Bahanut ama maber upagul ungankondukt or,
l al udi t ar i kdandi t ar i kt ar i kl agiunt ukdi per keci lmenj adicoi lcoi ldengan menggunaka nme mesi nDr owwi ng, Mata Drowwing
kemudi an denganmenggunakanmesi nExt r uderdi t ar i kl agidanmel api si kondukt ordenganbahankabelseper t iPVC,PE,XPLE,At auRubber ,sehi ngga menj adigul ungan gul unganber upakabel .
Pr osesmesi ni niadal ahpr osespembungkusant embagadengani nsul at i on sehi nggamenj adikabeldenganbent ukgul ungan( coi l ) . Pr osespembuat ankabeli nisangatsul i tkar enabanyakmasal ahyanghar us di hi nda r k andi a nt a r a ny a: ·Joi nt Pe r ma sa l a ha ni nit e r j a dik et i k aga nt is uppl y( r e el )pa dat y peAVSSda n kedua suppl yt er sebutdij oi ntdenganmenggunakanmesi nBut tWel der ·Ma r k i ng Pe r ma sa l a ha nma r k i ngt e r j a dia pa bi l ama r k i ngt i da kbi s adi ba ca / mi r i ng( j e ni s mar ki ngLETTER,DOT,LR,SS)danmar ki ngt i daksambungat auhi l angsat u ( j e ni sma r k i ngRi ng) ·OD Hali nit e r j adiapa bi l aOut s i deDi a me t e rda r i k abely angdi has i l ka nk el ua rda r i spesi fikasi nya( Hi ghmaupun Low) ·Spa r k Ha li nidi k ar e na ka nk ar e nat e mba gada l a mk abe lda pa tt e r de t e k siol e hs pa r k t e st e rs ht e r l i ha t .Pe ny eba bde f e cti nidi k ar e na ka ns er bukt e mba ga( Coppe rDus t ) , PVCgos ong( PVCBur n) ,k abe lbe r l uba ng( Pi nhol e ) ,Da nl a i nl a i n. ·Lump Hali nidi kar enakanPVC padakabelmenggumpalbai kkedal am maupunkel uar . Adapunpenye babnyaPVC ment ah(Knedi ng) ,PVC menggumpal( PVC Cl og) , gel embungudar a(Ai rBl i st e r) ,danl ai nl ai n. ·Col or( PVCut amamaupunSt r i pe) Hali nidi kar enakan PVC t er campurdengan war na l ai n at au si sa dar iwar na sebel umnya,pencampur anant ar aPVCdenganCol orBat cht i dakr at a. ·Mi ni munThi ckness Ha li nime r upa ka nha si lpe nguk ur a ni ns ul a t i onda r ik abe lt e r t e nt udiba wa hs pe k Mi ni m.Kasusi nibi asanyadi kar enakan pemasangan Cr oss Head yang mi r i ng maupunkot or . Ke t e r a nga n:t=I ns ul a t i onThi c kne ss D=Di amet erkondukt or d=Di amet erel emenwi r e ·Di amet erel emen Ha li nidi k ar e na ka n di a me t e re l e me n da r iSt .Wi r ek e na t e ns i on t e r l a l u be sa r padamesi n(Dr awi ng~Ext r uder)
·Coppergosong Hal i ni di kar enak an St . Wi r e mengal ami per ubahan war na pada pr oses anneal i ngmaupunl amat i dakdi pakai . ·St r i peWi dht( l ebarSt r i pe) Ha li nidi k ar e na ka ns et t i ngdar iba gi a ns t r i pet e r l a l uk ec i la t a u be sa rs ehi ngga has i lpenguk ur a ndar ist r i pet e r s ebutdi l uarst a nda r . Be nt ukda r iSt r i peWi dt hs eba ga ibe r i k ut: SW =St r i peWi dt h · Jumping Hal ini dikarenakan St. Wire yang dipakai oleh Extruder jumping atau point Extruder yang dipakai tidak standar. · Apperarance (tampak Luar !ang dicek antara lain " a. Warna ( utama maupun stripe #. $isual untuk main maupun stripe ( halus atau kasar c. %arking &a#el yang #erkualitas #aik penampangnya selalu center simetris mulai dari tengah hingga lapisan paling luar dan sta#il dari ujung hingga ke ujung ka#el terse#ut . 'ila lapisan atau penampang terse#ut tidak center maka apa#ila ka#el terse#ut di muati aliran listrik maka ka#el terse#ut akan melepuh panas karena muatan positi) dan negati*e saling menginduksi kemudian dapat ter#akar karena terjadi konsletting 'agian #agian ka#el adalah terdiri dari " +. ,onductor
&onduktor
adalah #agian utama ka#el yang #er)ungsi untuk mengantarkan arus listrik dari satu tempat ke tempat lain penghantar listrik yang paling #aik adalah logam emas namun tingginya #iaya maka dipilihlah tem#aga se#agai conductor sedangkan untuk signal penghantar yang paling #aik saat ini adalah optik. -ada daerah yang mengandung garam #iasanya conductor dilapisi timah untuk menghindari terjadinya korosi). 'ahan konduktor disediakan dengan #entuk gulungan dengan diameter yang agak #esar dari conductor yang akan di#uat kemudian dilakukan proses pengecilan dengan cara di tarik dengan menggunakan mesin drauing. Setelah diameter conductor di#uat sesuai dengan spesi)ikasi yang di#utuhkan proses selanjutnya adalah memilin conductor dengan menggunakan mesin stranding dengan mengga#ungkan conductor yang satu dengan yang lain agar menjadi satu kesatuan. 'entuk konduktor di#agi menjadi #e#erapa jenis yaitu /e /m dan 0lexi#el.
1. 2nsulation 2nsulation 2nsulation adalah pelindung conductor di#uat dengan menggunakan mesin extruder . 2nsulation ada yang ter#uat dari -$, 3L-E LS4H 3L5LS4H 3L5H6-E dan lain5lain. Setiap material mempunyai karakter dan proses yang #er#eda #eda menyesuaikan tujuan dan ke#utuhan temperature penempatan dan penggunaannya.
1Pol y vi ni lChl or i da( PVC) Out erseatPVC t ahanl amadanmudahdi r angkai .Fl eksi beldapatdi pakaisebagai bahanpakai an,per pi paan,at apdanpel api skabelPVCdi pr oduksidengancar a pol i mer i sasimonomervi ni lkl or i da( CH2=CHCI ) .kar enad57% massanyaadal ah kl or , PVC adal ahpol i meryangmenggunakanbahanbakumi nyakbumit er endah di a nt a r apol i me ry angl ai n. Pr osespr oduksiyangdi pakaipadaumumnyaadal ahpol i mer i sasisuspensi .pada pr os esi nimonome rvi ni lk l or i dada na i rdi i nt r oduk sik er e ak t orpol i me r i s as idan i ni si at orpol i mer i sasiber samabahanki mi at ambahanunt ukmemper t ahankan suspensidanmemast i kankeser agamanur ut anpar t i ker esi nPVC.Reaksi nya adal aheksot er mi kdanmembut uhkanmekani smependi ngi nanunt uk memper t ahankanr eakt orpadat emper at uryangdi but uhka.kar enavol ume be r k ont a ks is el a mar e ak si( PVCl e bi hpa da tda r ipa damonome rv i ni lk l or i da ) ,a i r secar ak ont i nudit ambahkecampur anunt ukmemper t ahankansuspensi . Ke t i k ar e ak sis uda hs el e sa i ,ha si lc ai r a nPVCha r usdipi s ahk anda r ik el e bi ha n monome rv i ni lk l or i daya nga kandipa ka il a giunt ukr e ak siber i k ut ny a.l al u cai r annPVCyangsudahj adiakandisent r i f ugasiunt umemi sahkankel ebi hanai r . Cai r anl al udi ker i ngkandenganudar apanasdanhasi l kanbut i r anPVC.Pada pr osesoper asinor mal ,kel ebi hanmonomervi ni lkl or i dapadaPVChanyaseesar kur angdar i1PPM Pr os espr oduk s il a i nny as epe r t is us pe ns imi k r oda npol i me r i s as ie mul s i menghasi l kanPVCdenganbut i r anyangber ukur anl ebi hkeci ldengansedi ki t pe r be da as i f a tda nj ugape r be da ana pl i k as i ny a . Pr odukpr osespol i mer i sasiadal ahPVCmur ni .Sebel um PVCmenj adipr oduk akhi rmembut uhkankonver sidenganmenambahkanheatst abi l i zer ,UVst abi l i zer , pe l uma s,pl a t i c i z e r ,ba ha npe nol ongpr os es ,pe nga t urt he r ma l ,pe ngi s i ,ba ha n penahahanapi ,bi osi da,bahanpengembangdanpi gmenl ai nnya.
1 -olietilena -olietilena (disingkat -E adalah thermoplasyic yang di gunakan secara luas oleh konsumen produk se#agai kantong plastik. sekitar 78 juta ton plastik ini diproduksii setiap tahunnya. -olietilena adalah polimer yang terdiri dari rantai panjang monomer etilena (29-A,"etena. 6iindustri polimer polietilena ditulis dengan singkatan -E perlakuan yang sama yang dilakukan oleh polistirena dan (-S dan polipropilena (--. %olekul etena ,1H: adalah ,H1;,H1. dua grup ,H1 #ersatu dengan ikatan ganda. -olietilena di#entuk melalui proses polimerisasi dari etena. -olietilena #isa di produksi melalui proses polimerisasi radikal polimerisasi adisi anionik polimerisasi ion koordinasi atau polimerisasi adisi kationik. setiap metode menghasilkan tipe polietilena yang #er#eda. < High density polietilena H6-E dicirikan dengan densitas yang mele#ihi atau sama dengan 8.=:+ g>cm<. H6-E memiliki derajat rendah dalam perca#angannya dan memiliki kekuatan antar molekul yang sangat tingga dan kekuatan tensil. H6-E #isa diproduksi dengan katalis kromium>silika ?iegler5 natta atau katalis metallocene : Lo 6ensity -olietilena (L6-E L6-E dicirikan dengan densitas 8.=+858.=:8 g>cm<. L6-E ini memiliki derajat tinggi terhadap struktur perca#angan rantai panjang dan pendek yang #erarti tidak akan #eru#ah menjadi stuktur kristal. 2ni juga mengindikasikan #aha L6-E memiliki kekuatan antar molekul yang rendah ini mengaki#atkan L6-E memiliki kekuatan tensil yang rendah. L6-E dirpoduksi dengan polimerisasi radikal #e#as @ ,ross link -olietilena -E3 adalah polietilena dengan kepadatan menengah hingga tinggi yang memiliki sam#ungan cross link pada strukur polimernya. si)at ketahana pada temperatur tinggi meningkat seperti juga ketahanan terhadap #ahan kimiaproses ini adalah proses pelelehan material dengan menggunakan scre didalam cylinder yang #erpemanas kemudian di tekan oleh se#uah kondisi sehingga menghasilkan penampang yang continue
-roses dengan material -$, -$, merupakan material dengan tingkat kesulitan yang sedang temperature cylinder pada mesin extrusi antara +<8o, sampai dengan +@8o, sedangkan untuk cross head temperaturenya #iasanya antara +@8o, sampai dengan +8o,. temperature ini juga tergantung dari grade dari -$, itu sendiri saat ini industry ada yang menggunakan -$, dengan grade lo smoke (#ila ter#akar asapnya tidak terlalu
#anyak dan tingkat ketahanan terhadap api sangat tinggi #ahkan -$, saat ini ada yang lead )ree Scre untuk proses material -$, #iasanya mempunyai compression ratio antara +.@ sampai 1.< pada prinsipnya semua jenis scre #isa digunakan untuk -$, tetapi untuk mendapatkan output yang maksimal ada #aiknya menggunakan compression ratio diatas 1.8 Alur scre sendiri mempunyai jenis yang #ermacam5macam ada type single )light dou#le )light madox type dan lain5lain saya akan mem#ahasnya dilain kesempatan -roses dengan material -olyethelene (-E %aterial ini adalah material yang paling mudah di extrusi semua jenis scre #isa di gunakan untuk proses dengan material -E temperature cylinder di mesin extrusi #iasanya antara +<8o, sampai dengan +78o, sedangkan untuk #agian cross head temperaturnya antara +8o, sampai dengan 118o, -roses dengan menggunakan ,ross link polyethelene %aterial ini merupakan material yang mempunyai tingkat kesulitan yang sedang #ila kondisi prosesnya tidak sesuai dengan type materialnya maka akan terjadi #anyak masalah contohnya #ila temperature terlalu rendah maka ketika material sudah di extrusi (sudah dalam #entuk ka#el material ini tidak #isa cross link dengan #aik sehingga karakteristiknya seperti elongation *ariation elongation tidak mencapai standard yang diinginkan tetapi #ila temperature terlalu tinggi ada kemungkinan terjadi cross link pada saat proses (pre curing. ,ross link terjadi #iasanya satu sampai dua minggu (suhu ruang setelah proses namun untuk material 3-E yang #aik #isa < hari setelah proses #isa cross link. LS4H (lo smoke ?ero halogen %aterial ini merupakan material yang ketahanan terhadap api sangat tinggi ketika se#uah gedung mengalami ke#akaran material ini dapat menahan api kira5kira selama :8 menit (ca#le dengan category A sehingga penghuni di dalamnya dapat menyelamatkan diri dengan penerangan yang cukup &ondisi proses untuk material ini menggunakan scre dengan lo compression ,/ untuk scre kira5kira +.1 sampai dengan 1.B #iasanya masalah yang tim#ul pada saat proses adalah terjadinya porosity (adanya lu#ang5lu#ang kecil setelah material di extrusi. Hal ini #isa terjadi apa#ila actual temperature material pada saat proses diatas +8o, <. ,a#ling
Ca bl i ng/T api ng Pr osescabl i ngadal ahpenggabunganant ar ai nsul at i onyangsat udenganyang
l a i na ga rme nj a dis at uk es at ua n. : Caping
T a pi ng Pr os esi nia da l a hpr os espe ngi s i a ns e l a s el aka be la ga rme nda pa t k anv i s ua l yangbul at @. 2nner Sheath
I nne rs he at h Se t e l a hpr os esca bl i ng,di l a kuk ane xt r us ik emba l i ,a da l a hpr os esbe ddi ng. Samahal nyadenganpr osesi nsul at i on,mat er i al nyapunsangatber agam seper t i yangt el ahdisebut kansebel umnya 7. Armour
Ar mour Ar mourber f ungsisebagaipel i ndungkabel ,bahanmat er i alumumnyaadal ah st eelt apeat aust eelwi r e B. 2nner Sheath
Se t e l a hpr os esca bl i ng,di l a kuk ane xt r us ik emba l i ,or a ngk abe la ka n menyebut nyapr osesbeddi ng. Samahal nyadenganpr osesi nsul at i on,mat er i al nyapunsangatber agam 8 .She at h She at ha da l a hl a pi s anba gi a npa l i ngl ua r,ma t e r i a ls he at hs anga tbe r a ga m, pr osespembuat ansheat hmel al uipr osesext r usi ,samahal nyadenganpr oses i ns ul a t i onda ni nne rs he at h
