K117-C2-PTE-001 Rev a Procedimiento Tendido de Cables

SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A

K117-C2-PTE-001 Revisión: A

A6CV-60-K117 AREA 2 CONCENTRATOR - ELECTRICAL, Fecha: 01/03/14 INSTRUMENTATION, INSTRUMENTATION, & CONTROL SYSTEM INSTALLATION Ref.: NA PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECIFICO PROCEDIMIENTO GENERAL DE TENDIDO DE CABLES Página 1 de 22 DE MEDIA TENSIÓN, BAJA TENSIÓN, CONTROL E INSTRUMENTACIÓN

PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO GENERAL DE TENDIDO DE CABLES DE MEDIA TENSIÓN, BAJA TENSIÓN, CONTROL E INSTRUMENTACIÓN

Elaborado por: Área de Producción

Nombre:

Firma:

Revisado por: Área HSE

Nombre:

Firma:

Revisado por: Área de Calidad

Nombre:

Firma:



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Aprobado por: Gerente de Construcción

Nombre:

Firma:

ÍNDICE

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

4.

DEFINICIONES

5.

RESPONSABILIDADES

6.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS PROTECCIÓN INDIVIDUAL

7.

PROCEDIMIENTO

8.

ANÁLISIS DE PELIGROS, RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL OPERACIONALES

9.

ANEXOS

Y

MATERIALES,

EQUIPOS

DE



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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS Fecha del cambio

Página modificada

Razón del Cambio

N° de Revisión

28/04/14

Todas

Implementación en el proyecto

A




1. OBJETIVO Establecer los lineamientos y metodología que debe seguirse para realizar el tendido de cable de media y baja tensión, así como los cables de control e instrumentación, de tal manera que se cumpla lo indicado en las especificaciones técnicas, planos aprobados y normativas internacionales, de manera que se aseguren los requerimientos de calidad y seguridad establecidos por el proyecto, que se verifique su estado, integridad y niveles mínimos de calidad en su etapa de construcción. 2. ALCANCE Este procedimiento de trabajo se aplica para todas las actividades de tendido de cables de media tensión, baja tensión, control e instrumentación, en relación al contrato A6CV-60-K117 AREA 2 CONCENTRATOR - ELECTRICAL, INSTRUMENTATION, & CONTROL SYSTEM INSTALLATION.

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA 3.1 Especificaciones Técnicas y Normas Técnicas 

Bases Técnicas: -

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Contrato: A6CV-60-K117 Area 2 Concentrator - Electrical, Instrumentation, & Control System Installation 240K-C2-DC-65_001_0T Criterios de Diseño Eléctrico 240K-C2-CS-65-001_C Especificación de Instalaciones Eléctricas

Normas y Estándares en su última revisión -

Código Nacional de Electricidad - Utilización National Electrical Manufacturers Association (NEMA). International Electrotechnical Cornmision (IEC) American National Standard Institute (ANSI). ANSI 2007 National Electrical Safety Code (NESC) NFPA National Fire Protection Association National Electrical Code (NEC). American Society for Testing Material (ASTM).

3.2 Planos del Proyecto Aprobado para Construcción 3.3 Estándares de Seguridad de GyM 

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Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 01 Estándar Básico de Prevención de Riesgos. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 02: Trabajos con Energía Eléctrica



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Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 03: Escaleras, Rampas, Andamios y Plataformas de Trabajo. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 06: Prevención de Riesgos Viales. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 07: Tránsito en Trochas y Vías no Pavimentadas. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 15: Orden y Limpieza en Áreas de Trabajo. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 16: Revisión de Herramientas Manuales y Equipos Portátiles. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 17: Uso de Herramientas y Equipos Portátiles. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 18: Uso de Equipos de Protección Individual. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 19: Trabajos en Espacios Confinados. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA ES 32: Responsabilidad de la Línea de Mando y Área Administrativa de Obra. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA PG 15 F1: Requisitos previos al inicio de actividades. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA PG 10 F1: Matriz de Identificación de peligros. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA PG 11 F1 Matriz de Identificación de aspectos ambientales. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA PG 15 F2: Matriz de control operacional y seguimiento de seguridad. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA PG 15 F3 Matriz de control operacional y seguimiento de medio ambiente. Procedimiento Corporativo GyM PdRGA PG 15 F4: Análisis de trabajo seguro (ATS).

3.4 Estándares de Seguridad de FLUOR                 

Análisis de Riesgo Planificación / Riesgo Pre-Task 000.653.1304 Análisis de Riesgo de Trabajo 000.653.F0100 Asignación de trabajo seguro ATS 000.653.F0101 SMCV Procedimiento Permiso de Trabajo (PTS) Attachment 3 SMCV Formato Permiso de Trabajo Seguro Attachment 4 Procedimiento para la identificación de peligros y evaluación de riesgos (Matriz IPECR) Attachment 5. IPECR Formato Attachment 6 Observación Trabajo Seguro 000.653.1306 Protección UV 000.653.2003 Comunicaciones de Peligros 000.653.2007 Equipo de Protección Personal 000.653.3000 Protección de ojos y cara Attachment 01 Standard Guantes almacén de herramientas Attachment 02 Protección contra caídas 000.653.3001 Plan de trabajo para protección contra caídas 000.653.F0307 Requisitos de Documentación de Protección contra caídas Attachment 01




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Inspección por los Usuarios del Equipo Personal de protección contra caídas Attachment 03 Inspecciones periódicas efectuadas por personal competente Protección Respiratoria 000.653.3002 Protección Auditiva 000.653.3003 Barricadas, signos y Etiquetas 000.653.3301 Las escaleras portátiles 000.653.3302 Andamios 000.653.3303 Herramientas manuales y de energía portátiles 000.653.3306 Lista de verificación de andamio: Armado 000.653.F0308 Designaciones de personas calificadas/competentes 000.653.F0310 Manipulación Manual 000.653.3305

3.5 Manuales y Fichas Técnicas Fichas Técnicas de los cables. 

4. DEFINICIONES Banco de Ducto Conjunto de ductos configurados en bloque de concreto armado de forma longitudinal, de sección rectangular/cuadrada, los cuales permiten el tendido de cables a través de ellos desde un punto a otro. Tubería conduit rígida acero galvanizado Es una tubería de acero galvanizado fabricado bajo normas internacionales para ser utilizado en instalaciones eléctricas. Escalerilla y Bandeja Porta cables Soporte mecánico de Acero galvanizado y/o FRP para conductores eléctricos. Sistema de Bandeja Porta cables Unidad o conjunto de bandejas porta cables ensambladas mediante accesorios y ferretería específica para su uso, en dimensiones y material apropiados, con la finalidad de proveer un soporte rígido y firme a los conductores eléctricos instalados en su interior. Se emplean en instalaciones Industriales y Comerciales 5. RESPONSABILIDADES Gerente de Proyecto 

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Proveer los medios necesarios para llevar a cabo los trabajos para la instalación de la malla de puesta a tierra, y dar la conformidad al presente procedimiento. Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento. Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos de las labores.




Área de Producción  

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Responsable del cumplimiento del presente procedimiento. Establecer la difusión del presente documento a través de las charlas de los 5 minutos reforzando el mensaje de la obligatoriedad del mismo. Garantizar que los materiales, equipos y herramientas necesarias para ejecutar este trabajo se encuentren disponibles, operativas y cumplan con los estándares del proyecto para realizar un trabajo seguro y eficiente. Es responsable de supervisar la correcta elaboración del ATS. Es responsable de controlar que los trabajos se realicen implementando las medidas de control, identificadas e indicadas en la asignación de trabajo seguro. Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos, normas y especificaciones técnicas aplicables. Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a la actividad. Elaborar los procedimientos específicos e instructivos. Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al personal a cargo de los trabajos, registrar la asistencia. Asegurar que los documentos técnicos con los que se trabaja como planos, especificaciones técnicas, procedimientos, etc. sean los APROBADOS PARA CONSTRUCCION, vigentes (última revisión) y se encuentren en el lugar de trabajo. Actualizar la documentación técnica cada vez se emitan nuevas revisiones y retirar los superados para evitar que sean utilizados en obra. El Ing. de Producción es el responsable de la primera inspección de los trabajos, elaboración y firma del protocolo, para luego solicitar la liberación al Supervisor de Calidad, haciendo entrega del protocolo firmado. Verificar que los materiales, equipos de medición y ensayos que se utilicen, cuenten con los Certificados de Calidad y Certificados de Calibración respectivos. Tratamiento a las No Conformidades proponiendo las Acciones Correctivas para el cierre de las No Conformidades. Enviar al área de calidad el programa diario de inspecciones de las actividades a realizarse, el programa debe ser enviado vía correo electrónico. Brindar las facilidades y recursos necesarios en caso eventos no deseados.

Área de Oficina Técnica 

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Supervisar del cumplimiento de los documentos técnicos (Planos, Normas y Especificaciones técnicas aplicables). Proveer los planos de diseño y de detalle. Proveer oportunamente a la supervisión de campo, toda la información técnica disponible requerida para su trabajo y/o planeamiento. Cada vez que se emita una nueva revisión de los documentos técnicos, éstos deben ser distribuidos a la brevedad a las áreas correspondientes y recuperar los documentos superados. Mantener actualizado el Log de documentos técnicos (planos, especificaciones técnicas, RFIs, etc.).




Área de Aseguramiento y Control de Calidad de Obra  

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Verificará el cumplimiento del presente procedimiento. Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a la actividad que inspecciona. Realizar inspecciones a los documentos técnicos utilizados por producción para asegurar que se utilicen los documentos vigente (última revisión). Verificará las actividades durante el proceso para alertar a producción de posibles desviaciones de las especificaciones técnicas, planos, procedimientos, etc. Asistir a las liberaciones solicitadas por producción. Convocar a la Supervisión para la liberación final de las actividades y cierre del protocolo correspondiente. Registrar y archivar los protocolos de liberación, certificados de calidad y certificados de calibración. Asesorar a producción en la elaboración de los procedimientos específicos e instructivos.

Área de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental de Obra  

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Asesoría permanente durante la elaboración del presente procedimiento Verificar que se instruya al personal que ejecutara el trabajo de este procedimiento, así como también que estén informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando un registro de ello. Coordinar en conjunto con la supervisión las re instrucciones necesarias al personal que esté involucrado en todas las tareas críticas. Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y asegurar el cumplimiento de este procedimiento.

Jefe de Almacén 

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Verificar que los materiales se encuentren en buenas condiciones al momento de su recepción. Mantener, conservar y almacenar los materiales en buenas condiciones. Proveer los certificados de calidad de los materiales al área de Calidad y conservar una copia para su archivo. Verificar que todo equipo de medición ingrese al almacén con su respectivo Certificado de Calibración. Entregar el original al área de Calidad y una copia al usuario del equipo. Entregará las hojas MSDS de los productos químicos para la soldadura, cemento conductivo, etc. previamente aprobado por SMI.

Personal Ejecutor 

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Conocer y cumplir con el presente procedimiento, sugerir cambios, mejoras que pudieran resultar de ideas de innovación de lo establecido con anticipación. Todo el personal debe participar en el desarrollo del ATS y permisos necesarios para la ejecución de las actividades. Será su responsabilidad el uso obligatorio de los elementos de seguridad personal recomendados en el presente procedimiento.




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Será responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y otros asignados. Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el Ingeniero de Producción y/o Capataz, acatando las indicaciones de avisos, carteles y/o señales de seguridad existentes en el área de trabajo y alrededores. Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier situación de la actividad que no haya sido previamente considerada y que pueda poner en riesgo su integridad física, la de sus compañeros, equipos, instalaciones o medio ambiente

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, PERSONAL Y COLECTIVO

MATERIALES,

EQUIPOS

DE

PROTECCIÓN

6.1 Equipos        

Grúas Hidráulicas Camiones Grúa Man-Lift Andamios Porta bobina Radios portátiles de comunicación. Torres de iluminación. Luminarias eléctricas.

6.2 Herramientas     

Maletín de herramientas de electricistas (Montajista y Conexionado) Cinta métrica Wincha pasa cable Cuchillo eléctrico adecuado y certificado Escalera de Fibra de Vidrio

6.3 Suministros del Cliente     

Entrega del área Cable B.T. Cable M.T. Cables de Control Cables de instrumentación

6.4 Mano de obra     

Ingeniero de Construcción Ingeniero de Calidad Supervisores de Construcción Prevencionistas HS&E. Personal obrero: Capataz eléctrico Jefe de grupo Operarios electricista



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Oficiales electricista Ayudantes Operador de grúa calificado (donde aplique) Rigger calificado (donde aplique).




6.5 Equipos de Protección Individual              

Casco de seguridad tipo Jockey con ANSl Z89.1 Tipo I Clase E Lentes de seguridad claros y oscuros con ANSlZ87.1. Guantes Cuero /Hilo / Dieléctricos / Anticorte Zapatos de seguridad dieléctricos Chaleco reflectivo Barbiquejo Tapones auditivos (tapones u orejeras) Respirador doble vía Mascarilla contra polvo Protección facial Mandil de cuero para soldador Guantes de cuero caña larga para soldador Arnés de Seguridad con 2 colas y shock-absorber Bloqueador solar

6.6 Sistema de Protección Colectiva 

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Malla naranja de señalización para delimitar el área de trabajo y cercar la excavación donde se instalara la malla a tierra. Cinta de señalización (amarilla y roja), letreros informativos en el área de trabajo. LAVADERO DE OJOS. Barandas Rígidas Extintor de polvo químico seco ABC de 09 Kg. con certificación UL, (mínimo 2A 10BC). Botiquín de mano para contingencia primaria:  Botellón de agua fría para contingencias hasta quemadura de segundo grado.  Gasa antiadherente  Esparadrapo  Guantes quirúrgicos  Tijera




7. PROCEDIMIENTO 7.1 Trabajos Previos: 

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Previo al traslado de las bobinas de cables en el almacén de SMI se realizará junto con la supervisión una inspección visual (check list) de cada bobina de cable. Se identificarán las bobinas de cables en el almacén y serán trasladados a terreno en donde se realizará la prueba de continuidad y aislamiento, si el valor es correcto se marcará en la bobina con “OK” y se colocará la fecha de la prueba

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realizada, caso contrario se procederá a rechazar. Antes de realizar el tendido de cables, se verificará el protocolo de resistencia de aislamiento de la bobina de cable, y que el valor este de acuerdo según la especificaciones del proyecto. Antes del inicio de los trabajos, se comprobará que se dispone de los planos esquemáticos para el conexionado y listados de cables aprobados para construcción en última revisión, identificando el inicio y final de los puntos para el tendido de cables. Seleccionar el sentido de rotación de la bobina, el cual debe de salir la punta por el lado superior de la bobina. Se realizará una inspección general de la zona de trabajo (pasarelas, andamios, escaleras, etc.) juntamente con la supervisión de FLUOR.

7.2 Ejecución de Trabajos: 

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Antes de iniciar las actividades de la jornada de trabajo el capataz procederá a dar la charla de 5 minutos, tocando todos los puntos del presente procedimiento, indicando la metodología de trabajo, luego elaborará con todos los trabajadores los respectivos AST, enfatizando en la identificación de riesgos y las medidas de control que requiere el trabajo. Contar con los permisos de trabajo en altura, bloqueo y/o espacio confinado si es necesario. El jefe de Grupo y/o capataz procederá a verificar el recorrido de los cables de acuerdo a los planos y el listado de cables de M.T., B.T., control e instrumentación (donde indica en que bandeja, escalerilla o conduit se va a tender o instalar), teniendo en cuenta la información recibida por oficina técnica sobre el aprovechamiento de los cables. Con la ayuda de Camión Grúa se izarán las bobinas de cables, las mismas que serán instaladas en las porta bobinas. Para realizar el izaje de las bobinas de cables se seguirá el procedimiento de izaje, y se realizarán los permisos necesarios. Antes de realizar las maniobras se revisará los equipos de izaje para garantizar que sean seguros, así mismo se tendrá en cuenta que nadie podrá trasladarse por debajo del radio de giro de la carga durante la descarga. Se verificara previo al traslado que las bobinas estén correctamente fijados a la plataforma del camión grúa Luego se procederá con el traslado y descarga de las bobinas de cables en el área de tendido de cables Una vez que se hayan quitado las tablas de las bobinas o abierto el embalaje de protección de los rollos de cables, examinarlos para comprobar si han sufrido




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daños externos, comprobar también el perfecto estado de las cubiertas de protección de los extremos de los cables. Una vez montada la bobina de cable, el personal procederá a tender plástico o geomembrana, para protección de los cables a lo largo del recorrido por el piso. El cable deberá desenrollarse por la parte superior de la bobina. La bobina deberá apoyarse con un eje en los caballetes o sobre gatos hidráulicos certificados. Al extraer el cable se deberá evitar en todo caso de tratar de hacerlo jalando el cable, para ello se deberá hacer girar la bobina con la mano, con el fin de no producir esfuerzos de tracción inadmisibles. Siempre se utilizará guantes con superficie antideslizantes para realizar el tendido de cables Todos los trabajos que se realicen a más de 1.80m. está considerado como trabajos en altura, por lo tanto deberá implementarse el sistema de protección contra caídas de acuerdo al procedimiento para trabajos en altura, así mismo se deberá contar con el permiso respectivo. Los arneses de seguridad deberán contar con absorbedor de impacto para alturas mayores a 5 m. y líneas de anclaje de doble cola, con sello de aprobación, el casco de seguridad con barbiquejo. En caso de alturas menores deberán usar el sistema de posicionamiento o restricción de movimiento Se utilizara el apoyo de escaleras telescópicas de fibra de vidrio en puntos específicos donde se encontraran debidamente amarradas. En cada punto donde se utilice una escalera telescópica de fibra de vidrio se encontraran 2 personas una debidamente con el EPP para trabajos en altura y la otra al pie de la escalera (para sujetar y mantenerla fija la escalera) y tener controlado el riesgo de caídas.   

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Las escaleras portátiles, no presentarán rajaduras, abolladuras o daños a su estructura o peldaño, tendrán pie antideslizante. Antes de su uso de la escalera se realizara check list. En cualquier escalera, se ascenderá y descenderá de las mismas de frente y con las manos libres (sin cargar ningún objeto), siempre tendrán 3 puntos de apoyo, se utilizarán bolsas cuero o mochilas para transportar herramientas. Las escaleras rectas deberán asegurarse amarrándolas en el extremo superior o utilizarlo con un ayudante que las sujete firmemente en el transcurso del trabajo. También los materiales o herramientas se podrán izar usando una cuerda. La escalera portátil recta o tijera no se colocara sobre andamios, mesas o cajas ni se pisara sobre los tres últimos peldaños.

En algunos puntos específicos se contara con andamios y se tendrá en cuenta que estos serán armados por personal calificado y especializado en armado de andamios de acuerdo al procedimiento de armado de andamios, los andamios contaran con tarjeta roja mientras sean armados o desarmados y tendrán tarjeta verde cuando estén totalmente habilitados.




7.3 TENDIDO DE CABLES AL EXTERIOR: 

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Para iniciar las actividades se deben de contar con los permisos para trabajo en altura, si fuese necesario. Tener todas las herramientas marcadas con el color correspondiente al mes. Se tendrá una soga de nylon a lo largo de la bandeja según el circuito que se desee cablear Se verificará que el cable este perfectamente sujetado al halador. Antes de iniciar el tendido de los cables, se revisará la lista de cables en la que se debe indicar el tipo de cable, la marca, la longitud, numero de bobina, longitud de tendido del cable proyectado en metros(descontado los trozos que tengan que cortarse para el montaje de terminaciones) El personal procederá a realizar el tendido de los cables en sus respectivas bandejas según la ruta de los cables (listado de cables y planos de canalización) y tenderlo de forma coordinada con la ayuda de radios de comunicación. Los cables de menor calibre y livianos que tengan el mismo recorrido se podrán tender en grupos. Durante el proceso de cableado se cumplirá con los radios de curvatura mínimo de los cables (ANEXO 2). Para el tendido de los cables se apoyarán las escaleras telescópicas sobre las bandejas y escalerillas eléctricas existentes o se armaran andamios en ciertos tramos del recorrido de las bandejas y escalerillas. Luego a una sola voz (comunicación verbal o radial) se procederá con el inicio del tendido del cable. Si es necesario de procederá a instalar polines para facilitar el tendido de cables en todo el recorrido, evitando así que se produzcan cortes en los cables a instalar. Luego se procederá a la colocación del cintillo en grupo de cables para asegurarlo con la escalerilla o bandeja para el peinado final. Los extremos de los cables se protegerán con cinta aislante; en los extremos se deberá marcar el tag correspondiente con cinta maskingtape y de embalaje, el tag final se colocara al momento de la conexión. Para el caso de tendido de cables en tubería conduit, se tomara en cuenta el porcentaje de ocupación de cables según recomendación es de la norma NEC (tabla 4 cap. 9) ver tabla en (ANEXO 1.) Una vez tendido los cables e ingresado a su celda, cubículo, tablero u equipo, se deberá realizar la prueba de continuidad y de aislamiento correspondiente, luego se protegerán nuevamente los extremos con cinta vulcanizante y cinta aislante. Así también se protegerán del ingreso de humedad, agua, roedores y otros objetos los ingresos de cables a Salas Eléctricas con material aprobado por el SEC y clasificado por UL y FM

7.4 TENDIDO DE CABLES BANCO DE DUCTOS: 

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Como trabajo preliminar se deberá hacer una limpieza mecánica y secado de la tubería, para ello se usara trapo industrial amarrado a un alambre para que recorra toda la tubería internamente. Si los cables eléctricos, en tanto no se guie el cable sobre rodillos, hay que transportarlo a mano situándose los operarios a distancias uniformes de aproximadamente 4 a 6 m. a lo largo del cable. Se verificara la Redondez del tubo PVC instalado en los bancos de ductos previo a la actividad del tendido de cables.




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Los ductos serán debidamente codificados de acuerdo a los planos del proyecto, asegurando así que el tendido de cables se realice por la ruta y posición correcta en el interior del banco de ducto Recubrir con talco de saponita, talco pulverizado o un compuesto para tendido comercial que haya sido aprobado para dichos efectos. En los tramos y en general donde se considere que el esfuerzo a realizar sea mayor al permitido, asegurarse que el lubricante utilizado concuerde con las especificaciones necesarias para este trabajo. Cuando los recorridos son largos o tienen algunas curvas, los cables se tienden por tramos, utilizando los lugares planos como cajas de paso, dejando una cierta cantidad de cable en estas para poder tender el segundo tramo, esta operación se repite tantas veces como sea necesario. Para el caso de tracción dentro de los conduit se deben utilizar compuestos lubricantes, solo si es requerido, para prevenir excesivas cargas de tracción, estos compuestos deben ser compatibles con las especificaciones del fabricante del cable así como las especificaciones del proyecto Los tubos deberán tener un diámetro como mínimo 1.5 veces el diámetro exterior del cable, las curvas o radios en el tubo tendrán los radios mínimos para poder introducir posteriormente los cables Si bien se recomienda que n el diseño este especificado la manera de realizar el tendido del cable o cables que estarán por banco de ductos, el personal que lo realiza debe tener en cuenta que la manera como se realiza afecta directamente a la capacidad de carga del conductor Durante el proceso de cableado se cumplirá con los radios mínimos de curvatura de los cables(ANEXO 2) Luego de confirmar los correctos tendidos, se deberá sellar la tubería con un material apropiado para prevenir la propagación de gases, vapores o llamas. Se identificaran los cables adecuadamente, tanto en la entrada y salida de los ductos El personal luego de haber terminado el tendido del cable, dejara el área limpia y ordenada

7.5 Trabajos posteriores: Limpieza del área de trabajo Retiro de materiales, equipos y herramientas del área de trabajo  




8. ANALISIS DE PELIGROS, RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL OPERACIONALES

ETAPAS DE TRABAJO

EVALUACION DE RIESGOS

MEDIDAS DE CONTROL

1.1. Falta de conocimiento de las actividades a realizar.

1.1.1. Difusión de la charla de seguridad y del procedimiento de trabajo al personal involucrado, dejando firmas de respaldo.

1.2. Golpes / Cortes / Incrustación.

1.2.1. Empleo en todo momento los guantes de cuero durante el manipuleo de las bobinas. 1.2.2. Uso de guante Kevlar anti corte, para retiro de los sunchos de embalaje de las bobinas.

1.3. Caídas a nivel.

1.3.1. Mantener las áreas libres de obstáculos y ordenadas. 1.4.1. Permiso de Izaje, operador y rigger certificados y autorizados por SMI, inspección de elementos y accesorios de izaje, equipo certificado Señalización y delimitación del área de trabajo con letreros.

1.- Trabajos Previos en Almacén.

1.4.2. Coordinación previa al inicio de los trabajos. 1.4. Aplastamiento por caídas de Bobinas.

1.4.3. Posicionarse a una distancia adecuada del equipo de maniobras; así también está prohibido ubicarse debajo de carga suspendidas. 1.4.4. Colocar vientos para estabilizar cargas en movimiento. 1.4.5. Uso de tacos de madera en el momento de la descarga de las bobinas de cables si se han retirado del embalaje.

1.5. Atropello por camión pluma y/o camioneta.

1.5.1. El operador-chofer deberá verificar que no se encuentren personas cerca de su operación. 1.5.2. Uso obligatorio de chaleco reflectante. 2.1.1. El operador-chofer deberá verificar que no se encuentren personas cerca de su operación. 2.1.2. No se superarán las velocidades máximas indicadas por el proyecto.

2.- Traslado de Bobinas de cables desde almacén SMI hasta área de trabajo.

2.1. Atropello por camión pluma y/o camioneta.

2.1.3. Realizar diariamente antes de iniciar los trabajos el check list de los equipos. 2.1.4. Revisar las alarmas de retroceso que deberán estar operativos. 2.1.5. Se deberá contar con señaleros y el rigger para realizar la descarga de las bobinas de cables del camión grúa. 2.1.6. Se delimitará el área de la maniobra con conos y/o barreras.

2.3. Contaminación de Suelo (proyección de hidrocarburos). 3.- Descarga de Bobinas de cables en áreas

3.1. Caídas a nivel por desorden y materiales sueltos.

2.3.1 Mantener en buenas condiciones los equipos con el mantenimiento respectivo. 2.3.2 Disponer de un kit contra derrames (Bandejas antiderrames, paños absorbentes, etc.). 3.1.1. Mantener las áreas libres de obstáculos y ordenadas. 3.1.2. Empleo en todo momento los guantes de cuero ó badana durante los trabajos.



A6CV-60-K117 AREA 2 CONCENTRATOR - ELECTRICAL, Fecha: 01/03/14 INSTRUMENTATION, & CONTROL SYSTEM INSTALLATION Ref.: NA PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECIFICO PROCEDIMIENTO GENERAL DE TENDIDO DE CABLES Página 17 de 22 DE MEDIA TENSIÓN, BAJA TENSIÓN, CONTROL E INSTRUMENTACIÓN de trabajo y colocación en porta bobinas.

3.1.3. Permiso de izaje. Operador y rigger, certificados autorizados por SMI, Inspección de elementos y accesorios de izaje, equipo certificado Señalización y delimitación del área de trabajo. 3.2. Atrapamiento y/o aplastamiento por bobina de cable. 3.3. Golpes y cortes al descargar las bobinas de cable.

3.4. Caída de objetos (Caída de carga suspendida al izar).

3.5. Contaminación de Suelo (proyección de hidrocarburos). 4.1. Caídas a nivel por desorden y materiales sueltos. 4.2. Atrapamientos por bobinas de cables. 4.3. Golpes / Cortes en tendido de cables. 4.- Tendido de Cables en escalerillas, conduit y banco ductos.

4.4. Caída de Objetos al fijar cables.

4.5. Caída de Altura al realizar tendido de cables.

3.2.1. Uso de tacos de madera en el momento de la descarga de las bobinas de cables si se han retirado el embalaje. 3.3.1. Señalizar el área de trabajo con letreros de señalización. 3.3.2 Evacuar y aislar el área de giro de la pluma a fin d e que no haya personal bajo la carga suspendida. 3.4.1. Verificar que los accesorios de izaje estén en buenas condiciones mediante llenado de Inspección de Accesorio de Izaje. 3.4.2. Verificar que las tuberías estén bien amarradas y arriostradas al camión. 3.4.3. Contar con un rigger calificado para el estrobado de las bobinas de cables y maniobras de izaje. 3.4.4. Verificación previa de las condiciones operativas del Camión Grúa Hiab mediante el Check List diario del equipo. 3.4.5. Previo al levante de la carga se deberá inspeccionar los elementos de izaje: estrobos, grilletes y eslingas se encuentren en buenas condiciones físicas. 3.4.6. Chequear la estabilidad de los puntos de apoyo considerando el tipo de terreno, si es poco estable usar base de madera para su nivelación. 3.4.7. Está prohibido permanecer o transitar bajo la vertical de la carga suspendida. 3.5.1. Mantener en buenas condiciones los equipos con el mantenimiento respectivo. 3.5.2. Disponer de un kit contra derrames (Bandejas antiderrames, paños absorbentes, etc.). 4.1.1. Mantener las áreas libres de obstáculos, ordenadas y señalizado. 4.2.1. Trabajar en coordinación con los compañeros posicionando las manos por encima del cable a halar. 4.3.1. Verificación del amarre del cable antes de halar y utilizar guantes Kevlar anti corte. 4.3.2. Concentración al manipular los cables. 4.3.3. Uso de guante Kevlar anti corte, para realizar el corte y decapado de los cables eléctricos. 4.4.1. Las herramientas deberán estar amarradas para evitar su caída. 4.4.2. Personal no involucrado en el trabajo debe estar fuera del área de influencia. 4.5.1. Capacitación y entrenamiento en sistemas de protección contra caídas. 4.5.2. El personal debe contar con los cursos d e altura respectivo. 4.5.3. Verificación estabilidad de andamios y plataformas de trabajo, colocando tarjetas VERDE como operativo y ROJA cuando este fuera de servicio o en proceso de armado. 4.5.4. Inspección diaria del arnés antes de su uso. Se rotularán las herramientas con el color del mes. 4.5.5. Empleo de arnés de cuerpo entero certificado con doble línea




4.6. Sobre Esfuerzo al realizar el tendido de cables(Lumbalgias). 4.7. Asfixia, desmayos al realizar trabajos en cámaras de banco ducto 5.1. Caídas a nivel por desorden y materiales sueltos. 5.2. Atrapamientos por bobinas de cables.

5.- Corte y marcado de cables.

5.3. Golpes/Cortes al realizar cortes y marcado de cables. 5.4. Sobre Esfuerzo al realizar cortes y marcados de cables(Lumbalgias).

5.5. Caída de Altura al realizar cortes de cables en altura.

6.- Sellado de pases de cables en bandejas y Tuberías conduit.

7.- En todas las etapas.

6.1. Contacto a los ojos con material peligroso al sellar conduit o pases de escalerilla. 6.2. Contacto con la piel por material peligroso al realizar trabajos de sellado de conduit y pases de escalerilla. 7.1. Riesgo climático (viento, llovizna, etc.).

de vida a partir de 1.80 y menor de 5mt, sin amortiguador de impacto. 4.6.1. Posicionamiento adecuado en plataformas, andamios o escaleras. 4.6.3. No levantar cargas en forma manual sobre 25Kg. por persona. 4.7.1. Verificar que el porcentaje de oxigeno sea el adecuado en las cámaras, utilizando un medidor de gases y a su vez tiene que ser autorizado por la supervisión de SMI. 4.7.2. Se contará con vigías al exterior de las cámara de los banco ductos. 5.1.1. Mantener las áreas libres de obstáculos, ordenadas y señalizado. 5.2.1. Verificar las condiciones de los accesorios de conexionado a emplear. 5.2.2. Mantener las coordinaciones antes y durante la instalación de los cables en los equipos eléctricos. 5.2.3. Inspección de herramientas. No usar herramientas hechizas. 5.3.1. Verificación del estado del arco de sierra. 5.3.2. Personal capacitado y experto para ejecución de terminaciones e instalación de Mufas de MT. 5.3.3. Personal capacitado y experto para ejecución de conexionado de cables eléctricos de fuerza y control de BT. 5.3.4. Uso de guante Kevlar cuando realizan actividades de cortes. 5.4.1. Posicionamiento adecuado. 5.4.2. No levantar cargas en forma manual sobre 25Kg. por persona. 5.5.1 Capacitación y entrenamiento en sistemas de protección contra caídas. Los trabajadores deberán haber pasado satisfactoriamente el curso de trabajos en altura. 5.5.2. Verificación estabilidad de andamios y plataformas de trabajo, colocando tarjetas VERDE como operativo y ROJA cuando este fuera de servicio o en proceso de armado. 5.5.3. Inspección diaria del arnés antes de su uso. 5.5.4. Empleo de arnés de cuerpo entero certificado con doble línea de vida a partir de 1.80 y menor de 5mt, sin amortiguador de impacto. 6.1.1. El material deberá contar con el MSDS en forma permanente en terreno. 6.1.2. Personal capacitado para realizar el trabajo. 6.1.3. El personal deberá utilizar lentes google para la aplicación del producto. 6.1.4. Se contará con lava ojos en la zona de trabajo. 6.2.1. Utilizar guantes de polietileno para manipular producto a utilizar 6.2.2. Limpiar la zona de trabajo una vez terminado los trabajos. 7.1.1. Se utilizará el estándar de SMI par a evacuación de personal.




9. ANEXOS ANEXO 1: TABLA DE PORCENTAJES DE OCUPACION DE CABLES EN CONDUITS (NEC-2007)




ANEXO 2: RADIOS MINIMOS DE CURVATURA PARA CABLES



A6CV-60-K117 AREA 2 CONCENTRATOR - ELECTRICAL, Fecha: 01/03/14 INSTRUMENTATION, & CONTROL SYSTEM INSTALLATION Ref.: NA PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECIFICO PROCEDIMIENTO GENERAL DE TENDIDO DE CABLES Página 21 de 22 DE MEDIA TENSIÓN, BAJA TENSIÓN, CONTROL E INSTRUMENTACIÓN ANEXO 3: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA PRUEBAS ELÉCTRICAS



A6CV-60-K117 AREA 2 CONCENTRATOR - ELECTRICAL, Fecha: 01/03/14 INSTRUMENTATION, & CONTROL SYSTEM INSTALLATION Ref.: NA PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECIFICO PROCEDIMIENTO GENERAL DE TENDIDO DE CABLES Página 22 de 22 DE MEDIA TENSIÓN, BAJA TENSIÓN, CONTROL E INSTRUMENTACIÓN ANEXO 04: FORMATOS APLICABLES    

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Inspection and test plan TP 509 7E001 REV. A: Instalación de Circuitos Eléctricos Formato de Inspección 000 509 F02301: Reciving Inspection Check List Formato de Inspección 000 509 F02250: Storage Inspection Checklist Formato de Inspección 000 509 F76012: Undergrount Conduit (duct bank) Inspection Formato de Inspección 000 509 F76102: Insulation Resistance (power control wire & cable) test record Formato de Inspección 000 509 F76014: Cable termination checklist Formato de Inspección 000 509 F76005: Cable pulling inspection checklist Formato de Inspección 000 509 F76004: Medium and high voltaje cable termination checklist Formato de Inspección 000 509 F76127: Insulation resistance (médium voltaje power cables) test record

K117-C2-PTE-001 Rev a Procedimiento Tendido de Cables

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