Procedimiento Soldadura Al Arco

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO SOLDADURA AL ARCO

CÓDIGO: FECHA:

Procedimiento de Trabajo Soldadura al Arco

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Contenidos: 1. Intr Introd oduc ucci ción ón..

2. Objetivo.

3. Alcance.

4. Definiciones.

5. Responsabilidades.

6. Recursos Recursos físicos, físicos, herram herramient ientas as mecánica mecánicas s y eléctric eléctricas. as.

7. Aspectos críticos de seguridad, calidad y medio ambiente.

8. Desarrollo de la tarea.

9. Registro Registro de conoc conocimie imiento nto de procedi procedimien miento to de trabajo. trabajo.

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1. Introducción

NOMBRE DE LA EMPRESA, comprometida con la Seguridad y Salud Ocupacional, la Calidad y el Medio Ambiente, establece la ejecución de sus proyectos de acuerdo a procedimientos documentados y difundidos, tomando todas las medidas necesarias para evitar cualquier tipo de incidente. En adelante se entrega una orientación clara de los pasos a seguir en los trabajos de soldadura al arco, logrando optimización en todos sus recursos.

2. Objetivo Establecer en forma clara los pasos a seguir en los trabajos de Soldadura al Arco para realizar en los distintos trabajos de NOMBRE DE LA EMPRESA. Se busca minimizar los riesgos asociados, protegiendo la integridad física de las personas, instalaciones, equipos y medio ambiente.

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3. Alcance

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que se vea involucrado, y que participe de manera directa e indirecta en esta operación.

4. Definiciones.

Arco eléctrico: También llamado arco voltaico, tipo de descarga eléctrica continua que genera luz y calor intenso, formada por electrodos.

Electrodo: Varillas metálicas preparadas para servir como polo del circuito, en su extremo se genera el arco eléctrico.

Cordón de soldadura: Está constituido por el metal base y el material de aportación del electrodo.

Soldadura: Procedimiento por el cual, dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión o una combinación de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportación cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que se han de soldar. Soldadura eléctrica: Esta se caracteriza por la creación y mantenimiento del arco eléctrico entre una varilla metálica recubierta llamada electrodo y la pieza a soldar, esto desprende un calor muy elevado (de 4.000 a 4.500 °C) que produce la fundición de los metales ferrosos y permite su ensamblado.

Equipo de soldadura eléctrico: Es un transformador eléctrico alimentado a la red, con una tensión de 220 o 380 voltios. Proporciona a su salida un voltaje más débil (de 45 a 50 voltios), pero de fuerte intensidad.

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5. Responsabilidades Administrador del Servicio Generar e implementar todos los recursos necesarios para que los trabajos mencionados se ejecuten de forma correcta y ajustada a las exigencias de la empresa que requiera del servicio. Supervisor Es el responsable de elaborar este procedimiento y de programar, coordinar y supervisar las tareas, velar por la integridad física del personal a su cargo y del cuidado de los recursos materiales puestos a disposición para la ejecución de los trabajos, además tiene la responsabilidad de instruir a su personal con relación a este procedimiento y en general de todas las etapas de los trabajos necesarios que se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en este procedimiento. Además debe mantener la buena calidad del trabajo y cumplir con todos los requerimientos de seguridad, calidad, medio ambiente y documentación relacionadas a las tareas que se ejecutan.

Prevencionista de Riesgos Definir, controlar, capacitar, asesorar y evaluar los requisitos mínimos que deben cumplir las personas involucradas en las actividades que regula el presente procedimiento, además de controlar el fiel cumplimiento de las actividades de Prevención de Riesgos que debe realizar la Supervisión y los Trabajadores, con sus respectivos registros, cumplimiento de acreditaciones correspondientes para operar y en general, todos los estándares de Salud, Seguridad y Medioambiente exigidos por el mandante para el normal desarrollo de las labores. Trabajadores Tienen la responsabilidad de comprender la secuencia operativa de la actividad y realizarla sin errores ni fallas, dando cabal cumplimiento a este procedimiento, de no entender el procedimiento, deberá informar a su supervisor para que los reinstruya y

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cumplir con la normas de seguridad y a su vez deberá contar en todo momento con sus implementos de seguridad y regirse por la reglamentación entregada.

6. Recursos físicos, herramientas mecánicas y eléctricas

Personal requerido



Supervisor.



Prevencionista de Riesgos.



Soldadores.



Ayudantes.

Equipo de protección personal requerido

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

Casco de Seguridad con barbiquejo.



Zapatos de seguridad.



Traje de cuero completo.



Mandil de cuero.



Guates de Soldador manga larga.



Lentes de Protección (claros y oscuros).


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

Arnés de Seguridad



Protección Respiratoria 2 vías, para polvos, humos y gases.



Protección Auditiva tipo copa y desechable, según se requiera.



Crema Protectora Solar.

Herramientas, máquinas y equipos



Maquinas Soldadoras.



Electrodos.



Paños o retazos de género para la limpieza de partes o piezas.



02 Extintores PQS de 10 Kg. por punto de trabajo.



Cajas de Herramientas.



Extensiones de 220 ó 380 Volt.



Carpa, biombos o pantallas metálicas.

7. Aspectos Críticos de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente.

6.1 Identificación de Riesgos Operacionales y sus Medidas de Control.

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Tareas Principales

Riesgos a la Seguridad, Salud ocupacional Inherentes a las tareas

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Medidas de Prevención y/o Control

Traslado de máquinas, equipos y herramientas.

1.- Caída mismo nivel.

1.-

2.-Caída distinto nivel.

Inspección y posicionamiento en el área de trabajo.

3.-Golpeado por, contra.

-Despejar superficies tránsito y transitar precaución.

4.-Sobreesfuerzo.

2.-

5.-Afección dorso-lumbar.

-Uso de arnés de seguridad con 2 colas desde 1.20 m. de altura.

6.-Afecciones músculo esqueléticas.

de con

3.7.-Inhalación de partículas sólidas en suspensión (Silicosis).

-Coordinación y concentración al realizar la tarea.

8.-Exposición a radiación U.V. 4, 5 y 6.-No manipular carga supere los 25 Kg.

que

-Se debe informar de inmediato a la Supervisión cualquier evidencia en el área de trabajo que no aporte a las condiciones de Seguridad establecidas en este procedimiento, (Registrar). 7.-Uso permanente de protector respiratorio 2 vías. 8.-Uso de Bloqueador solar. Inspección de las máquinas, equipos y ///

1.-Contacto eléctrico.

1, 2.-

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herramientas.

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2.- Electrocución.

-Revisar de forma correcta la máquina, equipo o herramienta a utilizar, (registrar en check list). -Revisar codificación, color del mes. (En caso que la(s) máquina(s), equipo(s) y herramienta(s) no se encuentren en óptimas condiciones No Usar, retirar y codificar con color rojo según corresponda).

3.- Caída mismo nivel. 4.- Caída distinto nivel. 5.- Golpes, cortes por objetos o herramientas.

3 y 4.-Tránsito con precaución. -Despejar vías de tránsito de personal. -Uso de arnés de seguridad al trabajar desde 1.20 metros de altura. 5.-Coordinación y concentración al realizar la tarea. Soldadura de piezas.

1.-Incendio. 2.-Quemaduras, por contacto con material o partículas incandescentes. 3.-Caída mismo y distinto nivel. 4.-Conjuntivitis. 5.-Estrés térmico debido temperaturas extremas.

a

6.-Exposición a radiación (UV, IR) y deslumbramientos, procedentes del arco de la soldadura.

///

-El personal que efectúe las labores debe estar debidamente entrenado y capacitado, debiendo conocer y cumplir con este procedimiento. -El soldador y su ayudante deben estar instruidos referente a las acciones a seguir en caso de emergencia, dando aviso de inmediato a su Supervisión. 1.-Para

evitar

el

riesgo

de


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7.-Molestias e irritación en las vías respiratorias por partículas sólidas en suspensión.

incendio se debe inspeccionar el área y retirar de ésta cualquier elemento combustible e inflamable en 8.-Exposición a polvos - humos un radio no menor a 10 metros, en caso de no poder metálicos, y gases. realizar el retiro de los -Polvos y humos metálicos: materiales, se deben proteger Producidos por la evaporación y con elementos ignífugos., posterior solidificación de los quedando prohibido el trabajo metales que se desprenden por las en caso de no contar con las óptimas. altas temperaturas de fundición, condiciones quedando suspendidos en el aire -Confeccionar la Tarjeta de en forma de óxidos metálicos. Permiso para realizar trabajos Caliente, cuando -Los humos metálicos, con en diámetros de partículas menores a corresponda. fumar. 0.003mm, pueden llegar hasta el -Prohibido alveolo y depositarse, generando -Se debe mantener por punto trabajo 2 extintores fibrosis intersticial y, eventualmente de operativos. Neumoconiosis. Pueden pasar incluso hasta 30 años de exposición antes que sea 2.diagnosticada. Los humos metálicos pueden producir lesiones -El soldador, así como su ayudante, deberán usar en renales. todo momento traje de cuero -Gases: Se generan por la completo y máscara de -Al trabajar al descomposición de los soldar. revestimientos de electrodos y la mismo nivel o en altura, se acción de los rayos ultravioleta. debe señalizar y delimitar el -Los gases pueden ser inhalados y área de trabajo, para evitar el al estar en circulación sistémica, tránsito libre de personas y/o son capaces de llegar al hígado, vehículos. riñón o cerebro y producir daños en 3.estos órganos. 9.-Intoxicación por ambientes contaminados por humos metálicos. 10.-Golpeado por, contra… 11.-Contacto energizados.

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con

elementos

-Coordinación y concentración en la tarea. –Uso de arnés de seguridad con 2 colas al trabajar desde 1.20 m. de altura. 4.-


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-Uso de máscara de soldar y E.P.P, correspondientes. 5.-Uso de ropa acorde a las condiciones climáticas. 6. -Uso de Máscara de soldar y equipo de cuero completo. –No exponerse sin protección a la luz directa del arco de soldadura. 7, 8 y 9.-Uso obligatorio y en forma correcta del protector respiratorio para polvos, humos y gases. 10.-Coordinación y concentración al realizar la tarea. -11.-Señalizar los elementos energizados, así como mantener las conexiones eléctricas en buen estado y colocadas en altura, evitando su ubicación en las superficies de tránsito.

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Housekeeping.

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1.-Caídas al mismo y distinto nivel.

1 y 2.-

2.-Golpeado con, contra.

-Transitar con precaución por zonas habilitadas y señalizadas, evitando exponerse a golpes. -Uso de arnés de seguridad con dos colas desde 1.20 m. de altura.

6.2 Identificación de los Aspectos Ambientales y sus Medidas de Control

Descripción Aspecto Ambiental

Medidas de Control

1.-Emisión de polvos, humos metálicos y gases.

1.-Mantenciones preventivas a las máquinas, equipos y herramientas.

2.-Emisión de desechos sólidos (trozos y despuntes de soldadura).

2.-Mantener en el lugar de trabajo un recipiente cuyo fin sea el depósito de desechos producto de la soldadura. -Realizar Housekeeping en el área de trabajo, antes, durante y después de la jornada laboral. -Realizar segregación de residuos.

6.3 Identificación de los Riesgos a la Calidad y Medidas de Control

Aspectos de Calidad 1.-Atrasos en los trabajos.

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Medidas de Control 1, 2 y 3.-


2.-Trabajos inconclusos y/o rechazados. 3.-Trabajos mal realizados.

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-Planificar todas las actividades a fin de cumplir lo estipulado en el contrato, evitando pérdidas o derroches. -Organizar los grupos de trabajo conforme a las competencias de cada trabajador, logrando agilizar los tiempos de incorporación a las tareas. -Realizar los trabajos conforme a este procedimiento.

8. Desarrollo de la tarea

Para realizar los trabajos el personal debe atender a las siguientes observaciones: Máquinas, Equipos y Herramientas de Trabajo. Como cualquier otra actividad industrial, la soldadura eléctrica presenta ciertos riesgos que, por conocidos, pueden evitarse perfectamente si se observan unas sencillas normas de seguridad en lo que se refiere a: 

La correcta conexión del equipo a utilizar.



Verificación y conservación de los cables conductores.



El manejo y cuidado del equipo.



La realización correcta de las operaciones.

Equipos.

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Los equipos deben desconectarse de la red, antes de ser trasladados e, incluso, cuando van a ser limpiados o vayan a repararse. Los cables de la conexión a la red, así como los de soldadura, deben ser enrollados prolijamente para ser transportaos. Cuando los cables del equipo opongan resistencia a su manejo, no se debe tirar de ellos, tampoco deben ser arrastrados para ser transportados, de esta manera se pueden producir roturas o el desgaste del mismo. En el equipo deben distinguirse un circuito primario y un circuito secundario. Las conexiones del equipo a la red (circuito primario) deben ser realizadas por un especialista eléctrico. En la soldadura eléctrica por arco, la tensión de trabajo es solo de 15 a 40 voltios aproximadamente, sin embargo, la tensión cuando el equipo trabaja en vacío, es decir, sin establecer el arco, puede ser mucho mayor. Por esta razón los cables en mal estado constituyen un gran riesgo, incluso en los circuitos secundarios. Debido a la razón anteriormente mencionada es aconsejable que el soldador revise el aislamiento de los cables antes de comenzar la tarea y eliminar los que se encuentren dañados o en mal estado. Solo se debe utilizar cables y empalmes en perfecto estado de conservación. Durante la operación debe estar correctamente conectado el cable de masa. Si los bornes de la máquina no se encuentran bien aislados o, el equipo está tocando un cable de soldadura deteriorado, es posible que la tensión en vacío se transmita a la carcasa del equipo y al conductor de puesta a tierra conectado a ella. En algunos casos los conductores de puesta a tierra de las herramientas eléctricas utilizadas cerca de los equipos de soldar suelen calentarse tanto (por efecto de las corrientes inducidas por la soldadura) que llegan a fundirse sin que se note. Por ese motivo es necesario: – – –

Conectar directamente el cable de masa sobre la pieza a soldar. Utilizar herramientas eléctricas que tengan doble aislamiento. Colocar un aislante intermedio cuando la pieza a soldar se encuentra colgada.

Se debe también cortar la corriente antes de realizar cualquier manipulación sobre la máquina, incluso moverla. No se debe dejar conectada la máquina cuando se suspenda el trabajo o se realice un descanso. Además no se debe permitir que los cables descansen sobre charcos, superficies calientes, rebordes filosos, etc., o cualquier otro lugar que perjudique su aislamiento. Se debe evitar que los cables sean pisados por vehículos, o que las chispas de la soldadura caigan sobre ellos. Los cables no deben cruzar una vía de circulación sin estar protegidos mediante apoyos de paso.

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Para evitar electrocuciones es necesario evitar que la tensión en vacío descargue por el cuerpo del soldador. Por lo tanto se debe: – – – –

Llevar puestos los guantes protectores. Cambiar los mangos en mal estado, tanto de la pinza como del equipo de soldar. Utilizar guantes al colocar el electrodo y, además, al desconectar la maquina. No apoyar la pinza sobre materiales conductores, siempre sobre materiales aislantes.

Además de los peligros propios de la electricidad existen otros riesgos, por ejemplo los efectos de las radiaciones. Para evitar este peligro el soldador debe utilizar pantalla protectora con cristales absorbentes. Es conveniente comprobar que la pantalla no presente roturas que permitan el paso de la luz, y que el cristal contra radiaciones sea el conveniente de acuerdo a la intensidad o diámetro del electrodo. Para realizar el pulido de la soldadura debe utilizar gafas protectoras. Hay que tener presente que no solo el soldador es el que esta expuesto a los peligros de las radiaciones, los ayudantes también deben utilizar las pantallas protectoras. Tomar en cuenta que los rayos ultravioletas pueden producir ampollas cuando actúan durante mucho tiempo sobre la piel desnuda, por este motivo se aconseja nunca trabajar con las mangas arremangadas.

Para proteger los puestos de trabajo cercanos deben utilizarse pantallas metálicas protectoras que encierren al soldador. Se debe evitar soldar con la ropa manchada con grasa, solventes, o cualquier sustancia inflamable. Además hay que tener presente que la ropa húmeda se convierte en conductora. Se recomienda utilizar calzado aislante o dieléctrico cuando se este soldado sobre pisos metálicos. Los humos de soldadura contienen sustancias tóxicas cuya inhalación puede ser nociva, por este motivo se debe soldar siempre en lugares bien ventilados y, si es necesario, disponer de sistemas de extracción localizada. También es preciso tener en cuenta que ciertos solventes (como el tricloroetileno y el percloroetileno) se descomponen por la acción del calor formando unos gases asfixiantes. Para realizar trabajos de soldadura en recintos cerrados hay que tener en cuenta ciertos aspectos: – – – –

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Eliminar los gases y vapores de la soldadura. Comprobar que la ventilación sea buena. Nunca se debe ventilar con oxígeno. Usar ropa difícilmente inflamable.


– –

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No utilizar ropa de fibras artificiales fácilmente inflamables. Soldar con corriente continua, dado que esta es menos peligrosa que la alterna.

Secuencia de trabajo. 1. Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en un lugar limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad; los cables de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no debe tener averías y el enchufe en buenas condiciones. La máquina debe tener una conexión a tierra externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con la carcaza. 2. Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto. Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible. 3. Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de protección.

4. Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo. 5.

elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daños a las personas que se hallen cerca.

6. No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de trabajo. 7. No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa. 8. Tener un extintor cerca para prevenir un incendio. 9.

Limpie las superficies para generar un buen contacto, eliminando óxidos y suciedad de la pieza a soldar.

10. Coloque las piezas a soldar en lo posible sobre una superficie lisa y sitúe la pinza

de masa. Luego regule la intensidad adecuada de soldadura, elija un electrodo de diámetro adecuado y ubíquelo en la pinza porta electrodo.

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11. Encienda el arco preferiblemente sobre una pieza mártir, en la cual frotará varias

veces el electrodo. 12. Baje el electrodo 2-3 mm sobre la pieza a soldar. Si mantiene el electrodo

demasiado alto se interrumpirá de manera regular y cesará totalmente si la acerca demasiado a la superficie. Por lo tanto se trata de no interrumpir la corriente. 13. Mantenga el porta electrodo inclinado 15° en relación a la línea vertical imaginaria.

El ángulo entre la junta a realizar y el electrodo es, por tanto de 75° aprox. Suelde "tirando" y no "empujando". Vigile bien el arco y el cordón. Un cordón bien realizado deberá presentar estrías regulares. Un gran número de estrías indica que la soldadura ha sido efectuada con una intensidad muy débil. Una intensidad muy elevada producirá, sin embargo, un cordón llano, sucio y deforme

14. Desconecte la Maquina al terminar la tarea.

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CÓDIGO: FECHA:

Secuencia Ilustrada 1. Asegure los terminales de las pinzas en caso que sean removibles. Y revise que estén en optimas condiciones

6. Ubique el lugar preciso de la pieza que desea soldar. Sin realizar arco.

2. Enchufe la maquina a la toma de corriente. Debe tener puesta a tierra. Los cables deben estar en óptimas condiciones.

7. Baje la máscara de protección.(Con vidrio adecuado según amperaje) Siempre utilice la máscara de soldar.

3. Ajuste en la maquina el nivel adecuado de intensidad.

8. Realice soldadura.

4. Coloque la Pinza de Maza sujeta a una parte de la estructura que desea soldar para que pueda completarse el circuito eléctrico.

9. En caso de trabajos en lugares poco ventilados use marcarillas de protección respiratoria.

5. Coloque el electrodo en la Pinza porta electrodo. Utilice el electrodo de acuerdo al material que desea soldar.

10. Puede usar tambien métodos de extracion de humos, en casos de minima ventilacion.

PARTES DEL EQUIPO DE SOLDADURA.

///

la

Desconecte la máquina de la toma al finalizar la tarea.

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CÓDIGO: FECHA:

Tabla Ayuda para selección de amperaje y electrodo según material.

9.

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Registro de Conocimiento de Procedimiento de Trabajo.

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N°

NOMBRE

CÓDIGO: FECHA:

RUT

FECHA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Nombre Instructor:

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Firma Instructor:

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FIRMA

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