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Inspeção, Insp eção, Manut Manutenção, enção, Cali Calibr bração ação e Teste Teste de Válvu Válvulas las de Segurança e/ou e/ou Alívio A lívio Procedimento Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações.
CONTEC Comissão de Normalização Técnica
Requisito Técnico: Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo. Prática Recomendada: Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada]. Recomendada] .
SC - 23 Inspeção de Sistemas e Equipamentos em Operação
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora. As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma. “A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A cir culação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade propriedade industrial.”
Apres Ap resent entação ação As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas elaboradas por Grupos de Trabalho Trabalho - GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
19 páginas, 1 formulário, Índice de Revisões e GT
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1 Escopo 1.1 Esta Norma fixa os requisitos técnicos adicionais em relação ao API RP 576:2009, 576:2009 , para inspeção, manutenção, manutenção, calibração e teste de válvulas de segurança e/ou alívio. 1.2 Esta Norma se aplica a válvulas de segurança e/ou alívio do tipo mola e piloto-operada. piloto-operada. 1.3 Esta Norma se aplica à inspeção de recebimento recebimento e em serviço de válvulas de segurança e/ou alívio, a partir da data de sua edição. 1.4 Esta Norma não se aplica a inspeção e calibração calibração de válvulas de alivio e vácuo. Para válvulas de alivio e vácuo de tanque utilizar as recomendações do fabricante e as PETROBRAS N-2318 e N-2789.. N-2789 1.5 Esta Norma contém Requisitos Requisitos Técnicos e Práticas Práticas Recomendadas. Recomendadas.
2 Referências Normativas Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos. Norma Regulamentadora n o 13 (NR-13 (NR-13)) - Caldeiras e Vasos de Pressão; PETROBRAS N-1596 N-1596 - Ensaio Não Destrutivo - Líquido Penetrante; PETROBRAS N-1598 - Ensaio Não Destrutivo - Partículas Magnéticas; Magnéticas; PETROBRAS N-2162 - Permissão para Trabalho; PETROBRAS N-2318 - Inspeção em Serviço de Tanque de Armazenamento Atmosférico; PETROBRAS N-2789 - Inspeção em Serviço de Reservatórios Atmosféricos Atmosféricos de Uso Geral; ISO 14224 14224 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data for Equipment; API RP 576:2009 576:2009 - Inspection of Pressure-Relieving Devices; Devices; API STD 527 527 - Seat Tightness of Pressure Relief Valves; ASME BPVC Section VIII Division 1 - Rules for Construction of Pressure Vessels.
3 Termos e Definições Definiç ões Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições da API RP 576:2009 576:2009 e os seguintes. 3.1 alavanca dispositivo situado no topo de algumas válvulas de segurança e/ou alívio, com a finalidade de efetuar manualmente sua abertura, para fins de teste, inspeção de travamento e remoção de resíduos 2
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3.2 carga sólida carga necessária para a compressão da mola ao seu estado sólido, ou seja, até haver contato em todas as suas espiras 3.3 contrapressão pressão manométrica existente na conexão de saída da válvula, podendo ser desenvolvida ou superimposta 3.4 contrapressão d esenvolvida esenvolvida pressão manométrica existente na conexão de saída da válvula provocada pela perda de carga na linha de saída após a sua abertura 3.5 contrapressão superimposta pressão existente na conexão de saída da válvula no momento em que a válvula é solicitada a operar. Resultado da pressão no sistema de descarga originada de outras fontes podendo ser constante ou variável 3.6 diferencial diferencial de alívio alívio (“ blow down” ) diferença entre a pressão de abertura e a de fechamento, expressa em porcentagem da pressão de abertura 3.7 teste de estanqueidade avaliação dos vazamentos permissíveis em uma válvula de segurança e/ou alívio, conforme estabelecido estabelecido pelo fabricante ou descrito em norma aplicável 3.8 fole dispositivo utilizado para eliminar o efeito da contrapressão por ocasião da descarga e/ou evitar o contato do fluido a jusante da válvula de segurança e/ou alívio com as peças superiores, especialmente o conjunto haste, guias, sedes e mola 3.9 inspeção de recebimento inspeção e testes realizados na válvula de segurança e/ou alívio nova antes de instalação no local definitivo 3.10 inspeção externa inspeção que pode ser efetuada com o equipamento em operação
3.11 inspeção geral inspeção interna e externa da válvula de segurança e/ou alívio que devem ser efetuadas com a válvula em bancada 3
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3.12 inspeção int erna inspeção realizada, realizada, com a válvula desmontada, desmontada, para verificação dos internos da válvula de segurança e/ou alívio 3.13 orifício menor seção transversal interna de passagem do fluido, em um bocal de entrada de válvula de segurança e/ou alívio 3.14 disparo disparo (“pop” ) ação característica da abertura das válvulas de segurança e válvulas de segurança e/ou alívio, quando usadas em serviço de fluidos compressíveis 3.15 pressão de abertura pressão na qual a válvula abri nas condições de operação 3.16 pressão d e ajuste a fr io (CDTP) (CDTP) pressão na qual a válvula abre em bancada de teste na temperatura ambiente e sem contrapressão Pressão de Ajuste = (Pressão de Abertura - Contrapressão) + Correção de Temperatura NOTA 1 Para PSV balanceada, balanceada, desconsiderar desconsiderar o valor valor da contrapressão. contrapressão. NOTA 2 Os valores de correção de temperatura temperatura são fornecidos fornecidos pelos fabricantes. fabricantes. NOTA 3 Correção de temperatura deve incidir sobre a diferença entre pressão de abertura e contrapressão. 3.17 pressão de fechamento pressão medida na entrada da válvula, na qual o disco reassenta sobre o bocal e não há fluxo mensurável 3.18 profissional habilitado conforme definido na NR-13 3.19 PSV termo utilizado, de forma genérica, como sinônimo de válvula de segurança, válvula de alívio e válvula de segurança e alívio 3.20 PSV pilo to op erada dispositivo em que a válvula principal de alívio de pressão está combinada e é controlada por uma válvula auxiliar auto-operada auto-operada ((válvula-piloto válvula-piloto)) 3.21 PSV convencional válvula que tem seu funcionamento afetado diretamente pela aplicação e variação da contrapressão 4
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3.22 PSV balanceada válvula que incorpora um fole ou outro meio para neutralizar o efeito da contrapressão no seu desempenho 3.23 sedes superfícies de vedação, lapidadas ou não, do disco e do bocal 3.24 teste de recepção teste realizado na válvula de segurança e/ou alívio nova ou em serviço, cujo objetivo é verificar o desempenho, para certificar quanto à condição de calibração e funcionamento 3.25 pressão de vedação valor de pressão inferior à pressão de abertura medido na entrada da válvula, logo após o seu fechamento, tendo vedação total 3.26 válvula de segurança dispositivo automático de alívio de pressão atuado pela pressão estática do fluido a montante da válvula e caracterizada por uma abertura rápida e completa (“POP”), uma vez atingida a pressão de abertura, em serviços para fluidos compressíveis 3.27 válvula de alívio dispositivo automático de alívio de pressão atuado pela pressão estática do fluido a montante da válvula e caracterizada por uma abertura progressiva e proporcional ao incremento de pressão acima da pressão de abertura. Usada para fluidos incompressíveis 3.28 válvula válvul a de segurança e alívio alívio dispositivo automático de alívio de pressão atuado pela pressão estática do fluido a montante da válvula. Adequado para trabalhar como válvula de segurança ou válvula de alívio, dependendo da aplicação desejada
4 Condições Gerais 4.1 Programação de Inspeção 4.1.1 As válvulas de segurança e/ou alívio devem fazer parte de um programa de inspeção que estabeleça o tipo de inspeção, a freqüência e a data da última e próxima inspeção. 4.1.2 Recomenda-se verificar os seguintes itens, para ser elaborada a programação de inspeção: [Prática Recomendada] a) b) c) d)
relatórios das inspeções inspeções e testes de recepçã recepção o anteriores; periodicidade periodicidade de inspeção inspeção conforme descrito em 4.2; 4.2; problemas problemas operacionais operacionais em campanha campanha (histórico); recomendações contidas nas normas e legislação aplicáveis; 5
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e) modificações modificações de projeto; f) mecanismos de dano dos componentes internos. 4.1.3 Deve ser feita nova calibração em válvula já testada no caso de anormalidades, tais como, queda, violação de lacre, impacto, trepidação ou dúvidas quanto a calibração, transporte, manuseio e estocagem. 4.2 Periodic idade de Inspeção 4.2.1 4.2.1 Period Period icidade ici dade de Inspeção Externa Não é necessário prever a realização de inspeção externa periódica. A inspeção externa extraordinária deve ser efetuada sempre que se verificar alguma irregularidade que possa interferir na atuação normal da válvula de segurança e/ou alívio. 4.2.2 4.2.2 Period Period icidade ici dade de Inspeção Geral Geral 4.2.2.1 As válvulas podem ser classificadas em 3 níveis de criticidade conforme Tabela 1. [Prática Recomendada] 4.2.2.2 As válvulas que apresentam apresentam falhas críticas (como por exemplo: exemplo: obstrução, travamento ou que que não abram até os limites de pressão descritos na ISO 14224) 14224) devem devem ser analisadas e podem ter os prazos de campanha reduzidos a critério do profissional habilitado.
Tabela Tabela 1 - Classif icação de Válvulas de Segurança e/ou Alívi o Probabilidade de falha A
B
C
Descrição Válvulas que foi constatada incrustação, colagem, entupimento, entupimento, deterioração agressiva que venham a interferir na atuação normal, ou que necessitem freqüentemente de manutenção corretiva. Válvulas sujeitas a reduzido desgaste por parte do fluido e que apresentem baixo risco de colagem, entupimento ou desgaste dos materiais. Válvulas com baixo nível de degradação e resultados aprovados conforme 6.2.2. O bom desempenho da válvula deve ser comprovado por um confiável histórico de recepção e manutenção.
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Tabela Tabela 2 - Prazo d e Inspeção Potencial de cons eqüência
Probabili dade de falha B 6 anos
A Categoria I (NR-13 (NR-13))
C 6 anos
Categoria II (NR-13 (NR-13)) Tubulação / equipamento não enquadrado na NR-13 NR-13,, mas que trabalhe com fluido classe A conforme NR-13
6 anos
8 anos
8 anos
10 anos
Categoria III (NR-13 (NR-13)) Tubulação / equipamento não Avaliar prazo enquadrado na NR-13 NR-13,, mas que trabalhe com fluido classe B e C conforme NR-13 Categoria IV e V (NR-13 ( NR-13)) Tubulação / equipamento não 8 anos 12 anos enquadrado na NR-13 NR-13,, mas que trabalhe com fluido classe D conforme NR-13 Caldeiras Seguir conforme requisitos da NR-13 NOTA 1 Para os equipamentos enquadrados na NR-13 NR-13,, os prazos de calibração das PSVs não devem ser superiores aos indicados na norma regulamentadora. Desta forma unidades que não possuem SPIE certificado devem verificar os prazos máximos indicados na NR-13 NR-13.. NOTA 2 Os prazos indicados indic ados na Tabela acima ou a classe da válvula válvu la podem ser alterados a critério do profissional habilitado, com a utilização do histórico de inspeção, conseqüência associada a falha de PSV e análises estatísticas, como por exemplo: a Inspeção Baseada em Risco (IBR). 4.3 Identifi cação de PSVs PSVs 4.3.1 A identificação da PSV pode ser realizada pela placa de identificação identific ação e/ou placa de calibração calibraç ão e/ou estampada (tipada) no corpo da válvula. 4.3.2 Recomenda-se que o local de instalação da PSV seja identificado com o “Tag” da PSV. [Prática Recomendada] Recomendada] 4.4 Requisit os de Segurança e Ambientais Ambi entais 4.4.1 Devem ser considerados os aspectos de riscos e impactos ambientais, causados pela inspeção, manutenção, manutenção, calibração e teste de válvulas de segurança e/ou alívio. 4.4.2 Os itens de segurança do API RP 576 devem 576 devem ser atendidos. 4.4.3 Seguir as diretrizes básicas para autorização autorização de trabalhos conforme conforme PETROBRAS N-2162 N-2162..
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4.4.4 Utilizar os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) necessários para execução dos serviços de inspeção.
5 Remoç Remoç ão, Transporte, Transpo rte, Inst Inst alação e Estoc agem 5.1 As PSVs devem ser removidas, transportadas, instaladas e estocadas conforme descrito no API RP 576 e 4.3. 5.2 Recomenda-se utilizar utilizar a lista de verificação do Anexo A que atende as condições descritas em 5.1. [Prátic a Recomendada] Recomendada]
6 Inspeção 6.1 Insp eção Externa Exter na (em Operação) 6.1.1 As PSVs devem ser inspecionadas externamente em operação conforme descrito no API RP 576 e 4.3. 6.1.2 Recomenda-se utilizar a lista de verificação do Anexo B que atende as condições de 6.1.1. [Prática Recomendada] 6.2 Inspeção de Recebimento Recebimento (Inspeção Inicial e Teste Teste de Recepção) 6.2.1 PSVs Novas 6.2.1.1 As PSVs devem ser inspecionadas durante durante o recebimento conforme as premissas premissas do projeto. 6.2.1.2 As PSVs novas devem passar por teste de recepção recepção conforme descrito no API RP 576 para 576 para verificar a inexistência de depósitos nas conexões ou obstruções internas, a existência de danos físicos, lacres e identificação. identificação. NOTA 1 Registrar a pressão de ajuste e de vedação. vedação. NOTA 2 Solicitar ao fabricante fabricante o certificado de carga sólida sólida da mola. mola. [Prática Recomendada] 6.2.1.3 Recomenda-se utilizar utiliz ar a lista de verificação do Anexo C que atende as condições de 6.2.1.1 e 6.2.1.2. [Prática Recomendada] 6.2.2 6.2.2 PSVs em Serviç o 6.2.2.1 As PSVs devem ser inspecionadas durante o recebimento recebimento conforme descrito no API RP 576 e 4.3. NOTA 1 Registrar a pressão de ajuste e de vedação. vedação. NOTA 2 PSV’s que não abrirem em 20 % ou 5 MPa (50 bar) acima da pressão de ajuste, ajust e, o que for menor, devem ser consideradas travadas conforme descrito na ISO 14224 14224 e o teste de recepção deve ser interrompido. interrompido. 8
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NOTA 3 O teste de recepção só deve ser dispensado quando houver houver condições excepcionais, tais como: incêndio, molas quebradas, obstrução do bocal e situações em que ficar constatado que o teste não tem razão de ser executado. A decisão de não executar o teste de recepção deve ser tomada pelo responsável pela inspeção. 6.2.2.2 Recomenda-se utilizar utiliz ar a lista de verificação verific ação do Anexo C que atende as condições de 6.2.2.1. [Prática Recomendada] 6.2.2.3 Após a montagem ou reinstalação da válvula de segurança e/ou alívio deve ser realizada uma verificação externa da instalação da PSV. 6.3 Inspeção Geral 6.3.1 A inspeção geral compreende a inspeção externa, teste test e de recebimento e inspeção interna das PSVs durante a manutenção em oficina. 6.3.2 Realizar inspeção inspeção geral conforme 6.1, 6.1, 6.2.2 e API RP 576. NOTA 1 Para válvula piloto-operadas, piloto-operadas, tanto piloto como como a válvula principal, devem ser submetidas submetidas à Inspeção Geral. NOTA 2 Em válvulas de segurança e/ou alívio operando em serviço caracterizado com H 2S é recomendada efetuar ensaio de líquido penetrante ou partículas magnéticas no corpo, mola e castelo, conforme a PETROBRAS N-1596 ou N-1598 N-1598,, respectivamente. [Prática Recomendada] 6.3.3 Recomenda-se Recomenda-se utilizar a lista de verificação do Anexo D que atende as condições de 6.3.1 e 6.3.2. [Prática Recomendada]
7 Calib Calibração ração e Verif Verif icação 7.1 Preparação para Calibr ação 7.1.1 As PSVs devem ser preparadas para calibração e testes em bancada conforme descrito no API RP 576. 576. NOTA 1 Recomenda-se que a bancada de teste atenda os requisitos requisit os do API RP 576 e 576 e que a posição de teste da PSV seja a de operação. [Prática Recomendada] NOTA 2 A bancada de testes deve possuir possuir indicadores de pressão pressão calibrados, rastreáveis rastreáveis a padrões da Rede Brasileira de Calibração (RBC) e adequados a pressão de teste. A menor divisão da escala do indicador de pressão não deve exceder a 1 % da indicação máxima da escala. NOTA 3 Se for utilizado indicador de pressão analógico, o valor máximo da escala de pressão deve estar compreendido entre 1,5 vezes e 4 vezes a pressão de ajuste. 7.1.2 Recomenda-se utilizar a lista de verificação do Anexo E que atende as condições de 7.1.1. [Prática Recomendada] 7.2 Procediment o de Calibração Na calibração, considerar a contrapressão, a temperatura de operação e demais recomendações do fabricante. 9
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7.2.1 7.2.1 Válvulas de Alívio e Válvulas de Segurança Segurança e/ou Alívio 7.2.1.1 As PSVs devem ser calibradas calibradas conforme descrito no API API RP 576. 576. NOTA 1 Caso necessário ajustes ajustes durante a Calibração, reduzir reduzir a pressão a um valor inferior a 30 % da pressão da última abertura, soltar cuidadosamente a porca de fixação do parafuso de ajuste, mantendo fixa a haste evitando a rotação do disco. Manter a haste fixa e girar o parafuso de ajuste da mola, aumentando ou reduzindo a força na mola. NOTA 2 Realizar 3 aberturas consecutivas consecutivas dentro das das tolerâncias de calibração. calibração. NOTA 3 Nas válvulas de segurança recomenda-se que as aberturas sejam com a realização de “POP”. [Prática Recomendada] Elevar Recomendada] Elevar o anel de ajuste de diferencial de alívio inferior até a posição máxima superior e recuar 2 dentes. Para as válvulas que possuem o anel superior, o anel deve ser posicionado tangenciando o disco de vedação. NOTA 4 Se a PSV não abrir dentro das tolerâncias de calibração, em qualquer uma das aberturas, a válvula deve ser desmontada, inspecionada e realizada manutenção. NOTA 5 Para válvulas com disco com câmera de compensação térmica, seguir as orientações do fabricante, pois o teste com “POP” pode danificar o disco. 7.2.1.2 Recomenda-se utilizar utiliz ar a lista de verificação do Anexo F que atende as condições de 7.2.1.1 e API RP 576. 576. [Prática Recomendada] 7.2.2 Válvul Válv ula a Piloto Pilo to Operada Operada Seguir conforme descrito no API RP 576. 576. 7.2.3 7.2.3 Teste Teste de Abertur a com Dispo sitivo sit ivo no Campo Seguir conforme descrito no API RP 576. 576. NOTA
O profissional profissional habilitado habilitado pode pode utilizar utilizar o teste de abertura com dispositivo dispositivo no campo para reprogramar a inspeção geral da válvula de segurança e/ou alívio, para esta finalidade é importante conhecer os mecanismos de dano associados. O teste de abertura de campo trata-se apenas de uma calibração, não sendo realizada a inspeção nem a manutenção da PSV. Assim o teste de abertura com dispositivo de campo não substitui indefinitivamente o teste de bancada, sendo que para PSVs que protegem equipamentos enquadrados na NR-13 o NR-13 o prazo entre testes de bancada não deve ser superior ao prazo máximo definido na NR-13.
7.3 Ajus te do Diferenci Diferenci al de Alívio Alívi o 7.3.1 Após a regulagem da pressão de ajuste, regular o diferencial de alívio movendo o anel de diferencial de acordo com as recomendações do fabricante. Na falta de informações do fabricante seguir as orientações descritas em 7.3.2 a 7.3.6. 7.3.2 Para as válvulas convencional e balanceada, e que possuem anel de regulagem do diferencial diferenci al de alívio, o valor do diferencial de alívio deve ser de 5 %. 7.3.3 Nas válvulas do tipo piloto-operada, piloto-operada, o valor do diferencial de alívio deve ser ajustado de 2 % a 5 % da pressão de abertura. 7.3.4 O anel deve ser “levantado” a uma posição equivalente à metade do número de dentes do ajuste final. 10
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7.3.5 A válvula deve ser pressurizada até a pressão de abertura. Se o disparo não for nítido o anel deve ser reajustado para uma posição mais elevada, porém nunca menos que 2 dentes abaixo da posição máxima superior. NOTA
Antes de elevar o anel, anel, reduzir reduzir a pressão pressão de teste a 30 % do valor valor da pressão pressão da última última abertura.
7.3.6 A posição dos anéis deve ser ajustada experimentalmente, até a obtenção do diferencial de alívio desejado. 7.4 Recomendação Final Após aprovação da calibração e testes de estanqueidade, lacrar, identificar, proteger as conexões de entrada e saída e embalar a válvula para o transporte.
8 Testes 8.1 Teste de Vedação Seguir conforme descrito no API STD 527. 527. NOTA 1 Recomenda-se Rec omenda-se utilizar utiliz ar o fluido de teste de ar ou nitrogênio nitrogêni o na temperatura ambiente. [Prática Recomendada] NOTA 2 Para válvulas que trabalham com fluidos incompressíveis, incompressívei s, o fluido de teste pode ser água e não deve apresentar vazamentos durante 3 minutos. NOTA 3 Para válvulas com sedes resilientes não se admite nenhum vazamento (0 bolhas/minuto). 8.2 Testes Testes para Verif Verificação icação da Integridade das Juntas e Fole 8.2.1 Deve ser realizado teste pneumático pneumático em todas as válvulas de segurança e/ou alívio. alívio. 8.2.2 Com a válvula montada sobre a conexão de teste da bancada, pressurizar pelo lado da descarga da válvula, com valor da contrapressão ou 206 kPa, o que for maior. 8.2.3 O bocal de entrada, furos de drenos e parafusos dos anéis devem estar perfeitamente estanques. 8.2.4 Verificar com espuma de sabão sabão se existe formação de bolhas bolhas nas juntas do castelo, capacete e conexões roscadas ou qualquer outro ponto que possa apresentar vazamento. 8.2.5 Recomenda-se que seja realizado ensaio de líquido penetrante nos foles com suspeita de danos. Para realizar o ensaio, seguir conforme descrito na PETROBRAS N-1596.. [Prática Recomendada] N-1596 8.2.6 As juntas e o fole serão considerados aprovados caso não apresentem indícios de vazamentos ou danos.
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8.3 Teste Hidros tátic o do Corpo Corpo O teste deve ser realizado sempre que houver reparo estrutural ou suspeita de vazamento no corpo da válvula de segurança e/ou alívio. 8.4 Teste da Mola 8.4.1 O teste dos 8.4.2, 8.4.3 e 8.4.4 deve deve ser realizado quando: quando: a) a válvula de segurança e/ou alívio não apresentar repetitividade nos valores da pressão de abertura; b) a mola apresentar desalinhamento, desalinhament o, deterioração ou suspeita quanto a sua integridade. 8.4.2 O teste de carga sólida da da mola deve ser realizado conforme ASME BPVC Section VIII Div 1 parágrafo UG-136. 8.4.3 O teste de perpendicularidade perpendicularidade deve ser realizado com a mola na posição vertical e verificar a perpendicularidade, na qual não deve exceder a 2º. Como sugestão, pode ser utilizado para medição um goniômetro e esquadro. 8.4.4 O teste de paralelismo deve ser realizado com a mola em uma bancada plana (mesa de desempeno), onde todas as espiras devem estar em contato com a mesa. Após uma rotação completa sobre o eixo da mola, não deve haver deformação (barriga) das espiras.
9 Registr Registr o de Resultados Resultados As condições observadas, os testes e ensaios executados, executados, reparos efetuados, devem ser registrados em um Relatório de Manutenção e/ou Inspeção, rastreável.
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ÍNDICE DE REVISÕES REV. A, B e C Não existe índice de revisões.
REV. D Partes Atingid Ati ngidas as Todas
Descrição da Alt eração Revisadas
REV. E Partes Atingid Ati ngidas as Todas
Descrição da Alt eração Revisadas
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