Realizar variables típicas sobre los parámetros más importantes en los procesos de molienda y tamizado el análisis granulométrico de una muestra para ...
Introducción a los procesos de concentración.Descripción completa
Descripción: chancado y molienda
Molienda y Tamizado
Descripción: Informe de molienda y tamizado
ChancadoDescripción completa
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MOLIENDA Y TAMIZADO TAMIZADO I.
OBJETIVO GENERAL Realizar variables típicas sobre los parámetros más importantes en los procesos de molienda y tamizado tamiza do el análisis granulométrico de una muestra para determ determina inarr la influe influenci nciaa de las variab variables les típicas típicas sobre sobre los paráme parámetro tross más importantes en los procesos de molienda y tamizado.
II. II. • • • •
III.
OBJETIVOS ES ESPECIFICOS Entender la importancia de las chancadoras. Separar por tamaño de partículas el material molido. Determinar el valor de un producto para alguna de sus operaciones específicas. onocer los ! tipos de mallas "ue se encuentras en el laboratorio de materiales.
MARCO TE TEÓRICO
MOLIENDA #a molienda es una operaci$n unitaria "ue reduce el volumen promedio de las partículas de una muestra s$lida. #a reducci$n se lleva a cabo dividiendo o fraccio fraccionan nando do la muestra muestra por medios medios mecánic mecánicos os hasta hasta el tamaño tamaño desead deseado. o. #os métodos de reducci$n más empleados en las má"uinas de molienda son compresi$n% impacto% frotamiento de cizalla y cortado.
LAS CHANCADORAS Son má"uinas usadas en canteras y centros mineros% principal fuente de ri"uezas del &er'% para triturar% reducir y uniformizar los tamaños de los fragmentos de diversos materiales y(o minerales. Estas má"uinas sin embargo deben tener un servi servicio cio de mant manten enimi imien ento to cons constan tante te y corre correct cto o seg'n seg'n prog progra rama maci$ ci$n n ba)o ba)o el concept concepto o de *esti$ *esti$n n del +anten +antenimi imient ento o además además de conoce conocerr sus compon componente entess estructurales% las técnicas de diseño y de operaci$n.
CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS GENERALES
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Lab. Operaciones Unitarias Son de construcci$n robusta% gruesa% reforzada% fundidas o estructurales con piezas ma"uinadas como e)es% bu)es y rodamientos de diferentes aleaciones. #as superficies de contacto con el material a triturar son placas removibles de aleaciones especiales al manganeso o cromo llamados forros de desgaste. #a reducci$n del tamaño se obtiene por medio, &resi$n. -mpacto. orte. ombinaci$n de presi$n% impacto y corte.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD #as chancadoras cuentan con dispositivos de seguridad para evitar esfuerzos eagerados ocasionados por pedazos de hierro o acero llamados materiales /0 1R-12R34#ES como, 4arretas.
Brocas.
&lanchas. 4olas de molinos. &untas de cuchar$n de pala frontal% cargador frontal% etc.
Dispositivos mecánicos +uelles% fle)es. &asadores de seguridad. havetas. &artes accesibles de poca resistencia.
Dispositivos hi!á"#icos ircuitos hidráulicos con acumuladores de presi$n.
RELACI$N DE REDUCCI$N %R R&
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Lab. Operaciones Unitarias #a relaci$n de reducci$n de una chancadora es la diferencia de tamaño entre los fragmentos mayores "ue puede romper con facilidad y el producto "ue se obtiene de ellos. Fragmentos de entrada R R = Fragmentos de salida
CLASI'ICACI$N GENERAL En términos generales las chancadoras se clasifican en, hancadoras primarias% hancadoras secundarias% y hancadoras terciarias.
#as primarias realizan el primer tratamiento del material salido del banco% producen material grueso. #as secundarias permiten la entrada de material proveniente solamente de las primarias y producen un material más fino y uniforme. #as funciones primarias y secundarias se pueden combinar en una chancadora% o en dos o tres chancadoras en serie o en paralelo seg'n la capacidad y fleibilidad de diseño de la planta. #as chancadoras normalmente están protegidas para impedir la entrada de fragmentos de tamaño superior o inferior por medio de re)illas% parrillas y(o zarandas. #os fragmentos de material superior a la capacidad producen atoros y los fragmentos de material inferior o carga recirculante producen sobre esfuerzos en la má"uina.
TIPOS DE CHANCADORAS 56 hancadoras de "ui)adas. 76 hancadoras giratorias. 86 hancadoras c$nicas.
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Lab. Operaciones Unitarias 96 hancadoras de martillos. :6 hancadoras de rodillos.
CHANCADORAS DE (UI)ADAS #as chancadoras de "ui)adas son simples y econ$micas en construcci$n y re"uieren de un mínimo de potencia para funcionar. #a ;ig. +uestra una secci$n transversal. #as superficies trituradoras consisten de dos "ui)adas "ue no se tocan en la parte inferior y "ue están muy separadas en la parte superior.
'"ncion*miento 2na "ui)ada esta fi)a% la otra está unida mediante el brazo pitman al e)e ecéntrico con rodamiento de bolas autoalineante "ue recibe movimiento deuna volante accionada por poleas desde un motor "ue gira a 5 7<< 5(min. 3proimadamente. #a rotaci$n del e)e ecéntrico hace mueve la "ui)ada m$vil% primero inclinándose hacia la "ui)ada fi)a% luego ale)ándose de ella% con algo de movimiento vertical de rozamiento.
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TAMI+ADO #a separaci$n de materiales s$lidos por su tamaño es importante para la producci$n de diferentes productos =e). arenas sílicas6. 3demás de lo anterior% se utiliza para el análisis granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de éstos y para control de molienda de diversos productos o materias primas =cemento% caliza% arcilla% etc.6. El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del material y el resto será retenido por él. &ara llevar a cabo el tamizado es re"uisito "ue eista vibraci$n para permitir "ue el material más fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones% los gruesos y los finos, la nomenclatura es la siguiente% para la malla 5<<% > 5<< indica los gruesos y ?5<<
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Lab. Operaciones Unitarias indica los finos. Si de un producto se re"uieren / fracciones =clasificaciones6% se re"uerirán /?5 tamices. #os tipos de tamices "ue vibran rápidamente con pe"ueñas amplitudes se les llaman @1amices Aibratorios@. #as vibraciones pueden ser generadas mecánica o eléctricamente. #as vibraciones mecánicas usualmente son transmitidas por ecéntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad% y de ahí hacia los tamices. El rango de vibraciones es aproimadamente 5B<< a 8!<< vibraciones por minuto. El tamaño de partícula es especificado por la medida reportada en malla por la "ue pasa o bien por la "ue "ueda retenida% así se puede tener el perfil de distribuci$n de los gránulos en el tamizador de manera gráfica. #a forma gráfica es generalmente la más usada y eisten muchos métodos en los "ue se realiza una presentaci$n semi?logarítmica% la cual es particularmente informativa.
T*mi,, 2n tamiz es una malla metálica constituida por barras te)idas y "ue de)an un espacio entre sí por donde se hace pasar el alimento previamente triturado. #as aberturas "ue de)a el te)ido y% "ue en con)unto constituyen la superficie de tamizado% pueden ser de forma distinta% seg'n la clase de te)ido. #as mallas cuadradas se aconse)an para productos de grano plano% escamas% o alargado
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PROCEDIMIENTO 2n análisis de tamiz típico implica una columna )erar"uizada de tamices con el paño del acoplamiento de alambre. 2na muestra pesada representativa se vierte en el tamiz superior "ue tiene las aberturas más amplias. ada tamiz más ba)o en la columna tiene aberturas más pe"ueñas "ue la de arriba. En la base está una cacerola redonda% llamada el receptor. #a columna se coloca típicamente en una coctelera mecánica. #a coctelera sacudirá la columna para una cantidad de tiempo fi)a. Después de sacudir completamente el material en cada tamiz se pesa. El peso de la muestra de cada tamiz entonces es dividido por el peso total para dar un porcenta)e conservado en cada tamiz.
TIPOS
ES(UEMA DE ORDEN DE TAMICES
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IV. MATERIALES hancadora 1amices
De Cui)ada =#adin% Din% 3S1+6
1
amizad or 4rocha
Ro 1ap
R
ecipientes de vidrio
4
alanza 3nalítica
olsas
herméticas Recipiente de metal ucharon
V.
PROCEDIMIENTO Molienda del mineal
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Lab. Operaciones Unitarias 5. Se mide el tamaño del mineral antes de empezar con la molienda% para revisar "ue no tenga un tamaño inadecuado "ue imposibilite la molienda completa del mineral o "ue pueda afectar al e"uipo.
Este mineral mide, 7 pulg de largo% 5.: pulg de ancho y 5 pulg de
espesor. 7. El mineral se agrega dentro de una chancadora tipo rino =capacidad de :g6 para ser molido hasta un tamaño menor de 9mm.
8. 2na vez molido el mineral se obtiene una mezcla dispare)a del mineral% por lo "ue se procese a mezclarlo entre sí para tener una mezcla homogénea. Se puede mezclar en un e"uipo o por técnica del roleo con la ayuda de 9 personas. El roleo consiste en cada vez "ue se alza una es"uina del manto las otras 8 es"uinas se mantiene ba)as y así turnando para cada es"uina del manto =se repite más de 8 veces6% siguiendo la secuencia como se muestra en la siguiente imagen.
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9. 2na vez mezclado el mineral se utiliza el método de cuarteo para reducir la cantidad de la muestra. El método del cuarteo consiste en lo siguiente, Se forma una pila en forma de cono sobre una superficie firme% nivelada y limpia para luego e)ercer una presi$n uniforme desde la parte superior del cono% formando un círculo de espesor constante =el diámetro del círculo debe ser de 9 a B veces el espesor6.
Se divide la masa aplastada en 9 partes iguales y se retira el material
ubicado en las diagonales opuestas% incluido todo el material fino restante por lo "ue se limpia la superficie.
Se
mezcla nuevamente y se cuartea de nuevo% repitiendo el
procedimiento hasta obtener la cantidad de muestra re"uerida o necesaria.
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Lab. Operaciones Unitarias :. 2na vez obtenido la cantidad de muestra necesaria% introducimos la muestra dentro de una bolsa y lo pesamos =al peso total se resta el peso de la bolsa6.
#a muestra pesa 9B gr.
!. Después de pesar el mineral% sellamos la bolsa como carta para "ue no haya ninguna pérdida de muestra. #uego la bolsa es eti"uetado =se escribe sobre la bolsa el peso% grupo% muestra% fecha y c$digo% respectivamente6 para llevarlo al área de tamizado.
Tami!ado de la m"e#$a F. 3brimos la bolsa "ue contiene la muestra cuidadosamente evitando "ue haya pérdidas de muestra al abrirlo% y agregamos la muestra dentro del tamiz superior del Ro 1ap =los tamices están ordenado en el siguiente orden, tamiz con malla /GF<% /G!<% /G:<% /G8<% /G7< y /G5<6. #uego programamos el Ro 1ap a 5 mm( gr de amplitud y un tiempo de : minutos.
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B. Después de haber transcurrido los : minutos la muestra dentro el Ro 1ap% la muestra "ue contiene cada tamiz es puesto en diferentes recipientes. En total tiene "ue haber ! muestras por"ue se usaron ! tamices.
. 2na vez obtenido las ! muestras de los tamices% se pesa cada una de las muestras% obteniendo el peso concreto de cada uno.
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VI.
RES%LTADOS
PESO 1
PESO 2
PESO 3
PROMEDI O
fracción en masa
%Masa
5F:.<9
5F:.<9
5F:.<8
175.04
33.62
0.34
55:.!8
55:.:B
55:.:!
115.59
22.20
0.22
8<.!7
8<.!7
8<.!7
30.62
5.88
0.06
:8.<8
:8.<5
:8.<8
53.02
10.18
0.10
78.F
78.!
78.!
23.69
4.55
0.05
577.F9
577.F7
577.F5
122.72
23.57
0.24
520.69
100
1.00
TOTAL $ R A I & '
0.35 0.30 0.25 0.20 0.15
E 0.10 ' 0.05 M 0.00 A 0 S A
VII.
500
1000
1500
2000
AER!URA "micras#
CONCL%SION Y RECOMENDACIONES
3l usar el e"uipo de tamizado se debe tener precauci$n en el mane)o del material
y de no sobrepasar los límites de operaci$n del tamizador pues el variaci$n se puede afectar )unto con el motor% recomendándose operar a un máimo del B
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Lab. Operaciones Unitarias 2so de balanzas de mayor precisi$n con la finalidad de establecer balances de
materia precisos y cuantificar con mayor eactitud las posibles pérdidas de materiales.
