INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA DE INGENIERÍA ELECTRICA EXTENSIÓN MATURÍN
ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL TORNO Nº2 UBICADO EN C.A.D.E.T.E.C DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO”, MATURÍN ESTADO MONAGAS. Informe de Pasantías presentado como requisito parcial para Optar al Título de Ingeniero Electricista.
Autor: Jonathan Moreno Asesores: Ing. José Salazar Ing. Maxs Ruette Lcda. Dennys Fermín
Maturín, Enero del 2014
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA EXTENSIÓN MATURÍN
ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO
Quien suscribe, Ing. José Salazar, titular de la Cédula de Identidad Nº 9.282763, en mi carácter de Asesor Académico del Informe Final presentado por el Bachiller: Jonathan Moreno, Titular de la Cédula de Identidad Nº 17.403.748, como requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero en la especialidad de: Ing. Eléctrica, titulado: Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo del Torno nº 2 ubicado en C.A.D.E.T.E.C del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño, Maturín Estado Monagas, después de haber realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó ___________________, por lo que le asigné una calificación de _________puntos sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me correspondía evaluar.
En
la
Ciudad
de
Maturín,
a
los
_________
días
_____________________ de 20__.
____________________________________ Firma del Asesor Académico C.I. 9.282763
ii
del
mes
de
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA EXTENSIÓN MATURÍN
ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL
Quien suscribe, Ing. Maxs Ruette, titular de la Cédula de Identidad Nº 4.776.619, en mi carácter de Asesor Empresarial del Informe Final presentado por el Bachiller: Jonathan Moreno, Titular de la Cédula de Identidad Nº17.403.748, como requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero en la especialidad de: Ing. Eléctrica, titulado: Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo del Torno nº 2 ubicado en C.A.D.E.T.E.C del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño, Maturín Estado Monagas, después de haber realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó ___________________, por lo que le asigné una calificación de _________puntos sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me correspondía evaluar.
En
la
Ciudad
de
Maturín,
a
los
_________
días
_____________________ de 20__.
____________________________________ Firma del Asesor Empresarial C.I. 4.776.619
iii
del
mes
de
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA EXTENSIÓN MATURÍN
ACTA DE REVISIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO
Quien suscribe, Dennys Fermín titular de la Cédula de Identidad Nº 5.701.306 en mi carácter de Asesor Metodológico del Informe Final presentado por el Bachiller: Jonathan Moreno, Titular de la Cédula de Identidad Nº 17.403.748, como requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero en la especialidad de: Ing. Eléctrica, titulado: Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo del Torno nº 2 ubicado en C.A.D.E.T.E.C del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño, Maturín Estado Monagas, después de haber realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo está APTO PARA SER PRESENTADO.
En
la
Ciudad
de
Maturín,
a
los
_________
_____________________ de 20__.
_____________________________ Firma del Asesor Metodológico C.I. 5.701.306
iv
días
del
mes
de
ÍNDICE
Pp. ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO .................................... ii ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL ............................... iii ACTA DE REVISIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO ................................. iv LISTA DE CUADROS ............................................................................................. vii INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1 ASPECTOS DE LA EMPRESA ................................................................................ 3 Nombre de la Empresa ............................................ Error! Bookmark not defined. Ubicación de la Empresa ......................................... Error! Bookmark not defined. Descripción de la Empresa ...................................... Error! Bookmark not defined. Filosofía de Servicios Parralma C.A ....................... Error! Bookmark not defined. Misión de Servicios Parralma C.A ...................... Error! Bookmark not defined. Visión de Servicios Parralma C.A ...................... Error! Bookmark not defined. Objetivos de Servicios Parralma C.A ................. Error! Bookmark not defined. Valores de Servicios Parralma C.A..................... Error! Bookmark not defined. Estructura Organizativa de Servicios Parralma C.A ............................................... 11 Descripción del Departamento ................................................................................ 12 Misión del Departamento de Mantenimiento...................................................... 12 Visión del Departamento de Mantenimiento ...................................................... 13 Funciones del Departamento:.............................................................................. 13 DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS .................................................................. 14 Diagnóstico inicial .................................................................................................. 14 Descripción del Plan de Trabajo ............................................................................. 15 Descripción de las actividades ................................................................................ 17 Recorrido por la Planta ....................................................................................... 17 Identificar el proceso que se lleva a cabo para la elaboración del producto. ...... 17 Recolección de Datos de Maquinarias, Equipos para determinar su carga......... 18 Planteamiento de la Problemática de la empresa .................................................... 19 Elaboración de la evaluación del sistema eléctrico. ............................................ 20 APORTES DEL PASANTE O PROPUESTA ........................................................ 36 Conocimientos y Experiencias Adquiridas. ............................................................ 36 Conocimientos y Experiencias Aplicadas ............................................................... 36
v
CONCLUSIONES ..................................................................................................... 38 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................... 42
vi
LISTA DE CUADROS
CUADRO
Pp.
1. Cronograma de Actividades .............................................................................. 16 2. Tabla de corriente de los circuitos monofásico y trifásico fuente. Código Eléctrico Nacional ........................................................................................... 22 3. De Capacidad de distribución en A.M para conductores monopolares de cobre con aislante TW, en ductos NO MAGNETICOS. Sistemas trifásicos 208/120v, 60Hz y temperatura del conductor 60° C. tomado C.E.N .............. 24 4. Distribución en A.M para conductores monopolares de cobre con aislante TW, en ductos NO MAGNETICOS. Sistemas trifásicos 208/120v, 60Hz y temperatura del conductor 60° C. tomado C.E.N .......................................... 20 5. Conocimientos y Experiencias Aplicadas ......................................................... 37
vii
LISTA DE FIGURAS
FIGURA
Pp.
1. Estructura Organizativa de la Empresa. Fuente: Servicios Parralma C.A, (2005). ......................................................................................................................... 12 2. Diagrama Causa-Efecto de las Deficiencias de la empresa. .............................. 20 3. de Distribución de impedancia por corriente de cortocircuito fuente internet .. 26 4. Interruptores Termo-magnéticos ....................................................................... 28
viii
INTRODUCCIÓN
Las empresas durante mucho tiempo han considerado el mantenimiento como una actividad de alto costo, y solo aplican el mantenimiento correctivo al aparecer una avería; pero hoy con el auge de la tecnología, la sofisticación de los equipos y el alto costo de los mismos, la aplicación del mantenimiento preventivo se ha convertido en una obligación para las organizaciones. El mantenimiento preventivo es una herramienta esencial e indispensable para garantizar la operatividad de los equipos, se ejecuta de forma programada y planificada con el propósito de evitar las paradas imprevistas y perdidas de confianza de los clientes. La labor del departamento de mantenimiento está muy relacionada en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador, ya que tiene la obligación de mantener en buenas condiciones la maquinaria, herramienta, y el equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad, evitando riesgos en el área laboral. Por otro lado, se debe organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento mediante la introducción de programas de mantenimiento preventivo con la finalidad de mejorar la disponibilidad de los equipos convencionales. Además estos procedimientos se encargarán de preservar las prácticas incluidas en las máquinas según su ubicación, función, dispositivos y características. En el taller del Centro de Adiestramiento y Desarrollo Tecnológico (C.A.D.E.T.E.C.) del Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, se desarrollan actividades académicas, este centro de formación capacita jóvenes de manera que el estudiante este apto profesionalmente. Para llevar a cabo
el
adiestramiento existe un parque de equipos y maquinarias, entre estas se encuentra un torno convencional paralelo la cual debe estar en todo momento apto para su utilización con la finalidad de cumplir con la parte práctica de las clases previamente planificadas.
1
Este proyecto tiene como finalidad reducir las fallas mecánica, eléctricas y desgastes en el torno que se presenta en momentos inesperados, ofrecer un servicio de mantenimiento planificado y programado que permita tener mayor grado de confiabilidad en la maquina, obteniendo un trabajo de mejor calidad y precisión. Además la institución disminuye los costos de mantenimiento, el tiempo de reparación del equipo y se le estará proporcionando mayor vida útil a este, para así aprovechar en un cien por ciento el rendimiento, haciendo posible que la producción sea más eficiente y rentable. El presente proyecto está enfocado única y exclusivamente en el área de torno de la empresa.
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ASPECTOS DE LA EMPRESA
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Descripción de la Empresa
La institución fue fundada de la mano del Dr. Raúl Quero Silva y fue establecida legalmente por el Estado Venezolano según decreto presidencial N° 1.839 del 17/09/1991, de conformidad con el parágrafo único del artículo10 de la Ley de Universidades y con los artículos 2 y 68 del Reglamento de los Institutos y Colegios Universitarios promulgado el 16/01/1974, visto el informe de los organismos técnicos del Ministerio de Educación y la opinión favorable del Consejo Nacional de Universidades. El Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, Se dedica a la formación profesional de Bachilleres en las Carreras de Arquitectura e Ingeniería en Mantenimiento Mecánico, Electrónica, Industrial, Eléctrica, Sistemas, Civil y Diseño Industrial, además de facilitarle a los Técnicos Superiores Universitarios graduados, proseguir estudios Superiores. En cualquier caso los dota de una profesión Universitaria de vanguardia, que les permite desempeñar una labor eficaz en las diferentes ramas y los convierte en factor fundamental del desarrollo económico y social de la nación. El Instituto continúa expandiéndose para 1993, es así como la cobertura se amplía con la creación de las extensiones de Barinas, Mérida, Caracas, Porlamar, Puerto Ordaz, San Cristóbal, Tovar y Maturín, según las resoluciones del Ministerio de Educación N° 221, 528, 578, 1102, 1119, 1165, 1166 y 1251 respectivamente, que autorizan el funcionamiento del Politécnico en las ciudades mencionadas. También se crearon las extensiones de Cabimas y Maracay donde se ofertaron las carreras requeridas según la demanda poblacional para un total de 13 extensiones a nivel nacional. Desde la fundación del Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, Extensión Maturín ha sido un reto el equipamiento técnico, cónsono y avanzado para la práctica y adiestramiento de los estudiantes en sus diferentes especialidades, es por ello que, se propuso buscar los medios y la disponibilidad tanto económica como física para alcanzar esta meta.
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Por eso, se fueron buscando opciones que pudiesen solventar la falta de medios propios, por lo que se estudiaron y conformaron convenios entre empresas de la región y entes gubernamentales equipados y capaces de llenar ese vacío existente, en cuanto a laboratorios y equipos técnicos para la instrucción. Fué cuando se comenzaron a realizar prácticas en las instalaciones del Instituto Nacional de Cooperación Educativa Socialista (INCES), talleres de metalmecánica, empresas del ramo de la construcción y otras casas que poseían la capacidad técnica de instrucción para poder completar los programas académicos. Pero con el paso del tiempo y viendo el crecer continuo del alumnado surgió la necesidad de tener equipos e instalaciones propias para completar los programas académicos prácticos. Con esta idea y una firme convicción de poner en relieve
la calidad
educativa de esta insigne casa de estudio, la dirección del Instituto, se propuso como meta fundamental y prioritaria, trabajar en la creación de una infraestructura propia y capaz de satisfacer los requerimientos en cuanto a los análisis, investigación y aprendizaje en todo lo referente al estudio práctico de las cátedras dictadas, como elemento inmediato, para luego proyectarse como institución técnicamente dotada de la instrumentación y de las herramientas al mercado de trabajo, en donde estos elementos ayudarían a mejorar la calidad de la mano de obra calificada y un trabajo de calidad, siguiendo las normativas vigentes de ensayos y resultados. Así nace, en el año 2000, el Centro de Adiestramiento Desarrollo Tecnológico (CADETEC), que viene a ser ente de asesoramiento, formación y servicio de control de calidad de las empresas, industrias y organismos del Estado Monagas.
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Nombre de la Empresa Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño; Centro de Adiestramiento y Desarrollo Tecnológico (C.A.D.E.T.E.C.)
Ubicación Geográfica Ubicada en Av. Raúl Leóni Sector Bajo Guarapiche Frente a Selveca
Figura; 1 Ubicación Geográfica de la Institución tomada de google mapas
Figura; 2 Fotografía del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño, C.A.D.E.T.E.C
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Filosofía Institucional
El Instituto Universitario Politécnico "Santiago Mariño", es una Institución de Educación Superior Privada, que cumple funciones de docencia, investigación, extensión y servicios, dirigidas a formar profesionales en áreas tecnológicas, capaces de incorporarse de forma creativa y crítica al proceso de desarrollo local, regional y nacional.
Misión
Formar profesionales de elevada calidad que respondan a las necesidades del país y a los cambios que este demande; fomentar la investigación como vía para generar, aplicar, y difundir nuevos conocimientos que favorezcan el avance científico, tecnológico, humanístico y social; promover actividades que propicien la correspondiente integración e interrelación de la institución y la comunidad a objeto de elevar el nivel cultural, afianzar valores, favorecer el bienestar del colectivo, para así contribuir Al enriquecimiento de su calidad de vida.
Visión
Constituirse en una Institución de Educación Superior, caracterizada por la excelencia que contribuya al desarrollo cultural, científico y tecnológico del país y a la convalidación de los valores fundamentales de la sociedad, enmarcados en los contextos nacional, latinoamericano y mundial.
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Objetivo General
El objetivo principal de CADETEC es el entrenamiento teórico y práctico en los laboratorios a los alumnos de las especialidades Ing., Civil, Mantenimiento Mecánico, Industrial, eléctrica y Arquitectura, incentivar y promover el desarrollo tecnológico en los alumnos y docentes del IUPSM, Adiestramiento del personal técnico y docente.
Objetivos Específicos Formar profesionales eficientes en términos de su capacidad científica, técnica y humanística, con actitud participativa, creativa, crítica y racional frente a los problemas sociales tanto locales como regionales y nacionales. Formar profesionales para el ejercicio de la democracia, promotores de paz, defensores de su entorno ambiental, con visión integracionista, autogestionantes de su desarrollo profesional y personal. Procurar en los estudiantes el logro de conocimientos, destrezas y actitudes requeridos para tener una vida plena y libre, tanto como ser individual y como integrantes de colectivo social. Estimular, desarrollar y fortalecer la investigación científica en áreas de interés científico, tecnológico humanístico y social. Generar innovaciones en sus áreas académicas de competencias, mediante la ejecución de proyectos de investigación. Ofrecer posibilidades de perfeccionamiento, actualización y mejoramiento para el personal vinculado a la producción regional y nacional.
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Valores
Compromiso: nos
interesa
cada
miembro
que
integra
nuestra
comunidad
universitaria, hecho que nos compromete a crear y mantener un ambiente altamente productivo en donde la gente se sienta valorada y donde sus competencias sean promovidas y reconocidas. Este valor refleja la habilidad de adaptarnos a los cambios y a trabajar de forma eficaz y eficiente en distintos escenarios.
Equidad: Ratificamos que las acciones de los miembros de nuestra comunidad están caracterizadas por la ecuanimidad y justicia, signos vitales de la equidad.
Eficiencia: Realizamos todas nuestras actividades laborales regidas por altos niveles de exigencia en el desempeño de todos los integrantes de la organización, ejecutando todas las tareas encomendadas con una alta calidad en los resultados y en el menor tiempo posible.
Honestidad: Valoramos la manera transparente de llevar a cabo nuestras acciones, dentro de una institución educativa que forma profesionales bajo una óptica de excelencia académica, sólidos valores éticos y cristianos, así como un elevado compromiso social.
Integración: Reconocemos el sistema en el cual nos desenvolvemos y trabajamos para ser parte funcional de él. Porque nos identificamos con la misión, visión y valores para sentirnos parte fundamental de la institución para la cual trabajamos.
Respeto: Promovemos la actuación considerada y respetuosa hacia nuestros compañeros de trabajo, clientes, docentes y comunidad en general, manteniendo relaciones interpersonales, basados en la colaboración, el respeto y la honestidad.
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Responsabilidad: Nos sentimos comprometidos a mantener los más altos niveles de responsabilidad en todas las manifestaciones institucionales, profesionales y personales para ser consecuentes con los principios de la institución
Solidaridad: Estamos convencidos que el éxito de nuestro rol depende del grado de compromiso para trabajar de forma integrada y del aporte que demos para alcanzar los objetivos colectivos.
Vocación de servicios: es la realización del trabajo con actitud positiva, cooperativa y desinteresada para satisfacción personal, de la institución y la sociedad.
. Estructura Organizativa
Dirección de Extensión: Se encarga de velar por el cumplimiento de las funciones, los objetivos y los principios sustantivos del instituto. Así mismo garantizar el normal desarrollo de las actividades de la universidad, con criterios de calidad y pertenencia social. Sub- dirección académica: Está encargada de planear, organizar, dirigir, controlar y evaluar de acuerdo con las normas y lineamientos establecidos, las actividades de docencia, investigación y vinculación del instituto universitario. Departamento de Investigación: Asesorar, promover y orientar en metodologías y procesos de investigación, potenciando las acciones que se desarrollan en la universidad. Consejo Académico: Elabora la planificación y políticas de desarrollo académico de la universidad, calendarios de actividades académicas y proyectos en pro de la institución universitaria. Cadetec: Se encarga de proporcionar las herramientas necesarias para su desarrollo, mejoramiento y evolución dentro de las especialidades existentes en el instituto universitario, para ello se divide en (2) departamentos: Mercadeo y Comité Técnico.
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De igual forma los proyectos y trabajos son diseñados en una serie de laboratorios, que son los siguientes: Laboratorio de Ingeniería Civil Laboratorio de Ensayos no destructivos Laboratorio de Mantenimiento Mecánico Laboratorio de Instrumentación Laboratorio de Soldadura Laboratorio de Proceso de Fabricación. La fase de ejecución de las actividades de pasantías se llevó a cabo en el área del laboratorio de proceso de fabricación, donde se obtuvo toda la información necesaria para la realización del informe.
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Estructura Organizativa de Servicios Parralma C.A
Una Empresa en sí, es una estructura organizacional y como tal debe establecer un orden como su primer paso para definir los distintos niveles o áreas que la componen, asignando a cada una de ellas las distintas jerarquías en cuanto su responsabilidad y autoridad. Dicha estructura recibe el nombre de vertical, ya que los distintos niveles o puestos se ubican de arriba abajo. En la figura N° 1, se presenta estructura organizativa.
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PRESIDENTE
GERENTE GENERAL
DEPARTAMENTO DE
DEPARTAMENTO DE
OPERACIONESY
ADMINISTRACIÓN
MANTENIMIENTO ELECTRICO
COMPRAS ALMACEN VENTAS
Departamento
Departamento de
Departamento de
Recepción
Costura
Control de Calidad
Desmantelamiento
Figura 1Estructura Organizativa de la Empresa. Fuente: Servicios Parralma C.A, (2005).
Descripción del Departamento
Departamento de Operaciones y Mantenimiento eléctrico.
Misión del Departamento de Mantenimiento
Es la unidad funcional responsable de suministrar servicio de mantenimiento a los equipos productivos de la planta, a través de la planificación y ejecución de actividades programadas, atendiendo las necesidades de los requerimientos solicitados por las unidades organizativas; contribuyendo así, al incremento de la vida útil de los equipos y a la mejora de la disponibilidad de planta.
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Visión del Departamento de Mantenimiento
Es la unidad funcional que ejecutara de forma eficaz, eficiente y al menor costo posible de las actividades inherentes a la gestión de mantenimiento en los equipos e instalaciones pertenecientes a los procesos productivos, satisfaciendo con calidad los requerimientos de nuestro cliente a través del mejoramiento continuo de los procesos y del compromiso del recurso humano, garantizando en todo momento la seguridad integral y la conservación del medio ambiente.
Funciones del Departamento:
Garantizar y controlar la planificación de las actividades de mantenimiento y la operación de los servicios industriales, gerenciando los recursos financieros, humanos y materiales que garanticen la operación confiable de la planta, acorde con los estándares de calidad y seguridad, y lineamientos establecidos por la dirección de operaciones.
Planificar y controlar la ejecución de los mantenimientos preventivos y correctivos programados de los equipos e instalaciones de planta, a través de rutinas preestablecidas de mantenimiento.
Ejecutar las actividades administrativas generadas por las operaciones diarias del área, con la finalidad de asistirle en el desarrollo de sus funciones y agilizar los procesos operativos, administrativos y logísticos de la unidad, siguiendo los lineamientos de la gerencia.
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DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS
Diagnóstico inicial
Hoy en día las organizaciones buscan obtener el máximo aprovechamiento de sus procesos y recursos, mediante la aplicación de métodos de trabajos y estrategias para optimizar sus procesos de producción. Este proyecto trata sobre la determinación de las características de cada uno de los componentes de las instalaciones eléctricas que forman parte de la de evaluación y diagnóstico de la red de distribución eléctrica de la empresa
Servicios Parralma C.A. Se obtiene a partir de cálculos que se
elaborarán, tomando en cuenta las normativas establecidas por el Código Eléctrico Nacional y el Manual de la Electricidad de Caracas.Pero también se tiene información necesaria para evaluar la cantidad de material por emplear, para la elaboración de presupuestos y las disposiciones reglamentarias más importantes. Actualmente Servicios Parralma C.A, ha disminuido su producción, a pesar de contar con la misma cantidad de personal, equipos, herramientas y espacio físico, por lo que la gerencia ha considerado incorporar un pasante que permita visualizar y detectar las desviaciones que se están desarrollando en la empresa, identificando las características de su proceso productivo y proponer mejoras al mismo. Por esto necesario un estudio de carga detallado para ver cuáles son las deficiencias que presenta y de esta manera proponer acciones correctivas que eviten fallas en la diferentes áreas.
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Descripción del Plan de Trabajo
En primer lugar, es necesario conocer los requerimientos de cada departamento de trabajo. Esto requiere un cálculo previo que comienza con las previsiones de demanda, en el número de trabajadores y maquinarias necesario por áreas de trabajo. Uno de los objetivos que persigue la evaluación del sistema eléctrico es determinar cuáles son las fallas eléctricas que presenta dicha empresa y así mejorar el proceso de trabajo para que las actividades que se realizan de manera ininterrumpida evitar el coste que suponen las esperas y demoras que tienen lugar cuando dicho proceso se detiene por falta de electricidad; se trata de organizar el espacio y los equipos eficientemente, de manera que permita trabajar de forma más cómoda y cumplir con las exigencias del cliente, y la entrega a tiempo del producto. El tiempo de duración para desarrollar las actividades propuestas, es de 8 semanas, empleando diversas técnicas y recursos para el cumplimiento de los objetivos, tales como: hacer cálculos matemáticos, verificar caídas de tensión, hacer la respectiva evaluación, etc.
15
Cuadro 1 Cronograma de Actividades SEMANAS ACTIVIDADES
07 al
15 al
14May/13 21May/13
22 al
29 al
05 al
12 al
19 al
28May13
04Jun/13
11Jun/13
18Jun/13
25Jun/13
26
02Jul/13
Presentación y reconocimiento del área de producción. Identificar el proceso que se lleva a cabo
para
la
elaboración
del
producto. Recolección de datos. Determinar la problemática de la empresa. Evaluación del sistema eléctrico de dicha empresa.
Pasante: Moisés Arasme. Especialidad: Ing. Eléctrica.Firma: _________________________ Empresa u Organización: Servicios Parralma C.A. Unidad o Dependencia de Desempeño: Departamento de electricidad. Trabajo Asignado: Evaluación del sistema de distribución eléctrica asociada al proceso de producción de la empresa “SERVICIOS PARRALMA C.A” Maturín, edo. Monagas. Asesor Empresarial: Ing. Martieliecer Marcano. Firma: _________________ Asesor Académico: Ing. José Salazar Firma: _________________ Asesor Metodológico: Lcda. Danny Fermín Firma: _________________ 16
al
Descripción de las actividades
Recorrido por la Planta Semana 1(Del 07/05/2013 al 14/05/2013)
En esta primera semana de pasantías, específicamente el día 07/05/2013; se realizó la presentación e inducción formal como pasante del Instituto Universitario Santiago Mariño, ante la empresa Servicios Parralma C.A; la bienvenida fue realizada por el Presidente de la misma; quien fue el encargado de dar a conocer el programa y condiciones de pasante y presentación al resto del personal de la empresa. En el transcurso de este período, fue presentado un resumen informativo a que se dedica la Organización, misión, visión, política de gestión integral y objetivos de las misma, para luego indicar el área de trabajo a desarrollar el informe de pasantías. En esta semana también se realizó un recorrido por las instalaciones, conociendo la infraestructura y al personal que allí trabaja. Luego se procedió a la incorporación como pasante a las actividades de adaptación y familiarización en el área de trabajo, así como también de observación del funcionamiento de las maquinarias y equipos para la elaboración de las tapicerías de cuero, todo esto guiado por la tutora empresarial.
Identificar el proceso que se lleva a cabo para la elaboración del producto. Semana 2 y 3 (del 15/05/2013 al 28/05/2013)
Estas 2 semanas fueron provechosas, puesto que se visualizaron detalladamente las operaciones con una explicación del paso a paso que se sigue para llevar a cabo la elaboración del producto final, y con apoyo de la supervisión de los operadores y de la ingeniero encargada, se recolectaron datos directamente en la ejecución de las actividades de cada etapa del proceso de tapicería; es decir, desde la atención a los clientes, la presentación de los patrones existentes y los diferentes modelos con que se cuenta en existencia. La recepción de vehículos u otros equipos a los cuales se les
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realizarán los cambios o adecuaciones, desarme de las piezas a modificar o restaurar, desenfundados de los asientos o cojines, enfundado y la instalación final de los elementos tapizados a los automóviles o equipos. Se pudo constatar que existen muchos problemas en las instalaciones eléctricas, se tomó notas de ellas para tomar correctivos, disminuyendo así la pérdida de tiempo en la fabricación del producto, que ocasiona molestias en los clientes por el tiempo de espera.
Recolección de Datos de Maquinarias, Equipos para determinar su carga Semana 4 (Del 29/05/2013 al 04/06/2013)
Durante éste periodo de tiempo se procedió a identificar los datos específicos de todas las maquinarias y equipos con que cuenta la empresa; así como también del aprovechamiento de la planta física en el proceso de Tapizado. En éste período de acuerdo a las observaciones y participación directa en las actividades durante la elaboración de tapicerías de cuero, con el fin de detectar de manera más clara los posibles problemas e irregularidades que se presentan en la en el sistema eléctrico; se identificaron las máquinas que se utilizan para el proceso de tapizado, las operaciones o actividades que se realizan para ejecutar cada proceso, desde la recepción hasta la entrega final del producto. De acuerdo con lo anteriormente expuesto, se detectaron caídas de tensión en los equipos eléctricos, a causa de su alto consumo de corriente. Esto generas grandes problemas porque se obstaculiza el proceso de producción,trayéndole pérdidasa la empresa al pararse la producción.
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Planteamiento de la Problemática de la empresa Semanas 5 y 6 (Del 05/06/2013 al 18/06/2013)
Mediante el intercambio de idea con todo el personal se discutieron cuáles eran las fallas en la empresa para los procesos internos dela misma. Esta técnica de análisis permitió establecer sin orden de jerarquización
las prioridades,
considerándose como más relevantes las siguientes:
Existencia de fallas de baja tensión por el mal funcionamiento de las maquinarias y equipos de la empresa.
Carencia de una buena coordinación de las actividades a realizar para la elaboración de los tapizados
Incumplimiento en la planificación de las actividades y procesos de la empresa por las fallas eléctricas que se presentan a diario.
Deficiencia en el control de las actividades y seguimiento de las mismas.
No se mantiene el orden y limpieza de la empresa.
Carencia de capacitación de los trabajadores de la empresa. Se hizo necesario un análisis de las causas relevante mediante la utilización de
herramientas de calidad para jerarquizarlas y otorgarle un grado de prioridad, para lo cual se utilizó un diagrama causa efecto como se puede ver a continuación:
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Mano de Obra
Herramientas y Equipos Mala Existencia de fallas
distribución
de
las No se involucra las horas
maquinarias y equipos
hombres trabajados
Eléctricas recurrentes durante los procesos
No se consideran los recorridos de
Carencia de
los trabajadores por el cableado
capacitación
eléctrico Falta de control sobre los
Deficiencias actuales en
No existe la cantidad de registros
las actividades o
de los gastos directos e indirectos
seguimiento de las mismas No se controla
Inexistencia de una
adecuadamente los
estructura de
la planta Los
costos
desperdicios
de de
materiales no se toman en cuenta
materiales
lineamientos
Métodos y Procedimientos
Materiales e Insumos
Figura 2Diagrama Causa-Efecto de las Deficiencias de la empresa. Tomada de moisés Arasme
Elaboración de la evaluación del sistema eléctrico. Semana 7 y 8 (Del 19/06/2013 al 02/07/2013)
Se ejecutaron las estrategias necesarias y también los conocimientos adquiridos los cuales se pusieron en práctica durante estas últimas semanas, sobre la elaboración de tapicerías de cuero, al igual que los conocimientos adquiridos en las aulas universitarias, como por ejemplo en la materia de iluminaciones e instalaciones eléctricas. Se pudo realizar la evaluación, en la cual se reflejó paso a paso, cómo funcionaba el sistema eléctrico asociado al proceso de producción de la empresa Servicios Parralama C.A
Calibre de los conductores Para la mayoría de las aplicaciones de conductores en instalaciones eléctricas residenciales, los calibres de conductores de cobre que normalmente se usan son los
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designados por No 12, y N° 10, los calibres 6 y 8 que se pueden encontrar, ya sea como conductores sólidos, se aplican en instalaciones industriales, comerciales y residenciales. La carga de alumbrado considerando también los contactos de uso general y una densidad de carga de 20 Watts/mts2, según el manual de la E.D.C, en el cálculo de alimentadores, por capacidad de corriente tenemos que tenemos en dicha empresa es de:
P1 = 250 mts2 x 20 watts / mts2 =>P1 = 5000watts.
Según normas establecidas por el manual de la E.D.C, se debe considerar para los tomacorrientes una capacidad en vatios de 180 watts c/u y un factor de demanda del 100%, por lo que la carga por este concepto es:
P2= 21 Tomacorrientes x 180 watts => P2= 3780watts
La carga conectada es: Pt = P1 + P2.
Pt = (5000 + 3780) watts => Pt = 8780watts
La carga en Amper será: Ic = 8780Watts / 120voltios =>Ic= 74 Amp Con este dato de 74 amperes se determina la característica de los conductores y el diámetro de la tubería o conduit, tomando en consideración la tabla de las dimensiones de la tubería y calibre máximo de conductores antes mencionada que es 3C AWG # 08 TW Ǿ ¾" y la siguiente tabla que nos permite determinar la potencia y la corriente tanto de los circuitos monofásicos como de los trifásicos.
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Cuadro 2 Tabla de corriente de los circuitos monofásico y trifásico fuente.
Código
Eléctrico Nacional
100% = Es la capacidad máxima de los circuitos, voltaje por amperes permisibles del conductor con carga puramente óhmica. 80% = El 80 porciento del anterior por capacidad de diseño normal. 50% = El 50 porciento de la capacidad máxima por capacidad de diseño conservadora y recomendada.
Circuitos especiales:
Aire Acondicionado de 12.000 BTU. (3 x 1900 x 1.25) / 208 V = 34.26 Amp. Se requiere 3 circuito de 11.42amp., con 2 # 12 + 1 # 12 (T) Cu – TW en 1 Φ ¾” PVC protección de 2 x 20 Amp. ESTUDIO DE CARGAS: Carga en vatios
Fase Neutra Cargas por iluminación
5000W 5000W
Cargas por tomas de uso general
3780W 3780W
Subtotal
8780W 8780W
Aplicando factores de demanda 22
(Tabla 220-11 CEN) Fase Neutra Primero 3000W al 100%
3000W
3000W
El resto: (5680-3000) al 35%
2023W2023W
Subtotal de Demanda por iluminación
5023W
Aire Acondicionado
5700W
0
Otras cargas (máquinas de coser)
1000w
0
Total
11723W 5023W
5023W
Capacidad de la demanda. Fase: 11723/ 208 = 56.58 Amp. Neutro: 5.023/ 208 = 24.22 Amp. Conductores requeridos por capacidad de corriente. Fases: 2 # 2 Cu - TW Neutro: 1 # 6 Cu –TW
Caída de tensión.
En el alimentador principal es conveniente que la caída de tensión no sea mayor de 1% (según criterio de la Electricidad de Caracas), 2% en los sub-alimentadores, la caída de tensión sea 3% en los circuitos derivados del tablero principal a la carga de consumo, pudiendo ser aceptado un 5% (según criterio del código Eléctrico Nacional). Podemos considerar, que en un circuito que alimenta cualquier tipo de carga, la caída de tensión hasta la salida más lejana del circuito no debe exceder del 3% (según criterio de la Electricidad de Caracas).
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Cuadro 3 De Capacidad de distribución en A.M para conductores monopolares de cobre con aislante TW, en ductos NO MAGNETICOS. Sistemas trifásicos 208/120v, 60Hz y temperatura del conductor 60° C. tomado C.E.N
- Tabla calculada en base a la siguiente fórmula:
- Valoresde R a 20°C y c.c. para conductividad de 96,96%. - Factor de corrección para otras temperaturas y c.a. en ductos no magnéticos tomados del Manual Técnico Romeo Co. Valore de X para ductos no magnéticos tomados de las tablas Káiser Aluminiun. Para otras tensiones multiplicar los valores de IL por los coeficientes de las tablas de factores de corrección. Para otros valores de ∆v multiplicar los valores de IL para 2% por un (nuevo ∆v /2). ∆v = Caída de tensión. La caída de tensión en un conductor de cobre forrado con aislamiento AWG #12 TW por el que va a circular una corriente de 10 Amp y que tiene una longitud total de 100 mts con un valor de resistencia obteniendo de la tabla Ohm /Kilómetros.
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Cuadro 4 Distribución en A.M para conductores monopolares de cobre con aislante TW, en ductos NO MAGNETICOS. Sistemas trifásicos 208/120v, 60Hz y temperatura del conductor 60° C. tomado C.E.N
Tenemos entonces que: Cable n°6 donde r = 6,364; x = 0,1552; L = 100 mts ; I = 10 Amp. Dónde: ; R=rxL; X = x .L ; Para obtener la caída de tensión en el conductor procedemos de la siguiente forma: E= R x I => E = 0.6364 Ohm x 10 Amp => E = 6.364 Voltios
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En la empresa Servicios Parralma C.A, se realizará el estudio por caída de tensión para verificar sí los conductores fueron seleccionados adecuadamente, considerando esta técnica de verificación, comprobando con esto que la caída de tensión no sea excesiva en el sistema eléctrico de la sede y se mantenga dentro de los parámetros establecidos por el manual de la Electricidad de Caracas y Código Eléctrico Nacional. La caída de tensión influye en diverso parámetros tales como; la resistencia y la reactancia del conductor a estudiar, el factor de potencia de la carga instalada o el voltaje de alimentación y los Kva. ó la corriente nominal de la carga, pero es importante tener en cuenta si las cargas son trifásicas, Bifásicas o monofásicas.
Cortocircuito.
El objetivo principal del cálculo de cortocircuito, es conocer el máximo valor de corriente que puede circular por los elementos del sistema al presentarse una falla de este tipo en un punto dado. Teóricamente el valor de esta corriente es igual a:
Figura 3de Distribución de impedancia por corriente de cortocircuito fuente internet
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Donde: Zt = Impedancia del transformador. Zc = Impedancia del conductor. Zi = Impedancia de la carga. Zf = Impedancia de la fuente. En el primer caso, se acostumbra asumir el transformador de suministro a los edificios y locales como fuentes de energía a tensión constante, para determinar la corriente de corto-circuito (Icc ) debe considerarse los siguientes pasos: Kva = Capacidad del transformador. Zt = rt +jxt = Impedancia del transformador. Zc = rc+jxc = Impedancia de los conductores hasta el punto de corto-circuito. V = tensión del sistema. El segundo caso, adicionalmente se requiere conocer uno u otro de los Datos siguientes: Impedancia del transformador: Zt = ri+jxi. Valor de corto-circuito en la entrada del transformador. IL = I* (Cos (θ) +j*Sen (θ)) Estos datos solo pueden ser obtenidos de la red de distribución o los datos de placa del banco de transformación según especificaciones de la E.D.C.
Protecciones
Ubicación de la impedancia de puesta a tierra.
El conductor procedente del punto neutro de un transformador o de un generador hasta su punto de conexión con la impedancia de puesta a tierra, debe estar completamente aislado.El conductor neutro debe tener una capacidad de conducción de corriente no-inferior a la corriente eléctrica máxima nominal de la impedancia de puesta a tierra. En ningún caso el conductor neutro debe ser inferior a 8,37 mm2 (8AWG) en cobre o a 13,3 mm2 (6AWG) en aluminio.
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Tablero Principal.
Es colocado cerca del medidor y tiene tres funciones:
Distribuir la energía eléctrica que entra por la acometida entre varios circuitos ramales.
Proteger cada circuito ramal contra sobrecargas y cortocircuitos.
Proveer la posibilidad de desconectar de la red cada uno de los circuitos o toda la instalación interior. En los tableros se emplean fusibles en forma de tapones, de cartucho o cuchilla;
sin embargo, la tendencia moderna, es hacia el uso dé interruptores automáticos. En locales de gran superficie o de varios pisos es recomendable la instalación de subtableros de distribución ubicados en el centro de sus respectivas áreas de distribución, los cuales se conectan al tablero principal por medio de conductores alimentadores.
Interruptores Termo-magnéticos.
Generalmente, los interruptores automáticos combinan varios de los sistemas de protección descritos, en un solo aparato. Los más utilizados son los termomagnéticos.
Figura 4Interruptores Termo-magnéticos
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Poseen tres sistemas de desconexión: manual, térmico y magnético. Cada uno puede actuar independientemente de los otros, estando formada su curva de disparo por la superposición de ambas características, magnética y térmica.
Instalación de tuberías.
Los extremos de los tubos EMT serán cortados en ángulo recto con el eje, empleando el equipo cortador apropiado. Esos extremos serán escobillados para eliminar bordes cortantes antes de colocar el anillo o conector de caja, para evitar que el mismo pele los cables, causando la electrificación y cortocircuito del sistema instalado. En el caso de tubería roscada, las roscas hechas en el proyecto deberán tener igual paso y largo que las fabricadas. Los tubos de acero galvanizado utilizan uniones o roscas y las juntas se harán en forma tal que sean impermeables y eléctricamente continuas. Las roscas a emplear serán del tipo ERICKSON, no permitiéndose uniones de rosca corrida. Se emplearán uniones de expansión para atravesar junta de dilatación y se usarán puentes de cobre para mantener la continuidad eléctrica.
Cálculos eléctricos.
En esta sección serán tomados en cuenta los cálculos y las mediciones realizadas en empresa Servicios Parralma C.A para el diseño de protecciones eléctricas y la distribución adecuada de cada circuito. Se elaboró un estudio de todos los equipos básicos que están instalados en dicha empresa, y así determinar un factor de corrección para llevar a cabo el incremento de la carga y el diseño de las protecciones así como la determinación del tipo de cableado y el diámetro de la tubería sea el correcto, que se adapten a las necesidades presentes y futuras de la gerencia.
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Cálculo por capacidad de corriente.
P0 = 7 lamp * 40 Watts * 4 tubos => P0 = 1120 watt. Dónde:
La potencia a consumir por dichas lámparas es igual: La corriente consumida por las lámparas la calculamos por la siguiente Fórmula:
El conductor es de cobre a una temperatura de 60° C, TW # 12, por un conduit de ½". Según tabla conductor,máximo de conductores roscados ó no roscados de tamaño comercial.
Seleccionamos el conductor por capacidad de corriente.
La distancia del tableo al lugar de consumo es de 30 mts y la caída de tensión se calcula de la siguiente forma: Δv% = 30 mts * 11,66 Amps =>Δv% = 350 Amps-mts Para un factor de potencia de Fp = 0,8 se tiene por tabla, los amperes metros igual a 463 y esto nos permite decir que el conductor seleccionado es el TW # 12, siendo el adecuado para la instalación de las luminarias del circuito seleccionado para el estudio según tabla # 3 capacidad de distribución en AM.
Selección del conductor por caída de tensión.
Selección del Breaker. Para cargas mixtas se multiplica la corriente resultante del cálculo por un factor de corrección o de seguridad para que sea más o menos un ± 5% por encima y por
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debajo para determinar mejor las protecciones de los circuitos.(Según Criterio del Código Eléctrico Nacional). Utilizaremos:
La protección del circuito es un Breaker de 1x 15 Amp.
Determinación de la potencia de los tomacorrientes.
Según criterio de la Electricidad de Caracas, puede asumir 150 Watts para tomacorrientes simple y 300 Watts para tomacorrientes dobles. Circuito del Dpto. de Nomina: Tiene siete (7) tomas dobles, (Asumiendo el criterio de 300 Watts para tomas dobles). Ptct1 = Potencia total conectada. Ptct1 = 7 Ctos * 300 Watts => Ptct1 = 2100 Watts.
Selección del conductor por capacidad de corriente.
Con esta corriente calculada, se selecciona el calibre del conductor y el diámetro de la tubería a utilizar, el conductor seleccionado es: 3C # 10 AWGΦ 1/2" a una temperatura de soporte de 60°C. L = 25 mts; ItCT1 = 21,87 Amp. Selección del conductor por caída de tensión.
Calculamos los Amperios-metros
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Figura 4. Fuente internet. Sistema trifásico.
Fc = 0,5 y se dice que:
Con este valor de determina que el conductor seleccionado en la sección anterior es el adecuado según cálculos. Con una caída de tensión del 2% según el Código Eléctrico Nacional no debe ser mayor de un 5%. Por ser el sistema monofásico el factor de corrección según la siguiente tabla: Selección del Breaker por la siguiente fórmula:
La protección del circuito es un Breaker de 1x 30 Amp.
Capacidad de interrupción del interruptor principal.
La empresa Servicios Parralma C.A junto a el sector poseen un banco de transformadores de 75Kva instalado el cual tiene una Impedancia Zt% = 3,3% y un conductor AWG # 500 MCM con una longitud de 100 mts hasta el tablero principal del almacén.
Zt%= 3,3% ; Donde: Zt% = impedancia del transformador. Zb = Impedancia base.
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Entonces:
De donde:
Z = Impedancia del transformador real. Z = Zb * Zt => Z = 0.033
*0.57685
=> Z =J*0.190366
Se calculó la impedancia del transformador de la siguiente manera:
Se calculó la corriente nominal del transformador de la siguiente forma: Kva / Voltios. Se calculó la corriente de cortocircuito o capacidad de interrupción del transformador.
Como la capacidad de interrupción que está instalada es de 10Kva y el valor obtenido según cálculos fue de 8.012,820 Amp, el interruptor, instalado en la gerencia es el indicado ya que el mismo tiene una capacidad de interrupción de 10kva máximo y multiplicando la Icc1 * 1,2 nos da un máximo de consumo de 9.615,384 amp y todavía no excede el valor del interruptor instalado.
Cálculo de la caída de tensión para el cable 500 MCM ya instalado.
Datos: Para este cable tenemos: r = 0,085.10-3
, x´= 0,134.10-3
Dónde: R = r*L y X = x´*L R = 0,085.10-3
x 100 mts => R= 0.0085Ω
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X = 0,134.10-3
x 100 mts => X = 0.0134Ω
Entonces para un sistema monofásico tenemos una caída de tensión igual según cálculos a:
=> => Según la E.D.C. Encontrándose dentro del porcentaje establecido por las normas del Manual de la Electricidad de caracas.
Cálculo de la potencia real consumida.
a) Según datos de placa en el transformador. Pt = Potencia Activa del sistema. S = Potencia Aparente del sistema I = Corriente de carga del sistema. Siendo Fp = 0,8 S = 75 Kva.
;
;
Donde Pt = 75000 va x 0.8 => Pt = 60.000 Watts b) Datos medidos en el transformador con pinza amperimètrica. Pt =? I = 269 Amp. Valor real calculado.
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Se puede ver que en la realidad existe una diferencia de carga, según mediciones, que debe ser corregido, lo antes posible.
Siendo Fp = 0,8 S = 50Kva. Donde Pt = 50000 va x 0.8 => Pt = 40.000 Watts
Pt = ? I = 389 Amp. Valor real calculado. PT= 1,732*208Voltios*389 Amp*Cos (0,8) =>PT = 97.636,188 Watts Dando a entender que existe una gran diferencia de cargas bastante notable en este banco de transformadores; el mismo resultado podemos observar en el otro banco de transformadores.
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APORTES DEL PASANTE O PROPUESTA
Conocimientos y Experiencias Adquiridas.
Durante el periodo de pasantías en Servicios Parralma, C.A. se logró obtener una serie de conocimientos básicos necesarios para lograr ser un buen profesional, como lo es el campo laboral, donde se realizaron tareas y actividades asignadas al día a día, y junto con un equipo de operadores, quienes fueron de mucho apoyo en la recolección de información técnica, para el desarrollo de las pasantías. Se aprendió como es el procedimientos para el manejo de las maquinarias, control de calidad y manejo de personal, y que dejaron como experiencias adquiridas el poder lograrentender un poco mejor como es la relación entre un empleado y su superior, como tratar a clientes, también a manejar un lenguaje adecuado, y entre otras cosas se conoció como son los diferentes tipos de relación entre el grupo de trabajo, cuando se trabaja bajo presión para satisfacer a los compromisos contraídos, así como también cuando la meta de producción se cumplía en tiempos menores a lo estipulado o planificado para cumplir con los clientes, y la responsabilidad que se debe asumir un empleado una vez que se forma parte de un departamento o empresa, cosa que también fue muy relevante en el crecimiento y desarrollo personal.
Conocimientos y Experiencias Aplicadas
Los conocimientos y experiencias aplicadas durante el desempeño de pasantías fueron obtenidos durante el estudio de educación superior Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, en
en el Instituto
la especialidad de Ingeniería
Industrial, proceso mediante el cual se cursaron materias que directamente tenían mucho que ver con las actividades señaladas en el proceso, tales como:
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Cuadro 5 Conocimientos y Experiencias Aplicadas
ASIGNATURA Introducción a la Ingeniería eléctrica
Circuitos eléctrico I
Mediciones eléctricas
CONOCIMIENTOS APLICADOS Conocimiento general de los roles del Ingeniero electricista Términos y formulas utilizados para el cálculo eléctrico. De qué forma se van a utilizar los aparatos eléctricos. Se refiere al Diseño Y Fabricación De Aparatos
Tecnología eléctrica
que para su funcionamiento requieren de Energía Eléctrica.
Metodología a la investigación II
De qué forma de va a elaborar el proyecto. Conocimiento de reglas al igual que principios y
Ética y Deontología Profesional
desenvolvimiento como profesional dentro de la empresa.
Iluminaciones e instalaciones eléctricas
Distribuciones eléctricas
Proyecto de Investigación
Normas básicas utilizadas la para elaboración de un sistema eléctrica. Para saber de qué manera va a estar distribuido el sistema eléctrico. Procedimiento metodológico y técnico de la elaboración de informe
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CONCLUSIONES
Las pasantías profesionales son la culminación de una primera etapa de desarrollo y preparación profesional. Al realizar la pasantía en la empresa Servicios Parralma C.A. Se pudo poner en práctica muchos de los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera de ingeniería eléctrica.
El Sistema de Distribución estudiados, presenta un alto índice desbalance en los bajantes de los transformadores, debido al crecimiento poblacional no planificado, y a las tomas ilegales por parte de los suscriptores del servicio, lo que repercute en la eficiente continuidad del servicio en las zonas.
El factor de potencia de la zona se mantiene en un rango aceptable para CADAFE a 0,90 aproximadamente, lo que indica que la potencia activa se mantiene estable, ya que no se disipan pérdidas de potencia reactiva, esto garantiza la confiabilidad y seguridad del servicio eléctrico en la zona por parte de la empresa
La falta de planes de manteniendo preventivo/correctivo inmediatos repercuten en la confiabilidad del sistema de distribución de los sectores, lo cual se puso en evidencia ante las numerosas elongaciones de los conductores, y los empalmes entre los mismo, señal de posibles sobrecargas de los alimentadores.
Se obtuvieron cálculos nuevos para dando con finalidad, Colocar en lugares accesibles los tableros de control que permitan realizar maniobras de reparación.
Se dio a considerar las necesidades de cargas eléctricas de cada una de las áreas que constituyen el local; se puede hacer sobre las bases de las
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necesidades típicas del tipo eléctrico, tomando en consideración los requerimientos especificas del diseño del local o dependencia.
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RECOMENDACIONES
A la Empresa
Poner en práctica las recomendaciones realizadas por los pasantes. Para obtener una buena instalación eléctrica debemos realizar un estudio previo del lugar donde se hará dicha instalación y así tener un estimado de las necesidades de carga eléctricas del local.
Hacer una buena selección de las protecciones eléctricas, Calibre de los conductores y el diámetro de la tubería, para garantizar un buen sistema eléctrico.
Colocar en lugares accesibles los tableros de control que permitan realizar maniobras de reparación.
Tomar en cuenta cada sugerencia de parte de los clientes en cuanto a los servicios prestados para lograr mejores continuas.
Seguir aceptando dentro de sus instalaciones a futuros pasantes.
Automatizar los procesos de la empresa para así lograr la eficiencia de la producción
Para el Instituto Politécnico Santiago Mariño
Actualizar el pensum de la carrera constantemente, así como los programas de las materias, de manera que se adapten a los cambios tecnológicos que se suceden,
Garantizar que los estudiantes realicen sus pasantías profesionales en empresas que le brinden un campo laboral acorde con los conocimientos que han adquirido durante con el periodo de su carrera.
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Realizar más congresos, talleres y jornadas referentes a los nuevos cambios tecnológicos existentes en el mercado, de manera que tanto los profesores como los alumnos se encuentren actualizados.
Tener una mayor comunicación con la empresa en donde está realizando las pasantías el estudiante.
Formalizar visitas a las empresas
Para los Futuros Pasantes
Asistir a todas las charlas que les brinde el departamento de pasantías no por ser una obligación, sino para obtener conocimientos necesarios a la hora tanto de la realización de informes como a la llegada a la industria.
Tener contacto constante con los asesores (metodológico, académico, industrial), para la realización del trabajo asignado facilitando su ejecución.
Ser en el lugar de trabajo una persona proactiva, y buscar hacer lo mejor posible sus responsabilidades y tareas asignadas.
Comenzar a realizar su informe una vez iniciada sus pasantías.
Aprovechar al máximo el logro de las pasantías, para adquirir los conocimientos y experiencias laborales, para que sirvan para la carrera profesional.
Dejar bien en alto al Instituto Universitario Santiago Mariño.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Arias, F. (2007). El Proyecto de Investigación. Guía para su elaboración. (2ed). Caracas. Episteme.
De la Fuente, D. (2005). Distribución en de sistema electrico. España.Universidad de Oviedo I.U.P. “Santiago Mariño”. (2012). Instructivo POP. I.U.P. “Santiago Mariño” (2006) Manual de Trabajo Especial de Grado. Venezuela
Mainar J. (1999) Manual del Ingeniero Eléctrica, México DF. Mc Graw Hill.
Universidad Pedagógica Experimental Libertador, Vicerrectorado de Investigación y Postgrado (2001) Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. Caracas
Vallhonrat, J. (2005).Universidad de oriente núcleo Anzoáteguievaluación del Sistema Eléctrico de Distribución de Potencia de las calles 7 y 9 del sector #2 del Urbanización Boyacá III, Puerto la Cruz, Estado Anzoátegui
Visor de contenido web
Indicadores Indicador es un dato o un conjunto de datos que nos ayudan a medir objetivamente la evolución del sistema de gestión.
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La implantación de indicadores está contenida en la norma UNE 66175: 2003 “Guía para la implantación de sistemas de indicadores”. Los indicadores son medios, instrumentos o mecanismos para evaluar hasta que punto o en que medida se están logrando los objetivos estratégicos. Además:
Representan una unidad de medida gerencial que permite evaluar el desempeño de una organización frente a sus metas, objetivos y responsabilidades con los grupos de referencia. Producen información para analizar el desempeño de cualquier área de la organización y verificar el cumplimiento de los objetivos en términos de resultados. Detectan y prevén desviaciones en el logro de los objetivos.
Tipos de indicadores
En el contexto de orientación hacia los procesos, un indicador puede ser de proceso o de resultados. En el primer caso, se pretende medir que está sucediendo con las actividades, y en segundo se quiere medir las salidas del proceso.
También se pueden clasificar los indicadores en indicadores de eficacia o de eficiencia. El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos. Indica si se hicieron las cosas que se debían hacer, los aspectos correctos del proceso. Los indicadores de eficacia se enfocan en el qué se debe hacer, por tal motivo, en el establecimiento de un indicador de eficacia es fundamental conocer y definir operacionalmente los requerimientos del cliente del proceso para comparar lo que entrega el proceso contra lo que él espera. De lo contrario, se puede estar logrando una gran eficiencia en aspectos no relevantes para el cliente.
Los indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecución del proceso, se concentran en el Cómo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso. Tienen que ver con la productividad.
Indicadores de cumplimiento: con base en que el cumplimiento tiene que ver con la conclusión de una tarea. Los indicadores de cumplimiento están relacionados con las razones que indican el grado de consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: cumplimiento del programa de pedidos. Indicadores de evaluación: la evaluación tiene que ver con el rendimiento que se obtiene de una tarea, trabajo o proceso. Los indicadores de evaluación están relacionados con las razones y/o los métodos que ayudan a identificar nuestras fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora. Ejemplo: evaluación del proceso de gestión de pedidos.
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Indicadores de eficiencia: teniendo en cuenta que eficiencia tiene que ver con la actitud y la capacidad para llevar a cabo un trabajo o una tarea con el mínimo de recursos. Los indicadores de eficiencia están relacionados con las razones que indican los recursos invertidos en la consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: Tiempo fabricación de un producto, razón de piezas / hora, rotación de inventarios. Indicadores de eficacia: eficaz tiene que ver con hacer efectivo un intento o propósito. Los indicadores de eficacia están relacionados con las razones que indican capacidad o acierto en la consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: grado de satisfacción de los clientes con relación a los pedidos. Indicadores de gestión: teniendo en cuenta que gestión tiene que ver con administrar y/o establecer acciones concretas para hacer realidad las tareas y/o trabajos programados y planificados. Los indicadores de gestión están relacionados con las razones que permiten administrar realmente un proceso. Ejemplo: administración y/o gestión de los almacenes de productos en proceso de fabricación y de los cuellos de botella.
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