UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
“TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALE MATERIALES” S”
CATEDRA: MARIA LUISA MUERAS CATEDRA: GUTIERREZ ING. CIVIL REG. COLEG. CIP 72145
“TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
ING. MARIA LUISA MUERAS GUTIERREZ
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GENERALIDADES
Anti Antigu guaament mentee se decí decíaa que que los los agregados eran eran elem elemen ento toss iner inerte tess dentr dentroo del concreto concreto ya ya que no intervenían directamente dentro de las reacciones químicas, la tecnología tecnología moderna moderna se establece que siendo este material el que mayor % de participación tendrá dentro de la unidad cúbica de concreto sus propiedades y características diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no sólo en el acabado y calidad final del concreto sino también sobre la trab traba aab abililid idad ad y cons consis iste tenc ncia ia al estado plástico plástico,, así como sobre la durabilidad, resistencia resistencia,, propiedades elásticas y térmicas, cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido. La norma de concreto !"#$#, recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados an demostrado un buen comportamiento en e&perie e&periencia nciass de obras obras eecuta eecutadas das,, sin embarg embargoo debe debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garanti'a buenos resultados bao otras condiciones y en diferentes locali'aciones, en la medi medida da de lo posi posibl blee debe deberrán usar sarse agre agrega gado doss que que cump cumpla lann con con las las especificaciones del proyecto proyecto..
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AGREGADOS CONCEPTOS: (eneralmente se entiende por )agregado) a la me'cla de arena y piedra de granulometría variable. !l concreto es un material compuesto básicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados* +e define como agregado al conunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fiados en la NTP 400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan apro&imadamente el -% del volumen de la unidad cúbica de concreto. Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en los aglomerados cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros/. Los agregados generalmente se dividen en dos grupos* finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tama0os de partícula que pueden llegar asta 1#mm2 los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla 3o. 1$ y pueden variar asta 1-4 mm. !l tama0o má&imo de agregado que se emplea comúnmente es el de 15 mm o el de 4- mm. Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que representan el 6#"5#% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las características del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones. La pasta cementicia me'cla de cemento y agua/ es el material activo dentro de la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumétricas y durabilidad del concreto. !s la matri' que une los elementos del esqueleto granular entre sí. 7ada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en la me'cla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es* trabaabilidad, resistencia, durabilidad y economía.
CLASIFICACIÓN: !&isten varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son*
POR SU NATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, además los agregados utili'ados en el concreto se pueden clasificar en*
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agregado grueso, fino y ormigón agregado global/. a. El agregado fino ." se define como aquel que pasa el tami' 896) y queda retenido en la malla 3: 4##, el más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas. b. El agregado grueso.- es aquel que queda retenido en el tami' 3:; y proviene de la desintegración de las rocas2 puede a su ve' clasificarse en piedra cancada y grava. c. El hormigón.- es el material conformado por una me'cla de arena y grava este material me'clado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corte'a terrestre y se emplea tal cual se e&trae en la cantera. POR SU DENSIDAD: +e pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos entre 4.-# a 4.-, ligeros con pesos específicos menores a 4.-, y agregados pesados cuyos pesos específicos son mayores a 4.-. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:
ordes casi eliminados. ?uy =edondeada* +in caras ni bordes • • • • •
POR EL TAMAÑO DEL AGREGADO: +egún su tama0o, los agregados para concreto son clasificados en* •
Agregados finos arenas/ y
•
Agregados gruesos piedras/.
Á!"#$ % A&'($:
!l tami' que separa un agregado grueso de uno fino es el de ;,- mm. !s decir, todo agregado menor a ;,- mm es un agregado fino arena/. “TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
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La arena o árido fino es el material que resulta de la desintegración natural de las rocas o se obtiene de la trituración de las mismas, y cuyo tama0o es inferior a los -mm.
" Arena gruesa* es la que sus granos pasan por un tami' de -mm de diámetro y son retenidos por otro de 4.-mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros más resistentes que las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar muca pasta de conglomerante para rellenar sus uecos y será aderente. !n contra partida, el mortero sea plástico, resultando éste muy poroso y poco aderente. !l ormigón es un material formado por cemento, áridos de diferentes granulometrías, agua y aditivos que, me'clado en diferentes proporciones, permite obtener el ormigón que es distribuido en camiones ormigoneras. !s un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 5# minutos2 a partir de los cuales el ormigón pierde sus propiedades. Las características especiales de este material obligan a fabricar bao pedido, adecuando la producción a la situación geográfica, al orario y ritmo de cada obra, debiendo optimi'ar los recursos para ofrecer no sólo un producto de calidad sino un buen servicio al cliente.
7ualquiera sea el tipo de material utili'ado, sus partículas deben ser duras y resistentes, ya que el concreto, como cualquier otro material se romperá por su elemento más débil. +i el agregado es de mala calidad sus partículas se romperán antes que la pasta cementicia, o el mortero.
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A)&)("# F!'#:
@n agregado fino con partículas de forma redondeada y te&tura suave a demostrado que requiere menos agua de me'clado, y por lo tanto es preferible en los AB. +e acepta abitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la me'cla que el agregado grueso." Los primeros tienen una mayor superficie específica y como la pasta tiene que recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la me'cla se verá afectado por la proporción en que se incluyan éstos. @na óptima granulometría del árido fino es determinante por su requerimiento de agua en los AB, más que por el acomodamiento físico. La e&periencia indica que las arenas con un módulo de finura ?C/ inferior a 4.dan ormigones con consistencia pegaosa, aciéndolo difícil de compactar. Arenas con un módulo de finura de 8.# an dado los meores resultados en cuanto a trabaabilidad y resistencia a la compresión.
A)&)("# G*&$#*
3umerosos estudios an demostrado que para una resistencia a la compresión alta con un elevado contenido de cemento y baa relación agua"cemento el tama0o má&imo de agregado debe mantenerse en el mínimo posible 14, a 5,-/. !n principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tama0o má&imo del agregado se debe a una reducción en los esfuer'os de aderencia debido al aumento de la superficie específica de las partículas. +e a encontrado que la aderencia a una partícula de $ mm. !s apenas un 1#%
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de la correspondiente a una de 14,- mm., y que e&cepto para agregados e&tremadamente buenos o malos, la aderencia es apro&imadamente entre el -# a $#% de la resistencia de la pasta a los días. Las fuer'as de vínculo dependen de la forma y te&tura superficial del agregado grueso, de la reacción química entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados. Dtro aspecto que tiene que ver con el tama0o má&imo del agregado es el eco de que e&iste una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partícula de mayor tama0o provocadas por los procesos de e&plotación de las canteras dinamitado/ y debido a la reducción de tama0o trituración/, lo cual lo convertirá en un material indeseable para su utili'ación en concreto. Eambién se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor tama0o se debe a una baa en la concentración de esfuer'os alrededor de las partículas, la cual es causada por la diferencia de los módulos elásticos de la pasta y el agregado +e a demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la redondeada." !sto se debe a la traba'ón mecánica que se desarrolla en las partículas angulosas. +in embargo se debe evitar una angulosidad e&cesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y disminución de la trabaabilidad a que esto conlleva. !l agregado ideal debe ser limpio, cúbico, anguloso, triturado 1##%, con un mínimo de partículas planas y elongadas.
C@37FD3!+ !3 !L 7D37=!ED*
!l agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes funciones* a. 7omo esqueleto o relleno adecuado para la pasta cemento y agua/, reduciendo el contenido de pasta en el metro cúbico. b.
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Los agregados finos son comúnmente identificados por un número denominado ?ódulo de finura, que en general es más peque0o a medida que el agregado es más fino. La función de los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto rígido y estable lo que se logra uniéndolos con cemento y agua pasta/. 7uando el concreto está fresco, la pasta también lubrica las partículas de agregado otorgándole coesión y trabaabilidad a la me'cla.
elaborar concreto es recomendable utili'ar el mayor tama0o de agregado compatible con las características de la estructura.
La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material es una característica ligada a la absorción pues agregados muy rugosos tienen mayor absorción que los lisos además que producen concretos menos plásticos Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recién me'clado y endurecido, en las proporciones de la me'cla, y en la economía. Los agregados finos comúnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayoría de sus partículas menores que -mm. Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de grava o agregado triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depósitos naturales de agregado, a veces llamados “TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
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gravas de mina, río, lago o leco marino. !l agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guiarros, o grava de gran tama0o. La escoria de alto orno enfriada al aire y triturada también se utili'a como agregado grueso o fino. !l esqueleto granular está formado por los agregados que son elementos inertes, generalmente más resistentes que la pasta cementicia y además económicos.
concreto resistente, que no presente grandes variaciones dimensionales y sea económico.
La arena debe estar presente en una cantidad mínima que permita una buena trabaabilidad y brinde coesión a la me'cla.
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esquistos o de otras rocas esquistosas, de materiales suaves y porosos, y ciertos tipos de orsteno deberán evitarse en especial, puesto que tiene baa resistencia al intemperismo y pueden ser causa de defectos en la superficie tales como erupciones.
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GRANULOMETRIA:
La granulometría es la distribución de los tama0os de las partículas de un agregado tal como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). !l tama0o de partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varían desde la malla No. 100(150 miras) !as"a 9.5# mm. Los números de tama0o tama0os de granulometría/, para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado en peso/, en porcentaes que pasan a través de un arreglo de mallas.
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:
Bepende del tipo de trabao, de la rique'a de la me'cla, y el tama0o má&imo del agregado grueso. !n me'clas más pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tama0o peque0o, la granulometría que más se apro&ime al porcentae má&imo que pasa por cada criba resulta lo más conveniente para lograr una buena trabaabilidad. “TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
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!n general, si la relación agua G cemento se mantiene constante y la relación de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede acer uso de un amplio rango de granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia. !ntre más uniforme sea la granulometría, mayor será la economía. !stas especificaciones permiten que los porcentaes mínimos en peso/ del material que pasa las mallas de #.8#mm 3o. -#/ y de 1-mm 3o. 1##/ sean reducidos a 1-% y #%, respectivamente, siempre y cuando* 1/* !l agregado que se emplee en un concreto que contenga más de 45$ Hg de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusión de aire. 4/* Iue el módulo de finura no sea inferior a 4.8 ni superior a 8.1, el agregado fino se deberá reca'ar a menos de que se agan los austes adecuados en las proporciones el agregado fino y grueso. Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de #.8# mm 3o. -#/ y de 1.1- mm 3o. 1##/, afectan la trabaabilidad, la te&tura superficial, y el sangrado del concreto. !l modulo de finura C?/ del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma A+E? 7 14-, sumando los porcentaes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 1##. !l módulo de finura es un índice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura, más grueso será el agregado. !l módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las me'clas de concreto.
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:
!l tama0o má&imo del agregado grueso que se utili'a en el concreto tiene su fundamento en la economía. 7omúnmente se necesita más agua y cemento para
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agregados de tama0o peque0o que para tama0os mayores, para revenimiento de apro&imadamente .- cm para un amplio rango de tama0os de agregado grueso. !l número de tama0o de la granulometría o tama0o de la granulometría/. !l número de tama0o se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a través de un arreglo mallas. !l tama0o má&imo nominal de un agregado, es el menor tama0o de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tama0o má&imo nominal, puede retener de -% a 1-% del agregado dependiendo del número de tama0o.
1/* @n quinto de la dimensión más peque0a del miembro de concreto. 4/* Eres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuer'o. 8/* @n tercio del peralte de las losas.
Agregado Con Granulometría Discontinua
7onsisten en solo un tama0o de agregado grueso siendo todas las partículas de agregado fino capaces de pasar a través de los vacíos en el agregado grueso compactado. Las me'clas con granulometría discontinua se utili'an para obtener te&turas uniformes en concretos con agregados e&puestos. Eambién se emplean en concretos estructurales normales, debido a las posibles meoras en densidad, permeabilidad, contracción, fluencia, resistencia, consolidación, y para permitir el uso de granulometría de agregados locales.
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@na elección incorrecta, puede resultar en un concreto susceptible de producir segregación o alveolado debido a un e&ceso de agregado grueso o en un concreto de baa densidad y alta demanda de agua provocada por un e&ceso de agregado fino. 3ormalmente el agregado fino ocupa del 4-% al 8-% del volumen del agregado total.
puesto que las me'clas con granulometría discontinua con revenimiento bao acen uso de un bao porcentae de agregado fino y a falta de aire incluido producen me'clas ásperas. +e debe evitar la segregación de las me'clas con granulometría discontinua, restringiendo el revenimiento al valor mínimo acorde a una buena consolidación. !ste puede variar de cero a .- cm dependiendo del espesor de la sección, de la cantidad de refuer'o, y de la altura de colado. +i se requiere una me'cla áspera, los agregados con granulometría discontinua podrían producir mayores resistencias que los agregados normales empleados con contenidos de cemento similares. +in embargo, cuando an sido proporcionados adecuadamente, estos concretos se consolidan fácilmente por vibración.
Áridos de granulometría continua – mínimos acíos
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La pasta cementicia debe recubrir todas las partículas de agregado para )lubricarlas) cuando el concreto está fresco y para unirlas cuando el concreto está endurecido.
+e ve que el tama0o má&imo debe ser el mayor posible, esto es el má&imo compatible con la estructura.
!ódulo de "ine#a 7riterio !stablecido en 154- por Buff Abrams a partir de las granulometrías del material se puede intuir una fine'a promedio del material utili'ando la siguiente e&presión*
Contenido De "inos
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!l contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a la cantidad de piedras de tama0o menor, sino a la suciedad que presentan los agregados tama0os inferiores a #,#- mm/. !l contenido de finos es importante por dos aspectos* •
•
a mayor suciedad abrá mayor demanda de agua, ya que aumenta la superficie a moar y por lo tanto también aumentará el contenido de cemento si se quiere mantener constante la relación agua9cemento2 si el polvo está finamente aderido a los agregados, impide una buena unión con la pasta y por lo tanto la interface mortero"agregado será una 'ona débil por donde se puede originar la rotura del concreto.
!s difícil de apreciar a simple vista si las arenas tienen finos, pero se puede evaluar cualitativamente de las siguientes maneras* •
•
Dbservando los acopios, pueden notarse en su superficie costras duras originadas por el desecamiento de estos finos. aciendo una simple prueba consiste en colocar un poco de arena en un recipiente traslúcido con agua, agitar enérgicamente y dear reposar un par de minutos. +i la arena está sucia se diferenciará claramente en el fondo del recipiente el depósito de arena y sobre éste, el de material fino.
PROPIEDADES FÍSICAS:
(. D&'$!"("
Bepende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como de la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca dise0ar concretos de bao o alto peso unitario. Las baas densidades indican también que el material es poroso y débil y de alta absorción.
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b. P##$!"("
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia sólida en la partícula de agregado es una de las más importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras propiedades de éste,
puede influir en la estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad.
c. P&$# U'!+(!#
!s el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen total incluyendo los vacíos. Al incluir los espacios entre partículas influye la forma de acomodo de estos. !l procedimiento para su determinación se encuentra normali'ado en A+E? 7 45 y 3E< ;##.#1. !s un valor útil sobre todo para acer las transformaciones de pesos a volúmenes y viceversa.
d. P#&'+(-& "& V(#$
!s la medida de volumen e&presado en porcentae de los espacios entre las partículas de agregados, depende del acomodo de las partículas por lo que su valor es relativo como en el caso del peso unitario.
+e evalúa usando la siguiente e&presión recomendada por A+E? 7 45 “TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
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Bonde* + J
e. /*&"("
!s la cantidad de agua superficial retenida por la partícula, su influencia esta en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la me'cla se e&presa de la siguiente forma*
PROPIEDADES RESISTENTES:
(. R&$!$+&'!(
La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados2 la te&tura la estructura y composición de las partículas del agregado influyen sobre la resistencia. +i los granos de los agregados no están bien cementados unos a otros consecuentemente serán débiles. La resistencia al cancado o compresión del agregado deberá ser tal que permita la resistencia total de la matri' cementante. “TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
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. T&'(!"("
!sta característica está asociada con la resistencia al impacto del material. !stá directamente relacionada con la fle&ión, angularidad y te&tura del material
. D*&2(
+e define como dure'a de un agregado a su resistencia a la erosión abrasión o en general al desgaste. La dure'a de las partículas depende de sus constituyentes.
!ntre las rocas a emplear en concretos éstas deben ser resistentes a procesos de abrasión o erosión y pueden ser el cuar'o, la cuar'ita, las rocas densas de origen volcánico y las rocas silicosas.
". M3"*# "& &($+!!"("
!s definido como el cambio de esfuer'os con respecto a la deformación elástica, considerándosele como una medida de la resistencia del material a las deformaciones.
!l módulo elástico se determina en muy inusual su determinación en los agregados sin embargo el concreto e&perimentara deformaciones por lo que es ra'onable intuir que los agregados también deben tener elasticidades acordes al tipo de concreto. !l valor del módulo de elasticidad además influye en el escurrimiento plástico y las contracciones que puedan presentarse.
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PROPIEDADES T5RMICAS:
(. C#&6!!&'+& "& &78('$!3'
7uantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en función de la temperatura, depende muco de la composición y estructura interna de las rocas y varia significativamente entre los diversos tipos de roca. !n los agregados secos es alrededor de un 1#% mayor que en estado parcialmente saturado. Los valores oscilan normalmente entre #.5 & 1# G $ a 6.5 & 1# G$ 9 :7.
. C(# &$8&6!#
!s la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centígrado la temperatura. 3o varía muco en los diversos tipos de roca salvo en el caso de agregados muy ligeros y porosos.
. C#'"*+!9!"(" +!(
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!s la mayor o menor facilidad para conducir el calor. !stá influenciada básicamente por la porosidad siendo su rango de variación relativamente estreco. Los valores usuales en los agregados son de 1.1 a 4. >E@9 pie.r. :C
". D!6*$!9!"("
=epresenta la velocidad con que se pueden producir cambios térmicos dentro de una masa. +e e&presa como el cociente de dividir la conductividad entre el producto de calor especifico por la densidad.
PROPIEDADES ;UÍMICAS:
a. $eacción Álcali-%ílice
Los álcalis en el cemento están constituidos por el &ido de sodio y de potasio quienes en condiciones de temperatura y umedad pueden reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel e&pansivo 3ormalmente para que se produ'ca esta reacción es necesario contenidos de álcalis del orden del #.$% temperaturas ambientes de 8#:7 y umedades relativas de 6#% y un tiempo de a0os para que se evidencie la reacción.
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!&isten pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas en A+E? 744, A+E? 7465, A+E? 7"45- y que permiten obtener información para calificar la reactividad del agregado.
&. $eacción Álcali-car&onatos
+e produce por reacción de los carbonatos presentes en los agregados generando sustancias e&pansivas, en el
DEFINICIÓN:
!s el volumen de espacios dentro de las partículas de agregado. Eiene una gran influencia en todas las demás propiedades de los agregados, por ser representativa de la estructura interna de las partículas.
3o ay un método estándar A+E? para evaluarla, sin embargo e&isten varias formas de determinación por lo general compleas y cuya valide' es relativa.
@na manera indirecta de estimarla es mediante la determinación de la absorción, que da un orden de magnitud de la porosidad normalmente un 1#% menor que la real, ya que como emos indicado en el párrafo anterior, nunca llegan a saturarse completamente todos los poros de las partículas. “TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
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Los valores usuales en agregados usuales pueden oscilar entre # a 1- %, aunque por lo general el rango común es del 1 al -%. !n agregados ligeros, se pueden tener porosidades del orden del 1- al -#%.
3ormalmente, el concreto es una me'cla de cuatro ingredientes básicos* arena, gravilla, cemento, y agua. !n el proceso de me'cla, una cierta cantidad de aire se me'cla en el concreto. !l agua y el aire toman espacio dentro del concreto aún después que el concreto es derramado en el lugar y durante las primeras etapas de la fragua.
7uando el concreto es trabaado en su lugar y comien'a a )cuaarse) o endurecerse, los ingredientes más pesados tienden a asentarse en el fondo mientras los ingredientes más livianos flotan arriba. +iendo el agua el más liviano de los cuatro ingredientes básicos, flota acia arriba donde se evapora o se e&prime por los lados o el fondo. +egún se e&prime, se mueve en todas direcciones. !l agua, al ocupar espacio, dea millones de uecos entrecru'ados en todas direcciones. +egún el aire escapa, tiene el mismo efecto.
!stos espacios uecos se atan entre sí creando lo que llamamos poros. Crecuentemente los poros crean unas quebraduras finísimas dentro del concreto, debilitando el concreto. +egún la acción capilar del concreto atrae el agua acia el concreto, o la lluvia golpea los lados de la pared de concreto, o la idrología del agua va contra la pared de un sótano, el agua viaa por los poros a través del concreto.
Los poros están entreteidos y entre conectados, permitiendo así el pasae lento del agua a través del concreto. ?ientras más denso el concreto, más apretados los poros y menos agua puede pasar a través.
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IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD:
La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad de las partículas, siendo todas estas propiedades menores conforme aumenta la porosidad del agregado.
Fgualmente, las características de los poros determinan la capacidad y velocidad de absorción, la facilidad de drenae, el área superficial interna de las partículas, y la porción de su volumen de masa ocupado por materia sólida.
INFLUENCIA SO
La velocidad de la reacción química de los agregados en el concreto, así como su estabilidad química, están influenciadas por las características de su porosidad.
Los agregados que tienen alto porcentae de poros, especialmente si estos son peque0os, tienen una mayor superficie específica susceptible de ataque químicos que aquella que pueden presentar agregados en los que ay una menor superficie de poros o estos son de gran tama0o.
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Las características térmicas del agregado están influenciadas por la porosidad. 7ambios importantes en el coeficiente de e&pansión, la difusibidad y la conductividad del agregado pueden ocurrir por modificaciones del contenido de umedad del mismo. !n la actualidad se considera que las características de los poros probablemente influyen en las propiedades térmicas del agregado seco. La aderencia de la pasta a las partículas de agregado está determinada por algunas propiedades de la superficie del mismo, incluidas la rugosidad y características de los poros de la 'ona superficial, las cuales pueden afectar la te&tura superficial y bondad de la aderencia de la pasta.
DETERMINACIÓN DE LA POROSIDAD:
Los actuales métodos de laboratorio solo permiten medir la porosidad total del agregado del agregado más no el tama0o, perfil y continuidad de los poros. !llo nos permite establecer una forma adecuada, una correlación entre la duración del concreto y la porosidad del agregado.
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CONCLUSIONES:
"
" !l material a usarse deberá de estar graduado dentro de los límites establecidos en la 3.E.< ;##.#8.
" La porosidad del concreto disminuye la resistencia de éste y aumenta su permeabilidad.
“TALLER DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES”
ING. MARIA LUISA MUERAS GUTIERREZ
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
9. BIBLIOGRAFÍA:
" Laboratorio Be !nsayo Be ?ateriales G CF7 G @3F Eecnología del concreto para =esidentes, +upervisores y
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ING. MARIA LUISA MUERAS GUTIERREZ
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
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" OOO.construaprende.com9trabaos9t4
" OOO.monogafias.com
" La 3aturale'a Bel 7oncreto éctor (allegos
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