COMO SE PREPARA UNA ZARABANDA Aunque muchos paleros viejos (sobre todos matanceros) no admiten que zarabanda sea una piedra genuina de Palo Monte (pues la considera como una mezcla) diremos …Descripción completa
Um texto importante para compreender a questão da classe em Bourdieu. Boa leitura!Descripción completa
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Vamos a ver como una empresa peruana BATERIAS ETNA desarrolla y fabrica acumuladores eléctricos de alta calidad con responsabilidad social y manteniendo los mayores estándares de conservación del medioambiente. BATERIAS ETNA cuenta con tres plantas.
1.-PLANTA RECICLADO (Donde recuperamos el plomo y material plástico) El plomo recuperado [refinado y aleado]plomo refinado (fabricación de óxido plomo) y las aleaciones de plomo (fabricación de parrillas y rejillas).
El plomo recuperado es el alma de la batería, del cual c ual se fabrican la mayor parte de los elementos que lleva el acumulador. 2.-PLANTA DE INYECCIÓN El material plástico [inyección]cajas, cubiertas y accesorios del ac umulador
3.-PLANTA DE ENSAMBLE Parrillas y Rejillas
fabricado a partir de las aleaciones de plomo, durante la producción son sometidas a pruebas de
peso, espesor, maleabilidad y apariencia constante con el fin de garantizar el cumplimiento en las especificaciones y obtener parrillas de alta calidad.
Oxido de plomo se empastan las parrillas y rejillas portadoras las que a través de un proceso físico , químico y eléctrico posterior permitirán que el acumulador sea realmente capaz de almacenar energía eléctrica. Oxido de plomo de extrema pureza, porque de que este sea absolutamente puro depende muy buena parte de que la batería se comporte y tenga la vida que se espera que tenga del amperaje que se espera que dé y la tensión que se tiene que dar.
Placasla rejilla es empastada con un compuesto de óxido de plomo y otros componentes aditivos químicos, para luego cortarla en forma de placas individuales estas placas serán apiladas apiladas para finalmente pasar un proceso curado y secado controlado. A mi derecha los cuartos de curado y secado, eso es lo que se quiere que el material quede perfectamente adherido que tenga una perfecta conductividad eléctrica, calidad y sobre todo lo que a usted más lo va a afectar la durabili durabilidad dad el secreto de una buena batería. Ensamblelo grupos de placas según la necesidad de corriente que se requiera van a contener mayor o menor cantidad de placas y van a ser alojadas e n celdas mono bloques contenedoras, un conjunto de 6 celdas de 2.1 voltios cada una conectadas en serie proveerán los 12.6 voltios típicos de un acumulador acumulador de 12 voltios. Las placas positivas y negativas de cada celda son aisladas entre si con sobres de polietileno de alta porosidad porosidad de esta manera se configuran elementos con excelentes propiedades mecánicas y eléctricas. Los grupos de placas se conectan e n serie directamente a través t ravés de soldadura se sueldan entre si y estas ya quedan eléctricamente conectados, seguirá un proceso de sellado térmico de la cubierta a la caja, de formación de bornes y probado de sellado, finalmente se codifican las baterías y obtenemos la batería se ca. El sellado se hace por termo fusión, se quema la caja y cubierta y se sellan entre si y c uando termina de sellarse pasa a ser una pieza estructuralmente única físicamente resistente en las parte externa los bornes tiene que ser mecánicamente resistente y eléctricamente perfecto.
Cargaa la batería seca se le llena con solución electrolitico, que es una solución de agua destilada y acido sulfúrico. Tenemos ahora un acumulador armado pero incapaz de acumular energía elé ctrica para que esto sea posible falta la etapa final falta activarlo. El porceso de activación de una batería es en realidad el momento en que física y químicamente el acumulador cobra vida procede a formarse internamente y adquirir la capacidad de acumular energía eléctrica este es un proceso critico que será electrónica y térmicamente controlado, durante la formación del acumulador se genera hidrogeno esos tapones que observa son justamente para permitir que se elimine de forma segura y controlada sin la presencia de vapores de acido sulfúrico, una vez completado el proceso de formación y carga el acumulador será verificado que sea capaz de proveer la corriente y tenciones adecuadas , luego se hace un lavado y posteriormente será etiquetado y paletizado quedando listo para entregar energía a nuestros clientes.
La compañía sabe de la creciente importancia que tiene y tendrá el almacenamiento de energía eléctrica en fuentes móviles y estáticas y es por eso que invierte dia a dia en nuevas tecnologías para brindar al m ercado acumuladores acordes con los mas altos estándares de c alidad internacional y cuidado del medioambiente con 3 plantas industriales baterías Etna da empleo a 600 per sonas que representas a 600 familias peruanas de manera directa. Todos los productos cuentan con certifi cación de iso 9001,…….,,