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INFORME DE LABORA LABORATORIO TORIO
ÍNDICE
Objetivo………………………………………………………………………………….2
Descripción de los equipos utilizados………………………………………………..3 utili zados………………………………………………..3
Descripción del procedimiento………………………………………………….........5
Datos obtenidos en el laboratorio………………………………………………….....6
Cálculos resultados…………………………………………………………………...!
Conclusiones…………………………………………………………………………...""
#ecomendaciones……………………………………………………………………...""
Cuestionario…………………………………………………………………………..…"2
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INFORME DE LABORATORIO
INFORME DE LABORATORIO N°2 “RECOCIDO CONTRA ACRITUD”
OBJETIVO Conocer los $enómenos que ocurren cuando un material con de$ormación en $r%o es sometido a un tratamiento t&rmico de recocido.
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DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS
1. Durómetro universal
'arca( )*ic+ 3",6. -e utilizó un solo caras( ",+ 6,+.
2. Horno eléctrico para el tratamiento
3. Materiales para el pulido
/lumina
;cido n%trico
0ijas al aua
4. Microscopio metalográfico
'arca C/#0 )1--41/ trabajando a "2 5,7 8má9ima capacidad: 3
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DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
1. Recocido de recristalización
nsertamos a las probetas de Cu en el =orno las calentamos =asta la temperatura de recristalización del Cu durante un tiempo adecuado. 4
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2. reparación de la pro!eta para la metalograf"a
>na de las caras que $ue cortada se lijara? se pulirá? se le realizara el ataque qu%mico 8ácido n%trico: $inalmente se llevara al microscopio. @a en el microscopio metalorá$ico se observara la microestructura de cada probeta se tomara una $otora$%a a la vista obtenida
3. Medición de la dureza
-e midió la dureza de las probetas de$ormadas en la cara que $ueron lijadas usando la escala #oc+*ell A.
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO
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CÁLCULOS Y RESULTADOS
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ro!eta
1
Emero de ranos en el área de muestra( ", ;rea de la muestra( 2.B pul2
(
23.3 18
2
) × 10
granos
2.74 pulg
2
= 2n−
1
Donde n( %ndice de rano
ro!eta
n F 3.6 G
2
Emero de ranos en el área de muestra( "3 ;rea de la muestra( 2.B pul2
(
23.3 18
2
)×
13 granos 2.74 pulg
2
= 2n−
1
Donde n( %ndice de rano
ro!eta
n F 3. G
3
Emero de ranos en el área de muestra( 3B ;rea de la muestra( 2.B pul2
(
23.3 18
2
)×
37 granos 2.74 pulg
2
= 2n−
1
Donde n( %ndice de rano
ro!eta
n F 5. G 6
4
Emero de ranos en el área de muestra( "6 8
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;rea de la muestra( 2.B pul2
(
21.9 18
2
)×
16 granos 2.74 pulg
2
= 2n−
1
Donde n( %ndice de rano
ro!eta
n F ."" G 5
#
Emero de ranos en el área de muestra( 65 ;rea de la muestra( 2.B pul2
(
23.4 18
2
)×
65 granos 2.74 pulg
2
= 2n−
1
Donde n( %ndice de rano
ro!eta
n F 6.325 G B
$
Emero de ranos en el área de muestra( 52 ;rea de la muestra( 2.B pul2
(
21.7 18
2
)×
52 granos 2.74 pulg
2
= 2n −
1
Donde n( %ndice de rano
n F 5.B! G 6
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Gráfco !"c# "# $r%!o &' "(r#)% 70 60 50 40
D(r#)% +,R,30 20 10 0 2
4
6
8
*!"c# "# $r%!o
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CONCLUSIONES
0ueo de la de$ormación en $r%o aumentó su dureza? en el recocido disminuó esta propiedad.
0ueo del recocido de recristalización? el tamaHo de rano aumenta.
0a toma de color oscuro de las probetas son consecuencias de un recocido.
Debido a las manc=as comparándolas con imáenes de aleaciones en el laboratorio notamos que la probeta trabajada no era cobre puro? sino que se trataba de un latón rojo? que es una aleación de cobre pobre en zinc.
RECOMENDACIONES
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0as probetas deben ser mu bien pulidas para poder apreciar mejor los ranos
-e deber%a utilizar un mejor reactivo de ataque? pues parece que el ácido n%trico no muestra n%tidamente los ranos
CUESTIONARIO
1.
Mencionar los procesos %ue ocurren durante el calentamiento de un metal %ue &a
sido deformado en frio.
Iinalmente? ocurre el crecimiento de rano 12
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2.
Mencionar como cam!ia la resistencia eléctrica del material durante la
recuperación en un recocido contra acritud.
1n el recocido contra acritud $inalmente se obtiene un aumento del l%mite de rano por lo tanto la conductividad aumenta la resistencia el&ctrica disminue a que el paso de los electrones será maor al ir de un luar a otro.
3.
Durante el recocido de un material deformado en frio '(ómo es el crecimiento de
los granos)
1n un metal completamente recristalizado? la $uerza impulsora para el crecimiento de los ranos corresponde a la disminución de la ener%a asociada con los bordes de rano. 1l crecimiento de los nuevos ranos se produce por movimiento de la inter$ase rano recristalizadorano de$ormado. 0os bordes de rano tienden a moverse =acia el centro de la curvatura. 1l ánulo entre tres bordes de rano es de alrededor de "2,J.
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4.
*e tienen dos pro!etas de &ierro electrol"tico deformadas #+ , #-+ %ue son
recocidas a /-- grados cent"grados. '(uál de ellas alcanzará un grano más grande después del mismo tiempo de permanencia en el &orno)
-eEn la teor%a? / maor porcentaje de de$ormación inicial? menor tamaHo de rano recristalizado.
5.
'0 %ue se denomina tetura de un material deformado en fri o)
0a te9tura cristalorá$ica es la distribución de orientaciones cristalinas en un policristal. Dic=a distribución de orientaciones es una consecuencia de las condiciones de $ormación del policristal.
'n %ué se diferencia el proceso de recristalización para un material deformado
en frio de uno deformado en caliente)
0a recristalización para un material de$ormado en $r%o es un proceso que consiste en la $ormación de un nuevo conjunto de ranos equia9iales libres de de$ormación? que tiene baja densidad de dislocaciones? en tanto la re cristalización para el material trabajado en caliente no supone un cambio de rano sino sencillamente una rearupación de los ranos? por di$usión para $ormar arupaciones cristalinas con un numero de dislocaciones mu in$erior al que presentaba en el estado inicial.
7.
'0 %ué se denomina grado de deformación critico o porcentae de deformación
critico)
0a de$ormación
o trabajo
en $rio m%nimo necesarios para iniciar una
recristalización durante el posterior tratamiento de recocido o de solución. -e 14
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distinue entre la de$ormación critica in$erior? que corresponde al comienzo de la recristalización que produce un crecimiento de rano rueso? la de$ormación critica superior que da luar? despu&s de la recristalización? a un rano $ino.
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