Practica No.2 Localizacion Industrial

Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingenieria Escuela de Mecanica Industrial Area de Produccion Ingenieria de Plantas

PRACTICA NO. 2 LOCALIZACION INDUSTRIAL LOCALIZACION INDUSTRIAL Ubicar y localizar una planta o fábrica industrial es un proceso muy complejo que requiere de una metodología muy especial para no caer en ambigüedades que conduzcan a un fracaso prematuro en el momento en que la planta comience a funcionar. Estos estudios incluyen el análisis de diversos aspectos: los servicios básicos requeridos para el funcionamiento de la industria, la oferta de trabajo y de materias primas, la proximidad a los mercados de venta, y las características específicas de cada región, tales como las normas reguladoras regionales o el diferente nivel de presión impositiva. OBJETIVOS DE LA PRACTICA GENERAL Desarrollar en el estudiante la habilidad de interpretación de datos característicos de una empresa con el fin de que pueda poner en práctica sus conocimientos sobre Localización Industrial. ESPECÍFICOS Identificar la importancia que tiene la localización de la región más idónea para instalar la fábrica que albergará el proceso industrial. Que el estudiante a través de equipos de trabajo, plantee soluciones sobre localización industrial para seleccionar la comunidad que reúna los requisitos necesarios para instalar la fábrica. Establecer a través de un Análisis de Costos la elección del terreno en donde se construirá la infraestructura básica de la nave industrial que se pretende instalar.

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FACTORES A CONSIDERAR PARA REALIZAR LA LOCALIZACIÓN INDUSTRIAL Existen diferentes factores que influyen en la decisión empresarial de instalarse en un lugar o trasladarse a otro. Su estudio ayuda a entender los mapas industriales, es decir, la acumulación de empresas en ciertos territorios frente a su escasez en otros. Antes de decidir la localización más conveniente, las empresas valoran esos factores en función de sus necesidades y del deseo de ahorrar costes y, en consecuencia, de aumentar los beneficios. Estos factores, cuyo peso ha ido cambiando con el paso del tiempo, son fundamentalmente los siguientes:

La existencia de recursos naturales: Fue un factor de localización decisivo en el pasado, cuando el coste del transporte era muy elevado, y los medios y la red, insuficientes. Las primeras fábricas se situaban junto a las minas, para estar cerca de las fuentes de materias primas y energía. Hoy, las materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad o el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades. Solo las industrias que necesitan mucha energía optan por situarse cerca de plantas hidroeléctricas y en torno a los grandes puertos. El transporte y las comunicaciones: Normalmente, las empresas se sitúan en lugares bien comunicados, pues esto facilita la llegada de materias primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos. Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. Pero los actuales medios de transporte son rápidos, tienen gran capacidad de carga y son baratos, lo que ha favorecido la creación de fábricas en lugares en los que no existían antiguamente. La disponibilidad, cualificación y coste de la mano de obra: Cuando se necesita abundante mano de obra poco cualificada, a menudo las grandes empresas de los países desarrollados instalan parte de sus procesos industriales en áreas del Tercer Mundo, donde los salarios son más bajos y no hay una tradición sindical. A este fenómeno se le denomina deslocalización. Si, por el contrario, la industria exige una mano de obra cualificada, se establece en las inmediaciones de las grandes ciudades de los países desarrollados.

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La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias mantienen su emplazamiento tradicional porque se benefician de las infraestructuras y servicios existentes, así como de la presencia de otras industrias similares o complementarias; de este modo, pueden compartir con ellas algunos servicios o subcontratar ciertos procesos industriales. La aglomeración de empresas es muy valorada, por ejemplo, para las industrias que fabrican piezas o realizan tareas que venden a otras, lo que origina la formación de redes de empresas que trabajan de forma coordinada y benefician a todos los participantes. La cercanía de los mercados de venta: las regiones más densamente pobladas. Constituye un factor importante para las industrias que utilizan materias primas poco voluminosas o ya transformadas (chapa de acero, piezas mecánicas, papel, componentes electrónicos...), y también para las que fabrican bienes de consumo para la población (muebles, automóviles, electrodomésticos o libros), que normalmente se sitúan en la periferia de las grandes ciudades, donde hay más consumidores. Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación laboral y medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la receptividad a las inversiones extranjeras explican también la localización de muchas industrias. La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradables, la estabilidad social, etc.

MÉTODOS CUANTITATIVOS LOCALIZACIÓN INDUSTRIAL

PARA

REALIZAR

LA

METODO DE LOS FACTORES PONDERADOS: Este método se basa en la comparación de puntos alcanzados por cada comunidad efectuado con el Método de Centro de Gravedad y ponderando la importancia relativa de cada factor para con las necesidades de la fábrica. Se utiliza para ubicar la COMUNIDAD más adecuada dentro de la(s) región(es) seleccionada(s).

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1. Determinar una relación de los factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa. 3. Fijar una escala a cada factor. Ej.: 1-10 ó 1-100 puntos. 4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor. 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización. 6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.

ANALISIS DE COSTOS:

COSTOS DE INSTALACIÓN Investigaciones Reportes Topográficos Diseños Estructurales Estimaciones Distribución de Planta Inspecciones Registros de Títulos Compras Arrendamientos Permisos Trámites de papelería Legal Derechos de vías Edificios Materiales de Construcción Maquinaria y equipo

COSTOS DE OPERACIÓN Materia Prima y Empaque Productos para transformar Costo Mano de Obra Almacenaje Energía, combustibles, etc. Consumo de Agua Mantenimientos Gastos de Oficina Recuperación de Inversión Impuestos Seguros Reposición de capital

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Para aplicar este método hay que estimar la producción esperada de la planta en cada sitio posible para su ubicación, costos de instalación, costos operativos (fijos y variables), cantidad de producto y precio de venta que se espera obtener p roducto de la actividad fabril, etc. Esta información se obtiene a partir de estudios de mercado y de una planeación técnico-económica de la empresa. Se utiliza para identificar plenamente el TERRENO en donde se construirá la infraestructura de la fábrica, partiendo de las comunidades seleccionadas en el anterior proceso. Algunos de los costos más importantes a evaluar son:

Procedimiento de Solución: Para determinar el terreno que más conviene a la empresa, se utilizan las siguientes formulaciones que van a relacionar la información económica de los rubros arriba mencionados: Fórmula del Valor Presente Neto:

MÉTODO DE SELECCIÓN POR EL PUNTO DE EQUILIBRIO: Este Método de Selección es una variante del Método de Análisis por Puntos y Análisis de Costos, el cual se basa en relacionar los Costos Totales (Costos Variables + Costos Fijos) contra los Ingresos que se proyectan percibir como resultado de la venta de los productos. Estos Ingresos se obtienen a partir de Estudios de Mercado, siendo la mejor opción aquella cuyo punto de equilibrio sea el más bajo. El Punto de Equilibrio no es más que el punto en el cual los Costos Totales intersectan a la curva de los Ingresos proyectados.

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EJEMPLO: Distribuidora “MARISCAL” es una empresa que ha venido teniendo un gran éxito en

el mercado norteamericano, con la venta de su calzado deportivo. Actualmente la empresa desea abrirse campo en el mercado guatemalteco, razón por la cual es contratado el Lic. Fajardo para que desarrolle el proyecto de expansión en el territorio nacional. Pero debido a que Fajardo es licenciado no tiene la suficiente experiencia y conocimientos para poder realizar el estudio, razón por la cual decide contratarlo a usted como Ingeniero Industrial para que realice los estudios correspondientes. Con el fin de que los inversionistas de MARISCAL puedan saber en qué lugar les conviene instalar su planta para poder iniciar con buen pie su ingreso al mercado guatemalteco.

1. Guatemala 2. Huehuetenango 3. San Marcos 4. Cobán 5. Zacapa

Departamento Guatemala Huehuetenango San Marcos Cobán Zacapa

Factor Agua potable 95 75 60 80 65

Factor Luz eléctrica 95 80 75 75 70

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Costos Fijos Anuales Q250,000.00 Q150,000.00 Q137,000.00 Q145,000.00 Q105,000.00

Costos Variables Q50.00 por par Q75.00 por par Q65.00 por par Q67.50 por par Q55.00 por par


El precio de venta esperado, en las diferentes regiones del par de tenis es de: Q200.00 por par. Ahora, se toma en cuenta la siguiente información proporcionada por el Departamento

de Mercadeo y Finanzas:

RESOLUCION TECNICA Para poder establecer el punto para que la empresa Mariscal realice su localización industrial, es necesario realizar un análisis de la región, comunidad y terreno a fin de que las condiciones sean las más idóneas para la empresa:

Localización del Terreno dentro de varias Comunidades posibles: Para determinar el terreno a utilizar es necesario desarrollar el análisis de costos, por medio de las siguientes fórmulas:

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Según este análisis las mejores opciones son Alta Verapaz y Guatemala. Ahora bien, para determinar en qué punto se deben de localizar los locales en base a la comunidad, es necesario determinar el punto de equilibrio en cada uno de los lugares, a fin de poder escoger los que generen mayores ganancias para la empresa y menos costos, la formula a utilizar es la siguiente:

CONCLUSION: Con este análisis se puede determinar que las mejores opciones son Huehuetenango y Alta Verapaz. Luego de haber realizado los cálculos anteriores se le recomienda a la empresa mariscal realizar su localización industrial en la ciudad capital, debido a que es el lugar en donde se le presentan las mejores condiciones según los análisis realizados anteriormente.

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HOJA DE TRABAJO 1) La empresa los chatos desea expandirse construyendo una segunda instalación. Su búsqueda se ha reducido a cuatro localizaciones, todas aceptables para la gerencia en lo que se refiere a factores dominantes o críticos. La evaluación de esos sitios, realizada en función de siete factores de localización, aparece en la siguiente tabla: Factores de Localización Investigaciones Reportes Topográficos Diseños Estructurales Estimaciones Distribución de Planta Inspecciones Registros de Títulos

Ponderación (%) 20 15 15 10 20 10 10

A

B

C

D

40 75 24 46 59 21 58

50 44 34 43 33 35 45

50 30 40 40 40 30 40

40 20 30 50 40 40 50

2) La empresa QUETZAL. se dedica a la repartición de huevos. Debido al gran éxito que ha tenido quieren abrir una nueva sucursal en otro país, pero no saben en qué país abrir la sucursal. A continuación, se le presentan tres opciones para que se realice un estudio de localización y así poder elegir en qué país se debería de abrir la sucursal. PAÍS

COSTOS FIJOS

Costa Rica Argentina Brasil

$30,000 $60,000 $110,000

COSTOS VARIADOS $75/UNIDAD $45/UNIDAD $25/UNIDAD

PRECIO DE VENTA $120 $120 $120

¿Cuál es el punto óptimo de localización para una producción de 3,880 unidades y por qué?

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MARCO PRACTICO (INDIVIDUAL) Se desea hacer un análisis de localización por costos para una planta industrial en cuatro comunidades. Recomiende la mejor ubicación trazando las curvas de costos totales para todas las comunidades, en una sola grafica e identifique el rango en el cual cada una de las comunidades provee el costo más bajo.

COMUNIDAD A B C D

COSTOS FIJOS Q250,000.00 Q400,000.00 Q750,000.00 Q650,000.00

COSTOS VARIABLES Q82.00 Q92.00 Q102.00 Q98.00

Una empresa de alimentos ha decidido expandir su línea de enlatados abriendo una nueva localización de fábrica. Esta expansión se debe a la capacidad limitada en su planta existente. La siguiente tabla muestra una serie de factores relevantes propuestos por la administración de la empresa para tomar la decisión de localización final, así como su importancia relativa y las calificaciones dadas según el grupo de expertos para dos ciudades de interés.

Factores de Localización

Ponderación (%) 25 30 15 10 20

Investigaciones Reportes Topográficos Diseños Estructurales Estimaciones Distribución de Planta

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A

B

4 1 2 4 5

5 4 3 4 3

Practica No.2 Localizacion Industrial

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