Flare Process

Flare Process 1. PENDAHULUAN DAN DESKRIPSI PROSES "kobaran api" adalah membuka terbakar digunakan untuk membuang gas limbah selama pengoperasian normal dan keadaan darurat (1-8). Kobaran api adalah proses pembakaran terbuka dalam yang mengelilingi pasokan udara oksigen ke nyala api. Mereka beroperasi baik di atas permukaan tanah (biasanya dengan dikurung beberapa kepala burner) atau pada posisi ditinggikan. Meninggikan kobaran api yang menggunakan injeksi uap untuk meningkatkan dengan meningkatkan pencampuran pembakaran atau turbulence dan menarik di udara pembakaran tambahan. Beroperasi dengan benar-kobaran api dapat mencapai efisiensi pemusnahan sedikitnya 98%. Gambar 1 adalah berbentuk skematik dari komponen sistem yang semakin membara (9-11). Kobaran api ini biasanya digunakan bila nilai pemanas gas limbah tidak dapat dipulihkan kembali ekonomis karena atau terputus-putus aliran tidak pasti atau ketika nilai pulih adalah produk rendah. Dalam beberapa kasus, kobaran api yang dikelola bersama dengan sistem pemulihan gas baseload (misalnya, condensers). Kobaran api yang menangani bersusah hati dan proses rilis gas darurat bahwa Sistem baseload tidak dirancang untuk memulihkan. Beberapa jenis semakin membara ada. Yang paling umum adalah dibantu uap, dibantu, dan tekanan udara kepala-kobaran api. Tipikal operasi penyebarannya dapat diklasifikasikan sebagai "," "nonsmokeless smokelees," dan "ditembakkan" atau "endothermic." Untuk operasi smokelees, kobaran api yang menggunakan sumber-sumber momentum luar (biasanya uap atau udara) untuk menyediakan gas efisien-udara turbulensi pencampuran dan untuk menyelesaikan pembakaran. Co2) diperlukan untuk smokelees pemusnahan organics lebih berat dibandingkan metana. Operasi Nonsmokeless digunakan untuk bahan organik atau uap lain aliran yang membakar siap dan tidak menghasilkan asap. Ditembakkan atau endothermic memerlukan energi tambahan (CO2) untuk memastikan menyelesaikan oksidasi aliran limbah, seperti untuk belerang ekor gas dan amonia aliran limbah.

Titles you can't find anywhere else

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.





The US Environmental Protection Agency (EPA) telah mengembangkan peraturan untuk desain dan operasi dari flare yang mencakup tip kecepatan keluar untuk berbagai jenis flare dan aliran gas nilai pemanasan yang berbeda. Secara umum, kinerja flare tergantung pada keluar kecepatan gas flare, nilai kalor aliran emisi, zona pembakaran waktu tinggal, limbah gas oksigen pencampuran, dan temperatur nyala. Diskusi ini berfokus pada flare tanpa asap uap-dibantu, bentuk yang paling sering digunakan. Gambar 1 menunjukkan sistem flare uap dibantu khas. Pertama, proses off-gas memasuki flare melalui sundulan koleksi. Melewati off-gas melalui drum KO mungkin diperlukan untuk menghilangkan air atau organik tetesan. tetesan air dapat memadamkan api, dan tetesan organik dapat menghasilkan partikel pembakaran (1-8). Setelah dimatikan - gas masukkan tumpukan flare, kilas balik api dapat terjadi jika laju aliran sungai emisi terlalu rendah. Flashback dapat dicegah dengan melewatkan gas melalui penghalang gas, segel air, atau segel stack. gas pembersih adalah pilihan lain. Di ujung flare, aliran emisi dinyalakan oleh pembakar percontohan. Jika kondisi di zona api yang optimal (ketersediaan oksigen, waktu tinggal yang memadai, dll), senyawa organik volatil (VOC) dalam aliran emisi mungkin benar-benar terbakar (dekat efisiensi 100%). Dalam beberapa kasus, mungkin perlu menambahkan bahan bakar tambahan (gas alam) ke aliran emisi untuk mencapai efisiensi penghancuran 98% dan lebih besar jika nilai kalor bersih dari aliran emisi kurang dari 300 Btu / scf (1,2) . Biasanya, sistem flare yang ada digunakan untuk menghancurkan polutan udara berbahaya (HAPS / hazardous air pollutants) di sungai emisi. Bagian berikut menjelaskan bagaimana untuk mengevaluasi apakah sistem pembakaran yang ada kemungkinan untuk mencapai efisiensi penghancuran 98% di bawah kondisi aliran yang diharapkan (misalnya, terus menerus, start-up, shutdown). Pembahasan akan didasarkan pada. Khas uap dibantu flare. persyaratan peraturan terbaru dari d ari efisiensi penghancuran 98% untuk flare. Prosedur P rosedur perhitungan akan diilustrasikan untuk streaming emisi 3 dijelaskan pada Tabel 1 menggunakan sistem flare uap dibantu. Perhatikan bahwa flare sering melayani lebih dari satu unit proses dan laju aliran total suar perlu ditentukan sebelum prosedur perhitungan berikut dapat diterapkan. Sejumlah flare ukuran paket perangkat lunak telah dikembangkan. Salah satu contoh adalah algoritma Pegasus, dijelaskan di tempat lain (8). Terkait teknologi berbahaya-pengolahan limbah dan HAP teknologi kontrol emisi dapat ditemukan dari dua Organisasi Pengembangan Industri PBB (UNIDO /United Nations Industrial Development Organization ) laporan teknis (12,13). 2. pretreatment DAN ENGINEERING PERTIMBANGAN 2.1. Persyaratan Fuel





apakah bahan bakar tambahan yang diperlukan (1-3). Dalam kasus Ulasan izin, jika nilai kalor dari aliran emisi kurang dari 300 Btu / scf dan tidak ada bahan bakar tambahan telah ditambahkan, aplikasi ini dianggap tidak dapat diterima. resensi kemudian mungkin ingin mengikuti perhitungan berikut. Jika nilai dilaporkan untuk konten panas aliran emisi di atas 300 Btu / scf, resensi harus langsung ke Bagian 2.3. Jika emisi nilai aliran pemanasan kurang dari 300 Btu / scf diperlukan untuk mencapai tingkat kerusakan 98%, diasumsikan bahwa gas alam akan ditambahkan ke aliran emisi untuk membawa konten panas untuk 300 Btu / scf. Menghitung kebutuhan gas alam yang dibutuhkan menggunakan  = [(300  ℎ)]/582 /582

(1)

mana Qe adalah tingkat aliran sungai emisi (SCFM), Qf adalah tingkat gas alam aliran (SCFM), ia adalah aliran emisi konten pemanasan atau nilai (Btu / scf), dan 582 = 882-300; 882 adalah konten pemanasan yang lebih rendah atau nilai gas alam (Btu / scf). Jika emisi nilai aliran pemanasan lebih besar dari atau sama dengan 300 Btu / scf, maka Qf = 0.

2.2. Flare Gas Flow Rate dan Panas Konten Laju aliran gas flare ditentukan dari tingkat aliran dari aliran emisi dan gas alam menggunakan Qflg = Qe + Qf

(2)

di mana Qflg adalah laju alir gas flare (SCFM). Perhatikan bahwa jika Qf = 0, maka Qflg = Qe. Nilai kalor dari gas flare (hflg) tergantung pada apakah bahan bakar tambahan ditambahkan ke aliran emisi. Ketika dia lebih besar dari atau sama dengan 300 Btu / scf, maka hflg = dia. Jika dia kurang dari 300 Btu / scf, bahan bakar tambahan ditambahkan untuk meningkatkan ia ke 300 Btu / scf, dan hflg = 300 Btu / scf. 2.3. Flare Keluar Gas Velocity dan Destruction Efisiensi Tabel 2 menyajikan maksimum keluar gas flare kecepatan (Umax) yang diperlukan untuk mencapai efisiensi penghancuran setidaknya 98% dalam sistem flare uap dibantu. Nilai-nilai ini didasarkan pada studi yang dilakukan oleh EPA. Flare kecepatan keluar gas dinyatakan sebagai fungsi dari kandungan panas gas flare. Maksimum yang diijinkan kecepatan keluar dapat ditentukan dengan menggunakan nilai-nilai pada Tabel 2 (1,2,9). Informasi yang tersedia pada efisiensi penghancuran suar sebagai fungsi dari kecepatan keluar tidak memungkinkan untuk penentuan tepat nilai ini. Semua yang dapat dipastikan adalah apakah efisiensi penghancuran lebih besar dari atau kurang dari 98%, berdasarkan kecepatan keluar.





mengendalikan aliran proses yang berkesinambungan, pemantauan terus menerus baik api flare atau lampu pilot dapat diterima. Dari data aliran emisi (diharapkan laju aliran, suhu) dan informasi di diameter flare, kecepatan flare gas yang keluar (Uflg) dapat dihitung dan dibandingkan dengan Umax. Seorang insinyur dapat menggunakan Persamaan. (3) untuk menghitung Uflg (6):   =

(.− )()(+4) 

(3)

mana Uflg adalah kecepatan keluar gas flare (ft / s), Qflg adalah laju alir gas flare (SCFM), dan Dtip adalah diameter flare tip (inch.). Jika Uflg kurang dari Umax, maka tingkat kerusakan 98% dapat dicapai. Namun, ifUflg exceedsUmax, tingkat efisiensi penghancuran ini mungkin tidak akan tercapai. Hal ini menunjukkan bahwa diameter flare yang ada terlalu kecil untuk aliran emisi di bawah pertimbangan dan dapat menyebabkan efisiensi berkurang. Catatan, pada kecepatan keluar gas flare yang sangat rendah, ketidakstabilan api dapat terjadi, mempengaruhi efisiensi kehancuran. Dalam teks ini, minimum flare keluar gas kecepatan untuk api stabil diasumsikan sebagai 0,03 ft / s. Jadi, jika Umax bawah 0,03 ft / s, efisiensi penghancuran yang diinginkan tidak dapat tercapai. Singkatnya, Uflg harus jatuh di kisaran 0,03 ft / s dan Umax untuk tingkat efisiensi penghancuran 98%. Dalam kasus Ulasan izin, jika Uflg melebihi Umax, maka aplikasi tersebut tidak dapat diterima. Jika Uflg bawah Umax dan melebihi 0,03 ft / s, maka desain yang diusulkan dianggap diterima, dan resensi dapat melanjutkan dengan desain atau analisis perhitungan.

2.4. Steam persyaratan Persyaratan uap untuk operasi flare uap-dibantu tergantung pada komposisi gas flare dan desain flare tip. nilai-nilai desain khas berkisar 0,15-0,50 lb steam / lb flare gas. Dalam buku ini, jumlah uap yang diperlukan untuk efisiensi penghancuran 98% diasumsikan 0,4 lb steam / lb flare gas. Persamaan berikut digunakan untuk menentukan persyaratan uap (5): QS = 1,03 X 10-3 X Qflg x MWflg

(4)

mana Qs adalah kebutuhan uap (lb / min), MWflg adalah berat molekul gas flare (lb / lb-mol)





1. Pengenalan Namanya adalah Gas Flare atau banyak juga dikenal sebagai Flare Stack. Flare stack menurut definisinya adalah perangkat pembakaran gas yang digunakan di pabrik-pabrik industri seperti kilang minyak bumi, pabrik kimia, pabrik p abrik pengolahan gas alam serta di lokasi produksi produk si yang memiliki sumur minyak atau gas dan pengeboran minyak atau gas lepas pantai.

2. Apakah itu Flaring? Flaring atau pembakaran adalah pembakaran pemb akaran (prosesnya terkendali) gas alam dari aktifitas operasi atau produksi minyak bumi dan gas alam. Sistem pembakaran (flaring) yang lengkap terdiri dari cerobong api (flare stack) dan pipa-pipa yang berfungsi untuk mengumpulkan atau menyalurkan gas-gas yang akan dibakar. Ujung "cerobong" didesain untuk membantu meniupkan/menyalurkan udara ke dalam api untuk meningkatkan efisiensi pembakaran. Untuk mencegah flashback dari api pembakaran, maka seal juga terpasang di sana.[1] Api hasil flaring normalnya terlihat secara kasat mata (wajar karena b ukan hal gaib), "berisik", dan panas (namanya juga api..heheh). Selama pembakaran, gas-gas yang terbakar menghasilkan uap air dan karbondioksida. Pembakaran yang efisien bergantung pada tepatnya campuran bahan bakar dan udara, dan wajib tidak melibatkan cairan.[1]

3. Apakah itu Venting? Venting adalah pelepasan (yang terkontrol) gas-gas gas -gas ke atmosfer dalam aktifitas produksi minyak bumi dan gas alam. Gas-gas ini dapat berupa gas alam atau uap hidrokarbon yang lain, uap air, atau gas lain seperti karbondioksida yang memang dipisahkan dalam memproses minyak bumi atau gas alam.[1] Dalam proses venting, gas-gas alam yang terkait dengan produksi minyak bumi dilepaskan secara langsung ke atmosfir dan tanpa proses pembakaran. Proses venting yang aman adalah ketika gas-gas dilepaskan dalam keadaan bertekanan tinggi dan memiliki massa jenis yang lebih ringan daripada udara. Karena gas-gas tersebut tersebut dilepaskan dalam keadaan bertekanan tinggi (menggunakan high pressure jet) gas-gas hidrokarbon tersebut tercampur baik dengan udara ke konsentrasi yang aman di mana tidak ada potensi ledakan.[1] Venting normalnya merupakan proses yang tidak kasat mata (karena tidak ada api





konsentrasi yang tinggi dari inert gas (gas yang tak bertekanan, lembam, tak bergerak) dapat muncul karena proses internal atau memang sudah menjadi keadaan dasar gas tersebut. Tanpa kontribusi kandungan hidrokarbon yang cukup, gas-gas tersebut tidak dapat dibakar dan flaring bukan pilihan yang tepat.[1]

4. Bagaimana alur kerja flare stack? Peng-"api"-an pada industri minyak bumi dan gas memiliki prosedur dan alur kerja tertentu yang dimaksudkan untuk memenuhi aspek kesehatan dan keselamatan kerja. Pada gambar di bawah ini dapat kita lihat secara umum bagaimana alur kerja flare stack.

Flare Stack System Diagram Flare Stack System Diagram Gas dan cairan yang dilepaskan akan dialirkan melalui sistem perpipaan yang besar disebut flare headers menuju cerobong vertikal. Gas-gas tersebut terbakar seketika keluar dari flare stack. Tingkat kecerahan dan besarnya api bergantung pada laju aliran material yang diukur dalam joule per jam atau btu per jam [2]. Mayoritas flare stack dilengkapi dengan vapor-liquid separator atau juga dikenal sebagai knockout drum untuk membuang sejumlah besar cairan yang mungkin terbawa bersama gas-gas yang dibuang dari proses sebelumnya. Udara bertekanan (steam) sering di-inject ke dalam proses pembakaran pembak aran untuk mengurangi pembentukan asap hitam. Ketika terlalu banyak uap yang dimasukkan, disebut kondisi oversteaming, dapat menurunkan efisiensi pembakaran dan menaikkan emisi. Diagram alir di atas menunjukkan alur flaring secara umum: 1. Knockout drum untuk memisahkan minyak dan/atau air di dalam gas buang. 2. Water seal drum untuk mencegah flashback pembakaran dari puncak cerobong. 3. Alternative gas recovery section digunakan selama pabrik mulai di-"start up" dan/atau selama shut down atau kapanpun saat diperlukan. Gas yang sudah di-recovery dialirkan kembali ke dalam sistem.







5. Pilot flame dengan sistem pengapiannya yang selalu menyala sehingga kapanpun gas bakar dialirkan, gas dapat terus dibakar.[3] 6. Flare stack termasuk di dalamnya bagian untuk mencegah flame flashback.

5. Kesimpulan Flaring dan venting merupakan proses yang tidak dapat dihindari dalam industri minyak bumi dan gas alam. Dengan alasan keamanan dan keselamatan, beberapa gas meman g perlu untuk dibakar atau dibuang dari da ri fasilitas produksi.

6. Sumber dan Referensi John Kearn, Kit Amstron, Les Shirvill, Emmanuel Garland, Carlos Simon, Jennifer Monopolis (2000). Flaring and Venting in the oil and gas exploration and production industry.[1] Milton R. Beychok (2005). Fundamentals of o f Stack Gas Dispersion (Fourth ed.). self-published. ISBN 0-9644588-0-2. (See Chapter 11, Flare Stack Plume Rise). [2]





Menurut Direktur Teknik dan Lingkungan Migas Suyartono dalam bukunya â€œKeselamatan kebijakan pengurangan pengurangan gas flare sebesar sebesar 30-60% per tahun tahun tersebut tersebut Lingkungan Migasâ€• , kebijakan merupakan upaya untuk mencapai zero flare pada tahun 2012 sesuai dengan Protokol Kyoto tahun 1997 dan telah diratifikasi oleh Indonesia melalui UU No 17 Tahun 2004.

Terkait dengan program zero flare ini, lanjut Suyartono, Su yartono, Ditjen Migas bekerja sama dengan World Bank telah melakukan inventarisasi jumlah gas suar bakar (gas flare) dan CO2 venting (individual-clusters dan kemungkinan pemanfaatannya) yang dihasilkan oleh badan usaha di kegiatan usaha migas.

â€œStudi itu bertujuan untuk mengidentifikasi potensi kegiatan pen urunan flaring dan CO2 venting serta meningkatkan kapasitas nasional dengan perbaikan sistem pengumpulan dan pelaporan data terkait dengan operasi hulu gas alam di Indonesia,â€• papa paparn rnya ya..

Salah satu implementasi kebijakan untuk mencapai tujuan tersebut adalah meminimalisasi pembuangan limbah pemboran ke lingkungan dengan cara melakukan reinjeksi ke sumur pemboran. Ini sudah mulai dilakukan di beberapa proyek migas, termasuk LNG Tangguh.

Sistem flare merupakan instalasi yang harus ada di d i setiap industri migas. Prosesnya melibatkan gas yang berbahaya dan juga gas yang mudah terbakar sehingga dapat memicu kecelakaan. Sistem flare merupakan sistem pengaman dari gas yang keluar k eluar dari sistem proses dengan cara membakar gas yang keluar tersebut sebelum memasuki atmosfer.





Gas flare juga dapat dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan energi. Kepala BPMIGAS R. Priyono beberapa waktu lalu mengemukakan, sepanjang semester 1 tahun 2009 BPMIGAS berhasil memfasilitasi penandatanganan jual beli gas suar bakar di beberapa tempat. Antara lain Lapangan Mudi, Sukowati dengan total volume 35,7 BSCF dengan nilai total penjualan sebesar US$ 71,4 juta selama 6 tahun.

Selain itu, ditandatangani penjualan gas suar bakar dari Lapangan Matoa di Papua sebesar 17,5 BSCF dengan nilai total penjualan US$ 25,9 juta selama 10 tahun.





Flare Process

Recommend Documents