República Bolivariana de Venezuela Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales “Ezequiel Zamora Barinas! Estado Barinas
CONTROL DE POZOS Y
Profesor "
Bachilleres:
#n$% de &etr'leo
Barinas( )ebrero *+,-
Índice
PAG
#ntroducci'n........................ 1 Co Cont ntro roll de pozo pozoss y arr arreemetid metidas as.. !&resi'n.......................... !&resi'n /idrost0tica.................... !1radiente de presi'n de 2ormaci'n.............
3
! presi'n de sobrecar$a.................. ! 1radiente de presi'n de 2luidos..............
4 5
! Balance 6 sobre balance.................. ! 7rremetida.......................
5 8
!Revent'n.........................
8
2 Causas Causas de la arre arremeti metida… da………… ……………… ……………… ……………… ………… … !9uaveo.......................... !&resi'n de sur$encia.................... ! :ensidad insu2iciente del lodo................ ! Llenado inadecuado del /o6o............... ! &erdida de circulaci'n................... ! Lodo cortado por $as................... 3 Indica Indicador dores es de arr arreme emetid tidas… as………… ……………… ……………… ……………… ………… … ! 7umento del 2lu=o de la l>nea de retorno........... ! 7umento de volumen en los tanques............. ! 7umento de la velocidad en la penetraci'n.......... ! #ncremento de unidades.................. ! :isminuci'n de la circulaci'n de la presi'n......... ! 7umento de las emboladas de la bomba........... 4 Pruea Prueass de inte! inte!rid ridad ad de de pres presi"n i"n……… ……………… ……………… …………… …… ! Ob=etivos de la prueba.................. ! &reparaci'n de la prueba.................. ! &rocedimientos..................... # $radie $radiente nte de fractu fractura… ra………… ……………… ……………… ……………… …………… ……
,+ ,+ ,* ,; ,< ,,4 ,4 ,5 ,5 ,5 ,8 ,8 ,8 *+ *+ *, *, *8
! ?alculo de la m0xima presi'n anular.............
*8
! &rocedimientos para cerrar un pozo............. ! ?ierre suave.......................
;+ ;+
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#ntroducci'n........................ 1 Co Cont ntro roll de pozo pozoss y arr arreemetid metidas as.. !&resi'n.......................... !&resi'n /idrost0tica.................... !1radiente de presi'n de 2ormaci'n.............
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! presi'n de sobrecar$a.................. ! 1radiente de presi'n de 2luidos..............
4 5
! Balance 6 sobre balance.................. ! 7rremetida.......................
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2 Causas Causas de la arre arremeti metida… da………… ……………… ……………… ……………… ………… … !9uaveo.......................... !&resi'n de sur$encia.................... ! :ensidad insu2iciente del lodo................ ! Llenado inadecuado del /o6o............... ! &erdida de circulaci'n................... ! Lodo cortado por $as................... 3 Indica Indicador dores es de arr arreme emetid tidas… as………… ……………… ……………… ……………… ………… … ! 7umento del 2lu=o de la l>nea de retorno........... ! 7umento de volumen en los tanques............. ! 7umento de la velocidad en la penetraci'n.......... ! #ncremento de unidades.................. ! :isminuci'n de la circulaci'n de la presi'n......... ! 7umento de las emboladas de la bomba........... 4 Pruea Prueass de inte! inte!rid ridad ad de de pres presi"n i"n……… ……………… ……………… …………… …… ! Ob=etivos de la prueba.................. ! &reparaci'n de la prueba.................. ! &rocedimientos..................... # $radie $radiente nte de fractu fractura… ra………… ……………… ……………… ……………… …………… ……
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! ?alculo de la m0xima presi'n anular.............
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! &rocedimientos para cerrar un pozo............. ! ?ierre suave.......................
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! ?ierre duro....................... ! &rocedimiento de cierre durante un via=e........... % &'uipo &'uiposs y proce procedimi dimien entos tos para para cont contro rolar lar un un pozo…… pozo……… …
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! V0lvulas de se$uridad es2@ricas( preventor anular.......
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! V0lvulas de se$uridad es2@ricas de ariete.......... !Unidad acumuladora de presi'n...............
;3 ;5
! Estran$uladores manuales e /idr0ulicos...........
;8
! ?arreto de per2oraci'n................... ! V0lvulas /idr0ulicas al múltiples A?RC............
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! Dú Dúltiples de estran$ulaci'n.................
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! V0lvulas de se$uridad superior e in2erior del cuadrante..... ( )*todo )*todoss para para el el contr control ol de de pozo pozos…… s…………… ……………… ……………… ………
<* <*
! D@todo del per2orador................... ! D@todo del in$eniero....................
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! D@todo concurrente................... ! D@todo volum@trico....................
<3 <3
?onclusi'n.........................
<5
Biblio$ra2>a.........................
<8
Introducci"n:
:urante la per2oraci'n o re/abilitaci'n de un pozo( se pueden presentar problemas de in2lu=o de 2luido que pueden ocasionar arremetidas o reventones de pozos( in2lu6endo esto en la construcci'n del pozo 6 por ende en altos desembolsos% En la actualidad la industria petrolera cuenta con diversos m@todos 6 equipos sosti2icados para la prevenci'n de arremetidas 6 control de pozos% ambi@n las empresas petroleras invierten $randes sumas de dinero( desarrollando pro$ramas de adiestramiento( para $arantizar que el personal que traba=e en las operaciones de per2oraci'n( este altamente capacitado para detectar 6 controlar arremetidas 6 evitar que se convierta en reventones( todo el personal que labora en las actividades de per2oraci'n de pozos deber0 contar con los conocimientos necesarios para controlar un pozo en caso que produzca un descontrol del mismo% 9on diversas las causas que pueden ori$inar un revent'n( durante la per2oraci'n de un pozo se conserva una presi'n /idrost0tica li$eramente ma6or a la de 2ormaci'n% 9in embar$o en ocasiones como las presi'n de 2ormaci'n excede a la presi'n /idrost0tica ocurrir0 un revent'n( esto se pueden ori$inar debido a"
:ensidad insu2iciente del lodo% Llenado insu2iciente durante los via=es% 9ondeo del pozo al sacar tuber>a r0pidamente% ?ontaminaci'n del lodo% &erdida de circulaci'n%
Control de Pozos y +rremetidas
Presi"n: La presi'n se de2ine como 2uerza por unidad de 0rea% &ara describir la in2luencia sobre el comportamiento de un 2luido( usualmente es m0s conveniente usar la presi'n que la 2uerza% La unidad est0ndar de presi'n es el &ascal( el cual es un NeFton por metro cuadrado% &ara un ob=eto descansando sobre una super2icie( la 2uerza que presiona sobre la super2icie es el peso del ob=eto( pero en distintas orientaciones( podr>a tener un 0rea de contacto con la super2icie di2erente 6 de esta 2orma e=ercer di2erente presi'n%
Presi"n de ,ormaci"n: Es la presi'n que e=ercen los 2luidos en los poros de las rocas% Llam0ndolos tambi@n( presi'n de poro( de 6acimiento( de roca 6 de 2ondo% La presi'n de 2ormaci'n se clasi2ica en" &resi'n normal" es la presi'n /idrost0tica de una columna de 2luido de la 2ormaci'n que se extiende desde la super2icie /asta la 2ormaci'n en el subsuelo% La ma$nitud de la &resi'n Normal var>a se$ún la concentraci'n de sales disueltas en el 2luido de 2ormaci'n( tipo de 2luido( $as presente 6 $radiente de temperatura% 1eneralmente en ran$os ma6ores a +%<3-psiG2t AH+%<3-psiG2tC% &resi'n anormal" se de2ine como cualquier presi'n del poro que sea ma6or que la presi'n /idrost0tica Normal del a$ua de la 2ormaci'n Ade salinidad normal promedioC que ocupa el espacio poroso% Esta presi'n se $enera por la compresi'n que su2ren los 2luidos de la 2ormaci'n debido al peso de los estratos superiores 6 se consideran 2ormaciones selladas de tal 2orma que los 2luidos no pueden escapar /acia otras 2ormaciones( tambi@n se $eneran por 2allamientos 6 domos salinos Aprocesos tect'nicosC% 9e encuentra en ran$os mu6 cercanos o i$uales +%<3-psiG2t AI+%<3-psiG2tC%
&resi'n subnormal" se de2ine como cualquier presi'n de poros que sea menor a la correspondiente presi'n /idrost0tica normal Ade una columna de 2luido de salinidad Normal promediaC a una pro2undidad dada% Ocurre con menor 2recuencia que las presiones anormales% Las causas de la presi'n anormal se atribu6en a mi$raci'n del $as 6 otros 2luidos por 2allas u otras v>as del 6acimiento causando su despresionamiento% &resenta ran$os menores a +%<3-psiG2t A<+%<3-psiG2tC%
Presi"n -idrosttica: 9e de2ine como aquella presi'n que e=erce el peso de una columna est0tica de un 2luido a determinada pro2undidad% Esta presi'n es causada por la densidad o peso del lodo 6 la distanciaGpro2undidad vertical verdadera de la columna del 2luido( en otras palabras( es una 2unci'n de la densidad promedio del 2luido 6 de la altura o pro2undidad de la columna del 2luido% Datem0ticamente se expresa de las si$uientes maneras" Ph ( psi )=0,052 (
( )
psi ) . Profundidad ( pie ) .densidad lb [ 1 ] pie gal
Ph ( KPa ) =0 , 00981 . profundudad ( m ) .densidad (
kg m
3
)[ 2 ]
7/ora bien( se puede constatar que cuando el lodo de per2oraci'n llena el espacio anular( la presi'n que se e=erce a cualquier pro2undidad es equivalente a la presi'n /idrost0tica% 7l iniciarse los movimientos del lodo( las p@rdidas de presi'n por 2ricci'n producir0n aumentos o disminuciones en la presi'n de balance se$ún sea el caso% &or eso se /ace necesario conocer en todo momento el valor de la presi'n de balance del anular Apresi'n /idrost0ticaC 6 su relaci'n con las presiones de 2ormaci'n Alitol'$icasC que naturalmente actúan en su contra% 9e pueden enumerar dos situaciones espec>2icas en las cuales /a6 que tener especial control 6 cuidado de las presiones" 9i se permite que la presi'n de la 2ormaci'n exceda al valor de la presi'n /idrost0tica( traer0 como consecuencia un in2lu=o de 2luidos de la 2ormaci'n /acia el pozo( lo que resultar>a en una arremetida%
?uando se permite que la presi'n /idrost0tica exceda la presi'n de 2ractura( $enerar>a una 2ractura con consecuencias tales como" perdida de circulaci'n 6 posiblemente un revent'n% En pocas palabras la presi'n /idrost0tica 6 el mane=o de la misma son de vital importancia en el mane=o de la per2oraci'n rotatoria%
Presi"n de ,ractura: Es la presi'n que resiste la 2ormaci'n antes de abrirse o 2racturarse en un punto dado del /o6o% &ara que ocurra la 2ractura es necesario que la presi'n e=ercida sobre la 2ormaci'n sea ma6or que la suma de la presi'n de poros m0s la componente /orizontal de la presi'n de sobrecar$a% $radiente de Presi"n de formaci"n: La presi'n de 2ormaci'n no es m0s que la presi'n que e=ercen los 2luidos contenidos en los poros de una roca% 9e relaciona con la salinidad del 2luido% &ara c0lculos pr0cticos de control de pozos la presi'n de 2ormaci'n A&2C puede calcularse con la presi'n de cierre en la tuber>a de per2oraci'n A&?&C 6 la presi'n /idrost0tica en el 2ondo del pozo% Pf = PCTP + Ph
La presi'n de 2ormaci'n tambi@n puede calcularse sumando la presi'n de cierre de tuber>a de revestimiento A&?RC 6 la presi'n /idrost0tica de los 2luidos dentro del pozo% 9e /ace necesario el estudio de la presi'n de 2ormaci'n puesto que es 2undamental en el diseJo de tuber>as de revestimiento( prevenci'n de pe$a de la tuber>a( optimizaci'n de la tasa de penetraci'n puesto que evita el uso de lodos con peso excesivo( selecci'n de pesos del lodo( entre otros% $radiente de Presi"n de un ,luido: El $radiente de presi'n Atambi@n Llamado $radiente del 2luidoC es la presi'n /idrost0tica e=ercida por un pie vertical de un 2luido de un peso determinado%
Gradiente
( )= psi ft
0 , 052 .densidad
( ppg )
O bien Gradiente= Ph / TVD
7l convertir la presi'n del a$u=ero del pozo a $radiente en relaci'n con una re2erencia 2i=a es posible comparar la presi'n de 2ormaci'n( presi'n de
2ractura( de sobrecar$a( peso del lodo en la misma base% El $radiente tambi@n a6uda en el desplie$ue de los $r02icos de estas presiones%
$radiente de fractura: El $radiente de 2ractura es la presi'n a la cual ocurre una ruptura en la 2ormaci'n( una predicci'n exacta de este $radiente es de vital importancia en el control de pozos 6 el diseJo de pozos% 9e puede calcular por m@todos directos e indirectos% Los m@todos directos son los propuestos por los autores" Datt/eFsK ell6 A,834C( Eaton A,838C 6 :aines A,85*C% &or e=emplo la correlaci'n de Eaton viene dada por la si$uiente 2'rmula" )1HAMovG:!&2G:CGA,!CPQ&2G: :'nde" )1H $radiente de 2ractura en psiGpie% MovH presi'n de sobrecar$a en psi% :H pro2undidad del pozo en pies% &2H presi'n de los poros en psi% H relaci'n de poisson adimensional% &or otro lado los m@todos indirectos se re2ieren a los realizados en campo( se denomina “prueba de $oteo% La raz'n 2undamental de la prueba de $oteo es encontrar la presi'n a la cual la 2ormaci'n inicia a admitir 2luido de control sin provocar 2racturamiento de la 2ormaci'n% El resultado ser0 la suma de la presi'n e=ercida por la columna /idrost0tica del 2luido empleado m0s la presi'n del man'metro al represionar%
Balance y /ore Balance -idrosttico: 9i la presi'n /idrost0tica es i$ual a la presi'n de 2ormaci'n se dice que el pozo est0 balanceado% Existe sobre balance cuando la presi'n /idrost0tica causada por el lodo es ma6or que la presi'n de 2ormaci'n% En 2ormaciones permeables un sobrebalance puede resultar en invasi'n de la 2ormaci'n Ael 2luido de per2oraci'n entra en la 2ormaci'n( desplazando los 2luidos de 2ormaci'nC% En 2ormaciones mu6 permeables o cuando el sobre!balance es excesivo( la invasi'n de la 2ormaci'n puede realizarse delante de la broca antes que la 2ormaci'n sea per2orada( lo cual puede resultar en que se pierdan posibles muestras de $as de una 2ormaci'n potencialmente productiva% Una consideraci'n importante( especialmente en secciones de /ueco abierto mu6 lar$as( es si el balance /idrost0tico que da el lodo proporciona su2iciente sobre!balance
contra las presiones de 2ormaci'n en el 2ondo del pozo( sin a2ectar 2ormaciones m0s 2r0$iles de la parte superior% Esto puede resultar en daJo a la 2ormaci'n( 6 en el peor caso( puede lle$ar a 2racturar la 2ormaci'n% Una vez que la 2ractura /a ocurrido( el lodo puede 2luir libremente entre la 2ormaci'n% Esta p@rdida de circulaci'n puede conducir a la p@rdida de cabeza /idrost0tica en el anular del pozo% Esto no es s'lo mu6 costoso( sin que adem0s pueda resultar en una situaci'n de p@rdida de balance en el 2ondo del pozo( donde una patada ser>a un verdadero peli$ro% al situaci'n de perdida en super2icie 6 patada en el 2ondo( 20cilmente puede conducir a un revent'n ba=o tierra%
+rremetida: 9e conoce por arremetida a la situaci'n en que el 2luido de per2oraci'n e=erce una presi'n in2erior a la de otros 2luidos que se encuentran en los estratos per2orados% Estos 2luidos pueden ser el mismo petr'leo o $as o bolsas de a$ua que se encuentren en el camino de la barrena% En estos casos una columna de 2luido empu=a /acia arriba al 2luido de per2oraci'n /aci@ndolo ascender por el espacio anular% Esta situaci'n se observa en la super2icie debido al aumento de volumen 6 presi'n que su2re el tanque de separaci'n del barro de per2oraci'n% &ara evitar arremetidas es importante mantener la columna de presi'n que el 2luido de per2oraci'n e=erce sobre el pozo% En el caso de una ca>da de planta 6 2allo en las bombas del 2luido se podr>a producir una arremetida% Otro caso en que se produce esta situaci'n es el de 2alta de presi'n de relleno mientras se extrae la tuber>a de per2oraci'n%
:urante este tiempo( si no se llena correctamente el pozo de 2luido( podr>a producirse una arremetida 6a que la sarta e=erce una presi'n elevada en las paredes del /o6o% Los procesos para detener la arremetida se basan en aumentar la presi'n del 2luido de per2oraci'n para que sea capaz de salir de la barrena 6 realizar su 2unci'n /abitual% La arremetida m0s peli$rosa es la de $as debido a su alta velocidad(
in2lamabilidad 6 contenido en sul2uro de /idr'$enoS que puede resultar extremadamente corrosivo para las sartas% El equipo b0sico de control de arremetidas es el llamado 9tacT o 7rre$lo 7pilado% Este sistema es capaz de sellar el pozo 6 controlar el 2lu=o de 2luidos evitando que estos sal$an de manera descontrolada 6 permitiendo un movimiento se$uro de la sarta de tuber>as% El sistema consiste en un con=unto de sellos( v0lvulas 6 tuber>as colocados en la cabeza del pozo%
0eent"n o escontrol: El revent'n o brote es una 2ase si$uiente a la arremetida 6 se produce cuando @sta queda totalmente 2uera de control% 9i no es posible restablecer la presi'n del 2luido de per2oraci'n durante una arremetida el pozo expulsar0 el crudo( $as o a$uaS /asta que el par0metro se restablezca% ?abe destacar que el revent'n puede durar d>as( incluso meses( con los problemas de se$uridad( medioambientales 6 econ'micos que esto conlleva% &ara que el lector se /a$a una idea de la ma$nitud de la situaci'n se observa en esta ima$en un pozo de petr'leo en estado de revent'n%
Causas de una +rremetida: :urante las operaciones de per2oraci'n( se conserva una presi'n /idrost0tica li$eramente ma6or a la de 2ormaci'n% :e esta manera se proviene el ries$o de que ocurra un brote% 9in embar$o en ocasiones( la presi'n de 2ormaci'n exceder0 la /idrost0tica 6 ocurrir0 un brote( esto se puede ori$inar por"
/uaeo del Pozo al sacar tuera: el e2ecto de suaveo se re2iere a la acci'n que e=erce la sarta de per2oraci'n dentro del pozo( cuando se mueve /acia arriba a una velocidad ma6or que la del lodo% Esto ori$ina que el e2ecto sea ma6or si esta reducci'n de presi'n es lo su2icientemente $rande como para disminuir la presi'n /idrost0tica e2ectiva a un valor por deba=o del de la 2ormaci'n( dar0 ori$en a un desequilibrio que causara un in2lu=o%
Presi"n de sur!ecia: 9on presiones que se ori$inan cuando se introduce la tuber>a en el pozo% El lodo situado deba=o de la mec/a se comprime como si 2uera un pist'n 6 aumenta la presi'n del /o6o% ensidad Insuficiente del odo: Esta es una de las causas predominantes que ori$inan las arremetidas% En la actualidad se /a en2atizado en per2orar con densidades de lodos m>nimas necesarias de control de presi'n de 2ormaci'n( con el ob=eto de optimizar las velocidades de per2oraci'n% &ero se deber0 tener especial cuidado cuando se per2oren zonas permeables 6a que( los 2luidos de 2ormaci'n pueden alcanzar el pozo 6 producir una arremetida% lenado Insuficiente durante ia5es: Esta es otra de las causas predominantes de arremetidas% 7 medida que la tuber>a se saca del pozo( el volumen del lodo disminu6e por el volumen que desplaza el acero en el interior del pozo% ?on2orme se extrae tuber>a 6 el pozo no se llena con lodo( el nivel del mismo decrece 6 por consecuencia tambi@n la presi'n /idrost0tica% Esto se torna critico cuando se saca la /erramienta de ma6or desplazamiento como lo son" los lastrabarrenas 6 la tuber>a pesada de per2oraci'n Aeav6ei$/tC%( al estar sacando tuber>a( debe llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presi'n /idrost0tica de la columna de lodo acuse una disminuci'n de - A$Gcm*C 4, AlbGp$*C( en t@rminos pr0cticos cada cinco pare=as de tuber>a de per2oraci'n% P*rdidas de Circulaci"n: 9e clasi2ican en dos tipos" &@rdidas naturales o intr>nsecas 6 p@rdidas mec0nicas o inducidas% odo cortado con $as: Las arremetidas tambi@n se pueden ori$inar por una reducci'n en la densidad del lodo a causa a la presencia del $as en la roca cortada por la barrena% 7l per2orar demasiado r0pido( Las arremetidas que ocurren por esta causa( terminan trans2orm0ndose en reventones por lo que al detectar esta arremetida se recomiendan las si$uientes pr0cticas" Reducir el ritmo de penetraci'n( aumentar el $asto de circulaci'n( circular el tiempo necesario para des $asi2icar el lodo% ,racturas 6aturales o Intrnsecas: Estas son creadas por los es2uerzos tect'nicos( 6 los di2erentes eventos $eol'$icos ocurridos en una determinada zona% 9e mani2iestan por una discontinuidad que rompe los estratos de las rocas en bloques por medio de $rietas o 2isuras que pueden permitir el paso de los 2luidos que se encuentran en el pozo solo si existe su2iciente presi'n en el /o6o capaz de exceder la de los 2luidos de la 2ormaci'n 6 adem0s el espacio creado
por la 2ractura es tan $rande como para permitir la entrada de los 2luidos con esta presi'n% Perdidas en formaciones altamente permeales o poco consolidadas: los 2luidos de per2oraci'n pueden entrar a zonas permeables( 6 crear 2racturas al e=ercen presi'n en el medio poroso% &ara que esto ocurra la presi'n impuesta en los poros debe exceder la presi'n de sobrecar$a m0s la presi'n necesaria para sobrepasar los es2uerzos de la roca a trav@s de los planos m0s d@bilesS tal como ocurre en el caso de las irre$ularidades del pozo%
Indicadores de arremetidas: Existen varios indicadores o si$nos de aviso que se pueden observar en la 9uper2icie cuando est0 ocurriendo una arremetida mientras se est0 per2orando o durante via=es de tuber>a% 9in embar$o( no todas las seJales identi2ican una arremetida positivamente% :ic/as seJales ponen en alerta al personal del taladro sobre una situaci'n anormal( que puede ser una arremetida en proceso% El personal de per2oraci'n debe poseer los conocimientos te'ricos 6 el entrenamiento pr0ctico que le permita reconocer e interpretar estas seJales( para decidir un cierre temprano del pozo con un m>nimo in2lu=o de la 2ormaci'n% Esto disminu6e las probabilidades de daJo en el pozo( minimiza las presiones de cierre 6 2acilita el control posterior del pozo% 7l momento de ocurrir una arremetida( el lodo en primera instancia es desplazado 2uera del pozo% 9i la arremetida no es detectada ni corre$ida a tiempo( el problema puede a$ravarse /asta un revent'n% ?on una detecci'n oportuna las estad>sticas demuestran que se tiene /asta un 85 de probabilidad de controlarlo% Los indicadores son los si$uientes"
+umento de flu5o en la tasa de retorno: 9i se mantiene constante la tasa de bombeo el 2lu=o ascendente por el espacio anular deber0 ser constante% &ero si el 2lu=o anular aumenta sin un cambio en la tasa de bombeo( entonces el 2lu=o adicional es ocasionado por descar$a de 2luidos de la 2ormaci'n al /o6o% $anancia en los tan'ues: un aumento repentino en el nivel de tanques es un si$no de que est0 ocurriendo una arremetida% Esto se debe a que la entrada de 2luido al pozo( desde una 2ormaci'n( desplaza parte del 2luido que est0 en el espacio anular 6 ocasiona un aumento en el nivel de los tanques% Los tanques en los taladros de per2oraci'n est0n provistos de indicadores del nivel para poder notar r0pidamente cualquier aumento del volumen del 2luido de per2oraci'n%
?uando ocurre una arremetida la presi'n en super2icie para contrarrestarla Apresi'n de cierreC depende en $ran parte de la cantidad de 2luido de per2oraci'n descar$ado% 7 medida que este aumenta ma6or ser0 la contrapresi'n que deber0 aplicarse en la super2icie para contener la presi'n de la 2ormaci'n con lo que queda de la columna de 2luido de per2oraci'n en el pozo% +umento en la elocidad de perforaci"n: La velocidad de penetraci'n est0 en 2unci'n de varios 2actores como lo son el peso sobre la mec/a( velocidad de rotaci'n( densidad de lodo e /idr0ulica% &ero tambi@n se determina por la presi'n di2erencial entre la presi'n /idrost0tica del lodo 6 la presi'n de 2ormaci'n% Es decir( que si la presi'n de 2ormaci'n es ma6or( aumentar0 considerablemente la velocidad de la mec/a% 1eneralmente el aumento de la tasa de penetraci'n debido a la presi'n de 2ormaci'n no es tan abrupto( sin embar$o el per2orador debe estar alerta a cambios repentinos 6 que no /a6a ocurrido nin$ún cambio en otro par0metro isminuci"n de la presi"n de omeo y aumento de emoladas: La seJal inicial en la super2icie de que una arremetida est0 en proceso puede ser un aumento moment0neo en la presi'n de la bomba% Este aumento raras veces es percibido debido a su corta duraci'n( pero es re$istrado en los instrumentos de control 6 apreciado lue$o de /aberse identi2icado la arremetida% &osteriormente la entrada de 2luidos livianos de la 2ormaci'n /ace que la presi'n /idrost0tica en el anular ba=e pro$resivamente% La bomba no tiene que levantar una columna tan pesada como antes 6 la presi'n de esta tiende a disminuir mientras que la velocidad de bombeo aumenta( es decir aumenta el número de emboladas por minuto% odo contaminado por !as7 cloruro7 camios en las propiedades !eol"!icas: La presencia de lodo contaminado con $as puede deberse al 2luido contenido en los recortes o al 2lu=o de 2luido de la 2ormaci'n al pozo que circula a la super2icie% ?on2orme el $as se expande al acercarse a la super2icie se provoca una disminuci'n en la presi'n /idrost0tica que puede causar una arremetida% La detecci'n de un aumento de cloruros 6 el porcenta=e de a$ua son indicadores de que los 2luidos de 2ormaci'n entran al pozo% :ebe tenerse especial cuidado 6a que esto tambi@n indica la per2oraci'n de una secci'n salina . &l pozo no toma el olumen adecuado: El pozo no toma volumen adecuado de 2luido de per2oraci'n cuando el volumen de 2luido utilizado para compensar el volumen de la sarta extra>da del /o6o durante los via=es es menor que el
volumen calculado( es decir( se requiere menor cantidad de 2luido de per2oraci'n para compensar el volumen perdido durante el proceso de via=e de la tuber>a lo cual indica que una arremetida est0 en proceso de ocurrir% En otras palabras( el volumen requerido para llenar el pozo( debe ser i$ual al volumen de acero de la tuber>a que /a sido extra>da% 9i la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es ma6or( se tiene una perdida( tra6endo consi$o un ries$o de brote%
Prueas de inte!ridad de presi"n: Es una prueba de presi'n realizada con el equipo del taladro para medir esencialmente la m0xima 2uerza que puede resistir la 2ormaci'n antes de 2racturarse 6 que se realiza por deba=o del último revestidor cementado% iene como 2inalidad" :eterminar el $radiente de 2ractura de la 2ormaci'n o su densidad equivalente% ?onocer la presi'n m0xima del anular permisible en super2icie% &robar la cementaci'n para ase$urarse que no existe comunicaci'n% ener par0metros para control de pozos% La prueba de inte$ridad de presi'n es un procedimiento operacional que se realiza aproximadamente entre diez A,+C 6 cincuenta A-+C pies por deba=o de la zapata del último revestidor que /a sido colocadoS durante la misma se cierra el pozo 6 se bombea lentamente 2luido de per2oraci'n para de esta manera determinar el punto en el cual la 2ormaci'n comienza a ceder( es decir( tomar 2luido% El procedimiento operacional que se debe se$uir para realizar la prueba de inte$ridad de presi'n es el si$uiente"
18 Ba=ar la sarta de per2oraci'n con mec/a /asta el tope del cuello 2lotador% 28 Realizar una prueba volum@trica al revestidor para veri2icar la resistencia al estallido del mismo o posibles 2u$as en las conexiones%
38 &er2orar el cuello 2lotador 6 el tap'n de cemento /asta ,+ pies por encima de la zapata%
48 &er2orar el resto del cemento 6 la zapata del revestidor /asta aproximadamente unos diez o veinte pies de 2ormaci'n nueva%
#8 ?ircular /asta obtener retornos limpios 6 acondicionar el 2luido de per2oraci'n% %8 Levantar la sarta de per2oraci'n /asta colocar la mec/a a nivel de la zapata% (8 ?errar un impiderrevent'n Aariete de tuber>a o anularC% 98 Veri2icar 2u$as en el pozo%
8 Bombear el 2luido lentamente al pozo A,G< a ,G* de barrilC% Observar la presi'n al terminar de bombear el volumen seleccionado% 9e puede esperar que la presi'n se estabilice despu@s del bombeo Ados minutos aproximadamenteC% 1;8 ?ontinuar bombeando 6 re$istrar la presi'n 6 el volumen bombeado acumulado /asta que se alcance el l>mite de la prueba Al>mite &C% Esto ser0 cuando el pozo comience a tomar 2luido( causando una desviaci'n de la tendencia de proporcionalidad entre la presi'n 6 el volumen bombeado% 118 &arar el bombeo 6 esperar unos diez minutos /asta que la presi'n se estabilice% Una vez estabilizada( desa/o$ar la presi'n 6 re$istrar el volumen de 2luido de retorno%
Pruea de inte!ridad de la formaci"n: 9e realizan para determinar la presi'n de 2ractura de la 2ormaci'n 6 se e2ectúa inmediatamente despu@s de cementar la zapata de al$ún revestimiento( para conocer las m0ximas condiciones operativas de presi'n /idrost0tica e /idr0ulica que resiste la 2ormaci'n( para evitar p@rdidas de circulaci'n 6 2ractura de 2ormaci'n( en la etapa que se per2ora%El procedimiento operacional consiste en cerrar el pozo 6 bombear $radualmente un 2luido de per2oraci'n /asta que la 2ormaci'n comience a ceder% Los resultados de esta prueba determinan el valor m0ximo de presi'n de bombeo 6 densidad lodo que puede aplicarse durante el proceso de per2oraci'n%
Pruea de admisi"n <=>8: Es una prueba para determinar la resistencia o la presi'n de 2racturamiento de la 2ormaci'n abierta( que en $eneral se e2ectúa inmediatamente despu@s de per2orar por deba=o de una nueva zapata de la tuber>a de revestimiento% :urante la prueba( el pozo se cierra 6 se bombea 2luido en su interior para incrementar la presi'n que experimenta la 2ormaci'n% 7lcanzada cierta presi'n( el 2luido in$resar0 o se perder0 en la 2ormaci'n( movi@ndose a trav@s de los tra6ectos permeables de la roca o bien creando un espacio mediante la 2racturaci'n de la roca% Los resultados de la prueba de admisi'n determinan el valor m0ximo de presi'n o de peso del lodo que puede aplicarse en el pozo durante las operaciones de per2oraci'n%
Procedimientos para cerrar un pozo:
Cierre suae: Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante los estran$uladores( los cuales permanecen abiertos durante la per2oraci'n% Es el procedimiento recomendado $eneralmente para arremetidas mientras se est0 per2orando porque puede veri2icarse si la 2ormaci'n se 2ractura durante el cierre del pozo% 7dem0s presenta la venta=a de evitar el e2ecto de c/oque /idr0ulico sobre la 2ormaci'n que se produce por la parada brusca del 2lu=o de 2luidos% Los procedimientos de cierre que se presentan a continuaci'n se basan en el tipo de cierre suave 6 dependen de la operaci'n que se est@ llevando a cabo en el momento de ocurrir la arremetida% En $eneral( el procedimiento de cierre suave durante la per2oraci'n se realiza de la si$uiente manera" Levantar el cuadrante /asta que la conexi'n de la tuber>a de per2oraci'n que de cinco A-C pies sobre la mesa rotatoria si es per2oraci'n convencional( si se realiza con top drive colocar la tuber>a a cinco A-C pies por encima de la mesa rotatoria% 7pa$ar las bombas 6 veri2icar si el pozo 2lu6e% 7brir la v0lvula /idr0ulica% ?errar el impiderrevent'n desi$nado% Wste puede ser el impiderrevent'n anular o el de ariete de tuber>a m0s alto con el tamaJo de bloque de ariete apropiado para la tuber>a de per2oraci'n dentro del con=unto de impiderreventones% ?errar el estran$ulador% Re$istrar el volumen de $anancia en los tanques del 2luido de per2oraci'n 6 las presiones de cierre en la tuber>a de revestimiento 6 la tuber>a de per2oraci'n% #niciar los c0lculos 6 distribuir el personal para comenzar las acciones de control del pozo% El procedimiento de cierre suave durante un via=e se e2ectúa de la si$uiente manera"
18 :e=ar la tuber>a sobre las cuJas de tal manera que la conexi'n de la tuber>a de per2oraci'n quede - pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda colocar la v0lvula de se$uridad%
28 ?olocar la v0lvula de se$uridad abierta 6 la v0lvula de contrapresi'n incide preventer en la tuber>a 6 cerrar la v0lvula de se$uridad% Una vez colocada la
38 48 #8 %8
se$unda abrir la v0lvula de se$uridad% 7brir la v0lvula /idr0ulica ?R% ?errar el impiderrevent'n anular% ?errar el estran$ulador% Re$istrar la presi'n de cierre de la tuber>a de per2oraci'n 6 del revestimiento( as>
como el volumen de $anancia en los tanques de 2luido de per2oraci'n% (8 ?omenzar a ba=ar la tuber>a al 2ondo( utilizando la t@cnica de arrastre% &or otra parte( el procedimiento de cierre para el sistema de desviaci'n es el si$uiente"
18 Levantar el cuadrante /asta que la conexi'n de la tuber>a de per2oraci'n quede cinco A-C pies sobre la mesa rotatoria si es per2oraci'n convencional( si se realiza con top drive colocar la tuber>a a cinco A-C pies por encima de la
28 38 48 #8
mesa rotatoria% &arar las bombas de 2luido de per2oraci'n% 7brir las v0lvulas de las l>neas de desa/o$o% ?errar el impiderrevent'n anular desviador% ?ircular con a$ua%
Cierre duro: Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante el impiderrevent'n de ariete de tuber>a lue$o de apa$ar las bombas 6 abrir el ?R% En este caso se per2ora con el estran$ulador cerrado% O2rece la venta=a de que el in2lu=o es m>nimo mientras se e2ectúa el procedimiento de cierre( pero no se tiene certeza de la posibilidad de 2racturar la 2ormaci'n% &or esta raz'n su utilizaci'n se limita a /o6os entubados Areacondicionamiento 6 pozos en producci'nC o per2orando el /o6o de producci'n despu@s de /aber cementado el revestidor intermedio( si se tiene una buena inte$ridad de 2ormaci'n% ienen la desventa=a de $enerar un ma6or c/oque /idr0ulico sobre la 2ormaci'n 6 se debe $arantizar que la tuber>a de per2oraci'n est@ 2rente al impiderrevent'n de arietes que se va a cerrar%
El procedimiento de cierre duro se puede resumir en los si$uientes pasos"
18 &arar la mesa rotatoria si es per2oraci'n convencional de lo contrario parar el 28 38 48 #8 %8
topdrive% Levantar el cuadrante si es per2oraci'n convencional% &arar las bombas% Veri2icar 2lu=o% 9i existe 2lu=o abrir ?R% ?errar impiderrevent'n de ariete de tuber>a%
En la si$uiente tabla se /ace una comparaci'n del cierre suave 6 cierre duro de un pozo en arremetida"
Procedimiento /uae
Procedimiento uro
ace m0s 20cil el control de la presi'n La operaci'n toma menos tiempo( del casin$( reduciendo el peli$ro de menor entrada de 2luidos de 2ormaci'n 2ractura ba=o el zapato%
al pozo%
La apertura de la v0lvula de c/oTe line
7l entrar menos 2luido al pozo se
nos permite( en ciertos paneles de tendr0 un menor cierre de la tuber>a de control( mantener abierto el sistema de revestimiento A9#?&C% apertura autom0tico del estran$ulador ApoFerc/oTeC% Reduccion del “$olpe de ariete( Es m0s 20cil 6 m0s r0pido%
debido al cierre inmediato% &resente un ma6or ries$o de entrada al 1ran ries$o de 2racturar la 2ormaci'n pozo de ma6or volumen de 2luido de ba=o el zapato del casin$% 2ormaci'n%
Procedimiento de cierre durante un ia5e: ?uando se est0 sacando la sarta de per2oraci'n( solo existe una única seJal que puede identi2icar una entrada de 2luido de la 2ormaci'n al pozo% Esta seJal es la disminuci'n del 2luido que toma el pozo despu@s de sacar un determinado número de pare=as% 9i se observa tal disminuci'n del 2luido durante el via=e( se debe veri2icar si el pozo est0 2lu6endoS para ello se si$ue el si$uiente procedimiento"
18 :e=ar de sacar( colocar las cuJas Aconexi'n superior encima de la mesa 6 retirar el elevadorC% 28 #nstalar en la sarta de per2oraci'n la v0lvula m0xima de abertura Aell6 ?ocTC 6 cerrarla% 38 Observar si el pozo 2lu6e en el tanque de via=e%
9i el pozo no 2lu6e es recomendable sacar las si$uientes pare=as a menor velocidad 6 veri2icar el llenado% 9i de nuevo se observa una disminuci'n del 2luido que debe tomar el pozo 6 este no 2lu6e( es recomendable re$resar la tuber>a al 2ondo para /acer una circulaci'n% El procedimiento que se debe se$uir es el si$uiente"
18 #nstalar el impiderrevent'n interno A#nside&reventerC por encima de la v0lvula de m0xima abertura ell6 ?ocT% 28 7brir la v0lvula de m0xima abertura ell6 ?ocT % 38 Deter pare=a por pare=a para tratar de lle$ar al 2ondo( observando que el pozo no 2lu6e Aen el tanque de via=eC mientras la tuber>a est0 parada para /acer la conexi'n% 48 9i el pozo 2lu6e( cierre el pozo si$uiendo los si$uientes pasos" #8 Veri2icar si est0 alineado el estran$ulador /idr0ulico a=ustable( el cual debe permanecer abierto durante la per2oraci'n% %8 7brir la v0lvula ?R% (8 ?errar el impiderrevent'n anular( pre2eriblemente%
98 ?errar el estran$ulador /idr0ulico lentamente observando que la presi'n anular no supere la m0xima permitida% 8 7notar la presi'n de cierre de revestidor tan pronto se estabilice% 1;8 :eterminar la presi'n de cierre en la tuber>a%
&'uipos y procedimientos para el control de pozo: El 2actor principal para prevenir una arremetida es la presi'n /idrost0tica aplicada a la 2ormaci'n por la columna del 2luido de per2oraci'n% El equipo de control del pozo debe estar diseJado para cerrar el cabezal del pozo en super2icie( controlar la salida de 2luidos( permitir bombear 2luidos dentro del pozo 6 permitir el movimiento de la sarta%
Preentor anular o lula de se!uridad esf*ricas: Es el equipo de control de pozo m0s vers0til( para el cual existen muc/os nombres para re2er>rsele( tales como &reventor Es2@rico ' Bolso preventor% El preventor anular est0 /abilitado para sellar alrededor de di2erentes tamaJos o di0metros de tuber>a de per2oraci'n Adrill pipeC( barras AdrillcollarsC( tuber>a de traba=o( $ua6a 2ina( tubin$s( entre otros% 7l via=e que se realiza en el pozo cuando se tiene un preventor anular se le conoce como “snubbin$( se conoce como “strippin$ al proceso de retirar la tuber>a del pozo cuando el preventor anular% ambi@n se puede cerrar un pozo abierto con un preventor anular cuando no /a6 tuber>a dentro del mismo% El preventor anular consiste de un cuerpo( un cabezal( un pist'n 6 una unidad de empaque de $oma%
?lula de se!uridad de ariete $ido que calza alrededor de 2ormas espec>2icas 6 prediseJadas% iene como caracter>stica principal el poder utilizar di2erentes medidas de arietes( se$ún se requiera en los arre$los de los
con=untos de preventores( 6 por su diseJo es considerado como el m0s se$uro% Otras de sus caracter>sticas son"
El cuerpo del preventor se 2abrica como unidad sencilla o doble% &uede instalarse en pozos terrestres o costa a2uera% La presi'n del pozo a6uda a mantener cerrados los arietes% iene un sistema de operaci'n secundario para cerrar manualmente los arietes% Los elementos de los arietes tienen una reserva de /ule autoalimentable% Los arietes de corte sirven para cortar la tuber>a 6 cerrar completamente el pozo%
>ipos de arietes +rietes de tuera ( los arietes de tuber>a cierran el anular del pozo cuando la tuber>a est0 dentro del /o6o% Est0n diseJados para cerrar alrededor de un di0metro espec>2ico de tuber>aS por lo tanto( los arietes de tuber>a vienen en di2erentes tamaJos de acuerdo al di0metro exterior de las tuber>as% +rietes cie!os ( los arietes cie$os cierran el pozo cuando no /a6 tuber>a en el /o6o% 9i la tuber>a se encuentra accidentalmente en el pozo cuando el ariete se est0 cerrando( @sta ser0 aplastada 6 no se podr0 /acer un sello e2ectivo% +rietes de corte ( poseen /o=illas de corte ad/eridas a ellos( como su nombre( lo indica estos arietes cortan la tuber>a presente el /o6o a medida que cierran 6 sellan el /o6o abierto% ?uando no /a6 tuber>a en el /o6o( los arietes de corte se comportan exactamente como un ariete cie$o%
Anidad acumuladora de presi"n: Es una Unidad usada para operar de manera idr0ulica los componentes de la BO&" 7rietes( &reventor 7nular( ?R 6 al$unos equipos /idr0ulicos% Existen diversos cilindros de altas presiones que almacenan $as 6 2luidos /idr0ulicos o a$ua presurizada para sistemas activados /idr0ulicamente% El principal prop'sito de estas unidad es la de suplir 2uerza /idr0ulica a la BO& con el 2in de 7brir G ?errar las v0lvulas de prevenci'n tanto en operaciones normales como en situaciones de emer$encia% La /idr0ulica almacenada en el sistema provee de 2uerza para el cierre de la BO& en operaciones de control de pozos% &or lo tanto( el volumen de in2lu=o se reduce% El acumulador deber>a tener su2iciente volumen para cerrar G abrir todas las preventoras 6 la presi'n del equipo debe mantenerse todo el
tiempo% :e acuerdo con la norma 7 R&-;( el tanque de reserva debe tener por lo menos un volumen total del doble del requerido para cerrar todo el con=unto de V0lvulas &reventoras% En resumen( es una unidad precar$ada de nitr'$eno que almacena 6 administra el 2luido /idr0ulico ba=o presi'n( necesaria para cerrar los preventores% Los diversos tipos de preventores tienen un amplio ran$o de presiones operativas 6 requieren volúmenes di2erentes de 2luido /idr0ulico para su 2uncionamiento%
&stran!uladores: Un dispositivo provisto de un ori2icio( utilizado para controlar la tasa de 2lu=o de 2luido o la presi'n del sistema a$uas aba=o% Los estran$uladores se encuentran disponibles en diversas con2i$uraciones tanto para modos de operaci'n 2i=os como a=ustables Are$ulablesC% Los estran$uladores a=ustables Are$ulablesC permiten modi2icar los par0metros de presi'n 6 2lu=o de 2luidos para adecuarlos a los requerimientos del proceso o la producci'n% Los estran$uladores 2i=os no o2recen esta 2lexibilidad( si bien son m0s resistentes a la erosi'n en condiciones prolon$adas de operaci'n o producci'n de 2luidos abrasivos%
&stran!ulador +5ustale )anualmente: El tipo b0sico de estran$ulador es el manual a=ustable% &osee un v0sta$o Aa$u=aC 6 asiento c'nicos% 7 medida que el v0sta$o se acerca al asiento( disminu6e el espacio anular 6 se restrin$e el paso del 2luido% Esto produce una ma6or “contrapresi'n en el pozo% Este tipo de estran$ulador es con 2recuencia una parte del equipo de control del pozo que no se toma en cuenta% 9irve como estran$ulador de soporte( 6 a menudo como estran$ulador principal para muc/as operaciones% 9e debe proceder a la veri2icaci'n de su 2uncionamiento o correcta lubricaci'n en 2orma peri'dica con2orme a la re$lamentaci'n en vi$encia%
&stran!ulador +5ustale: Una v0lvula utilizada $eneralmente en las operaciones de control del pozo para reducir la presi'n de un 2luido( pasando de la alta presi'n existente en el pozo cerrado a la presi'n atmos2@rica% &uede ser a=ustada Aabierta o cerradaC para controlar cuidadosamente la ca>da de presi'n% Las v0lvulas de estran$ulamiento a=ustables son 2abricadas para resistir el des$aste durante el 2lu=o de los 2luidos de alta velocidad( car$ados con s'lidos( cerca de los elementos de restricci'n o de sellado% Una v0lvula( situada en el 0rbol de Navidad o cerca de @ste( que se utiliza para controlar la producci'n de 2luido de un pozo% La apertura o el cierre de la v0lvula variable incide en la tasa 6 la presi'n con las que avanzan los 2luidos de producci'n a trav@s de la l>nea de conducci'n o de las instalaciones de producci'n% El estran$ulador a=ustable est0 vinculado $eneralmente a un sistema de control automatizado para permitir el control estricto de los par0metros de producci'n de los pozos individuales%
?lulas flotadoras: Una V0lvula 2lotadora para drill pipe es una v0lvula tipo ?E? instalada en el espacio interno de la tuber>a( la cual permite que el lodo pueda ser bombeado /acia el pozo( pero previniendo que el 2luido retorne ABacT )loFC%
Carretos de Perforacion: ?arretes de per2oraci'n est0n diseJados para permitir la circulaci'n de barro suave durante el ambiente de per2oraci'n% ?arretes de per2oraci'n se utilizan para la conexi'n BO&% ?arretes de per2oraci'n $eneralmente tienen las mismas conexiones de extremo superior e in2erior nominales El carreto de per2oraci'n es una conexi'n instalada en el con=unto preventor para 2ormar un espacio entre los preventores( 2acilitando las operaciones de meter o sacar tuber>a a presi'n( 6 permitir la conexi'n de las l>neas de estran$ulaci'n 6 de control para aislar en el carrete la posible erosi'n en vez de extenderla por los equipos m0s costosos%
?lula -idrulica al )ltiple <-C08 " Las v0lvulas /idr0ulicas son usadas para contener 6 trans2erir el 2lu=o 6 la presi'n del 2luido de per2oraci'n en el sistema /idr0ulico% 9on mu6 similares a otras v0lvulas en su prop'sito $eneral( es decir re$ular el 2lu=o( pero a di2erencia de muc/as otras las v0lvulas( las v0lvulas /idr0ulicas son usadas estrictamente en sistemas /idr0ulicos% raba=an en con=unto con otras v0lvulas para mantener el 2lu=o apropiado del 2luido a trav@s del sistema%
)ltiples &stran!uladores de ?lulas de Cierre: Es un arre$lo especial de v0lvulas por donde se desv>a el lodo cuando las v0lvulas preventoras se cierran( controlando as> presiones encontradas en la 2ormaci'n durante un revent'n%
?lula de /e!uridad /uperior del Cuadrante: )orma parte del sistema de circulaci'n del 2luido de per2oraci'n 6 est0 colocada entre la uni'n $iratoria 6 el cuadrante% ?uando se produce un contra2lu=o de alta presi'n dentro de la sarta de per2oraci'n( se cierra la v0lvula para impedir que la presi'n lle$ue a la uni'n $iratoria 6 a la man$uera de lodo%
?lula inferior del cuadrante: Es usada como reemplazo de la v0lvula de se$uridad superior% &ermite a/orro de 2luido de per2oraci'n durante las conexiones 6 que el cuadrante sea desenroscado al momento de instalar una v0lvula de contrapresi'n durante la operaci'n de 2orzamiento de la tuber>a%
)*todos para controlar el pozo: :urante cualquier operaci'n para controlar un pozo( la recolecci'n de datos 6 la documentaci'n son /erramientas valiosas( a6udando a or$anizar la operaci'n 6 a dar
con2ianza a aquellos que est0n realizando el traba=o% La cuadrilla puede saber qu@ est0 pasando 6 sentir que tienen el control de la situaci'n% &ero el tener la documentaci'n apropiada es uno de los aspectos m0s descuidados de las operaciones para controlar pozos% Re$istros claros 6 concisos son esenciales para ase$urar que se manten$a la presi'n apropiada 6 que se puedan identi2icar 6 evaluar las tendencias% 9e deben documentar los sucesos inusuales% Las soluciones a muc/as complicaciones son evidentes cuando /a6 buenos re$istros que ilustran el problema% Las presiones de circulaci'n( el volumen bombeado Amuc/as veces expresado en $olpes de la bombaC( las propiedades del 2luido Apor e=emplo( su densidad 6 viscosidadC( los cambios en las 2osas 6 la posici'n del estran$ulador deber>an ser todos anotados% a6 tres m@todos comunes que se usan para la circulaci'n en el control de pozos% 9on el D@todo del &er2orador( el D@todo de Esperar 6 &esar 6 el D@todo ?oncurrente% Las di2erencias entre los mismos son cu0ndo /a6 que circular la sur$encia 6 sacarla del pozo( 6 cu0ndo bombear el 2luido de control si se /a decidido que se matar0 el pozo% odos @stos son m@todos a presi'n constante en el 2ondo del pozo% Esto si$ni2ica que despu@s de que se cierra el pozo( /asta el momento en que se lo controla( la presi'n en el 2ondo del pozo debe mantenerse en( o un poco por encima de la presi'n de la 2ormaci'n% 9i se puede lo$rar esto sin perder la circulaci'n 6 sin una 2alla de los equipos( se puede controlar el pozo sin la toma de m0s 2luido desde la 2ormaci'n% 9e debe conocer lo si$uiente bien a 2ondo( antes de iniciar al$una t@cnica para controlar un pozo%
)*todo del Perforador: El m@todo del per2orador es una t@cnica utilizada para circular 6 sacar los 2luidos de la 2ormaci'n del pozo( independientemente si se controla o no el pozo( tambi@n se usa para eliminar el brote( descomprimiendo durante un retorno Atr@pano a super2icieC%
Este m@todo es sencillo 6 directo es importante conocerlo bien porque tiene muc/os principios de otras t@cnicas% En ciertos casos el m@todo del per2orador puede causar presiones al$o mas elevadas en la tuber>a de revestimiento respecto a otras t@cnicas( adem0s requiere m0s tiempo para a/o$ar el pozo tomando en cuenta que no se debe usar donde se espera que /a6a una p@rdida de circulaci'n en el pozo% Es ideal para ser aplicado durante un traba=o o una maniobra( tambi@n se utiliza cuando no est0n presentes los materiales necesarios para incrementar el peso 6 con=unto a ello cuando existe un recurso limitado de personal 6 equipos que puedan controlar el pozo( este m@todo es mu6 e2ectivo para quitar in2lu=os de $as donde sus altas tasas de mi$raci'n pueda causar problemas durante el pozo cerrado% &rocedimiento para el m@todo del per2orador" Este procedimiento saca 6 circula el primer ama$o o in2lu=o del pozo( lue$o se debe reemplazar el 2luido de per2oraci'n para que e=erza m0s presi'n a la 2ormaciones siempre 6 cuando el pozo esta con un balance deba=o de lo normal para evitar otro in2lu=o%
18 ?errar el pozo despu@s de un in2lu=o% ?uando se /a6a detectado un in2lu=o de $as o de otros 2luidos a trav@s de los di2erentes an0lisis de los comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est@ realizando en el momento% 28 Re$istrar las presiones de cierre en la tuber>a de per2oraci'n A9#:&&C 6 de cierre de la tuber>a de revestimiento A9#?&C% Lue$o de que se /a6a cerrado el pozo se bebe re$istrar 9#:&& 6 9#?& estabilizada donde se tomara como re2erencia la presi'n del estran$ulador para re$istrar la presi'n de la tuber>a de revestimiento 6 la presi'n de la bomba como re2erencia a la tuber>a de per2oraci'n% 38 ?ircular de inmediato el 2luido de control para sacar el 2luido invasor del pozo% 7ntes de iniciar la circulaci'n es importante que la bomba alcance la velocidad de la tasa de control a la vez que mantiene la tuber>a de revestimiento o compresi'n contaste( esto mantendr0 constante la presi'n en el 2ondo del /o6o( evitara que 2lu6a el pozo 6 minimizara las posibilidades de daJos en la 2ormaci'n% ?uando la bomba est0 2uncionando a la velocidad de la tasa de control de pozo 6 se /a6 a=ustado la presi'n del tuber>a de revestimiento con el
estran$ulador al valor correcto Ala misma presi'n de cuando el pozo estaba cerrado 6 en valores pro$ramados para /o6os submarinos 6 estrec/osC( el punto de control se cambia al medidor de presi'n en la tuber>a de per2oraci'n% En este momento la presi'n de la tuber>a de per2oraci'n se llama la presi'n de circulaci'n A?&C( o en otros m@todos se llama &resi'nde ?irculaci'n #nicial A#?&C% Es la combinaci'n de la 9#:&& 6 la presi'n de la bomba a esta velocidad reducida%La presi'n de circulaci'n se mantiene constante por medio del estran$ulador( 6 la velocidad de la bomba se mantiene constante a la velocidad de la tasa de control /asta que el in2lu=o /a6a circulado 2uera del /o6o% 9i el brote es $as( quiz0s sea necesario /acer al$unos a=ustes en la presi'n para mantener la &resi'n de circulaci'n apropiada% &or lo $eneral( a medida que el brote se expande( desplaza el 2luido 6 resulta en una p@rdida de presi'n /idrost0tica( lo cual es compensada por el incremento en la presi'n de la tuber>a de revestimiento% 9i el amar$o es de pura a$ua salada o petr'leo( es necesario /acer al$unos a=ustes en la presi'n% 48 ?errar el &ozo por se$unda vez%Una vez que /a sacado todo el in2lu=o se debe cerrar el pozo otra vez% Nuevamente el punto de control es la presi'n dela tuber>a de revestimiento A9#?&C mientras que minora la velocidad dela bomba 6 se detiene la misma% :ebe mantener constante a medida que cambia la velocidad dela bomba% 9i se mantiene la presi'n de la tuber>a de revestimiento se disminu6a por deba=o de la 9#?&( podr>a sur$ir otro brote o amar$o Asi el pozo est0 con un balance por deba=o de lo normalC% 9i se /a sacado todo el in2lu=o( la /idrost0tica en el espacio anular deber>a ser i$ual a la /idrost0tica en la sarta de per2oraci'n% 7mbas presiones deben ser aproximadamente i$uales( cerca del valor ori$inal de la 9#:&&% 9i las presiones no son parecidas( quiz0s /a6a entrado otro in2lu=o del pozo% 7simismo( /a6 que controlar los incrementos en la presi'n% Esto es una seJal de que otro in2lu=o entro al pozo 6 est0 mi$rando%En este momento se debe obtener c0lculos b0sicos de la densidad de a/o$o 6 las cantidades de 1olpes o emboladas al r@pano% 9i la presi'n de 2ondo del pozo se mantiene constante a medida que se bombea el 2luido de a/o$o o de control al trepano( cambia la presi'n de circulaci'n% &ara determinar la que presi'n de circulaci'n /a6 que mantener( se deber>a preparar un cuadro de cantidad de emboladas de la bomba seleccionada Vs la presi'n% Una vez que el 2luido de control lle$a al tr@pano( a partir de este punto( deber0 de mantener constante la
presi'n de circulaci'n a lo lar$o del resto de la operaci'n% &or este motivo se llama &resi'n )inal de ?irculaci'n o )?&% #8 9i es necesario( se incrementara el peso del 2luido ALa densidadC% El 2luido de control debe iniciarse antes de que se inicie la se$unda circulaci'n% %8 9e circula el pozo por se$unda vez con un 2luido nuevo 6 m0s pesado para recuperar el control /idrost0tico% La se$unda circulaci'n el procedimiento es id@ntico a la primera circulaci'n( con excepci'n del valor num@rico de la presi'n que se mantiene en la tuber>a de revestimiento% 9i no /a /abido nin$ún in2lu=o adicional( esencialmente en la presi'n anular A9#?&C deber>a ser i$ual a la presi'n de cierre directa A9#:&&C% Un vez que se /a6a incrementado el peso del 2luido( la circulaci'n deber0 empezar de nuevo por medio de mantener la presi'n de la tuber>a de revestimiento constante en los valores pro$ramados% ?uando la bomba esta a la velocidad dela tasa de control de pozo 6 se mantiene la presi'n de la tuber>a constante( estar0 empezando a desplazar el 2luido m0s pesado /acia la sarta de per2oraci'n% Es necesario se$uir un cuadro preparado para la presi'n vs $olpe 6 /acer los a=ustes se$ún sean los requeridos% Esta acci'n prote$e contra una un brote se$undario mientras que el 2luido de control circula% 9i 6a /ubo se$undo #n2lu=o se debe mantener las presiones correctas% La presi'n de la tuber>a de per2oraci'n cambiara a medida que el 2luido de control desplaza el 2luido vie=o% No manten$a la presi'n dela tuber>a de per2oraci'n constante en el momento% :eber>a estar cambiando debido a los cambios en la presi'n de 2ricci'n% Un cuadro preparado para la presi'n vs $olpe o volumen indicara el valor apropiado%Lue$o que la tuber>a de per2oraci'n se llen' del 2luido de control pesado( la presi'n de circulaci'n deber>a /aber cambiado $radualmente de la presi'n de circulaci'n inicial A?C a la presi'n de circulaci'n 2inal A)?&C% La circulaci'n debe continuar manteniendo la )?& constante /asta que el 2luido de control pesado lle$ue a la super2icie% 7 medida que el 2luido de control se bombea por el espacio anular( un incremento en la presi'n /idrost0tica /ace incrementar la presi'n de la tuber>a de per2oraci'n% 9e debe /acer los a=ustes necesarios al estran$ulador para mantener la )?&% 1radualmente( se saca toda la contrapresi'n a medida que el 2luido de control Aincrementando la presi'n /idrost0tica anularC circula por el espacio anular% Una vez que el 2luido de control pesado lle$a a la super2icie( se puede cerrar el pozo por tercera vez% La presi'n de la tuber>a de per2oraci'n 6 la tuber>a de revestimiento deber>a ser
cero% 9i( despu@s de ,- a ;+ minutos( la presi'n esta en cero( el pozo deber>a estar controlado% 7bra el estran$ulador para ver si /a6 al$ún 2lu=o% 9i las presiones no ba=aron a cero( o si se detectan al$ún 2lu=o( empiece circular de nuevo% El problema puede ser que el 2luido de control pesado no es consistente en todo el pozo% &odr>a /aber otro amar$o( de revent'n en el /o6o o quiz0s se utiliz' un 2luido de control ine2iciente% 7un cuando el pozo este controlado( se debe tomar en cuenta que puede quedar al$una presi'n atrapada ba=o el preventor de reventones cerrado( prote=a siempre la personal cuando abre un preventor de reventones que estuvo cerrado%
)*todo de esperar y pesar: El m@todo de esperar 6 pesar mantiene constante la presi'n del 2ondo AB&C( controla en el menor tiempo posible un in2lu=o 6 mantiene los ran$os de presiones del pozo 6 la super2icie ba=as que cualquier otro m@todo( para ello se necesita de buenas instalaciones de mezclado para pesar el 2luido( cuadrillas completas 6 a6uda adicional de la supervisi'n% En la ma6or>a de los equipos de per2oraci'n marinos todo esto est0 disponible( as> como en las operaciones pro2undas o $eo presurizadas en tierra% &ara al$unas empresas este es el m@todo que pre2ieren para controlar un pozo% En el m@todo de esperar 6 pesar( el pozo se cierra despu@s de un in2lu=o( se re$istra las presiones estabilizadas 6 el volumen de la $anancia re$istrada en super2icie% El peso del 2luido se incrementara antes de empezar a circular( de a/> el nombre( Esperar 6 &esar% Lue$o( el 2luido pesado se circula por el pozo manteniendo la densidad 6 las presiones correctas durante el control de pozos% Duc/as veces es raro controlar un pozo en una sola circulaci'n debido al desplazamiento ine2iciente del 2luido por el espacio anular% &rocedimiento para el m@todo de esperar 6 pesar"
18 ?errar el pozo despu@s de un in2lu=o% ?uando se /a6a detectado un in2lu=o de $as o de otros 2luidos a trav@s de los di2erentes an0lisis de los comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est@ realizando en el momento%
28 Re$istrar las presiones de cierre en la tuber>a de per2oraci'n A9#:&&C 6 de cierre de la tuber>a de revestimiento A9#?&C%Lue$o de que se /a6a cerrado el pozo se bebe re$istrar 9#:&& 6 9#?& estabilizada donde se tomara como re2erencia la presi'n del estran$ulador para re$istrar la presi'n de la tuber>a de revestimiento 6 la presi'n de la bomba como re2erencia a la tuber>a de per2oraci'n% 38 El primer c0lculo que se debe /acer es el dela densidad de 2luido de control% 48 9e densi2ica el lodo /asta el peso calculado para el 2luido de control% El resto de la /o=a se completa mientras se incrementa la densidad de 2luido en las piletas o 2osas% #8 ?uando est0 listo para circular( la bomba se coloca a la velocidad de la tasa de control% Una vez que se /a6a esco$ido la velocidad de la tasa de control no se debe de cambiar( si se cambia la velocidad de la bomba entonces se debe volver a calcular la presi'n de la circulaci'n inicial% La bomba se pone a la velocidad de la tasa de control se mantiene la presi'n de la
tuber>a de revestimiento
apropiado con el estran$ulador a=ustable% 9i se permite que la presi'n en la tuber>a de revestimiento disminu6a mientras la bomba alcance la velocidad( la presi'n en el 2ondo del pozo tambi@n caer0% Esto podr>a resultar m0s in2lu=o del amar$o de revent'n( la presi'n de la tuber>a
de revestimiento es una
contrapresi'n la cual una vez que la bomba est@ conectado 6 2uncionando a la tasa de control del pozo se debe re$resarla presi'n de la tuber>a de revestimiento al valor apropiado% %8 ?uando las piletas activas est@n densi2icadas( empi@zala circulaci'n% &ara iniciar la circulaci'n( cuando la bomba /a6a alcanzado la velocidad de la tasa de control de pozo 6 se /a6 a=ustado la presi'n de la tuber>a de revestimiento con el estran$ulador a la misma presi'n que ten>a antes de arrancar la bomba( el control de cambia a la presi'n de la tuber>a de per2oraci'n en este momento se llama &resi'n de ?irculaci'n #nicial A#?&C% (8 9e si$ue una tabla de presi'n de circulaci'n versus el volumen de 2luido bombeado de control por el pozo%:urante el cuadro de tiempo o cantidad de $olpes dela bomba que le lleva al 2luido de control llenar la tuber>a de per2oraci'n( la presi'n de la tuber>a de per2oraci'n deber>a disminuir de la presi'n de circulaci'n inicial A#?&C a la presi'n de ?irculaci'n )inal A)?&C ?uando la tuber>a de presi'n est0 llena de 2luido de control pesado( la presi'n en el medidor de la tuber>a de per2oraci'n deber>a estar mostrando la presi'n de circulaci'n 2inal( la cual se debe mantener constante en el medidor de presi'n de
la tuber>a de per2oraci'n /asta que el 2luido de control pesado /a6a circulado por todo el pozo 6 se apa$uen las bombas despu@s de la operaci'n de control% 98 9e$uir circulando despu@s de la lle$ada del in2lu=o a la super2icie% Una vez que el amar$o de revent'n esta 2uera del pozo( se debe mantener la &resi'n de ?irculaci'n 2inal /asta que el 2luido de control pesado lle$ue a la super2icie% 8 ?errar el pozo por se$unda vez% 9i las presiones de circulaci'n no /an ca>do por deba=o de los valores pro$ramados 6 la sur$encias 6a no est0( entonces se puede volver a cerrar el pozo% Las presiones de la tuber>a de per2oraci'n 6 la de la tuber>a de revestimiento deber>a estar en +( la cual se debe observar entre ,- 6 *+ minutos si esta en + el pozo est0 controlado% 9i no esta se debe volver a circular nuevamente% El problema podr>a ser de la densidad de 2luido de control que no est0 consistente en todo el pozo% 7 medida que el espacio anular se llena con el 2luido de control( se nota una tendencia de a=ustar $radualmente el estran$ulador para mantener las presiones correctas% La presi'n de la tuber>a de revestimiento deber>a disminuir /asta un valor insi$ni2icante( siempre 6 cuando no /a6a /abido un in2lu=o adicional% &odr>a requerir m0s $olpes que aquellos que circularon para subir el 2luido de control consistente en la super2icie( despu@s delo cual( se deben apa$ar las bombas( cerrar el pozo 6 controlarlo por si se incrementa la presi'n% 9i no se ve nin$ún incremento en la presi'n( el pozo deber>a estar controlado% 9i el pozo est0 controlado se abre la BO&( se debe tener en cuenta que podr>a /aber presi'n atrapad deba=o de la BO&%
)*todo concurrente: El m@todo concurrente involucra pesar el 2luido mientras se est0 en proceso de circular 6 sacar el in2lu=o del pozo( tambi@n es llamado m@todo de circular 6 pesar o el m@todo de incrementar el peso lentamente% Es un m@todo primario para controlar pozos con una presi'n de 2ondo constante% &ara e=ecutar el m@todo concurrente se requiere /acer al$o de contabilidad 6 c0lculos( mientras esta en el proceso de circular 6 sacar el ama$o del pozo( porque podr>an /aber densidades di2erentes e intervalos irre$ulares de la sarta% :ado que /a6 /acer al$unos de los c0lculos mu6 r0pidamente( a menudo el personal operativo /a optado por el m@todo del per2orador o del m@todo de esperar 6 pesar rec/azando el m@todo concurrente por ser complicado%
El m@todo concurrente se los re$istros 6 los datos se llevan de manera centralizada en el panel del operador del estran$ulador en el plata2orma del equipo de per2oraci'n La recolecci'n de datos necesarios resulta ser una /erramienta mu6 valiosa en cuanto a a6udar or$anizar las operaciones de control 6 dar con2ianza a los que est0n /aciendo el traba=o% 9e necesita re$istrar dos columnas de datos( adem0s de lo que normalmente se lleva Aes decir( los cambios de presi'n que se requiere a medida que cambia el peso del 2luido versus cuando los di2erentes 2luidos entran a la sarta 6 lle$a al trepanoC% 7l$unos operadores requieren que los datos para el m@todo concurrente se re$istren aun cundo tienen la intenci'n de usar el m@todo el per2orador o el m@todo de esperar 6 pesar% :e esta manera estando los datos necesarios disponibles se puede recurrir al m@todo concurrente en casos de problemas en que el proceso de incrementar el peso del 2luido sin tener que cerrar 6 lue$o establecer la circulaci'n% En las si$uientes l>neas se muestra los si$uientes c0lculos 6 procedimientos a se$uir en el m@todo concurrente de una manera sencilla% El procedimiento delineado aba=o es para usar en pozos verticales donde las pro2undidades medidas son esencialmente las mismas que la pro2undidad vertical real% 7/ora en el si$uiente D@todo ?oncurrente se usar0n los mismos datos sobre el pozo 6 la sur$encia que se usaron en los e=emplos anteriores para el D@todo del &er2orador 6 el D@todo de Esperar 6 &esar%
18 ?errar el pozo despu@s de un in2lu=o% ?uando se /a6a detectado un in2lu=o de $as o de otros 2luidos a trav@s de los di2erentes an0lisis de los comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est@ realizando en el momento% 28 Re$istrar las presiones de cierre en la tuber>a de per2oraci'n A9#:&&C 6 de cierre de la tuber>a de revestimiento A9#?&C en una /o=a de traba=o% Lue$o de que se /a6a cerrado el pozo se bebe re$istrar 9#:&& 6 9#?& estabilizada donde se tomara como re2erencia la presi'n del estran$ulador para re$istrar la presi'n de la tuber>a de revestimiento 6 la presi'n de la bomba como re2erencia a la tuber>a de per2oraci'n%
38 En este momento contamos con los datos su2icientes para realizar los c0lculos est0ndares de control de pozos% &eso de lodo de control ADC &resi'n de ?irculaci'n #nicial A#?&C &si 6 Bar% &resi'n de circulaci'n 2inal A)?&C A&si 6 BarC El volumen interno de la sarta de per2oraci'n $eneralmente se expresa en $olpes o emboladas de bombeo% 9e debe a=ustar la presi'n que est0 circulando en la tuber>a de per2oraci'n de la #?& a la )?& a medida que los 2luidos m0s densos se bombea al tr@pano% 1eneralmente los a=ustes en la presi'n se calculan como un psi por punto de peso de 2luido% 48 La circulaci'n se inicia al bombear el 2luido de peso ori$inal( tomando los retornos a trav@s del estran$ulador que est0 controlado como para mantener la presi'n de la tuber>a de revestimiento constante% #8 :espu@s de que la bomba /a6a alcanzado la tasa de control deseada( ateniendo la contrapresi'n con el estran$ulador( el valor de la presi'n de cierra de la tuber>a de revestimiento estabilizada( anote 6 re$istre la presi'n de circulaci'n inicial( le6endo por directa #?&% ?omp0rela con la #?& calculada 6 si existe una di2erencia de m0s de -+ psi o ;%<- bar /a6 que investi$ar qu@ es lo que est0 pasando% %8 Danteniendo la presi'n de la tuber>a de per2oraci'n a la #?& establecida 6 la tasa de la bomba tal 6 como en el paso ;( se empieza a$re$ar peso a la 2osas activas% 7 medida que cada punto de incremento de peso en el 2luido Aun punto es i$ual a una d@cima de $al'nC va entrando a la tuber>a de per2oraci'n( se le debe in2orma al operador del estran$ulador% (8 En el 2ormulario de datos se re$istra el tiempo 6 el conteo total de los $olpes de la bomba =unto con su nuevo peso de 2luido que entra% El número de $olpes para que este 2luido m0s pesado lle$ue al tr@pano se calcula Apor medio de a$re$ar la capacidad interna total de la sarta de per2oraci'n expresada en $olpes de la bomba al total del conteo de $olpes cuando se empez' a in$resar el nuevo peso del 2luidoC 6 se re$istra en la /o=a de traba=o% ?uando este 2luido m0s pesado lle$a al tr@pano se a=usta el estran$ulador por la cantidad de a=uste de ?orrecci'n de la :ensidadG&resi'n% 98 Los a=ustes al estran$ulador que se describen en el paso < se repite a medida que cada punto de incremento en el peso del 2luido lle$a al tr@pano% :espu@s de que el ultimo 2luido de control este en el tr@pano( la presi'n de la tuber>a de per2oraci'n deber>a estar en la presi'n que se calcul' para la circulaci'n 2inal( la
cual se debe mantener /asta que se /a6a recobrado el 2luido de control pesado en los retornos de super2icie% Estando el pozo lleno de 2luido de control pesado( veri2icar que el pozo est0 controlado% 8 7pa$ar la bomba 6 veri2icar a ver si /a6 2lu=oS cierre el estran$ulador 6 veri2ique si /a6 al$ún incremento en la presi'n%
>ala comparatia: )*todo del perforador.
)*todo de esperar y
)*todo concurrente.
pesar. ! 9aca los 2luidos en el ! 9acar el in2lu=o en menor ! &esa el 2luido mientras pozo independiente o no tiempo posible%
est0 en proceso de sacar el
si se controla el pozo% ! :escomprime en el
! Ras$o de presiones de
in2lu=o del pozo% ! 9e requiere buenas
espacio anular%
super2icie ba=as en
instalaciones de mezclado 6
comparaci'n a otros
cuadrillas completas 6
! Utiliza muc/os
m@todos% a6uda adicional% ! &resiones en la tuber>a de ! D@todo primario para
principios de otras
revestimiento al$o m0s
controlar pozo con una
t@cnicas%
elevadas respecto a otras
presi'n de 2ondo constante%
! Requiere al$o m0s de
t@cnicas% ! D@todo que pre2ieren
! Es m0s se$uro controlar
tiempo%
controlar un pozo%
un pozo por este m@todo%
+nlisis del proceso de perforaci"n y causas 'ue ori!inan el descontrol de un pozo: La per2oraci'n de un pozo consiste en penetrar las 2ormaciones de la corteza terrestre utilizando barrenas adecuadas de per2oraci'n a medida que se va $anando pro2undidad% El pozo es el medio que comunica al 6acimiento con la super2icie 6 por ende los 2luidos son producidos a trav@s de el% El pozo es el /o6o que se per2ora a trav@s de la corteza en una 2orma ordenada 6 met'dica( con un taladro debidamente equipado para alcanzar el ob=etivo de lle$ar al 6acimiento que contiene /idrocarburo% La per2oraci'n de un pozo encierra varias etapas
que dependen de la pro2undidad( de las presiones existentes en el subsuelo( de las caracter>sticas de la 2ormaci'n entre otros% El proceso de per2orar consiste en conectar el ensambla=e de 2ondo AB7C mec/a con el prop'sito de cortar las di2erentes 2ormaciones( aplicando los 2actores mec0nicos adecuados se$ún la 2ormaci'n Apeso 6 rotaci'nC para as> obtener la me=or tasa de penetraci'n% En este proceso es necesario analizar las mec/as a usar( los criterios de selecci'n( los 2actores mec0nicos( la evaluaci'n 6 la lon$itud de las barras% Los par0metros m0s importantes 6 que debemos tomar en cuanta al momento de per2orar son"
#n2ormaci'n $eol'$ica del 0rea% ipo de 6acimiento a per2orar% )ormaciones a per2orar 6 sus caracter>sticas% &ro2undidad a per2orar% &lan de per2oraci'n%
7nexos"
?ausas