Costos de Sostenimiento

PRECIOS UNITARIOS EN SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEA 1. INTRODUCCION

1.1 DEFINICIÓN DE PRECIO UNITARIO Se define como el importe de la remuneración o pago total que debe cubrirse al contratista por unidad de concepto terminado ejecutado conforme al proyecto, especificaciones y normas de calidad. Los precios unitarios se integran por los costos directos (correspondientes al concepto de trabajo, explosivos, maquina de perforadora y accesorios de perforación, herramientas y materiales para sostenimiento, implementos de seguridad y equipos), los costos fijos, gastos generales, los costos por financiamiento, el cargo por la utilidad y cargos adicionales. Para lograr un congruente y óptimo aprovechamiento en el Análisis de precios unitarios (APU), es necesario desglosar el costo por sus integrantes uno a uno, los cuales se dan en la estructura de cada tipo de trabajo o elemento. Parámetros generales de aplicación en toma de datos Los parámetros generados para analizar los Precios Unitarios son los siguientes: 1. Tipo de roca 2. Labor permanente o de corto plazo 3. Tipo de sostenimiento

1.2 SOSTENIMIENTO EN MINERÍA SUBTERRÁNEA

En toda explotación minera, el sostenimiento de las labores es un trabajo adicional de alto costo que reduce la velocidad de avance y/o producción pero que a la vez es un proceso esencial para proteger de accidentes a personal y al equipo.

Una de las condiciones necesarias para que el sostenimiento se realice eficientemente luego de realizada una excavación, es la correcta indagación y evaluación estructural del macizo rocoso, este es el punto de inicio confiable para seguir en la tarea de seguridad y productividad que se ha trazado en el planeamiento del minado.

1

Los problemas que ocurren en minería subterránea son causa de 

Calidad del macizo rocoso



Mal diseño en el trazo de la perforación y voladura



Mala disposición de los elementos de soporte

Fracturamiento y aflojamiento de la roca

La elección del tipo de sostenimiento a aplicar esta en función del tipo de terreno en que se está trabajando.

Tipos de terreno 1. Terreno compacto: Es el formado por cristales o por partículas bien cementadas 2. Terreno fracturado: Muestra una serie de planos paralelos de discontinuidades como los planos de estratificación en la roca sedimentaria. 3. Terreno arcilloso : Constituido por rocas casi elásticas que se deforman bajo la presión 4. Terreno suave : El cual está formado por fragmentos gruesos o finos o una mezcla de ambos tamaños

2

Sostenimiento según la clase de terreno

1. Terreno compacto: no requiere sostenimiento sino la formación de una buena bóveda auto sostenido. 2. Terreno fracturado: exige solo un sostenimiento ligero, esta clase de terrenos es más resistente en dirección perpendicular a las rajaduras o planos de discontinuidad que en dirección paralela a los mismos. 3. Terreno suave: requiere de tipo pesado. En esta clase de terrenos las presiones son mayores cuando más fino es el tamaño de los fragmentos. 4. Terreno arcilloso: exige un sostenimiento extremadamente resistente o estructuras flexibles capaces de adaptarse a las presiones que se desarrollan.

1.3 MAPEO GEOMECÁNICO El mapeo geomecánico nos permite determinar los dominios estructurales del macizo rocoso donde está excavado el túnel y así determinar el tipo de sostenimiento a colocar.

3

Las tablas utilizadas para el mapeo geomecánico pueden ser las de Bieniawski (RMR), Q de Barton, la tabla GSI asi como también se utiliza el ábaco de tiempo de autosoporte. Tabla RMR La tabla RMR nos permite determinar el Indice RMR (Ratio del Maciso Rocoso), fue propuesto por Bieniawski en 1976, y cuya última revisión la realizó en 1989. Para determinar el índice RMR de calidad de la roca se hace uso de los seis parámetros del terreno siguientes: 1. La resistencia a la compresión simple del material. 2. El RQD (Rock Quality Designation). 3. El espaciamiento entre las discontinuidades. 4. Las condiciones de las discontinuidades. 5. Presencia de Agua subterránea. 6. La orientación de las discontinuidades. Cada parámetro tiene un valor numérico el cual se asigna de acuerdo a las características que presente la roca al evaluar cada parámetro; la sumatoria de estos valores nos dará la valoración del índice RMR.

Bieniawski (1989) publicó un conjunto de pautas para la selección del sostenimiento de túneles en roca, en base al RMR, estas pautas son reproducidas en la siguiente tabla

4

Indice de Calidad Tunelera de la Roca, Q

Sobre la base de una evaluación de un gran número de casos históricos de excavaciones subterráneas, Barton et.al. (1974), del Instituto Geotécnico de Noruega, propusieron un Indice de Calidad Tunelera (Q) para la determinación de las características de la masa rocosa y de los requerimientos de sostenimiento de los túneles. El valor numérico de este índice Q varia sobre una escala logarítmica desde 0.001 hasta un máximo de 1,000 y está definido por:

Donde: RQD es la Designación de la Calidad de la Roca Jn es el número de sistemas de juntas Jr es el número de rugosidad de las juntas Ja es el número de alteración de las juntas Jw es el factor de reducción de agua en las juntas SRF es el factor de reducción de los esfuerzos

5

El Índice de Resistencia Geológica GSI de Hoek y Marinos (2000)

En este criterio, para definir la estructura de la masa rocosa, se considera por un lado el grado de fracturamiento o la cantidad de fracturas (discontinuidades) por metro lineal, según esto, se toman en cuenta las siguientes cinco categorías de fracturamiento: • Masiva o Levemente Fracturada (LF) • Moderadamente Fracturada (F) • Muy Fracturada (MF) • Intensamente Fracturada (IF) • Triturada o brechada (T)

Por otro lado, se considera la condición superficial de la masa rocosa, que involucra a la resistencia de la roca intacta y a las propiedades de las discontinuidades: resistencia, apertura, rugosidad, relleno y la meteorización o alteración. Según esto, las cinco categorías que se toman en cuenta se definen así:

6

• Masa rocosa Muy Buena (MB) • Masa rocosa Buena (B) • Masa rocosa Regular (R) • Masa rocosa Pobre (P) • Masa rocosa Muy Pobre (MP)

En el siguiente cuadro se presenta el criterio GSI modificado. En el criterio original se consideran 6 categorías de masas rocosas, pero en este criterio modificado se consideran 5 categorías, para compatibilizar este criterio con el criterio RMR.

7

Abaco de tiempo de Autosoporte El ábaco de tiempo de autosoporte propuesto por Bieniawski en 1984, se utiliza intersectando la línea del valor de RMR (obtenido del mapeo geomecánico) con la línea de la luz o ancho de labor (en metros), luego se proyecta en vertical el punto de intersección para obtener el tiempo de autosoporte; en la parte superior del ábaco se indica el tiempo de autosoporte en días, semanas, meses y años, y en la parte inferior del ábaco se indica el tiempo de autosoporte en horas. El tiempo de auto-soporte se refiere al periodo en que la roca permanecerá estable y sin sostenimiento después de haberse excavado la cavidad subterránea.

EJEMPLO: PARA 6 m DE ABERTURA, EN ROCA DE RMR = 60 TIEMPO DE AUTOSOST. = 2000 HRS (2.7 MESES)

8

1.4 ZONIFICACIÓN GEOMECÁNICA DE LAS LABORES MINERAS

Cualquiera que sea el criterio de clasificación que se adopte en una mina, los valores de calidad de la masa rocosa deberán plotearse en los planos de las labores mineras. En estos planos serán delimitadas las zonas de similar calidad, así tendremos un plano de zonificación geomecánica de las diferentes labores mineras, como se muestra en el ejemplo. Es recomendable también que en las paredes de las labores mineras se marque con pintura la calidad de la roca, según códigos que se adopten para cada tipo de roca.

La citada zonificación puede elaborarse manualmente o cuando las minas lo dispongan, con paquetes como el MINESIGHT, DATAMINE, GEMCOM, VULCAN u otros. Estos últimos son particularmente útiles para zonas nuevas de un yacimiento donde la información que se dispone procede de los testigos de las perforaciones diamantinas. 9

2. COSTOS UNITARIOS EN SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEAS

2.1 SOSTENIMIENTO CON MADERA

la madera se utiliza por su adaptabilidad a todo tipo de terreno, por su versatilidad para soportar todo tipo de esfuerzo y por sus características de deformabilidad, lo cual permite detectar en forma temprana los desplazamientos hacia el interior de la excavación.

El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras durante la explotación, compensando el equilibrio inestable de las masas de roca que soporta.

PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA 

La estructura debe ser colocada lo más cerca posible al frente para permitir solo el mínimo reajuste de terreno antes de dicha colocación.



Ella debe ser rígida para que el reajuste que se produce después de la colocación sea reducida al mínimo.



La estructura debe estar constituidas por pieza fácil de construcción manipuleo e instalación.



Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques mas fuertes deben tener tales características y ubicación que trabajen con el menor efecto sobre la estructura principal misma.



Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar sujetos a riesgos de incendio.



Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen Rendimiento

2.1.1 CUADROS DE MADERA

Éstos son utilizados para sostener galerías, cruceros y otros trabajos de desarrollo, en condiciones de roca fracturada a intensamente fracturada y/o débil, de calidad mala a muy mala y en condiciones de altos esfuerzos. Si las labores son conducidas en mineral, el enmaderado debe ser más sustancial para mantener la presión y el movimiento de roca en los contornos de la excavación.

10

Los cuadros cónicos son usados cuando la mayor presión procede de los hastiales. La diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el hecho de que en los cuadros cónicos se reduce la longitud del sombrero.

COSTOS UNITARIOS EN SOSTENIMIENTO CON MADERA

ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS

LABOR : Cuadro de madera I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Diámetro de madera

2,7x2,7 m

1,4 Nº cuadros / ciclo 1,30 pza INCLUYE TRASLADO DE MADERA Tipo de cambio 2,78 S/.x $

Suave

9" a 12"

11

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA Enmaderador Ayudante enmaderador Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Inspector de Seguridad Capataz

Jornal S/. Cant.trab 40 1 35 2 Sueldo S/. 6500 5200 4000

Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Chofer Herrero Lamparero Personal apoyo-Logística

1800

2200 2000 1050 900 1050 780

Nº labores 1,0 1,0

Tareas 1,00 2,00 3,00

BB.SS. 97,23% 97,23%

S/.tarea 78,89 138,06 216,95

S/ x pza

166,88

1 1 1

18 18 9

0,06 0,06 0,11

71,69% 71,69% 71,69%

22,32 17,86 25,18

1

10

0,10 0,33

71,69%

10,30 75,66

58,20

0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,03 0,28

71,69% 71,69% 97,23% 97,23% 97,23% 97,23%

6,30 5,72 3,45 2,96 3,45 1,54 23,42

18,02

cant. 3,00 3,51 3,51 3,51 3,51 3,51 3,51 3,51 3,51 3,51 3,51 3,23 3,23

S/.x und 0,72 2,07 0,28 0,37 0,09 0,07 0,20 1,11 0,09 0,06 0,12 1,37 0,43

1 1 1 1 1 0,5

20 20 20 20 20 20

2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Ropa de Jebe Guantes de neoprene Botas de Jebe Mameluco Casco de Seguridad Correa de porta lámpara Respirador contra polvo-3M Filtro contra polvo-3M Tapón Auditivo Anteojos de Seguridad Barbiquejo Lampara de Bateria Cargador de Lampara

Und jgo. par par pza pza pza pza par pza pza pza pza pza

S/. 2,17 7,28 0,97 1,29 0,31 0,23 0,71 3,90 0,30 0,22 0,43 4,43 1,40 23,65

S/. x pza

18,19

2.3 HERRAMIENTAS Herramientas varias ( Anexo 3 )

und gbl

cant. 1

S/.x und 3,70

S/. 3,70

S/. x pza 2,85

Und pza

cant. 1,3

S/.x und 8,35

S/. 10,86

S/. x pza 8,35

und pza pza pza

cant. 3,61 3,61 3,61

S/.x und 0,18654 0,17153 0,21628

S/. 0,67 0,62 0,78 2,07

S/. x pza

S/. 8,60 47,73 56,33

S/. x pza

S/. 0,00 10,09 10,09

S/. x pza

2.4 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Madera de 8" x 8" 2.5 UTILES DE CAMPAMENTO Camarote Colchón Frazadas

1,59

2.6 ALIMENTACIÓN Empleados Obreros

cant. 0,43 3,18 3,61

S/.x und 19,99 15,01

cant. 3,61 1

S/.x und 0 10,09

43,33

2.7 SERVICIOS Transporte de personal Camioneta

TOTAL COSTO DIRECTO

7,76

325,17

III. COSTOS INDIRECTOS 3.1 Gastos Generales 3.2 Imprevistos 3.3 Utilidad

10%

32,52

5%

16,26

15%

48,78

97,55

COSTO TOTAL ( directo + indirecto )

S/. x pza US $ x pza

12

422,72 152,06

2.1.2 SOLERA Solera es un elemento de sostenimiento que resiste los esfuerzos procedentes del Piso y está sometida en sus extremos a esfuerzo de compresión perpendicular a sus fibras.

 EN TERRENO POCO RESISTENTE SE USA SOLERA

13

LABOR : Solera I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor

1.4 Nº soleras / ciclo INCLUYE TRASLADO DE MADERA

varios

1.2 Tipo de Roca

Semidura

1.3 Diámetro de madera

8" a 9"

Tipo de cambio

5.00 pza

S/.x 2.78 $

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA

Enmaderador Ayudante enmaderador Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia

Jornal S/. Cant.trab Nº labores 40 1 1.0 35 1 1.0

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

S/ x pza

29.58

Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

15.13

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03 0.28

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45 1.54 23.42

4.68

cant. 2.00 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

Capataz Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Chofer Herrero Lamparero Personal apoyo-Logística

2200 2000 1050 900 1050 780

1 1 1 1 1 0.5

20 20 20 20 20 20

2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Und jgo. par par pza pza pza pza par pza pza pza pza pza

Ropa de Jebe Guantes de neoprene Botas de Jebe Mameluco Casco de Seguridad Correa de porta lámpara Respirador contra polvo-3M Filtro contra polvo-3M Tapón Auditivo Anteojos de Seguridad Barbiquejo Lampara de Bateria Cargador de Lampara

14

S/. 1.45 5.21 0.69 0.92 0.22 0.16 0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97

S/. x pza

2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Solera de 8" a 9" de diametro

Und pza

cant. 5.00

S/.x und 8.76

S/. 43.79

S/. x pza 8.76

und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x pza 0.74

und pza pza pza

cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x pza

S/. 8.60 32.72 41.32

S/. x pza

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x pza

2.4 HERRAMIENTAS Herramientas varias ( Anexo 3 ) 2.5 UTILES DE CAMPAMENTO Camarote Colchón Frazadas

0.30


cant. 0.43 2.18 2.61

S/.x und 19.99 15.01

cant. 2.61 1

S/.x und 0 10.09

8.26


TOTAL COSTO DIRECTO

2.02

69.47

III. COSTOS INDIRECTOS 3.1 Gastos Generales

10%

6.95

3.2 Imprevistos

5%

3.47

3.3 Utilidad

15%

10.42

20.84


15


90.31 32.48

2.1.3 PUNTAL DE LINEA 

Son elementos más simples y de uso más frecuente en el sostenimiento de labores.



Generalmente se emplean puntales de madera. (cuartones de 5”x 6”, 6” x 8”, 8” x 10”) o redondos de 8” a 12 “ de diâmetro con longitud de 5` a 10`.



El espaciamiento de los puntales dependerá de las características de la roca y del tamaño del puntal.

16

LABOR : Puntal en línea I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Diámetro de madera

5.00 pza 1.4 Nº puntales / ciclo INCLUYE TRASLADO DE MADERA Tipo de cambio 2.78 S/.x $

varios semidura

7" a 8"

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA Enmaderador Ayudante enmaderador


Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia

Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%


2200 2000 1050 900 1050 780

1 1 1 1 1 0.5

20 20 20 20 20 20

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

0.28

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

S/ x pza

29.58

15.13

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45 1.54 23.42

4.68

S/. 1.45 5.21 0.69 0.92 0.22 0.16 0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97

S/. x pza



17

cant. 2.00 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Puntal de Linea de 7" a 8" diametro

Und

cant.

S/.x und

S/.

S/. x pza

pza

5.00

6.95

34.75

6.95

und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x pza 0.74

und pza pza pza

cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x pza

S/. 8.60 32.72 41.32

S/. x pza

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x pza


0.30


cant. 0.43 2.18 2.61

S/.x und 19.99 15.01

cant. 2.61 1

S/.x und 0 10.09

8.26


TOTAL COSTO DIRECTO

2.02

67.66


10%

6.77

3.2 Imprevistos

5%

3.38

3.3 Utilidad

15%

10.15

20.30


18


87.96 31.64

2.1.4 PUNTAL DE SEGURIDAD Es el tipo más común de sostenimiento, donde un simple poste de madera es fijado verticalmente en una abertura para sostener el techo o perpendicularmente al buzamiento de una veta para sostener la caja techo (en buzamientos echados) o ambas, la caja techo y la caja piso (en buzamientos empinados), previniendo así la falla de la roca y el cierre de la excavación. Para el sostenimiento de las falsas cajas en vetas angostas, los puntales son elementos valiosos.  PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR PUNTALES:  Colocar y marcar el sitio  Desatar el techo  Desquinchar el piso  Hacer la plantilla en la caja piso  Cortar la plantilla  Medir el largo del puntal  Preparar el puntal  Colocar el puntal NOTA: cuando el puntal es muy largo o las cajas son muy paradas será necesario preparar previamente un andante apoyado sobre 2 puntales inferiores.

19

LABOR : Puntal de seguridad I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Diámetro de madera

1.4 Nº puntales / ciclo INCLUYE TRASLADO DE MADERA Tipo de cambio

varios Semidura

8" a 9"

7.00 pza

2.78 S/.x $

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA Enmaderador Ayudante enmaderador



Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

10.81

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03 0.28

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45 1.54 23.42

3.35

cant. 2.25 2.76 2.76 2.76 2.76 2.76 2.76 2.76 2.76 2.76 2.76 2.48 2.48

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43


2200 2000 1050 900 1050 780

1 1 1 1 1 0.5

20 20 20 20 20 20

Tareas 1.00 1.25 2.25

BB.SS. 97.23% 97.23%

S/.tarea 78.89 86.29 165.18

S/ x pza

23.60



20

S/. 1.63 5.73 0.76 1.02 0.24 0.18 0.56 3.07 0.24 0.17 0.34 3.40 1.08 18.41

S/. x pza

2.63

2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Puntal de Seguridad de 8" a 9" diametro

Und pza

cant. 7.00

S/.x und 6.39

S/. 44.76

S/. x pza 6.39

und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x pza 0.53

und pza pza pza

cant. 2.86 2.86 2.86

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.53 0.49 0.62 1.64

S/. x pza

S/. 8.60 36.47 45.07

S/. x pza

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x pza


0.23


cant. 0.43 2.43 2.86

S/.x und 19.99 15.01

cant. 2.86 1

S/.x und 0 10.09

6.44


TOTAL COSTO DIRECTO

1.44

55.42


10%

5.54

3.2 Imprevistos

5%

2.77

3.3 Utilidad

15%

8.31

16.63


21


72.05 25.92

2.1.5 ENREJADO El enrejado se aplica cuando queda

separación entre el poste de un cuadro de

madera y la superficie de la roca, con el fin de una mayor estabilidad del cuadro y un mejor sostenimiento, la separación de las rajas depende mucho del tipo de roca de la labor, generalmente se hacen rajas de un diámetro de madera de 4”.


LABOR : Enrejado I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Diámetro de madera

20.00 m2 1.4 Nº m2 / ciclo Incluye llenado de 1.5 carga Suave INCLUYE TRASLADO DE 4" rajados o cantoneras MADERA varios

Tipo de cambio


22

2.78 S/.x $

Enmaderador Ayudante enmaderador Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Inspector de Seguridad Capataz Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Chofer Herrero Lamparero Personal apoyoLogística

Jornal Cant.trab Nº labores S/. 40 1 1.0 35

1

1.0

Tareas 1.00

BB.SS. 97.23%

S/.tarea 78.89

1.00 2.00

97.23%

69.03 147.92

Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

S/ x m2

7.40

3.78

2200 2000 1050 900 1050

1 1 1 1 1

20 20 20 20 20

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45

780

0.5

20

0.03 0.28

97.23%

1.54 23.42

Und jgo. par par pza pza

cant. 2.00 2.51 2.51 2.51 2.51

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09

S/. 1.45 5.21 0.69 0.92 0.22

pza pza par pza pza pza pza pza

2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

0.16 0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97

Und pza

cant. 22

S/.x und 10

S/. 220.00

S/. x m2 11

und

cant.

S/.x und

S/.

S/. x m2

gbl

1

3.70

3.70

0.19

1.17


S/. x m2

2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Puntal de Eucalipto 4"


2.5 UTILES DE CAMPAMENTO

23

und pza pza pza

Camarote Colchón Frazadas

cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x m2

S/. 8.60 32.72 41.32

S/. x m2

0.07


cant. 0.43 2.18 2.61

S/.x und 19.99 15.01

cant.

S/.x und

S/.

S/. x m2

2.61 1

0 10.09

0.00 10.09 10.09

0.50

2.07


TOTAL COSTO DIRECTO

26.18


10%

2.62

3.2 Imprevistos 3.3 Utilidad

5% 15%

1.31 3.93

7.85


24

S/. x m2 US $ x m2

34.03 12.24

2.1.6 ENCRIBADO El encribado es necesario cuando el techo de la labor horizontal se halla elevado mucho, generalmente complementan el trabajo de la estructura de sostenimiento, los cuales pueden ser cuadros de madera o cimbras, se utiliza madera de aproximadamente 7” a 8” de diámetro.


LABOR : Encribado I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Diámetro de madera

16.00 vlta 1.4 Nº vueltas / ciclo 1.5 Una vuelta de 4 elementos INCLUYE TRASLADO DE MADERA Tipo de cambio 2.78 S/.x $

varios Suave

7" a 8"

II COSTOS 25

DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA

Enmaderador Ayudante enmaderador Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Inspector de Seguridad Capataz


1

1.0

Tareas 1.00

BB.SS. 97.23%

S/.tarea 78.89

1.00 2.00

97.23%

69.03 147.92

Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Chofer Herrero Lamparero Personal apoyoLogística

2200 2000 1050 900 1050

1 1 1 1 1

20 20 20 20 20

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23%

780

0.5

20

0.03

97.23%

0.28

S/ x vlta

9.25

4.73

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45 1.54 23.42

1.46

S/. x vlta



cant. 2.00 2.51 2.51 2.51 2.51

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09

S/. 1.45 5.21 0.69 0.92 0.22

pza pza par pza pza pza pza pza

2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

0.16 0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97

Und pza

cant. 16

S/.x und 15.83

S/. 253.28

S/. x vlta 15.83

und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x vlta 0.23

2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Puntal de Eucalipto 7" - 8"


26

2.5 UTILES DE CAMPAMENTO und pza pza pza


cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x vlta

S/. 8.60 32.72 41.32

S/. x vlta

0.09


cant. 0.43 2.18 2.61

S/.x und 19.99 15.01

cant.

S/.x und

S/.

S/. x vlta

2.61 1

0 10.09

0.00 10.09 10.09

0.63

2.58


TOTAL COSTO DIRECTO

34.80


10%

3.48

3.2 Imprevistos

5%

1.74

3.3 Utilidad

15%

5.22

10.44


27

S/. x vlta US $ x vlta

45.24 16.27

2.1.7 ENTABLADO El entablado también es muy importante en el sostenimiento, ya que complementan el trabajo de la estructura (cuadros de madera o cimbras). se hacen tablas de madera de diámetro 7” – 8”, la longitud de cada tabla es de aproximadamente 3 metros.


LABOR : Entablado I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Diámetro de madera

12.00 m2 1.4 Nº m2 / ciclo INCLUYE TRASLADO DE MADERA

varios Suave

Tipo de cambio

7" a 8"

28

2.78 S/.x $


Enmaderador Ayudante enmaderador Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Inspector de Seguridad Capataz Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Chofer Herrero Lamparero Personal apoyoLogística


1

1.0

Tareas 1.00

BB.SS. 97.23%

S/.tarea 78.89

1.25 2.25

97.23%

86.29 165.18

Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

S/ x m2

13.77

6.31

2200 2000 1050 900 1050

1 1 1 1 1

20 20 20 20 20

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45

780

0.5

20

0.03 0.28

97.23%

1.54 23.42


cant. 2.25 2.76 2.76 2.76 2.76

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09

S/. 1.63 5.73 0.76 1.02 0.24

pza pza par pza

2.76 2.76 2.76 2.76

0.07 0.20 1.11 0.09

0.18 0.56 3.07 0.24

pza pza pza

2.76 2.76 2.48

0.06 0.12 1.37

0.17 0.34 3.40

pza

2.48

0.43

1.08

Und

cant.

S/.x und

S/.

S/. x m2

pza

20

19

380.00

31.67

und

cant.

S/.x und

S/.

S/. x m2

1.95


S/. x m2

2.3 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Tablas de Eucalipto 2" x 8" x 10' 2.4 HERRAMIENTAS

29

Herramientas varias ( Anexo 3 )

gbl

1

3.70

3.70

0.31

und pza pza pza

cant. 2.86 2.86 2.86

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.53 0.49 0.62 1.64

S/. x m2

S/. 8.60 36.47 45.07

S/. x m2

2.5 UTILES DE CAMPAMENTO Camarote Colchón Frazadas

0.14


cant. 0.43 2.43 2.86

S/.x und 19.99 15.01

cant.

S/.x und

S/.

S/. x m2

2.86 1

0 10.09

0.00 10.09 10.09

0.84

3.76


TOTAL COSTO DIRECTO

58.75


10%

5.88

3.2 Imprevistos

5%

2.94

3.3 Utilidad

15%

8.81

17.63


30

S/. x m2 US $ x m2

76.38 27.47

2.2 CIMBRAS

Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el sostenimiento permanente de labores de avance, en condiciones de masa rocosa intensamente fracturada o muy débil, que le confieren calidad mala a muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos. Las cimbras son construidas con perfiles de acero, según los requerimientos de la forma de la sección de la excavación, es decir, en forma de baúl, herradura o incluso circulares. LOS ACCESORIOS EN ESTE SISTEMA DE SOSTENIMIENTO Son los tirantes de conexión de las cimbras, el encostillado y los elementos de bloqueo. Los tirantes pueden consistir de varillas de fierro corrugado o liso generalmente de 1″ de diámetro u otro elemento estructural. El encostillado puede ser realizado con planchas metálicas acanaladas y en algunos casos en las minas se utilizan tablones de madera. Los elementos de bloqueo pueden ser la madera o los bolsacretos. Para el rango de los tamaños de las excavaciones de las minas peruanas, las cimbras rígidas comúnmente utilizadas son las 4W13 (perfiles W de 4″ de ancho x 4″ de profundidad y 13 lb/pie) o equivalentes, espaciadas de 0,75 a 2 m, las mismas que corresponden a cimbras ligeras para excavaciones de hasta 4 m de abierto. En caso de altas presiones del terreno, estas cimbras podrían construirse a sección completa, colocando una solera (invert) curvada hacia abajo o de otro modo podrían ser de forma circular.

31

Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las siguientes condiciones: 

Las cimbras deben estar completamente verticales, aceptándose una inclinación máxima de +/-3º con respecto a la vertical.



Las cimbras se deben instalar de manera perpendicular al eje de la labor.



Todos los tirantes o distanciadores deben estar colocados, ya que de esto depende que el conjunto de cimbras resista adecuadamente



Estrecho o apretado contacto entre el contorno de la excavación y la cimbra la cual debe distribuir la presión en todo su perímetro, a fin de desarrollar tempranamente su capacidad de sostenimiento, antes de que las presiones se acumulen puntualmente y deformen las cimbras antes de que esta haya soportado en toda su capacidad



La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra que esté mal cimentada, no conserve su verticalidad ni su alineamiento; asimismo, si éstas no se encuentran correctamente topeadas a la superficie de la roca


LABOR : Cimbra de 3.0 x 3.0 m

I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor

1.4 Nº cimbras / ciclo

3.0 x 3.0 m

1.2 Tipo de Roca

Suave

1.3 Transporte

Scoop de 2.2 yd

2.00 pza

Incluye: Encribados, bolsacrete, desquinches. 3

Incluye: Encofrado y vaceado de base.

Tipo de cambio

32

2.78 S/.x $

II COSTOS DIRECTOS

2.1 MANO DE OBRA Jornal S/. Cerchero

Cant.trab

Nº labores

Tareas

BB.SS.

S/.tarea

75.199

1

1.0

1.00

97.23%

148.32

Ayudante de cerchero

70.06

2

1.0

2.00

97.23%

276.34

Ayudante de cerchero

70.06

1

0.25

0.25

97.23%

34.54

64.8852

1

0.25

0.25

97.23%

31.99

Bodeguero

3.00 Supervisión

491.19

S/ x pza

245.60

Sueldo S/.

Ing. Residente

6500

1

18

0.06

71.69%

22.32

Ing. de Seguridad

5200

1

18

0.06

71.69%

17.86

Ing. Jefe de Guardia

4000

1

9

0.11

71.69%

25.18

Capataz

1800

1

10

0.10

71.69%

10.30

0.33

75.66

37.83

Administración y Apoyo Administrador de Obra

2200

1

20

0.05

71.69%

6.30

Asistenta social

2000

1

20

0.05

71.69%

5.72

Chofer

1050

1

20

0.05

97.23%

3.45

Herrero

900

1

20

0.05

97.23%

2.96

1050

1

20

0.05

97.23%

3.45

780

0.5

20

0.03

97.23%

1.54

Lamparero Personal apoyoLogística

0.28

23.42

11.71

S/. x pza

2.2 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Und

cant.

S/.x und

S/.

Guantes de neoprene

par

3.51

2.07

7.28

Botas de Jebe

par

3.51

0.28

0.97

Mameluco

pza

3.51

0.37

1.29

Casco de Seguridad Correa de porta lámpara

pza

3.51

0.09

0.31

pza

3.51

0.07

0.23

Respirador contra polvo-3M

pza

3.51

0.20

0.71

Filtro contra polvo-3M

par

3.51

1.11

3.90

33

Tapón Auditivo

pza

3.51

0.09

0.30

Anteojos de Seguridad

pza

3.51

0.06

0.22

Barbiquejo

pza

3.51

0.12

0.43

Lampara de Bateria

pza

3.23

1.37

4.43

Cargador de Lampara

pza

3.23

0.43

1.40 21.48

10.74

S/. x pza

2.3 HERRAMIENTAS Vida útil

Und

cant.

S/.x und

S/.

Combo de 8 lbs.

180

pza

0.01

24.1

0.14

Lampa tipo cuchara

60

pza

0.07

15.51

1.03

Pico minero

60

pza

0.07

16.76

1.12

Plomada para albañil de 350 grs.

180

pza

0.01

12.62

0.07

Nivel de acero de 18"

180

pza

0.01

144.45

0.8

Pintura esmalte

120

pza

0.01

25.33

0.21

Barretilla de barreno de 6'

60

pza

0.03

41.70

1.39

Corvina de 36"

180

pza

0.01

111.20

0.62

Formon de fierro de 1" x 12"

90

pza

0.01

26.69

0.3

Cizalla de 24"

90

pza

0.01

125.63

1.4

Azuela de 3 1/2 lbs.

180

pza

0.01

15.18

0.08

Wincha de acero de 5.00 mts.

30

pza

0.03

10.12

0.34 7.50

3.75

2.4 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO und

cant.

S/.x tarea

S/.

S/. x pza

pza

2.00

1127.23

2254.47

1127.23

und

cant.

S/.x tarea

S/.

S/. x equipo

equipo

0.51

100.2746

51.14

25.57

und

cant.

S/.x und

S/.

S/. x pza

Camarote

pza

3.61

0.18654

0.67

Colchón

pza

3.61

0.17153

0.62

Cimbra H6 3.0 x 3.0 m 20 lb/pie

2.5 MAQUINARIA Y EQUIPOS

Scooptramp 2.2 yd

3

2.6 UTILES DE CAMPAMENTO

34

Frazadas

pza

3.61

0.21628

0.78 2.07

1.04

S/. x pza

2.7 ALIMENTACIÓN cant.

S/.x und

S/.

Empleados

0.43

18.54

7.97

Obreros

3.18

13.9

44.20

3.61

52.17

26.09

S/. x pza

2.8 SERVICIOS

Transporte de personal Camioneta

cant.

S/.x und

S/.

3.61

0

0.00

1

10.09

10.09 10.09

TOTAL COSTO DIRECTO

5.05

1494.61


10%

149.46

3.2 Imprevistos

5%

74.73

3.3 Utilidad

15%

224.19

448.38



35

1943.00 698.92

2.3 MARCHAVANTES Son elementos de madera o fierro que sirven para afirmar el techo, utilizados principalmente en terrenos de pobre calidad para sostenimiento provisional, usados al frente de la labor, previo a la colocación de cimbras o cuadros de madera.


LABOR : Marchavantes I. PARÁMETROS 10.00 pza 1.4 Nº march. / ciclo INCLUYE TRASLADO DE MADERA Tipo de cambio 2.78 S/.x $

1.1 Sección de labor varios 1.2 Tipo de Roca Suave 1.3 Diámetro de madera 7" a 8"


Enmaderador Ayudante enmaderador Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Capataz Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Chofer Herrero Lamparero Personal apoyoLogística

Jornal Cant.trab Nº labores S/. 40 1 1.0 35 1 1.0 Sueldo S/. 6500 5200 4000 1800

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

S/ x pza

14.79

7.57

2200 2000 1050 900 1050

1 1 1 1 1

20 20 20 20 20

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45

780

0.5

20

0.03 0.28

97.23%

1.54 23.42

2.34

Und

cant.

S/.x und

pza

10

11.6482

S/. 116.48

S/. x pza 11.65

2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Marchavante de 7" 8"

36



cant. 2.00 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

S/. 1.45 5.21 0.69 0.92 0.22 0.16 0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97 16.66

S/. x pza

1.67


und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x pza 0.37

und pza pza pza

cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x pza

S/. 7.97 30.30 38.27

S/. x pza

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x pza


0.15


cant. 0.43 2.18 2.61

S/.x und 18.54 13.9

cant. 2.61 1

S/.x und 0 10.09

3.83


TOTAL COSTO DIRECTO

1.01

43.38


10%

4.34

3.2 Imprevistos

5%

2.17

3.3 Utilidad

15%

6.51

13.01


37


56.39 20.28

2.4 SHOTCRETE Shotcrete es un soporte pasivo (por definición) pero el hecho que este adherido a la roca y tenga una resistencia a la prueba pull-out contrasta con el sistema pasivo por excelencia (pernos y malla). En las típicas aplicaciones minera el shotcrete se coloca unos 5 a 10 cm, el shocrete no puede considerarse como un soporte de arco, sin embargo ofrece un buen soporte principalmente porque: 

Cubre las fisuras, fallas



Reduce el intemperismo



Ofrece confinamiento a la superficie de la roca

METODOS DE APLICACIÓN Vía húmeda Técnica que contiene cemento, agregados, agua y son dosificados y mezclados en plantas (ó mezcladoras) y llevados a través de una línea de bombeo desde el mezclador hasta la boquilla, donde se mezcla con el aditivo acelerante, que es impulsado neumaticamente hacia la superficie en un flujo continuo. Via seca Es una técnica que contiene cemento, agregados, mezclados manualmente, en mezcladoras. Impulsados por aire desde la boquilla del equipo a través de una manguera

38

desde la tasa del equipo lanzador hasta la boquilla, allí se une con el aditivo acelerante y es impulsada neumaticamente hacia la superficie. La mezcla también puede incorporar aditivos, fibras u otros CEMENTO UTILIZADO El tipo de cemento afecta la velocidad de hidratación, y con ello la obtención de la resistencia, especialmente tiene influencia significativa en la resistencia a edades tempranas. Se recomienda usar cemento tipo I Diseño de mezcla tipo –

Cemento Tipo 1

–

a/c

0.43-0.48

–

Agregados

+ 1750 kg

–

Plastificante

1.5%

–

DELVO

375-450 kg

0.4 - 1.0%


LABOR : Lanzado de shotcrete 2¨ I. PARÁMETROS 1.4 Avance / ciclo

1.1 Sección de labor varios 1.2 Tipo de Roca Suave 1.3 No incluye cemento, aditivo ni fibra

Tipo de cambio

39

64.80 m2 2.78 S/.x $

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA Jornal Cant.trab Nº labores

S/.

Tareas

BB.SS.

S/.tarea

Operador de Shotcretera Ayudante operador

40 35

1 3

1.0 1.0

1.00 3.00

97.23% 97.23%

78.89 207.09

Peon

30

2

1.0

2.00

97.23%

118.34

Motorista

40

1

2.0

0.50

97.23%

39.45

Ayudante Motorista

35

1

2.0

0.50 7.00

97.23%

34.52 478.29

Supervisión

S/ x m2

7.38

Sueldo S/.

Ing. Residente

6500

1

18

0.06

71.69%

22.32

Ing. de Seguridad

5200

1

18

0.06

71.69%

17.86

Ing. Jefe de Guardia

4000

1

9

0.11

71.69%

25.18

Capataz

1800

1

10

0.10

71.69%

10.30

0.33

75.66

1.17

Administración y Apoyo Administrador de Obra

2200

1

20

0.05

71.69%

6.30

Asistenta social

2000

1

20

0.05

71.69%

5.72

Chofer

1050

1

20

0.05

97.23%

3.45

Herrero

900

1

20

0.05

97.23%

2.96

1050

1

20

0.05

97.23%

3.45

780

0.5

20

0.03

97.23%

1.54

Lamparero Personal apoyoLogística

0.28

23.42

0.36

S/. 1.42 1.31 1.65 4.37

S/. x m2

S/. 8.60 107.77 116.37

S/. x m2

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x m2

2.6 UTILES DE CAMPAMENTO und pza pza pza


cant. 7.61 7.61 7.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

0.07


cant. 0.43 7.18 7.61

S/.x und 20.0 15.0

cant. 7.61 1

S/.x und 0 10.09

1.80


40

0.16

TOTAL COSTO DIRECTO

80.64


10%

8.06

3.2 Imprevistos

5%

4.03

3.3 Utilidad

15%

12.10

24.19


104.83

S/. x m2 US $ x m2

2.5 CONCRETO ARMADO Consiste en la utilización de hormigón reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. Fundamento El hormigón en masa es un material moldeable y con buenas propiedades mecánicas y de durabilidad, y aunque resiste tensiones y esfuerzos de compresión apreciables tiene una resistencia a la tracción muy reducida. Por eso se usa combinado con acero, que cumple la misión de cubren las tensiones de tracción que aparecen en la estructura. USOS DEL CONCRETO ARMADO  Las estructuras de concreto armado, pueden ser utilizadas para realizar revestimientos de concreto de excavaciones permanentes importantes como:  estaciones de piques  galerías de nivel  echaderos de mineral principales  labores

de

preparación

de

métodos

de

minado

por

hundimientos.  También el concreto armado es utilizado para construir muros de concreto en los hastiales de labores mineras, solos o como complemento del sostenimiento con cimbras 41

37.71


LABOR : Concreto ARMADO en zapatas, muros y columnas I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor

1.4 Avance / ciclo

varios

1.2 Tipo de Roca 1.3 No incluye cemento

4.00 m3

Tipo de cambio 2.78 S/.x $ Incluye los trabajos de Fe de 1/2 y 3/8, como el traslado de cemento y agregados

42

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA S/ x Operario OO.CC. Ayudante Peon Bodeguero

Jornal S/. Cant.trab Nº labores 40 1 1.0 35 4 1.0 30 3 1.0 35 1 2.0


Sueldo S/. 6500 5200 4000


1800

2200 2000 1050 900 1050 780

Tareas 1.00 4.00 3.00 0.50 8.50

BB.SS. 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

S/.tarea 78.89 276.12 177.51 34.52 567.04

1 1 1

18 18 15

0.06 0.06 0.07

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 16.02

1

15

0.07 0.26

71.69%

7.21 63.41

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

1 1 1 1 1 0.5

20 20 20 20 20 20

m3

141.76

15.85

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45 1.54



cant. 8.50 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.94 8.73 8.73

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

S/. 6.16 18.55 2.46 3.29 0.78 0.58 1.81 9.94 0.76 0.55 1.10 11.98 3.79 61.77

S/ x m3

S/. 198.00 480.00 133.60

S/ x m3 49.50 120.00 33.40

15.44

2.3 MATERIALES und bolsa pza pza

Cemento Fierro 1/2 Fierro 3/8

cant. 10 20 8 0.28

43

S/.x und 19.80 24.00 16.70

23.42

5.86


cant. 0.36 8.68 9.04

S/.x und 20.0 15.0

cant. 9.04 1

S/.x und 0 10.09

S/. 7.20 130.29 137.48

S/ x m3

S/. 0.00 10.09 10.09

S/ x m3

34.37


TOTAL COSTO DIRECTO

2.52

420.00


10%

42.00

3.2 Imprevistos

5%

21.00

3.3 Utilidad

15%

63.00

126.00


44

S/ x m3

546.00

US $ x m3

196.40

2.6 SOSTENIMIENTO CON PERNOS El empernado es una técnica de sostenimiento que, es esencia, consiste en anclar en el interior de las rocas una barra de material resistente que aporta una resistencia a tracción y, confinando al macizo rocoso, permite aprovechar las características resistentes propias de las rocas facilitando así su sostenimiento. El concepto de anclaje de bloques se deriva directamente del planteamiento inicial del perno y se basa en que cada perno debe estar anclado, a lo largo de una longitud suficiente para agotar la carga axial que la barra del perno puede soportar, y su densidad, expresada por el numero de pernos por cada m2 de superficie de roca a sostener, debe ser suficiente para equilibrar el peso de la roca que debe ser suspendida. El máximo peso que puede soportar un perno esta dado por la expresión: W= F.s.c.h.ρ Siendo: F = coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3. S = espaciado transversal de los pernos. C = espaciado longitudinal de los pernos. H = espesor de los estratos de roca que deben ser anclados. Ρ = densidad de la roca. Si no hay cohesión entre las juntas, el número de pernos que deberá colocarse para sujetar un bloque estará dado por la expresión:

Donde: N= numero de pernos. W = peso del bloque de roca. F = coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3. 45

B = fuerza vertical que es capaz de soportar un perno.

En el caso del anclaje del bloque de sea con una inclinacion, el numero de pernos que es necesario colocar estar definido por la expresión:

En este caso: N = número de pernos, colocados con una inclinación α (°). W = peso del bloque de roca. F = coeficiente de seguridad, comprendido entre 1.5 y 3. Φ = Angulo de fricción en la superficie de la junta, de inclinación β. C = cohesión en la superficie de la junta de inclinación β. B = fuerza vertical que puede soportar un perno. A = longitud de la junta afectada por el deslizamiento.

2.6.1 PERNOS SPLIT SET DEFINICION DE PERNO SPLIT SET También llamados “tubos estabilizadores de fricción”.

Estos elementos de

sostenimiento trabajan a lo largo del tubo por fricción cuando son introducidos en un taladro de menor diámetro.

46

ESPECIFICACIONES TECNICAS

47

TIPOS DE MACIZO ROCOSO EN LOS CUALES PUEDEN SER INSTALADOS

FORMA ADECUADA DE INSTALACIÓN • Definir si será sistemático o puntual (ocasional) la instalación. • Ventilar y desatar la zona a sostener. • Marcar la ubicación de los pernos. • Perforar el taladro (siempre debe ser un poco más largo que la longitud del Split set • Introducir el Split set con la ranura hacia abajo, colocar el adaptador y empujar con la máquina perforadora. Tener en cuenta que la maquina tiene que estar alienado completamente con el Split set.

48

CUANDO NO UTILIZAR UN PERNO SPLIT SET: • En rocas intensamente fracturadas o macizos rocosos malos (tipo IV). • En zonas donde existe aguas acidas, el cual corroería el Split set rápidamente. • En zonas donde existe cuñas de gran peso (en dicho casos se recomiendan pernos helicoidales). MÉTODOS PARA DETERMINAR LA LONGITUD DE UN PERNO: Existen muchos criterios para saber la longitud adecuada del perno Split que debería usar en la labor minera. Algunas de ellas la citamos a continuación.

A) - la profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + 0.75 m a 1.0 m B) - dimensión de los bloques (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + .75 m a 1.0 m C) - L \ E = X L = longitud del perno, E = espaciamiento de los pernos, X = 1.2 a 2.0 D) - L = X + (0,18 x W) L = longitud del perno, W = tamaño de la apertura en metros,X = 1,4 a 3,0

49

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA Perforista Ayudante Perforista

Jornal S/. Cant.trab 40 1 35 1

Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Capataz

Sueldo S/. 6500 5200 4000 1800

Administración y Apoyo Administrador de Obra Asistenta social Mecánico Chofer Lamparero Personal apoyo-Logística

1 1 1 1

Nº labores 1.0 1.0

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

18 18 9 10

0.06 0.06 0.11 0.10 0.33

71.69% 71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18 10.30 75.66

2.52

0.05

71.69%

6.30 5.72 7.89 3.45 3.45 1.54 28.35

0.95

ESTRUCTURA DE PRECIOS UNITARIOS 2200

1

20

2000 1 20 71.69% LABOR : Perno Split Set 0.05 de 6 pies 1200 1050 1050 780

1 1 1 0.5

10 20 20 20

I. PARÁMETROS 2.2 PERFORACION 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca Maquina Perforadora 1.3 Longitud de taladro Barreno integral de 4' 1.4 Nº tal. perforados Barreno integral de 6'

0.10 0.05 0.05 0.03 0.33

97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

S/ x perno

4.93

varios Semidura

1.83 m 30.00

Manguera de Jebe de 1" Manguera de Jebe de 1/2"

Aceite Almo 529

Und 1.5 Avance cant. / cicloS/.x und pies 98.4 0.3058 pies 65.6 0.7303 pies 32.8 0.7909 Tipo de cambio m 20 0.1054 m 20 0.1412 gln 0.25 26.6880

II COSTOS DIRECTOS 2.1 DE OBRA 2.2 MANO MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Jornal S/. Cant.trab Perforista 40 1 Perno Split Set Ayudante Perforista 35 1 2.3 MATERIALES PARA ROTURA Supervisión Sueldo S/. Ing. Residente 6500 1 Dinamita semexa 65% Ing. de Seguridad 5200 1 Mecha ensamblada(carmex) Ing. 4000 1 AnfoJefe de Guardia Capataz 1800 1 Mecha rápida Guia de seguridad Administración y Apoyo Fulminante No.8 Administrador de Obra 2200 1 Asistenta social 2000 1 Mecánico 1200 1 2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Chofer 1050 1 Lamparero 1050 1 Ropa de Jebe Personal apoyo-Logística 780 0.5 Guantes de neoprene Botas de Jebe 2.2 PERFORACION Mameluco Casco de Seguridad Maquina Correa dePerforadora porta lámpara Barreno integral depolvo-3M 4' Respirador contra Barreno integral de 6' Filtro contra polvo-3M Manguera de Jebe de 1" Tapón Auditivo Manguera de Jebe de 1/2" Anteojos de Seguridad Aceite Almo 529 Barbiquejo Lampara de Bateria Cargador de Lampara 2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO 2.5 HERRAMIENTAS Perno Split Set

Nº Und labores 1.0 pza 1.0 Und 18 car 18 pza 9 kg. 10 m m pza 20 20 10 20 Und 20 jgo. 20 par par pza Und pza pies pza pies pza pies par m pza m pza gln pza pza pza

Und pza und

Herramientas varias ( Anexo 3 ) 2.3 MATERIALES PARA ROTURA

gbl

2.6 UTILES DE CAMPAMENTO Dinamita semexa 65% Mecha ensamblada(carmex) Camarote Anfo Colchón Mecha rápida Frazadas Guia de seguridad Fulminante No.8 2.7 ALIMENTACIÓN

Und car und pza pza kg. pza m pza m pza

Empleados Obreros 2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD


2.8 SERVICIOS Ropa de Jebe Guantes de neoprene Transporte de personal Botas de Jebe Camioneta Mameluco Casco de Seguridad Correa de porta lámpara Respirador contra polvo-3M TOTAL COSTO DIRECTO Filtro contra polvo-3M Tapón Auditivo III. Anteojos COSTOS INDIRECTOS de Seguridad 3.1 Gastos Generales Barbiquejo Lampara de Bateria 3.2 Imprevistos Cargador de Lampara 3.3 Utilidad

Tareas cant. 1.00 1 1.00 2.00 cant. 0.06 0.00 0.06 0.00 0.11 0.00 0.10 0.00 0.33 0.00 0.00 0.05 0.05 0.10 0.05 cant. 0.05 2.00 0.03 2.56 0.33 2.56

BB.SS. S/.x und 97.23% 15.44 97.23%

2.56 cant. 2.56 98.4 2.56 65.6 2.56 32.8 2.56 20 2.56 20 2.56 0.25 2.56 2.38 2.38

S/.x und 71.69% 0.64 71.69% 1.84 71.69% 3.44 71.69% 0.99 0.51 0.58 71.69% 71.69% 97.23% 97.23% S/.x und 97.23% 0.72 97.23% 2.07 0.28 0.37 S/.x und 0.09 0.3058 0.07 0.7303 0.20 0.7909 1.11 0.1054 0.09 0.1412 0.06 26.6880 0.12 1.37 0.43

cant. 1 cant. 1

S/.x und 15.44 S/.x und 6.45

cant. 0.00 cant. 0.00 2.66 0.00 2.66 0.00 2.66 0.00 0.00 cant. 0.43 2.23 2.66 cant. 2.00 cant. 2.56 2.66 2.56 1 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 10% 2.56 2.38 5% 2.38 15%

S/.x und 0.64 S/.x und 1.84 0.18654 3.44 0.17153 0.99 0.21628 0.51 0.58 S/.x und 19.99 15.01 S/.x und 0.72 S/.x und 2.07 0 0.28 10.09 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

S/.30.00 pernos 30.09 47.91 25.942.78 S/.x $ 2.11 2.82 6.67 115.54 3.85

S/.tarea S/. 78.89 15.44 69.03 147.92 S/. 22.32 0.00 17.86 0.00 25.18 0.00 10.30 0.00 75.66 0.00 0.00 6.30 0.00 5.72 7.89 3.45 S/. 3.45 1.45 1.54 5.31 28.35 0.70 0.94 S/. 0.22 30.09 0.17 47.91 0.52 25.94 2.85 2.11 0.22 2.82 0.16 6.67 0.32 115.54 3.27 1.03 17.16 S/. 15.44 S/. 6.45

S/. 0.00 S/. 0.00 0.50 0.00 0.46 0.00 0.58 0.00 1.53 0.00 0.00 S/. 8.60 33.47 42.07 S/. 1.45 S/. 5.31 0.00 0.70 10.09 0.94 10.09 0.22 0.17 0.52 2.85 0.22 0.16 0.32 3.27 1.03 17.16

2.5 HERRAMIENTAS

COSTO TOTAL Herramientas varias(( directo Anexo 3 )+

indirecto )

und gbl

cant. 1

S/.x und 6.45

und pza pza pza

cant. 2.66 2.66 2.66

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. S/. x6.45 perno US $ x perno

S/ S/.x xperno pza 15.44 4.93

2.52 0.00

S/. x perno

0.95

3.85 0.57 S/. x pza S/. 15.44 x perno 0.21

S/. x perno

0.05

0.00 S/. x perno

S/. 1.40 x perno S/. x perno

0.34

30.26

3.03 1.51 4.54 0.57

9.08

S/. x perno 39.34 0.21

14.15


S/. 0.50 0.46 0.58 1.53

S/. x perno

0.05


cant. 0.43 2.23 2.66

S/.x und 19.99 15.01

S/. 8.60 33.47 42.07

S/. x perno

cant. 2.66 1

S/.x und 0 10.09

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x perno

1.40


50 TOTAL COSTO DIRECTO

0.34

30.26


10%

3.03

5%

1.51

15%

4.54

COSTOS DE INSTALACION DE PERNO SPLIT SET


LABOR : Perno Split Set de 6 pies

I. PARÁMETROS 1.1 1.2 1.3 1.4

Sección de labor Tipo de Roca Longitud de taladro Nº tal. perforados

varios 1.5 Avance / ciclo

Semidura

30.00 pernos

1.83 m 30.00 Tipo de cambio

2.78 S/.x $



Supervisión Ing. Residente Ing. de Seguridad Ing. Jefe de Guardia Capataz

Sueldo S/. 6500 5200 4000 1800


2200 2000 1200 1050 1050 780

1 1 1 1

1 1 1 1 1 0.5

Nº labores 1.0 1.0

18 18 9 10

20 20 10 20 20 20

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

0.06 0.06 0.11 0.10 0.33

71.69% 71.69% 71.69% 71.69%

0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 0.03 0.33

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

cant. 98.4 65.6 32.8 20 20 0.25

S/.x und 0.3058 0.7303 0.7909 0.1054 0.1412 26.6880

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

S/ x perno

4.93

22.32 17.86 25.18 10.30 75.66

2.52

6.30 5.72 7.89 3.45 3.45 1.54 28.35

0.95

S/. 30.09 47.91 25.94 2.11 2.82 6.67 115.54

3.85

2.2 PERFORACION Und pies pies pies m m gln

Maquina Perforadora Barreno integral de 4' Barreno integral de 6' Manguera de Jebe de 1" Manguera de Jebe de 1/2"

Aceite Almo 529

2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Perno Split Set

Und pza

cant. 1

S/.x und 15.44

S/. 15.44

S/. x pza 15.44

Und car pza kg. m m pza

cant. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

S/.x und 0.64 1.84 3.44 0.99 0.51 0.58

S/. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

0.00

2.3 MATERIALES PARA ROTURA Dinamita semexa 65% Mecha ensamblada(carmex) Anfo Mecha rápida Guia de seguridad Fulminante No.8

2.4 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Ropa de Jebe Guantes de neoprene Botas de Jebe Mameluco Casco de Seguridad Correa de porta lámpara Respirador contra polvo-3M Filtro contra polvo-3M Tapón Auditivo

51

Und jgo. par par pza pza pza pza par pza

cant. 2.00 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09

S/. 1.45 5.31 0.70 0.94 0.22 0.17 0.52 2.85 0.22

S/. x perno

Maquina Perforadora Barreno integral de 4' Barreno integral de 6' Manguera de Jebe de 1" Manguera de Jebe de 1/2"

Aceite Almo 529

Und pies pies pies m m gln

cant. 98.4 65.6 32.8 20 20 0.25

S/.x und 0.3058 0.7303 0.7909 0.1054 0.1412 26.6880

S/. 30.09 47.91 25.94 2.11 2.82 6.67 115.54

3.85

2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Perno Split Set

Und pza

cant. 1

S/.x und 15.44

S/. 15.44

S/. x pza 15.44


cant. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

S/.x und 0.64 1.84 3.44 0.99 0.51 0.58

S/. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

0.00

2.3 MATERIALES PARA ROTURA Dinamita semexa 65% Mecha ensamblada(carmex) Anfo Mecha rápida Guia de seguridad Fulminante No.8



cant. 2.00 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.38 2.38

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

S/. 1.45 5.31 0.70 0.94 0.22 0.17 0.52 2.85 0.22 0.16 0.32 3.27 1.03 17.16

S/. x perno

0.57


und gbl

cant. 1

S/.x und 6.45

S/. 6.45

S/. x perno 0.21

und pza pza pza

cant. 2.66 2.66 2.66

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.50 0.46 0.58 1.53

S/. x perno

S/. 8.60 33.47 42.07

S/. x perno

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x perno


0.05


cant. 0.43 2.23 2.66

S/.x und 19.99 15.01

cant. 2.66 1

S/.x und 0 10.09

1.40


TOTAL COSTO DIRECTO

0.34

30.26


10%

3.03

5%

1.51

15%

4.54

9.08


S/. x perno US $ x perno

52

39.34 14.15

2.6.2 PERNOS DE ANCLAJE

GENERALIDADES DE LOS PERNOS DE ANCLAJE  El numero de pernos de anclaje depende del tamaño de la roca a asegurarse y del grado de peligro de caída de la misma.Como guía para areas normales que necesiten pernos de anclaje,podemos decir que pueden estar espaciados cada 1.20 m de distancia.  Los pernos de anclaje deben instalarse en una posición tal que le permita pasar por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta manera que la chaveta quede fija en la roca firme.Los pernos de anclaje son de diferentes diámetros (3/4”,1/2”,1”) y vienen en largos de 4’,6’ y 8’.  La plancha del perno de anclaje,en lo posible , debe ser perpendicular al perno de anclaje y esto ya debe ser considerado al momento que se elija el lugar dond se colocara el perno  La inclinación de los pernos

de anclaje es muy importante por su

efectividad.En lo posible el perno debe ser colocado perpendicular a la fractura o fracturas y a la cara de la roca.

53

54


LABOR : Perno de anclaje de 6 pies

I. PARÁMETROS 1.1 1.2 1.3 1.4

Sección de labor Tipo de Roca Longitud de taladro Nº tal. perforados

varios 1.5 Avance / ciclo

Semidura

20.00 pernos

1.83 m 20.00 Tipo de cambio

2.78 S/.x $


Jornal S/. 40 35


Sueldo S/. 6500 5200 4000

Cant.trab 1 1

Nº labores 1.0 1.0

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

1 1 1

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

S/ x perno

7.40

Capataz

1800

1

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66


2200 2000 1200 1050 1050 780

1 1 1 1 1 0.5

20 20 10 20 20 20

0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 0.03 0.33

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 7.89 3.45 3.45 1.54 28.35

1.42

Und pza

cant. 1

S/.x und 29.14

S/. 29.14

S/. x pza 29.14

Und pies pies pies m m gln

cant. 65.6 43.73 21.87 20 20 0.25

S/.x und 0.3058 0.7303 0.7909 0.1054 0.1412 26.6880

S/. 20.06 31.94 17.30 2.11 2.82 6.67 80.90

4.04


cant. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

S/.x und 0.64 1.84 3.44 0.99 0.51 0.58

S/. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

0.00

3.78

2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Perno de Anclaje 2.2 PERFORACION Maquina Perforadora Barreno integral de 4' Barreno integral de 6' Manguera de Jebe de 1" Manguera de Jebe de 1/2"

Aceite Almo 529 2.3 MATERIALES PARA ROTURA Dinamita semexa 65% Mecha ensamblada(carmex) Anfo Mecha rápida Guia de seguridad Fulminante No.8



cant. 2.00 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.56 2.38 2.38

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

S/. 1.45 5.31 0.70 0.94 0.22 0.17 0.52 2.85 0.22 0.16 0.32 3.27 1.03 17.16

S/. x perno

0.86


und gbl

cant. 1

S/.x und 6.45

S/. 6.45

S/. x perno 0.32

und pza pza pza

cant. 2.66 2.66 2.66

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.50 0.46 0.58 1.53

S/. x perno

cant. 0.43 2.23 2.66

S/.x und 19.99 15.01

S/. 8.60 33.47 42.07

S/. x perno

cant. 2.66 1

S/.x und 0 10.09

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x perno


0.08


2.10


TOTAL COSTO DIRECTO

0.50

49.64


10%

4.96

5%

2.48

15%

7.45

14.89


S/. x perno

55

US $ x perno

64.53 23.21

2.6.3 PERNO HELICOIDAL Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que es confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados), resina (en cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la varilla y la roca es proporcionado a lo largo de la longitud completa del elemento de refuerzo, por tres mecanismos: adhesión química, fricción y fijación, siendo los dos últimos mecanismos los de mayor importancia, puesto que la eficacia de estos pernos está en función de la adherencia entre el fierro y la roca proporcionada por el cementante, que a su vez cumple una función de protección contra la corrosión, aumentando la vida útil del perno. De acuerdo a esta función, en presencia de agua, particularmente en agua ácida, el agente cementante recomendado será la resina, en condiciones de ausencia de agua será el cemento.

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

LAS SIGUIENTES CONSIDERACIONES SON IMPORTANTES PARA SU UTILIZACIÓN Los pernos de varilla cementados o con resina son generalmente usados

56

como refuerzo permanente, pero también pueden ser utilizados como refuerzo temporal en varias condiciones de roca, desde rocas de buena a mala calidad, constituye el mejor sistema para rocas de muy mala calidad y también para rocas en ambientes de altos esfuerzos. Cuando se usa cemento (en cartuchos o inyectado), se requiere varios días de curado antes que el perno trabaje a carga completa, pero apropiadamente instalados son competentes y durables, con alta resistencia en condiciones de roca dura. Estos pernos tienen larga vida útil y constituyen el sistema más versátil de pernos de roca. No se debe usar en taladros con agua y tampoco se debe tensar inmediatamente. El diámetro requerido por los taladros es de 32 a 36 mm.

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Primero, el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón adecuado de los pernos, a continuación se perforan los taladros. Cuando se usa inyección de cemento, después de la perforación se introduce la varilla dentro del taladro. Luego se coloca la pasta de cemento utilizando un tubo hueco de PVC, que se introduce asegurándolo ligeramente a la varilla. La pasta se inyecta mediante el uso de una bomba y se va retirando el tubo de PVC conforme se va inyectando. Finalmente se coloca la placa sin tensionar el perno. El tensionado se deberá ejecutar como mínimo 48 horas después de colocado el perno, salvo el uso de acelerantes de fragua. La relación cemento/agua ideal de la pasta de cemento es de 3.5:1 en peso, lo cual equivale a 16 litros de agua por 45 kilos de cemento

57

COSTO DE INSTALACION DE PERNO HELICOIDAL

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS INSTALACION DE PERNO HELICOIDAL de 5´

PARTIDA:

INSTALACION DE PERNO HELICOIDAL 5'

EQUIPOS:

JACKLEG

FECHA: Estándar :

Taladros por guardia:

32.00

(Perforación)

Long. Perf. :

Pernos instalados:

32.00

(Perno Helicoidal)

Pies Perf. :

ITEM DESCRIPCION 1.-

INCID.

UNI.

CANTID.

Dic-11 24

unid

5.00

pies

120.00

pies

PRECIO

P.PARC.

SUBTOT.

TOTAL

UNITARIO

$

$

US$/UNI

MANO DE OBRA Perforista

1.330

1.000

h-h

8.00

5.69 $/hr

60.53

2.52

Ayudante perforista

1.330

1.000

h-h

8.00

5.21 $/hr

55.46

2.31

Lider/Maestro/Capataz

1.330

0.200

h-h

8.00

6.64 $/hr

14.13

0.59

Bodeguero

1.330

0.200

h-h

8.00

5.21 $/hr

11.09

0.46

19.2 2.-

3.-

Implementos personal perforación

h-h

21.28

0.50 $/hr

10.61

0.44

Implementos personal auxiliar

h-h

4.26

0.28 $/hr

1.20

0.05

0.49

gdia

0.80

7.05 $/gdia

5.64

0.23

0.23

Perforadora Jackleg

pp

120.00

0.12 $/pp

14.01

0.58

barra conica de 3

pp

80.00

0.06 $/pp

4.47

0.19

barra conica de 5

pp

40.00

0.09 $/pp

3.60

0.15

broca N 38

pp

80.00

0.09 $/pp

7.45

0.31

broca N 41

pp

40.00

0.09 $/pp

3.78

0.16

MATERIALES Y HERRAMIENTAS Herramientas

4.-

5.88

IMPLEMENTOS

PERFORACION

1.39 5

MATERIAL DE SOSTENIMIENTO PERNO HELICOIDAL DE 5'

1.00

17.43

17.43

17.43 17.43

6

EQUIPOS Lampara Minera

h-h

25.54

0.05 $/hr

1.17

0.05

Adaptador

pp

120.00

0.01 $/pp

0.96

0.04

TOTAL COSTOS DIRECTOS 7

0.09 25.52

GASTOS INDIRECTOS Gastos Generales y Administrativos

%

20.51

25.52 $

5.23

5.23

Utilidad

%

8.00

25.52 $

2.04

2.04

58

7.27

2.7 MALLA ELECTROSOLDADA Las mallas electrosoldadas se componen de barras de acero negro o inoxidable, liso o corrugado, laminado en frio, longitudinal y transversal, que se cruzan en forma rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones. Gracias a su mayor resistencia, permite utilizar una menor cantidad de acero. A diferencia de los sistemas tradicionales, la Malla Electrosoldada llega lista para ser instaladas en obra.

APLICACIONES Y USOS:  Malla Electrosoldada en Rollos: En el refuerzo de túneles, como malla para shotcrete y malla de temperatura para la construcción.  Malla Electrosoldada en Paneles: En el sector construcción, reemplazando a las mallas de fierro tradicional.  Malla Electrosoldada: En el sector minero, para canales hidráulicos, en acero inoxidable, para filtrado y multiusos.

INSTALACION DE LA MALLA: Las mallas se deben de trasladar cortadas de acuerdo a la sección de la labor, para este caso desenrollar con la punta dirigido hacia el piso utilizando la cizalla, nunca corte con la punta de la malla dirigida hacia arriba es muy peligroso. Utilizar guantes de cuero Marcar la malla para la instalación de los pernos; utilizando la pintura marcar los puntos espaciados de acuerdo a la recomendación geomecánica a 1.5x1.5 o 1.2x1.2.

59

COSTO DE INSTALACION DE MALLA ELECTROSOLDADA


LABOR : Enmallado I. PARÁMETROS 1.1 Sección de labor 1.2 Tipo de Roca 1.3 Malla electrosoldada

varios

1.4 Nº m2 / ciclo

20.00 m2

Suave

Tipo de cambio

2.78 S/.x $

II COSTOS DIRECTOS 2.1 MANO DE OBRA Perforista Ayudante perforista



Sueldo S/. 6500 5200 4000

1 1 1

1800

1


2200 2000 1050 900 1050 780

1 1 1 1 1 0.5

Nº labores 1.0 1.0

Tareas 1.00 1.00 2.00

BB.SS. 97.23% 97.23%

18 18 9

0.06 0.06 0.11

71.69% 71.69% 71.69%

22.32 17.86 25.18

10

0.10 0.33

71.69%

10.30 75.66

3.78

0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03 0.28

71.69% 71.69% 97.23% 97.23% 97.23% 97.23%

6.30 5.72 3.45 2.96 3.45 1.54 23.42

1.17

cant. 2.00 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

S/.x und 0.72 2.07 0.28 0.37 0.09 0.07 0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

20 20 20 20 20 20

S/.tarea 78.89 69.03 147.92

S/ x m2

7.40



S/. 1.45 5.21 0.69 0.92 0.22 0.16 0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97 16.66

S/. x m2

0.83

2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Malla electrosoldada (1.5m)

Und pza

cant.(m) 20

S/.x und 19.56

S/. 391.20

S/. x pza 19.56

und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x m2 0.19

und pza pza pza

cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x m2

S/. 8.60 32.72

S/. x m2


60

0.07


cant. 0.43 2.18

S/.x und 19.99 15.01

Respirador contra polvo-3M Filtro contra polvo-3M Tapón Auditivo Anteojos de Seguridad Barbiquejo Lampara de Bateria Cargador de Lampara

pza par pza pza pza pza pza

2.51 2.51 2.51 2.51 2.51 2.23 2.23

0.20 1.11 0.09 0.06 0.12 1.37 0.43

0.51 2.79 0.21 0.16 0.31 3.06 0.97 16.66

0.83

2.2 MATERIAL DE SOSTENIMIENTO Malla electrosoldada (1.5m)

Und pza

cant.(m) 20

S/.x und 19.56

S/. 391.20

S/. x pza 19.56

und gbl

cant. 1

S/.x und 3.70

S/. 3.70

S/. x m2 0.19

und pza pza pza

cant. 2.61 2.61 2.61

S/.x und 0.18654 0.17153 0.21628

S/. 0.49 0.45 0.56 1.50

S/. x m2

S/. 8.60 32.72 41.32

S/. x m2

S/. 0.00 10.09 10.09

S/. x m2


0.07


cant. 0.43 2.18 2.61

S/.x und 19.99 15.01

cant. 2.61 1

S/.x und 0 10.09

2.07


TOTAL COSTO DIRECTO

0.50

35.57


10%

3.56

3.2 Imprevistos

5%

1.78

3.3 Utilidad

15%

5.34

10.67


S/. x m2 US $ x m2

61

46.24 16.63

3. SIMULACIÓN CON SOFTWARE UNWEDGE

Al emplear el software UNWEDGE del paquete ROCSCIENCE se quiere dar un enfoque a la SEGURIDAD y COSTOS en el sostenimiento de una labor, para OPTIMIZAR el SOSTENIMIENTO así como el COSTO y así tener una LABOR MAS SEGURA y AL MENOR COSTO POSIBLE, ya que estos parámetros son muy importantes en la minería actual.

El presente análisis se realiza suponiendo que, a lo largo de una excavación de 3.5 x 3.8 m, se tiene que sostener un bloque de roca de 1,5 m de potencia a lo largo de 3.54 m en la caja techo, se desea saber lo siguiente: 

a) Número de pernos y su espaciamiento entre ellos, para estabilizar el bloque de roca en función de la longitud efectiva de anclaje.



b) Costo total para estabilizar el bloque en cuestión.



c) Costo de sostenimiento por m2 del área expuesta del bloque de roca.

Datos del problema: 

Ancho de la excavación (m): 3.5



Alto de la excavación (m): 3.8



Longitud del bloque a sostener (m): 3.5



Potencia del bloque a sostener, h (m): 1,60



Tipo de roca: Filita



Densidad de la roca, ρ (TM/m3): 2,6 62



Factor de seguridad (S): 1,5



Área expuesta del bloque de roca (m2): 12.39



Peso del bloque de roca: 4.8 KN

Resultados en sostenimiento forma empírica

Resultados en simulación con software Unwedge

Resumen de costo total de sostenimiento

63

4 .CONCLUSIONES

 La caída de rocas constituye uno de los mayores riesgos en el minado subterráneo. Por esta razón es esencial que el personal de la mina este bien capacitado para que las operaciones mineras sean seguras  Los factores que influyen en las condiciones de estabilidad de la masa rocosa son de particular interés. Es en estos factores se debe hacer un buen mapeo geomecanico para elegir un buen y eficaz método de sostenimiento y asi reducir los costos.  Al hacer una simulación con software, los costos en minería se pueden reducir así como lograr una mayor eficiencia en el trabajo.

SUGERENCIAS  La identificación de las inestabilidades de la masa rocosa debe ser

llevada a cabo en forma continua durante el desarrollo de la mina a medida que avance el minado, en base a la información geomecánica que se tenga disponible se debe hacer el sosteniminto adecuado.  Realizar un análisis periódico de los costos para asegurar el cumplimiento del plan de minado.  Hacer uso de un software especializado para el correcto cálculo de sostenimiento e identificación de zonas críticas.

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Costos de Sostenimiento

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