Incalzirea locuintei | Puterea Calorica a Lemnului Lemnul de foc este o sursa comuna de energie pentru incalzire prin ardere in sobe, seminee, centrale termice termice sau pentru pentru utilizare utilizare la prepararea prepararea mancarii in cuptoare cuptoare de restaurante/ restaurante/pizzer pizzeriiii sau la gratar. gratar.
Ca putere putere calorica, calorica, esentele tari, tari, nerasinoase sint cele care au au randamentul cel mai bun. In ordinea ordinea descrescatoare a utilizarii lor si a puterii calorice tipurile de lemn utilizate pentru ardere conventionale sunt: Fag, stejar, carpen – 4,1 kWh/kg sau 2100 kW/mc Artar, Mesteacan – 4,2 kWh/kg sau 1900 kW/mc Plop, Salcie – 4,1 kWh/kgsau 1200 kW/mc Pin – 4,4 kWh/kg sau 1700 Kw/mc Molid, Brad 4,5 kWh/kg sau 1500 kW/mc Puterea calorica depinde mult de umiditatea lemnului, evident, cel uscat avand o putere mai mare, in acest sens existand 3 clase diferite pentru umiditate: >35% – ( lemnul de esenta tare pierde pierde pana la 40 % din randament) randament) 20% – 35 % < 20 % De retinut : umiditatea lemnului uscat industrial nu ramane la nivelul de 8 % cit folosesc fabricile de mobila in productie, productie, lemnul absorbind inapoi umiditate umiditate din aer depozitarea e recomandat sa fie facuta protejat de ploaie sau zapada, in zone ventilate, aerisite centralele moderne permit alimentarea cu lemn debitat la dimensiuni impuse care asigura autonomie
stiva de lemn de fag
DESPRE LEMNE –
carpen: “lemnul tiganului” este de 1,3 ori mai tare ca putere calorica decat fagul!
– salcam: “lemnul saracului” este singurul care arde verde ca si uscat si este cu 25% mai ieftin decat fagul! Ca putere calorica este de 1,2 mai tare decat carpenul. – stejar: in partea Ardealului “infunda sobele”, dar in Oltenia este cel mai cautat. Cert este ca o mana de lemn de foc de stejar pusa intr-o soba buna de teracota tine o noapte intreaga, iar una de fag doar trei ore. Are aprox. 0,9 din puterea calorica a fagului. – jugastru: (Acer campestre). Fratele mai mic al paltinului. Mic dar cu puteri mari. Deoarece, din cauza defectelor de crestere si a dimensiunilor reduse nu poate fi folosit decat pentru obiecte marunte, in strungarie sau rotarie, este totusi un foarte bun combustibil. – mesteacan: lemnul elitei occidentale. Mesteacanul, la fel ca si ciresul, nu face fum la ardere , fiind foarte recomandat pentru focul in spatii deschise Puterea calorifica inferioara specifica la cateva tipuri de lemne UMIDITATE 15% !!! SALCAM Cca. 6,3 kwh/kg (5.420 kcal/kg) CARPEN Cca. 5,3 kwh/kg (4.560 kcal/kg) MOLID, BRAD Cca. 4,5 kwh/kg (3.870 kcal/kg) PIN Cca. 4,4 kwh/kg (3.784 kcal/kg) ARTAR, MESTEACAN Cca. 4,2 kwh/kg (3.612 kcal/kg) FAG Cca. 4,1 kwh/kg (3.526 kcal/kg) STEJAR Cca. 3,7 kwh/kg (3.180 kcal/kg) PLOP Cca. 3,1 kwh/kg (2.666 kcal/kg) * Puterea calorifica inferioara, medie, la lemne = 4, 46 kwh/kg (3.840 kcal/kg)
ECONOMIE LA FACTURI. Să construim o presă de brichetat rumeguş – Utilizarea resurselor energetice regenerabile este un subiect mereu în actualitate în ultimele decenii. O excelentă modalitate de a valorifica la maximum ceea ce ne oferă natura este folosirea rumeguşului sau a altor forme pretabile de biomasă pe post de combustibil. E dificil şi incomod să arzi rumeguşul ca atare, lopătându-l pur şi simplu în cazan, ca pe vremuri fochiştii de locomotivă. De aceea, dacă suntem amatori de un “free energy” uşor realizabil, neaflat în conflict cu prima şi a doua lege a termodinamicii, putem apela la beneficiile unei prese de brichetat biomasă, pe care s-o transformăm în peleţi ce pot fi lesne mânuiţi şi care vor constitui un excelent combustibil. Câţiva membri din Cincinatti, Ohio ai ONG-ului Engineers Without Borders – USA au proiectat şi realizat mai multe modele de prese pentru biomasă, folosind ca material constructiv lemnul, ale căror planuri le-au pus la dispoziţia tuturor amatorilor de bricolaj, pe site-ul de mai jos:
http://home.fuse.net/engineering/ewb_project.htm Sunt nişte dispozitive incredibil de performante, oferind o presiune cu mult peste necesităţile de compresie ale brichetării. Funcţie de tipul de matriţă utilizat, aparatul pe care-l vom prezenta mai jos poate produce până la 12 bricheţi în zece minute sau 72 pe oră. Presa cu mâner micro-compus, cum au botezat-o realizatorii Lee Hite, Dr. Dan Smith şi Ron Gorley, a fost proiectată şi optimizată pentru a fi folosită în ţările în curs de dezvoltare, unde e important să coste cât mai puţin şi să fie uşor realizabilă.
Într-una din fotografiile de mai jos sunt reprezentate piesele de lemn, cu dimensiunile necesare şi poziţionarea găurilor.
www.home.fuse.net/engineering Ion SCUTARU
[Afiseaza slideshow]
Pentru încălzire, îmi fac brichete din hârtie și rumeguș Posted on November 9, 2012 by Monica in Bricolaje, Idei de afaceri // 4 Comments
ce le primim săptămânal în poștă, ziare, caiete, cartoane de la ambalaje, se mai poate folosi pleavă sau orice ar putea arde. Eu pun hârtia la înmuiat de pe o zi pe alta, deoarece sunt multe reclame tipărite pe hârtie cerată, iar aceea se înmoaie mai greu, apoi în ziua următoare cu ajutorul mașinii de găurit și a tocătorului, confecționat de mine din două fâșii de tablă găurite și prinse pe un fier beton de 12 mm cu două piulițe, toc toată hârtia în apa în care se găsește. La sfârșit adaug o parte de rumeguș la două părți de hârtie și cu o cană torn în matriță. Matrița este făcută din resturi de țeavă de la canalizare de 110 mm, pe care am găurit-o cu un burghiu de 8 mm (nu are importanță diametrul găurilor, dar e bine să fie cât mai multe, pentru a se scurge apa mai ușor). Matrița se umple până sus și se presează cu pistonul făcut dintr-o bucată de lemn de foc cioplită cu toporul ca să intre în țeavă. Pistonul este acționat cu ajutorul unei pârghii improvizate dintr-o bucată de fier cornier sau un lemn mai gros, iar ca punct de sprijin am folosit scărița de la axul antenei TV. Se apasă cu putere până nu mai iese apă, apoi cilindrul se sprijină de muchia unei bucăți de lemn mai groase și se apasă din nou asupra pistonului forțând bricheta să iasă din cilindru, după care brichetele se pun la uscat: vara la soare sau toamna în podul casei, unde sunt curenți de aer și se usucă bine cam în 2 săptămâni, după care sunt gata de folosit. Am încercat să fac și brichete numai din hârtie simplă, netocată și fără adaos de rumeguș și ies foarte bine, la pipăit sunt ferme, iar după uscare sunt tari. Dacă doriți să obțineți brichete mai subțiri, se pune o cană de umplutură în cilindru după care se pune un disc de tăiat fier de la polizorul de mână, din nou umplutură și încă un disc, iar la sfârșit să fie umplutură. După presare brichetele se separă foarte ușor datorită discurilor. Am început să produc aceste brichete în luna iunie, iar la testul de ardere sunt foarte mulțumit, pentru că dau destulă căldură și foarte puțină cenușă, iar avantajul suprem: sunt gratis. Încercați și voi, dacă aveți sobe și vreți să economisiți niște bani în iarna ce urmează! brichete bricolaje hartie reciclare Previous post Next post ←
→
1.
soso // April 6, 2013 at 7:18 pm // Reply f. interesant am sa incerc si eu
2.
alex // September 30, 2013 at 5:20 pm // Reply Ce ma bucur ca am dat de articolul asta.Eu am sa zicem 2 spatii,casa “de sus” in care am centrala termica normala ,si un semineu simplu de 5-600 lei din magazin imbracat in caramida si decorat cu piatra + recuperator de caldura.Cu semineul incalzesc 3 camere. Din living am acces in 2 camere.Nu folosesc ventilatoare sa fortez aerul cald din living in cele 2 incaperi.Intr-o camera de 3/4m temperatura ajunge cam la 20*C,ceea ce e perfect doar folosind semineul.In celalat spatiu am o “sera” (crescatorie de pesti) si bucatarie de vara.E ca o anexa si folosesc 2 sobe de teracota.Desi stau la oras,am refenit la sfantul lemn de foc care e de neinlocuit la toate capitolele,mai ales cand e vorba de caldura.Si cam intentionez sa fac si eu ceva brichete.Nu de alta dar cu rumegusul din lemnul taiat cu drujba + hartie din reclame as putea face multe brichete si sa fac si economie. Va mai dau o solutie simpla de facut brichete din de am vazut pe net: Presa pentu tuburile de silicon + teava pvc potrivita lungimii si diametrului pistonului + 2-3 coliere pe teava de pvc (sa nu crape cand se dilata teava la presare) + astupat provizoriu celalalt capat al tevii pvc + cateva gauri in teava pentru a se scurge apa.Ar cam trebui sa fie usor. Felicitati pentru articol!
