Industrias y Servicios I Industrias de Metalmecánica
Autores: Fernández Robbio, Lucas Cesar (10405) Ferrer, Carlos Manuel (8630) Pace, Federico (10245) Papini, Gastón (9791)
2015
1. Introducción
Se entiende por por Industria Metalmecánica Metalmecánica a aquel sector que se dedica al aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos y herramientas. La Metalmecánic Metalmecánica a abarca un amplio amplio conjunto conjunto de actividades actividades manufactureras manufactureras que utilizan utilizan como principal principales es insumos insumos a los materiales materiales proveniente provenientess de la siderurgia y sus derivados, aplicándoles a estos diversos procesos para generar productos productos con alto alto valor agregado. agregado. Se encuentra encuentra muy muy relaciona relacionada da con la electromecánica y la electrónica que han cobrado gran importancia en los últimos años. Es a su vez un sector de gran potencial potencial integrador, ya que la producción de bienes de mayor valor agregado requiere en gran medida de partes producidas por el mismo sector, permitiendo esto una articulación con distintos sectores industriales. Es la encargada de proveer de insumos y equipamiento al resto de las industrias así como también de proporcionar bienes de uso doméstico. Forman parte del sector metalmecánico todas aquellas industrias manufactureras dedicadas a la fabricación, reparación, ensamble y transformación del metal. Demanda una gran cantidad cantidad de personal capacitado por la necesidad de realizar desarrollos importantes en todas las áreas. Constituye un eslabón fundamental en el entramado entr amado productivo de un país. No solo por su contenido tecnológico y de valor agregado a gregado sino también por su amplia relación con las diversas actividades que producen en la economía de una nación. Prácticamente todos los los países que poseen una gran desarrollo industrial cuentan con un sector metalmecánico consolidad que es el encarg ado de brindar desarrollos y bienes de capital para un correcto funcionamiento de todos los sectores.
2. Historia Todo Todo comenz comenzó ó muchos muchos años años atrás, atrás, con la la producc producción ión de instru instrumen mentos tos de de caza, caza, pesca y recolección; por parte de los indígenas, indígenas, estos elementos fueron los que les permitieron sobrevivir.
1. Introducción
Se entiende por por Industria Metalmecánica Metalmecánica a aquel sector que se dedica al aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos y herramientas. La Metalmecánic Metalmecánica a abarca un amplio amplio conjunto conjunto de actividades actividades manufactureras manufactureras que utilizan utilizan como principal principales es insumos insumos a los materiales materiales proveniente provenientess de la siderurgia y sus derivados, aplicándoles a estos diversos procesos para generar productos productos con alto alto valor agregado. agregado. Se encuentra encuentra muy muy relaciona relacionada da con la electromecánica y la electrónica que han cobrado gran importancia en los últimos años. Es a su vez un sector de gran potencial potencial integrador, ya que la producción de bienes de mayor valor agregado requiere en gran medida de partes producidas por el mismo sector, permitiendo esto una articulación con distintos sectores industriales. Es la encargada de proveer de insumos y equipamiento al resto de las industrias así como también de proporcionar bienes de uso doméstico. Forman parte del sector metalmecánico todas aquellas industrias manufactureras dedicadas a la fabricación, reparación, ensamble y transformación del metal. Demanda una gran cantidad cantidad de personal capacitado por la necesidad de realizar desarrollos importantes en todas las áreas. Constituye un eslabón fundamental en el entramado entr amado productivo de un país. No solo por su contenido tecnológico y de valor agregado a gregado sino también por su amplia relación con las diversas actividades que producen en la economía de una nación. Prácticamente todos los los países que poseen una gran desarrollo industrial cuentan con un sector metalmecánico consolidad que es el encarg ado de brindar desarrollos y bienes de capital para un correcto funcionamiento de todos los sectores.
2. Historia Todo Todo comenz comenzó ó muchos muchos años años atrás, atrás, con la la producc producción ión de instru instrumen mentos tos de de caza, caza, pesca y recolección; por parte de los indígenas, indígenas, estos elementos fueron los que les permitieron sobrevivir.
El poblador andino logró en dos mil años de experimentación, el dominio de las más sofisticadas técnicas para fundir, alear, amalgamar, laminar, unir y soldar los metales. En la época colonial, sus actividades se orientaron orientar on principalmente a satisfacer las necesidades militares y religiosas. Los inicios de la actividad industrial se remonta remontan n a los albores albores de esta esta época. época. Sus actividades se orientaron a la fabricación de armas, como cañones sables, la reparación y fabricación de piezas de repuestos. También a satisfacer la gran demanda de ornamentos eclesiásticos, campanas, enrejados, puertas y ventanas. A partir de 1945 se inició ini ció la producción de bienes de capital para la minería y la naciente industria pesquera. En los 60 se desarrolla desarr olla la producción de bienes de capital para el sector energético, petrolero, eléctrico y de la construcción.
3. Prin Principal cipales es productos productos
Los productos productos que elabora elabora la industria metalmecáni metalmecánica ca pueden clasificars clasificarse e en tres importantes importantes grupos: •
Bienes de Consumo: aquellos a los cuales los consumidores acceden de
forma directa y son de uso principalmente doméstico. Algunos ejemplos de estos son cuchillos, computadoras, celulares, celulares, electrodomésticos, autos, autos, cámaras cámaras,, entre entre otros otros..
•
Bienes Intermedios: son todos las partes que se utilizan para la
producción de los bienes de consumo y de capital. Por ejemplo hilos, cables, partes de autos, piezas maquinadas, etc.
•
Bienes de Capital: los adquieren otras compañías para producir bienes y
prestar servicios. Fundamentalmente son maquinarias. Despalilladora
Envasadora
Intercambiador
Dentro de la metalmecánica pueden distinguirse varios subsectores que se diferencian por las actividades principales que realizan: Industrias metálicas básicas
• Moldeo por fundición de piezas metálicas. • Industria básica del aluminio. • Industrias básicas de otros metales no ferrosos. Fabricación y preparación de productos para la industria metalmecánica:
• Preparación, corte y plegado de chapa y perfilería. • Prensa y Matricería. • Recubrimientos y terminados metálicos.
Fabricación de productos de hierro y acero: • Fabricación de productos metálicos, forjados y troquelados. • Herramientas de mano sin motor y utensilios de cocina metálicos. • Carpintería metálica. • Herrería. • Herrajes y cerraduras. • Alambre, productos de alambre y resortes. • Piezas metálicas y fabricación de tornillos. • Otros productos metálicos. Construcciones metálicas:
• Estructuras metálicas: naves industriales, coberturas, vigas, columnas, techos, etc. • Montajes industriales. Producción de máquinas y equipos:
• Calderas, tanques y envases metálicos. • Maquinaria y equipos para actividades agropecuarias, construcción e industria Extractiva. • Maquinaria y equipos para la industria metalmecánica. • Maquinaria y equipos para otras industrias manufactureras. • Maquinaria y equipos para el comercio de servicios. • Motores de combustión interna, turbinas y transmisores. • Otra maquinaria y equipamiento industrial en general. Industria Automotriz y de Equipos para el transporte:
• Fabricación de vehículos. • Fabricación de autopartes.
• Fabricación de acoplados, remolques, vagones, carrocerías. • Otros insumos para el autotransporte. Instalaciones y servicios metalúrgicos:
• Tuberías para perforaciones de profundidad. • Tendido de redes sanitarias, de gas, de vapor, etc. • Servicios a la actividad petrolera. Termomecánica:
• Sistemas de aire acondicionado, calefacción, refrigeración, industrial y comercial. • Instalaciones térmicas: conductos, cañerías de vapor, hornos, quemadores industriales, etc. Electromecánica y servicios técnicos industriales:
• Reparación de maquinaria industrial. • Servicio de mantenimiento industrial y del transporte. • Servicios al sector automotriz. • Automatización industrial. Además, es importante destacar su fundamental participación en una gran cantidad de industrias como la aeronáutica, aeroespacial, alimenticia, electrónica, nuclear, minera y petrolera, entre muchas otras, supliendo a estas con desarrollos y productos tecnológicos de gran importancia. Por esto, tener un sector industrial desarrollado en un país impulsa y posiciona a la metalmecánica de forma indirecta permitiéndole crecer, desarrollar productos de alto valor agregado y ser competitiva en el extranjero. Los bienes de capital representan una cantidad interesante del total de las actividades metalmecánicas, generalmente son proyectos extensos y contienen desarrollos tecnológicos por lo que demandan conocimientos técnicos de distintas disciplinas tales como la electrónica, el diseño, la informática, la robótica, entre otras. Estos desarrollos conllevan una gran inversión. A modo de ejemplo se pueden mencionar:
•
reactores nucleares
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puentes grúas para puertos
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turbinas para centrales hidráulicas
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torres de destilación
•
torres de perforación para petróleo
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líneas de montaje
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molinos
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generadores eólicos
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grupos electrógenos
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hornos
•
calderas
•
envasadoras
•
intercambiadores de calor
•
filtros de placas
•
ablandadores de agua
•
evaporadores
•
condensadores
El siguiente gráfico representa el porcentaje de los diferentes productos realizados por el sector metalmecánico. El relevamiento se realizó en la Provincia de Buenos Aires sobre un total de 119 empresas consultadas.
Puede apreciarse un notable predominio de la fabricación de máquinas y equipos así como mecanizados sobre el resto de los productos que el sector realiza.
3. Principales insumos Está fuertemente vinculada al sector minero, por ser una industria transformadora de metales. Como principales insumos se utilizan diversos productos metálicos en todos sus tamaños y composiciones. Los materiales más usados son el hierro, el acero inoxidable, el bronce y el aluminio en forma de planchuelas, chapas pulidas y sin pulir, caños, perfiles, piezas fundidas, estampadas y troqueladas entre otras. Es importante destacar que esta clase de recursos en su mayoría son de producción nacional, excepto por el acero inoxidable que proviene de Brasil y Japón, dos de los más grandes productores mundiales de este material. Además, la industria metalmecánica emplea una gran cantidad de materia prima diferente a la mencionada anteriormente para llevar acabo los procesos. Algunos ejemplos de estas son: oxigeno, acetileno, dióxido de carbono, argón, carburo, pintura, solventes, sales de fosfato, desengrasantes, decapantes, electrodos para soldaduras, alambres para soldar, polímeros, resinas, maderas, etc.
Anteriormente se mencionó una estrecha relación de la industria metalmecánica con la electrónica y la electricidad, por esta razón el sector demanda componentes como cables, PLC, variadores de frecuencia, actuadores neumáticos, electroválvulas, controladores, monitores, sensores, caudalimetros por mencionar algunos de los que forman parte de esta extensa lista.
La siguiente lista contiene a los principales proveedores de la industria metalmecánica tanto a nivel nacional como internacional: •
Siderar: Acero laminado
•
Siderca: Tubos de acero sin costura
•
Acindar: Perfiles, alambres, tubos, mallas, clavos (acero)
•
Aluar: productos de aluminio (barrotes, aleados, alambres, etc.)
•
Famiq: Acero inoxidable
•
Festo: elementos neumáticos.
Es fundamental considerar que dependiendo del proceso que realicen, existen metalmecánicas que consumen grandes cantidades de energía eléctrica y es importante considerar a esta como un recurso más. Debido a la complejidad de los procesos, a las tecnologías y equipos que se encuentran involucrados en la industria metalmecánica esta solicita mano de obra calificada. Principalmente el capital humano que forma parte de algunas de las empresas del rubro está compuesto por personas con oficios tales como torneros, electricista o soldadores y por ingenieros fundamentalmente.
4. Equipos y tecnologías Una característica evidente del sector metalmecánico es el uso e implantación permanente de maquinaria avanzada y nuevas tecnologías. Estas son las que le permiten llevar a cabo una amplia variedad de operaciones obteniéndose diversos productos. Una proporción significativa de los equipos se caracteriza por ser de uso múltiple, esto es, pueden ser empleadas para la fabricación de distintos
productos finales. En cambio, otros de los que habitualmente se utilizan en el sector son de carácter más rígido como es el caso de las maquinas transfer, las que son especialmente diseñadas para fabricar una determinada pieza o subconjunto en grandes números. Existe un equipamiento que años atrás revoluciono la industria metalmecánica y es el Control Numérico por Computadora, más conocido como CNC, es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas. Funciona de la siguiente manera, para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarán el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas de la máquina, usando un programa informático ejecutado por una computadora. En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos longitudinales del carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre. En el caso de las fresadoras se controlan también los desplazamientos verticales, que corresponden al eje Y. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos y en la mesa en el caso de la fresadora; dependiendo de la capacidad de la máquina, esto puede no ser limitado únicamente a tres ejes. A continuación se detallan e ilustran algunas de las maquinas más importantes que se emplean en la metalmecánica. •
Torno: máquina para labrar objetos de sección circular que imprime un
rápido movimiento de rotación a la pieza que a ella se sujeta, y a la que tornea con una cuchilla fija. Existen tornos de diferentes tamaños. Estos pueden ser manuales o automáticos (CNC).
•
Fresadora: máquina para fresar; está compuesta de un cabezal, dotado
de un movimiento de rotación, con una fresa (herramienta cortante), y de una mesa, también dotada de un mecanismo de movimiento, donde se fija la pieza. Puede ser automática (CNC) o manual.
•
Alesadora: realiza la operación de ensanchamiento cilíndrico de un
agujero o de una cavidad, hasta llevarla a una determinada dimensión diametral.
•
Soldadora: instrumento que sirve para unir firmemente dos piezas o
partes de una cosa, generalmente con metal y mediante calor. Existen diferentes tipos de soldaduras TIG, MIG, eléctrica, etc. En muchas de ellas se demandan además del electrodo, el material de aporte y diferentes gases inertes como el argón por ejemplo.
•
Compresor de aire: máquina que se encarga de aumentar la presión del
aire permitiendo que este sea usado para distintos procesos.
•
Puentes grúas móvil: sirven para levantar cargas pesadas y poder
trasladarlas a otro lugar.
. •
Mesa de medición: permite tomar lectura de medidas en 3 direcciones
con gran exactitud.
•
Pantógrafos de corte: existen tres tipos que se diferencian por sus
principios de funcionamiento. El de oxicorte, utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrogeno, propano) cuyo efecto es producir una llama para calentar el material mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte. El pantógrafo con plasma, se basa en la acción térmica y mecánica de un chorro de gas calentado por un arco eléctrico de corriente continua establecido entre un electrodo ubicado en la antorcha y la pieza a mecanizar. El chorro de plasma lanzado contra la pieza penetra la totalidad del espesor a cortar, fundiendo y expulsando el material. Además existe, tenemos el pantógrafo laser sirve para cortar piezas de chapa caracterizada y su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo; para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de una gas a presión como por ejemplo aire, oxigeno, nitrógeno o argón. Por ultimo tenemos el corte por chorro de agua, es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado.
Sumado a estos grandes equipos se utilizan otros más pequeños pero no de menor importancia como pueden ser testers, calibres, amoladoras, plegadoras, esmeriles, agujereadoras, lijadoras, etc.
5. Capital Humano Puede observarse que el sector incorpora tecnologías de avanzada y es necesario que el operario sepa manejarlas, por esto como ya se mencionó anteriormente la industria metalmecánica demanda y por lo tanto genera empleo altamente calificado. Hay que destacar también que es mano de obra intensiva, ya que muchas veces requiere de esfuerzos físicos Anteriormente los equipos eran manuales y el operario debía realizar trabajos de manera casi artesanal lo que le llevaba entre 4 y 5 años dominar. Con el paso del tiempo surgió la automatización y eso permitió reducir el tiempo de capacitación que requiere un operario a algo menos de un año. El siguiente grafico de torta muestra los oficios y profesionales más demandados por la industria metalmecánica en Argentina.
