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INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ
TEMA: PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA
Estudiante: Leonardo Sarate Lizzete OrtizProfesor: Ing. Iván Chérrez ÁvilaMateria: Procesos de ManufacturaGrupo: "7"Fecha de entrega: 17/06/2014CUENCA-ECUADORAbril 2014, Julio 2014Estudiante: Leonardo Sarate Lizzete OrtizProfesor: Ing. Iván Chérrez ÁvilaMateria: Procesos de ManufacturaGrupo: "7"Fecha de entrega: 17/06/2014CUENCA-ECUADORAbril 2014, Julio 2014
Estudiante:
Leonardo Sarate
Lizzete Ortiz
Profesor:
Ing. Iván Chérrez Ávila
Materia:
Procesos de Manufactura
Grupo: "7"
Fecha de entrega: 17/06/2014
CUENCA-ECUADOR
Abril 2014, Julio 2014
Estudiante:
Leonardo Sarate
Lizzete Ortiz
Profesor:
Ing. Iván Chérrez Ávila
Materia:
Procesos de Manufactura
Grupo: "7"
Fecha de entrega: 17/06/2014
CUENCA-ECUADOR
Abril 2014, Julio 2014
MARCO TEORICO
Los procesos de fabricación consisten en modificar un material, es decir, retirar el material no deseado y únicamente quedando el material que da forma a la pieza.
En este caso nosotros hemos estudiado los procesos sin arranque de viruta hay muchos procedimientos a los cuales podemos regirnos en el desarrollo de la guía se describirá los procesos sin arranque de viruta.
Como nota podríamos decir que el primer proceso sin arranque de viruta fue la forja, la cual constaba en trabajar en caliente, es decir calentar al material hasta un determinado tiempo y luego golpearlo hasta tener la forma deseada.
A continuación describiremos algunos conceptos los cuales creemos que son necesarios para la resolución del informe:
Molde: recipiente con forma determinada, en el cual se puede echar un material en forma líquida, y a través de este el líquido ira tomando la forma del molde.
Colada: es el proceso que da forma a un objeto al hacer entrar material líquido en un agujero o cavidad formado que se llama molde y dejar que se solidifique el líquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retiene la forma deseada.
Maquina: Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre sí que se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una forma de energía en movimiento o trabajo.
Fundición: Es el proceso de fabricación de piezas, por lo general piezas metálicas, pero también se hace en plásticos.
Inyección: Fundir un material y hacerlo fluir hacia un molde.
A continuación se desarrollara los puntos propuestos:
EJEMPLOS A TRAVES DE GRAFICOS DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
FUNDICION
IOU
Uniones para las tuberías
Pistón de un motor
Ventilador de una aspiradora
LAMINADO
Estructura para puentes
Para una espada
Para el filo de un cuchillo
ESTAMPADO
Adornos
Carcasas de los celulares
Monedas
TREFILADO
Fibras sintéticas
Bisutería
Artículos de regalo
EJEMPLOS A TRAVES DE GRAFICOS DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
EXTRUCCION
IOU
DF Filtros metálicos
Engranes
Cojinetes porosos
FORJA
Biela
Adornos metálicos
Cigüeñal
DOBLADO
Hojas de zinc
Perfiles y vigas
Rampas para carros
EJEMPLOS A TRAVES DE GRAFICOS DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
EMBUTIDO
IOU
DF Lata de envasado de alimentos.
ollas
lavabos
Inyección de plásticos
parachoque
Cubierta para motor
Accesorios para casa
soplado
Botellas
Juguetes huecos
pelotas
SINTERIZACION
Componentes para motores aeronáuticos
Esculturas Complejas
TROQUELADO
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PARA PROCESOS SAV
PROCESO
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Fundido
Maquiabilidad-Dureza-Tenacidad-Colabilidad
Estampado
Resiliencia
Laminado
Maleabilidad
Trefilado
Ductilidad
Extrucción
Resistencia a la corrosión
Forja
Acritud
Doblado
Plasticidad-Fatiga
Embutido
Tenacidad
Sinterizado
Fluidez
MAQUINAS NECESARIAS PARA PROCESOS SAV
FUNDIDO
LAMINADO
Alto horno o cubilote
laminadora
ESTAMPADO
TREFILADO
estampadora
MAQUINAS NECESARIAS PARA PROCESOS SAV
EXTRUSION
FORJA
Maquina de extrusión continua
Forjadora
DOBLADO
EMBUTIDO
dobladora
Prensa de embutición
SINTERIZADO
SOPLADO
Maquina sinterizadora
Inyectora por soplado
INYECCION PLASTICO
Maquina inyectora
INDUSTRIAS DE LA REGION QUE USAN PROCESOS SAV
En la ciudad de cuenca hay varias fábricas que realizan productos a través de procesos SAV, a continuación se describirá algunas de ellas:
Cartopel: esta fábrica realiza empaque de cartón corrugado, este proceso se podría clasificar en el proceso de laminado.
Indalum: es una fábrica de ollas de aluminio para la cocina. Este es un procesos de embutición.
Latonería Cuenca: esta empresa hace todo tipo de trabajos con respecto a la latonería. Esto se lo hace a través de procesos como: doblado, troquelado
CONCLUSIONES
Al final de realizar el informe se ha entendido de una manera mucho más clara, todo lo revisado en clases, es decir, este informe nos ha servido para tener los conceptos básicos claros y así ir conociendo cosas que tal vez ni nos imaginábamos.
Con respecto a la teoría que hemos realizado podemos concluir que a través de los distintos procesos que hemos revisado se podrá tener un acabado mucho más aceptable con respecto a lo que deseamos, ya sea por procesos térmicos tales como forjado embutición entre otros, o por presión tales como trefilado, extruccion, entre otros.
Para los procesos SAV hay distintas maquinas las cuales se usan para fabricar distintas piezas, en la vida cotidiana usamos varias piezas fabricadas a través de estos procesos que tal vez ni nos imaginábamos tales como: una moneda, un recipiente que se usa en la cocina, los piñones y entre otros que son muy necesarios para nuestro diario vivir.
BIBLIOGRAFIA
http://www.elmercurio.com.ec/406470-indalum-ya-planifica-la-produccion-de-ollas-de-acero-para-nuevas-cocinas/
http://www.imh.es/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformado-por-deformacion-y-o-corte/deformacion-en-caliente
EVALUACIÓNEVALUACIÓN 4 4
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
4
4
Nombre del alumno: Leonardo Sarate, Lizzete Ortiz
PARÁMETROS DE EVALUACIÓN
Valor previsto
Valor obtenido
1
Informe de la práctica: Marco teórico – Diagrama con la Clasificación de los procesos de manufactura SAV.
2.5
2
Gráficos y escrito sobre tipos, características, aplicaciones de los diferentes procesos SAV
2.5
3
Resumen de todos los procesos SAV y Maquinas para procesos SAV.
2
4
Investigación de industrias
2
5
Conclusiones, bibliografía.
1
6
Valores cuantitativos, propuesto y obtenido
10
Iván Chérrez Ávila 2014
