Refinery Plant

“REFINERY PLANT” PENDAHULUAN PT SMART SMART,, Tbk Tbk merupak merupakan an indust industri ri pengol pengolaha ahan n kelapa kelapa sawit sawit terbes terbesar ar di Indone Indonesia sia yang yang memproduks memproduksii minyak minyak goreng, goreng, margarin, margarin, shortening , cocoa butter substitute, substitute, dan sebagainya. Produkproduk tersebut merupakan produk hasil olahan crude palm oil  (P!"  (P!" dan crude palm kernel oil  (P#!"   (P#!" yang berasal dari kelapa kelapa sawit. sawit. P! yang dimurnikan dimurnikan akan menghasilk menghasilkan an minyak minyak goreng. goreng. Proses Proses pemurnian P! disebut refinery , men$akup degumming , bleaching , dan deodorizing . Refinery  dilakukan   dilakukan bertu%uan menghilangkan pengotor-pengotor yang ada di P!, seperti getah, &os&atida, kandungan logam, air, asam lemak bebas (''A", (''A", dan bau b au (odor" serta mengubah warna merah P! men%adi kuning keemasan. keemasan. Tahap Tahap degumming   menggunakan asam &os&at untuk menggumpalkan getah, getah, &os&atida &os&atida,, kandungan kandungan logam, logam, dan lainnya. lainnya. umpalan pengotor (gum (gum"" tersebut kemudian di%erap menggunakan tanah bentonit (bleaching (bleaching earth, earth, )*" pada tahap bleaching . )* yang telah men%erap gum dipisahkan melalui tahap &iltrasi. Tahap deodorizing  menggunakan   menggunakan suhu tinggi (++ /" yang dapat memisahkan air dan ''A. a. Tujuan Tu%uan dari kegiatan on the job training  di  di refinery plant  adalah  adalah mempela%ari proses produksi di refinery plant . b. Key Key Perf Perfor orma manc nce e 0. Material )ahan baku yang digunakan adalah P!, asam &os&at, dan )*. Produk yang dihasilkan bergantung pada kualitas P!, asam &os&at, dan )*. +. Peralatan Tabel 0 Peralatan yang digunakan re&inery re&inery plant Me!n " Pera#a$an )u&&ering raw material tank Pompa raw material Strainer Plat 2eat *6$hanger  *$onomi7er  Plat 2eat *6$hanger  8ryer Tank Phos Phospo pori ri$ $ A$i A$id d Pump Pump Phospori$ A$id Pump 8ynami$ Mi6er   A$id Rea$tor Tank )lea$her  Pompa ;akum )lea$her  )lea$hing *arth ()*" 2opper 

Ke$eran%an Tempat menyimpan raw material dari tank &arm (P!" Pompa untuk mengalirkan raw material dari tank &arm menu%u P2*. 5ntuk menyaring kotoran ya yang terikut oleh P! Pemanasan se$ara $ross dengan R8)P! Pemanasan minyak untuk start up awal dan digunakan apabila minyak kurang panas Tempat ter%adinya penarikan uap air dari P! Tangki ngki Pen Penam ampun punga gan n 21P!9 Pompa 5ntuk mengalirkan phospori$ a$id sebelum masuk dynami$ mi6er.  Alat untuk mengaduk mengaduk minyak supaya ber$ampur dengan 21P!9 sehingga homogen. Penyempurnaan reaksi dan pen$ampuran 21P!9 dengan P! Tangki Tangki tempat ter%adinya proses degumming pada tangki blea$hing. Pompa yang digunakan sebagai pembantu
Ko&e  A0, A+, A+, A1, A1, )0, )+ +PT3040 dan +PT304+ +T+0A +T+0) +T3+ +T19P9 +PT19 +T39 +T31 +1:+0 +++5) +31A:+3=A

2ermati$ >ea& 'ilter: ?iagara 'ilter  Slope Tank )P! Tank )ag 'ilter ter Tank atr atrid idge ge 'ilte ilterr Ta Tank )P! )u&&er Tray Plate 2eat *6$hanger  *$onomi7er 

Penyaringan gum dan impurities minyak dari proses blea$her  Tangki Penyimpanan minyak sisa dari &ilter ?iagara. Tempat penampungan )P! hasil &iltrasi dari ?iagara 'ilter sebelum masuk ke deodori7er  Tempat pat peny penyar ariingan ngan lan%ut n%utan an impur mpuriities ties pada ada )P! Tempat mpat peny penyar arin inga gan n lan lan%u %uta tan n imp impur urit itie ies s pad pada a )P! )P! Tempat Tempat penyimpanan )P! sebelum masuk ke deodori7er  Pemanasan minyak: preheating se$ara $ross dengan peman&aatan panas dari 8)P!

 Alat yang digunakan untuk untuk menghasilkan tekanan tekanan @ bar dengan suhu steam +o pada 'inal 2eat *6$hanger  2eating minyak dengan steam 2P) tekanan @ 'inal 2eat *6$hanger  bar dengan suhu steam +o Tempat Tempat kondensasi 'atty A$id sementara sebelum 'atty A$id S$rubber  masuk ke 'atty A$id Tank Tray yang digunakan untuk memperluas Pa$king olumn Tray permukaan minyak sehingga penguapan air lebih besar  Tangki Tangki yang terdiri dari 1 dengan d engan alat sparging 8eodori7er  steam dan mammouth li&t yang digunakan untuk menghisap sisa
+0A0:+:1 +@+A +@+) +0 +0)0 )0::)+:) +:)1 +0 +00 0: :+: +:1 1 TT+@3+ TT+@@3A0:A+

+@=32P +@+0A +@+1 +@++P

TT+@++A0:+:1 TT+@@3) +@09 +@@0A +@@0A +@@0S:B +@@0) +@00:+

+@90:0

+@90:+ +@90A0 +@1+A

1. Sumb Sumber er day daya a manu manusi sia a (S8M (S8M"" S8M berperan dalam mengoperas mengoperasikan ikan sistem produksi, produksi, baik se$ara se$ara manual ataupun se$ara se$ara otomatis otomatis.. S8M yang kompeten kompeten akan mendukung mendukung berlangsung berlangsungnya nya kegiatan kegiatan operasi operasi dengan baik sehingga target produksi dan kualitas produk akhir yang diinginkan dapat ter$apai.

I'I (. 'u))#!er  Pemasok bahan baku yang digunakan untuk refinery  berasal  berasal dariC P! dari tanki A0 A  A1 dan )0 )  )+  Asam &os&at @D dari PT. PT. R#?, Surabaya Surabaya Bleaching Earth, Earth, Tonsil Standard 11+ S dari Sud hemie Steam diperoleh Steam diperoleh dari stasiun boiler dan high pressure boiler  (2P)"  (2P)"  Air (soft (soft water " diperoleh dari clean cooling tower  (cooling   (cooling " dan dirty cooling tower  (sistem  (sistem
•

•

•

•

*. In)u$ 0. )ahan ba baku Tabel Tabel + Spesi&ikasi Spesi&ika si bahan baku refinery plant  Parameter )rand )ulk I; + (min" 0+ ''A (D" 1. (ma6" 9. (ma6" Moisture 3.+ 3.+ 8obi (D" +. (min" +.1 (min" +. )aha )ahan n pend penduk ukun ung g )ahan  Asam &os&at )lea )lea$h $hin ing g eart earth h

Tabel Tabel 1 Spesi&ikasi Spesi&ika si bahan pendukung #eterangan #onsentrasi @D Tipe ipe Tonsil nsil Stan Standa dard rd 11+ 11+ S, high highly ly a$ti a$ti
+. Proe Refinery  memiliki  memiliki 9 tahap proses utama yang sangat penting, yaituC Degumming  Degumming  adalah   adalah proses pengikatan getah dan pengotor lain yang terdapat pada P! dengan $ara mereaksikannya dengan asam &os&at sehingga pengotor menggumpal men%adi gum dan dapat dikeluarkan pada proses bleaching . Bleaching Bleaching  adalah adalah proses proses adsorb adsorbsi si gum  gum  yang telah diikat oleh PA menggunakan tanah bentonit (bleaching (bleaching earth". earth". Selain itu, )* %uga dapat men%erap E-karoten yang merupakan 7at warna pada P!. F!#$ra! 'iltrasi yang ter%adi di niagara &ilter adalah proses penyaringan )* untuk menghasilkan Bleached Palm Oil  ()P!".  ()P!". )* yang telah digunakan disebut spent earth. earth. Deo&or!,!n% Deodorizing  bertu%uan   bertu%uan untuk mengurangi kadar asam lemak bebas dalam minyak. Pada proses ini, %uga ter%adi pengurangan E-karoten dan odor akibat pemanasan pada suhu tinggi. Proses ini menghasilkan R)8P! (Refined ( Refined Bleached Deodorized Palm Oil " dan P'A8 (Palm ( Palm atty !cid Distilate" Distilate " sebagai produk samping. •

•

•

•

ambar 0 low process Degumming  dan  dan Bleaching .  Alur proses re&inery re&inery adalah sebagai berikutC berikutC 0. eeding  P! dari kapal diangkut oleh truk, masuk melalui weight bridge untuk bridge untuk mengetahui berat kotor  dari P! tersebut. Raw material kemudian akan masuk ke loading dan di &ilter dengan strainer  menu%u big tank . Terdapat  big tank  (A0,  (A0, A+, A+, A1, )0, )+" dengan kapasitas kapasita s tank A 133 ton dan tank ) +33 ton. Masing-masing tank terdapat steam $oil untuk memanaskan P! hingga suhu  o (sesuai permintaan refinery " dan agitator untuk pengadukan. #apasitas produksi re&inery @33 ton per  hari. +. 8upl 8uple6 e6 stra strain iner  er  Strain Strainer er digunak digunakan an untuk untuk menyar menyaring ing kotora kotoran n atau atau menghi menghinda ndari ri bendabenda-ben benda da yang yang tidak tidak diinginkan yang terdapat pada P!, seperti serabut, benang, kayu, dan benda lainnya yang dapat menghambat %alannya proses produksi. )enda-benda tersebut akan tersaring pada Strainer yang berukuran 9 mm. #ondisi Strainer harus tetap terkontrol. Apabila tekanannya men$apai F  bar, atau &low rate terus menurun maka Strainer harus dibersihkan atau di$u$i. Saringan pada strainer terbuat dari stainless steel dengan ukuran lubang 133 meshline. 1. P2* P2* e$on e$onom omi7 i7er er (+T (+T+ +0A 0A"" Minyak dialirkan menu%u ke 2eater untuk dilakukan proses peman&aatan panas (*$onomi7er" dengan R)8P! atau menggunakan steam (pada saat Start-up", di mana bahan yang bersuhu tinggi akan mengalirkan mengalirkan energi energi panasnya panasnya menu%u menu%u ke bahan yang bersuhu bersuhu rendah rendah melalui melalui plate-pla plate-plate. te. o 8alam hal ini, panas produk dari tangki 8eodori7ed (R)8P!, TG 013-0 " dikontakkan:di$rosskan dengan bahan baku P!, (TG93-+o" sehingga suhu P! men%adi lebih tinggi yaitu TG 3-=3 o sedangkan suhu R)8P! men%adi lebih rendah yaitu TG 0-+ o. Selan%utnya P! ditrans&er ke P2* untuk dipanaskan lebih lan%ut menggunakan steam hingga TG033-0+3o. 9. 8ryer (+T3 +T3+" +" Pompa mentras&er P! dengan tekanan 9 bar. Penggunaan dryer dengan menggunakan spray no77le. Suhu P! men%adi =0o. 8ryer digunakan untuk mengurangi kadar air pada P!. 8ryer menggunakan
. 8yna 8ynami mi$ $ mi6 mi6er er (+T (+T3+ 3+"" Penggunaan dynami$ mi6er digunakan untuk pen$ampuran P! dan PA. PA. . A$id A$id rea rea$t $tor or tan tank k (+T (+T31" 31" Penggunaan a$id rea$tor tank untuk penyempurnaan reaksi antara P! dan PA. A$id rea$tor  tank memiliki 9 layer yang dimana P! dan PA bereaksi (waktu (waktu tinggal selama 0@ menit". Aliran Aliran P! pada a$id rea$tor adalah upper flow . @. )lea )lea$h $her er (+ (+++ ++:+ :+0" 0" 2asil pen$ampuran pada a$id rea$tor tank ditrans&er ke dalam ble$her bagian tray atas (++0". 8isini 8isini ter%adi ter%adi dosing dosing )* dan terdapat terdapat sparging sparging steam untuk penyempurnaan penyempurnaan pen$ampura pen$ampuran n )* ()lea$hing *arth" dengan dosis 3,-+,3D 8egummed P!. Pada tray ini %uga ter%adi perpindahan panas panas antara antara 8egumm 8egummed ed P! dan R)8P! R)8P! panas panas dengan dengan dibant dibantu u oleh oleh sparg sparging ing steam steam agar  agar  pertuk pertukara aran n panas panas merata merata sehing sehingga ga suhu suhu 8egumm 8egummed ed P! mening meningkat kat.. Penin Peningka gkatan tan suhu suhu ini mengoptimakan &ungsi )* untuk mengadsorpsi gumpalan. Suhu di%aga antara 033-03 o dimana merupakan titik didih air sehingga interaksi antara )* dengan 8egumming !il tidak terganggu oleh air maupun uap air. Tekanan
ambar + low process &iltrasi. process &iltrasi. =. ?iaga ?iagara ra &ilter &ilter (+0A (+0A0:+ 0:+:1" :1" Terdapat 1 niagara &ilter dengan kondisi operasi yaitu + running dan 0 standby# Pada standby# Pada ?iagara &ilter ter%adi proses penyaringan Spent Earth yang Earth yang sudah mengandung gum dan gum dan impurities. impurities. Terdapat 0@ &ilter &ilter lea$es dengan dengan ukuran 03 mikron mikron untuk penyaringan penyaringan spent earth  earth  dengan setting pressure maksimal 1.+ bar dan maksimal berat Spent *arth 3 kg. Proses &iltrasi yang ter%adi pada ?iagara &ilter adalah sebagai berikutC a. Pre$oating Proses pre$oating pada saat start up selama 03 menit sedangkan untuk pre$oating selan%utnya dilakukan dilakukan selama - menit. menit. Selama Selama pre$oatin pre$oating g P! disirkulasika disirkulasikan n kembali kembali ke blea$her blea$her sampai sampai terlihat %ernih pada sight glass. Terdapat proses transisi dari pre$oating ke &iltrasi untuk memberi waktu bagi lapisan pre$oat agar menempel kokoh pada &ilter lea
dan
ambar 1 low process deodorizing .

0. )P! )P! )u&& )u&&er er Ta Tank (+@ (+@1+" 1+" Merupakan tempat penampungan sementara )P! sebelum masuk proses deodori7ing. )P! diper diperole oleh h dari dari )P! )P! tank tank (+@+) (+@+)"" yang yang dipom dipompak pakan an menu% menu%u u )P! )P! )u&&er )u&&er Tank (+@1+" (+@1+" setela setelah h mengalami proses &iltrasi di &ilter bag dan &ilter $atridge. #ondisi penyimpanan )P! pada suhu (T" 0303-0 003 !. )P! )P! dipomp dipompaka akan n menu%u menu%u ke 2eat 2eat *6$ha *6$hange ngerr Tray Tray (pada (pada kondis kondisii normal normal"" atau atau dipompakan ke 2eater ooling *6$hanger (pada saat start up". +. 2eat *6$hang *6$hanger er Tray Tray (+@@3A+ (+@@3A+ dan +@@3A0" atau atau 2eater ooling ooling *6$hang *6$hanger er (+@@0S:B" (+@@0S:B" Merupa Merupakan kan tempat tempat pertuk pertukara aran n panas panas antara antara )P! )P! dengan dengan R)8P! R)8P! yang yang bertu% bertu%uan uan untuk untuk menaikkan suhu )P! dan menurunkan suhu R)8P!. Pada tahap ini terdapat + kondisi yaituC a. !per !peras asii pada pada kondi kondisi si norm normal al Pada kondisi ini )P! dimasukkan ke 2eat *6$hanger Tray yang terdiri dari + tray yaituC Tray +@@3A+ dengan suhu operasi  01 !J Tray Tray +@@3A0 +@@3A0 suhu suhu operas operasii  0=1 !. )P! panas kemudian dialirkan menu%u ke 'inal 2eating Tray (+@+0A". b. !per !peras asii saa saatt sta start rt up Pada kondisi ini )P! dipompakan menu%u 2eater ooling *6$hanger untuk menaikan suhunya men$apai ++3-+93 o )P! panas kemudian dialirkan menu%u 'inal 2eating Tray. Tray. 1. 'inal 'inal 2eatin 2eating g Tra Tray y (+@+ (+@+0A" 0A"  Adalah tempat pemanasan akhir )P! untuk menguapkan kandungan ''A dan odor dalam )P!. )P!. Penguapan Penguapan ''A ''A dilakukan dilakukan untuk menurunkan menurunkan kandungan kandungan ''A ''A tinggi dalam minyak dapat menyebabkan minyak mudah tengik, selain itu ''A beri&at karsinogenik apabila dikonsumsi. Suhu operasi  +1 !, di atas titik didih 'A yaitu  +@ !. ''A yang menguap diteruskan menu%u 'A s$rubber untuk didestilasi sedangkan )P! dialirkan menu%u deodori7er tray 0,+,1 (+@++A0, A+, A1". 9. 8eodori7 8eodori7er er Tray Tray 0,+,1 0,+,1 (+@++A0 (+@++A0,, A+, A+, A1" A1" )er&ungsi sebagai tempat untuk menghilangkan bau (odor" dan ''A yang masih terkandung dalam )P! dengan $ara pemanasan suhu tinggi, pada proses ini bau dan kandungan ''A yang masih banyak akan mengalami penguapan dan terkumpul terkumpul di pa$ked material kemudian dialirkan ke s$rubber s$rubber.. Sistem aliran aliran dari deodori7er deodori7er tray 0 menu%u tray selan%utnya selan%utnya dengan melewati melewati pipa o$erflow . #ondisi operasi pada deodori7er tray yaituC Suhu C +3 3 Tekanan ;a ;akum C 1, 1,@-9,+ mb mbar  Pengadukan (homogenisasi" dilakukan dengan menggunakan sparging steam dan mammoth li&t dengan P G 1 bar. Sparging dan mammoth dilakukan untuk mempermudah pelepasan odor dari minyak untuk dibuang ke sistim
•

pendingin. #emudian R)8P! dipompakan menu%u 'inal ooler untuk pendingin tahap akhir agar  men$apai suhu penyimpanan sebesar 3- o. Setelah itu dipompakan menu%u )ag Polishing 'ilter 'ilter dengan dengan tu%uan tu%uan menyaring menyaring kotoran-kotora kotoran-kotoran n yang masih masih terikut terikut dalam R)8P! sebelum sebelum ditampung ke dalam tangki penampungan R)8P!. . ooli oling R)8P! Pada proses ini minyak mengalami penurunan suhu dari proses deodori7ing, penurunan suhu ini ter%adi akibat perpindahan panas dari minyak R)8P! dan minyak )P! (+@@3A0-+", pada kondisi ini temperatur temperatur minyak minyak yang di$apai di$apai yaitu yaitu TG0=13 (+@@3A0" dan TG013 (+@@3A+" , kemudian R)8P! dialirkan menu%u )lea$her (+1" men%adi suhu 00=o dan e$onomi7er untuk melakukan trans&er panas dengan P! sehingga diperoleh suhu R)8P! sebesar  033 o kemudian R)8P! dialirkan menu%u 'inal ooling *6$hanger (P2*". . 'ina 'inall ool oolin ing g *6$h *6$han ange ger  r  Tipe Tipe P2* P2* (Plate (Plate 2eat 2eat *6$ha *6$hange nger" r" yang yang ber&un ber&ungsi gsi untuk untuk mendi mendingi nginka nkan n R)8P! R)8P! dengan dengan menggunakan air pendingin sebelum di&iltrasi di )ag Polishing 'ilter. Pendinginan dilakukan karena bag polishing &ilter tidak dian%urkan beroperasi pada suhu panas dan menyebabkan kerusakan pada &ilter. Suhu R)8P! sebesar 3- 3 @. )ag )ag Poli Polish shin ing g 'ilt 'ilter  er  Mempunyai &ungsi untuk menyaring sisa kotoran-kotoran yang masih terikut dalam R)8P! sebelum dimasukkan dalam )ig Tank (kualitas )ulk" atau Intermediet Tank (kualitas )randed". -. u$)u$ Refinery plant  menghasilkan  menghasilkan produk utama berupa R)8P! dengan produk samping P'A8. P'A8 yang dihasilkan memiliki kemurnian @3=3D. )erikut ini spesi&ikasi produk R)8P! yang dihasilkanC Tabel Tabel 9 Parameter Paramete r produk Parameter R)8P! )randed ''A (D" 3.3 ma6 olor (R" 0. olor (K" +3 ma6

R)8P! R)8P! )ulk 3.0 ma6 +. +3 ma6

/. 0u$omer  Produk Produk yang dihasilkan dihasilkan dari refinery plant  adalah  adalah R)8P! bulk , R)8P! semi consumer , dan R)8P! consumer  sedangkan  sedangkan output refinery plant  adalah  adalah fraksinasi plant  dan  dan filling plant .

PENUTUP '!m)u#an %# Pemurn Pemurnian ian P! dilaku dilakukan kan di refinery refinery plant  mela melalu luii 1 taha tahap, p, yaitu yaitu degumming , bleaching , dan deodorizing  &# eta etah h dan dan peng pengot otor or lain lain dala dalam m P! P! digu digump mpal alka kan n meng menggu guna naka kan n asam asam &os& &os&at at pada pada taha tahap p degumming  dan   dan dipisahkan dari minyak pada tahap bleaching  menggunakan   menggunakan beaching earth. earth. Selain itu, itu, tahap bleaching  %uga   %uga menurunkan menurunkan warna warna minyak. minyak. Deodorizing  menggunakan   menggunakan suhu tinggi yang dapat menghilangkan bau an warna minyak R)8P!. Tahap deodorizing  %uga   %uga menghasilkan produk samping berupa asam lemak bebas (''A".