Questionário de soldagem

Questionário de soldagem 1- Quais os meios meios mecânic mecânicos os que os metais metais podem podem ser ser unidos? unidos? • Parafusando ou rebitando, soldando ou colando. 2- De que que consis consiste te o process processoo de soldag soldagem em?? • Na união de metais através da fusão, enquanto eles se encontram em estado pastoso ou derretido. 3- Qu Quais ais os os três três tipos gerais gerais de sold soldage agem? m? • Gás; arco voltaico e resistência elétrica. 4- Qual é um dos dos métodos métodos mais mais práticos práticos de de união união de metais metais?? • A soldagem. 5- Quais as caracte características rísticas que a junta soldada soldada oferece oferece?? • Rigidez, simplicidade, baixo peso e alta resistência. 6- O que ocorrerá ocorrerá com as peças peças de liga liga de aço ou aço-carbo aço-carbono no forte que recebe recebeuu um tratamento tratamento térmico térmico para endurecime endurecimento nto ou fortaleciment fortalecimento, o, após após o proces processo so de soldagem? soldagem? • Não voltaram a 100% de sua dureza ou resistência. 7- Qual o tipo de soldage soldagem m é realizado realizado através através do aquecimento aquecimento das das pontas ou bordas bordas das das peças de metal até o ponto de fusão com uma chama de alta temperatura? • Soldagem a gás. 8- Como é produzid produzidaa a chama da soldag soldagem em a gás? • Por um maçarico queimando um gás especial, como o acetileno ou o hidrogênio, junto com o oxigênio. 9- Quais as as partes partes da aeronave aeronave que que são normalme normalmente nte soldadas soldadas à gás? gás? • As partes feitas de aço-cromo-molibidenio ou aço-carbono fraco. 10- Quais os dois tipos de soldagem a gás de uso comum? • Oxiacetileno e oxi-hidrogenio. 11- As chamas de oxi-hidrogenio são preferidas para soldagem soldagem de peças fabricadas de qual material? material? • Alumínio. 12- Em que é baseado baseado o processo de soldagem por arco voltaico? • Na utilização do calor gerado por um arco voltaíco. 13- Quais as variações do processo de soldagem soldagem por arco voltaico? • Soldagem por arco metálico; soldagem por arco carbônico; soldagem por hidrogênio atômico; soldagem por gás inerte ( hélio) e soldagem multi-arco. 14- Quais as variações do processo processo de soldagem por arco voltaico mais largamente utilizado na construção aeronáutica? • Soldagem por arco metálico e por gás inerte. 15- Qual o tipo de soldagem que se caracteriza caracteriza pela aplicação de uma alta corrente, através de um condutor, aos materiais a serem soldados, que apresentam grande resistência elétrica, e o calor gerado por essa resistência funde as partes, unindo-as em seu ponto de contato? • Soldagem por resistência elétrica. 16- Como é caracterizado o condutor da corrente corrente de um processo de soldagem por resistência elétrica? • É um condutor pesado de cobre, de baixa resistência. 17- Quais os três tipos de soldagem comumente comumente usados de soldagem por resistência elétrica? • Extremidade, em ponto e em fenda. 18- Para que é utilizada a soldagem soldagem de extremidade? extremidade? • Para soldar terminais a hastes de controle. 19- Onde é frequentemente utilizada a soldagem soldagem em ponto na construção de fuselagens? • Para unir peças estruturais de aço resistente à corrosão. 20- Qual a diferença da soldagem em ponto para para a soldagem em fenda? • A soldagem em fenda utiliza roletes a motor como eletrodos, garantindo dessa forma uma solda hermética contínua. 21- Como podem ser os equipamentos equipamentos para soldagem a oxiacetileno? oxiacetileno? • Estacionário ou portátil. 22- Qual tipo de equipamento equipamento utiliza um único reservatório central que supre oxigênio e acetileno para as diversas estações da soldagem?

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• O equipamento estacionário. 23- De que consiste o reservatório central do equipamento para soldagem soldagem a oxiacetileno estacionário? • De diversos cilindros conectados a uma tubulação comum. 24- Qual o componente responsável responsável por controlar a pressão de cada tubulação para manter manter uma pressão constante no maçarico num equipamento estacionário? • Um regulador mestre. 25- Qual a cor da chama de uma adequada adequada mistura de oxigênio e acetileno? • Branco-azulada. 26- Qual a faixa de temperatura que a mistura citada na questão acima pode atingir? • Entre 5.700° e 6.300°F. 27- Como são normalmente os cilindros cilindros de acetileno? • Reservatórios de aço inteiriços, com aproximadamente 12 polegadas de diâmetro e 36 pol. de comprimento. 28- Quais os componentes componentes que em caso de fogo ou aumento aumento excessivo de temperatura dos cilindros, derreterão permitindo o alivio da pressão e minimizando dessa forma os riscos de explosão? • Fusíveis. 29- Caracterize os cilindros de oxigênio: • São normalmente feitos aço inteiriço, pintados na cor verde e possui uma válvula de alta pressão localizada no seu topo. 30- Quais as substâncias que se tornam altamente altamente inflamáveis na presença de oxigênio puro? • Graxa e óleo. 31- Nos sistemas de oxigênio, oxigênio, qual produto é utilizado como como lubrificante? • Cera-de-abelha. 32- Qual a unidade responsável responsável por reduzir as pressões e controlar o fluxo dos gases dos cilindros para os maçaricos? • Os reguladores de pressão. 33- Qual a diferença nas roscas dos reguladores reguladores de pressão do oxigênio e do acetileno? • O regulador do oxigênio possui rosca para direita e o do acetileno rosca para esquerda. 34- Quais os dois manômetros que possui possui o regulador da maioria das unidades portáteis? • Manômetro de alta pressão, que indica a pressão do cilindro e manômetro de baixa pressão, que indica a pressão de trabalho na mangueira que leva ao maçarico. 35- Qual é o único manômetro que é necessário necessário numa instalação instalação fixa? • O manômetro de baixa pressão. 36- Qual a parte do regulador regulador que serve para ajustar ajustar a pressão de trabalho? • O parafuso de ajuste. 37- Qual a unidade que tem as funções funções de misturar o oxigênio e o acetileno na proporção correta e direcionar e controlar o tamanho e a qualidade da chama produzida? • O maçarico para soldagem. 38- Qual a função das duas válvulas de agulha agulha dos maçaricos? • Uma para o ajuste do fluxo de oxigênio e a outra do acetileno. 39- Quais as duas classes que os maçaricos maçaricos podem ser divididos? • Tipo injetor e tipo pressão-balanceada. 40- Como é desenhado desenhado para operar operar o maçarico tipo injetor? • Com uma pressão acetileno bem mais baixa que a do oxigênio. 41- Como são supridos o oxigênio e o acetileno para o maçarico do tipo pressão balanceada? • Na mesma pressão. 41- Qual o tipo de maçarico geralmente mais utilizado para aeronaves devido devido sua facilidade de ajuste? • Tipo pressão-balanceada p ressão-balanceada..





• De cobre ou liga de cobre. 45- Qual o sinal de que um bico está entupido? • Uma chama partida ou distorcida. 46- Com que o bico deve ser limpo? • Com um limpador de bico de tamanho apropriado ou com um pedaço de arame de cobre ou latão macio. 47- Quais as conseqüências conseqüências da oxidação oxidação do bico? • Atrapalha a dissipação de calor e causa o superaquecimento do bico. 48- O que pode ser utilizado para remover a oxidação oxidação do bico? • Uma esponja de aço fina. 49- O que é utilizado para ascender o maçarico? maçarico? • Um isqueiro com pedra de fogo. 50- O que é utilizado para proteger os olhos do calor, calor, raios de luz, faíscas e metal metal derretido? • Óculos de soldagem. 51- Como devem ser as lentes mais adequadas adequadas para os óculos de soldagem? soldagem? • As mais escuras que apresentam uma definição clara do trabalho sem obstruir a visão. 52- Qual a função das varetas de enchimento enchimento para soldagem? • Reforça a área de soldagem e adiciona as propriedades desejadas para o acabamento da solda. 53- Quais as propriedades propriedades que as varetas podem podem adicionar à solda? • Resistência a tração, ductibilidade, aumento da resistência à corrosão, e em alguns casos, varetas com ponto de fusão mais baixo elimina a possibilidade de rachaduras causadas pela expansão e contração. 54- Como podem ser classificadas as varetas de soldagem? • Em ferrosas e não ferrosas. 55- Quais varetas incluem o grupo das ferrosas? E as da não ferrosa? • De carbono, liga de aço e ferro fundido. “Brazing” e bronze, alumínio e liga de alumínio, magnésio e ligas de magnésio, cobre e prata. 56- Qual o formato padrão das das varetas de soldagem? soldagem? • Comprimento de 36 pol. e com diâmetros de 1/16pol. a 3/8 pol. 57- Qual a cor da mangueira mangueira de oxigênio? E a de acetileno? acetileno? • Verde ou preta. Vermelha ou marrom. 58- Como se caracteriza caracteriza a chama do acetileno acetileno pura? • É longa e espessa e possui coloração amarelada. 59- Qual a cor da chama chama da mistura acetileno-oxigênio? acetileno-oxigênio? • Branco-azulada. 60- Quais os três tipos de chamas chamas geralmente utilizada nas soldagens? • Neutra, redutora ou carburante e oxidante. 61- Como é produzida a chama neutra? • Com quantidade de oxigênio suficiente para queimar todo o acetileno. 62- Como é a soldagem soldagem com a chama neutra? • Apresenta uma fusão minuciosa, sem metal queimado ou pontos duros. 63- Como denominamos a chama chama produzida por uma mistura de oxigênio e acetileno acetileno onde o oxigênio não é suficiente para completar a combustão do acetileno? • Chama redutora ou carburante. 64- Quais as conseqüências conseqüências desse tipo de chama? • Introduz carbono no aço. 65- Como é denominada a chama chama que tem excesso de ooxigênio? xigênio? • Oxidante.





68- Quais os fatores que pode fazer com que a chama chama retorne para o sistema ou até mesmo acorra acorra o retorno de chama? • Um ajuste ou manuseio inadequado do maçarico. 69- Como é denominada a situação situação na qual há uma redução momentânea momentânea do fluxo dos gases, no bico do maçarico, fazendo com que a chama apague? • Retorno dos gases. 70- O que é o retorno de chama chama?? • É quando ocorre a queima dos gases dentro do maçarico, que é muito perigoso. 71- O que geralmente geralmente causa o retorno de chamas? chamas? • Conexões soltas, pressões pr essões inadequadas ou superaquecimento do maçarico. 72- Qual a pressão que que devemos aliviar aliviar primeiro para apagar o maçarico? • A de acetileno. 73- Como deve se posicionar o maçarico maçarico em relação à espessura do metal? • Quanto mais grosso o metal, mais vertical o maçarico deve ficar, para que haja uma penetração adequada do calor. 74- Como é denominada a técnica técnica de soldagem, utilizada na maioria dos tubos leves e das folhas de metal, na qual a chama do maçarico é direcionada para frente, na direção que a soldagem irá produzir? produzir? • Soldagem para a frente. 75- Como é chamada a técnica técnica de soldagem na qual a chama do do maçarico é direcionada contra a solda já feita, e se move na direção da área não soldada, derretendo as bordas das juntas à medida que se move? • Soldagem para trás. 76- Onde é utilizada a técnica técnica de soldagem para para trás? • Em metais espessos. 77- Quais as posições posições nas quais a solda é efetuada? • Chata ou plana, horizontal, vertical e sobre-cabeça. 78- Qual a posição, que que sempre que possível, possível, deverá ser feita à solda? • Na posição chata ou plana. 79- Quando é utilizada a posição plana? • Quando o material pode ser deitado em lugar plano ou em ângulo menor que 45° e soldado pela face superior. 80- Como é caracterizada a soldagem soldagem horizontal? • A chama é inclinada para cima em um ângulo de 45° a 60°. 81- Como é denominado o tipo de soldagem soldagem no qual a chama tenha que ser ser apontada para cima, sob o trabalho? • Soldagem sobre cabeça. 82- Quando as partes a serem unidas estão estão incluídas em um ângulo de mais de 45°, com junta correndo correndo verticalmente, denominamos de? • Soldagem vertical. 83- Quais os três três tipos fundamentais de junta soldadas? • De ângulo em “T”; sobreposta; de ângulo em “quina”; e a junta de aresta. 84- Como pode ser considerado considerado o reparo de rachaduras por soldagem? • Como uma junta de topo. 85- Onde são normalmente encontradas encontradas juntas de ângulo em “T” em trabalhos em aeronaves? aeronaves? • Em estruturas tubulares. 86- Onde pode ser ser empregada a junta de aresta? • Onde as cargas de estresse são desconsideráveis.





90- Qual a finalidade da colocação de peças peças pesadas de metal, conhecidas como como barras de resfriamento, em ambas as faces da soldagem? • Absorver calor, evitando assim que ele se espalhe e crie estresses no metal. 91- De qual material é normalmente normalmente feita as barras de resfriamento? • De cobre. 92- Além das barras de resfriamento, qual o outro método de controle da expansão expansão e da contração do metal? • O pré-aquecimento. 93- Qual a conseqüência conseqüência de se limar a solda para melhorar a aparência? • Reduz a resistência da solda. 94- Qual o material ferroso mais frequentemente frequentemente soldado a gás? gás? • O aço com baixo teor de carbono. 95- Qual o método mais efetivo para remover ferrugem ou escamas escamas das peças de aço. • O jateamento com areia. 96- Como podem ser removidos esmaltes, esmaltes, pintura, verniz e oxidações pesadas em ligas de alumínio? • Usando uma solução a 10% se soda-caústica ou fosfato tri-sódico. 97- Qual a temperatura que a área ao redor da soldagem soldagem deve ser pré-aquecida? • A uma temperatura entre 300° e 400°F. 98- Quais os métodos métodos para evitar evitar a oxidação? • O fluxo na superfície inferior da junta e sobre a vareta de enchimento, e envolver a solda com uma camada de gás hidrogênio. 99- Quais as vantagens vantagens do magnésio magnésio em relação ao alumínio? • Pesa apenas 2/3 do peso do alumínio. 100- De que consiste o processo de corte de metais utilizando o oxiacetileno? • Na queima ou oxidação rápida do metal em uma área localizada à uma temperatura de 1400° a 1600° F e um jato de oxigênio em alta pressão direcionado sobre ele. 101-Como é denominado o processo de junção de metais no qual o material adesivo é um metal não ferroso ou uma liga, com ponto de fusão maior que 800°F, porem menor que o ponto de fusão do metal a ser soldado? • Método de brasagem. br asagem. 102- Qual o principal uso da solda de prata na aviação? • Na fabricação de linhas de oxigênio de alta pressão, e outras partes que deve suportar vibração e altas temperaturas. 103- Como deve ser a chama de acetileno para solda de prata? • Neutra e suave. 104- Onde é usada a solda macia? • É usada principalmente para cobre, latão e ferro revestido, em juntas rebitadas, aparafusadas ou dobradas, ou ainda em junta à prova de vazamento. Em serviços menores e para unir condutores elétricos. 105- Qual a fonte de calor de uma solda macia? • O ferro de solda. 106- De qual material é feita a ponta do ferro de solda? • De cobre. 107- De quais materiais são, normalmente, as soldas macias? • De ligas de estanho e chumbo. 108- Qual a variação de pontos de fusão das ligas de estanho e chumbo? • Entre 293° e 592°F. 109- Qual a solda macia de uso geral normalmente usada?





111- Qual o processo usado principalmente para soldagem de aços de baixa liga ou baixo carbono, e muitos metais não ferrosos? • Soldagem por arco metálico. 112- Por que o sistema de soldagem por arco metálico é um processo de soldagem por fusão sem pressão? pressão? • Porque desenvolve o calor da soldagem através de um arco produzido entre um eletrodo metálico e a peça a ser soldada. 113- O que chamamos de cratera? • Uma poça de metal fundido. 114- Qual a vantagem da soldagem a arco voltaico? • O calor gerado é concentrado, e causa menos deformações e empenamentos que a soldagem a gás. 115- Qual a finalidade da camada de gás na soldagem a arco com camada de gás? • Permitir que a solda seja feita sem que a poça de fusão seja contaminada pelo oxigênio e pelo nitrogênio da atmosfera. 116- Quais as vantagens do processo pr ocesso de soldagem a arco com camada de gás? • Facilidade de operação, maior velocidade de soldagem e a superioridade da solda, com mais força, ductilidade e resistência à corrosão. 117117- O que que signific significaa o termo termo “TIG” “TIG”?? • Soldagem de tungstênio a gás inerte. 118-- Pra que 118 que é utilizado utilizado o eletrodo eletrodo na na soldage soldagem m TIG? • Apenas para criar o arco. 119119- O que que signific significaa o termo termo “MIG” “MIG”?? • Metal inerte gás. 120-- Qua 120 Quais is os gases gases utilizados utilizados nos processo processoss “TIG” e “MIG”? “MIG”? • Argônio e hélio. 121-- Qua 121 Quais is as vantage vantagens ns do gás gás argônio? argônio? E do do gás hélio? hélio? • Mais barato e provê maior proteção. Alta condutividade térmica, usado principalmente em peças pesadas. pesadas. 122- Qua Quall a principal principal diferença diferença do process processoo “TIG” pro “MIG”? “MIG”? • O processo MIG utiliza eletrodo consumível. 123- Qual o tipo de soldagem soldagem que que utiliza um núcleo central central de altíssimas temperaturas, cercado cercado por um um revestimento de gás de carvão, onde o calor requerido para fusão é gerado por um arco elétrico, que foi altamente amplificado pela injeção de um gás no fluxo do arco e sua velocidade sopra o metal derretido para dentro da rachadura? • Soldagem a arco de plasma. 124- O que que chamamos chamamos de cong congelame elamento? nto? • O ato de o eletrodo ficar preso à peça. 125- Qua Quais is os dois métodos métodos de formar formar arco? arco? • Através do toque e do risco. 126- Qua Quall a diferença diferença entre os métodos métodos citados citados anteriorm anteriormente? ente? • No método de toque o eletrodo deve ser segurado na posição vertical, e no de risco, bem próximo próximo do metal formando formando um um ângulo ângulo de 20° a 25°. 127- Como Como um arco pode ser interro interrompido? mpido? • Alimentando o eletrodo muito devagar ou rapidamente, ou quando o eletrodo deve ser substituído. 128- A que soldag soldagem em dá o nome nome de “soldage “soldagem m com passe passe múltiplo”? múltiplo”? • A soldagem de sulcos e frisos em peças pesadas que geralmente requeira certo número de







• Pela combinação do tamanho (diâmetro) do eletrodo, da posição da soldagem e da amperagem. 131- Quais os 4 tipos de soldagem normalmente utilizadas na posição chata? • Rebordo, ranhura, filete e sobreposta. 132- Quais os dois tipos de juntas classificadas como soldas de ranhura? • Junta de topo e junta de canto externo. 133- Como podem ser classificadas as soldas de ranhura? • Ranhura simples e ranhura dupla. 134- Onde são usadas as soldas em filete? • Em juntas “T” e em juntas sobrepostas. 135- Qual o cuidado que se deve ter com soldagem na posição sobre-cabeça? • Deixar o arco pequeno para que se possa ter maior controle do arco e, consequentemente da poça de fusão. 136- Qual a relação nas ligas de aço entre tratamento térmico e soldagem? • Quanto mais suscetível uma liga de aço for ao tratamento térmico, menos adequada será a soldagem, devido à sua tendência de se tornar quebradiça e perder sua ductibilidade na área soldada. 137- Por que reparos nos berços dos motores devem ser da melhor qualidade? • Porque a vibração tende a acentuar qualquer pequeno defeito. 138- Como são normalmente reparados os trens de pouso? • Usando remendos e reforços. 139- Como é realizada a soldagem por ultra-som? • As peças são submetidas a pressão e a vibração de alta freqüência, responsável pela fusão das superfícies. 140- Como é realizada a soldagem por bombeamento eletrônico (“electron bean”)? • Concentra-se um feixe de elétrons de alta energia sobre a junta a soldar, realizando fusão localizada com características inusitadas de penetração. 141- Qual é a principal responsável pela penetração do feixe de elétrons? • A tensão. 142- Qual a voltagem aplicada em bombardeamento de alta tensão? • 75 a 150 kv. 143- Esse tipo de soldagem tem mais sucesso em quais materiais? • Ligas de berílio, titânio, molibdênio e tungstênio. 144- No método de soldagem por fricção, quais as ligas dissimilares obtém satisfatórios resultados? • Alumínio e cobre, cobre e bronze, e níquel e aço. 145- Como pode ser obtida a fricção entre duas superfícies? • Por deslizamento, rolamento ou rotação. 146- Qual o método utilizado na soldagem por fricção? • Por rotação. 147- Qual a vantagem da soldagem a laser? • Pode-se soldar “pontualmente” com a relação penetração-diâmetro do ponto, atingindo valores

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