón, viscosa ( sus meclas ( otro para fbras puras!
nas v$lvulas magnéticas cortan el suministro de gas, que se mecla con el aire, en caso de alg%n #allo en motores de aspiración o ventilación! Existe una potente aspiración para no contaminar el aire de la sala de hilatura! =onsumimos >>gramos de gas por hora! "os quemadores eléctricos absorben del orden de 8>4?atios por quemador!
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&arte( de la ga(ead'ra
MARCA: YARN SINGEING
MODELO: GSX3-GD
1%%
In5uencia del ga(ead' ('*re la a,ariencia del )il'
El acabado de gaseado permite obtener un hilo de me'or apariencia es decir se puede observar una me'or estructura del hilo, son m$s lisos, limpios, brillosos- modifcando la sensación al tacto, estos aspectos son imprescindibles en determinados tipos de acabados! n mal gaseado también puede cambiar el color del hilo! 1%%1%&ara '*tener una uni6'rmidad en el )il' ga(ead' (e de*e tener en cuenta l' (iguiente7 •
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8 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil •
•
na quemado des uni#orme puede producir una coloración dispare'a del hilo, por e'emplo se traba'a un cono color blanco debido a una di#erencia de quemado puede cambiar a un color amarillento! También un quemado des uni#orme genera barrado en el cono! 1%2%
A,licaci-n del )il' c)amu(cad'
Es importante gasear los hilos de coser para que la vellosidad del hilo no provoque roturas, debido a que el hilo est$ en constante #ricción con la agu'a de la m$quina, guiahilos ( tensores! También se gasea a hilos que van destinado pre#erentemente a te'idos planos, para hacer artículos de alta calidad como es el caso de camisería, vestidos, entre otros, en los cuales se desea una superfcie lo m$s lisa, brillante ( con un tacto #resco, la operación de gaseado es necesaria para conseguir el e#ecto de acabado deseado! Adem$s es importante para te'idos que deben estamparse, para obtener dibu'os estampados nítidos! Adem$s, los artículos chamuscados se ensucian menos durante su uso ( son menos propensos a la #ormación de bolitas en la superfcie 1pilling2!
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1%4%
In5uencia del ga(ead' ('*re el títul' del )il'
Al eliminar la pelusilla de la superfcie del hilo varía el n%mero del título del hilo gaseado, el titulo después de gasear es m$s fno debido a la pérdida del peso de éste! "a pérdida del peso est$ entre un rango del >BC! 5ebemos hilar un hilo de n%mero ligeramente di#erente al deseado para que se a'uste al valor solicitado una ve gaseado! De(,u;( de ga(ear Ante( de ga(ear NU3ERO DE $ILO GEJK 5E" +> ;: 0> 8C!> > HD!> 4> >>!> di(tint' ti,' de :*ra(
1%8% G a(ead ' ,ara )il'( de
.e realió un estudio comparativo de gaseado de dos hilos de algodón peinado n%mero D4 a dos cabos, uno #abricado con algodón arnaF ( el otro #abricado de algodón americano! "os dos hilos han sido gaseados a las mismas condiciones 1gaseadora Gettler2! El resultado es di#erente, (a que el algodón americano, m$s grueso 1micronaire 6,>2 se quema m$s di#ícilmente que el algodón FarnaF 1micronaire H,62, debido a que después del gaseado el hilo compuesto de algodón americano conserva los extremos de fbra m$s largo respecto al hilo compuesto de algodón FarnaF a pesar que inicialmene tenía vellosidades de menor longitud respecto al hilo compuesto de algodón FarnaF! El paso por la m$quina a una velocidad de
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D44m0min para el FarnaF produce un e#ecto igual que el paso a H44m0min para el americano- es decir, un mismo grado de gaseado e'erce una in/uencia distinta sobre la vellosidad seg%n sean las características de la fbra que compone al hilo! En conclusión el hilo m$s piloso requiere ba'ar la velocidad de gaseado o aumentar la intensidad de llama del quemador para que pueda quemar me'or!
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1> UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil +% RE!ORCIDO
"as m$quinas que e#ect%an este proceso son de diversos tipos, existe de una torsión sencilla o de anillos, las de doble torsión, debo indicar que la doble torsión tiene ma(or aceptación por ser m$s adaptables ( de rendimiento mu( bueno! +%1%
Ret'rced'ra de anill'(
"a retorcedora de anillos es mu( parecida a una continua de hilar! .e adapta la fleta a las bobinas de hilo ( se substitu(en el tren de estirado por un sistema tensor de los hilos retorcidos! .on v$lidas para esta m$quina todas las consideraciones realiadas para la continua de hilar! +%1%1%&arte(
"as partes constitutivas de esta maquinas son* Lileta =ilindros guías o +alancín .istema de arrollamiento del hilo +%1%1%1% Fileta "a fleta de esta m$quina tiene un sistema de alimentación el cual puede ser para dos o m$s hilos que por medio de los guía hilos son dirigidos hacia el cilindro llamado balancín! Existen retorcedoras que tienen su propio sistema de alimentación incorporado en la parte superior de la maquina, aunque también los ha( externos como se muestra en la siguiente fgura!
Fig. Retorcedora de Anillos CRG 375 de Galan S.L.
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+%1%1%+% Cilindr'( guía( ' #alancín "os cuales tienen la #unción de palpar la alimentación de los hilos ( de no permitir que las torsiones se den antes de estos!
Fig. . Cilindros G!"as
+%1%1%0% Si(tema de arr'llamient' del )il' A la salida del balancín los hilos son conducidos hacia el huso el cual es el encargado de enrollar el hilo retorcido, sobre un tubo soporte, el cursor o via'ero ubicado en el aro de anillos imparte la torsión por cada vuelta del huso! "a misión del cursor es dar la torsión al hilo ( comunicar la sufciente tensión de plegado, la tensión de rellenado est$ determinado por el peso del cursor, la velocidad de los husos, el di$metro del anillo ( la #orma del balón, un cursor mu( pesado produce una tensión mu( #uerte ( se obtiene una bobina dura identifc$ndose el balón en una línea recta, un cursor mu( ligero produce una tensión débil ( se obtiene una bobina blanda! Esta m$quina est$ equipada de una correa tangencial, para accionar todos los husos de la m$quina retorcedora, con menos ruidos ( ahorro de energía! Actualmente existe la posibilidad de accionar cada huso con un motor individual, sistema que se utilia para hilos que exigen una gran regularidad de torsión!
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Fig. Es#!e$a de %artes constit!ti&as Retorcedora de Anillos CR' ((5 de Galan S.L.
+%1%+%De(@entaa7
El hilo que sale de esta m$quina se obtiene en grandes husadas, que debemos bobinar posteriormente! +%+%
Ret'rced'ra de d'*le t'r(i-n
En la actualidad este tipo de retorcido ha ganado espacio en las #$bricas de hilatura, porque es m$s efciente pues se obtiene las bobinas de hilos en #orma de conos haciéndolo un sistema m$s económico ( de me'ores resultados con respecto al sistema de retorcido en retorcedoras de anillosen las cualesobtenemos grandes husadas que conviene bobinar posteriormente! )or la #orma de traba'ar de la retorcedora de doble torsión, tenemos grandes longitudes sin nudos aunque actualmente no es un problema (a que podemos empalmar hilos a dos cabos por el método del MsplicerN! "a bobina del hilo reunido se coloca en el interior del bote! El hilo se enhebra tal como se indica en las fguras! =on un giro del huso se conferen dos torsiones al hilo, al introducirse el hilo por el orifcio superior del huso giratorio recibe la ,rimera t'r(i-n <1= entre una capsula que #rena el avance de los hilos ( la salida del disco de reserva del rotor del huso, mientras que la (egunda t'r(i-n <+= es con#erida en el balón de hilo entre el plato del rotor del huso ( el guía hilos de balón!
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Fig. Es#!e$a del retorcido de do)le torsi*n
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+%+%1%&arte( de la ret'rced'ra de d'*le t'r(i-n +%+%1%1% Si(tema de alimentaci-n
El sistema de alimentación se encuentra dentro de un contenedor, en el cual se alimentan 8 conos de hilo o uno binado que son desenrollados mediante una aleta que gira acompaO$ndolos en su desenvolvimiento ( son conducidos al interior de una tobera en donde se encuentra el #renahilos, su presión de #renado es regulado mediante un dispositivo que se encuentra a la entrada de la tobera ( va desde el ; al D ( a ma(or numero ma(or #renada, dentro de la tobera, pasan a través de una capsula pinadora 1cu(a distancia de pina'e es regulada mediante resortes2 hasta el plato in#erior, el hilado sale tangencialmente del platodel rotor del huso ( (a tiene una vuelta de torsión ganada por cada vuelta del huso, luego, sale por el borde exterior del plato del huso ( se dirige hacia el guía hilos que limita la #ormación del balón, en esta segunda etapa del recorrido del hilo este (a tiene dos torsiones por vuelta del huso!
Fig. Siste$a de ali$entaci*n + de ,ri$era torsi*n Retorcedora de Do)le de orsi*n.
Adem$s maquinas de doble torsión presentan un sistema de enhebrado en el huso de doble torsión para cuando ha( cambio de bobinas o una rotura del hilo! Al accionar el pedal se #rena el huso! .i se continua pulsando el pedal se libera aire comprimido, el hilo es aspirado por el huso ( es conducido hacia arriba alrededor del bote de bobinas! Aquí el personal de servicio puede coger #$cilmente el hilo!
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Fig. Ene)rado a!to$/tico del ilo
+%+%1%+%
Si(tema de guía )il'(
Este sistema est$ compuesto por una serie de dispositivos para controlar el paso de los hilos, ( sus tensiones, pues el aumento o disminución de las mismas ocasiones serios desper#ectos en los géneros con el elaborados 1resistencia variadas, títulos variados, en tintura ocasiona barrados2, ( conducirlos hacia el arrollado del mismo en un cono! Tambien se puede parafnar el hilo a base de un tampón espon'oso, impregnado de ensima'e, que se sit%a en la parte superior del huso! Al presionar el hilo contra el tampón poroso, se impregna del lubricante por contacto! =onviene suaviar estos hilos para reducir la cantidad de polvo generado por la #ricción del hilo con el huso, al propio tiempo que se reduce la vellosidad del hilo originada por la #ricción!
Fig. Siste$a de g!"a ilos
+%+%1%0%
Si(tema de arr'llamient' del )il'
El brao portabobinas, agilia la operación de mudada manual de las bobinas, est$ provisto de*=ontrapeso mec$nico con posibilidades de regulación 1; resorte, ; K)=2! "a regulación se realia sin utiliar herramientas! Adem$s cuenta de un dispositivo anti vibración por medio de
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embrague de disco regulable para optimiar la #ormación de la bobina eliminando la vibración de la misma también a altas velocidades de recogida!
El cilindro guía que arrolla el hilo en un cono, dependiendo de para que se lo valla a utiliar el cono, la tensión del hilo determina la durea del cono mientras m$s tensionado ser$ ma(or la durea del cono, pero ha( casos en que se necesitan conos blandos como es el caso de la tintorería de conos, para este fn existen varios dispositivos de regulación de la tensión así por e'emplo en el siguiente esquema se observa una guía cu(o e'e móvil, tiene varias posiciones, mientras m$s alto es el cono aumenta su durea!
Fig. Siste$a de arrolla$iento del ilo Retorcedora de Do)le de orsi*n
+%0%
3./uina( ret'rced'ra(
"as modernas retorcedoras como V'lBmann C! de OerliB'n Saurer ( Siriu( de Sa@i' presentan un dispositivo autom$ticode reserva del hilo que permite a'ustar centraliadamente la longitud de la reserva del hilo de #orma segura ( compacta!
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18 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil +%0%1%Ret'rced'ra V'lBmann C!
"a ret'rced'ra V'lBmann C! puede producir bobinas cruadas cónicas ( cilíndricas de D99 con #ormatos H 4H49, 64849, >4>C9, hasta un di$metro de H44 mm ( de 399 si el paso del huso es de 8:D mm!En esta m$quina se emplean hasta 644 husos mediante una correa tangencial con'unta! =on los variadores de #recuencia pueden a'ustarse de #orma electrónica la velocidad del hilo, torsión, seg%n las necesidades del cliente, (a no es necesario un cambio mec$nico de la polea del motor!
Fig. %artes de la $a#!ina retorcedora 0ol1$an C de la $arca Oerli1on Sa!rer
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19 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil +%0%+%Ret'rced'ra Sa@i' m'del' Siriu(
El modelo .irius #ue diseOado para traba'ar, de manera compatible, con toda la gama de husos #abricados por .avio! Esta solución innovadora en la #abricación del huso ha sido adoptada para optimiar la integración del mismo con la estructura particular de la m$quina! "as principales características del huso son* •
•
•
•
=o'inetes superiores lubricados de manera permanente, con protecciones especiales a prueba de polvo! )ara los husos tipo + ( =, se ha aumentado el di$metro de la nue con el fn de reducir la carga de la correa sobre los co'inetes del huso, garantiando de esta manera la constancia de las torsiones! )lato de acero inoxidable ( polea de compensación de aluminio con revestimiento cer$mico, con geometría optimiada que o#rece menores consumos de energía eléctrica ( m$xima alimentación! na alta /exibilidad debido a la r$pida trans#ormación del balón libre en balón controlado!
Ktra característica de la m$quina inclu(e un sistema de motoriación ( transmisión tangencial en ca'a, apropiado para reducir el ruido ( mantener la limpiea, sin de'ar polvo ni hilachas! "a variación de las torsiones se realia mediante poleas dentadas situadas en la parte #rontal de la m$quina ( por lo tanto de acceso #$cil! "a m$quina tiene un sistema de inversión mec$nico de las torsiones tipo . ( P! "a modulación mec$nica es regulable mediante pares de engrana'es para evitar los dibu'os en la bobina de salida, mientras que la variación del $ngulo es regulable mediante pares de engrana'es!
+%0%0%Dat'( t;cnic'( de la( ret'rced'ra( de d'*le t'r(i-n +%0%0%1% V'lBmann C! de OerliB'n Saurer
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+> UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil +%0%0%+%
+%%
Siriu( de Sa@i'
A,licaci'ne( de l'( )ilad'( ret'rcid'(
algodón, lana, acrílicos, regenerados, )A, )E.!!! Fi*ra c'rtada75e A,licaci'ne(7 =ordeles para empaque, #regasuelos, mopas, al#ombras, hilos recubiertos, hilos de coser! Sect'r7
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+1 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil
)A, )E., )),
)), )E, <5)E, )A! 3'n':lament'(7 5e Jedes de pesca, de protección, deportivas ( para usos agrotextiles, cabos A,licaci'ne(7 marinos, eslingas, cuerdas para escalada, cordeles, hilos para cercados electrifcados! Sect'r7 =ordelerías, hilos técnicos, trenadores
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++ UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil 0% VA&ORIADO 0%1% De:nici-n7
Acción de someter los hilos o los te'idos a los e#ectos de vapor para darles apresto, f'ar los colores u otras cosas! 0%+%
Intr'ducci-n7
"os conos debidamente di#erenciados por títulos, son conducidos a continuación al sector de vaporiado! Aquí mediante autoclave con vapor, temperatura ( vacío se f'a la torsión del hilado ( se le da al mismo tiempo la humedad requerida para los procesos posteriores! "a adición de humedad contribu(e a menos polvo, pelusa ( electroest$tica reducida durante el proceso de te'ido posterior! )or otra parte, ha sido establecido que las propiedades de #uera ( alargamiento aumentan con el contenido de humedad del hilo! Este e#ecto es explicado por el hecho de que un aumento en el contenido de humedad resulta en el aumento del hinchamiento de la fbra, adem$s del aumento en la #uera ( cantidad de alargamiento de la fbra, en una m$s alta #ricción de fbra con fbra del hilo! =omo una guía orientativa, (e indica ,ara )ilad'( c'n títul'( entre +1 0>1 m'ntad'( ('*re c'n'( ,er6'rad'( una tem,eratura de 10>C c'n un tiem,' de @a,'riad' de +> minut'( c'n d'( cicl'( de ,re(i-nHde,re(i-n de 2 minut'( cada un' ,er' e(t' e(t. (uet' al ti,' de e/ui,'( rec'mendaci'ne( del 6a*ricante en 6unci-n del grad' de tecn'l'gía em,leada% "o %ltimo en desarrollo técnico es el sistema de vaporiado RK, que combina #actores claves como ecología, ba'o consumo de energía ( de agua con un tratamiento de acabado indirecto, para alcanar ba'os costos de proceso ( altos requerimientos de calidad! El proceso para vaporiado al vacío de textiles, utilia vapor indirecto ;44 saturado ( el procedimiento de vacío intermedio, que es un prerrequisito para garantiar un tratamiento uni#orme del material textil! "os di#erentes modelos est$n construidos para lograr temperaturas que oscilan entre los :>S= ( ;64S= seg%n el equipo 1Estos datos corresponden a los sistemas RK .mart ( RK select de la frma Rorella A& de .uia2! "os conos, a continuación, son revisados ( envasados en bolsas de polietileno ( empacados en ca'as de cartón corrugados, con separadores del mismo material! En esta condiciones ( previo pesa'e ( rotulado son despachadas al cliente! 0%0%
De(cri,ci-n del ,r'ce('7
El vaporiado es un proceso que se realia a cualquier tipo de hilos pues su #unción también es de f'ar las excesivas torsiones de los elementos de hilatura como son bobinas, conos provenientes de coneras, conos retorcidos, con la fnalidad de mane'arlos con #acilidad!
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)or lo general este proceso se lo usa luego de la hilatura ( antes del retorcido, la fnalidad disminuir los e#ectos de torsión ( en algunos casos se regula la est$tica de la fbra! El hilado se introduce neum$ticamente (, mediante una tobera de distribución giratoria, se enrolla en espiras paralelas sobre 6 pequeOas correas provistas de un movimiento lento de traslado! "as onas donde se enrolla el hilado ( parte de las pequeOas correas est$n suspendidas en una c$mara dotada de sistema por circulación #orada de aire calentado por unas resistencias eléctricas! En esta ona se produce la vaporiación del hilado que, soportado %nicamente por las dos pequeOas correas superiores, puede retraerse libremente en las condiciones ideales! A la salida de la c$mara de retracción el hilado retraído encuentra una ona de en#riamiento, luego se lo devana ( recoge en la bobina en #ormación! n rodillo sobrealimentador se hace cargo de reducir la tensión a la salida del horno!
0%%
&arte( de la ma/uinaria7
"as partes constitutivas de esta maquinas son* • • •
&rupo de alimentación
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"a retractadora o vaporiadora es un equipo que soporta altas temperaturas, cierra herméticamente ( puede llegar #$cilmente en poco tiempo a los ;44S= o mas seg%n sea la necesidad, una carcasa compacta ( rígida para evitar #ugas, los mandos eléctricos con que cuenta #acilitan la manipulación ( control del proceso, en estos se puede regular la temperatura, el tiempo de permanencia del material 1ciclos2, dentro de ella así como la operabilidad de la apertura ( cierre de la m$quina, los mandos de vigilancia del proceso advierten de posibles #allas en la operación puede ser #alta de vapor, atascos en las puertas o #ugas de vapor! 5isponen de rieles para el ingreso para el acceso #$cil del material ( mediante un distribuidor de hilo que coloca a este en las bandas transportadoras de #orma uni#orme, de igual manera en la salida, para agiliar, las puertas de ingreso ( salida son comandadas de #orma hidr$ulica para garantiar su hermetismo! Indicamos que el vapor se aplica de #orma directa gracias a sus dispositivos de in(ección del vapor en el interior del equipo los que #acilitan la acción de vaporiar, en el caso de la termoseccionadora existe en ella una c$mara de vaporiado que se ubica al fnal d la misma ( es semicerrada % 0%%1%Gru,' de alimentaci-n7
En una fleta ergonómica est$n dispuestas las dos bobinas de alimentación con los contenedores del balón, mientras que en la parte de aba'o est$ el grupo sobrealimentador! Este %ltimo 1empleado para el traslado del hilado que sale del horno hacia la bobina de recogida2 tiene un motor independiente, pero mandado por el mismo inverter del motor del cilindro de recogida, esto para garantiar las condiciones de sincroniación de los movimientos 1arranques ( paradas2 ( el mantenimiento de la tensión de recogida que debe ser uni#orme!
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+2 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil 0%%+%$'rn' gru,' de di(tri*uci-n7
El tratamiento del hilado se e#ect%a mediante un sistema por circulación #orada del aire calentado por las resistencias eléctricas! El tratamiento se puede realiar también con vapor saturado 1opcional2! El transporte del hilado al interior del horno se realia mediante un sistema de pequeOas correas! En la ona donde se e#ect%a la retracción, el hilado est$ sin tensiones ( por tanto totalmente libre de retraerse! "a valide del sistema est$ confrmada por la posibilidad de elaborar per#ectamente hilados con elastómeros! El grupo distribuidor est$ gobernado por unos motores individuales conectados al inverter, este dispositivo es %nico ( a'ustable para una gama de hilados retraíbles de 4 al H4
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+4 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil 0%%0%Unidad de rec'gida7
Es un sistema parecido al de la bobinadora, se compone de* Tensor de hilo de doble sección de tensión con regulación neum$tica central, que garantia una tensión de bobinado uni#orme en todas las unidades, con el mínimo es#uero sobre el hilado, estando la tensión repartida entre dos puntos! )alpador electrónico de presencia ( movimiento del hilo 1antiarrollamiento2! =ada unidad est$ equipada con un dispositivo electrónico para el control de la presencia del hilo de recogida, que tiene también la #unción de captar ( prevenir la #ormación de los arrollamientos de hilo posibles en el cilindro! =ada ve que act%a este dispositivo, la unidad de recogida se para en seguida! &rupo cilindro ( brao, los cilindros alimentadores, #abricados en #undición especial con niquelado de protección superfcial, #avorecen la disipación de la electricidad est$tica ( del calor, pudiéndose elaborar los hilados m$s di#íciles incluso a alta velocidad de traba'o! "a duración de los cilindros es igual al ciclo de vida de la m$quina! o
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+8 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Química !e"til Área Académica de Ingeniería Textil 0%2%
Va,'riad' en aut'cla@e(
En el autoclave de vaporiado se utilia una combinación de vapor, temperatura ( vacío que f'a la torsión del hilado ( se le da al mismo tiempo la humedad requerida para los procesos posteriores!
"a adición de humedad contribu(e a menos polvo, pelusa ( electroest$tica reducida durante el proceso de te'ido posterior! )or otra parte, ha sido establecido que las propiedades de #uera ( alargamiento aumentan con el contenido de humedad del hilo! Este e#ecto es explicado por el hecho de que un aumento en el contenido de humedad resulta en el aumento del hinchamiento de la fbra, adem$s del aumento en la #uera ( cantidad de alargamiento de la fbra, en una m$s alta #ricción de fbra con fbra del hilo! =omo una guía orientativa, se indica para hilados con títulos entre 860; ( H40; montados sobre conos per#orados, una temperatura de ;H47= con un tiempo de vaporiado de 84 minutos, con dos ciclos de presiónBdepresión de > minutos cada uno, pero esto est$ su'eto al tipo de equipos ( recomendaciones del #abricante en #unción del grado de tecnología empleada! 0%2%1%ORELLA
"as maquinas de Rorella presentan el sistema de Uaporiado RK, que combina la ecología total a través del m$s ba'o consumo de energía ( agua para alcanar los m$s ba'os costos de proceso ( cumplir los m$s altos requerimientos de calidad!
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El sistema de Uaporiado RK traba'a de acuerdo a las siguientes menciones* • • •
Uaporiado al vacío de textiles tilia vapor indirecto ;44 saturado )rocedimiento de Uacío IntermedioBRK
El )rocedimiento de Uacío Intermedio es un prerrequisito para garantiar un tratamiento uni#orme del material textil ( para asegurar lo correcto del proceso! 0%2%1%1
!i,'( de ma/uina 'rella
1. XO SMART
"a línea de m$quinas est$ndar RKB.mart viene en tres dimensiones ( es adecuada para todas aplicaciones de ba'a temperatura de hasta :>7=! • •
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=arga conectada un H4 menos! menos de consumo de energía! Uirtualmente libre de mantenimiento! Jetorno sobre la inversión m$s corto ;44 reproducibilidad del proceso! Jecipiente hecho de acero inoxidable! Tiempo de entrega m$s corto! 5iseOada con =onectorBUapor!
2. XO SELECT
"os productos RKB.elect son totalmente adaptables a las necesidades del cliente, para aplicaciones de ba'as ( altas temperaturas de hasta ;647=!
=aracterísticas
Totalmente automatiado
Amplia variedad de aberturas de puerta
Amplia variedad de sistemas de carga
=ala cualquier tamaOo de porta hilos 1paletas, carritos, ca'as, etc!2
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)uede ser totalmente integrada a la logística existente!
Tipos • •
RKB.elect =(lindrical RKB.elect =ubical
0%2%1%+ C'm,'nente(
"os modernos mercados textiles de ho( demandan soluciones de maquinaria m$s ecológicas ( con una logística m$s /exible para asegurar competitividad ( producción de bienes textiles amigable con el medio ambiente!
Reciclae de Agua de En6riamient'
El :4 del agua que se necesita para las bombas de vaporiado, puede ser reciclada!
3ane' de 3aterial
RKJE""A ha desarrollado especialmente un sistema de vaporiado libre de agua que cuenta con la bomba RK, para cumplir con la conciencia medio ambiental de ho(! •
&re calentamient'
Algunos bienes textiles son mu( sensibles a puntos de condensación! El .istema de )recalentamientoBRK es la solución per#ecta para un tratamiento de vaporiado libre de condensación para todo tipo de textiles sensibles al agua! 0%2%1%0
A,licaci'ne(
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