Metodos no convencionales de maquinado

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CELAYA

PROCESOS DE MANUFACTURA

REPORTE: MÉTODOS NO CONVENCIONALES DE MAQUINADO

CÉSAR OSVALDO ARREDONDO TAPIA ROGELIO CASTRO RUIZ ESAÚ NILA MARÍN

26 DE ENERO DE 2016

MÉTODOS NO CONVENCIONALES DE MAQUINADO Los procesos no convencionales de maquinado son procesos que se utilizan cuando una pieza es muy complicada de maquinar debido a la forma que esta tiene, dan respuesta a los nuevos problemas planteados en el mecanizado de materiales de baja maquinabilidad y especificaciones

extremas de forma,

tolerancias y acabados. Características comunes • • •

Elevado consumo de energía para arrancar una cierta cantidad de material. Tasas de arranque mm!"min# bajas. $osibilidad de generar geometrías complejas, con tolerancias muy ajustadas y acabados superficiales excelentes.

Existen varios m%todos de maquinado no convencional pero los m&s utilizados en las industrias son los siguientes debido a la calidad que les da estos procesos' • • • • • •

Electroerosi(n E)*#. *ecanizado por ultrasonidos +*#. *ecanizado por c-orro de agua /*#. *ecanizado por c-orro de agua abrasivo 0/*#. *ecanizado electroquímico EC*#. *ecanizado químico C*#.

e van a mencionar algunos de estos procesos para que se conozcas en la siguiente parte'

El!"#$#$%&'( $roceso de arranque t%rmico' el calor que funde el material es generado por  descargas

el%ctricas controladas entre la -erramienta electrodo# y la pieza.

 0mbos deben ser conductores.

1entajas'

2

$roceso muy popular y conocido.

2

3ndependiente de la dureza del material.

2

$osibilidad de geometrías muy complejas.

2

Elevada precisi(n.

2

Excelente rugosidad.

 0plicaciones' 2

Estampas de forja.

2

*oldes de inyecci(n.

2

Elementos de troqueles.

2

4tiles y -erramientas en general.

M!)(&*)+$ ,$# Ul"#)%$(&+$% -USM. 3nteracci(n entre

una -erramienta sonotrodo# que vibra a frecuencias muy

elevadas en el rango de ultrasonidos, 5678z# y una pasta de agua y abrasivo. 1entajas' 2

9o se producen alteraciones t%rmicas ni químicas de la superficie de la pieza.

2

$roceso independiente de la conductividad de la pieza.

 0plicaciones 2

0gujeros y cavidades de forma en materiales fr&giles.

2

:peraciones de pulido.

C$#" ,$# !/$##$ + ))

Corte de materiales d;ctiles no met&licos utilizando un fino c-orro de agua a alta presi(n <66*$a# y alta velocidad =66m"s#. 1entajas' 2

9o se producen alteraciones t%rmicas ni químicas en la pieza.

2

$roceso ecol(gico, adecuado para alimentos.

 0plicaciones' 2

Corte de materiales d;ctiles no met&licos' 

$l&sticos.



Textiles y cuero.



Cart(n.



$lacas de circuitos impresos.



 0limentos congelados, pizzas, etc.#

C$#" ,$# !/$##$ + )) )#)%&3$ istema de corte que utiliza un fino c-orro de agua a alta presi(n -asta >66*$a# y alta velocidad =66m"s# combinado con partículas abrasivas. 1entajas 2

9o se producen alteraciones t%rmicas ni químicas en la pieza.

 0plicaciones 2

Corte de metales, composites, vidrio, etc. en espesor de -asta 566mm.

2

Taladrado de materiales duros.

2

*ecanizado de cavidades.

2

Limpieza de piezas en general.

2

M!)(&*)+$ 45&!$  0rranque de material por contacto de la pieza a mecanizar con un potente agente químico por ejemplo, &cido sulf;rico#. 1entajas' 2

9o se producen alteraciones.

2

t%rmicas en la pieza.

2

*ateriales muy difíciles de mecanizar por otros medios.

 0plicaciones' 2

3ndustria aeron&utica.

2

3nstrumentos quir;rgicos.

2

*icrocomponentes

Estos fueron algunos de los proceso m&s utilizados en la industria para la elaboraci(n de diferentes piezas ya que es muy factible su uso debido a que las piezas se pueden -acer de una manera m&s r&pida y sencilla.