Cascade seating Inc. adalah Perusahaan Manufaktur besar yang memproduksi jok mobil. Cascade merupakan supplier utama jok mobil untuk General Motor. Jan Davis selaku controller
mendapat pengaduan bahwa Cascade mengalami penurunan kualitas produk yang
berakibat kepada posisi cascade yang dulunya adalah supplier utama GM turun menjadi backup supplier. sup plier. Controller Controll er dan plant p lant manager, mulai mengidentifikasi mengidenti fikasi masalah masala h yang muncul pada kualitas produk mereka. Cascade memiliki laporan kualitas yang meningkat setiap tahunnya, akan tetapi pasar menunjukkan menunju kkan bahwa produk mereka merek a mengalami penurunan p enurunan kualitas. Controller dan plant manager Cascade segera mengadakan rapat dengan manajermanajer dari divisi Quality control, purchasing, customer service, dan inventory control. Dalam rapat tersebut terungkap bahwa para manajer tersebut tidak pernah mendiskusikan kualitas produk mereka. Dalam hasil rapat tersebut diduga terdapat beberapa masalah pada empat area perusahaan sejalan dengan menurunnya kualitas produk, yaitu: rendahnya kualitas bahan baku, pemotongan bahan baku, penjahitan, atau buruknya b uruknya inspeksi. Rendahnya kualitas bahan baku diduga disebabkan oleh penurunan kualitas bahan baku yang disupply oleh ole h supplier, suppli er, evaluasi manajer pembelian pembelia n juga kurang k urang menggembirakan, menggembi rakan, manajer tersebut tidak menerima gaji yang lebih tinggi dari $22.000. Kinerja pemotong dan penjahit juga kurang memuaskan. Pada tahun lalu biaya dari scrapped material adalah $147,900. Setelah investigasi, plant manager menemukan bahwa 63 % dari material berasal dari pemotongan bahan dengan alasan tertentu dan sisanya berasal dari da ri penjahitan bahan dengan alasan tertentu. Berdasarkan pengecekan juga ditemukan adanya penurunan biaya untuk mesin pemotongan sebesar $5500, $7400 pada mesin penjahitan, dan tahun lalu $8200 dihabiskan untuk pengerjaan ulang oleh penjahit. Ditemukan juga bahwa prosedur pada bagian control tidak mengalami banyak perubahan sejak empat tahun t ahun terakhir.
Titles you can't find anywhere else
Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.
Titles you can't find anywhere else
Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.
1. Fish born diagram . Identifikasi masalah kualitas Cascade Seating’s
Rendahnya kualitas bahan baku
Penurunan kualitas oleh supplier Kinerja manager pembelian yang kurang bagus Penurunan kinerja mesin pemotong
Pemotongan bahan baku Kinerja pemotongan yang kurang bagus
Penurunan Kualitas
Penurunan kinerha mesin penjahitan Penjahitan bahan Kinerja penjahit yang kurang bagus Prosedur quality control yang outdated Inspeksi yang buruk Pembagian tugas yang kurang sesuai
2. Penjabaran Quality Costs berdasarkan kategori (prevention, appraisal, etc)
Prevention Costs
a. Evaluation and Review of Quality Standard b. Meeting of Departments to review problems c. Survey to choose the best Supplier d. Proper Training e. Semi-anually standard procedures by join departments f. Better quality of Reports
Appraisal Costs
a. Calibration of measuring and test equipment b. In-process and final inspection/test c. Material checking
Failure
Costs
A. Internal Failure Costs a. Scrap b. Rework c. Re-callibration d. Return back the Purchased Material B. External Failure Costs a. Customer Returns b. Product Recalls
3. Cascade mengalami masalah masala h penurunan kualitas kual itas produk yang berdampak pada posisi posis i cascade di General Motor, yang dulunya adalah supplier utama dan sekarang menjadi
Titles you can't find anywhere else
Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.
kualitas produk, yaitu rendahnya rendahn ya kualitas bahan baku, baku , pemotongan bahan baku, penjahitan, atau buruknya inspeksi. Rendahnya kualitas bahan baku diduga disebabkan oleh jeleknya kualitas bahan baku yang disupply oleh supplier baru bila dibandingkan dengan supplier bahan baku terdahulu. Evaluasi manajer pembelian juga kurang menggembirakan, manajer tersebut tidak menerima gaji yang lebih tinggi dari $22.000. Kinerja dari pemotong dan penjahit juga kurang memuaskan, pada tahun lalu biaya dari scrapped material adalah $147,900. Setelah investagi plant manager menemukan bahwa 63 % dari material berasal dari pemotongan bahan dengan alasan tertentu dan 37% berasal dari penjahitan bahan dengan alasan tertentu. Hal-hal yang berkaitan dengan turunnya kualitas ini bisa terjadi karena perusahaan tidak pernah meng-update quality control procedure sejak dibuat 4 tahun yang lalu. Quality control procedure dibuat oleh Quality Control Department sendiri, dengan hanya sedikit masukan dari supervisor produksi. Masalah lainnya adalah Quality Control Department lebih banyak menugasi stafnya di bagian final inspection, hanya sedikit yang mengontrol di bagian produksi. 4. Sistem Akuntansi dari Cascade yang sekarang tidak membantu masalah kualitas produk dari Cascade. Sistem Akuntansi yang sekarang tidak dapat menunjukkan masalah kualitas produk. Laporan kualitas kualita s produk selalu memperlihatkan memper lihatkan hasil yang terus meningkat namun Cascade masih mengalami masalah pada kualitas produknya. Walaupun Manajer inventory selalu membuat laporan pengembalian barang dari para customer serta alasanalasan pengembaliannya, namun para manajer tetap tidak mengetahui masalah kualitas produk. 5. Cascade mengalami penurunan kualitas kuali tas produk sehingga cascade cas cade yang dulunya dulun ya adalah supplier utama GM turun menjadi backup supplier. Dari analisis yang telah dilakukan, terdapat beberapa permasalahan utama yang ditemukan, yaitu: a. Kurangnya kerjasama antar departemen b. Skill pekerja yang kurang terasah t erasah c. Quality Control Procedure atau SOP yang tidak pernah diupdate selama empat tahun terakhir
Titles you can't find anywhere else
Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.
Sehingga untuk meningkatkan kualitas produk, Cascade perlu melakukan beberapa hal, antara lain; 1. Menyediakan lebih banyak anggaran untuk meng edukasi pekerja 2. Membeli kualitas bahan baku yang lebih bagus, walaupun biaya nya juga akan lebih besar 3. Meng update Quality Control Procedure atau SOP perusahaan sehingga sesuai dengan kebutuhan atau keadaan yang dihadapi Cascade Inc. Saat ini. 4. Menciptakan koordinasi yang baik antar departemen
