“Manual de Prácticas de
Higiene y Seguridad Industrial”
Ingeniería Industrial
ING. CLAUDIA GEORGINA ESCOFFI MEZA (Asesor Interno). ERIKA I. CALDERÓN ESPINOZA (Residente).
Agosto/ 2011
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
ÍNDICE I. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………… 4 II. OBJETIVO GENERAL DEL MANUAL DE PRÁCTICAS …………………….. 6 III. LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS. 3.1 DESCRIPCIÓN FÍSICA ………………………………………………………… 7 3.2 FUNCIONES DEL JEFE DEL LABORATORIO ……………………………… 8 3.3 UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN ……………………………………………… 9 3.4 EQUIPOS EXISTENTES ………………………………………………………. 10 3.5 REGLAMENTO INTERNO ……………………………………………………... 16
IV.
PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL POR COMPETENCIAS………… 19
V.
ASIGNATURAS QUE REALIZAN PRACTICAS DE LABORATORIO Y/O DE CAMPO………………………………………………………………………… 20
VI. PROGRAMA DE LA ASIGNATURA DE HIGIENE Y SEGURIDAD ………………………………………………………………………. ………………. 21 INDUSTRIAL……………………………………………………… VII. REGLAMENTO PARA LLEVAR A CABO LAS PRACTICAS DE CAMPO DE LA ASIGNATURA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL …………… 36 VIII. PRACTICAS DE CAMPO A REALIZAR ………………………………………. 38 8.1 ELABORACIÓN DE UN PLAN DE LAS 9‟s. 8.2 EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL MARCO LEGAL DE LA HIGIENE, SEGURIDAD LABORAL, PROTECCIÓN CIVIL Y MEDIO AMBIENTE. 8.3 DIAGNOSTICO SITUACIONAL SITUACIONA L DE LOS RIESGOS DE TRABAJO. 8.4 SELECCIÓN Y USO ADECUADO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. 8.5 MEDICIÓN DE LOS FACTORES AMBIENTALES. 8.6 ELABORACIÓN DE UN PROGRAMA DE HIGIENE O SEGURIDAD LABORAL. 8.7 ELABORACIÓN DE UN PROGRAMA INTERNO DE PROTECCIÓN CIVIL.
Manual de Higiene y Seguridad Industrial
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ÍNDICE I. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………… 4 II. OBJETIVO GENERAL DEL MANUAL DE PRÁCTICAS …………………….. 6 III. LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS. 3.1 DESCRIPCIÓN FÍSICA ………………………………………………………… 7 3.2 FUNCIONES DEL JEFE DEL LABORATORIO ……………………………… 8 3.3 UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN ……………………………………………… 9 3.4 EQUIPOS EXISTENTES ………………………………………………………. 10 3.5 REGLAMENTO INTERNO ……………………………………………………... 16
IV.
PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL POR COMPETENCIAS………… 19
V.
ASIGNATURAS QUE REALIZAN PRACTICAS DE LABORATORIO Y/O DE CAMPO………………………………………………………………………… 20
VI. PROGRAMA DE LA ASIGNATURA DE HIGIENE Y SEGURIDAD ………………………………………………………………………. ………………. 21 INDUSTRIAL……………………………………………………… VII. REGLAMENTO PARA LLEVAR A CABO LAS PRACTICAS DE CAMPO DE LA ASIGNATURA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL …………… 36 VIII. PRACTICAS DE CAMPO A REALIZAR ………………………………………. 38 8.1 ELABORACIÓN DE UN PLAN DE LAS 9‟s. 8.2 EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL MARCO LEGAL DE LA HIGIENE, SEGURIDAD LABORAL, PROTECCIÓN CIVIL Y MEDIO AMBIENTE. 8.3 DIAGNOSTICO SITUACIONAL SITUACIONA L DE LOS RIESGOS DE TRABAJO. 8.4 SELECCIÓN Y USO ADECUADO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. 8.5 MEDICIÓN DE LOS FACTORES AMBIENTALES. 8.6 ELABORACIÓN DE UN PROGRAMA DE HIGIENE O SEGURIDAD LABORAL. 8.7 ELABORACIÓN DE UN PROGRAMA INTERNO DE PROTECCIÓN CIVIL.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA IX ANEXOS…………………………………………………………………………… 221 A. FORMATO DE SOLICITUD DE EQUIPOS. B. RETÍCULA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. C. FORMATO DE LA CARTA DE ACEPTACIÓN PARA REALIZAR LAS PRACTICAS DE CAMPO POR PARTE DE LA EMPRESA. D. FORMATO DE EVALUACIÓN DE LAS PRACTICAS DE CAMPO POR PARTE DE LA EMPRESA. E. RUBRICA PARA EVALUAR EL DESARROLLO DE LA PRACTICA DE CAMPO.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA I. INTRODUCCIÓN. La enseñanza de la Ingeniería dentro del contexto nacional de instituciones públicas y privadas se ha caracterizado por ser el pilar del desarrollo industrial y tecnológico del país, ya que el progreso industrial que se mantuvo en los años anteriores, fue por el esfuerzo de muchos técnicos nacionales que desarrollaron o mejoraron tecnologías incipientes o externas para el beneficio nacional y en algunos casos pasaron fronteras para su uso internacional. Sin embargo esta tendencia ha disminuido en los últimos 20 años, debido a múltiples factores sociales, económicos, políticos, estructurales, que han afectado directamente a la enseñanza de la ingeniería, principalmente al sector público, lo cual ha afectado a la calidad y competencia de los egresados frente a los técnicos de las empresas transnacionales, haciendo necesaria la revisión e implementación de nuevas estrategias educativas con el fin de asegurar la calidad del proceso enseñanza-aprendizaje con una puntual orientación práctica en el conocimiento adquirido. Por otra parte, la educación en los últimos años se ha influenciado en gran medida de nuevas tecnologías, sobre todo de las del marco de la información, de tal forma que escuchamos que en ciertas escuelas de vanguardia, los estudiantes pueden aprender ciertas experiencias educativas, utilizando software basado en computadoras personales, a tal grado que, para ciertos conocimientos teóricos, es posible implementar la parte práctica del conocimiento con el uso de un software especializado mediante animaciones gráficas, simulaciones o simplemente presentaciones multimedia (audio y video integrados); y más aún con la penetración del Internet en los rincones más apartados de las ciudades, se ofrece la educación a distancia, ahora bien, lo interesante de todo esto, es el poder garantizar la factibilidad de este tipo de enseñanza-aprendizaje, ya que hacer software para la enseñanza, requiere de principios pedagógicos y técnicas de implementación del software; esto es que aprovechando las plataformas de sistemas operativos gráficos y visuales, se puedan crear aplicaciones estéticamente atractivas y funcionales. Dentro del marco internacional en la educación de la Ingeniería, es necesario reorientar la experiencia de los laboratorios para el alumno con el fin de enfatizar el carácter práctico del conocimiento. Este manual está destinado para el uso por parte de todo el personal docente que imparta la asignatura de Higiene y Seguridad Industrial en base al modelo de Competencias Profesionales de la carrera de Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de Orizaba; asimismo, de los estudiantes que estén cursando dicha asignatura, para lograr el máximo contenido cognitivo o conceptual ), aprovechamiento del conocimiento ( contenido ), a través de la realización de prácticas de campo en escenarios reales de empresas tanto de bienes o de servicios; incrementando su experiencia y habilidades (contenido procedimental) en la toma de decisiones para proponer y/o implementar medidas preventivas y/o correctivas; adecuadas para garantizar la salud física y mental, así como de la seguridad de las personas que allí trabajan, considerando también, de los equipos e instrumentos, maquinaria, instalaciones e infraestructura; logrando lo anterior se estará cumpliendo con el marco legal Manual de Higiene y Seguridad Industrial
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA vigente tanto en materia Laboral, Protección Civil y el Medio Ambiente. De este modo, en señanza aprendizaje basado en competencias com petencias permitirá afianzar el éxito del proceso de enseñanza además, de lograr en los estudiantes el Trabajo en Equipo, Cultura de Prevención, Ética, Responsabilidad, Liderazgo, entre otros, llamados actitudes y valores ( contenido contenido actitudinal) en su formación como Ingenieros Industriales. Asimismo, este Manual consta de siete prácticas de campo; de las cuales, seis son externas (en empresas de la región) y una interna (dentro de este Instituto). Siendo las siguientes: Elaboración de un plan 9‟s, Evaluación del Cumplimiento del Marco Legal de la Higiene, Seguridad Laboral, Protección Civil y Medio Ambiente, Diagnostico Situacional de los Riesgos de Trabajo, Selección y Uso Adecuado del Equipo de Protección Personal, Medición de los Factores Ambientales, Elaboración de un Programa de Higiene o Seguridad y Elaboración de un Programa Interno de Protección Civil. El contenido de cada práctica consta de diez elementos a considerar, los cuales son: Competencia Especifica, Marco Teórico, Procedimiento, Material y/o Equipo, Resultados, Cuestionario, Conclusiones, Recomendaciones, Fuentes de Información y Anexos. Además, consta de información adicional como: datos de Laboratorio de Ingeniería de Métodos ( Descripción Física y ubicación, Funciones del Jefe Encargado, Equipo Existente y Reglamento Interno). Programa de la Asignatura de Higiene y Seguridad Industrial; Reglamento para realizar prácticas de campo; Retícula del Plan de Estudios de Ingeniería Industrial y su Perfil Profesional; etc.
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II. OBJETIVO GENERAL.
Contribuir con la eficacia del Programa Académico de la asignatura Higiene y Seguridad Industrial de la carrera de Ingeniería Industrial, apoyando las actividades de aprendizaje diseñadas con un enfoque basado en competencias profesionales; complementando así, el proceso de enseñanza-aprendizaje y como base fundamental para la acreditación de los Programas Educativos de dicha carrera.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA III. LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS. 3.1 DESCRIPCIÓN FÍSICA. Los estudiantes a lo largo de su formación en la Carrera, desarrollan Prácticas de Laboratorio según el nivel que vayan avanzando, donde lo aprendido en el aula lo llevan a experimentación o comprobación con la rigurosidad requerida que también cubre lo investigativo. Los laboratorios de Ingeniería Industrial disponen de las siguientes áreas:
Estructura Académica. La unidad está integrada por dos laboratorios: El Laboratorio (LM1) Y Laboratorio (LM2). El Laboratorio LM1 y LM2 sirve las siguientes asignaturas: Estudio del Trabajo 1, Estudio del Trabajo 2, Higiene y Seguridad Industrial, Ergonomía, Procesos de Fabricación, Metrología y Normalización.
Infraestructura. Para el desarrollo de los Laboratorios y el Trabajo Administrativo y Docente esta unidad cuenta con la infraestructura siguiente.
2 Laboratorios (LM1 y LM2). En el Laboratorio LM2 cuenta con la Oficina del Jefe encardo del Laboratorio. 1 Departamento donde se archiva el Equipo Existente del Laboratorio.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 3.2 FUNCIONES DEL JEFE DEL LABORATORIO.
Nombre del Puesto. Jefe de Laboratorio de Ingeniería de Métodos.
Propósito del puesto. Coordinar las actividades del Laboratorio a su cargo, así como administrar el empleo de los recursos en el desarrollo de los trabajos que ahí se realicen.
Funciones Específicas.
1. Llevar a cabo el seguimiento y control de Prácticas, Trabajos y Materiales utilizados en el Laboratorio. 2. Llevar el control de Préstamos de Equipos, Herramientas y Materiales del Laboratorio. 3. Elaborar las requisiciones necesarias para el funcionamiento del Laboratorio a su cargo. 4. Participar con las instancias correspondientes en la elaboración y realización de Manuales y Programas de Prácticas acordes a los Planes y Programas de estudio vigentes. 5. Sugerir al Jefe del Departamento cualquier mejora que a su juicio reduce en un mejor funcionamiento del Laboratorio. 6. Realizar las demás actividades que le indique su Jefe inmediato, que sean afines a las que anteceden.
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3.3 UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN.
El Instituto Tecnológico de Orizaba está ubicado en domicilio de Avenida Oriente 9 No. 852, Col. Emiliano Zapata, Orizaba, Ver; CP. 94320. Tel. 01 (272) 72 4 40 96 y 01 (272) 72 4 40 16. Fax: 01 (272) 72 5 17 28. Internet: www.itorizaba.edu.mx. E-mail: direcció
[email protected].
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3.4 EQUIPOS EXISTENTES. EQUIPAMIENTO.
No. 1.
EQUIPO Audífono (Color rojo o negro).
2.
Abaco de madera.
3.
Auricular de teléfono.
4.
Abrazaderas.
5.
Báscula.
6.
Base de comparación
7.
Bases de cronometro de metal.
8.
Bases de figuras geométricas de madera de colores (2 de arillos y 1 de diferentes figuras).
9.
Bloque patrón.
10.
Balanza para determinación de humedad.
11.
Banda transportadora.
12.
Bandas transportadoras por pasos.
13.
Base de transferencia.
14.
Baumanómetro digital.
15.
Comparador óptico.
16.
Calibrador de espesores.
17.
Cangilones de acrílico.
18.
Comparador de luz ambiental.
19.
Calibrador Vernier digital.
20.
Cascos (Blanco y Naranja, Verde clase “E”,
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Aluminio clase, Azul Rey “C”, Verde, Azul Rey, Amarillo clase “B”.
21.
Careta Seguridad Industrial (color transparente).
22.
Cronómetro de cuerda.
23.
Cronómetro decimal.
24.
Cronómetro digital.
25.
Cronómetro analógico.
26.
Comparador óptico PHA 14.
27.
Camilla plegable.
28.
Cubre manga de carnaza.
29.
Cubetas de figuras geométricas.
30.
Codos de aluminio.
31.
Dado didáctico.
32.
Dados de madera.
33.
Depósitos normalizados de lámina.
34.
Depósitos normalizados de madera.
35.
Dinamómetro para espalda y piernas.
36.
Discos.
37.
Durómetro.
38.
Entrenador de tiempos y movimientos.
39.
Escuadra.
40.
Estetoscopio.
41.
Esfingamanometro digital.
42.
Estetoscopio electrónico.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 43.
Ejes de bicicletas.
44.
Eje de llanta de bicicleta.
45.
Eje con llanta de automóvil.
46.
Extintores.
47.
Faja con Tirantes (color negro).
48.
Fajilla (color azul marino, con franja en color blanco y azul cielo).
49.
Fuente simétrica.
50.
Flexómetro.
51.
Googles con vidrios polarizados.
52.
Guantes (Algodón Antiderrapante, de Asbesto, Largo de Carnaza, Carnaza Normal, Material de Cuero, Látex).
53.
Indicador de caratula analógico.
54.
Indicador de caratula digital.
55.
Indicador de velocidades de superficie.
56.
Juego de escuadras universales.
57.
Juego de masa de bicicletas.
58.
Juego de dados.
59.
Juegos de figuras de vinil armables.
60.
Juego didáctico de plástico armable.
61.
Lainas.
62.
Lámparas de mano.
63.
Lentes de Protección.
64.
Luxómetros.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 65.
Mandil de Carnaza.
66.
Maniquí de primeros auxilios.
67.
Máquina de medición flexible.
68.
Maquina Tuu-Tuu.
69.
Mascarillas Desechables (Color blanco, modelo 2200, SAF-T-fit No. 95, modelo A SAFE, 1740,1840, Forma de Panal.
70.
Máquina de medición flexible Q-M MEAUSURE 353.
71.
Medidor de altura con vernier digital.
72.
Medidor de sonido.
73.
Mesa octagonal.
74.
Mesa didáctica de manufactura.
75.
Mesa ergonométrica.
76.
Mecheros armables.
77.
Mecanos.
78.
Micrómetro digital.
79.
Micrómetro de tambor.
80.
Micrómetro de interiores.
81.
Micrómetro analógico.
82.
Micrómetro mecánico.
83.
Motores eléctricos.
84.
Motores sincrónicos de velocidad.
85.
Modelos didácticos para distribución de planta industrial.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 86.
Motocicletas de plástico.
87.
Multímetro.
88.
Multímetro digital.
89.
Nivel de precisión.
90.
Nivel plano.
91.
Oscilador de lets.
92.
Par de cubre botas de carnaza.
93.
Pedal de bicicleta.
94.
Planchas armables.
95.
Pinzas universales.
96.
Proyector de acetatos.
97.
Proyector de diapositivas.
98.
Resucitador manual.
99.
Respiradores para polvos y neblina.
100.
Regulador de gas.
101.
Regulador de voltaje.
102.
Regresadora.
103.
Retroproyector.
104.
Rugosimetro.
105.
Sonómetro digital.
106.
Sonómetro analógico.
107.
Sumadora.
108.
Tablero de clavijas.
109.
Tablero ergonómico para cronometro.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 110.
Tablero de control.
111.
Tableros anatómicos.
112.
Tablero de tornillos y arandelas.
113.
Tableros de figuras geométricas de madera.
114.
Tableros de amplificador.
115.
Tacómetro.
116. Tapones Auditivos (color blanco, amarillo, naranja, azul bilsom, verde, azul marca Airsoft). 117.
Temporizador “banda súper”.
118.
Televisor de color.
119.
Termómetro digital.
120.
Transportadores de maderas.
121.
Tableros de compaginación manual.
122.
Tuvo flotador de agua.
123.
Ventilador de escritorio.
124.
Video casetera.
125.
Zapatos ( bota de huele (larga), bota color café, bota color negro (suela Antiderrapante), zoclo color negro No. 25, bota color negro No. 23, (suela Antiderrapante).
Cuando se requiera algún equipo para realizar una practica de la asignatura correspondiente, se debe de solicitar su préstamo por escrito a través del llenado del Formato de Solicitud de Equipos. (Ver Anexo A).
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 3 .5 REGLAMENTO INTERNO.
REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS DEL INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
I. DE SU ESTANCIA DEL ALUMNO EN EL LABORATORIO.
II. DE LOS REPORTES.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
III. DE LA ACREDITACIÓN DE LAS PRÁCTICAS.
IV. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA IV.
PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL POR COMPETENCIAS.
1. Analizar, diseñar y gestionar sistemas productivos desde la provisión de insumos hasta la entrega de bienes y servicios, integrándolos con eficacia y eficiencia. 2. Conocer, seleccionar y aplicar tecnologías para optimizar procesos productivos. 3. Diseñar, implementar y administrar sistemas de mantenimiento para eficientar la operación de las instalaciones y equipos. 4. Implementar sistemas de gestión de calidad para satisfacer los requerimientos del cliente y partes interesadas. 5. Utilizar los instrumentos de medición requeridos en la certificación y/o acreditación con las normas vigentes. 6. Interpretar e implementar estrategias y métodos estadísticos en los procesos organizacionales para la mejora continua. 7. Seleccionar y adecuar modelos de calidad y diseño de experimentos en procesos organizacionales para su optimización. 8. Gestionar sistemas de seguridad, salud ocupacional y protección al medio ambiente, en industrias de producción y de servicios. 9. Identificar necesidades de su entorno y desarrollar investigación aplicada para crear e innovar bienes y servicios. 10. Crear y mejorar productos de alto valor agregado bajo los principios de productividad y competitividad. 11. Seleccionar e implementar tecnologías de información y comunicación dentro de la empresa. 12. Participar en proyectos de transferencia, desarrollo y adaptación de tecnologías en los sistemas productivos. 13. Diseñar, implementar y mejorar sistemas y estaciones de trabajo considerando factores ergonómicos para optimizar la producción. 14. Participar en la estandarización de operaciones para la transferencia y adaptación de los sistemas productivos. 15. Manejar y aplicar las normas y estándares en el análisis de operaciones de los sistemas de producción. 16. Emprender e incubar empresas con base tecnológica, que promueva el desarrollo socioeconómico de una región, así como su constitución legal. 17. Formular, evaluar y gestionar proyectos de inversión, que le permita emprender la creación de unidades productivas de bienes y servicios bajo criterios de competitividad y sustentabilidad. 18. Tomar decisiones para la mejora de sistemas productivos y de servicios, fundamentadas en planteamientos y modelos analíticos .
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA V.
ASIGNATURAS QUE REALIZAN PRACTICAS DE LABORATORIO Y/O DE CAMPO.
Procesos de Fabricación.
Metrología y Normalización.
Estudio del Trabajo I.
Higiene y Seguridad Industrial.
Estudio del Trabajo II.
Ergonomía.
(Ver Anexo B).
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA VI.
PROGRAMA DE LA ASIGNATURA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
DESCRIPCIÓN DE LA MATERIA. 1. DATOS DE LA ASIGNATURA.
Nombre de la Asignatura: Carrera : Clave de la asignatura: SATCA:
Higiene y Seguridad Industrial Ingeniería Industrial INF-1016 1-3-2-5
2. COMPETENCIAS A DESARROLLAR.
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS. Analizar, diseñar, supervisar y operar sistemas de seguridad y protección ambiental en el sector productivo a través del cumplimiento de las leyes, reglamentos y normas oficiales de tal manera que se minimicen los riesgos existentes y se adopten actitudes de prevención y protección.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Toma de decisiones.
COMPETENCIAS GENÉRICAS. Competencias Instrumentales: Capacidad de Análisis y Síntesis. Capacidad de Organización y Planificación. Comunicación Oral y Escrita en la Lengua Nativa. Conocimiento de una Lengua Extranjera. Conocimientos de Informática Relativos al Ámbito de Estudio. Capacidad de Gestión de la Información. Competencias Interpersonales: Trabajo en Equipo. Trabajo en un Equipo de Carácter Interdisciplinar. Trabajo en un Contexto Internacional. Habilidades en las Relaciones Interpersonales. Reconocimiento a la Diversidad y la Multiculturalidad. Razonamiento Crítico. Compromiso Competencias sistémicas: Aprendizaje Autónomo. Adaptación a Nuevas Situaciones. Creatividad. Liderazgo. Conocimiento de otras Culturas y Costumbres. Iniciativa y Espíritu Emprendedor. Motivación por la Calidad. Sensibilidad hacia Temas Medioambientales
Manual de Higiene y Seguridad Industrial
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
3. OBJETIVO GENERAL DEL CURSO. Analizar, Diseñar, Supervisar y Operar Sistemas de Seguridad y Protección Ambiental en el sector productivo a través del cumplimiento de las Leyes, Reglamentos y Normas Oficiales, de tal manera que se minimicen los Riesgos existentes y se adopten actitudes de Prevención y Protección.
4. COMPETENCIAS PREVIAS.
Conocer los diferentes Métodos de Investigación para aplicarlos en situaciones y escenarios diversos.
Analizar e Interpretar Información, así como sus formas de Recopilación, Organización y tratamiento Estadístico.
Identificar los Elementos de todo Sistema de Trabajo y aplicar un Sistémico .
5. TEMARIO.
UNIDAD
1.
TEMAS
SUBTEMAS
Introducción a la Seguridad e Higiene en el Trabajo.
1.1. Conceptos y Terminología Básica de la Seguridad e Higiene. 1.2. Evolución Histórica de la Seguridad e Higiene. 1.3. Generalidades sobre la Seguridad en las Empresas y su Entorno 1.4. Conceptualización Sistémica de la Seguridad e Higiene 1.5. Competencias Requeridas por las Empresas en el Profesional de la Seguridad e Higiene. 1.6. Programa de las 9‟s.
Manual de Higiene y Seguridad Industrial
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
2.
Marco Legal.
3.
Metodologías para el Análisis de Riesgos (Diagnostico ).
4.
Riesgos de Trabajo.
5.
Toxicología y Control del Ambiente.
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2.1. Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos 2.2. Leyes (LFT; Del IMSS; Del ISSSTE; General de Salud; LEGEPA; Etc.) 2.3. Reglamentos (Derivados de cada una de las Leyes anteriores). 2.4. Normas Oficiales Mexicanas(STPS;SEMARNAT;INE;CNA;SCT; ETC.) 2.5. Tratados Internacionales Firmados por México (ONU; OEA; OIT; Tratados Internacionales ). 3.1. Diagnostico de la STPS. 3.2. Investigación de Accidentes e Incidentes 3.3. Listas de Verificación. 3.4. Mapa de Riesgos 3.5. Otros Métodos (Inspecciones Planeadas y No Planeadas; AST; ¿Qué pasa si? WHA T IF?; Análisis de Riesgos de Operabilidad en los Procesos HAZOP; Análisis de modo falla y efecto ( AMEF). 4.1. Definición 4.2. Riesgos Mecánicos y Físicos. 4.3. Riesgos Eléctricos. 4.4. Riesgos Químicos. 4.5. Riesgos del Manejo de Materiales y Sustancias Radioactivas 4.6. Riesgos Infecto-Biológicos. 4.7. Riesgos Psicosociales 4.8. Equipo de Protección Personal. 5.1. Toxicología Industrial. 5.2. Substancias Químicas Peligrosas y Vías de Incorporación Toxicológica 5.3. Control del Ambiente (Riesgos Industriales para la Salud: Ruido Industrial, Vibración, Iluminación y Temperatura). 5.4. Series Normas ISO 14000 5.5. Medicina Ocupacional y Enfermedades de Trabajo.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
6.
7.
6.1. Estructura Metodológica de los Programas de Seguridad e Higiene. 6.2. Programas Fundamentales de Seguridad e Programa de Higiene en las Organizaciones. Seguridad e 6.3. Introducción a la Protección Civil Higiene. 6.4. Estructura del Programa de Protección Civil 6.5. Funcionamiento de las Brigadas (De Emergencias, Primeros Auxilios, Salvamento, Contra Incendio, Búsqueda y Rescate). 6.6. Simulacros de Evacuación. Análisis económico de 7.1. Costos de accidentes y Enfermedades. la 7.2. Costo Directo e Indirecto de los Accidentes seguridad y la higiene y Enfermedades. industria 7.3. Análisis de Costos.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 6. COMPETENCIAS ESPECÍFICAS A DESARROLLAR .
Unidad 1: Introducción a la seguridad e higiene en el trabajo. Competencias Específicas a Desarrollar
Identificar, mediante un diagrama, las variables de entrada y salida de un sistema de seguridad.
Manual de Higiene y Seguridad Industrial
Actividades de Aprendizaje Identificar en el Ambiente o Entorno cada uno de los diferentes términos y conceptos fundamentales de la Seguridad e Higiene de acuerdo a las definiciones de nuestro Marco Legal.
Investigar y Elaborar un video de la Evolución Histórica de la Seguridad e Higiene en el Mundo y en México.
Diseñar el documento descriptivo del nivel de Autoridad, Responsabilidad, Funciones, Comunicación, Formación requerida, etc., del encargado de la Seguridad e Higiene en una Organización.
Elaborar un cuadro Sinóptico que muestre la el Enfoque Sistémico de la Seguridad e Higiene.
Elaborar los documentos o procedimientos inherentes a los Conocimientos, Técnicas y Valores que debe de tener un Profesional de la Seguridad e Higiene.
Investigar la situación mediante Indicadores en los diferentes sectores de la Seguridad y la Higiene.
Elaborar Diagnostico de las 9‟s en una Organización Productiva.
Diseñar el plan de Implementación de un Programa de 9‟s en una Organización Productiva.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Unidad 2: Marco Legal.
Competencias Específicas a Desarrollar
Conocer e Interpretar la Fundamentación jurídica de la Seguridad e Higiene en el País y en el Mundo.
Actividades de Aprendizaje Investigar cómo se aplica la Legislación Internacional en materia de Seguridad e Higiene en nuestro País.
Analizar Normas y Redactar especificaciones técnicas referidas a Higiene y Seguridad en el Trabajo para la utilización, adquisición, importación y exportación de Máquinas, Herramientas, Equipos e Instrumentos.
Elaborar documentos técnicos de la aplicación de la Ley Federal del trabajo; la Ley del Seguro Social; la Ley de Salud; la Ley de Equilibrio y Protección al Ambiente. Para casos específicos.
Operar Sistemas de Seguridad de tal manera que se le reconozca en el cumplimiento de las Leyes en materia de Seguridad y Protección Ambiental.
Investigar casos reales de aplicación de sanciones por incumplimiento de la fundamentación Jurídica de la Seguridad e Higiene.
Desarrollar propuestas de aplicación basándose en las Normas Oficiales Mexicanas para Organizaciones Productivas o para la Comunidad.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Unidad 3: Metodologías para el Análisis de Riesgos. Competencias Específicas a Desarrollar
Investigar accidentes y enfermedades Profesionales, confeccionar los índices estadísticos de los factores determinantes y fijar medidas correctivas. Realizar análisis de riesgos a fin de minimizar los peligros existentes mediante la capacitación adecuada, motivación, Ingeniería y Prácticas seguras de Trabajo
Actividades de Aprendizaje
Conocer, analizar y aplicar las siguientes herramienta de Diagnóstico y evaluación de riesgos :
Diagnóstico de la STPS. Investigación de Accidentes e incidentes Inspecciones Planeadas y No Planeadas. Análisis de seguridad en el trabajo. ¿Qué pasa si? ¿WHA T IF? Análisis de riesgos de operatividad en los procesos HAZOP Listas de verificación. Análisis de modo falla y efecto (AMEF). Análisis por el método de árbol de fallas .
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Analizar diferentes Mapas de riesgos ya construidos para comprender sus elementos.
Evaluar la estructura de Reportes del análisis de riesgos
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Unidad 4: Seguridad en las Operaciones. Competencias Específicas a Desarrollar
Identificar los Riesgos originados por el manejo de los diferentes materiales, equipos e instalaciones en un puesto de trabajo.
Diagnosticar factores personales y factores de trabajo como causales de riesgo en las organizaciones.
Determinar las medidas de prevención, control y protección contra los diferentes riesgos presentes en un puesto de trabajo.
Diseñar, evaluar y controlar los equipos y elementos de protección personal y colectiva.
Diseñar e implementar sistemas e instalaciones en ambientes Laborales y actividades con riesgo
Manual de Higiene y Seguridad Industrial
Actividades de Aprendizaje Elaborar Investigaciones de los equipos y herramientas que presentan Riesgos mecánicos para los trabajadores y explicar cuáles son estos.
Mediante casos reales explicar cuáles son los procesos, materiales y sustancias químicas que llevan a la presencia del Riesgo Químico.
Mediante videos, analizar las causas inmediatas y las causas básicas de accidentes eléctricos.
Realizar un análisis documental de los diferentes virus, bacterias, hongos, mohos, agentes patógenos que generan enfermedades en el trabajo y cuáles son las consecuencias de las enfermedades que provocan.
Mediante un análisis en diferentes áreas de centros de trabajo identificar las condiciones de la obra civil y de los factores ambientales que llevan al riesgo físico.
Mediante casos reales en organizaciones analizar y evaluar los riesgos de acoso sexual, laboral y psicológico, la drogadicción y el alcoholismo, la violencia física y verbal, el síndrome del trabajador quemado.
En base a catálogos analizar y correlacionar en función de los trabajos y procesos los diferentes equipos de protección personal adecuados para las diferentes partes del cuerpo.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Unidad 5: Toxicología y Control del Ambiente. Competencias Específicas a Desarrollar
Analizar, conocer y controlar los materiales tóxicos, contaminantes físicos y ergonómicos de ambientes laborales, efectuando diagnósticos primarios, tomando muestras con fines de análisis y control de contaminantes químicos y biológicos de dichos ambientes.
Conocer y comprender los requisitos manejados en las Normas ISO:14000
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Actividades de Aprendizaje
En base a videos estudiar y analizar las diferentes vías de ingreso al organismo de los materiales tóxicos.
Realizar una Investigación con médicos de la localidad para conocer los mecanismos de reacción del organismo ante los materiales tóxicos.
Mediante casos reales analizar y evaluar impactos en el ser humano de factores ambientales como el ruido, las vibraciones, las radiaciones, las temperaturas, la iluminación.
Elaborar trípticos descriptivos de cada una de las enfermedades del trabajo reconocidas en la Ley.
Aplicar los métodos de evaluación y control de cada uno de los Factores Ambientales en Organizaciones Productivas.
Investigar Organizaciones que tienen implantado el sistema de Gestión ambiental bajo los requisitos de la Norma IS0:14 001 y presentar un reporte comparativo de la estructura.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Unidad 6: Programa de Seguridad e Higiene y Protección Civil. Competencias Especificas a Desarrollar
Actividades de Aprendizaje
Implementar programas en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Desarrollar programas de capacitación de Prevención y Protección de riesgos Laborales.
Determinar los beneficios potenciales obtenibles con la aplicación del Programa Diseñado. Desarrollar en una Empresa un Plan de Seguridad e Higiene que considere los costos directos e indirectos así como su rentabilidad .
Manual de Higiene y Seguridad Industrial
Elaborar y aplicar alguna de las metodologías de evaluación de Riesgo para generar el Diagnostico. Elaborar pronósticos de Riesgos de Trabajo, en base a datos Estadísticos recopilados de fuentes Secundarias. Diseñar un listado de escenarios ideales de futuro en relación con la Seguridad e Higiene en una Empresa. Analizar Políticas de Seguridad e Higiene declaradas por Organizaciones de categoría Mundial. Diseñar estrategias para cumplir con los Objetivos y Metas de Protección al Trabajador . Estudiar y Analizar Programas de Trabajo elaborados por Organizaciones en relación a diferentes Tópicos de la Seguridad e Higiene. Analizar el Programa Nacional, Estatal y Municipal de Protección Civil. Exponer con materiales Audiovisuales los diferentes Programas de Protección Civil que existen. Analizar el atlas de Riesgos para el Estado. Estudiar mediante documentos la Integración operación y aplicación de las diferentes Brigadas en una Organización. Invitar a Brigadistas de diferentes Organizaciones de la localidad a exponer sus Métodos de Trabajo. Realizar Simulacros.
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Unidad 7: Análisis Económico de la Seguridad e Higiene. Competencias Específicas a Desarrollar
Identificar y calcular los Costos de Accidentes y Enfermedades.
Clasificar y analizar los Costos Directos e Indirectos de los Accidentes y enfermedades.
Realizar el Análisis de Costos
Actividades de Aprendizaje
Investigar los Índices de accidentabilidad de diferentes Organizaciones Productivas.
Calcular índices de accidentabilidad en base a información Estadística recopilada.
Calcular los Costos Directos y los Costos Indirectos, según los Métodos de: Heinrich, Simonds y el Método de los elementos de Producción.
7. FUENTES DE INFORMACIÓN. 1. Aguirre Martínez Eduardo. Seguridad y protección a personas, empresas y vehículos. Editorial Trillas 1ª edición México 1998. 2. Blake Roland, P. Seguridad Industrial. Editorial Diana. 3. Cámara de Diputados del H. Congreso de la Unión. Ley Federal del Trabajo. D.O.F. 4. Cámara de Diputados del H. Congreso de la Unión. Reglamento General de Seguridad, Higiene y medio ambiente de Trabajo. STPS-IMSS. D.OF.1997 .
5. Cortes Díaz José M. Técnicas de prevención de riesgos Laborales. Editorial Tebar, S.L.9ª Madrid 2007. 6. Cortez Díaz José M. Seguridad e Higiene del Trabajo. Editorial Alfa Omega. España 2002 7. Denton, Keth. Seguridad Industrial: Administración y Métodos. Editorial Mc Graw Hill. 1985. 8. Grimaldi – Simonds. La Seguridad Industrial: Su administración. Editorial Alfa Omega. México 1996 Manual de Higiene y Seguridad Industrial
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 9. Handley, William. Higiene en el Trabajo. Editorial McGraw Hill. 10. Hernández Zúñiga Alfonso. Seguridad e Higiene Industrial. Editorial Limusa.Noriega.1ª .México 2005. 11. Lazo Serna, Humberto. Seguridad Industrial, Editorial Porrúa. 12. Ramírez Cavassa, Cesar. Seguridad Industrial (un enfoque integral)l. Editorial Limusa.3ªEdición 13. Robbins, Hackett. Manual de Seguridad y Primeros Auxilios, Editorial Alfa Omega. 14. Salgado Benítez Josué. Higiene y Seguridad Industrial. Editorial Éxodo.
8. PRACTICAS PROPUESTAS. Practica N° 1: Reconocimiento de la terminología básica de la seguridad y la higiene en diferentes centros de trabajo. Practica N°2: Realización de un análisis del modelo de causalidad de accidentabilidad y pérdidas en centros de trabajo en donde se haya presentado un siniestro. Practica N° 3: Aplicación del programa 9 `S, para establecer lugares de trabajo seguros e higiénicos y con mejores condiciones en el trabajo. Practica N°4: Realización de observación planificada del cumplimiento de las NOM`S – STPS en centros de trabajo y en la comunidad. Practica N°5: Aplicación de la herramienta de evaluación de riesgos de la STPS en centros de trabajo diversos. Practica N°6: Aplicación de organizaciones de la comunidad.
las diferentes metodologías de análisis de riesgos en
Practica N°7: Elaboración de mapas de riesgos en organizaciones de la localidad. Practica N°8: Investigación la aplicación de las diferentes codificaciones internacionales para sustancias químicas peligrosas. Practica N°9: Investigación en las industrias de la comunidad de acurdo a sus procesos cuales son los materiales y sustancias toxicas que utilizan.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Practica N°10: Investigación en la localidad cuales son las enfermedades del trabajo que más se presentan. Practica Nº 11: Desarrollar experimentos que permitan visualizar los efectos de sustancias tóxicas comunes en el laboratorio de química. Practica N°12: Elaboración programas preventivos de seguridad e higiene. Práctica Nº 13: mediciones de ruido, iluminación, temperatura, etc. Practica Nº 14: Uso de equipos contra incendios en diferentes escenarios. Practica N°15: Realización de simulacro de primeros auxilios. Practica N°16: Realización de simulacro de evacuación. En la tabla siguiente se muestra la relación de las unidades de cursos de la materia de Higiene y Seguridad Industrial con las Prácticas Propuestas de la Dirección General de Educación Superior Tecnológica (DGEST) y las Prácticas a realizar durante el curso.
Unidades de Curso 1.
2.
Prácticas Propuestas
Practicas a Realizar
3. “Aplicación del Programa Introducción a la 9‟s, para establecer lugares de 1. Elaboración de un Plan de Seguridad e Higiene en trabajo seguros e higiénicos y las 9‟s. el Trabajo. con mejores condiciones en el trabajo”.
Marco Legal.
4. “Realización de observación planificada del cumplimiento de las NOM`S 2. Análisis del – STPS en centros de trabajo y Cumplimiento del Marco en la comunidad.” Legal de la Higiene, Seguridad Laboral, 8. “Investigación la Protección Civil y Medio aplicación de las diferentes Ambiente. codificaciones Internacionales para sustancias Químicas peligrosas.”
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3. Metodologías Análisis de (Diagnostico).
3.
4.
5. “Aplicación de la herramienta de evaluación de riesgos de la STPS en centros de trabajo diversos”. para el 6. “Aplicación de las 3. Identificación, Análisis y Riesgos diferentes metodologías de Evaluación de los Riesgos Análisis de Riesgos en de Trabajo. Organizaciones de la comunidad.” 7. “Elaboración de mapas de riesgos en Organizaciones de la Localidad.”
4. Diseño de una Estructura Metodológica para la Selección y Uso Adecuado del Equipo de Protección Personal.
Riesgos de Trabajo.
8. “Investigación la aplicación de las diferentes codificaciones internacionales Toxicología y Control para sustancias químicas peligrosas.” del Ambiente
5. Análisis y Medición de los Factores Ambientales o Identificación y Análisis de los Factores Ambientales.
9. “Investigación en las industrias de la comunidad de acurdo a sus procesos cuales son los materiales y sustancias toxicas que utilizan”. 10. Investigación en la localidad cuales son las enfermedades del trabajo que más se presentan. 5.
6.
Programa de Seguridad e Higiene.
6. Diseño de un Programa de Higiene y Seguridad.
Programa Protección Civil.
7. Elaboración del Programa Interno de Protección Civil.
de
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA VII.
REGLAMENTO PARA LLEVAR A CABO LAS PRACTICAS DE CAMPO DE LA ASIGNATURA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. El grupo de ésta asignatura, se dividirá en equipos de trabajo (se sugiere de 3 o 5 estudiantes cada uno). Cada equipo elegirá una empresa de la región (de preferencia micro o mediana) del sector industrial o de servicios, para llevar a cabo el diagnóstico situacional; también, es una opción poder elegir una área del Instituto Tecnológico de Orizaba, quedando a criterio del docente. Es obligatorio que todos los estudiantes para poder realizar sus prácticas de campo externas tengan dado de alta su Seguro Facultativo, o en su defecto otro seguro que tenga por parte de algún familiar. Cualquiera de los dos tipos de seguros deberá de comprobarlo al docente de la asignatura. Antes de dar inicio a ésta práctica, se tendrá que solicitar el apoyo por escrito preferentemente a la persona responsable a cargo (Dueño o Administrador), dándole a saber con toda claridad la Competencia Específica del curso de la asignatura; asimismo, la Competencia Específica de cada Práctica de Campo, haciéndole saber a ésta persona los beneficios o ventajas a los puede estar sujeto. Mostrando en todo momento compromiso, seriedad, disciplina, puntualidad y confidencialidad de cada uno de los miembros del equipo. En respuesta al punto anterior, el responsable a cargo de la empresa dará por escrito su aceptación para llevar a cabo las prácticas de campo correspondientes. (Ver Anexo C). En todo momento los integrantes del equipo de trabajo deberán de portar su credencial oficial del I. T. O. Se recomienda a los equipos que de manera conjunta con el responsable de la empresa se defina un horario de trabajo, para tener acceso a la empresa; para lo cual, en cada visita todos los integrantes del equipo de trabajo deberán de presentarse. Además, tendrán que dejar en claro la duración de la permanencia o estancia, necesaria para el desarrollo del programa de todas las prácticas de campo correspondientes. Las estrategias de mejora estarán sujetas a llevarlas a cabo o no, según la situación económica de la empresa lo permita y la duración para la implementación de ellas; es decir, serán válidas para aquellos casos que queden en forma de propuesta. Los estudiantes que conforman los equipos de trabajo no están obligados hacer algún gasto económico para implementar alguna(s) estrategia(s) de mejora. Si la empresa es grande o mediana, se sugiere elegir un área específica, para delimitar la práctica y así poder diseñar estrategias alcanzables (viables y factibles). Se recomienda a cada equipo de trabajo sugiera al responsable de la empresa los presente ante la base trabajadora con la que mantendrán trato directo; además, dándoles a conocer el motivo de su presencia durante un tiempo determinado. Asimismo, se le sugerirá que les pida a sus trabajadores les brinden todo el apoyo al equipo, para lograr el éxito de la práctica.
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Se sugiere a cada equipo de trabajo solicite la autorización al Encargado o Responsable de la empresa, para tomar fotografías, como parte de las evidencias a presentar en la sección de Resultados del Informe o Reporte, como respuesta al Procedimiento de la Práctica. Los formatos que se proponen en algunas de las prácticas de campo, quedan sujetos a las características propias del tipo de la empresa; los cuales, podrán ser modificados para adaptarlos y así poderlos utilizar. O bien, no considerarlos, pero cada equipo de trabajo tendrá que diseñar y elaborar los propios, con la finalidad de darle forma y presentación al contenido de su informe de práctica correspondiente. Se recomienda que cada reporte o informe de las prácticas de campo con sus respectivos avances, según lo especifique el docente sea en un CD regrabable; para lo cual, se sugiere no cerrarlo en alguno de los archivos en su revisión, para que sea acumulativo; es decir, por cada práctica se sugiere abrir una carpeta, la cual contendrá el avance y reporte final; para que al término del curso de la asignatura, el CD contenga los informes de las siete prácticas de campo realizadas (siete carpetas); de las cuales, seis son externas. Los estudiantes que conforman el equipo de trabajo serán evaluados por parte de la empresa. (Ver Anexo D). Para ser evaluado el informe o reporte por el docente de la asignatura, el estudiante debe entregar en tiempo (avances parcial y final en las fechas estipuladas) y forma (estructura completa y ordenada de la Guía de la Práctica de Campo). Cada práctica será evaluada de acuerdo a una rúbrica para evaluar el desempeño de la competencia alcanzada. (Ver Anexo E). La calificación final de cada unidad de aprendizaje será: 60% de la Práctica de Campo (como producto final) y el 40% de las actividades de aprendizaje que se hayan realizado en las horas teóricas dentro del aula.
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VIII. PRÁCTICAS DE CAMPO A REALIZAR.
8.1 Elaboración de un Plan de las 9‟s8.2 Evaluación del Cumplimiento del Marco Legal de la Higiene, Seguridad Laboral, Protección Civil y Medio Ambiente. 8.3 Diagnostico Situacional de los Riesgos de Trabajo. 8.4 Selección y Uso adecuado del Equipo de Protección Personal. 8.5 Medición de los Factores Ambientales. 8.6 Elaboración de un Programa de Higiene o Seguridad Laboral. 8.7 Elaboración de un Programa Interno de Protección Civil.
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“Prácticas
de Higiene y Seguridad Industrial”
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Ingeniería Industrial Docente: Asignatura: Higiene y Seguridad Industrial. No. de Práctica:1 Título de la Práctica: “Elaboración de un Plan de las 9’s”. 1. Competencia Específica. Diseña estrategias de condiciones de trabajo higiénicas y de seguridad, mediante un Plan de las 9‟s, para crear estaciones de trabajo dignas, seguras y confortables; logrando la eficiencia de las operaciones de una empresa de bienes y/o servicios.
2. Marco Teórico. La metodología de las 9‟s, inicialmente surgió con 5‟s; posteriormente, se agregaron 4‟s más, para un mejor desempeño o eficiencia del personal de una organización. Las 9‟s están enfocadas a entender, diseñar, implementar y mantener un sistema de orden y limpieza. Al diseñar un Plan haciendo uso de esta metodología, se obtienen varios y grandes beneficios, inicialmente mejores condiciones de trabajo de calidad, tanto higiénicas, como de seguridad; asimismo, otros resultados serían:
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Una mayor satisfacción de los trabajadores y/o clientes. Menos accidentes de trabajo. Menos pérdidas de tiempo, para buscar herramientas o papeles. Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido. Disminución de los desperdicios generados. Disminución de los costos de fabricación.
Las herramientas utilizadas en las 9‟s son las siguientes:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Diagrama de Causa- Efecto. Listas de Verificación. Entrevistas. Instrucciones de trabajo. Gráficos (Histogramas de Barras). Fotografías del antes y después. Gráficas de radar.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Definición de 9’s. Las 9‟s “es una filosofía que enfoca el trabajo en la efectividad en la organización y en los procesos estandarizados de trabajo. Busca mejorar el ambiente de trabajo, reducir los desperdicios y actividades que no agregan valor y al mismo tiempo incrementar la seguridad de las personas”. (Denton, 2001).
Todo esto con el fin de mejorar la eficiencia de las tareas que se desarrollan para lograr la calidad. Objetivos de las 9’s.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Mejorar la limpieza y organización de las estaciones de trabajo. Facilitar y asegurar las actividades en las estaciones de trabajo. Generar ideas orientadas a mejorar los resultados. Fomentar la disciplina de los trabajadores. Crear buenos hábitos de manufactura. Lograr un ambiente de trabajo digno, seguro y confortable. Eliminar los accidentes de trabajo.
Elementos de las 9´s. El movimiento de las 9´s toma su nombre de nueve palabras japonesas que constituyen el “hausekeeping” de la fábrica, la oficina o la casa y todas las palabras principian con la letra “s”; estos elementos que conforman, una metodología, se agrupan en tres categorías, que son:
CLASIFICACIÓN
Japonés
CATEGORÍA Español
Seiri Relación con las Cosas.
DESCRIPCIÓN Distinguir lo Clasificación/Selección necesario de lo innecesario.
Seiton
Organización
Seiso
Limpieza
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Identificar y colocar los artículos que están fuera de lugar. Consiste en mantener el lugar en orden limpiado y recogiendo regularmente.
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Relación con uno Mismo.
Relación con la Organización o Empresa.
Seiketsu
Bienestar Personal
Shitsuke
Disciplina
Shikari
Constancia
Shitsukoku
Compromiso
Seishoo
Coordinación
Seido
Estandarización
Administración de la disciplina poniendo en vigor actividades estándar. Poner más atención en lo que hace y dice. Preservar en los buenos hábitos. Cumplir con lo pactado. Formación de equipo para lograr objetivos Realizar un plan de trabajo y normas específicas que identifique la tarea de cada persona.
NOTA: Las categorías que es encuentran de color corresponden a las 5`s que anteriormente se aplicaban.
Aplicación de las 9´s. Los resultados que se esperan con la aplicación de las 9´s en el ámbito laboral, que el trabajador desempeñe su trabajo de manera más segura, limpia, confortable y productiva; por ejemplo: menor tiempo perdido en las actividades a realizar, evitar acciones inseguras en el área de trabajo y limpiar dichas áreas; finalmente, mejorar la calidad y con ello la productividad. El éxito de las 9´s depende de cada una de las personas involucradas en la implementación de ésta metodología y también del apoyo administrativo.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 3. Procedimiento. 1. Interpreta la secuencia lógica de los pasos a llevar a cabo para la Implementación de la Metodología de las 9‟s. (Ver Anexo A). 2. Elabora una Evaluación Diagnóstica del Área. (Ver Anexo B). 3. Observa el área seleccionada, haciendo anotaciones y obteniendo las evidencias necesarias tomando fotografías de todo aquello que se detecte fuera de control de acuerdo a la metodología de las 9 ´s. De esta forma se va realizando el diagnóstico, categorizando las observaciones en la “s” correspondiente. Respecto a las observaciones que no se puedan ubicar en alguna “s” se podrán expresar fuera de dicha tabla. (Ver Anexo C). 4. Valora la información anterior con tu en equipo de trabajo. 5. Identifica los casos de situaciones anormales, que se pueden mejorar (problemas); principalmente con respecto a la clasificación “Con las cosas”, las tres primeras: Clasificar, Organizar y Limpieza, para su posterior análisis y así priorizarlos (como mínimo). 6. Determina la causa raíz, para evitar su recurrencia de los problemas analizados. Se recomienda hacer uso la técnica Lluvia de Ideas y Diagrama de Ishikawa. 7. Diseña las estrategias de mejora (acciones) de acuerdo a las categorías de la Metodología de las 9´s, considerando la información del punto 3. 8. Aplica la técnica de 5W/1H, en base al punto anterior sobre las acciones o estrategias propuestas. (Ver Anexo D). La información que se presenta en el Anexo E “Tarjetas de Color” es adicional, ya que queda a propuesta si se desea considerar en el punto 8.
4. Material y/o Equipo. Material:
Hojas, para anotaciones. Lápiz/lapicero. 1CD regrabable. Formatos.
Equipo:
1 Cámara fotográfica. 1 Computadora.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA 5. Resultados. La metodología que se llevará a cabo, ayudará a diseñar numerosas estrategias de mejora y obtener resultados que impacten directamente en el proceso y/o sistema de manera positiva, aumentando la productividad, logrando una empresa segura, limpia y agradable; sin olvidar que ésta metodología se basa en el trabajo de equipo, haciendo de la mejora continua una tarea de todos los involucrados.
6. Cuestionario. 1. Con tus propias palabras explica la metodología de las 9‟s. 2. ¿Cuál es el objetivo de las 9´s? 3. ¿Cómo se clasifican las 9´s? 4. Define brevemente los beneficios que ofrece cada “s”. 5. Menciona 3 ejemplos donde puedes llevar a cabo la implementación de la metodología 9´s. 6. De acuerdo a los resultados obtenidos que ventajas ofrece ésta metodología. 7. ¿Qué importancia tiene las 9‟s en una empresa? 8. ¿Qué consecuencias se tiene al no llevar a cabo las 9‟s? 7. Conclusiones.
8. Recomendaciones.
9. Fuentes de Información. Bibliográficas. 1. Denton, Keth. (1958). Seguridad Industrial: Administración y Métodos . Primera Edic. Editorial Mc Graw Hill. México, D.F. “
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10. Anexos. A. Diagrama de Flujo para la Implementación de las 9‟s. B. Diagnóstico para la Evaluación del área de Trabajo. C. Tabla Diagnóstica de la Situación Actual. D. Análisis de las Propuestas de Mejora, utilizando la Técnica 5W/1H. E. Tarjetas de Color.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA ANEXO A. Diagrama de flujo para la implementación de las 9’s.
PROCESO DE IMPLANTACIÓN 9 „s. Compromiso de la dirección.
Elegir el área de inicio de implantación de las 9 „s.
Informar del proceso al personal de otras áreas.
Definir los problemas a resolver.
Establecer los equipos de mejora.
RESOLUCIÓN DE UN PROBLEMA.
Identificar problemas relacionados con las 3‟s.
Priorizar los problemas.
Determinar las causas que originan los problemas.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA IMPLANTACIÓN DE LAS 9‟s.
*Brainstorming. *Diagrama CausaEfecto.
Definir indicadores. *Listas de Verificación. *Entrevistas.
Formar a los equipos en metodología 9‟s.
Crear un registro de las diferentes acciones emprendidas.
Listar las acciones de mejora acordadas.
*Instrucciones de Trabajo. *Gráficos (Histogramas de Barras).
Asignar responsables de las acciones de mejora.
*Fotografías del “Antes” y “Después”.
*Gráficas de Radar. Seguimiento del problema.
Establecer plazos de ejecución de las mejoras.
Visualizar mejoras.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA ANEXO B. Diagnóstico para la Evaluación del área de Trabajo.
DIAGNOSTICO PARA LA EVALUACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO.
CATEGORÍA
CLASIFICAR.
ORGANIZAR.
LIMPIAR.
No. de Problemas. 5 o más. 3 – 4 1 – 2 Ninguno
Puntos. 0 4 7 10
DESARROLLO / DETALLE. 10 7 4 0 Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es necesario. Equipo inutilizado, herramientas, muebles, etc. (en el área). Elementos innecesarios sobre las paredes. Elementos que obstruyan los pasillos, escaleras, cartón, tubos, lámparas, etc. Inventario en forma periódica (Diario, Semanal o Mensual). Riesgos de peligro en el área (cableado, extensiones, etc.). Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Elementos que no estén en su lugar correcto y que no se ven. Elementos que estén en lugares equivocados. Pasillos, bancos de trabajo, equipos localizados incorrectamente. Elementos que no son colocados en su lugar después de se uso. Elementos aun útiles, que no están en su lugar correcto. Limpiar, observando la forma de hacerlo y manteniendo el aseo. Pisos, paredes, escaleras y superficies sucias, con aceite y grasa. Los equipos están sucios, con aceite, polvo y grasa. Los utensilios de limpieza no son fáciles de localizar. Líneas, etiquetas avisos están en mal estado. Otros problemas de limpieza (de cualquier clase que estén presentes).
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Conservar y cumplir las primeras tres “S”.
ESTANDARIZAR. La información necesaria no esta visible. Las normas son desconocidas y no están visibles. No existe lista de chequeo para la limpieza y mantenimiento. Las cantidades de cada cosa y los límites no son reconocibles. ¿Cuántos artículos sin estandarizar puede detectar en 30 segundos? Apegarse a las Reglas. ¿Cuántos trabajadores no han sido entrenados en el programa? DISCIPLINA. ¿Por cuánto tiempo a la semana no aplicaron las “S”?. ¿Cuántas veces las personas no almacenaron correctamente las cosas? ¿Cuántas veces las ayudas visuales para el trabajo no estuvieron disponibles? ¿Cuántas veces, en la última semana no se utilizo la inspección del programa? TOTALES. PROMEDIO (SUMA DE LOS TOTALES / 25).
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA ANEXO C. Tabla Diagnostica de la Situación Actual.
ÁREA:
FECHA:
RESPONSABLE DEL DIAGNÓSTICO: CATEGORÍAS
DIAGNÓSTICO (Situación actual)
a) b) CLASIFICACIÓN. c) d) a) b) ORGANIZACIÓN. c) d) a) LIMPIEZA. b) c) d) a) ESTANDARIZAR. b) c) d) a) DISCIPLINA. b) c) d) a) BIENESTAR PERSONAL. b) c) d) a) b) CONSTANCIA. c) d) a) COMPROMISO. b) c) d) a) b) COORDINACIÓN. c) d) Manual de Higiene y Seguridad Industrial
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA ANEXO D. Análisis de las Propuestas de Mejora, utilizando la Técnica 5W/1H.
CATEGORÍA. CLASIFICACIÓN
ORGANIZACIÓN.
LIMPIEZA.
ESTANDARIZAR.
DISCIPLINA.
BIENESTAR PERSONAL CONSTANCIA. COMPROMISO.
COORDINACIÓN.
ACCIÓN O PROPUESTA. QUÉ a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d) a) b) c) d)
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COMO
CUÁNDO DÓNDE
QUIÉN
CUÁNTO
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA ANEXO E. Tarjetas de Color. Este tipo de tarjetas permiten marcar o "denunciar" que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva. En algunas empresas utilizan colores verde para indicar que existe un problema de contaminación; amarilla de limpieza; azul si está relacionado el elemento con materiales de producción; roja si se trata de elementos que no pertenecen al trabajo como envases de comida, desechos de materiales de seguridad como guantes rotos, papeles innecesarios, etc. En Japón se utiliza frecuentemente la tarjeta roja para mostrar o destacar el problema identificado. Las preguntas habituales que se deben hacer para identificar si existe un elemento innecesario son las siguientes: 1. Es necesario este elemento. 2. Si es necesario en ésta cantidad. 3. ¿Si es necesario, tiene que estar localizado aquí? Una vez marcados los elementos se procede a registrar cada tarjeta utilizada en la lista de elementos innecesarios. Esta lista permite posteriormente realizar un seguimiento sobre todos los elementos identificados. Si es necesario, se puede realizar una reunión donde se decide qué hacer con los elementos identificados, ya que en el momento de la "campaña" no es posible definir qué hacer con todos los elementos innecesarios detectados. En la reunión se toman las decisiones para cada elemento identificado. Algunas acciones son simples, como guardar en un sitio, eliminar si es de bajo coste y no es útil o moverlo a un almacén. Otras decisiones más complejas y en las que interviene la dirección deben consultarse y exigen una espera y por lo tanto, el material o equipo debe quedar en su sitio, mientras se toma la decisión final, por ejemplo, eliminar una máquina que no se utiliza actualmente. Criterios para asignar tarjetas de color. 1. El criterio más común es el del programa de producción del mes próximo. Los elementos necesarios se mantienen en el área especificada. Los elementos no necesarios se desechan o almacenan en lugar diferente. 2. Utilidad del elemento para realizar el trabajo previsto. Si el elemento no es necesario debe descartarse. 3. Frecuencia con la que se necesita el elemento. Si es necesario con poca frecuencia puede almacenarse fuera del área de trabajo. 4. Cantidad del elemento necesario para realizar el trabajo. Si es necesario en cantidad limitada el exceso puede desecharse o almacenarse fuera del área de trabajo.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA Características de las tarjetas. Las tarjetas utilizadas pueden ser de diferentes tipos: A. Una ficha con un número consecutivo. Esta ficha puede tener un hilo que facilite su ubicación sobre el elemento innecesario. Estas fichas son reutilizables, ya que simplemente indican la presencia de un problema y en un formato se puede saber para el número correspondiente, la novedad o el problema. B. Tarjetas de colores intensos. Estas tarjetas se fabrican en papel de color fosforescente para facilitar su identificación a distancia. El color intenso sirve ayuda como mecanismos de control visual para informar que sigue presente el problema "denunciado". Estas tarjetas contienen la siguiente información: Nombre del elemento innecesario. 1. 2. 3. 4. 5.
Cantidad. Por qué creemos que es innecesario. Área de procedencia de elemento innecesario. Posibles causas de su permanencia en el sitio. Plan de acción sugerido para su eliminación.
Tarjeta Amarilla para Limpieza (Seiso). Debemos insistir que la limpieza es un evento importante para aprender del equipo e identificar a través de la inspección las posibles mejoras que requiere el equipo. La información debe guardarse en fichas o listas para su posterior análisis y planificación de las acciones correctivas. Esta herramienta será muy útil para ayudar a difundir prácticas y acciones de mejora a los compañeros del área de trabajo. Esta tarjeta se emplea para estandarizar acciones, informar sobre posibles problemas de seguridad, conocimiento básico sobre el empleo de un producto de limpieza, etc. Con esta técnica se podrá mantener actualizado al personal sobre cualquier cambio o mejora en los métodos de limpieza. NOTA. El color de las tarjetas puede variar también por su frecuencia de uso constante. Asimismo, el contenido de la información en la tarjeta.
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Ejemplos de Tarjeta de Color Roja y Amarilla.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
IX. ANEXOS A. FORMATO DE SOLICITUD DE EQUIPOS.
Ingeniería Industrial
Vale de préstamo interno de bienes de Laboratorio de Ingeniería de Métodos Fecha de recibido:_______________ de _______________________________ de 20________ Fecha de entrega: ________________de _______________________________ de 20________ SOLICITANTE:
_________________________________________________________________
Catedrático: _____________________________________ ______________________________________ Ing. Guadalupe Mateos Monterrosas
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Alumno: ______________________________________
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A. RETÍCULA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA B.
FORMATO DE LA CARTA DE ACEPTACIÓN PARA REALIZAR LAS PRÁCTICAS DE CAMPO POR PARTE DE LA EMPRESA.
MEMBRETE DE LA EMPRESA Orizaba, Ver._______ de ________ 2011 Aceptación para Prácticas de Campo. ASUNTO:
M. C. Ma. GUADALUPE DE LA CRUZ ALTAMIRANO Jefe del Depto. Académico de Ingeniería Industrial. Instituto Tecnológico de Orizaba Orizaba, Ver.
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA B.
FORMATO DE LA CARTA DE ACEPTACIÓN PARA REALIZAR LAS PRÁCTICAS DE CAMPO POR PARTE DE LA EMPRESA.
MEMBRETE DE LA EMPRESA Orizaba, Ver._______ de ________ 2011 Aceptación para Prácticas de Campo. ASUNTO:
M. C. Ma. GUADALUPE DE LA CRUZ ALTAMIRANO Jefe del Depto. Académico de Ingeniería Industrial. Instituto Tecnológico de Orizaba Orizaba, Ver.
Por este conducto hacemos de su conocimiento que los C. ____________________________, con números de control: ________________________
respectivamente;
estudiantes de su institución de la carrera de Ingeniería Industrial, han sido aceptados para la realización de sus Prácticas de Campo de la asignatura “Higiene y Seguridad Industrial”, con el
docente: ___________________________________; con fecha de inicio: terminación
2y
.
Con quien puede comunicarse al tel.: 01 (272)
extensión
y
al correo electrónico: ______________________________________
ATENTAMENTE Sello . de la empresa _________________________________________ (NOMBRE, FIRMA Y PUESTO DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA) C.c.p. Archivo.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA D. FORMATO DE EVALUACIÓN DE LAS PRÁCTICAS DE CAMPO POR PARTE DE LA EMPRESA. NOMBRE DE LOS ESTUDIANTES:_____________________________________________________________________________ CARRERA: _________________________________________________________________________________ NOMBRE DE LA EMPRESA: _________________________________________________________________ PERIODO DE ELABORACIÓN DE LA PRÁCTICA: _______ DE______ AL _______ DE _____DEL _______ FECHA DE EVALUACIÓN: __________________________________________________________________
INSTRUCCIONES: Marcar con una X para cada criterio de evaluación, su percepción sobre el desempeño del estudiante residente en el cumplimiento de los objetivos de su proyecto. CRITERIO DE EVALUACIÓN CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS
D
A
B
E
CÓDIGO
CALIDAD EN SUS ACTIVIDADES
D: DEFICIENTE
DISCIPLINA
A: ACEPTABLE
COOPERACIÓN RESPONSABILIDAD
B: BUENO E: EXCELENTE
INICIATIVA SOCIABILIDAD EVALUACIÓN (ESCALA 0 A 100 %) COMENTARIOS :
_____________________________________________ (NOMBRE, FIRMA Y PUESTO
Sello de la empresa
DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA)
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA E. RÚBRICA PARA EVALUAR EL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA DE CAMPO. 1. Indicadores de Calidad del Producto.
Informe o Reporte de Resultados de acuerdo al Procedimiento planteado en cada Práctica de Campo. Correcto uso de ortografía y signos de puntuación. Redacción clara y coherente.
1.1 Asignar valor a cada indicador. 2. Establecer el número de niveles de desempeño (3) y sus categorías (EXCELENTE, BUENO Y DEFICIENTE). 2.1 Asignar valor a cada indicador en cada nivel de desempeño. 2.2 Describir cada indicador en cada nivel de desempeño.
INDICADORES
INFORME O REPORTE DE RESULTADOS 60 %
NIVELES DE DESEMPEÑO EXCELENTE BUENO DEFICIENTE El Informe o Reporte de Resultados es completo, ordenado, viable y factible (lógico), apegado al Procedimiento.
60%
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El Informe o Reporte de Resultados es completo y ordenado, pero las carece de lógica.
50%
El Informe o Reporte de Resultados presenta orden, pero no es completo ya que se omite uno o más punto del Procedimiento y carece de lógica.
30%
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