PROYECTO
PROYECTO INFORMATIVO DE AGUA POTABLE DOMICILIARIA CONDOMINIO MAITENCILLO MAITENCILLO COMUNA DE PUCHUNCAVI
FEBRERO DE 2006
Preparado por: L I Z E T T E
A V I L A
4 Oriente 886, Viña del Mar
M .
I n g e n i e r o
C o n s t r u c t o r
Fono-Fax: (32) 68 69 79
MEMORIA TÉCNICA A.- REDES INTERIORES 1.
GENERALIDADES
El presente Proyecto tiene por objeto proveer de Agua Potable Domiciliaria a las casas pertenecientes al Condominio Maitencillo, que estará constituido por 1 edificio de 3 pisos, con un total de 12 departamentos. El Condominio estará ubicado en Calle Padre Enrique del Río Nº398, el sector de Maitencillo de la Comuna de Puchuncaví, V Región.
2. ANTECEDENTES Para la realización del proyecto se cuenta con los siguientes antecedentes: La visita inspectiva a terreno, los planos de loteo aprobado en principio y las plantas y cortes de arquitectura.
3.
BASES DE CALCULO
3.1. CAUDALES DE DISEÑO Los caudales de diseño se han calculado de acuerdo a las recomendaciones del RIDAA, esto es, de acuerdo al número y tipo de artefactos se determinó los gastos máximos instantáneos y probable. De acuerdo al número y tipo de artefactos, se realiza el cálculo de la red interior (Agua Fría y Caliente) de los departamentos, estos gastos característicos se detallan más adelante. La Información respecto de los gastos se encuentra en planos de proyecto.
3.3. DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS El cálculo de los diámetros se realizará considerando que para cada tramo la velocidad de escurrimiento no deberá exceder los 2.5 (m/s) en las tuberías exteriores y de distribución principal y 2.0 (m/s) en las tuberías de la red interior.
3.4.
ARRANQUE, MEDIDOR GENERAL y REMARCADORES
El dimensionamiento del diámetro de los arranques domiciliarios será el que asegure una pérdida máxima de 5mca, tal como lo indica el RIDAA y a la NCh. 691 Of. 98.
3.5. PRESIONES Las presiones en cualquier artefacto deberá ser mayor o igual a la exigida por el reglamento y esta corresponde a 4 m.c.a.
B.- SISTEMA PRESURIZADOR
4.1. CAUDALES DE DISEÑO Los caudales de diseño se han calculado de acuerdo a las recomendaciones del RIDAA, esto es, de acuerdo al número y tipo de artefactos se determinó los gastos máximos instantáneos y probable. De acuerdo al numero y tipo de artefactos, se realiza el calculo de la red interior ( Agua Fría y Caliente) de los departamentos, estos gastos característicos se detallan a continuación:.
Gasto Instalado ( QI ) : Es el gasto que según estadísticas internacionales se debe dotar a los artefactos según su frecuencia de uso, gasto de uso. Estos gastos se encuentran tabulados en la Normativa General de Instalaciones Sanitarias.
Gasto Máximo Probable ( QMP ) :
Este gasto utilizado en el diseño, se basa en la probabilidad de exceder cierto gasto, teniendo una serie de artefactos en funcionamiento simultáneo por artefacto. Este concepto fue desarrollado por Roy Hunter del B.S.C.E y su expresión se relaciona con el gasto instalado acumulado, de la siguiente forma:
QMP = 1.7391 * QI
0.6891
4.2. VOLÚMENES DE DISEÑO Para el dimencionamiento de estanques de acumulación en sistemas presurizados, es preciso determinar algunos gastos característicos, que dependen de la dotación y población que abastecerán estos sistemas, tal es el caso de : Población Abastecida ( P ) : Se estimará como el promedio de habitantes por departamento por el número de departamentos del edificio. Su unidad será hab. Dotación de diseño ( d ) : La dotación de diseño obedece a las características socioeconómicas de la población abastecida. Su unidad será l/hab/dia. Volumen Medio Diario ( VMD ) : Es el volumen que en promedio necesario para satisfacer los requerimientos del recurso A.P. de un grupo humano, el volumen medio diario queda expresado como sigue:
VMD = P* d / 1000 VMD : Volumen Medio Diario, expresado en metros cúbicos P : Población expresado en habitantes. d : Dotación Media de A. P. per cápita, expresado en litros/habitante/día
Volumen de Acumulación ( VAC ) : Este volumen se estima como el 70 % del volumen de medio diario para la población en cuestión.
VAC = 0.7 * VMD VMD : Volumen Medio Diario, expresado en metros cúbicos
4.3. DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS El cálculo de los diámetros se realizará considerando que para cada tramo la velocidad de escurrimiento no deberá exceder los 2.5 (m/s).
4.4.
ARRANQUE, MEDIDOR GENERAL y REMARCADORES
El diámetro del arranque y medidor general se hará en base al consumo local de este condominio. Los parámetros fundamentales que condicionan el dimensionamiento del arranque y medidor general, en nuestro caso son : Gasto local (expresado en gasto máximo probable) Velocidad máxima en el arranque Pérdida de carga en el medidor general. Según el RIDAA el arranque quedará condicionado por el medidor general, de acuerdo a las pérdidas evaluadas en éste, que obedece a la siguiente fórmula:
K = 0.036 (QMP/C)2 Donde : K : QMP : C :
Pérdida de Carga del medidor o remarcado en metros Gasto Máximo Probable que pasa por el medidor o remarcador Capacidad Máxima Diaria del medidor o Remarcador en m3
4.5. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE A. P Y ELEVACIÓN DE PRESIÓN Para el dimensionamiento de las distintas unidades que contiene los sistemas elevadores de presión, es necesario revisar los siguientes pasos:
4.5.1. DIMENSIONAMIENTO DE ESTANQUES DE ACUMULACIÓN DIMENSIONAMIENTO DE LOS ESTANQUES: Los estanques de acumulación se dimensiona para albergar el volumen de acumulación diario ( definido anteriormente). Dependiendo de la envergadura del proyecto se optará por considerar el volumen de acumulación en uno o dos estanques. En el segundo caso el sistema seguirá en funcionamiento ante eventuales reparaciones. Las dimensiones en planta se obtuvieron coordinadamente con los planos de arquitectura.
TIEMPO DE LLENADO DE LOS ESTANQUES:
Para asegurar a ESVAL S.A. que el sistema público no sufrirá pérdida de gastos rápidamente, es que se calcula el tiempo de llenado inicial de los estanques. T1= Va * 1000 / QMP donde : T1 = Tiempo de Llenado en (min) Va = Volumen de Acumulación (m3) QMP = Gasto máximo Probable (lt/min)
4.5.2. ELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO En términos de diseño se tomará el artefacto más desfavorable para asegurar una presión adecuada en este artefacto, lo que a su vez asegurará que toda la red funcionará en forma óptima. Los parámetros relacionados con la elección de los equipos de bombeo son: Desnivel Geométrico Máximo ( artefacto más desfavorable) Perdida en el remarcador correspondiente al departamento que contiene el artefacto más desfavorable. Pérdidas de carga por rugosidad y singularidades Presión útil en el artefacto más desfavorable ( mínimo 4 m.c.a. ) De esta forma, los datos de entrada corresponden a: • •
• •
Gasto : QMP Presión a Proporcionar : Altura Geométrica + Pérdidas totales + Presión útil
4.5.3. DIMENSIONAMIENTO DE ESTANQUES HIDRONEUMÁTICOS Una vez elegido el equipo de bombeo apta para los requerimientos, se procede a dimensionar el estanque hidroneumático. El estanque óptimo se dimensiona cuidando el tiempo entre partidas sucesivas, las presiones y el volumen de regulación del estanque.
Volumen de Regulación : El volumen de regulación es el mínimo para permitir que el sistema tenga recurso y evitar así el que las bombas permanezcan en constante funcionamiento, es decir, limita el número de partidas por hora. De acuerdo a lo anterior, el volumen de regulación está ligado a la potencia desarrollada por las bombas. El Volumen de regulación queda definido por la siguiente expresión:
Vr = Qm * T / 4 Vr : Volumen de Regulación Qm : Gasto promedio desarrollado por las bombas T
: Tiempo permitido entre partidas ( Función de la Potencia)
Volumen de Estanque Hidroneumático
: El Volumen del estanque hidroneumático, es el
volumen comercial del estanque de presurización. Su expresión esta dada por:
VH = Vr * (Pb + 1)/ (Pb - Pa) VH : Volumen de Estanque Hidroneumático Pb : Presión de Detención ( expresada en atmósferas ) Pa : Presión de Partida ( expresada en atmósferas )
4.6. VERIFICACIÓN HIDRÁULICA DE LA RED A fin de verificar que el sistema de elevación de presión, satisfaga los requerimientos de presiones útiles para los artefactos, es que previo al calculo de los equipos de elevación de presión, se realiza el análisis de pérdidas y presiones útiles en los artefactos más desfavorable. Al verificar una presión adecuada en el artefacto más desfavorable se asegura que toda la red estará funcionando en condiciones óptimas. El equipo que se elija será capaz de absorber los desniveles geométricos, las perdidas de remarcador, las perdidas de carga ( por rugosidad y singulares ) y dar una presión útil mayor o igual a la exigida a todos los artefactos.
4.6.1. PERDIDAS DE CARGA En el presente proyecto, las perdidas de carga serán calculada por el método de longitud equivalente ( método “B” del reglamento). Este método relaciona las perdidas singulares ( codos, tees,etc.) y la lleva a una longitud equivalente de tubería con el mismo diámetro y material que la tubería de conducción, con esto las pérdidas en el tramo se calculan como la rugosidad de una tubería de longitud real mas el aporte en longitud de las singularidades en el tramo analizado. Según el reglamento, para Cobre, PVC, Polipropileno y otros materiales de superficie lisa, es recomendable utilizar la fórmula de Fair-Whipple-Hsiao, que obedece a la siguiente expresión:
J = 676,745 QMP D
1.751 4,763
El sistema de abastecimiento de Agua Potable considera el trazado señalado en los planos de proyecto.
3.6.2. PRESIONES Las presiones en cualquier artefacto deberá ser mayor o igual a la exigida por el reglamento y esta corresponde a 4 m.c.a. En el cálculo de los sistemas de elevación de presión, esta condición de impone para el artefacto más desfavorable, por lo tanto con el equipo elegido se satisface esta condición.
C.- CAPTACION Y POTABILIZACION DEL AGUA
FUENTE La fuente de agua será el pozo existente en el predio., cuyas características son:
CALIDAD DEL AGUA CRUDA PARAMETROS FISICOS OLOR COLOR SABOR
INOLORA NORMAL TRANSPARENTE INSIPIDA
PARAMETROS QUIMICOS
CONTENIDO Expresión Límite Máximo pH 7.65 mmhos/cm 6 – 8.5 C. Eléctrica 0.64 mg/l Calcio 41.2 mg/l Magnesio 18.0 mg/l 125 Sodio 61.6 mg/l Potasio 2.35 mg/l Sulfatos NSD mg/l 250* Bicarbonatos 97.6 mg/l Cloruros 118 mg/l 250* N-NH4 0.07 mg/l 0.25 N-NO3 15.4 mg/l 10* Cobre NSD mg/l 1.0* Zinc NSD mg/l 5.0* Manganeso NSD mg/l 0.1* Fierro NSD mg/l 0.3* Dureza 17.8 ºF Sólidos Totales 397 m/l * El ministerio de salud puede aceptar un contenido mayor de estas sustancias. NSD : NO SE DETECTA
ANALISIS BACTEREOLOGICO Recuento Total a 35º Coniformes Totales Coniformes Fecales UFC/ml NMP/100 ml NMP/100 ml 100 <2 <2 UFC/m : Unidades Formadoras de colonias por mililitros. NMP/ml : Número Más Probable por 100 mililitros. <2 : No se detectó presencia según el Método del Número más Probable.
CAPTACIÓN DE AGUA CRUDA La captación del Agua cruda se realizará de acuerdo a las características del pozo profundo.
POTABILIZACION DEL AGUA De acuerdo a las características del agua cruda que muestra en el análisis físico químico y bacteriológico. Los parámetros se encuentran dentro de los rangos aceptados por la normativa Chilena (Nch 409). Para contar con un tratamiento apropiado solo será necesaria la cloración. En cuanto al sistema de cloración, el tratamiento consistirá en la adición de hipoclorito a la impulsión mediante una válvula inyectora. De acuerdo a la práctica normal, para este tipo de fuentes, se ha adoptado una dosis promedio de 1,0 ppm de cloro por lo tanto la bomba debe ser capaz de clorar a un 1,0 ppm un caudal de 3,43 l/s (12.338 l/h). Para efectos de diseño se supondrá que éste se suministrará en una concentración baja (0,42 % en peso, de cloro disponible). Luego el hipoclorador deberá entregar un caudal de solución de 2,94 l/h (hipoclorito al 0,42 %). La contrapresión a vencer será de al menos 25 mca. Por lo tanto, si consideramos un factor de seguridad de un 15%, se requiere un hipoclorador con las siguientes características: Caudal Dosificación Contrapresión
= = =
3,38 l/h 1,0 ppm 25,0 m.c.a.
La unidad inyectora podrá ser igual o equivalente al equipo ProMinent Modelo G/5b 1605 Np, del cual se adjunta catalogo
POTECCION DE LA FUENTE La protección de la fuente, consiste en bocal hermético según de señala en planos. Además se tendrá una caseta guarda válvulas y de protección al sistema de inyección de cloro y tablero de control eléctrico. Esta caseta será de albañilería armada cuyas dimensiones sean las adecuadas para albergar las instalaciones que se muestran en los planos de proyecto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES A : REDES INTERIORES B.1 .- REDES DOMICILIARIAS En la construcción de las instalaciones domiciliarias de agua potable se deben cumplir cabalmente las presentes especificaciones, en cuanto no se opongan éstas a las señaladas en los reglamentos usuales (INN, SSS, etc.). En referencia a la construcción de las instalaciones necesarias, éstas deberán ceñirse a las técnicas constructivas aceptadas en forma general en obras civiles, salvo indicación especial, señalada en las presentes especificaciones o bien en planos de proyecto. Respecto a los artefactos considerados, los materiales y los componentes utilizados en las instalaciones, deben cumplir con lo establecido por la Normativa General de Instalaciones Sanitarias y las actualizaciones realizadas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios.
1. Colocación de cañerías. El arranque de Agua Potable deberá quedar enterrado como mínimo 75 cm del nivel superior del terreno. De existir solera podrá disminuirse 50 cm pero, en ambos casos, se situarán como mínimo 30 cm por encima de cualquier tubería de alcantarillado.
2. Colocación de Artefactos Sanitarios Los artefactos sanitarios se instalarán de acuerdo a las especificaciones del fabricante e indicaciones de proyecto. De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las cañerías de alimentación y desagüe. La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y deberá comprobarse su correcta fijación y nivelación.
3. Colocación de Medidores Los medidores deberán ser colocados horizontalmente, de acuerdo a la disposición señalada en los planos de proyecto. Los diámetros de las cañerías ubicados antes y después del medidor deberán ser iguales a lo menos en una extensión de 20 diámetros.
4. Colocación de grifería El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo a las indicaciones del fabricante, de tal manera que técnicamente asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del sistema. Previa instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con el de la tubería en la que van a ser instaladas.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.
5. Ejecución y colocación de elementos diversos La colocación de elementos tales como medidores, equipos de bombeo y la ejecución de obras tales como estanques de Agua Potable, deberán ajustarse a las normas o especificaciones técnicas de cada elemento tanto en la etapa de ejecución de las obras civiles como en el montaje de los elementos electromecánicos y, adicionalmente, cumplir con las pruebas a las que fuese necesario someterlos en obras hasta lograr su funcionamiento óptimo.
6. Arranque y Medidor General El medidor general será colocado de acuerdo a lo estipulado en el RIDAA. Se considera la materialización del arranque y la colocación del medidor general, esto es, suministro, colocación y prueba de todos los accesorios indicados en el esquema del arranque ( ver planos de proyecto). El medidor será colocado horizontalmente, de acuerdo a la disposición señalada en los planos de proyecto. Los diámetros de las cañerías ubicados antes y después del medidor deberán ser iguales a lo menos en una extensión de 20 diámetros.
7. Prueba de Instalación Domiciliaria de Agua Potable Toda instalación deberá ser absolutamente impermeable y no podrá ponerse en servicio mientras no sea sometida a una prueba de presión hidráulica, con una presión mínima de 10 kg/cm2, en el punto de mayor cota del tramo probado debiendo cumplirla exitosamente. Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 m según las características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo inferior del tramo. La duración de la prueba será de 10 min y durante ese tiempo no debe producirse variación en el manómetro. Las pruebas correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios consistirán en la verificación de su correcto funcionamiento por un período inferior a dos horas. El total de la cañería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso después del medidor hasta el extremo de las cañerías, antes de las piezas de unión de los artefactos.
B- SISTEMAS ELEVADORES DE PRESIÓN Los trabajos correspondientes se ejecutarán de acuerdo con las presentes especificaciones y con los detalles de los planos del proyecto. Se cumplirá con las Normas Nch, Inditecnor, RIDDA en todo lo que no se opongan a lo establecido en estas Especificaciones. Con respecto a la instalación y pruebas de bombas y estanques hidroneumático, se seguirá las indicaciones del fabricante. Corresponde al Contratista la ejecución de las inherentes a la construcción de los estanques y sala de bombas, incluyendo suministros de materiales, obra de mano y Leyes Sociales. Será de su cargo, igualmente, el suministro e instalación de toda la maquinaria y elementos que componen el sistema de elevación, controles, accesorios, incluyendo las pruebas respectivas. Se deberá tener presente que en caso de adquirirse bombas y equipos de un tipo diferente del que se ha indicado en el proyecto, deberá comprobarse que la estructura proyectada pueda admitir cómodamente los grupos suministrados. Se omiten en las presentes especificaciones técnicas, las propias de estructuras, tales como hormigones, moldajes, enfierraduras, etc., y estas serán en atención a los planos estructurales y especificaciones de esta especialidad. No obstante, todo lo que se derive del proyecto de agua potable y se relacione con estructuras, se incluye en las presente especificaciones, como por ejemplo: •
Puertas de acceso a estanque de acumulación •
Machones de apoyo para bombas y tanques hidroneumáticos •
Suministro y Colocación de Escalines •
Impermeabilización de estanques de Acumulación •
Pruebas de Estanqueidad, etc. Se omiten, además, lo relacionado con las obras eléctricas, tales como transductores de nivel, comandos eléctricos etc. El presente proyecto sólo sugiere los niveles de partida, detención y el nivel de rebalse y alarma si se estima necesario.
B.2.1. SUMINISTRO COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES Y EQUIPOS Se consulta en este ítem todo lo relacionado con el suministro, montaje y pruebas de las piezas especiales y equipos detallados en los planos respectivos. Se incluye todo el material de junturas para las mismas y demás para la perfecta materialización de la obra de montaje. Será de cargo del contratista la realización de una prueba de presión a 10 atmósferas. Cualquier filtración que se produzca deberá ser eliminada por cuenta de éste. El resumen de las especificaciones concernientes a este ítem se desglosa como sigue:
Piezas Especiales Con y Sin Mecanismo El contratista suministrará las piezas especiales con y sin mecanismo, de acuerdo al diseño de interconexiones hidráulicas mostrado en los planos respectivos. El material de las interconexiones hidráulica será preferentemente cobre para las tuberías y broce para las piezas de mecanismo ( válvulas de corte, retención, chupadores, etc.) Estas piezas especiales con y sin mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. correspondientes, fundamentalmente en lo que dice relación con las características de los materiales y calidad de fabricación.
Equipos De Bombeo Se consulta el suministro colocación y pruebas de las bombas indicadas en planos de proyecto. Su colocación se hará conforme a las especificaciones del fabricante y en todo caso se dispondrá de asientos de goma (neopreno).. Si la inspección técnica aprobase la instalación de otros equipos, el contratista deberá verificar que el nuevo grupo, pueda ser instalado, desmontado y extraído sin problemas.
Estanques Hidroneumáticos Se consulta el suministro colocación y pruebas de estanque hidroneumáticos cuya marca y posición se encuentra descritos en los planos de proyecto. Si la inspección técnica aprobase la instalación de otros equipos, el contratista deberá verificar que el nuevo grupo, este pueda ser instalado, desmontado y extraído de la sala de bombas sin problemas.
B.2.2. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Para garantizar la impermeabilidad del hormigón de la cuba del estanque, antes de aplicar los estucos, se procederá a la realización de pruebas de estanqueidad. Estas podrán iniciarse con posterioridad a la instalación de las interconexiones hidráulicas de desagüe y rebalse del estanque y no antes de 15 días de haber terminado el hormigonado. Para la realización de las pruebas, el contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección Técnica, el programa de pruebas respectivo. El llenado del estanque deberá efectuarse hasta el nivel de aguas máximas, con una velocidad uniforme que permita un ascenso del nivel de agua de 2 m. en 24 horas. Después de llenado, se mantendrán el nivel durante 7 días, agregando agua si es necesario para que todas las superficies de hormigón se encuentran embebidas. Sólo entonces se realizará el control de descenso, aceptándose una tolerancia de 10 mm. de descenso del nivel de aguas en 24 horas. Si se observa un descenso que haga suponer la existencia de vías de agua en la estructura, se procederá al vaciado y ubicación de los puntos de falla. Los nidos de piedras o juntas defectuosas que se detecten deberán reparase teniendo en consideración lo siguiente :
Retiro de todo el hormigón dañado. Limpieza a fondo de las superficies a reparar. Saturación del hormigón en sitio (existente duración 12 horas). Colocación del material de reposición en base a mortero de la misma dosificación del hormigón existente. Optativamente podrá utilizarse mortero preparado SIKA TOP 121 de SIKA o similar. Efectuadas las reparaciones, se repetirá la prueba, acortando el tiempo de llenado a 24 horas. Los resultados deberán ser a satisfacción de la Inspección. Será responsabilidad y cargo del contratista la obtención, costo y transporte, del agua para las pruebas y todas las obras que ellas demanden. • • •
B.2.3. OBRAS DE DESAGÜE Se ha considerado un desagüe de tipo forzado para vaciar los estanques de acumulación, el que se accionará con una válvula de corta, esta válvula desaguará la columna de agua que quedare en la tubería de impulsión. Este desagüe descargará a pileta de botadura, luego a cámara sifón proyectada y posteriormente a la red de alcantarillado. Para el caso de los rebalses de estanques siguen el mismo recorrido. La cámara sifón proyectada será de material y dimensiones indicada en planos y su ubicación y destino de las aguas se indicará más detalladamente en planos de alcantarillado. Una vez realizadas las pruebas de estanquiedad y las pruebas de presión en la red, se procederá a realizar las pruebas de los sistemas de desagüe considerando cada uno de las unidades descritas ( desagüe estanques, columna del edificio y rebalses). Además, al probar el desagüe forzado será preciso verificar que el sifón de la cámara descargue adecuadamente, en caso de ahogamiento, se colocará tapa hermética, es decir, la tapa tipo calzada proyectada no tendrá orificio. Las eventuales inundaciones de las salas de bombas serán desaguadas por la pileta d botadura, siguiendo el mismo curso de las otros desagües.
B.2.4. OBRAS ANEXAS Tapas y Escalines En este ítem se consulta el suministro de materiales, confección e instalación de la tapa de escotilla los estanques de acumulación y la sala de bombas. Estas tapas se ejecutarán de acuerdo a las dimensiones de los planos de proyecto, como así mismo observando los detalles de construcción. Los escalines serán del tipo normal, similares a los escalines de utilizados en cámaras de inspección públicas.
Machones De Apoyo Las bombas y equipos hidroneumáticos descansarán en machones de apoyo (muertos de hormigón pobre) cuyas dimensiones aproximadas pueden obtenerse de los plano de proyecto, sin embargo estos deberán ser dimensionados de acuerdo a los anclajes propios de los equipos.
Lizette Avila M.. Ingeniero Constructor. Febrero de 2006.
