LUBRICACION CON VIDRIO
En los procesos procesos de extrusión extrusión en caliente, caliente, el uso del vidrio como lubricante lubricante fue un gran adelanto para este tipo de trabajo con acero o cualquier tipo aleación. Esta innovación, innovación, permitió reducir reducir la fricción fricción además proporciona aislamiento aislamiento térmico térmico efecti efectivo vo entre entre el tocho tocho y el recipie recipiente nte de extrus extrusión ión haciend haciendo o que los esfuerz esfuerzos os necesarios para poder realizar este proceso se reduzcan de manera considerable. a extrusión del acero fracasaba, en primer lugar, por el intenso desgaste de la herramienta que originaba el paso del acero incandescente por la matriz. En el procedimiento de !gine"#éjournet se utilizó vidrio fundido como agente lubricante. $e este modo se asegura la rentabilidad de la extrusión del acero. El tocho calentado a alta temperatura se reboza en polvo de vidrio y se coloca un disco de polvo de vidrio delante de la matriz. %l extruir se forma entre la matriz y la pieza extruida una capa aislante y lubricante de vidrio fundido, que reduce la fricción y la transmisión de calor a la matriz. &omo resultado se obtiene un escaso desgaste de la herramienta. %unque el vidrio es un material sólido, se vuelve viscoso a altas altas temperaturas y, en efecto, puede servir como lubricante l'quido. a viscosidad es una función de la temp tempera eratu tura, ra, pero no de la presi presión ón (y depe depende nde del del tipo tipo de vidri vidrio). o). #u mala mala conductividad térmica también hace atractivo al vidrio, porque act*a como barrera térmica entre las piezas calientes y los dados relativamente fr'os. a lubricación con este material se hace con un vidrio especial de silicato que contiene del + al - de un oxido de metal. En la extrusión directa, el efecto de fricción entre las paredes del recipiente y el tocho ocasiona que la presión del pisón sea más grande que para la extrusión indirecta, y en el peor de los casos puede haber adherencia del material a las paredes del recipiente, haciendo que sean iguales las fuerzas de pisón con la de fricción. Estas fuerzas puede afectar gravemente el producto resultante (producto extruido), provocando un agrietado superficial, como se muestra en la siguiente figura/
Figura obtenida de la página http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-323.pdf
0or motivos como el que se ha expuesto, la lubricación es fundamental en industrias productoras de turbinas y motores, entre otras, las cuales hacen muchas piezas que son forjadas y extruidas en caliente sin dejar de lado que estas mismas piezas que son creadas bajo este proceso, necesitan un buen acabado superficial1 por eso la lubricación es un aspecto cr'tico, y a la vez eje central de estudio y desarrollo de nuevos métodos y sustancias lubricantes para poder obtener mejores resultados en los procesos de deformación volumétrica de estos materiales. 2oy por hoy en los lubricantes utilizados en el proceso de extrusión especialmente en caliente encontramos una gran variedad, dependiendo de su uso ya sea pesado y3o ligero, de sus componentes qu'micos, y de los resultados que buscamos obtener. En esta gran variedad podemos encontrar lubricantes a base de aceites, ya sean derivados del petróleo o oil-free, además de lubricantes que son solubles en agua, y otros con grafito. &omo se ha visto los desaf'os para esta parte tan esencial de cualquier proceso metalmecánico, es encontrar lubricantes que sean amigables con el medio ambiente, además de lubricantes de los cuales no se desprendan gases debido al trabajo a altas temperaturas, ya que estos son perjudiciales para el operario que esté realizando dicha labor. 0or las razones anteriormente expuestas, podemos afirmar que el desarrollo de los lubricantes tiene un futuro trascendental teniendo en cuenta la importancia de desarrollar métodos que permitan una buena lubricación, sin tener una gran cantidad de efectos secundarios. 4 en ese proceso de perfeccionamiento, el vidrio como lubricante ha de jugar un papel protagónico, al brindar beneficios ecológicos dentro y fuera de la industria al no contaminar el planeta, sin restarle importancia a los beneficios económicos e industriales que ha de brindar a una sociedad con miras de un mejor futuro.