Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Indice ADMINISTRAÇÃO DE DEPÓSITO 4 1 1.1 CONCEPÇÃO DE ADMINISTRAÇÃO DE DEPÓSITOS 4 1.1.1 Efetuar registro de dados atuais 4 1.1.2 Criar concepção teórica 5 1.2 DADOS MESTRE 8 1.2.1 Determinar utilização de campos 9 1.2.1.1 Dados posição no depósito 9 1.2.1.2 Mestre de material 10 1.2.2 Definir parâmetros de controle para o nº de depósito 10 1.2.3 Definir intervalos de numeração 12 1.2.4 Definir tipo de depósito 13 1.2.5 Definir zonas de armazenamento 14 1.2.6 Definir áreas de picking 14 1.2.7 Definir portões 15 1.2.8 Definir zonas coloc.à disposição 15 1.2.9 Posições no depósito 16 1.2.9.1 Definir tipos de posição no depósito 16 1.2.9.2 Definir motivos de bloqueio 17 1.2.9.3 Definir estrutura posição no depósito 17 1.2.10 Material 18 1.2.10.1 Definir código de tipo de depósito 18 1.2.10.2 Definir tipo de unidade de depósito 18 1.2.10.3 Definir código de zona de armazenamento 19 1.2.10.4 Definir código especial de movimento 19 1.2.10.5 Definir código de depósito em bloco 20 1.3 ESTRATÉGIAS 20 1.3.1 Ativar determinação tipo depósito 21 1.3.2 Ativar determinação zona de armazenamento 24 1.3.3 Ativar determinação tipo de posição no depósito 25 1.3.4 Definir ordenação entrada em depósito (entr.dep.transversal) (entr.dep.transv ersal) 1.3.5 Definir ordenação saída de depósito (picking) 28 1.3.6 Estratégias para entrada em estoque 30 1.3.6.1 Definir estratégia posição fixa 31 1.3.6.2 Definir estratégia depósito aberto 31 1.3.6.3 Definir estratégia entrada adicional 31 1.3.6.4 Definir estratégia estratégia posição vazia 32 1.3.6.5 Definir estratégia paletes 32 1.3.6.6 Definir estratégia depósito em bloco 33 1.3.6.7 Definir estratégia "perto da posição fixa de picking" 34 1.3.6.8 Desenvolver Desenvolv er ampliações para estratégias de entrada em dep. 1.3.7 Estratégias para saída do depósito 38 1.3.7.1 Definir estratégia FIFO 39 1.3.7.2 Definir Defi nir estratégia 'FIFO rígido' 39 1.3.7.3 Definir estratégia LIFO 40 1.3.7.4 Definir estratégia palete parcial 40 1.3.7.5 Definir estratégia qtds.grandes/pequenas 41 1.3.7.6 Definir estratégia data do vencimento 42 1.3.7.7 Definir estratégia "posição fixa" 43 1.3.7.8 Desenvolver Desenvolv er ampliações para estratégia de saída de dep. 1.3.8 Retornos 45 1.4 SUBSTÂNCIASPERIGOSAS SUBSTÂNCIASPERIGO SAS 45 1.4.1 Dados mestre 45 1.4.1.1 Definir seções barr.incêndios 46 1.4.1.2 Definir nota de perigo 46 1.4.1.3 Definir nota de material perigoso 46 1.4.1.4 Definir estados de agregação 47
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.4.1.5 Definir Defi nir código regional 47 1.4.1.6 Definir classes de armazenamento 48 1.4.2 Estratégias 48 1.4.2.1 Ativar armazenamento de substâncias perigosas 48 1.4.3 Transf.dados de substância perigosa do banco dados subst. 49 1.5 OPERAÇÕES 50 1.5.1 Transporte 51 1.5.1.1 Definir ctgs.necessidade 51 1.5.1.2 Definir tipos de transferência 51 1.5.1.3 Definir tipos de movimento 52 1.5.1.4 Definir Defi nir transferências de estoque e controle reabastecimento reabasteciment o 53 1.5.1.5 Estabelecer criação automática OT para NT/instr.reg.transf. NT/instr.reg.transf . 54 1.5.1.6 Configurar picking de duas etapas para necs.transferência necs.transf erência 56 1.5.1.7 Processamento dados de serviço serviç o / partição OT 59 1.5.1.7.1 Definir perfis 61 1.5.1.7.2 Definir observações para a execução OT 63 1.5.1.7.3 Determinar controle para proc.dados de serviço serviç o / partição OT 1.5.1.7.4 Determinação dados teóricos 64 1.5.1.7.4.1 Deteminar parâmetros cabeçalho OT 64 1.5.1.7.4.2 Determinar parâmetros de item OT 66 1.5.1.7.4.2.1 Atualizar grupo de cargas da unidade de medida 67 1.5.1.7.4.2.2 Atribuir UMs a grupos de cargas UM 67 1.5.1.7.4.2.3 Atribuir grupo de cargas UM a TUD 68 1.5.1.7.4.2.4 Definir determinação do grupo de cargas UM 68 1.5.1.7.4.2.5 Definir grupos de tratamento logístico 69 1.5.1.7.4.2.6 Definir operações de depósito para processos de depósito 1.5.1.7.4.2.7 Definir processos parciais de depósito 70 1.5.1.7.4.2.8 Atualizar tabela de cargas 71 1.5.1.7.5 Definir variante para report "entrada indiv.dados reais" 71 1.5.2 Diferenças 73 1.5.2.1 Confirmação 73 1.5.3 Definir controle de impressão 75 1.5.4 Inventário 80 1.5.4.1 Definir valores propostos 80 1.5.4.2 Definir tipos por tipo de depósito 80 1.5.4.3 Definir diferenças e limites de documentos 81 1.5.4.4 Dar baixa nas diferenças (interface para a adm.estoques) 82 1.5.4.5 Atualizar intervalos de numeração 83 1.5.5 Ocupação dos portões 83 1.5.5.1 Atualizar perfil de ocupação dos portões 84 1.5.5.2 Atribuição perfil a sistema de depósito 84 1.5.5.3 Motivos de desvio da data 84 1.5.6 Definir parâmetros de transação 84 1.6 UNIDADES DE DEPÓSITO 85 1.6.1 Dados mestre 85 1.6.1.1 Ativar admin.unidades de depósito por sistema de depósito 85 1.6.1.2 Definir intervalos de de numeração 86 1.6.1.3 Definir controle de tipo de depósito 86 1.6.2 Operações 88 1.6.2.1 Definir transações ponto de identificação 89 1.6.2.2 Definir controle de impressão 90 1.6.3 Estratégias 92 1.6.3.1 Definir depósito em bloco 92 1.7 PLANEJAMENTO PLANEJAMENT O E SUPERVISÃO 93 1.7.1 Previsão global da carga 94 1.7.1.1 Cálculo da carga de trabalho 94 1.7.1.1.1 Atualização grupo de cargas UM 94 1.7.1.1.2 Atribuição de unid.medida ao grupo cargas da unid.medida 1.7.1.1.3 Atualização grupo de cargas para logística 95
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.7.1.1.4 Atualizar operações de depósito 95 1.7.1.1.5 Atualizar processos de depósito 96 1.7.1.1.6 Atualização cargas do depósito 96 1.7.1.2 Controle da atualização de cargas 97 1.7.1.3 Desenvolver Desenvolv er ampliações funcionais 98 1.7.1.3.1 Definir tipos de meios aux.de expedição 98 1.7.1.3.2 Atualização faixas de tempo previsão global da carga 98 1.7.1.3.3 Enriquecimento Enriquecim ento de dados meios aux.expedição e faixa de tempo 99 1.7.1.3.4 Cálculo da carga de trabalho próprio do cliente 100 1.7.1.4 Protocolo Protocol o para atualização de cargas 100 1.7.1.4.1 Exibir protocolo 100 1.7.1.4.2 Eliminar protocolo 101 1.7.2 Estação de controle de depósito 101 1.7.2.1 Ativar objetos de estação de controle de depósito 101 1.7.2.2 Definir parâmetros críticos 103 1.7.2.3 Variantes programa 108 1.7.2.3.1 Definir variante para o programa "síntese de objetos" 108 1.7.2.3.2 Definir variantes para os programas de seleção 109 1.7.2.4 Definir jobs para a seleção de objetos críticos 110 1.8 INTERFACES 111 1.8.1 Administração de estoques 111 1.8.1.1 Definir controle de depósitos 112 1.8.1.2 Definir tipos de movimento 117 1.8.1.3 Definir regs.transferência regs.transferênci a 119 1.8.1.4 Gerar posições no depósito interface 120 1.8.1.5 Ativar criação direta de ordens transferência 121 1.8.1.6 Admitir estoques negativos em tipos de depósito interface 122 1.8.2 Expedição 122 1.8.2.1 Definir controle de expedição 122 1.8.2.2 Picking de 2 etapas 123 1.8.3 Definir produção 126 1.8.4 Definir Kanban 127 1.8.5 Definir admin.qualidade 129 1.8.6 Sistemas externos 130 1.8.6.1 Definir conexão ALE 130 1.9 DEFINIR CONEXÃO DESCENTRALIZADA DESCENTRALIZ ADA A R/2 134 1.10 CONCEPÇÃO DE EMERGÊNCIA 136 1.11 CONCEPÇÃO DE ARQUIVAMENTO 137 1.12 FERRAMENTAS FERRAMENT AS 137 1.12.1 Administração de autorizações 137 1.12.1.1 Determinar autorizações 137 1.12.1.2 Criar perfis 142 1.12.2 Transferência Transferênci a de dados 142 1.12.2.1 Posições no depósito 148 1.12.2.1.1 Transferência Transferênci a de dados workbench posições no depósito 148 1.12.2.1.2 Transferência Transferênci a de dados posições no dep.de um sistema R/2 149 1.12.2.1.2.1 Identificar Identific ar campos relevantes 149 1.12.2.1.2.2 Processar files de transferência 150 1.12.2.1.2.3 Efetuar transferência transferênci a de dados 150 1.12.2.2 Mestre de material 151 1.12.2.2.1 Visão: sistema de depósito 151 1.12.2.2.1.1 Identificar Identific ar campos relevantes 152 1.12.2.2.1.2 Processar files de transferência 152 1.12.2.2.1.3 Efetuar transferência transferênci a de dados 152 1.12.2.2.2 Visão: tipo de depósito 153 1.12.2.2.2.1 Identificar Identific ar campos relevantes 153 1.12.2.2.2.2 Processar files de transferência 154 1.12.2.2.2.3 Efetuar transferência transferênci a de dados 154 1.12.2.3 Estoques em depósito 155 3
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.12.2.3.1 Transferência Transferênci a de dados workbench estoques em depósito 155 1.12.2.3.2 Transferência Transferênci a dados estoques em depósito de um sistema R/2 156 1.12.2.3.2.1 Identificar Identific ar campos relevantes 156 1.12.2.3.2.2 Processar files de transferência 157 1.12.2.3.2.3 Efetuar transferência transferênci a de dados 157 1.12.3 Copiar sistema de depósito 158 1.12.4 Transportar sistema de depósito 159 1.12.5 Consistência 160 1.12.5.1 Ajuste de tipos de movimento movim ento 160 1.12.6 Desenvolver Desenvolv er ampliações para a administração de depósitos 160 1.12.7 Desenvolver Desenvolv er formulários 161 1.12.7.1 Definir formulários 161 1.12.7.2 Atribuir formulários 162 1.12.7.3 Atribuir programas de impressão 99
1 Administração de depósito Este guia de implementação contém a descrição das etapas mais importantes para a implementação do módulo "Administração de depósito" (MM-WM) na sua empresa. A condição prévia para para o processamento processamento deste deste guia de de implementação implementação e para a modificação da configuração configuração do sistema é que o usuário usuário conheça os conceitos e as funções comerciais da administração de depósito da SAP. Informações sobre este tema encontram-se nas documentações seguintes da SAP: o MM-Administração de depósito o MM-Administração descentralizada de depósito o MM-Administração de unidades de depósito o Interface de comunicação (conexão de MM-WM com sistemas externos) Mais informação sobre o customizing para o módulo MM-WM é fornecida nos seguintes cursos da SAP: o Administração de depósito o Administração descentralizada de depósito 1.1 Concepção de administração de depósitos Este capítulo fornece, além do modelo de procedimento, notas e recomendações para elaborar e aprovar uma concepção teórica para o sistema de administração de depósito. 1.1.1 Efetuar registro de dados atuais Um registro REAL completo representa a base para a criação de uma concepção teórica exequível. Documentos já existentes (p.ex. estudo de praticabilidade, resultado de uma análise de exigências) com informações sobre a administração de depósito e as interfaces com outras áreas de aplicação deveriam ser utilizados para o registro REAL. Outras informações para o registro REAL são obtidas durante a inspeção do depósito, através de entrevistas com o pessoal do depósito e com base nos documentos de trabalho existentes. Atividades Atividades 1.Com a ajuda de uma planta do território do centro pode-se obter uma visão global dos depósitos. 2.Nesta planta, os depósitos existentes são marcados, numerados e denominados. 3.Como preparação da inspeção do depósito, elabora-se um formulário de registro. É possível utilizar como modelo o formulário-modelo preparado pela SAP. 4.O número e a denominação dos depósitos são entrados no formulário de registro. 5.As informações incluídas no formulário de registro são obtidas - nas conversas com o pessoal pessoal do depósito durante a inspeção do depósito. - em entrevistas realizadas a seguir. 4
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 6.Elaborar uma lista das operações de lançamento relevantes no caso de já existir um sistema de administração de depósito, ou das informações correspondentes do ficheiro de depósito. 7.Transferir estas informações para o formulário de registro. 8.Arranjar um modelo de todos os documentos de trabalho (formulários, etiquetas, listas) que são utilizados no depósito. 9.Os formulários de registro e os documentos de trabalho são postos à disposição de todos os empregados envolvidos no projeto em uma pasta de projeto para a administração de depósito. 1.1.2
Criar concepção teórica
Para a criação da concepção teórica convém analisar a organização estrutural e de processos com base nas informações da análise REAL. Podem ser considerados os pontos seguintes: 1.otimização dos caminhos no caso de: - entradas em depósito - saídas do depósito - transferências de estoque (p.ex. reabastecimento) 2.ocupação equilibrada da capacidade do depósito 3.ocupacão equilibrada do pessoal no depósito 4.possibilidades de melhorar o abastecimento do depósito 5.manejo dos meios de transporte para entrada e saída do depósito 6.possibilidades de melhorar a documentação do trabalho Elaborar soluções alternativas para melhoramentos. Com a ajuda o das soluções alternativas elaboradas o das informações dos formulários de registro real o de todos os documentos de trabalho as funções e os processos são reproduzidos no sistema R/3. Para aprovar a concepção teórica, considerar os exemplos das funções e dos processos reproduzidos. Conselho Ler no modelo de procedimento os pacotes de trabalho da fase "Organização e concepção". Formulário-modelo o Depósito o Denominação do depósito o Entrado por o Data Estrutura de depósito 1.Existe desenho da estrutura do depósito? 2.Tipo de depósito - Depósito de estantes/prateleiras - Depósito em em bloco bloco - Depósito aberto - Depósito de refrigeração - Outros... 5
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 3.Zonas de armazenagem - Artigos de alta rotatividade - Artigos de baixa rotatividade - Temperaturas especiais - Proteção contra incêndios - Outras... 4.Posições no depósito - Limitação do peso - Limitação do volume - Unidades de depósito na posição - Divisão em tipos de posição - Número das das posições no depósito - Outras... Movimentos de mercadorias / fluxo de materiais 1.Entradas das zonas: - Entrada de mercadorias Número dos meios de transporte que entram (p.ex. paletes) por dia - Produção Número dos meios de transporte que entram (p.ex. paletes) por dia - Outros depósitos (transferências (transferênc ias de estoque) Número dos meios de transporte que entram (p.ex. paletes) por dia 2.Saídas para as zonas: - Expedição Número dos meios de transporte que saem (p.ex. paletes) por dia - Produção Número dos meios de transporte que saem (p.ex. paletes) por dia - Outros depósitos (transferências (transferênci as de estoque) estoque) Número dos meios de transporte que saem (p.ex. paletes) por dia - Sucata, tratamento de resíduos resíduos Número dos meios de transporte que saem (p.ex. paletes) por dia Regras de entrada em depósito 1.Posição vazia 2.Entrada adicional em posição ocupada 3.Armazenagem mista 4.Verificações de capacidade 5.Verificações de unidades de depósito 6.Confirmação Regras de saída do depósito 1.FIFO (data de entrada) 2.LIFO 3.Quantidade parcial antes de FIFO 4.Dependência da quantidade - quantidades grandes/pequenas 5.Data do vencimento (DtV) 6.Confirmação 6
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Regras de retorno 1.Para a mesma posição no depósito 2.Para outros depósitos
1.2 Dados mestre Nesta entrada de menu são definidas as opções para os dados mestre no sistema de administração de depósito (WM). O usuário deveria estudar esta seção antes de criar os dados mestre no sistema de administração de depósito. 1.2.1 Determinar utilização de campos Nesta seção o analisam-se os campos de dados SAP o determina-se que campos serão utilizados o determina-se o respectivo conteúdo do campo. Além disso, disso, este este capítulo contém contém notas notas e informações informações sobre os temas o posições no depósito (dados mestre) e o mestres de material. 1.2.1.1 Dados posição no depósito Uma posição no depósito, denominada também de "coordenadas", é a menor unidade de espaço a que se pode referir em um depósito. Cada posição no depósito tem de ser atribuída a uma zona de armazenagem. Ao criar uma uma posição posição no depósito, depósito, é possível possível atualizar também também os dados dados seguintes: seguintes: o tipo de posição no depósito (determinação do tipo de posição no depósito) o peso máximo (verificação de capacidade) o atribuição das seções barreiras de incêndios (administração de materiais perigosos) Conselho Existem duas possibilidades de criar posições no depósito: o criação de uma posição no depósito individual o criação de várias posições no depósito ao mesmo tempo No que diz respeito à definição das posições no depósito, é preciso considerar as restrições seguintes: o Por razões técnicas do sistema, o caractere especial "/" não pode ser utilizado. o No caso de posições em tipos de depósito com a estratégia de entrada em depósito "Palete" só estão disponíveis oito caracteres para a definição das coordenadas de posição no depósito. o Quando se utiliza a estratégia de entrada em depósito "Entrada em depósito transversal", esta já deve estar ativada no tipo de depósito antes de o usuário criar as posições no depósito. Mais informações sobre esta estratégia de entrada em depósito encontram-se na seção Ativar entrada em depósito transversal. Outras observações Posições no depósito podem ser criadas através do menu da aplicação de administração de depósito com Dados mestre -> Posição no depósito -> Criar. 7
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.2.1.2
Mestre de material
No mestre de material são atualizados dados de controle para a administração de depósito. É possível criar estes dados para a administração de depósito no mestre de material a nível de sistema de depósito ou tipo de depósito: o Nível organizacional "sistema de depósito" Podem ser atualizados dados que apoiam, entre outras, as estratégias de entrada e saída do depósito. o Nível organizacional "tipo de depósito" Aqui é possível possível determinar determinar características características especiais especiais de um material material em em relação a um tipo de depósito depósito (p.ex. atribuição de posição fixa, qtd. máxima da posição qtd.reabastecimento). Os dados do nível organizacional "tipo de depósito" só são necessitados no caso de serem necessários para determinadas estratégias (p.ex. posição fixa) ou processamentos. Recomendação da SAP Para a transferência automática, a SAP recomenda a utilização do método direct input. Desta maneira são exploradas todas as verificações internas do sistema e se tem a certeza que só são transferidos dados corretos. 1.2.2
Definir parâmetros de controle para o nº de depósito
Um sistema de depósito é uma unidade organizacional da logística que subdivida a empresa sob o ponto de vista da administração de depósito. No sistema de administração de depósito é possível definir parâmetros de controle diversos a nível de sistema de depósito. É preciso definir as opções seguintes: o Pesos / quantidades As entradas entradas possíveis possíveis encontram-se encontram-se na na respectiva respectiva documentação documentação do campo. o Dados de controle / administração - Depósito descentralizado ativo ativo O sistema de administração de depósito pode ser utilizado como sistema descentralizado ou integrado. Quando o WM é utilizado como sistema descentralizado o sistema de depósito tem de ser marcado como tal. - Administração UD ativa Quando se utiliza o componente "Administração de unidades de depósito", é preciso ativá-lo por sistema de depósito. Esta ativação causa no sistema de administração de depósito a visualização adicional de vários campos da área da administração de unidades de depósito. o Lógica de bloqueio - Método Pode-se determinar por sistema de depósito em que medida vários usuários podem retirar paralelamente os mesmos materiais das mesmas posições no depósito. Os vários métodos de bloqueio encontram-se na documentação do campo. o Processamento coletivo - Picking parcial É possível criar ordens de transferência para necessidades de transferência ou documentos de remessa em processamento coletivo. Através deste código pode-se controlar como deve ser tratada uma cobertura insuficiente de quantidades com picking a ser efetuado. o Notas / mensagens - Verificação de capacidade Quando se ativa a verificação de capacidade no sistema de administração de depósito é necessário que os dados de verificação de capacidade estejam atualizados nos dados mestre (mestres de material e depósito). Através deste código pode-se controlar como se deve efetuar o tratamento de erros em caso de falta de dados. - Falta lote No caso de um usuário não especificar nenhum lote para um material sujeito a lote é possível controlar através deste código se é editada uma mensagem correspondente na administração de 8
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos necessidades de transferência. O código não influencia a administração de necessidades de transferência! Opções standard No sistema standard da SAP está predefinido o sistema de depósito "001". Atividades Atividades 1.Definir os dados básicos de um sistema de depósito - pesos / quantidades quantidades - lógica de de bloqueio Dados de controle As entradas entradas nos outros campos campos serão serão descritas mais mais tarde. tarde. Outras observações Mais informação sobre o sistema de depósito encontra-se no guia de implementação na seção 'Estrutura da empresa' empresa' Definir sistema de depósito. Outras informações relativas ao bloco Dados de controle/ administração encontram-se nos capítulos seguintes: o Conexão descentralizada com R/2 o Administração de unidades de depósito 1.2.3
Definir intervalos de numeração
Nesta entrada de menu são determinados os intervalos de numeração para os objetos para os quais o sistema de administração de depósito prevê a atribuição automática de números. Trata-se dos objetos seguintes: o necessidade de transferência o ordem de transferência o quanto o instrução para registro de transferência o número de referência A atualização atualização dos dos objetos objetos de intervalo intervalo de numeração numeração para a área do do inventário inventário físico é descrita no no capítulo capítulo "Atualizar intervalos de numeração de inventário. Quando é utilizada a administração de unidades de depósito ainda devem ser considerados os objetos seguintes: o intervalo de numeração para unidades de depósito Os intervalos de numeração para unidades de depósito são independentes do sistema de depósito. o tipo de atribuição de números para unidades de depósito Configuração standard No sistema standard da SAP existem opções preliminares para intervalos de números para o sistema de depósito "001". Recomendação da SAP Um intervalo de numeração definido não pode ser modificado facilmente se os respectivos objetos tiverem sido preenchidos com dados. Considerar a estrutura quantitativa que deve ser entrada a longo prazo. Determinar os intervalos de números de forma correspondente. Atividades Atividades 1.Determinar os intervalos de numeração que são necessários para atribuir os números de documento no sistema de administração de depósito. 2.Criar os intervalos de números. 9
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos As atividades atividades seguintes seguintes só são necessárias necessárias se for usada a administração administração de de unidades unidades de depósito: depósito: 3.Criar para a atribuição do número de unidade de depósito o intervalo de numeração UD e o respectivo tipo de atribuição (coluna TA) . Através do tipo de atribuição é possível determinar por sistema de depósito se se devem p.ex. administrar números UD externos ou internos. 4.Conversão do número de unidade de depósito Na administração de depósito pode-se definir por mandante (!) como o número UD deve ser convertido. As várias entradas possíveis encontram-se na documentação do campo. 1.2.4 Definir tipo de depósito Um sistema de depósito divide-se em um grande número de tipos de depósito. Um tipo de depósito define-se através das propriedades espaciais ou organizacionais (p.ex. depósito de estantes, depósito em bloco, zonas de entrada de mercadorias). Um tipo de depósito tem as características seguintes: o Um tipo de depósito não tem endereço mas uma denominação breve. o É possível gravar dados de material específicos do tipo de depósito. o Dentro de um tipo de depósito é efetuado um inventário com base nas posições no depósito. Opções standard No sistema standard da SAP foram definidos vários exemplos de tipos de depósito no sistema de depósito 001. Conselho Tipos de depósito interface (900-999) são necessários para vários registros (p.ex. registros EM e SM, diferenças) em MM-WM. Quando se definem os sistemas de depósito, os tipos de depósito interface são copiados do sistema de depósito 001. Atividades Atividades 1.Criar os tipos de depósito com as respectivas denominações. 2.Copiar os tipos de depósito interface do sistema de depósito 001. Outras observações Os outros parâmetros são atualizados nos capítulos "Estratégias" e "Operações". Quando se utiliza a administração de unidades de depósito também são atualizados os parâmetros descritos no capítulo "Controle do tipo de depósito". 1.2.5 Definir zonas de armazenamento Uma zona de armazenagem é uma unidade organizacional dentro de um tipo de depósito que agrupa posições no depósito com características comuns para fins de armazenagem. As características características seguinte seguintes, s, entre outras, outras, das das posições no depósito depósito podem podem ser importantes importantes para a entrada entrada em depósito: o distância do terminal o capacidade de carga o temperatura Atividades Atividades Criar as zonas de armazenagem com as denominações correspondentes. 1.2.6 Definir áreas de picking Uma área de picking é um objeto em um tipo de depósito que agrupa posições no depósito para fins de saída do depósito. É possível atribuir uma impressora a uma área de picking. Opções standard 10
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos No sistema standard da SAP não existem áreas de picking pré-definidas. Nota Quando se cria uma posição no depósito, pode-se atribuir uma área de picking. Atividades Atividades Criar as áreas de picking com as denominações correspondentes. 1.2.7 Definir portões Em um depósito com administração WM é possível definir portões. Um portão é um local no qual uma mercadoria chega ou sai do depósito. A um portão portão podem podem ser atribuída atribuídass funções diferentes diferentes como o entrada de mercadorias o saída de mercadorias e outras funções como "Cross Docking" e "Flow Through". Além disso disso pode-se pode-se atribuir atribuir a um portão portão uma uma zona de de colocação colocação à disposiçã disposição o como valor default default.. Este valor é atribuído ao portão no documento de remessa se a "determinação de portões e zonas de colocação à disposição" não prevê uma atribuição diferente. Condições Criar primeiro - se ainda é necessário - os tipos de depósito para os quais o usuário pretende definir portões. Atividades Atividades Criar os portões nestes tipos de depósito. Outras observações Mais informações encontram-se na seção Ocupação dos portões no capítulo "Operações". 1.2.8 Definir zonas coloc.à disposição O usuário poderá definir as zonas de preparação do material em um depósito administrado por WM. Uma zona de preparação de material é uma área de armazenamento intermediária para mercadorias que foram recebidas através da entrada de mercadorias e que deverão ser transportadas para o depósito em seguida. Trata-se também de uma área de armazenamento intermediário para mercadorias do depósito cujo picking já foi efetuado, efetuado, e que serão serão carregada carregadass através das rampas e portões portões para para a saída saída de mercadorias mercadorias.. Várias funções poderão ser atribuídas a uma zona de preparação de material o Entrada de mercadorias o Saída de mercadorias e outras funções (planejadas) como Cross Docking e Flow Through. Um portão também poderá ser atribuído a uma zona de preparação de mercadorias como valor default. Este valor será adicionado à zona de preparação de material na nota de remessa, caso a "determinação do portão e da zona de preparação do material" não apresente uma outra atribuição. Condições Criar, em seguida, o depósito - caso ele ainda não tenha sido criado - para o qual o usuário deseja definir as zonas de preparação de material. Atividades Atividades Criar as zonas de preparação de material dentro deste depósito. 11
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.2.9 Posições no depósito Nesta etapa efetua-se a configuração do sistema necessária para as posições no depósito no sistema de administração de depósito. Antes de criar as posições posições no depósito depósito (dados (dados mestre) convém convém estudar estudar esta seção seção bem como como a seção seção "Determinar utilização do campo - dados da posição no depósito". 1.2.9.1 Definir tipos de posição no depósito Existe a possibilidade de dividir as posições no depósito em grupos conforme as características físicas (p.ex. posições grandes, posições pequenas). Em combinação com o tipo de unidade de depósito, será proposta uma posição no depósito adequada na altura da entrada em depósito. Atividades Atividades 1.Decidir se se pretende aplicar a determinação de posições no depósito. 2.Criar os tipos de posição no depósito com as respectivas denominações. 1.2.9.2 Definir motivos de bloqueio No sistema de administração de depósito é possível bloquear as unidades seguintes para entradas em depósito ou saídas do depósito: o tipos de depósito o posições no depósito o quantos O motivo de um bloqueio (p.ex. trabalhos de montagem) pode ser codificado através do código "motivo do bloqueio". 1.2.9.3 Definir estrutura posição no depósito No sistema de administração de depósito existe a possibilidade de criar automaticamente uma seqüência de posições no depósito similares. Exemplo Estas posições no depósito podem ter p.ex. a estrutura seguinte: CC C CCC CC C CCC --------------------01-1-010 02-2-010 01-1-020 02-2-020 01-1-030 02-2-030 01-1-040 02-2-040 Legenda: C = coluna C = corredor C = compartimento Os parâmetros necessários para a geração das posições no depósito são criados na tabela "Estruturas de posição no depósito". Nesta tabela também tem de ser determinado quais os dados mestre da posição no depósito (p.ex. zona de armazenagem, seção barreira de incêndios) a serem criados já na altura da geração. Atividades Atividades 1.Criar as estruturas de posição no depósito em Detalhes. 2.Através da barra de menu (detalhes) "Ambiente --> Criar posições" é possível gerar as posições no depósito. Nota 12
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Esta funcionalidade também está disponível no menu de aplicação (entrada de menu "Dados mestre"). 1.2.10 Material Nesta entrada de menu efetua-se a configuração do sistema para os registros mestre de material que são relevantes para o sistema de administração de depósito. Antes de criar os mestres de material convém convém estudar estudar esta esta seção seção bem como a seção "Determin "Determinar ar utilização utilização do campo - mestre de material". 1.2.10.1 Definir código de tipo de depósito d epósito Com este código é possível controlar se durante uma entrada em depósito ou uma saída do depósito certos materiais devem ser armazenados ou retirados de preferência de determinados tipos de depósito. O resultado é uma classificação dos materiais através da qual as estratégias de entrada em depósito ou de saída do depósito podem ser aplicadas da melhor forma possível. Outras observações Mais informação sobre este tema encontra-se no capítulo "Estratégias - determinação do tipo de depósito". 1.2.10.2 Definir tipo de unidade de depósito O código tipo de unidade de depósito oferece a possibilidade de distinguir paletes ou outros recipientes nos quais um material é armazenado ou transportado. Através da da classificação classificação das unidades unidades de depósito depósito é possível possível aplicar aplicar as estratégias estratégias de de entrada entrada em depósito depósito da melhor forma possível. O tipo de unidade de depósito é considerado na altura da entrada em depósito se a determinação do tipo de posição no depósito está ativada. 1.2.10.3 Definir código de zona de armazenamento O código de zona de armazenagem divide materiais em grupos com o mesmo valor da característica. Através do do código de de zona zona de armazenage armazenagem m é possível possível atribuir atribuir determinados determinados grupos de materiais a determinadas zonas de armazenagem. Esta classificação oferece a possibilidade de aplicar as estratégias de entrada em depósito da melhor forma possível. 1.2.10.4 Definir código especial de movimento O código especial de movimento divide materiais em grupos com o mesmo valor da característica. Através deste deste código código especial especial de movimento movimento é possí possível vel atribuir p.ex. p.ex. a um um tipo de movimento movimento da administração de estoques vários tipos de movimento no sistema de administração de depósito. Quando este código é entrado manualmente nas primeiras telas para os movimentos de mercadorias na administração de materiais (parâmetros WM) os códigos dos mestres de material serão ignorados. Opções standard No sistema standard da SAP foram definidos exemplos no sistema de depósito "001". Atividades Atividades 1.Classificar os materiais por determinados critérios (p.ex. materiais volumosos, materiais muito pesados etc.). 2.Criar os códigos especiais de movimento com as denominações correspondentes. 3.Atribuir nos dados mestre de material o código especial de movimento aos materiais. Outras observações 13
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Informações adicionais encontram-se na seção "Interfaces - Administração de estoques". 1.2.10.5 Definir código de depósito em bloco O código de depósito em bloco classifica materiais segundo a forma de armazenagem em um depósito em bloco. O código de depósito em bloco descreve a capacidade de empilhamento de um material e é um fator decisivo para a definição da estrutura de um bloco. É necessário atribuir um código de depósito em bloco a cada material utilizado em um depósito em bloco. Materiais com capacidade de empilhamento idêntica são atribuídos ao mesmo código de depósito em bloco. Atividades Atividades 1.Classificar os materiais que devem ser armazenados em um depósito em bloco segundo a capacidade de empilhamento. 2.Definir os códigos de depósito em bloco correspondentes. 3.Atribuir nos dados mestre de material o código de depósito em bloco aos materiais. 4.Para a definição das estruturas de bloco do seu depósito em bloco, utilizar os códigos de depósito em bloco definidos. Outras observações Informações adicionais encontram-se na seção "Definir estratégia depósito em bloco".
1.3 Estratégias No sistema de administração de depósito (MM-WM) o usuário apoia estratégias para obter propostas do sistema SAP o em que posições no depósito uma mercadoria é armazenada o de que posições no depósito uma mercadoria é retirada. Normalmente faz-se a diferença entre estratégias de entrada em depósito e estratégias de saída do depósito. Com estas estratégias, o sistema SAP pode aproveitar as capacidades de transferência e de armazenagem existentes da melhor maneira possível. Para cada tipo de depósito é preciso definir uma estratégia de entrada em depósito bem como uma estratégia de saída de depósito. Conselho É possível utilizar a função "Protocolo determinação de posições no depósito". Assim, as operações da determinação de posições no depósito, que são efetuadas internamente como ação recíproca entre os dados mestre de material e os dados diferentes das opções definidas para o sistema de administração de depósito, ficam transparentes. Esta função pode ser chamada a partir das telas de preparação para a entrada em depósito e a saída do depósito ou da tela de item individual da geração de ordens de transferência (menu "Ambiente"). O protocolo para a determinação de posições no depósito apoia por um lado o trabalho da equipe de projeto durante a fase de implementação e facilita por outro lado a análise de erros de customizing durante o funcionamento produtivo. 1.3.1 Ativar determinação tipo depósito Para operações de entrada em depósito ou saída do depósito o sistema de administração de depósito (MM-WM) tem de saber o em que tipos de depósito materiais podem ser armazenados o de que tipos de depósito materiais podem ser retirados. No sistema MM-WM, um tipo de depósito é determinado da maneira seguinte: 1.No caso de uma entrada em depósito sabe-se normalmente de onde vem o material a ser armazenado. Quando se pretende retirar um material do depósito sabe-se para onde o material deve ser transferido. 14
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos As informações informações de onde o material material deve ser retirado retirado estão gravadas na necessidade necessidade de transferência transferência ou são determinadas pelo sistema através do tipo de movimento WM. . 2.A seguir, o sistema SAP deve saber em que tipo de depósito o material deve ser armazenado ou de que tipo de depósito o material deve ser retirado. A tabela "Determinação do tipo de depósito" definida aqui contém estas informações. Nesta tabela foi gravada, em uma lista de preferência, a sequência dos tipos de depósito nos quais os materiais devem ser armazenados ou dos quais devem ser retirados de preferência. Quando a verificação de unidades de depósito está ativada, esta também influencia a determinação do tipo de depósito. Neste caso, há uma verificação adicional do tipo de unidade de depósito da ordem de transferência em função das unidades de depósito admitidas por tipo de depósito. O sistema encontra estas informações através da tabela "Tipos de unidade de depósito admitidos/tipo de depósito" que também é definida aqui. Outras informações encontram-se no capítulo Determinação do tipo de depósito. 3.Além disso, a determinação do tipo de depósito pode ser influenciada através dos códigos seguintes: - código de operação (p.ex. operação de entrada ou saída do depósito) - código de tipo de depósito do mestre de material - código de qualificação do estoque - código de estoque especial - classe de armazenagem - classe de poluição da água (CPA) - tipo de movimento de referência Os códigos classe de armazenagem e classe de poluição da água influenciam a determinação do tipo de depósito se a administração de materiais perigosos está ativada. Se não se pretende utilizar a administração de materiais perigosos não é preciso considerar estes parâmetros. No capítulo Materiais perigosos aprende-se como a administração de materiais perigosos é ativada. 4.Como acima mencionado, a determinação do tipo de depósito é influenciada por vários códigos. Quando são utilizados códigos de tipo de depósito ou quando aparecem materiais com qualificações do estoque diferentes ou que são administrados em estoques especiais, o número de entradas necessárias na tabela de determinação do tipo de depósito pode tornar-se muito grande. Para reduzir estas entradas, é possível definir uma estratégia de acesso à tabela de determinação do tipo de depósito. Por meio desta estratégia de acesso o sistema encontra as respectivas entradas na tabela de determinação do tipo de depósito da maneira seguinte: - Primeiro, o sistema SAP tenta ler uma entrada completa, quer dizer com todos os códigos relevantes do material e - se existirem - do mestre de materiais perigosos, na tabela de determinação do tipo de depósito. - Se o sistema não encontrar nenhuma nenhuma entrada na tabela de determinação do tipo de de depósito, tenta outra vez ler esta tabela, mas desta vez através da estratégia de acesso. Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para a determinação do tipo de depósito na ordem seguinte: 1.Código de tipo de depósito Através Através do código código de tipo tipo de depósito depósito controla-s controla-se e que determinad determinados os materiais materiais podem podem ser entrados entrados ou ou retirados de preferência de determinados tipos de depósito. Os códigos de tipo de depósito válidos são definidos na tabela "Códigos de tipo de depósito". 2.Determinação do tipo de depósito Definir agora a sequência de pesquisa em que os tipos de depósito devem ser propostos para entradas ou saídas do depósito. Tomar em consideração que é preciso entrar na coluna "Operação" um "S" para saída do depósito ou um "E" para entrada em depósito. Quando se pretende que durante as saídas do depósito a pesquisa seja efetuada no sistema de depósito inteiro, entrar "***" como primeiro tipo de depósito. Neste caso, o sistema procura o estoque mais velho do material no sistema de depósito inteiro. Quando se utiliza o picking de duas etapas é preciso considerar que o tipo de depósito destino da retirada funciona como tipo de depósito origem para a divisão das quantidades acumuladas. Para a determinação do tipo de depósito no âmbito do picking de duas etapas tem de ser definida a categoria de operação "2" (coluna "Operação"). 15
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos No caso de o usuário utilizar o picking de duas etapas, deve considerar que o tipo de depósito destino da retirada é utilizado como tipo de depósito de origem para a repartição das quantidades acumuladas. Para a determinação do tipo de depósito no picking de duas etapas, deve-se definir a categoria de operação "2" (coluna "Operação"). 3.Referências tipo de movimento No sistema de administração de depósito pode-se definir que por tipo de movimento WM são propostos determinados tipos de depósito. Se o usuário pretende utilizar esta possibilidade tem de criar para os tipos de movimento desejados os respectivos tipos de movimento de referência. Estes tipos de movimento de referência devem ser considerados de forma adequada na tabela "Determinação do tipo de depósito". 4.Otimização do acesso para a determinação do tipo de depósito Instrução para a estratégia de acesso à tabela de determinação do tipo de depósito 1.3.2 Ativar determinação zona de armazenamento No sistema de administração de depósito, uma zona de armazenagem é determinada da maneira seguinte: 1.Para que o sistema de administração de depósito determine uma zona de armazenagem adequada, o sistema precisa primeiro de um tipo de depósito adequado. O tipo de depósito é encontrado através da determinação do tipo de depósito. 2.Depois de ter encontrado um tipo de depósito adequado, o sistema SAP determina a estratégia de entrada em depósito. O sistema obtém esta informação através da tabela de tipos de depósito. 3.A seguir, o sistema SAP deve saber em que zona de armazenagem o material tem de ser armazenado. A tabela tabela "Determinação "Determinação da da zona de armazenage armazenagem" m" definida definida aqui aqui fornece as as informações informações necessária necessárias. s. Nesta tabela foi gravada em uma lista de preferência a sequência das zonas de armazenagem nas quais os materiais devem ser armazenados preferencialmente. Primeiro o sistema procura uma posição na primeira zona de armazenagem, se não encontrar nenhuma, procura na segunda zona etc... 4.Além disso é possível influenciar os códigos seguintes através da determinação da zona de armazenagem: - código de zona de armazenagem do mestre de material - classe de armazenagem - classe de poluição da água água (CPA) O sistema de administração de depósito só considera os códigos "Classe de armazenagem e "Classe de poluição da água" se a administração de materiais perigosos estiver ativada. Como se ativa a administração de materiais perigosos aprende-se na seção "Materiais perigosos". 5.O sistema de administração de depósito oferece a possibilidade de entrar as posições no depósito manualmente no caso de uma entrada em depósito. Neste caso, o sistema verifica se a respectiva posição se situa em uma zona de armazenagem na qual o material pode ser armazenado. Condições prévias A verificação verificação de zonas zonas de de armazenagem armazenagem deve deve estar ativada. ativada. Esta verificação verificação é depende dependente nte da estratégia estratégia.. É possível utilizá-la com todas as estratégias de entrada em depósito excepto a estratégia de posições fixas. Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para a determinação da zona de armazenagem na ordem seguinte: 1.Código de zona de armazenagem É possível atribuir a cada material um código de zona de armazenagem. Este código oferece a possibilidade de armazenar materiais em determinadas zonas de armazenagem. Os codigos de zona de armazenagem válidos são definidos na tabela "Códigos de zona de armazenagem". 2.Determinação da zona de armazenagem É possível definir em cada tipo de depósito no máximo dez zonas de armazenagem por código de zona de armazenagem. No caso de uma entrada em depósito, o sistema procura primeiro uma posição na primeira zona de armazenagem, se não encontrar nenhuma, uma na segunda zona etc. 3.Ativar a verificação de zonas de armazenagem.
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.3.3 Ativar determinação tipo de posição no depósito O sistema de administração de depósito pode administrar posições no depósito de tamanhos diferentes dentro de um tipo de depósito. As posições podem ser determinadas p.ex. através da determinação de posições no depósito: 1.No caso de uma entrada em depósito sabe-se normalmente com que equipamento de carga (tipo de unidade de depósito) o material deve ser armazenado. Esta informação é - entrada manualmente - ou gravada no mestre de material. Neste caso o sistema SAP propõe o tipo de unidade de depósito (TUD) correspondente durante a entrada em depósito. 2.A seguir, o sistema de administração de depósito verifica se a unidade de depósito a ser armazenada pode ser armazenada no tipo de depósito determinado pela determinação do tipo de depósito. A tabela tabela "Tipos de unidade unidade de depósito depósito permitidos permitidos por por tipo de depósito depósito"" contém informações informações sobre sobre que tipos de unidade de depósito (TUD) podem ser utilizados em que tipos de depósito. Nesta tabela, o usuário definiu para cada tipo de depósito os tipos de unidade de depósito que nele podem ser utilizados. É possível atribuir 10 unidades de depósito por tipo de depósito. Quando se necessitam mais do que 10 unidades de depósito por tipo de depósito, existe a possibilidade de ativar a verificação TUD tolerante. Para este fim, entra-se nesta tabela *** como tipo de unidade de depósito permitido. Esta entrada faz com que em princípio todos os tipos de unidade de depósito sejam permitidos neste tipo de depósito. O sistema procura uma posição adequada para o tipo de unidade de depósito conforme os tipos de posição no depósito permitidos por TUD. 3.A seguir, o sistema determina uma posição no depósito adequada através das estratégias de entrada em depósito. - Para este fim foi atribuído um tipo de posição posição no depósito a cada posição no depósito depósito nos dados mestre. - Através da tabela "Determinação da posição no depósito" o sistema de administração de depósito encontra a informação que indica que tipos de unidade de depósito combinam com que tipos de posição no depósito. 4.Quando na altura da entrada em depósito a posição no depósito é entrada manualmente, o sistema de administração de depósito verifica se o tipo de unidade de depósito pode ser utilizado nesta posição. Condições Deve estar ativada a verificação de tipos de unidade de depósito que é independente da estratégia e pode ser utilizada com todas as estratégias de entrada em depósito. Conselho Quando se pretende utilizar a verificação TUD tolerante acima mencionada, convém verificar muito bem as opções de tabela porque em caso de uma configuração customizing não otimizada é provável que surjam problemas de performance. O seguinte exemplo ilustra estes problemas e a solução: o Para TUD E1 admitem-se os tipos de posição no depósito P1 P2 P3 P4 P5. Deve ser efetuada uma entrada no tipo de depósito 001 no qual só existem posições do tipo P0. o Normalmente, E1 não pertenceria aos TUDs admitidos para o tipo de depósito 001. O sistema de administração sabe disso e procura uma posição no tipo de depósito seguinte. o No caso da verificação TUD tolerante, são efetuados 5 acessos sem êxito ao banco de dados. Este número aumenta se se trabalha com várias zonas de armazenagem ao mesmo tempo. As opções opções do customizing customizing podem podem ser ser verificadas verificadas através através do protocolo protocolo para para a determinação determinação de posições posições no depósito (administração de ordens de transferência). Muitos acessos ao banco de dados prejudicam consideravelmente a performance. A determinação otimizada do tipo de depósito oferece a possibilidade de reduzir o número destes acessos. Atividades Atividades Definir os parâmetros para a determinação do tipo de posição no depósito na ordem seguinte: 1.Tipos de posição no depósito 17
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Dividir as posições no depósito em grupos (p.ex. posições grandes, posições pequenas). 2.Verificar os dados mestre de depósito e acrescentar, se for necessário, os tipos de posição no depósito que faltam. 3.Tipos de unidade de depósito Classificar as unidades de depósito (p.ex. por tipos de palete). 4.Verificar os mestres de material e completá-los - se ainda for necessário - com os dados de paletização. 5.Atribuição tipos de unidade de depósito / tipo de depósito Definir para cada tipo de depósito que tipos de unidade de depósito podem ser armazenados dentro deste tipo de depósito. 6.Atribuição tipos de unidade de depósito / tipos de posição no depósito Definir para cada tipo de posição no depósito que tipos de unidade de depósito podem ser armazenados. 7.Ativar a verificação de tipos de unidade de depósito (verificação TUD) nos parâmetros para o controle de entrada em depósito do tipo de depósito desejado. 1.3.4 Definir ordenação entrada em depósito (entr.dep.transversal) A entrada em depósito depósito transversal transversal pode ser ser utilizada utilizada para para as seguintes seguintes estratégia estratégiass de entrada entrada em depósito: depósito: o Posição vazia o Entrada adicional o Paletes Se o sistema SAP não dever efetuar a pesquisa de uma posição no depósito adequada segundo a sequência numérica crescente das posições, o usuário tem a possibilidade de influenciar a sequência da ocupação das posições através da entrada em depósito transversal. Com a entrada transversal pode-se p.ex. evitar o perigo de uma ocupação desequilibrada do depósito e, ao mesmo tempo, otimizar os percursos. Configuração standard No sistema standard da SAP, foram pré-definidos entradas exemplares para o sistema de depósito "001" e o tipo de depósito "001". Recomendação da SAP Se o usuário pretende utilizar a estratégia "Entrada em depósito transversal" tem de ativar a estratégia antes de criar as posições no depósito. Em caso de ativação posterior, os campos de controle e os índices para posições no depósito existentes não serão preenchidos de forma correspondente. Quando, mesmo assim, se tem de modificar a entrada em depósito trans- versal para tipos de depósito com posições no depósito já criadas, é necessário modificar em massa as posições afetadas. Atividades Atividades 1.Criar para todos os tipos de depósito, nos quais se pretende utilizar a entrada em depósito transversal, a sequência dos lugares da posição no depósito para a criação de índice. 2.Quando a sequência dos lugares das posições no depósito para a criação de índice deve ser modificada posteriormente em um tipo de depósito com posições já geradas, é necessário modificar em massa as posições em causa (campo de seleção) após a ativação. Esta função também se encontra no menu da administração de depósito Dados mestre -> Posição no depósito -> Modificar -> Seletivo. 1.3.5 Definir ordenação saída de depósito (picking) Para o picking é importante que já durante a criação da ordem de transferência e a impressão da lista de picking seja possível ordenar os itens da ordem de transferência na sequência desejada. A ordenação influencia a partição da ordem de transferência, as listas de picking a serem criadas e assim à distribuição do trabalho no depósito. São possíveis as mais diversas combinações de ordenações, mas nenhuma delas é capaz de tomar em consideração a estrutura de depósito como existe fisicamente. 18
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Para este fim existe um campo de sequência para o picking que pode ser definido via Posição no depósito -> Criar -> Automaticamente ou via Posição no depósito -> Modificar -> Seletivo. É possível definir por sistema de depósito e tipo de depósito como as coordenadas da posição no depósito devem influenciar a criação do campo de sequência (ver Definir ordenação entrada em depósito (entrada em depósito transversal)). Existe a possibilidade de atribuir números de prioridade às coordenadas da posição no depósito. Os números podem ser atribuídos só uma vez por coordenada e somente se permitem números de 1 a 6. Com base nestes números, as coordenadas da posição no depósito influenciam a ordenação e o valor de sequência é definido. O valor de sequência determinado pode ser sobregravado manualmente via Modificar posição no depósito. Exemplo Este campo é muito importante para o picking. O valor de sequência define p.ex. a sequência na qual o reponsável pelo picking tem de retirar material das posições no depósito. Para garantir isto, o campo deveria estar atualizado conforme a posição geométrica das posições no depósito. Para o sistema de depósito 001 e o tipo de depósito 001, p.ex., está definida a entrada seguinte para a ordenação da saída do depósito: Coordenada da posição no depósito/número de ordenação 1/3, 2/4, 4/5, 5/6, 7/1, 8/2. As coordenad coordenadas as 1 e 2, 2, p.ex., poderia poderiam m descrever o corredor, corredor, 4 e 5 a coluna, 7 e 8 o nível. A ordenação ordenação seria seria a seguinte: seguinte: As coordenadas coordenadas da posição posição no depósito depósito 7 e 8 (p.ex. (p.ex. nível da da posição) posição) teriam, com o número de sequência 1 e 2, a prioridade máxima. As coordenadas 1 e 2 teriam a segunda prioridade com o número de sequência 3 e 4 (corredor da posição no depósito). As coordenadas 4 e 5 teriam, com a prioridade 5 e 6, a prioridade mínima (p.ex. coluna da posição no depósito). A ordenação das posições e a atribuição de um número de sequência seriam realizadas segundo estes dados. Desta maneira é possível descrever a definição dos caminhos de picking para o processo do picking. Opções standard O sistema standard da SAP não contém entradas exemplares pré-definidas para o sistema de depósito 001 e o tipo de depósito 001. Conselho Para poder utilizar a ordenação para o picking o usuário tem de ativá-la antes de criar as posições no depósito. No caso de uma ativação posterior, os campos de controle e os índices para posições existentes não são preenchidos de forma correspondente. Se, apesar disso, a ordenação do picking para tipos de depósito com posições já criadas tem de ser modificada, é necessário modificar as posições envolvidas em massa. Atividades Atividades 1.Definir para todos os tipos de depósito, para os quais o campo de sequência deve ser considerado durante o picking, a sequência dos lugares da posição no depósito para a criação de um índice. 2.Para modificar posteriormente os lugares das posições para a criação de um índice em um tipo de depósito com posições já geradas, é preciso modificar as posições envolvidas (campo de seleção) em massa depois da ativação. Esta função encontra-se no menu da administração de depósito através de Dados mestre -> Posição no depósito -> Modificar -> Seletivo. Outras observações 19
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.3.6 Estratégias para entrada em estoque No sistema de administração de depósito, uma estratégia de entrada em depósito representa um método que, na altura de uma entrada em depósito, procura através de uma determinada estratégia uma posição no depósito adequada dentro de um tipo de depósito ou seja sistema de depósito. O sistema de administração de depósito apoia as estratégias seguintes: o posição fixa no depósito o depósito aberto o entrada adicional em depósito o posição vazia o paletes (unidades de depósito) o depósito em bloco o sem estratégia (atribuição manual de posições no depósito) 1.3.6.1 Definir estratégia posição fixa A estratégia estratégia de entrada entrada em em depósito 'Posição 'Posição fixa' é utilizada utilizada para para tipos tipos de depósito nos nos quais quais um material material está atribuído de maneira fixa a uma posição no depósito. Esta estratégia utiliza-se sobretudo em tipos de depósito nos quais o picking é efetuado manualmente (p.ex. no depósito de itens pequenos na área ao alcance do empregado). Configuração standard No sistema standard da SAP, estão definidos o sistema de depósito "001" e o tipo de depósito "005" para a estratégia "posição fixa". Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de entrada em depósito. 2.Se já tiverem sido criados mestres de material atualizam-se os dados dependentes do tipo de depósito dos mestres de material sujeitos à administração de posições fixas. 3.Entrar os códigos da estratégia de entrada em depósito "Posição fixa" em Detalhes. 1.3.6.2 Definir estratégia depósito aberto Esta estratégia de entrada em depósito é necessária para reproduzir um depósito aberto no sistema SAP como posição no depósito. Um depósito aberto representa uma organização na qual só se define uma posição no depósito por zona de armazenagem. Nesta posição no depósito, os quantos são armazenados na forma de armazenagem mista. 1.3.6.3 Definir estratégia entrada adicional No caso desta estratégia de entrada em depósito, o sistema SAP tenta armazenar a quantidade de um material em uma posição no depósito na qual este material já existe. Como condição prévia de uma entrada adicional tem de haver ainda uma capacidade residual suficiente na respectiva posição no depósito. Por isso é necessário ativar, no caso da estratégia Entrada adicional em depósito, a verificação de capacidade para o respectivo tipo de depósito. Se o sistema não encontrar nenhuma posição com capacidade residual suficiente no tipo de depósito controlado assim, passa para a estratégia "Posição vazia". Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de entrada em depósito. 2.Decidir que tipo da verificação de capacidade deve ser utilizado. Os tipos de verificação de capacidade atualmente apoiados podem ser vistos nas entradas possíveis para o campo Verificação de capacidade. 3.Entrar os códigos da estratégia de entrada em depósito "Entrada adicional" em Detalhes. 4.Ativar a verificação de capacidade. 1.3.6.4 Definir estratégia posição vazia 20
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Esta estratégia de entrada em depósito apoia depósitos com armazenagem aleatória. Na altura da criação de uma ordem de transferência, o sistema propõe posições no depósito vazias. A pesquisa de posições no depósito vazias pode ser influenciada através de uma atribuição de zona de armazenagem dentro de um tipo de depósito.
1.3.6.5 Definir estratégia paletes Esta estratégia de entrada em depósito toma em consideração que muitos depósitos de estantes (exemplo) são construídos de maneira que uma seção de prateleira pode conter um número variado de paletes dependente do tamanho do palete. O sistema pode processar tipos de unidade de depósito diferentes (p.ex. europaletes) e atribui-los a uma seção de prateleira. É excluída uma mistura de tipos de unidade de depósito diferentes (tipos de palete) dentro de uma seção de prateleira. Opções standard No sistema standard da SAP, está definido o tipo de depósito "007" para a estratégia "paletes" no sistema de depósito "001". Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de entrada em depósito. 2.Ativar a estratégia de entrada em depósito nos Detalhes do controle do tipo de depósito. 3.Definir as subdivisões da posição. 4.Efetuar a atribuição dos tipos de posição e de unidade de depósito. 1.3.6.6 Definir estratégia depósito em bloco Materiais que aparecem em quantidades grandes e por isso normalmente ocupam muito espaço no depósito, são frequentemente armazenados em depósitos em bloco. Na administração de depósitos em bloco, cada fila do depósito em bloco representa-se como uma posição no depósito. Em uma tal posição encontra-se um quanto. A relação da quantidade por tipo de unidade de depósito do mestre de material comunica ao sistema quantas unidades de depósito (p.ex. paletes) estão armazenadas na posição. Por isso só se pode administrar no máximo uma unidade de depósito com uma quantidade parcial além das unidades de depósito completas. Para alcançar um processamento eficiente no depósito em bloco, nas filas do depósito em bloco não se admite - uma armazenagem mista - uma armazenagem de tipos de unidade de depósito diferentes. diferentes. Além disso disso convém convém considerar considerar os pontos pontos seguintes seguintes para a parametrização parametrização do do controle controle do tipo de depósito: depósito: - No tipo de depósito depósito não se necessita uma verificação de capacidade porque esta é efetuada de forma implícita através do número máximo de unidades de depósito. - Não é absolutamente necessário ativar a verificação de tipos de unidade de depósito: depósito: o Quando se necessitam mais do que 10 tipos de posição posição por tipo de unidade de depósito, depósito, a verificação não deve ser ativada. A verificação, neste caso, é efetuada de forma implícita através da definição de bloco. o Se 10 tipos de posição por tipo de unidade de depósito depósito chegam, convém ativar a verificação verificaç ão para obter uma melhor performance. Opções standard No sistema standard da SAP, estão definidos o sistema de depósito "001" e o tipo de depósito "004" para a estratégia "depósito em bloco". Conselho Todas as informações mencionadas nesta seção sobre a parametrização só dizem respeito ao depósito em bloco sem administração de unidades de depósito. No capítulo "Unidades de depósito - estratégia depósito em bloco aprende-se como se utiliza um depósito em bloco com administração de unidades de 21
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos depósito. Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de entrada em depósito. 2.Ativar a estratégia de entrada em depósito nos Detalhes do controle do tipo de depósito. 3.Definir o controle do tipo de depósito para o depósito em bloco. 4.Definir os códigos de depósito em bloco. Considerar também as respectivas informações no capítulo "Definir código de depósito em bloco". 5.Estruturas de bloco Blocos são definidos ao determinar o número das colunas e a altura das pilhas. A seguir, o sistema calcula o número máximo de unidades de depósito como produto destes dois valores. Este número máximo pode ser reduzido se for necessário. 1.3.6.7 Definir estratégia "perto da posição fixa de picking" A estratégia estratégia de entrada entrada em em depósito K implica a entrad entrada a de um material material em uma posição posição de reserva reserva perto da posição fixa de picking deste material. A estratégia estratégia de entrada entrada em em depósito K atribui uma posição posição de destino destino em em um depósito depósito de reserva reserva que que serve como buffer de mercadorias para um depósito de posições fixas (tipo de depósito de referência). Embora o depósito de posições fixas e o depósito de reserva formem uma unidade espacial, são definidos como tipos de depósito diferentes. Através do do controle controle do tipo de depósito depósito pode-se pode-se definir definir que que uma entrada entrada é tentada primeiro no no depósito depósito de posições fixas (estratégia F) e, se falhar, no depósito de reserva (estratégia K). A própria estratégia de entrada em depósito K, portanto, só considera o depósito de reserva e não verifica se se pode efetuar uma entrada na posição fixa do material no depósito de posições fixas. Orientando-se pelas coordenadas da posição fixa, procura-se uma posição vazia, na vizinhança imediata, no depósito de reserva. Por isso, a estratégia de entrada em depósito K só funciona para um depósito de reserva que está atribuído a um depósito de posições fixas, e para materiais, em cujo mestre está definida uma posição fixa correspondente. Se esta entrada no mestre de material não existe, a procura neste tipo de depósito é terminada - em dependência de um certo parâmetro (código se é permitida a entrada de material sem posição fixa) - ou uma posição destino é procurada neste tipo de depósito através da estratégia L. De preferência procura-se uma posição vazia na coluna da posição fixa, depois nas colunas vizinhas da mesma prateleira e a seguir na prateleira oposta no mesmo corredor. Depois, a pesquisa é continuada nos corredores vizinhos. A sequência dos níveis é sempre crescente (quer dizer de baixo para cima). No caso da estratégia de entrada em depósito K, o sistema também utiliza a determinação da zona de armazenagem e a determinação do tipo de posição no depósito. Para otimizar a estratégia de pesquisa, é possível limitar, por meio de parâmetros, a largura de pesquisa (= distância da posição fixa em número de posições no depósito) por nível e o número máximo das posições do tipo de depósito ocupadas por um material. Condições Embora o depósito de posições fixas e o depósito de reserva estejam definidos como dois tipos de depósito diferentes, formam uma unidade espacial. Por isso, a estratégia K pressupõe que as condições nos dois tipos de depósito são idênticas. A estrutura estrutura de coordenad coordenadas as das posições de ambos os tipos de de depósito depósito tem de ser ser a mesma e a sequência sequência das posições tem de ser adequada. Isto significa p.ex., que posições, que ficam uma acima da outra, do depósito de posições fixas e do depósito de reserva devem ter os mesmos valores em relação à prateleira e coluna e ser diferentes em relação ao nível. As coordenadas de posição no depósito para a prateleira e a coluna que são criadas a partir da posição no depósito têm de ser numéricas. Atividades Atividades 1.Decidir se pretende utilizar esta estratégia de entrada em depósito. 2.Ativar a estratégia de entrada em depósito nos detalhes do controle do tipo de depósito. 3.Definir o controle de tipo de depósito adicional para esta estratégia. No controle de tipo de depósito 22
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos adicional é possível efetuar as configurações seguintes: - estrutura de coordenadas da posição no depósito depósito (prateleira, coluna, nível) - tipo de depósito depósito de referência (depósito de posições fixas) para o depósito de reserva - código se no depósito de reserva é permitido permitido material sem posição fixa - código se o número de posições de reserva por material está limitado - número máximo das posições posições de um material no tipo de depósito depósito de reserva 4.Definir a largura de pesquisa por nível. Para otimizar a entrada em depósito, a largura de pesquisa pode ser limitada, quer dizer não pode haver uma distância opcional entre a posição de reserva e a posição fixa. Quando, devido à largura de pesquisa, não há posições de reserva disponíveis, a mercadoria pode ser entrada em um tipo de depósito diferente conforme o controle do tipo de depósito. Esta largura de pesquisa é configurada em dependência do sistema de depósito, tipo de depósito e nível, quer dizer por nível é definida uma largura de pesquisa permitida em relação à distância de colunas. Quando para um nível não há nenhuma entrada, também não há nenhuma limitação para este nível. Quando uma tal entrada existe, a posição de reserva só se pode situar na mesma prateleira que a posição fixa. A largura largura de pesquisa pesquisa é considerad considerada a como a distância distância de de colunas colunas entre a posição de reserva reserva e a posição fixa. Quando a coluna da posição fixa tem o valor f, o conjunto de valores permitido das colunas tem, no caso da largura de pesquisa 0, o valor f (isto é uma coluna), no caso da largura de pesquisa 1 os valores f menos 1, f e f mais 1 (três colunas) e assim por diante. Para limitar a largura de pesquisa, entra-se na tabela a largura de pesquisa para a chave sistema de depósito, tipo de depósito e nível. 5.Atribuir as prateleiras aos corredores. A coordenada coordenada principal principal da posição posição no depósito depósito pode ser ser atribuída atribuída como número número de prateleira prateleira ou número de corredor. Se o número de corredor está representado, a prateleira (lado direito ou esquerdo do corredor) não pode ser determinada e o corredor inteiro é considerado logicamente como uma prateleira. Se o número de prateleira está representado, a estratégia de pesquisa necessita a atribuição das prateleiras a um corredor, visto que se procura preferencialmente uma posição de reserva no corredor da posição fixa. Para a chave sistema de depósito, tipo de depósito e prateleira é possível entrar o corredor correspondente. Se não existe nenhuma atribuição para a prateleira, a coordenada principal é interpretada como número de corredor. 6.Gerar as posições no depósito. Na função "Estrutura de posição no depósito para criação automática" o sistema propõe para o tipo de depósito de reserva a estrutura de coordenadas dos dados de controle da estratégia K. 7.Verificar a consistência das opções definidas. São verificadas as configurações seguintes: - A estratégia de entrada entrada K está definida definida no depósito de reserva? - Os dados de controle da estratégia K estão definidos para o depósito de reserva? - O tipo de depósito de referência está definido definido nos dados de controle da estratégia K? - A estrutura de coordenadas da posição no depósito está definida nos dados de controle da estratégia K? - No tipo de depósito depósito de referência está definida a estratégia de entrada em depósito F? - As posições no depósito foram criadas no depósito depósito de reserva? - Para cada posição no depósito de reserva: reserva: -> As coordenadas para prateleira e coluna estão definidas? -> As coordenadas para prateleira e coluna só contêm caracteres numéricos? - As posições no depósito foram criadas no tipo de depósito de referência? - Para cada posição posição no tipo de depósito de referência: -> As coordenadas para prateleira e coluna estão definidas? -> As coordenadas para prateleira e coluna só contêm caracteres numéricos? 1.3.6.8 Desenvolver ampliações para estratégias de entrada em dep. d ep. No sistema de administração de depósito é possível desenvolver uma estratégia de entrada em depósito própria através de uma ampliação SAP. 23
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos O usuário pode utilizar verificações e atualizações existentes nas estratégias de entrada em depósito o Paletes o Depósito em bloco combinando estas estratégias standard com a estratégia de entrada em depósito própria. Opções standard Para a área da administração de depósito (estratégia de entrada em depósito) está disponível a ampliação SAP MWMTO003 "Estratégia de entrada em depósito do usuário". Outras ampliações do sistema de administração de depósito são apresentadas no capítulo "Ferramentas Desenvolver ampliações para a administração de depósito". Atividades Atividades 1.Criar a ampliação. Criar um projeto novo ou utilizar um projeto existente. 2.Ativar o projeto. A ampliação ampliação só se se torna eficiente eficiente com com a ativação. ativação. 3.Ativar a ampliação SAP no controle da entrada em depósito do tipo de depósito envolvido (campo User exit_ativo). Outras observações Ampliações Ampliações - ao contrário contrário de de modificações modificações - são geralmente geralmente indepen independentes dentes do release release porque porque não não são efetuadas no original da SAP mas sim em um conjunto de nomes reservado para o cliente. O procedimento geral para a criação de ampliações é apresentado na transação de ampliação sob o caminho de menu "Utilitários - manual online". Cada ampliação tem uma documentação que se encontra através do botão "Docum.SAP" na transação de ampliação. 1.3.7 Estratégias para saída do depósito No sistema de administração de depósito, uma estratégia de saída do depósito representa um método que, na altura de uma saída do depósito, procura um quanto adequado dentro de um tipo de depósito ou seja sistema de depósito. O sistema de administração de depósito apoia as estratégias seguintes: o FIFO (First In First Out) o FIFO rígido o LIFO (Last In First Out) o quantidades parciais o grandes/pequenas quantidades 1.3.7.1 Definir estratégia FIFO No caso da estratégia de saída de depósito FIFO (First In First Out) o sistema de administração de depósito propõe, por tipo de depósito do qual se pretende efetuar uma saída, o quanto mais velho para a saída do depósito. O sistema determina a idade de um quanto através da data do registro da entrada em estoque que é atribuída ao quanto armazenado através da necessidade de transferência e da ordem de transferência. Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de saída do depósito. 2.Ativar a estratégia de saída do depósito "FIFO" no controle de saída do depósito do respectivo tipo de depósito. 24
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Outras observações A seção "Determin "Determinação ação do tipo de depósito" depósito" descreve descreve como se determina um tipo de depósito. depósito. 1.3.7.2 Definir estratégia 'FIFO rígido' O FIFO rígido oferece, ao contrário do FIFO, a possibilidade de retirar o quanto de um material que é o mais velho no sistema de depósito inteiro (quer dizer em todos os tipos de depósito). O sistema, neste caso, não considera as estratégias de saída de depósito dos tipos de depósito nos quais é efetuada a procura, porque isso provocaria contradições. Determinados tipos de depósito têm de ser excluídos do FIFO rígido para que o sistema de administração de depósito não determine propostas erradas de saída do depósito: o interface de diferenças o interface com o inventário físico o interfaces para registros de transferência e transferências de estoque o interface de saída de mercadorias o outros tipos de depósito conforme a sua organização de depósito Quando, em um tipo de depósito destino, se procura um material através da estratégia "FIFO rígido", o sistema de administração de depósito exclui estes quantos da procura. Notas Se no seu sistema estiver ativada a administração de data de vencimento, o quanto mais velho de materiais com administração de data de vencimento é procurado através da data do vencimento em vez da data de entrada de mercadorias. Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de saída do depósito. 2.Ativar a estratégia de saída do depósito entrando no primeiro campo de tipo de depósito o código ***. 3.Marcar os tipos de depósito que devem ser excluídos do FIFO rígido. 4.Quando se pretende utilizar o FIFO rígido com administração da data do vencimento deve ser ativada a administração da data de vencimento para o respectivo sistema de depósito. Outras observações Mais informações sobre o tema "Data do vencimento" encontram-se na seção Definir estratégia "DtV". 1.3.7.3 Definir estratégia LIFO No caso da estratégia de saída do depósito LIFO (Last in First Out) o sistema de administração de depósito propõe, por tipo de depósito do qual se pretende efetuar a saída, sempre o último quanto armazenado para a saída do depósito. Esta estratégia de saída do depósito pode ser utilizada em depósitos em que o novo material é armazenado em cima ou em frente de material já existente no depósito. Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de saída do depósito. 2.Ativar a estratégia de saída de depósito "LIFO" no controle de saída do depósito do respectivo tipo de depósito. 1.3.7.4 Definir estratégia palete parcial Com esta estratégia de saída de depósito o princípio FIFO pode ser interrompido a favor de uma situação otimizada de depósito. Nestes tipos de depósito, o número de unidades de depósito parciais (paletes parciais) é mantido ao nível mais baixo possível. Quando se seleciona a estratégia de saída de depósito Qtd.parcial o sistema de administração de depósito 25
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos compara a quantidade solicitada da ordem de transferência com a maior quantidade de posição no tipo de depósito. Se a quantidade solicitada for igual ou maior (p.ex. porque se solitica um tipo de unidade de depósito completo) é efetuada uma retirada desta posição no depósito. Se a quantidade solicitada for menor, a retirada é efetuada da unidade de depósito parcial. A sequência sequência de pesqu pesquisa isa em caso de de unidades unidades de depósito completas completas respeita respeita o princípio princípio FIFO. Esta estratégia só pode ser utilizada de maneira conveniente no sistema de administração de depósito se a entrada em depósito é executada o em forma de tipos de unidade de depósito standard (sempre a mesma quantidade de um material por tipo de unidade de depósito) o ou quantidades parciais (quantidades menores do que um tipo de unidade de depósito standard). Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de saída do depósito. 2.Ativar a estratégia de saída do depósito Qtd.parcial no controle de saída do depósito do respectivo tipo de depósito. 1.3.7.5 Definir estratégia qtds.grandes/pequenas Através desta desta estratégia estratégia de de saída do depósito depósito é possível possível influenciar influenciar a seleção dos dos tipos de depósito depósito em em dependência da quantidade solicitada. O sistema de administração de depósito efetua uma saída de tipos de depósito diferentes quando uma quantidade de manejo definida no mestre de material é excedida ou não atingida. Este procedimento é recomendável em depósitos em que os materiais são armazenados e movimentados separados por tipos de depósito - em quantidades pequenas e grandes. Exemplo Um material A é armazenado em quantidades até 100 peças em um tipo de depósito xxx (depósito de picking com posições vazias) e em quantidades acima de 100 peças no tipo de depósito yyy (depósito de estantes). Para a estratégia "Qtds.grandes/pequenas" é preciso ativar a estratégia "M" no depósito de picking xxx e a estratégia "F" (FIFO) no depósito de estantes yyy. Na determinação do tipo de depósito da saída do depósito, o depósito de picking xxx vem antes do depósito de estantes yyy na sequência de pesquisa. Atividades Atividades 1.Definir se deve ser utilizada esta estratégia de saída do depósito. 2.Se já tiverem sido criados mestres de material, a quantidade de manejo é atualizada na parte dependente do tipo de depósito de todos os mestres de material afetados. 3.Ativar a estratégia de saída do depósito "Qtds.grandes/pequenas" no controle de saída do depósito do respectivo tipo de depósito. 4.Determinar a sequência de pesquisa dos tipos de depósito envolvidos. 1.3.7.6 Definir estratégia data do vencimento Esta estratégia de saída do depósito oferece a possibilidade de influenciar a pesquisa dos materiais considerando-se o prazo de vencimento. No sistema de administração de depósito um material com administração de data de vencimento é determinado da maneira seguinte: 1.A administração de data do vencimento tem de estar ativada no respectivo sistema de depósito. 2.Se não se trabalhar com a estratégia de saída do depósito "FIFO rígido", tem de estar ativada a estratégia Data do vencimento (DtV) por tipo de depósito. 3.É necessário que o tempo restante de validade esteja atualizado no registro mestre de material (visão 26
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos armazenagem). Materiais com o tempo restante de validade não atualizado são procurados através da estratégia de saída de depósito FIFO. Atividades Atividades 1.Decidir se pretende utilizar esta estratégia de saída do depósito. 2.Ativar administração de data do vencimento por sistema de depósito. A administração administração de data do vencimento vencimento tem tem de ser ativada ativada a nível nível de sistema sistema de depósito. depósito. Como consequência desta ativação no sistema de administração de depósito é necessária, conforme o material e o tipo de movimento, a entrada de uma data do vencimento no caso de uma entrada no depósito. Em algumas análises exibe-se para materiais com administração DtV a data do vencimento em vez da data de entrada de mercadoria. Ativar a administração administração de de data do do vencimento. vencimento. 3.Ativar estratégia de saída do depósito. 4.Ativar a estratégia de saída do depósito Data do vencimento no controle da saída do depósito do respectivo tipo de depósito. Outras observações Se o usuário utilizar a estratégia de saída de depósito "FIFO rígido" pode encontrar mais informações sobre o tema "Data do vencimento" na seção Definir estratégia "FIFO rígido". 1.3.7.7 Definir estratégia "posição fixa" Através desta desta estratégia estratégia de de saída do depósito depósito é possível possível influenciar influenciar a pesquisa pesquisa dos estoques estoques das das posições no depósito de maneira que para a saída do depósito é proposta sempre uma posição definida no mestre de material. Esta posição também é proposta no caso de um estoque negativo (em termos de lançamento). Se o usuário pretender utilizar esta estratégia de saída do depósito, tem de realizar um controle de reabastecimento para esta posição fixa. Exemplo Durante a criação de uma OT via nota de remessa, a verificação de disponibilidade no departamento de expedição constata que está disponível uma quantidade suficiente de material para esta nota de remessa. A verificação de disponibilidade não considera a situação de estoques no sistema de administração de depósito na respectiva posição fixa. Se está garantido que na hora do picking a posição fixa tem um estoque físico, também se pode gerar uma ordem de transferência para a saída do depósito através desta estratégia se a posição fixa tem um estoque negativo em termos de lançamento. Naturalmente, os estoques na posição fixa devem ser compensados mais tarde, p.ex. através de um reabastecimento (manualmente ou via batch input). Condições Para os materiais envolvidos foi atribuída uma posição fixa no mestre de material (visão tipo de depósito). Atividades Atividades 1.Decidir se pretende utilizar esta estratégia de saída do depósito. 2.Ativar a estratégia de saída do depósito Posição fixa no controle de saída do depósito do respectivo tipo de depósito. 1.3.7.8 Desenvolver ampliações para estratégia de saída de dep. d ep. O usuário pode definir no sistema de administração de depósito uma estratégia de saída de depósito própria por meio de uma ampliação SAP. Além disso disso pode pode utilizar verificações verificações e atualizações atualizações existentes existentes na na estratégia estratégia de saída saída do depósito depósito FIFO combinando esta estratégia standard com a estratégia de saída de depósito própria. Opções standard Para a área da administração de depósito (estratégia de saída de depósito) estão disponíveis as ampliações seguintes: 27
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos MWMTO004 "Estratégia de saída de depósito do usuário (estratégia FIFO) MWMTO013 "Estratégia de saída de depósito do usuário (estratégia "FIFO rígido") Outras ampliações do sistema de administração de depósito são apresentadas no capítulo "Ferramentas Desenvolver ampliações para a administração de depósito". Atividades Atividades 1.Criar a ampliação. Criar para este fim um projeto novo ou utilizar um projeto existente. 2.Ativar o projeto. A ampliação ampliação torna-se torna-se eficiente eficiente somente somente com a ativação ativação.. 3.Ativar a ampliação SAP no controle da saída de depósito do tipo de depósito envolvido (campo User exit_ativo). Outras observações Ampliações Ampliações - ao contrário contrário de de modificações modificações - são geralmente geralmente indepen independentes dentes do release release porque porque não não são efetuadas no original da SAP mas sim em um conjunto de nomes reservado para o cliente. O procedimento geral para a criação de ampliações é descrito na transação de ampliação sob o caminho de menu "Utilitários - manual online". Cada ampliação tem uma documentação que pode ser encontrada através do botão "Docum.SAP" na transação de ampliação. 1.3.8 Retornos Informações sobre o tema "retornos" encontram-se no capítulo Estratégias de saída de depósito.
1.4 SubstânciasPerigosas Nesta etapa efetua-se a configuração do sistema para os dados mestre de mercadorias perigosas no sistema de administração de depósito. Esta seção só deve ser estudada se se pretende utilizar a administração de mercadorias perigosas no sistema de administração de depósito. 1.4.1 Dados mestre Normalmente, as informações sobre tratamento e armazenagem de materiais são idênticas para várias classes de material. Estas informações gerais sobre materiais podem ser gravadas em um registro mestre de materiais perigosos. O usuário só precisa destes dados se for necessário para certos processos (p.ex. especificações legais). Antes de criar dados dados mestre de de materiais materiais perigosos perigosos no sistema sistema de administraçã administração o de depósito, depósito, convém convém estudar esta seção. 1.4.1.1 Definir seções barr.incêndios Existe a possibilidade de atribuir as posições no depósito a determinadas seções barreiras de incêndios. Esta informação pode ser utilizada para análises (p.ex. listas de informações para bombeiros). Opções standard No sistema standard da SAP há seções barreiras de incêndios pré-defini- das como exemplo no sistema de depósito 001. 28
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atividades Atividades Criar as seções barreiras de incêndios. 1.4.1.2 Definir nota de perigo Através deste deste código código pode-se pode-se entrar entrar em uma chave chave o perigo (p.ex. (p.ex. material material radioativo, radioativo, cáustico, cáustico, explosivo) que o material perigoso (material) representa para as pessoas que o devem armazenar ou transportar. Opções standard No sistema standard da SAP estão pré-definidos como entradas exemplares os códigos 01 "Utilizar luvas" e 02 "Atenção, cáustico!". Atividades Atividades Criar as notas de perigo. 1.4.1.3 Definir nota de material perigoso Através deste deste código código é possível possível entrar entrar em uma uma chave o perigo que que pode surgir no âmbito do do tratamento tratamento (armazenagem, transporte) dos materiais perigosos no depósito. Exemplo Este código oferece a possibilidade de codificar as informações para listas de informações para bombeiros (não usar água para a extinção, etc.) Opções standard No sistema standard da SAP está pré-definido como entrada exemplar o código 01 "não extinguir com água". Atividades Atividades Criar as notas de perigo no depósito. 1.4.1.4 Definir estados de agregação Através deste deste código código é possível possível codificar codificar o estado estado de agregação agregação no qual um material perigoso perigoso (material) (material) aparece (p.ex. sólido, líquido, gasoso). Opções standard No sistema standard da SAP estão pré-definidas entradas exemplares para estados de agregação diferentes. Atividades Atividades Criar os estados de agregação necessários. 1.4.1.5 Definir código regional Na administração de materiais perigosos há normalmente regulamentos diferentes que variam de região para região. A um depósito é atribuída a região cujos regulamentos devem ser considerados. O código de região constitui juntamente com o número do material perigoso o material perigoso. Opções standard No sistema standard da SAP está pré-definido como entrada exemplar o código D para a região Alemanha. Alemanha. Atividades Atividades Criar os códigos de região com as respectivas denominações. 29
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.4.1.6 Definir classes de armazenamento A classe classe de armazenagem armazenagem classifica classifica materiais materiais perigoso perigososs segundo segundo as condições condições de armazenagem. armazenagem. Assim existe a possibilidade de agrupar materiais perigosos que possuem características de perigo semelhantes ou idênticas. A classe de armazenagem pode ser levada em conta pelas estratégias de entrada em depósito. Opções standard No sistema standard da SAP foram pré-definidas as classes de armazenagem 1 a 13 que, na prática, se utilizam muitas vezes. Atividades Atividades 1.Verificar se as classes de armazenagem pré-definidas no sistema standard podem ser utilizadas na sua empresa. 2.Criar as classes de armazenagem. Outras observações Informações adicionais sobre a utilização da classe de armazenagem encontram-se na seção Definir determinação do tipo de depósito. 1.4.2 Estratégias Nesta seção aprende-se que opções especiais têm de ser definidas para a administração de materiais perigosos para poder armazenar as mercadorias corretamente. A administração administração de materiais perigosos perigosos não depende depende de uma certa estratégia estratégia e pode pode ser ser utilizada utilizada para todas as estratégias de entrada em depósito. 1.4.2.1 Ativar armazenamento de substâncias perigosas Nesta etapa aprende-se o como se ativa a verificação de materiais perigosos o que opções devem ser definidas para poder armazenar materiais (conforme os parâmetros de material perigoso) em determinados tipos de depósito ou zonas de armazenagem. Opções standard A SAP recomenda recomenda que que a verificação verificação de de materiais materiais perigosos perigosos seja ativada ativada para todos os os tipos de depósito físicos (p.ex. depósito de estantes ou em bloco). Para tipos de depósito interface (p.ex. zonas EM, zonas SM, diferenças) a verificação de materiais perigosos não é oportuna. Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para a verificação de materiais perigosos na ordem seguinte: 1.Ativar a verificação de materiais perigosos nos tipos de depósito. 2.Atribuir código de região a um sistema de depósito Atribuir um um código de de região região aos sistemas sistemas de depósito depósito envolvidos. envolvidos. 3.Atribuir classes de armazenagem permitidas ao tipo de depósito O sistema verifica durante cada entrada em depósito se os materiais podem ser armazenados em determinados tipos de depósito. Atribuir uma ou várias classes de armazenagem a cada tipo de depósito. 4.Determinação do tipo de depósito (determinar sequência de pesquisa) Definir agora para cada classe de armazenagem ou de poluição da água a sequência de pesquisa na qual os tipos de depósito devem ser propostos para as entradas em depósito. É possível a combinação de entradas classe de armazenagem / classe de poluição da água. Considerar que necessário entrar na coluna Oper. (Operação) um E para entradas em depósito. Mais informação encontra-se na seção Determinação do tipo de depósito. 5.Determinação da zona de armazenagem (determinar sequência de pesquisa) Quando se pretende que determinados materiais sejam armazenados em determinadas zonas de 30
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos armazenagem é possível atribuir as zonas de armazenagem através da determinação da zona de armazenagem. Definir agora para cada classe de armazenagem ou de poluição da água a sequência de pesquisa na qual as zonas de armazenagem (por tipo de depósito) devem ser propostas para as entradas em depósito. Mais informação encontra-se na seção Determinação da zona de armazenagem.
1.4.3 Transf.dados de substância perigosa do banco dados subst. Descrição Nesta atividade, características do banco de dados de substâncias são atribuídas à tabela de substâncias perigosas WM (tabela banco de dados "MGEF") e são definidas as opções correpondentes. Condições O banco de dados de substância encontra-se em utilização. Atividades Atividades 1.Definir na ação Conversão de frases na tabela de substâncias perigosas (WM) as relações entre características e os campos da tabela de substâncias perigosas. Na visão Conversão de valores pode-se atribuir um valor de campo a cada valor de frase. 2.Selecionar os dados relevantes para o meio-ambiente a serem convertidos do banco de dados de substâncias. Pode-se marcar um ou vários registros de dados e iniciar para eles o preenchimento automático a partir do banco de dados de substâncias. Nota: Esta atividade requer a autorização para a transação VM04. Esta transação só deveria ser atribuída no âmbito das atividades de customizing e não ser utilizada na aplicação. Outras observações Verificar o se as conversões de dados do banco de dados de substâncias na tabela de aplicação são corretas, o se o preenchimento dos dados a partir do banco de dados de substâncias na tabela de aplicação foi efetuado corretamente, o se foi elaborado um protocolo correto para todas as frases não definidas, valores de frases, substâncias preenchidas com êxito etc.
1.5 Operações Nesta entrada de menu o usuário efetua a configuração para as operações seguintes no sistema de administração de depósito: o transferências o diferenças o controle da impressão o inventário físico 1.5.1 Transporte Nesta seção efetua-se a configuração do sistema que diz respeito às transferências. Trata-se de: o tipos de transferência o tipos de movimento o categorias de necessidade o registros de transferência e transferências de estoque
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.5.1.1 Definir ctgs.necessidade Movimentos e estoques no sistema de administração de depósito referenciam à origem deles. o A categoria de necessidade é um tipo de origem (p.ex. entrada de mercadorias relativa a um pedido, saída de mercadorias para o centro de custo). o O número de acompanhamento é a própria origem (p.ex. o número de pedido, o centro de custo). As categorias categorias de necess necessidade idade são utilizadas para constituir constituir coordena coordenadas das dinâmicas. dinâmicas. É possível possível controlar controlar através de um comutator que o número de documento de material da administração de estoques (número de documento EM/SM) constitui as coordenadas dinâmicas. Recomendação da SAP Por razões técnicas do sistema, a SAP recomenda que as categorias de necessidade e as denominações de campo sejam mantidas. Atividades Atividades Criar as categorias de necessidade para cada sistema de depósito. 1.5.1.2 Definir tipos de transferência No sistema de administração de depósito há dois tipos de tranferência (movimento): o Movimentos que também são relevantes para a administração de materiais (p.ex. entradas em depósito e saídas do depósito) o Movimentos que só dizem respeito ao depósito (p.ex. transferências de estoque internas do depósito) O tipo de transferência é um utilitário adequado para análises (p.ex. todas as entradas em um tipo de depósito, todas as saídas de um tipo de depósito etc.). Nota Através do do tipo de transferência transferência não não se efetuam efetuam controles controles do sistema. Sistema standard No sistema standard da SAP foram pré-definidos todos os tipos de transferência relevantes. Recomendação da SAP A SAP recomenda recomenda a manutenção manutenção dos tipos de transferên transferência cia standard. standard. Se for necess necessário, ário, completar completar os tipos tipos de transferência com outras entradas. Atividades Atividades Criar os tipos de transferência para cada sistema de depósito. 1.5.1.3 Definir tipos de movimento O sistema SAP processa movimentos da administração de estoques (p.ex. entrada de mercadorias para um pedido ou saída de mercadorias para um centro de custo) através de tipos de movimento. Quando o sistema SAP reconhece um movimento como relevante para a administração de depósito, atribui a este movimento um tipo de movimento WM através de uma tabela. O tipo de movimento para o sistema de administração de depósito dá as informações necessárias para entradas ou saídas do depósito: o tipo de depósito interface o coordenadas da posição interface - coordenadas pré-definidas - coordenadas dinâmicas - coordenadas de posição fixa o códigos de controle para o processamento, a confirmação e a impressão de ordens de transferência 32
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o códigos para a determinação do tipo de depósito Na seção Tipos de movimento para interfaces aprende-se onde existem ligações entre os tipos de movimento IM e WM e como estas podem ser modificadas. Opções standard No sistema standard da SAP todos os tipos de movimento relevantes estão pré-definidos. Conselho A SAP recomenda recomenda a manutenção manutenção dos tipos de movimento. movimento. Atividades Atividades 1.Antes de criar os tipos de movimento para um novo sistema de depósito - efetua-se a configuração do controle de impressora - eliminam-se códigos de impressão - atualiza-se o código de impressão durante a configuração do controle de impressora. 2.Criar os tipos de movimento para cada sistema de depósito via cópia. 3.Efetuar ajustes conforme as exigências específicas da empresa (p.ex. ajustes dos tipos de depósito interface) em Detalhes. 1.5.1.4 Definir transferências de estoque e controle reabastecimento No âmbito de registros de transferência é possível registrar a transferência de estoques de uma identificação de material para uma outra. Um registro de transferência modifica pelo menos um dos dados seguintes: o número de material o centro o qualificação do estoque o estoque especial Quando um quanto muda fisicamente de posição no depósito, trata-se de uma transferência de estoque. Registros de transferência ou transferências de estoque efetuam-se sempre dentro de um sistema de depósito. Opções standard Para transferências de estoque ou registros de transferência estão disponíveis os tipos de movimento "3nn". Para o reabastecimento de depósito o usuário dispõe do tipo de movimento WM "319" que pode ser utilizado como modelo de cópia. Atividades Atividades 1.Verificar todos os tipos de movimento de registro de transferência, transferência de estoque e reabastecimento. 2.Efetuar as devidas adaptações conforme as exigências específicas da firma em Detalhes. Para tipos de movimento de reabastecimento não é necessário definir a categoria de necessidade. 3.Quando pretende utilizar a funcionalidade "Reabastecimento para depósitos com posições fixas" (via report RLLNACH1) o usuário tem de definir para que tipos de depósito o reabastecimento deve ser realizado. Atribuir o tipo de movimento de reabastecimen reabastecimento to adequad adequado o aos tipos tipos de depósito. depósito. 1.5.1.5 Estabelecer criação automática OT para p ara NT/instr.reg.transf. No sistema WM é possível gerar ordens de transferência (OTs) em background a seguir à criação de uma necessidade de transferência ou uma instrução para registro de transferência. Para este fim é necessário 33
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos que as necessidades de transferência (NTs) ou instruções para registro de transferência sejam classificadas por certos critérios: Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para o processamento em background na ordem seguinte: 1.Destinatário mail Durante a geração de ordens de transferência em background é possível criar logs e notas de erro por meio de comunicações mail. Estes mails são atribuídos a certos usuários através de um código mail. Determinar os códigos mail e atribui-los aos destinatários. No caso de os dois campos Destinatário mail e Usuário doc. estarem preenchidos, a entrada relevante é o Usuário doc.. 2.Controle para criação automática OT No caso da criação automática de ordens de transferência para necessidades de transferência e instruções para registro de transferência pode-se controlar segundo que critérios as ordens de transferência devem ser criadas. É necessário que os objetos envolvidos sejam classificados e atribuídos aos critérios de criação OT. Estão previstas as três variantes seguintes: 1) Para cada necessidade de transferência ou instrução para registro de transferência selecionada cria-se uma ordem de transferência. 2) Uma ordem de transferência é criada apenas para as necessidades de transferência/instruções para registro de transferência que correspondem a certos critérios (p.ex. data ou hora). Estes critérios são definidos individualmente através das ampliações SAP - MWMTOAU1 (exit de função) para necessidades de transferência e - MWMTOAU3 para instruções para registro de transferência. 3) Como critério 2 (só para necessidades de transferência), mas neste caso criam-se ainda grupos para poder agrupar as ordens de transferência para outros processamentos. A seleção das necessidades de transferência assim como a atribuição do número de grupo é executada através do exit de função MWMTOAU2. Determinar os critérios para a criação automática OT e desenvolver, se for necessário, as ampliações SAP correspondentes. 3.Controle de tipos de movimento No caso da criação manual de uma necessidade de transferência ou de uma instrução para registro de transferência, o código "Criação automática OT" é transferido como valor proposto do tipo de movimento WM para o cabeçalho de necessidade de transferência ou a instrução para registro de transferência. Atribuir Atribuir os códigos códigos OT automática automática aos aos tipos tipos de movimento movimento WM previstos para o process processamento amento em em background. 4.Ativar processamento em background Para ativar a criação automática OT para necessidades de transferência é necessário criar para o report RLAUTA10 uma variante de report para cada código "Criação OT automática" antes definido. Estas variantes de report podem ser agora escalonadas como batchjobs. A criação criação automática automática OT para para instruções instruções para para registro de transferência transferência é ativada ativada como como foi descrito descrito para necessidades de transferência. Utilizar o report RLAUTA11. Ativar o processamento processamento em em background background Outras observações Informações sobre o tema "Ampliações SAP" encontram-se no capítulo "Desenvolver ampliações SAP". A criação de de variantes variantes de report report e o escalonamento escalonamento de de batchjobs batchjobs são descritos na documentação documentação base. base. 1.5.1.6 Configurar picking de duas etapas para necs.transferência O picking ou seja a disponibilização dos materiais no WM pode ser executado com referência ao documento de referência (necessidade de transferência ou fornecimento) individualmente ou em processamento coletivo. No processamento individual, a operação de picking é efetuada sempre com base 34
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos na necessidade e a otimização no WM é limitada. Quando, porém, o picking é efetuado em processamento coletivo a operação pode ser otimizada segundo vários critérios. O picking de duas etapas pode ser aplicado como uma das possibilidades de otimização dentro de um processamento coletivo. Através do do picking de de duas duas etapas, etapas, a operação operação inteira do picking picking pode ser subdividida subdividida em em retirada de uma uma quantidade acumulada e distribuição desta quantidade entres as várias necessidades (documentos de referência). Com a retirada das quantidades acumuladas, a saída do depósito pode ser efetuada de maneira muito mais eficaz. Exemplo Em uma linha de produção, o material para todas as ordens vem de uma zona de disponibilização (zona intermediária). A disponibilização é efetuada com referência a uma ordem, mas os componentes não são retirados diretamente do depósito. Antes da produção, os componentes para a necessidade de um dia são retirados do depósito e transferidos para a zona intermediária. Os componentes necessários para a produção são retirados para as várias ordens da zona intermediária. São geradas necessidades de transferência para as várias ordens. Os componentes estão definidos como peças da lista picking. Todas as necessidades relativas a uma data planejada (um dia) e um tipo de depósito de produção (uma área de suprimento da produção) são agrupadas em um grupo. Os componentes são retirados do depósito de forma cumulativa via picking de duas etapas e transferidos para a zona de disponibilização. Antes do início da produção, todos os componentes para todas as ordens de um dia estão disponíveis na zona intermediária. As várias ordens solicitam os componentes através das respectivas necessidades de transferência. O sistema registra a transferência dos componentes da zona intermediária para as várias ordens. Condições Para poder utilizar o picking de duas etapas, é necessária a utilização do número de grupo. Este número define uma operação coletiva que agrupa vários documentos de referência (necessidades de transferência ou fornecimentos). Opções standard o No sistema standard da SAP, o picking de duas etapas não está ativado no sistema de depósito "001". o No sistema de depósito "001", estão definidos o tipo de depósito "200" como zona intermediária e o tipo de movimento "850" para a retirada. o Na determinação do tipo de depósito, o tipo de depósito "200" está definido para o picking de duas etapas. Atividades Atividades O controle do picking de duas etapas para necessidades de transferência efetua-se a nível de sistema de depósito; a ativação, porém, tem de ser executada para os vários tipos de transferência. Configurar os parâmetros necessários para o picking de duas etapas na ordem indicada: 1.Controle de necessidades de transferência: a) Primeiro, ativar globalmente o picking de duas etapas para as necessidades de transferência em um sistema de depósito. b) Determinar se o picking de duas etapas deve ser realizado em dependência do material. No caso do controle dependente do material, é preciso definir a relevância do material por sistema de depósito no mestre de material. c) Tem de ser decidido se a característica de duas etapas deve deve ser redeter- minada durante a geração de um número de referência. A determinação da característica de duas etapas, quer dizer a verificação da relevância do picking de duas etapas para os vários materiais com picking a efetuar, é executada nos vários documentos de referência já durante a criação dos documentos. Os itens relevantes para o picking de duas etapas são marcados nos documentos de referência. Assim, a determinaçã determinação o da característica característica de duas duas etapas etapas já não é necessária necessária na altura altura da geração geração do número de referência. Mais informação sobre a determinação da característica de duas etapas encontra-se na documentação do campo. 35
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 2.Controle dos tipos de transferência: a) A ativação do picking de duas etapas tem de ser efetuada explicitamente por tipo de transferência porque a utilização do picking de duas etapas só faz sentido para certos tipos de transferência. Se o usuário pretende utilizar o picking de duas etapas somente para determinadas saídas do depósito, como a disponibilização da produção, tem de definir um tipo de transferência próprio para os tipos de movimento relevantes. 3. Na determinação do tipo de depósito existe uma operação própria "2" para materiais cujo picking é efetuado em duas etapas. Através desta operação é definido o tipo de depósito destino para a retirada, que ao mesmo tempo deve servir de tipo de depósito origem para a subdivisão. Se a zona intermediária para o picking de duas etapas é modificada ou se a determinação do tipo de depósito deve ser ampliada conforme as exigências do cliente, ela deve ser adaptada para o picking de duas etapas. Mais informação sobre este assunto encontra-se no capítulo "Ativar determinação do tipo de depósito". Outras observações A ativação do picking picking de duas duas etapas etapas para para fornecimentos fornecimentos é efetuada efetuada em um um passo separado separado independentemente das necessidades de transferência. O capítulo "Expedição: picking de duas etapas" contém informações adicionais sobre este passo. A versão standard standard oferece um um controle do picking picking de duas duas etapas etapas baseado baseado no no material. material. Para exigências exigências específicas do cliente está disponível o user exit MWM2S001. Mais informação sobre este tema encontra-se na documentação relativa a este user exit. A estratégia estratégia de entrada entrada em em depósito e de saída saída do depósito depósito "R" é adequad adequada a para a zona intermediár intermediária ia que é utilizada como tipo de depósito destino na retirada e como tipo de depósito origem na subdivisão. Através desta estratégia, é gerada uma posição dinâmica igual ao número de referência na zona intermediária. 1.5.1.7 Processamento dados de serviço / partição OT O capítulo 'Processamento de dados de desempenho/partição OT' contém as opções para dados de desempenho e partição e ordenação no quadro da criação de ordens de transferência. 1.Dados teóricos A determinação determinação de de dados dados teóricos na ordem ordem de transferência transferência represe representa nta o cálculo cálculo do tempo tempo teórico necessário para executar um movimento de estoque. O tempo teórico é calculado através de duas fórmulas (para item OT e cabeçalho OT) na hora da criação da ordem de transferência e atualizado nos itens OT e no cabeçalho OT. 2.Dados reais Ordens de transferência WM (OTs) podem ser atualizadas no sistema atribuindo-se um responsável pelo processamento e entrando-se a duração da execução. Os dados reais abrangem os dados seguintes no cabeçalho OT: responsável pelo processamento (número de pessoal HR), duração real, data e hora de início, data e hora do fim. A duração de execução da ordem de transferência pode ser expressa através da duração real ou da combinação hora de início e hora do fim ou omitida completamente. Dados reais podem ser entrados para os fins seguintes: o Controle da execução OT Antes da execução, um um responsável responsável pelo pelo processamento processamento (número (número de pessoal) pessoal) é atribuído atribuído à ordem ordem de transferência. o Entrada da duração de execução como informação estatística As durações durações de execução entradas entradas podem ser ser comparadas comparadas com os tempos tempos teóricos. teóricos. o Base de dados para salário por rendimento O responsável pelo processamento, bem como o tempo téorico, é necessitado como base para o salário por rendimento. A duração da execução também pode ser considerada para o salário por rendimento. 36
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Em relação aos dados reais estão disponíveis as transações de aplicação seguintes: o Transação 'Entrada individual de dados reais': Com esta transação o usuário pode atribuir as OTs a um responsável pelo processamento através do número de pessoal antes da execuação da OT e entrar os dados reais (responsável pelo processamento e duração da execução) após a execução. o Transação 'Modificação cabeçalho da ordem de transferência': Com esta transação podem-se corrigir os dados de desempenho atualizados no cabeçalho OT como duração teórica, responsável pelo processamento, duração real, data e hora de início, data e hora do fim. A esta transação não se tem acesso através do menu, mas tem de ser chamada através do código de transação LT1A. Além disso está protegida através do objeto de autorização L_SFUNC (funções especiais na administração de depósito) com o valor 2 (executar programas de reparação). o Transação 'Transferência de dados a HR': Esta transação permite a transferência das ordens de transferência relevantes para o sálario por rendimento ao HR. Esta transferência também pode ser efetuada de forma periódica (p.ex. uma vez por dia) escalonando-se o programa RLT1HR00 como job em background. o Transação 'Confirmação da ordem de transferência': Durante a confirmação da ordem de transferência pode-se passar para uma caixa de diálogo para a entrada dos dados de desempenho. Se está ativado o parâmetro customizing 'Entrada obrigatória para dados reais' esta caixa de diálogo é exibida automaticamente sem solicitação. Se o comutator customizing 'Tempo real na OT necessário' indica o valor 3 (= horas de início e fim automáticas), a data e a hora do fim são registradas na ordem de transferência sem chamada da caixa de diálogo. 3.Ordenação e partição dos itens OT Através Através da chave chave tipo de movimento, movimento, tipo de de depósito depósito de origem origem e destino destino pode-se pode-se atribuir atribuir um um perfil de dados de desempenho a uma ordem de transferência. Visto que os tipos de depósito na ordem de transferência não se encontram a nível de cabeçalho, mas a nível de item, efetua-se uma partição implícita para ordens de transferência com perfil de dados de desempenho. Desta maneira, este perfil de dados de desempenho é válido para todos os itens. Uma partição explícita pode ser desejável por razões organizacionais, p.ex. uma partição por áreas de picking ou quando se atinge um limite parametrizado relativo ao volume, ao peso ou ao tempo teórico. A condição prévia para uma partição conveniente é a ordenação adequada dos itens OT. 1.5.1.7.1 Definir perfis O processamento dos dados de desempenho representa a base para controlar o esforço e calcular o salário por rendimento. Tempos teóricos e reais, bem como responsáveis pelo processamento (p.ex. pessoa responsável pelo picking) são atualizados no cabeçalho da ordem de transferência. Para garantir que a ordem de transferência não se torna demasiado grande em termos de extensão e que a carga de trabalho no depósito é distribuída de forma equilibrada, foi introduzida a partição da ordem de transferência. Antes da partição tem de ser efetuada uma ordenação apropriada que pode ser parametrizada pelo usuário. Definir perfis próprios para o processamento das respectivas funções. Os perfis contêm as características essenciais para os vários processamentos. Atividades Atividades Decidir que perfis devem ser definidos e definir os respectivos parâmetros. Não é necessário prestar atenção à sequência de criação dos perfis. 1.Perfil para os dados de desempenho: Definir o perfil dos dados de desempenho para o sistema de depósito e o número de perfil. O número de perfil deveria ser referenciado na tabela de controle para o processamento dos dados de desempenho para sistema de depósito, tipo de movimento, tipo de depósito origem e tipo de depósito destino. a) Aqui o usuário pode decidir se pretende entrar dados de desempenho e em que grau de detalhamento. São possíveis as modalidades seguintes para dados de desempenho: - O usuário não pretende entrar dados de desempenho. 37
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos -
Apenas os dados teóricos devem ser calculados. Os dados reais devem ser entrados. Os dados teóricos devem devem ser calculados e os dados reais devem ser entrados. O salário por rendimento deve ser determinado.
A condição condição prévia prévia para o salário salário por por rendimento rendimento é a determinação determinação dos dados teóricos e, e, para os dados reais, pelo menos a entrada do responsável pelo processamento (número de pessoal). Ordens de transferência para as quais deve ser calculado o salário por rendimento são consideradas e transmitidas para HR pelo report RLT1HR00 (transferência dos dados de desempenho para HR). b) Uma partição da ordem de transferência por unidades de movimento (p.ex. paletes inteiros, uma unidade a ser movimentada no depósito) pode ser efetuada através do código 'Partição OT individual'. Por unidade de movimento é criada uma ordem de transferência com um item. c) Em relação aos tempos reais na ordem de transferência existem outras parametrizações possíveis: - O tempo real real não deve deve ser entrado. - O tempo real deve deve ser entrado como duração líquida. - As horas de início e fim devem ser entradas entradas manualmente. - As horas de início e fim devem ser atualizadas automaticamente. automaticam ente. Data e hora de início são atualizadas na altura da atribuição de uma ordem de transferência a uma pessoa responsável pelo processamento. Data e hora do fim são atualizadas quando se executa a transação 'Confirmar ordem de transferência'. d) Através do código 'Entrada obrigatória dados reais' é possível controlar se na altura da execução da transação 'Confirmar ordem de transferência' é visualizada automaticamente uma caixa de diálogo para entrar os dados reais. A seleção dos campos disponíveis nesta caixa de diálogo depende do código 'Tempo real necessária na OT'. Quando o código para os dados de desempenho implica que o usuário explicitamente não pretende entrar dados reais, o código 'Entrada obrigatória dados reais' não pode estar definido. 2.Perfil para a ordenação na ordem de transferência Aqui, o usuário usuário determin determina a a ordenação ordenação para para a ordem ordem de de transferência. transferência. Para cada perfil perfil de ordena ordenação ção é possível gravar critérios de ordenação em 15 campos de seleção no máximo (no campo de seleção 1, p.ex., poderia ser entrado o número de material, no campo de seleçaõ 2 a posição no depósito origem. Os outros 13 campos de seleção ficariam em branco. Seria realizada uma ordenação por número de material e posição origem). Com um código adicional define-se se a ordenação deve ser crescente ou decrescente. 3.Perfil para a partição da ordem de transferência Determinar por sistema de depósito e número de perfil de partição um perfil de partição para a ordem de transferência. O número de perfil é um atributo na tabela de dados de desempenho que é definido por sistema de depósito, tipo de movimento, tipo de depósito origem e tipo de depósito destino. É possível definir valores limite para tempo teórico, peso e volume que representam um limite superior a partir do qual a partição deve ser efetuada. Para o tempo teórico tem de ser definida uma unidade de tempo. As unidades para peso e volume são definidas por sistema de depósito. Se o usuário não definir unidades para volume e peso, não se realiza nenhuma atualização dos dados de peso e de volume nos itens da ordem de transferência. O respectivo critério de partição não é tomado em consideração. No caso de o usuário não especificar nenhum valor limite na tabela de perfis para a partição, estes critérios de partição também não são considerados. Para a partição por área de picking existe um código especial que pode ser definido por perfil. Para a ordenação das várias ordens de transferência pode-se atribuir um número de perfil de ordenação, que está definido no perfil de ordenação (ver ponto 2 acima), à partição. 1.5.1.7.2 Definir observações para a execução OT Atualmente ainda não não há documentaçã documentação o disponível. disponível. Mais Mais informações informações encontram-se na respectiva documentação de campo (F1). 38
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.5.1.7.3 Determinar controle para proc.dados de serviço / partição OT Nesta etapa o usuário define entradas para o controle do processamento de dados de desempenho e a partição de ordem de transferência. As entradas são unívocas para sistema de depósito, tipo de movimento, tipo de depósito de origem e tipo de depósito de destino. Condições Os perfis referenciados para os dados de desempenho e a partição de ordem de transferência já devem ter sido definidos nas respectivas tabelas de perfis. Opções standard Não está prevista nenhuma configuração standard. Atividades Atividades Atualizar as tabelas tabelas de perfis perfis corresponde correspondentes ntes para os movimentos movimentos para os quais quais se pretende pretende efetuar um processamento de dados de desempenho e/ou uma partição de ordem de transferência. O acesso do sistema à tabela é realizado de forma genérica: a) acesso com qualificação completa b) acesso com tipo de depósito de origem definido e tipo de depósito de destino mascarado c) acesso com tipo de depósito de origem mascarado e tipo de depósito de destino definido d) acesso com tipo de depósito de origem mascarado e tipo de depósito de destino mascarado Outras observações Se o perfil da entrada de dados de desempenho ou da partição de ordem de transferência permanece inicial, isto significa que o usuário não pretende utilizar esta função. 1.5.1.7.4 Determinação dados teóricos A determinação determinação de de dados dados teóricos na ordem ordem de transferência transferência represe representa nta o cálculo cálculo do tempo tempo de processamento teórico para um movimento de estoque. O tempo teórico é determinado através de duas fórmulas (para item OT e cabeçalho OT) na altura da criação da ordem de transferência e atualizado nos itens e no cabeçalho da OT. Os parâmetros das fórmulas dependem do material, da quantidade, da unidade a ser transportada e de realidades geográficas. 1.5.1.7.4.1 Deteminar parâmetros cabeçalho OT O tempo de processamento teórico no cabeçalho da ordem de transferência é calculado a partir do total dos tempos de processamento dos itens mais tempo de preparação mais tempo de transporte para a ordem de transferência. O tempo de preparação implica o tempo de processamento de que a pessoa responsável pelo picking precisa para buscar a documentação de picking antes do picking no escritório de expedição e o tempo necessário para disponibilizar um ou vários recipientes picking. No caso do tempo de transporte trata-se de uma simples determinação do tempo necessário para percorrer um trajeto. Exemplo Para uma transferência do depósito de picking de posições fixas (tipo de depósito 005) para a zona de saída de mercadorias (tipo de depósito 916) deve ser determinado um tempo de processamento teórico para a ordem de transferência. Foi incluída a entrada seguinte na tabela para o controle dos dados de desempenho: SDp TpM TipDepOrig. TipDepDest. Perfil Dados desempenho ... -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------39
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 001 601 005
916
PICK01
No perfil para dados de desempenho PICK01 está definido que o sistema deve efetuar o cálculo do tempo de processamento teórico. Agora, os tempos teóricos teóricos indepen independentes dentes do item tempo tempo de prepara preparação ção e tempo tempo de transporte transporte devem devem ser atualizados nas respectivas tabelas. São definidas as opções seguintes: Tempo de preparação para tempo de processamento teórico na OT SDp TpM TipDepOrig. TipDepDest. TmpPrep. Unid.tempo ----------------------------------------------------------------------------------------------------------001 601 005 916 30 S Tempo de transporte para tempo de processamento teórico na OT SDp TipDepOrig. TipDepDest. TmpPrep. Unid.tempo --------------------------------------------------------------------------------------------------001 005 916 25 S Quando o tempo de processamento teórico é calculado no cabeçalho da OT, são adicionados, conforme o total dos tempos de processamento dos itens, 30 segundos como tempo de preparação e 25 segundos como tempo de transporte. Condições É preciso que o cálculo do tempo de processamento teórico esteja ativado no perfil dos dados de desempenho. Opções standard Não está prevista nenhuma configuração standard. Atividades Atividades Atualizar as duas duas tabela tabela para tempo tempo de preparaçã preparação o e tempo de de transporte transporte para para os movimentos movimentos para para os quais se pretende efetuar o cálculo do tempo de processamento teórico. É importante que o sistema efetue também um acesso genérico às duas tabelas: a) acesso completamente qualificado b) acesso com tipo de depósito origem definido e tipo de depósito destino mascarado c) acesso com tipo de depósito origem mascarado e tipo de depósito destino definido d) acesso com tipo de depósito origem mascarado e tipo de depósito destino mascarado e) acesso com tipo de depósito origem mascarado e tipo de depósito destino mascarado e tipo de movimento WM inicial (para a determinação do tempo de preparação). O mascaramento é efetuado ao entrar '***'. Tipo de movimento WM inicial significa a especificação de SPACE. Outras observações A determinação determinação do do tempo de preparação preparação e do tempo de transporte transporte para para calcular o tempo de processamento processamento teórico é opcional. Se o usuário só precisar da determinação do tempo de processamento dos itens e da formação de totais para determinar o tempo de processamento teórico no cabeçalho da OT, não é necessário atualizar as duas tabelas.
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.5.1.7.4.2 Determinar parâmetros de item OT Nesta etepa efetua-se a configuração do sistema para o cálculo do tempo teórico dos itens da ordem de transferência. A fórmula básica para para o cálculo cálculo do tempo teórico teórico dos dos itens da OT é: Tempo teórico S = X + m x Y X -> parte constante, p.ex. tempo de preparação ou tempo de transporte por item OT Y -> parte variável, p.ex. tempo para o processamento de uma qtd.picking m -> quantidade A determinação determinação do do tempo teórico por por item item OT é efetuada efetuada separada separadamente mente para os segmentos segmentos ORIGEM, ORIGEM, DESTINO e evetualmente RETORNO. O total dos segmentos dá o tempo teórico por item da ordem de transferência. 1.5.1.7.4.2.1 Atualizar grupo de cargas da unidade de medida Nesta etapa o usuário pode definir os grupos de cargas da unidade de medida. Um grupo de cargas da unidade de medida serve para agrupar unidades de medida ou tipos de unidade de depósito sob o ponto de vista da carga. Exemplo Grupo de cargas UM A Carga baixa baixa B C
Denominação
Carga média Carga alta
Condições Opções standard O sistema standard da SAP não contém grupos de cargas da unidade de medida. Atividades Atividades Atualizar os grupos grupos de cargas da unidade unidade de medida. medida. Outras observações Alternativamente, Alternativamente, os grupos de cargas cargas da unidade unidade de de medida também também podem podem ser definidos definidos sob o ponto ponto de vista da unidade de medida, p.ex. A = unidade, garaffa etc. (carga baixa), B = caixa de cartão, caixa etc. (carga média), C = palete, gaiola etc. (carga alta). 1.5.1.7.4.2.2 Atribuir UMs a grupos de cargas UM Nesta etapa, o usuário atribui unidades de medida individuais, que exigem um esforço de manejo comparável, a um grupo correspondente de cargas da unidade de medida. Exemplo UM interna Texto UM Grupo cargas UM UN Unidade Uni dade A Esforço médio GF Garaffa Gar affa A Esforço pequeno CAR Cx.cartão B Esforço médio CX Caixa Caixa B Esforço médio PAL Palete C Esforço grande TR Torre C Esforço grande
Denominação
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Opções standard O sistema standard da SAP não oferece atribuições. Atividades Atividades Atualizar as atribuições. atribuições. 1.5.1.7.4.2.3 Atribuir grupo de cargas UM a TUD Nesta etapa, os vários tipos de unidade de depósito, que exigem um esforço de manejo comparável, são atribuídos a um grupo correspondente de cargas da unidade de medida. Exemplo SDp TUD Denominação TUD Grupo cargas UM Denominação 001 E1 Europalete altura 1m C Esforço grande 001 E2 Europalete altura 2m C Esforço grande 001 GA Gaiola C Esforço grande 001 PI Palete industrial C Esforço grande Opções standard O sistema standard não oferece atribuições. Atividades Atividades Atualizar as atribuições. atribuições. 1.5.1.7.4.2.4 Definir determinação do grupo de cargas UM Nesta etapa, o usuário define por tipo de depósito como se determina o grupo de cargas da unidade de medida para as operações de entrada e saída de depósito no tipo de depósito. Exemplo Quando a carga (tempo de processamento) para um movimento de depósito depende mais do esforço de tratamento das unidades de medida processadas a determinação é configurada de maneira que o grupo de cargas UM é determinado através da atribuição à unidade de medida. Normalmente, isto verifica-se no caso de uma operação de retirada quando para um tipo de depósito está definida a retirada parcial e, assim, a quantidade processada no item da OT é retirada diretamente na posição no depósito (operação de picking no depósito de picking). Quando o tempo de processamento para um movimento de depósito depende do tratamento da unidade de movimento, a determinação é configurada de modo que o grupo de cargas da unidade de medida é determinado através da atribuição ao tipo de unidade de depósito. Isto verifica-se, p.ex., quando o esforço para uma transferência depende do movimento de uma unidade inteira de transferência ou movimento (entrada de um palete no depósito de prateleiras). SDp 001 001 001
Tp. Denomin.tipo dep. GrpCargUM saída GrpCargUM entr. 001 Dep.estantes 1 1 002 Dep.aberto _ 1 003 Dep.picking _ 1
'_' Determinação grupo cargas UM via unidade de medida '1' Determinação grupo cargas UM via tipo de unidade de depósito Opções standard O sistema standard da SAP não contém atribuições. Atividades Atividades Atualizar as atribuições. atribuições. 42
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.5.1.7.4.2.5 Definir grupos de tratamento logístico Nesta etapa, o usuário pode definir grupos de tratamento logísticos. Um grupo de tratamento logístico serve para o agrupamento de materiais sob o ponto de vista do tratamento. Exemplo Grupo de tratamento logístico Denominação NORM Materiais normais BULK Materiais muito volumosos POIS Materiais tóxicos Opções standard O sistema standard da SAP não contém grupos de tratamento logísticos. Atividades Atividades Atualizar os grupos grupos de tratamento logísticos logísticos e atribuir atribuir aos aos materiais no no mestre de de material material o grupo grupo de tratamento logístico correspondente nos dados básicos. 1.5.1.7.4.2.6 Definir operações de depósito para processos de depósito Nesta etapa o usuário pode definir operações de depósito. Operações de depósito descrevem atividades no depósito que são relevantes para o cálculo da carga no depósito. Exemplo Operação de depósito Denominação S Operação de saída do depósito E Operação de entrada em depósito Opções standard O sistema standard da SAP não propõe operações de depósito. Conselho Para a determinação do tempo de processamento teórico de uma ordem de transferência, normalmente será suficiente definir uma operação de saída de depósito e uma operação de entrada no depósito. Atividades Atividades Atualizar as operações operações de depósito. depósito.
1.5.1.7.4.2.7 Definir processos parciais de depósito Nesta etapa, o usuário atualiza o esquema de operações para processos de depósito. As operações de depósito antes definidas são atribuídas aos processos de depósito responsáveis pela determinação do tempo teórico de processamento da ordem de transferência. o 'A' Saída do depósito (tempo teórico WM) ou o 'B' Entrada em depósito (tempo teórico WM) Durante a determinação do tempo teórico do item OT, o sistema divide o item OT nos segmentos parciais Origem, Destino e, se for necessário, Retorno. Para cada segmento parcial, o sistema tenta determinar o tempo teórico. São utilizadas as atribuições seguintes: o ORIGEM Processo dep. 'A' Saída do depósito (tempo teórico WM) o DESTINO Processo dep. 'E' Entrada em depósito depósito (tempo teórico WM) o RETORNO Processo dep. 'E' Entrada Entrada em depósito depósito (tempo teórico WM) Para os segmentos parciais, o sistema determina as várias operações de depósito por processo de depósito e calcula um tempo teórico por operação de depósito. 43
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos A atribuição atribuição de operaçõe operaçõess de depósito depósito a um um processo de depósito depósito concreto concreto chama-se chama-se normalmente normalmente processo parcial de depósito. Exemplo Processo dep. Nº Operação dep. A Saída dep.(te dep.(tempo mpo teór.WM) teór.WM) 001 1 Saída do depósito depósito E Entrada dep.(tempo teór.WM) 001 2 Entrada em em depósito depósito Normalmente, a atribuição de uma operação de depósito a cada um dos dois processos de depósito 'A' e 'E' é suficiente para determinar o tempo teórico. Este fato foi considerado no nosso exemplo. No caso de uma ordem de transferência de entrada em depósito com quatro itens, o tempo teórico é determinado por item OT para o segmento origem através da operação de depósito '1' e para o segmento destino através da operação de depósito '2'. Opções standard O sistema standard da SAP não contém processos parciais de depósito. Atividades Atividades Atualizar os processos processos parciais parciais de depósito. depósito. 1.5.1.7.4.2.8 Atualizar tabela de cargas Nesta etapa atualiza-se a tabela de carga. Nesta tabela é possível gravar um tempo de processamento constante e um tempo de processamento variável em segundos por sistema de depósito, tipo de depósito, operação de depósito, grupo de cargas da unidade de medida e grupo de tratamento logístico. O tempo constante pode ser interpretado como tempo de preparação ou tempo de transporte. O tempo variável surge por unidade a ser movimentada. Opções standard O sistema standard não contém entradas na tabela de carga. Atividades Atividades Atualizar a tabela tabela de carga. carga. 1.5.1.7.5 Definir variante para report "entrada indiv.dados reais" Nesta seção são definidas as variantes individuais para a transação "Entrada individual de dados reais". Para cada variante devem ser efetuadas as entradas seguintes: o Variante Nome livremente definível que identifica a variante. o Sistema de depósito Sistema de depósito para o qual se pretende acionar a entrada dos dados reais. o Número de ordem de transferência Se para a atribuição automática só devem ser consideradas certas OTs estas podem ser determinadas através desta opção de seleção. o Controle do processamento Atribuição Atribuição de um um nível: É aprese apresentada ntada apenas apenas a tela de atribuição da entrada entrada individua individuall de dados dados reais. Processamento de dois níveis: É apresentada uma tela de ramificação na qual se pode escolher entre a tela de atribuição e a tela de entrada da entrada individual de dados reais. o Entrada de tempos reais Sem tempos reais: Não se entram dados temporais, quer dizer a entrada do responsável pelo processamento é suficiente. 44
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Duração real: Além do responsável pelo processamento é entrado o tempo real no sentido de uma duração líquida da ordem de transferência. Hora de início/fim: Além do responsável pelo processamento a ordem de transferência necessita os dois pares de momentos hora e data de início e hora e data do fim. Se estes dados devem ser transferidos a HR, a diferença entre os dois momentos tem de ser inferior a 24 horas. o Seleção das OTs na altura da atribuição Via entrada: Na altura da atribuição é preciso entrar o número OT. Automaticamente Automaticamente pelo sistema: sistema: Na altura altura da atribuição atribuição é possível possível entrar entrar o número número OT. Se o número não for entrado, o sistema procura automaticamente a próxima OT adequada e atribui esta ordem. Nesta pesquisa, o sistema orienta-se pelas delimitações livres deste report. A sequência das OTs é formada de forma crescente segundo data e hora de criação. o Imprimir OTs automaticamente na altura da atribuição Sim: A OT é impressa automaticamente ao executar a atribuição. Não: A OT não é impressa ao executar a atribuição. Exemplo A entrada individual individual de dados dados reais reais pode ser efetuada efetuada em em locais de trabalho com computador computador reservados reservados no depósito nos quais, normalmente, só esta transação está permanentemente ativada. Neste caso, uma variante do report RLLT6300 pode ser válida para um local de trabalho com computador e controlar o processamento para este mesmo local de trabalho. Condições A entrada individual individual de dados dados reais reais só faz sentido sentido para para OTs para as quais quais o código código 'dados 'dados de desempenh desempenho' o' tem as modalidades seguintes: Valor 2: entrada de dados reais Valor 3: cálculo de dados teóricos e entrada de dados reais Valor 4: determinação salário por rendimento Configuração standard O sistema standard da SAP não contém nenhuma variante para o programa RLLT6300. Atividades Atividades 1.Entrar o nome da variante que deve ser criada. 2.Processar a variante. Atualizar Atualizar os parâmetros parâmetros acima acima descritos descritos segundo segundo as exigências específicas específicas do usuário. usuário. 1.5.2 Diferenças Diferenças detectadas no depósito são registradas pelo sistema SAP em um tipo de depósito especial de diferenças (p.ex. 999) quando se efetuam as operações seguintes: o confirmação de uma ordem de transferência com diferenças o transferência manual de estoque para o tipo de depósito (p.ex. 999) o transferência automática de estoque para o tipo de depósito (p.ex. 999) depois de um inventário com uma diferença de quantidades O sistema de administração de depósito oferece a possibilidade de classificar diferenças conforme a causa (p.ex. quebra, furto). O código de diferença determina o tipo de depósito e a posição no depósito, na qual se registra a diferença. 1.5.2.1 Confirmação Nesta entrada de menu efetua-se a configuração do sistema para a confirmação das ordens de transferência. Ponto central é a definição da confirmação obrigatória para ordens de transferência. A confirmação obrigatória representa mais trabalho para o usuário mas ao mesmo tempo garante um estoque estável assim como informações seguras. 45
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos A decisão decisão se um item item de ordem ordem de transferência transferência está está sujeito à confirmação confirmação obrigatória obrigatória ou é confirmado confirmado imediatamente, depende da parametrização efetuada em relação aos tipos de movimento e aos tipos de depósito: o A nível de tipo de movimento determina-se - se ordens de de transferência com este tipo de movimento podem ser confirmadas imediatamente. - se a confirmação confirmação obrigatória deve ser proposta durante a criação da ordem de transferência. o A nível de tipo de depósito determina-se - se entradas neste neste tipo de depósito estão sujeitas à confirmação obrigatória. - se saídas deste tipo de depósito estão sujeitas sujeitas à confirmação obrigatória. Geralmente é válido o seguinte: Quando para um item de ordem de transferência um dos parâmetros acima mencionados exige a confirmação obrigatória, o item de ordem de transferência tem de ser confirmado explicitamente. Uma confirmação imediata de um item de ordem de transferência só pode ser efetuada com êxito se o tipo de movimento não o proibir, se o tipo de depósito do qual se pretende retirar um material, não estiver sujeito à confirmação obrigatória da saída do depósito e se o tipo de depósito no qual se pretende entrar um material não estiver sujeito à confirmação obrigatória da entrada em depósito. Recomendação da SAP A SAP recomenda recomenda a utilização utilização da da confirmação confirmação da da entrada entrada em depósito depósito ou da saída do do depósito. depósito. Isto é importante p.ex. para os processos seguintes: o Estoques em uma posição no depósito devem só estar disponíveis a seguir à confirmação do processo de entrada em depósito. o Posições no depósito devem ser liberadas para outras entradas em depósito só após a confirmação do processo de entrada na posição destino. o Uma posição no depósito que se torna vazia por causa de uma saída do depósito deve ser ocupada com uma entrada em depósito antes de a posição estar realmente vazia. o O registro de diferenças eventuais deve ser executado durante a confirmação e não em uma ordem de transferência separada. Integrar os processos possíveis da confirmação nos seus processos organziacionais. É possível utilizar o código de barras para a confirmação das ordens de transferência. Atividades Atividades 1.Decidir se as ordens de transferência criadas no sistema SAP devem ser confirmadas através de métodos de confirmação ou não. 2.Atualizar o "controle de confirmação/tipo de depósito". 3.Atualizar o "controle de confirmação/tipo de movimento". 1.5.3 Definir controle de impressão Nesta seção efetua-se a configuração do controle de impressão. Com a ajuda do controle de impressão determina-se p.ex. o que documentos para os movimentos (isto é para as ordens de transferência) devem ser impressos no sistema de administração de depósito. o como estes documentos devem ser impressos (isto é que formulários devem ser utilizados, quantas cópias devem ser impressas). o em que impressora um documento deve ser impresso automaticamente. O controle de impressão possibilita um controle flexível das operações de impressão no depósito, mas esta flexibilidade leva a uma certa complexidade em relação à parametrização. Por isso o usuário deveria primeiro estudar o controle de impressão em geral e analisar somente depois a "situação de impressão" no seu depósito. 46
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos O número e o tipo das opções que devem ser definidas para o controle de impressão dependem do fato se é utilizada a administração de unidades de depósito ou não. Quando não se utiliza esta administração é suficiente definir o controle de impressão "normal". Mas quando se utiliza a administração de unidades de depósito tem de ser definido o controle de impressão "normal", bem como o controle de impressão para unidades de depósito. Este capítulo descreve o controle de impressão "normal" que controla a impressão dos documentos de ordem de transferência. O controle da impressão das notas específicas para unidades de depósito é descrito no capítulo Definir controle de impressão para depósitos com administração UD". Para o controle de impressão "normal" é preciso efetuar as configurações seguintes: o Código spool A impressão impressão de documentos documentos e notas notas no sistema sistema SAP é efetuada efetuada sempre através através do sistema sistema spool. Para Para cada impressão é necessário comunicar certos dados ao sistema spool, como p.ex. - número das das cópias a serem serem impressas - nome do conjunto de dados da impressão no sistema spool - "edição imediata" - "eliminação após após edição" Através do do código spool spool o usuário usuário define define as combinações combinações convenientes convenientes dos vários parâmetros parâmetros que pretende utilizar. Nas configurações seguintes (p.ex. configuração do código de impressão) estes parâmetros já não precisam de ser indicados explicitamente. Só se entra o código spool como abreviação. o Pool de impressoras/etiquetas No pool de impressoras para etiquetas pode ser definida uma impressora de etiquetas dependente para cada impressora. Assim podem-se imprimir, p.ex., etiquetas em papel especial simultaneamente à impressão dos documentos de ordem de transferência. o Perfil de ordenação/processamento coletivo O perfil de ordenação determina a sequência dos itens de ordem de transferência para a impressão. A partir do release 4.0a isto só diz respeito à impressão em processamento coletivo porque no caso da impressão OT 'normal', a ordenação já é determinada na altura da criação das ordens de transferência. Na impressão em processamento coletivo também é possível decidir por campo de seleção se é relevante para a mundança de controle, quer dizer se no caso de uma modificação do conteúdo do campo a impressão deve ser efetuada em uma página nova. o Código de impressão O código de impressão determina as informações seguintes para a impressão de ordens de transferência: - Formulário que é utilizado para a impressão - Sequência de ordenação (pool de ordenação) na qual os vários vári os itens de uma ordem dde e transferência devem ser impressos. O pool de ordenação só é usado através do processamento coletivo. - Código spool (ver (ver acima) - Acrescentar dados de expedição. Com esta esta função é possível acrescentar informações adicionais para ordens de picking, p.ex. endereço do recebedor da mercadoria ou números de série já atribuídos aos itens de remessa. - Acrescentar dados de produção. São acrescentadas reservas para colocações à disposição para a produção (os dois comutatores para acrescentar os dados deveriam ser desativados para impressões que exigem muito tempo). - Formulário de etiqueta, código spool de etiqueta e a definição da determinação do número de etiquetas por item OT. A seguir, seguir, o usuário usuário verá que é possível possível atribuir atribuir um um código de impressão impressão a cada cada tipo de de movimento movimento do sistema de administração de depósito. Uma ordem de transferência sempre está atribuída a um tipo de movimento. Assim, o código de impressão determina os parâmetros de impressão gerais para a ordem de transferência. 47
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o Atribuição impressora - movimento Em dependência do movimento (tipo de depósito origem - tipo de depósito destino) podem-se atribuir impressoras e códigos spool diferentes. Além disso, o usuário tem a opção de suprimir a impressão da ordem de transferência. Existem parâmetros (código de impressão, formulário) que são definidos na configuração "impressora - movimento" e também na configuração do código de impressão. Para determinar automaticamente os parâmetros de impressão, o sistema procede da maneira seguinte: quando se pretende imprimir automaticamente um documento para uma ordem de transferência, o sistema determina os parâmetros de impressão gerais através do código de impressão atribuído ao tipo de movimento. A seguir, analisa os parâmetros de impressão específicos do movimento; quando nestes parâmetros está definido um parâmetro (p.ex. o formulário) que ao mesmo tempo também foi definido no código de impressão, utiliza-se o parâmetro específico do movimento. Também é possível substituir aqui as definições no código de impressão para a impressão de etiquetas em dependência do movimento de estoque. Além disso disso pode-se pode-se gravar gravar um formulário formulário adicional adicional para para a impressão impressão de uma lista lista coletiva coletiva com código spool e impressora para imprimir um documento coletivo por item OT acompanhando a impressão individual. Isto só é possível para acompanhar impressões não coletivas (código impressão coletiva no código de impressão) e é ignorado em caso contrário. o Atribuição impressora - área de picking Para ordens de picking pode ser vantajosa a seleção de uma impressora situada perto da área de picking. Outra vez temos de nos pôr a questão como o sistema procede na determinação automática da impressora porque tanto na configuração "impressora - movimento" como nas configurações "impressora - tipo de depósito", "impressora - área de picking" e no mestre de usuário de cada usuário é possível definir uma impressora standard. Primeiro, o sistema analisa se na configuração "impressora - movimento" foi definida uma impressora. Caso sim, a determinação da impressora está concluída. Se não for o caso, o sistema decide através do parâmetro "ImprTipOrig" que é definido na configuração "impressora - movimento" como continuar. Se o parâmetro estiver definido, o sistema verifica se está definida uma impressora na configuração "impressora - área de picking" e propõe esta impressora. No caso de não encontrar impressora nenhuma, o sistema procura na configuração "impressora - tipo de depósito" e, se existir uma, utiliza esta impressora. Se o sistema não puder encontrar nenhuma impressora segundo a lógica descrita, seleciona como impressora a impressora do usuário atual definida no mestre de usuário. Se ali também não estiver definida impressora nenhuma, o sistema propõe rigorosamente 'LP01' com a qual se escreve no spool. o Atribuição impressora - tipo de depósito É possível definir uma impressora por tipo de depósito segundo a lógica de determinação de impressora acima descrita. o Atribuição código de impressão - tipo de movimento A cada tipo tipo de movimento movimento está está atribuído atribuído um código código de impressão. impressão. Como já foi mencionado mencionado,, esta atribuição determina as informações gerais de impressão. o Atribuição programa de impressão - sistema de depósito 48
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos É necessário atribuir um programa de impressão a cada sistema de depósito. O programa standard chama-se "RLVSDR40". o Controle de impressão - processamento coletivo A cada sistema sistema de depós depósito ito está atribuído atribuído um um report de de impressão impressão para imprimir uma uma ordem de de transferência coletiva. Além disso é possível definir - o código de impressão - a impressora - a hora da edição. edição. o A impressão é configurada através de formulários. Opções standard No sistema de depósito "001", todas as tabelas de controle de impressão relevantes estão definidas. Estão disponíveis os programas de impressão seguintes: o RLVSDR40 (programa de impressão geral) o RLKOMM40 (processamento coletivo) Conselho Só utilizar programas de impressão próprios se os user exits previstos no sistema standard não corresponderem às exigências do usuário. Para ampliar a funcionalidade do programa RLVSDR40 está disponível o user exit MWMD0001. Ampliações para o programa de impressão RLKOMM40 podem ser desenvolvidas através do user exit MWMD0002. Mais informações sobre o desenvolvimento de ampliações via user exit encontram-se no capítulo Desenvolver ampliações. O ajuste de formulários na administração de depósito está descrito no capítulo Desenvolver formulários. Outras recomendações 1.Antes de começar a atualização das tabelas convém estudar bem as tabelas e determinar aquelas que o usuário necessita. 2.A seguir, atualizar as tabelas na sequência especificada. Atividades Atividades 1.Criar os códigos spool para cada sistema de depósito. 2.Criar as impressoras dependentes para a impressão de etiquetas. 3.Definir o perfil de ordenação para o processamento coletivo. 4.Criar os códigos de impressão para cada sistema de depósito. 5.Atribuir as impressoras aos movimentos. 6.Atribuir as impressoras às áreas de picking. 7.Atribuir as impressoras aos tipos de depósito. 8.Atribuir os códigos de impressão aos tipos de movimento. 9.Atribuir os reports de impressão aos sistemas de depósito. 10.Determinar o controle de impressão dos processamentos coletivos. 11.Verificar através do programa de análise se as opções correspondem aos seus desejos. 1.5.4 Inventário Nesta entrada de menu efetua-se a configuração seguinte: o valores propostos o tipos por tipo de depósito o diferenças o intervalos de numeração O sistema de administração de depósito oferece - ao contrário do sistema de administração de estoques (IM) com o inventário baseado no material - métodos de inventário baseados na posição no depósito.
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.5.4.1 Definir valores propostos Nesta entrada de menu determina-se o que dados devem ser imprimidos no documento de inventário o como deve ser estruturada a tela de entrada da contagem de inventário. 1.5.4.2 Definir tipos tipos por tipo tipo de depósito O sistema de administração de depósito apoia os métodos de inventário seguintes: o Inventário em data fixada Contagem da quantidade de material nas posições no depósito na data fixada para o inventário o Inventário permanente Contagem de uma quantidade parcial de posições no depósito em um dia opcional durante o exercício o Inventário permanente com base na entrada em depósito Com a primeira ocupação de uma posição no exercício, a posição é considerada como contada. Este método de inventário só pode ser aplicado sob determinadas condições prévias e, de qualquer maneira, tem de ser acordado com o auditor. o Inventário permanente com base em verificação de desocupação Este método pode ser ativado pelo sistema SAP quando uma posição no depósito se torna vazia. o Inventário rotativo Contagem de materiais depois de uma classificação prévia com frequência variada no exercício Condições prévias O respectivo método de inventário tem de ser estipulado com o auditor. Atividades Atividades Atualizar o tipo de de inventário inventário por por tipo de de depósito. depósito. 1.5.4.3 Definir diferenças e limites de documentos Para que as diferenças de inventário possam ser registradas em uma interface de diferenças são necessários tipos de movimento internos. Trata-se de tipos de movimento da administração de depósito. Através destes tipos de movimento determina-se a interface de diferenças. Opções standard No sistema standard da SAP existem opções preliminares para os parâ- metros seguintes no sistema de depósito 001: o Tipo de movimento de inventário - 711 (baixa de uma diferença de inventário) inventário) - 712 (registro de uma diferença de inventário) o Itens de documento - 50 (itens por documento de de inventário) Conselho A SAP recomenda recomenda que que os tipos tipos de movimento movimento pré-de pré-definidos finidos sejam sejam mantidos mantidos para evitar lançamentos lançamentos errados. 50
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atividades Atividades 1.Registro Baixa Verificar os tipos de movimento standard pré-definidos e - se for necessário - criar para os seus sistemas de depósito tipos de movimento próprios para diferenças de inventário. 2.Itens de documento Com a entrada neste campo pode-se definir um determinado número de itens para documentos de inventário durante a criação destes mesmos. 1.5.4.4 Dar baixa nas diferenças (interface para a adm.estoques) Para que seja possível dar baixa a diferenças de inventário do sistema de administração de depósito (MM-WM) na administração de estoques (MM-IM) necessitam-se tipos de movimento internos. Trata-se de tipos de movimento da administração de estoques que, por sua vez, fazem referência a um tipo de movimento da administração de depósito. Através destes destes tipos tipos de movimento movimento é determina determinada da a interface interface de diferenças diferenças.. Opções standard No sistema standard da SAP há opções definidas para tipos de movimento de inventário da administração de estoques nos sistemas de depósito *** e 001. A opções para o sistema sistema de depósito depósito *** *** são valores default. default. Quando para um sistema de depósito se necessitam parâmetros diferentes, é possível criar os tipos de movimento diferença para o respectivo sistema de depósito. Primeiro, o sistema procura uma entrada em tabela completa, isto é com sistema de depósito. Se não encontrar uma entrada adequada, procura-se o sistema de depósito ***. Conselho A SAP recomenda recomenda a manutenção manutenção dos tipos de movimento pré-definidos pré-definidos para para evitar lançamentos lançamentos errados. errados. Quando se pretende utilizar o standard da SAP, não é necessário executar novas entradas em tabela para cada sistema de depósito. Pode-se trabalhar com o sistema de depósito ***. Atividades Atividades 1.Analisar as entradas para o sistema de depósito default *** e, se for necessário, criar os tipos de movimento diferença para os sistemas de depósito. 2.Ajustar os tipos de movimento conforme as exigências específicas da empresa. 1.5.4.5 Atualizar intervalos de numeração Nesta entrada de menu criam-se os intervalos de numeração para os documentos de inventário. É preciso criar dois intervalos de numeração para cada sistema de depósito: o para os documentos de inventário Os próprios usuários criam os documentos. o para ordens de transferência que acionam um inventário permanente com base em entradas em depósito. Neste caso, a ordem de transferência é o documento de inventário. 1.5.5 Ocupação dos portões Nesta seção, o usuário atualiza o controle para a ocupação dos portões. As ocupações de portões estipulam o período em que determinados portões de um complexo de depósito estarão ocupados por quais operações. Aqui será possível possível criar, modificar modificar ou exibir pedidos pedidos,, avisos de fornecimento, fornecimento, entradas entradas de mercadorias mercadorias globais, datas sem referência a um documento. 51
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Para se poder reproduzir as ocupações de portões, será necessário posicionar uma estrutura de depósito no Customizing, o que significa a definição de um sistema de depósito e o portão correspondente ao mesmo. Um sistema de depósito será relevante a ocupação de portões se a mesma foi atribuído um perfil de ocupação de portões. 1.5.5.1 Atualizar perfil de ocupação dos portões Definir nesta etapa os perfis da ocupação dos portões. Pode-se atualizar valores propostos para a utilização operativa, isto é, a determinação da duração da ocupação dos portões. Além disso, disso, determinam-se determinam-se os possíveis possíveis tipos de de documento com base na entrada entrada de mercadorias, mercadorias, para os os quais as ocupações dos portões devem ser entradas. Condições Para se utilizar a determinação da ocupações dos portões através da carga de trabalho, atualizar os dados na etapa Cálculo da carga de trabalho. O processo de trabalho contido deve possuir o valor "T". Opções standard A seguinte seguinte entrada entrada é fornecida: fornecida: Perfil de oc.portões Denominação 001 standard 1.5.5.2 Atribuição perfil a sistema de depósito Nesta etapa, o usuário atribui um ou mais sistemas de depósito aos perfis de porta definidos. 1.5.5.3 Motivos de desvio da data Nesta etapa, o usuário poderá definir motivos e causas de desvios de data. 1.5.6 Definir parâmetros de transação No sistema de administração de depósito é possível influenciar certos processos de transação através de parâmetros. Trata-se dos parâmetros seguintes: o processamento visível/oculto da telas o tipo de transferência o valor proposto de um tipo de movimento para a entrada em depósito de unidades de depósito (este parâmetro só é necessário quando se utiliza a administração de unidades de depósito) Configuração standard No sistema standard da SAP foram pré-definidos parâmetros para todas as transações da administração de depósito. Atividades Atividades 1.Analisar as entradas de parâmetros existentes para as respectivas transações. 2.Efetuar adaptações específicas da firma conforme as suas exigências (p.ex. processamento visível/oculto).
1.6 Unidades de depósito Nesta entrada de menu efetua-se a configuração para a administração de unidades de depósito no sistema de administração de depósito. 52
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Esta seção só tem de ser estudada se se pretende usar a administração de unidades de depósito. 1.6.1 Dados mestre Nesta entrada de menu efetua-se a configuração dos dados mestre no sistema de administração de depósito que são necessários para a administração de unidades de depósito. 1.6.1.1 Ativar admin.unidades de depósito por sistema de depósito A administração administração de unidades unidades de depósito tem de ser ser ativada a nível nível de sistema sistema de depósito. depósito. Na aplicação, aplicação, esta ativação faz com que vários erros sejam visualizados adicionalmente. Atividades Atividades Ativar a administra administração ção de unidade unidadess de depósito depósito (campo (campo Administração Administração UD ativa). ativa). 1.6.1.2 Definir intervalos de numeração Nesta etapa são definidos os intervalos de numeração para os objetos para os quais o sistema de administração de depósito prevê a atribuição automática de números das unidades de depósito. Trata-se dos objetos seguintes: o intervalo de numeração para unidades de depósito Os intervalos de numeração para unidades de depósito são independentes do sistema de depósito. o tipo da atribuição de números para unidades de depósito o conversão do número de unidade de depósito Configuração standard No sistema standard da SAP existem opções preliminares para intervalos de números para o sistema de depósito "001". Atividades Atividades 1.Para a atribuição do número de unidade de depósito, criar o intervalo de numeração e o tipo de atribuição correspondente. Através do tipo de atribuição é possível definir por sistema de depósito se devem ser administrados números de unidade de depósito externos ou internos. 2.Criar os intervalos de números 3.Conversão do número de unidade de depósito No sistema MM-WM existe a possibilidade de definir por mandante (!) como o número de unidade de depósito deve ser convertido. As várias entradas possíveis encontram-se na documentação do campo. 1.6.1.3 Definir controle de tipo de depósito O usuário decide por tipo de depósito se pretende utilizar a administração de unidades de depósito ou não. Se o usuário toma a decisão de administrar unidades de depósito em um tipo de depósito, todos os movimentos de material para este tipo de depósito são considerados como movimentos de unidades de depósito. São atribuídos números de unidade de depósito se ainda não existirem. Definir apenas depósitos físicos como tipos de unidade com administração de unidades de depósito. Especialmente para os tipos de depósito interface (no sistema standard têm um número superior a 900) para a comunicação com a administração de estoques (IM) e o sistema de vendas e distribuição (SD) não é possível definir a administração de unidades de depósito. Quando a administração de unidades de depósito está definida para um tipo de depósito, existe a possibilidade de definir, além dos parâmetros existentes do sistema de administração de depósito "normal", outros parâmetros que influenciam o comportamento do sistema: o Armazenagem mista Através Através da armazenage armazenagem m mista é possível possível decidir decidir que que formas de de unidades unidades de depósito são são admitidas admitidas em um tipo de depósito. 53
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o Ponto de identificação (ponto I) Em alguns tipos de depósito (p.ex. depósito automatizado de estantes) as unidades de depósito não são armazenadas diretamente na posição definitiva no depósito mas são transportadas primeiro a um ponto de identificação antes do tipo de depósito. Neste ponto de identificação são identificadas e verificadas e a partir daí são transferidas para a posição definitiva. No sistema WM, um tal ponto de identificação é reproduzido como um tipo de depósito próprio. A definição é realizada de dois lados: - Cria-se o tipo de depósito ponto de identificação. Como Com o estratégia de entrada em depósito depósito para este tipo de depósito seleciona-se a estratégia "Número de quanto" (Q) e o tipo de depósito é marcado como ponto I. - Nos dados do tipo de depósito ao qual o ponto de identificação está atribuído fisicamente, fisic amente, atribui-se o ponto de identificação como tipo de depósito ponto I. Transferências para o "verdadeiro" tipo de depósito são efetuadas em duas etapas: Primeiro gera-se a ordem de transferência para o ponto I no qual se recebem unidades de depósito que chegam e se geram ordens de transferência que transferem as unidades de depósito para o interior do depósito. o Retirada completa Em tipos de depósito com administração de unidades de depósito, a retirada completa não se refere ao quanto, mas à unidade de depósito. A todos todos os tipos tipos de depósito depósito para para os quais quais se define define a retirada retirada completa completa de unidade unidadess de depósito depósito tem tem de ser atribuído um chamado ponto de picking. o Ponto de picking (ponto P) O ponto de picking representa - como o ponto de identificação - um tipo de depósito próprio. A definição dos dados do tipo de depósito (estratégia etc.) e a atribuição do ponto P ao "verdadeiro" tipo de depósito são efetuadas de forma análoga à definição do ponto de identificação. O ponto P torna-se relevante quando se retira de um "verdadeiro" tipo de depósito, no qual está definida a retirada completa de unidades de depósito, uma unidade de depósito que não se necessita completamente para uma ordem de transferência. Após a confirmação da ordem de transferência, a unidade de depósito restante é registrada no ponto de picking e pode ser transferida livremente a partir daí (p.ex. pode ser transferida para um tipo de depósito de quantidades parciais ou retornar para o "verdadeiro" tipo de depósito). Quando o usuário utiliza um tal ponto P no sistema deveria pensar em criar uma transação simples para este ponto P que corresponde às exigências específicas do ponto de picking: O processamento "normal" no ponto P implica que uma unidade de depósito que chega é confirmada através do número e que a parte restante é transferida através da transação de movimento de unidades de depósito. É p.ex. possível combinar estas duas transações standard para simplificar os processos no ponto de picking. Atividades Atividades Completar os tipos de depósito com os parâmetros específicos de unidades de depósito. 1.6.2 Operações Nesta seção o usuário efetua a configuração das operações para a administração de unidades de depósito (p.ex. controle da impressão). 1.6.2.1 Definir transações ponto de identificação No sistema WM existe a transação "Ordem de transferência --> Criar --> Para unidade de depósito". Esta transação registra uma unidade de depósito através do número de unidade de depósito, confirma o movimento da unidade, se for necessário, e cria uma ordem de transferência para transferir a unidade de depósito. Esta transação pode ser utilizada em um ponto de identificação: Unidades de depósito são transferidas p.ex. de uma zona de entrada de mercadorias para um ponto de identificação de um depósito de estantes 54
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos onde são recebidas através do número de unidade de depósito e transmitidas para a posição definitiva no depósito por meio de uma ordem de transferência. O parâmetro de entrada principal desta transação, além do número de unidade de depósito, é o tipo de movimento com o qual a unidade de depósito deve ser transferida a partir do ponto de identificação. O tipo de movimento controla, entre outras coisas, a determinação de posições no depósito: Por isso, no ponto de identificação deveria ser definido um tipo de movimento que transfere uma unidade de depósito do ponto de identificação para o tipo de depósito correspondente (p.ex. o depósito de estantes). Como os movimentos em um ponto de identificação geralmente são comparáveis (unidades de depósito são recebidas e transferidas a um tipo de depósito correspondente), os movimentos em um ponto de identificação são efetuados na maior parte das vezes com o mesmo tipo de movimento. Para que este tipo de movimento seja proposto automaticamente pelo sistema pode-se definir o tipo de movimento correspondente para uma transação de ponto de identificação no controle de parametrização de transação. Configuração standard A transação transação de ponto de de identificação identificação do sistema standard standard da SAP é a transação transação "LT09" que, que, como como valor proposto, contém o tipo de movimento "999". Recomendação da SAP A SAP recomenda recomenda que que o tipo de movimento movimento "999" "999" seja seja substituído substituído de qualque qualquerr maneira por um novo novo tipo de movimento de ponto de identificação. O tipo de movimento "999" é somente um tipo de movimento exemplar que não implica nenhum movimento de estoque com definição fixa. Atividades Atividades 1.Definir tipos de movimento novos que contêm os parâmetros (tipo de depósito destino) que indicam para onde os materiais devem ser transferidos. 2.Se no depósito só existe um ponto de identificação, mudar o tipo de movimento proposto da transação LT09 para o novo tipo de movimento de ponto de identificação. Se no depósito existem vários pontos de identificação, é recomendável definir para cada ponto de identificação uma transação própria e determinar depois o tipo de movimento proposto para cada transação de ponto de identificação: 3.Definir primeiro uma transação nova no ambiente de desenvolvimento SAP. Selecionar para esta transação os mesmos parâmetros que para a transação LT09 (pool de módulos, número de tela etc.). 4.Copiar agora na visão "V_T340" os parâmetros da transação LT09 para a transação nova. 5.Mudar o tipo de movimento proposto para o tipo de movimento desejado. 1.6.2.2 Definir controle de impressão imp ressão Nesta entrada de menu efetua-se a configuração do controle de impressão dos vários documentos e notas em relação às transferências de unidades de depósito. Existem quatro notas diferentes. o Documento de ordem de transferência (documento OT) Trata-se da nota de acompanhamento OT normal à qual se refere também a configuração do controle de impressão "normal". o Nota de unidade de depósito (nota UD) o Nota OT de unidade de depósito (nota OT UD) o Nota de conteúdo de unidade de depósito (nota conteúdo UD) A lógica inteira do controle controle de impressão impressão para unidades unidades de de depósito depósito é efetuada efetuada de forma completamente completamente análoga à lógica do controle de impressão "normal" - a uníca diferença é que as opções não são definidas só para a impressão dos documentos OT "normais" mas, além disso, também para a impressão das três notas especiais para as unidades de depósito. Ler primeiro o capítulo sobre o controle de impressão "normal" antes de estudar este capítulo. Informações sobre o controle de impressão "normal" encontram-se na seção "Definir controle de impressão" do guia de implementação. A seguir só serão tratadas as especificidades para unidades de depósito. 55
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos É necessário atualizar os dados seguintes no sistema: o Código spool A impressão impressão de cada uma das das quatro quatro notas diferentes diferentes precisa, precisa, para o controle controle do do sistema sistema spool, spool, dos parâmetros que são definidos através do código spool. O código spool trata as notas de forma neutra, é possível imprimir p.ex. notas diferentes com o mesmo código spool. Se é oportuno também se podem utilizar códigos spool já existentes para a impressão das notas para as unidades de depósito. o Pool de impressoras Visto que as notas para as unidades de depósito têm formatos de papel diferentes e que em muitos casos convém imprimir uma parte das notas em etiquetas adesivas mas a outra parte não, é possível imprimir cada nota individual em uma impressora própria. Para este fim é preciso definir os chamados pools de impressoras. Como "nome" do pool de impressoras utiliza-se a impressora que é utilizada para a impressão dos documentos OT "normais". A seguir são definidas as impressoras pertencentes a esta impressora para as notas específicas de unidades de depósito. Naturalmente é possível editar várias notas na mesma impressora. Para imprimir p.ex. uma ordem de transferência, o sistema obtém desta definição a informação em que impressora uma nota deve ser impressa. O sistema determina, através da configuração do controle de impressão "normal", a impressora para a impressão das ordens de transferência; esta impressora representa ao mesmo tempo o nome do pool de impressoras (ver acima). Assim, o sistema determina agora através da definição do pool de impressoras as várias impressoras para as notas das unidades de depósito. Quando o usuário não efetua nenhuma configuração relativa ao pool de impressoras, o sistema utiliza como standard a impressora que é determinada para a impressão das ordens de transferência "normais". o Código de impressão É possível definir para cada uma das quatro notas que formulário e que código spool deve ser utilizado geralmente para a impressão. Quando o usuário não pretende imprimir uma determinada nota por causa da definição do código de impressão, pode deixar os respectivos campos de entrada em branco. o Atribuição impressora - movimento Dependendo do movimento (tipo de depósito origem - tipo de depósito destino) é possível definir formulários e códigos spool diferentes para as notas relativas às unidades de depósito. Além disso disso existe existe a possibilidad possibilidade e de desativar desativar a impressão impressão das várias notas conforme conforme o movimento. movimento. o Atribuição impressora - tipo de depósito É possível atribuir um pool de impressoras por tipo de depósito. o Para os pontos seguintes são válidas as observações sobre a configuração do controle de impressão "normal" (ver capítulo "Definir controle de impressão"). - Atribuição do código de impressão / tipo de movimento - Report de impressão / sistema sistema de depósito - Controle de impressão / processamento coletivo Atividades Atividades 1.Criar os códigos spool para cada sistema de depósito. 2.Criar um pool de impressoras para cada sistema de depósito. 3.Criar os códigos de impressão para cada sistema de depósito. 4.Atribuir as impressoras aos movimentos. 5.Atribuir as impressoras aos tipos de depósito. 1.6.3 Estratégias Para algumas estratégias, a administração de unidades de depósito exige parâmetros adicionais. Esta seção contém informações complementares sobre as estratégias. 1.6.3.1 Definir depósito em bloco 56
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Um depósito em bloco com administração UD significa que também em um depósito em bloco se administram estoques a nível de unidade de depósito. Ao contrário de um depósito em bloco sem administração UD, são administrados vários quantos em uma posição no depósito. Para um depósito em bloco com administração UD é preciso considerar certos parâmetros adicionais além da definição "normal" do depósito em bloco para garantir que entradas e saídas do depósito possam ser processadas corretamente no sistema. Para cada tipo de depósito em bloco com administração UD tem de ser definido o a que nível devem ser administradas informações de totais. o se o sistema deve otimizar a saída de unidades de depósito parciais (controle de tipo de depósito, coluna "Arredondar para baixo"). Considerar estes parâmetros durante a configuração do controle de tipo de depósito. Todos os outros parâmetros, como p.ex. a ativação do tipo de depósito ou a definição das estruturas de depósito em bloco, podem podem ser entrados como está descrito no capítulo "Definir "Definir depósito em bloco" Atividades Atividades 1.Decidir se deve ser utilizada esta estratégia de entrada em depósito. 2.Ativar a estratégia de entrada em depósito nos Detalhes do controle do tipo de depósito. 3.Definir o controle do tipo de depósito para o depósito em bloco. 4.Definir os códigos de depósito em bloco. Considerar também as respectivas informações no capítulo "Definir código de depósito em bloco". 5.Estruturas de bloco Blocos são definidos ao determinar o número das colunas e a altura das pilhas. A seguir, o sistema calcula o número máximo de unidades de depósito como produto destes dois valores. Este número máximo pode ser reduzido se for necessário.
1.7 Planejamento e supervisão Efetuar, neste capítulo, as opções para o tema "Planejamento e monitorização". As seguintes área poderão ser parametrizadas: o Previsão global da carga (Área planejamento) o Estação de controle de depósito (Monitorização de processos críticos na administração de depósitos) 1.7.1 Previsão global da carga Efetuar, neste capítulo, a configuração do sistema para a previsão global da carga. Utilizando a previsão global de carga, o usuário poderá analisar os dados de carga atuais dos documentos já existentes existentes no sistema sistema (pedidos, (pedidos, ordem ordem do cliente, cliente, fornecimento) fornecimento).. A previsão previsão gloal da da carga é uma análise standard do sistema de informação de logística. 1.7.1.1 Cálculo da carga de trabalho Efetuar, nesta etapa, a configuração do sistema para o cálculo da carga de trabalho. Esta etapa só deverá ser processada se o usuário desejar utilizar uma das seguintes funcionalidades: o Previsão gobal da carga Análises Análises da carga carga com utilização utilização do índice (planejad (planejado) o) para para tempo de de processamento processamento o Pacotes de picking Formação de pacotes de picking utilizando o tempo de processamento planejado com limite de capacidade (Tpo.máx.proc. em hrs.) o Utilização de dados teóricos (tempo de processamento planejado) em ordens de transporte 1.7.1.1.1 Atualização grupo de cargas UM Nesta etapa o usuário poderá definir o grupo de cargas da unidade de 57
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos medida. Um grupo de cargas da unidade de medida serve ao agrupamento de unidades de medida referente a carga. Exemplo Grupo de cargas da unidade de medidas, Denominação A carga pequen pequena a B carga média C carga grande Atividades Atividades Atualizar os grupos grupos de cargas da unidade unidade de medida. medida. Outras observações Na previsão global da carga o usuário poderá utilizar a quantidade de índices por grupo de cargas da unidade de medida. 1.7.1.1.2 Atribuição de unid.medida ao grupo cargas da unid.medida Nesta etapa atribuir unidades de medida individuais, que necessitem de um tratamento equivalente, a um grupo de cargas da unidade de medida. Exemplo Un.med.int. Un Ga C.pp Cai PAL TO
Tex.un.med Unidade Garrafa C.pap. Caixa Palete Torre
Gr.carg.un.med. Gr.carg.un.m ed. A A B B C C
Denominação carga peq. carga pequena carga média carga média carga grande carga grande
Atividades Atividades Atualizar as atribuições. atribuições. 1.7.1.1.3 Atualização grupo de cargas para logística Nesta etapa poderão ser definidos grupos de tratamento logístico. Um grupo de tratamento logístico serve para agrupamento de materiais sob o ponto de vista da carga. Exemplo grupo de carga logístico NORM BULK POIS
Denominação materiais normais materiais especialmente volumosos materiais venenosos
Atividades Atividades Atualizar os grupos grupos de tratamento logístico, logístico, e atribuir atribuir em dados dados básicos, básicos, à cada cada material material no mestre mestre de materiais, o grupo de tratamento logístico correspondente. 1.7.1.1.4 Atualizar operações de depósito Nesta etapa poderão ser definidas as operações de depósito. As operações operações de de depósito depósito descrevem descrevem atividades atividades no depósito depósito,, que são são de importância para o cálculo de cargas. Exemplo Ativ.deposit Ativ.deposit K1 K2 K3
Denominação Denominação Picking de mercadoria Aprontar a mercadoria Carregar caminhão 58
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atividades Atividades Atualizar as operações operações de depósito. depósito. 1.7.1.1.5 Atualizar processos de depósito Nesta etapa será atualizado o esquema de operações para os processos do depósito. O usuário atribuirá as operações de depósito, préviamente estabelecidas e na sequência determinada a um processo de depósito. Exemplo Proc.depós K K K
Denominação Pick/MER Pick/MER Pick/MER
Nº seq. 001 002 003
Operaç.dep. K1 K2 K3
Denominação Picking de mercador. Aprontar mercadoria Carregar caminhão
Atividades Atividades Atualizar os processos processos de depósito.
1.7.1.1.6 Atualização cargas do depósito Nesta etapa atualizar a carga do depósito. O usuário poderá gravar por nº de depósito, tipo de depósito, operação de depósito, grupo de cargas da unidade de medida e por grupo de tratamento logístico, o tempo de processamento constante e variável em segundos. O tempo constante poderá ser interpretado como o tempo de preparação e tempo de percurso. O tempo variável se orienta pela unidade de medidas. Exemplo NºD T.De 001 005 001 005 001 005 001 005 001 005 001 005 001 005 001 005
O.Dep K1 K1 K1 K1 K1 K2 K3 K3
GC.UnM A A B B C C C C
G.Tr.Log. NORM POIS NORM BULK NORM NORM NORM BULK
Temp.Cons 4 3 3
Temp.Var Temp. Var 1 4 3 5 6 2 5 10
Atividades Atividades Atualizar as cargas cargas do depósito. depósito. 1.7.1.2 Controle da atualização de cargas Nesta etapa será definida a atualização dos dados das cargas com a ajuda do sistema logístico de informações: 1.Área de campo "atualização dos dados das cargas" a) Código "previsão global da carga?" Este código é definido quando a estrutura de informação da previsão global da carga está com a atualização ativa. Para controlar a atualização apertar o botão "controle..." Na área de campo "previsão global da carga" o usuário poderá na síntese global e em cada processo de depósito determinar separadamente se, preferir utilizar as estruturas de informações SAP, ou as suas próprias estruturas de informação. Além disso o usuário poderá determinar o tipo de atualização. Informações relativas específicamente a opções de documentos para a atualização dos documentos (pedidos, ordens de clientes e fornecimentos) são encontrados através do botão "descrição do procedimento..." 59
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos b) Código "pacote de picking ativo?" Este código é definido quando a atualização dos dados de carga para os pacotes de picking está ativa. Para controlar esta atualização, apertar o botão "Controle..." Na área de campo "pacote de picking" poderá ser determinado o tipo de atualização. Informações relativas a opções específicas de documentos, para a atualização dos documentos (pedidos, ordens de clientes e fornecimento serão encontradas através do botão "descrição do procedimento.." c) Código "escrever protocolo?" Quando o usuário criar um protocolo e desejar atualizar os dados da carga definir este código (veja também a etapa protocolo para a atualização atualização da carga. 2.Área de campo "unidades dados da carga" Aqui poderá poderá ser ser determinado determinado em em qual unidade unidade de peso e unidade unidade de volume volume os dados dados da carga deverão ser atualizados (veja também as indicações e a conduta das capacidades na etapa atualizar o perfil do pacote de picking).
1.7.1.3 Desenvolver ampliações funcionais Nesta etapa poderão ser desenvolvidas as ampliações da função. Se o usuário desejar utilizar tabelas do usuário para a atualização de carga, ler Atualizar estruturas de informação definidas internamente. 1.7.1.3.1 Definir tipos de meios aux.de expedição Nesta etapa o usuário poderá definir tipos de meios auxiliares de expedição . Os meios auxiliares de expedição com tratamento comparável poderão ser resumidos em um tipo de meios auxiliares de expedição. A definição definição de meios auxiliares auxiliares de expedição expedição sob o aspecto das cargas cargas em relação relação à ampliação ampliação do cliente incremento de dados, meios auxiliares de expedição, faixa de tempo e tipo de incremento de dados e tipo de meios auxiliares de expedição só serão necessários para a seguinte funcionalidade: o Previsão global da carga: uso do meio auxiliar de expedição como característica o Pacote de picking: utilização da limitação da capacidade meios auxiliares MáxVersExib. Exemplo Tipo de meio de expedição 0001 0002
Denominação container c/rodas Palete
Opções standard A SAP não não fornece tipos de de meios auxiliares auxiliares de de expedição. expedição. 1.7.1.3.2 Atualização faixas de tempo previsão global da carga Nesta etapa poderão ser definidas as faixas de tempo que dão continuidade a uma subdivisão do dia. As faixas de tempo poderão ser utilizadas como característica da previsão global da carga através da ampliação do cliente (veja incremento de dados, meios auxiliares de expedição e faixa de tempo). Esta etapa só precisará ser executada quando uma descrição exata do dia for muito global para o usuário. Exemplo Faixa de tempo 0001 0002
Denominação manhã tarde
Início Fim 08:00 12:00 13:00 18:00 60
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Opções standard A SAP não não fornece faixas de tempo. Atividades Atividades Atualizar as faixas de tempo. tempo. Outras observações A entrada no campo "válido até" até" não poderá poderá ser modificada. modificada. Esta entrada não tem influencia sobre a válidade das faixas de tempo. As faixas de de tempo definidas definidas para a previsão previsão global global da carga carga neste neste lugar são são independen independentes tes das faixas faixas de tempo dos pacotes de picking/>. 1.7.1.3.3 Enriquecimento de dados meios aux.expedição e faixa de tempo Nesta etapa o usuário poderá através da ampliação do cliente EXIT_SAPLV53C_002 executar uma incrementação da informação para a atualização dos dados da carga. Utilizar esta ampliação do cliente quando o usuário quiser usar a seguinte funcionalidade: o Previsão global da carga Utilização das características "tipo de meios auxiliares de expedição e faixa de tempo o Pacotes de picking: Utilização do limite da capacidade meios auxiliares MáxVersExib Exemplo Incrementação da informação específica ao cliente do campo "faixa de tempo" para a previsão global da carga (processo do depósito entrada de mercadorias): Tabela própria do cliente "horários de entrega produtos frescos" Forneced. Artigo Dia entrega Hora da entrega Lief1 4711 Segunda 05:30 - 06:30 Lief1 4711 Quarta 07:00 - 09:00 Lief2 5611 Quinta 16:15 - 17:30 A partir das informações informações do do pedido, pedido, através através dos campos campos chave desta desta tabela tabela (fornecedor (fornecedor,, artigo, dia da entrega) poderá ser lido o tempo de entrega correspondente. Para o tempo de entrega também poderá ser determinada uma faixa de tempo para a previsão global da carga. 1.7.1.3.4 Cálculo da carga de trabalho próprio do cliente Nesta etapa o usuário poderá executar através da ampliação do cliente EXIT_SAPLV53C_001 uma calculação do trabalho de carga específica ao cliente. Utilizar a ampliação do cliente quando o usuário desejar uma calculação específica ao cliente: o Previsão global de carga Utilização do índice "tempo de de processamento" o Pacote de picking Utilização do limite de capacidade "TempMáxProc em horas" 1.7.1.4 Protocolo para atualização de cargas Nesta etapa o usuário poderá exibir ou eliminar o protocolo de atualização dos dados de carga para a previsão global da carga ou pacotes de picking. O protocolo pode ser utilizado para detectar opções incorretas provenientes do customizing. Ele contém mensagens que resultam na não atualização ou atualização incorreta dos dados de carga. 61
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Na etapa Controle da atualização de carga o usuário poderá ativar ou desativar a escrita do protocolo. 1.7.1.4.1 Exibir protocolo Nesta etapa o usuário poderá exibir e analisar o protocolo para a atualização dos dados da carga, da previsão global da carga e dos pacotes de picking. 1.7.1.4.2 Eliminar protocolo Nesta etapa o usuário poderá eliminar o protocolo para a atualização dos dados da carga para a previsão global da carga e dos pacotes de picking. Conselho Protocolos inúteis deverão ser eliminados para aumentar a capacidade do banco de dados. 1.7.2 Estação de controle de depósito Neste capítulo efetua-se a configuração do sistema para a estação de controle de depósito. 1.7.2.1 Ativar objetos de estação de controle de d e depósito Nesta etapa, efetua-se a ativação dos objetos de estação de controle de depósito para um determinado sistema de depósito. Situações e operações críticas para um sistema de depósito são determinadas pela estação de controle de depósito apenas para os objetos de estação de controle de depósito ativados neste sistema de depósito. Na altura da ativação de um objeto de estação de controle de depósito é preciso indicar os pontos seguintes: o Sistema de depósito Número do complexo de depósito no qual o objeto de estação de controle de depósito deve ser ativado. o Identificação do objeto de estação de controle de depósito Os seguintes objetos de estação de controle de depósito estão disponíveis por sistema de depósito: - 01 ordens de transferência não confirmadas - 02 necessidades necessidades de de transferência pendentes - 03 instruções para para registro de transferência pendentes - 04 remessas remessas críticas - 05 estoques negativos - 06 estoques estoques interface interfac e sem movimento - 07 estoques críticos crític os abastecim abastecimento ento da da produção o Variante de exibição Por sistema de depósito e objeto de estação de controle de depósito, a variante de exibição controla a representação de tela de um objeto de estação de controle de depósito na exibição de síntese da estação de controle de depósito. Na exibição de síntese, os objetos de estação de controle de depósito são representados em forma de uma árvore hierárquica. Através da variante de exibição pode-se controlar a sequência dos nós hierárquicos em um objeto de estação de controle de depósito. Para os objetos de estação de controle de depósito está disponível só uma variante standard, exceto para o objeto de estação de controle de depósito "ordens de transferência não confirmadas". Exemplo No caso do objeto de estação de controle de depósito "ordens de transferência não confirmadas" pode-se escolher, em relação à sequência dos nós hierárquicos no objeto de estação de controle de depósito, entre as variantes de exibição seguintes: o Variante standard: Tipo de movimento --> Tipo de depósito origem --> Tipo de depósito destino 62
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o Variante 2: Tipo de movimento --> Tipo de depósito destino --> Tipo de depósito origem o Variante 3: Tipo de depósito origem --> Tipo de depósito destino --> Tipo de movimento o Variante 4: Tipo de depósito origem --> Tipo de movimento --> Tipo de depósito destino o Variante 5: Tipo de depósito destino --> Tipo de depósito origem --> Tipo de movimento o Variante 6: Tipo de depósito destino --> Tipo de movimento --> Tipo de depósito origem Opções standard No sistema standard da SAP, todos os objetos de estação de controle de depósito estão ativados no sistema de depósito 001. Além disso, a versão standard contém valores pré-definidos para os parâmetros críticos de todos os objetos de estação de controle de depósito. O usuário deveria verificar estes valores e modificá-los, se for necessário. É importante considerar que a determinação de operações e situaçãoes críticas para um objeto de estação de controle de depósito só é executada se os jobs para determinar os objetos críticos para este sistema de depósito estiverem definidos e escalonados. Atividades Atividades Entrar para cada sistema de depósito os objetos de estação de controle de depósito que devem ser ativados neste sistema de depósito e definir para cada entrada a variante de exibição para o objeto de estação de controle de depósito neste sistema de depósito. 1.7.2.2 Definir parâmetros críticos Nesta seção são definidos os parâmetros críticos para os objetos de estação de controle de depósito. Através da da especificação especificação de parâmetros parâmetros críticos críticos para estes objetos objetos determina-se determina-se quando quando uma situação situação ou uma operação deve ser classificada como crítica pela estação de controle de depósito. A definição de parâmetros críticas é a condição prévia para a determinação e a exibição de situações e operações críticas pela estação de controle de depósito. As seções seguintes descrevem para cada objeto de estação de controle de depósito como se definem os parâmetros críticos. Ordens de transferência não confirmadas Para o objeto de estação de controle de depósito "ordens de trans- ferência não confirmadas" é preciso definir os parâmetros seguintes: o Duração crítica com unidade de tempo Uma ordem de transferência não confirmada é classificada como crítica pela estação de controle de depósito, quando uma ordem de transferência excede a duração crítica especificada. o Calendário Ao indicar indicar um calendário calendário é possível possível fazer referência referência a um calendário calendário de fábrica. Desta Desta maneira maneira pode-se definir que dias sem trabalho (fins-de-semana, feriados etc.) não são considerados para calcular desde quando uma ordem de transferência não confirmada já existe. A duração duração crítica pode pode ser definida definida dependente dependentemente mente do do sistema de de depósito, depósito, do tipo de movimento e do tipo de depósito origem e destino da ordem de transferência. O tipo de depósito origem e destino pode ser mascarado entrando-se '***'. Neste caso, as entradas são válidas para todos os tipos de depósito. Necessidades de transferência pendentes Para o objeto de estação de controle de depósito "necessidades de transferência pendentes" é preciso atualizar os parâmetros seguintes: Duração crítica e unidade de tempo 63
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos O significado da duração crítica para este objeto de estação de controle de depósito só é determinado ao definir a referência a uma data no documento de referência. o Referência a uma data no documento de referência Aqui pode-se pode-se determinar determinar se a duração duração crítica se refere à data e hora hora de criação ou ou à data e hora planejada na necessidade de transferência. No primeiro caso, todas as necessidades de transferência sem remessa final e que já excedem a duração crítica são classificadas como críticas pela estação de controle de depósito. No segundo caso, uma necessidade de transferência é classificada como crítica quando o tempo disponível até à data planejada de colocação à disposição é inferior à duração crítica. o Calendário Ao indicar indicar um calendário calendário pode-s pode-se e fazer referência referência a um um calendário calendário de fábrica. Desta Desta maneira maneira pode-se pode-se definir que dias sem trabalho (fins-de-semana, feriados etc.) não são considerados para o cálculo. o Duração crítica e unidade de tempo no caso de "criação direta OT" Para necessidades de transferência cuja ordem de transferência é gerada via "criação direta OT" ao criar a necessidade de transferência pode-se definir uma segunda duração crítica. Quando se especifica aqui uma duração crítica, necessidades de transferência com "criação direta OT" são classificadas como críticas quando o período entre o momento da criação da necessidade de transferência e o momento atual excede a duração crítica e a necessidade de transferência ainda não tem o status "Com remessa final". A duração crítica especificada aqui não é válida para necessidades de transferência sem "criação direta OT". Instruções para registro de transferência pendentes Para o objeto de estação de controle de depósito "instruções para registro de transferência" é preciso definir os parâmetros críticos seguintes. o Duração crítica e unidade de tempo Uma instrução para registro de transferência é classificada como crítica pela estação de controle de depósito quando o período de existência da instrução excede a duração crítica e a instrução ainda não tem o status "transf.reg.". o Calendário Ao indicar indicar um calendário calendário pode-se pode-se fazer referência referência a um calendário calendário de fábrica. Desta Desta maneira maneira pode-se pode-se definir que dias sem trabalho (fins-de-semana, feriados etc.) não são considerados para o cálculo. o Duração crítica e unidade de tempo no caso de "criação direta OT" Para instruções para registro de transferência cuja ordem de transferência é gerada via "criação direta OT" ao criar a instrução para registro de transferência pode-se definir uma segunda duração crítica. Quando se especifica aqui uma duração crítica, instruções para registro de transferência com "criação direta OT" são classificadas como críticas quando o período entre o momento da criação da instrução para registro de transferência e o momento atual é maior que a duração crítica e a instrução ainda não tem o status "transf.reg.". A duração crítica aqui especificada não é válida para instruções para registro de transferência sem "criação direta OT". É possível especificar os parâmetros críticos para este objeto de estação de controle de depósito por sistema de depósito e tipo de movimento. Remessas pendentes Para o objeto de estação de controle de depósito "remessas pendentes" é preciso definir os parâmetros críticos seguintes: o Duração crítica e unidade de tempo Uma remessa é classificada como crítica pela estação de controle de depósito quando - a remessa remessa é relevante para o WM, - o picking não foi efetuado efetuado completamente para todos os itens da remessa relevantes para WM - o processamento destes itens tem de ser concluído em um um período inferior à duração crítica. O tempo ainda disponível para o processamento da remessa orienta-se pela hora de comparação da criação de pacotes de picking definida para os pacotes de picking (caminho de menu no customizing: Vendas e distribuição -> Expedição -> Picking -> Pacotes de picking -> Atualizar 64
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos hora de comparação da criação de pacotes de picking). Horas de comparação possíveis são a hora planejada de colocação à disposição, a hora planejada de carga ou a hora planejada de saída de mercadorias. o Calendário Ao indicar indicar um calendário calendário pode-s pode-se e fazer referência referência a um um calendário calendário de fábrica. Desta Desta maneira maneira pode-se pode-se definir que dias sem trabalho (fins-de-semana, feriados etc.) não são considerados para o cálculo. o Selecionar remessas com processamento parcial Através deste deste código código pode-se pode-se controlar controlar se a estação estação de de controle de de depósito depósito só deve exibir exibir remessas remessas completamente não processadas como remessas críticas ou se também deve exibir remessas cujo processamento já foi iniciado mas ainda não terminado. Estes parâmetros podem ser determinados por sistema de depósito. Estoques negativos Para o objeto de estação de controle de depósito "estoques negativos" é preciso definir os parâmetros críticos seguintes: o Duração crítica e unidade de tempo A estação de controle controle de depósito depósito classifica classifica todos todos os estoques estoques negativos negativos como como críticos que que já existem existem há um tempo superior à duração crítica. o Calendário Ao indicar indicar um calendário calendário pode-s pode-se e fazer referência referência a um um calendário calendário de fábrica. Desta Desta maneira maneira pode-se pode-se definir que dias sem trabalho (fins-de-semana, feriados etc.) não são considerados para o cálculo. o Código 'posição dinâmica no depósito' Através deste deste código código pode-se pode-se controlar controlar que a estação estação de controle controle de depósito depósito só exibe estoques estoques negativos que se encontram em posições dinâmicas no depósito. Quando este código não é definido, a estação de controle de depósito exibe todos os estoques negativos que existem há um tempo superior à duração crítica. É possível determinar a duração crítica e o código 'posição dinâmica' por sistema de depósito e tipo de depósito. Estoques interface sem movimento Para o objeto de estação de controle de depósito "estoques interface sem movimento" é preciso definir os parâmetros críticos seguintes: o Duração crítica e unidade de tempo A estação de controle controle de depósito depósito classifica classifica todos todos os estoques estoques com com quantidade quantidade superior superior a zero zero em tipos de depósito interface como críticos quando o período entre o último movimento deste estoque de material e o momento atual excede a duração crítica aqui definida. o Calendário Ao indicar indicar um calendário calendário pode-s pode-se e fazer referência referência a um um calendário calendário de fábrica. Desta Desta maneira maneira pode-se pode-se definir que dias sem trabalho (fins-de-semana, feriados etc.) não são considerados para o cálculo. o Código 'posição dinâmica no depósito' Este código tem de ser definido quando o usuário pretende apenas a monitorização dos estoques em posições dinâmicas no tipo de depósito interface. Os parâmetros críticos deste objeto de estação de controle de depósito podem ser definidos por sistema de depósito e tipo de depósito. Opções standard O sistema standard da SAP propõe valores para os parâmetros críticos de todos os objetos de estação de controle de depósito para o sistema de depósito "001". Verificar estes valores propostos e adaptá-los, se for necessário, antes de os transferir para o seu sistema de depósito. Conselho A duração duração crítica deveria deveria ser definida definida de de maneira maneira que a estação estação de controle controle de depósito depósito só só exiba operaçõe operaçõess 65
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos e situações nas quais um processamento incorreto no depósito é provável. No caso do objeto de estação de controle de depósito "ordens de transferência não confirmadas", p.ex., a duração crítica deveria ser definida de modo que, normalmente, todas as ordens de transferência são confirmadas durante a duração crítica. Atividades Atividades Entrar os parâmetros críticos para cada objeto de estação de controle de depósito que foi ativado. 1.7.2.3 Variantes programa Nesta seção o usuário define as variantes dos programas para a exibição e seleção de dados dos objetos críticos de estação de controle de depósito. 1.7.2.3.1 Definir variante para o programa "síntese de objetos" A estação de controle controle de depósito depósito fornece fornece uma uma síntese síntese dos objetos objetos críticos críticos no depósito. depósito. Utilizando Utilizando variantes, o usuário pode criar uma síntese individual dos vários objetos. Para cada variante é possível realizar as entradas seguintes: o Variante Nome livremente definível que identifica a variante. A um usuário pode ser atribuída uma variante standard (ID parâmetro "LVA") através do caminho de menu Sistema -> Especificações do usuário -> Dados do usuário (parâmetros). Esta atribuição é proposta ao usuário na altura da ativação da estação de controle de depósito. o Parâmetros de seleção para os vários objetos críticos Se for necessário é possível definir para cada objeto uma seleção fixa através da variante. A supressão da exibição de um objeto crítico pode ser alcançada através do campo "Exibir". Uma variante pode ser utilizada para oferecer a certos usuários uma "visão" especial dos objetos de estação de controle de depósito. Exemplo Um usuário só deve ver e processar os objetos críticos seguintes: o itens de ordem de transferência não confirmados e o itens de necessidade de transferência pendentes do tipo de movimento "319". Para este fim, definir a variante seguinte: o Na tela de seleção, marca-se o campo de dados "Exibir" para o objeto de estação de controle de depósito "Ordens de transferência não confirmadas". o Marcar na tela de seleção o campo de dados "Exibir" para o objeto de estação de controle de depósito "Necessidades de transferência pendentes" e especificar o tipo de movimento "319" para este objeto de estação de controle de depósito. o O campo de dados "Exibir" tem de estar desmarcado para os outros objetos de estação de controle de depósito. Opções standard O sistema standard da SAP não contém variantes para a exibição dos objetos críticos. Não é explicitamente necessário criar variantes de report. Sem variante, é apresentada uma tela de seleção na altura da chamada da estação de controle de depósito na qual o usuário pode especificar as situações e operações críticas a serem exibidas pela estação de controle de depósito. Se o usuário não efetuar nenhuma entrada nesta tela de seleção, serão exibidos automaticamente todos os objetos de estação de controle de depósito sem qualquer restrição. Atividades Atividades 1.Entrar o nome da variante a ser criada. 2.Processar a variante. 66
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atualizar Atualizar os parâmetros parâmetros acima acima descritos descritos conforme conforme as exigência exigênciass específicas específicas do usuário. usuário. 1.7.2.3.2 Definir variantes para os programas de seleção Nesta etapa são definidas as variantes individuais para programas de seleção dos objetos de estação de controle de depósito envolvidos. Para cada variante devem ser executadas as entradas seguintes: o variante nome livremente definível que identifica a variante o sistema de depósito sistema de depósito para o qual deve ser acionada a seleção de dados do respectivo objeto de estação de controle de depósito Opções standard O sistema standard da SAP não contém variantes para os programas de seleção. Os programas para os quais se podem criar variantes são propostos automaticamente para a definição. É possível definir variantes para os programas seguintes: 1.RLLL01SE Determinação de ordens de transferência não confirmadas 2.RLLL02SE Determinação de itens de necessidade de transferência não processados 3.RLLL03SE Determinação de documentos de registro de transferência críticos 4.RLLL04SE Determinação de fornecimentos críticos 5.RLLL05SE Determinação de estoques negativos em posições no depósito 6.RLLL06SE Determinação de estoques em tipos de depósito interface 7.RLLL07SE Determinação de estoques críticos na produção Atividades Atividades 1.Entrar o nome da variante a ser criada. 2.Processar a variante atualizando os parâmetros acima descritos segundo as exigências do usuário. 1.7.2.4 Definir jobs para a seleção de objetos o bjetos críticos Nesta etapa são definidos batch jobs para a seleção dos objetos de estação de controle de depósito críticos. Para cada batch job devem ser realizadas as entradas seguintes: o Nome do job Nome livremente definível que identifica o batch job o Nome do programa Nome do programa que controla a seleção de dados o Variante Nome da variante à qual o batch job se deve referir o Nome do usuáro Código para a verificação de autorização o Periodicidade Intervalo de tempo (p.ex. hora ou dia) depois do qual o batch job deve ser repetido automaticamente. Este intervalo de tempo tem de ser compatível com o "intervalo de tempo crítico" definido do objeto de estação de controle de depósito! o Data do início Data que define o momento de início para a primeira execuçaõ do batch job Nota O usuário tem a possibilidade de iniciar batch jobs já executados de novo atribuindo-lhes datas e dados de impressão novos. Condições prévias Uma seleção de dados só faz sentido quando para os vários objetos de estação de controle de depósito foram definidos e ativados parâmetros críticos. 67
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Configuração standard O sistema standard não contém jobs para a seleção de dados. Os programas necessários para a seleção de dados são os seguintes: 1.RLLL01SE Determinação de ordens de transferência não confirmadas 2.RLLL02SE Determinação de itens de necessidade de transferência não processados 3.RLLL03SE Determinação de documentos de registro de transferência críticos 4.RLLL04SE Determinação de fornecimentos críticos 5.RLLL05SE Determinação de estoques críticos em posições no depósito 6.RLLL06SE Determinação de estoques em tipos de depósito interface 7.RLLL07SE Determinação de estoques críticos na produção Atividades Atividades 1.Entrar o nome do batch job a ser criado ou iniciado de novo. Além disso, atualizar os dados para programa, variante e nome do usuario. É possível chamar uma síntese de variantes através do menu da qual se pode transferir uma variante. 2.Atualizar os dados para periodicidade, data de início e os dados de impressão.
1.8 Interfaces Nesta etapa efetua-se a configuração do sistema para as seguintes interfaces: o administração de estoques (IM) o expedição (SD) o produção (PP) o sistemas externos o conexão com R/2 (administração descentralizada de depósito) Condições prévias Devem estar instalados os componentes do sistema correspondentes. 1.8.1 Administração de estoques Para garantir um fluxo de dados correto entre os componentes 'administração de estoques' (IM) e 'administração de depósito' (MM-WM) tem de ser efetuada por exemplo a configuração seguinte: o reconciliação dos tipos de movimento entre a administração de estoques e o sistema de administração de depósito Este capítulo oferece informações sobre a instalação das interfaces e a ativação do processamento em background (criação automática de ordens de transferência. Condições Só é preciso estudar esta seção se a administração de estoques (componente MM-IM) já é utilizada ou deve ser implementada. 1.8.1.1 Definir controle de depósitos Através da da tabela de atribuição atribuição (centro/dep (centro/depósito ósito -> -> sistema de depósito) depósito) o usuário usuário pode pode administrar administrar vários depósitos em um sistema de depósito. Neste caso é preciso entrar, p.ex. nas transações da administração de depósito nas quais até agora só era necessária a entrada de um centro, também o depósito. Esta etapa contém algumas informações sobre o procedimento. Exemplo A seguir, seguir, serão aprese apresentados ntados vários cenários relativos relativos a este este tema: 68
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o Cenário 1: 1 depósito por centro em um sistema de depósito Para este cenário não é necessário definir outras opções de customizing além da atribuição da combinação centro/depósito ao sistema de depósito. Nas transações da administração de depósito não é preciso efetuar entradas no campo 'Depósito', porque o sistema pode determinar o depósito sempre de forma unívoca com base nos valores do sistema de depósito e do centro. o Cenário 2: Vários depósitos por centro em um sistema de depósito O depósito exibe o proprietário verdadeiro dos estoques. Movimentos de mercadorias entre os depósitos só são acionados através de registros na administração de estoques. Para este cenário é preciso atribuir as respectivas combinações centro/depósito ao sistema de depósito. Outras atividades customizing não são necessárias. Neste cenário já não se pode determinar o depósito automaticamente com base nos parâmetros customizing no sistema de administração de depósito. No caso de uma geração de ordem de transferência com referência à remessa ou à necessidade de transferência, o depósito é transferido. Quando se trata de ordens de transferência manuais sem documento de referência tem de ser entrado o depósito além do centro. Isto também é necessário no processamento de inventário físico se em uma posição no depósito é encontrado um estoque que não existe no sistema. o Cenário 3: Vários depósitos por centro em um sistema de depósito sendo os estoques em tipos de depósito interface administrados em depósitos diferentes dos estoques no interior do depósito. Aqui são são dados dados dois exemplos exemplos com com os parâmetros parâmetros customizing customizing necessá necessários: rios: - Exemplo 1: Estoques que se encontram em interfaces de entrada de mercadorias são administrados no depósito 0090 do centro 0001. Assim que a mercadoria se encontrar fisicamente no interior de depósito, registra-se a transferência do estoque no centro 0001/depósito 0091. Este cenário pode ter como objetivo, p.ex., disponibilizar a mercadoria para remessas só quando o processamento da entrada de mercadorias estiver concluído. Este fim pode ser atingido neste cenário, se as remessas apenas utilizam os estoques do depósito 0091. São necessárias as opções customizing seguintes: Os depósitos 0090 e 0091 do centro 0001 são atribuídos ao sistema de depósito 001. O depósito 0091 é marcado como depósito standard, para o depósito 0090 é definido um código de modo que não é transferido para a necessidade de transferência. Para o tipo de depósito interface 902 define-se que os estoques deste tipo de depósito no centro 0001 devem pertencer ao depósito 0090 e que o registro de transferência deve ser efetuado de forma acumulada. Este customizing leva ao processo seguinte na entrada de mercadorias como mostra o exemplo de uma entrada de mercadorias com referência a um pedido: Para o pedido 45000011 registra-se uma entrada de mercadorias no centro 0001, depósito 0090 na administração de estoques. Deste registro resulta na administração de depósito um quanto na interface de entrada de mercadorias 902 na posição 45000011. O depósito no quanto é 0090. Ao mesmo tempo, o registro leva à geração de uma necessidade de transferência. Visto que para o depósito 0090 está definido o código que indica, que o depósito não deve ser transferido para a necessidade de transferência, a necessidade de transferência não contém nenhum depósito. Por isso, o depósito standard 0091 é determinado como depósito na altura da conversão da necessidade de transferência em uma ordem de transferência. A ordem de transferência gera um quanto negativo na interface de entrada de mercadorias 902 na posição 45000011 que contém o depósito 0091 e um quanto positivo no interior do depósito que contém também o depósito 0091. Após a confirmação confirmação da ordem ordem de transferênc transferência ia deve ser efetuado efetuado um registro registro de transferência transferência do estoque na administração de estoques (depósito -> depósito). Observações gerais relativas ao registro de transferência: O momento do registro de transferência é determinado através do código "Acumular registro de transferência" no customizing. Se este código está definido, o registro de transferência é efetuado pelo programa RLLQ0100 que pode ser escalonado em batch ou manualmente através da transação LQ01. Se o código não está definido, o registro de transferência é efetuado em background imediatamente a seguir à 69
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos confirmação da ordem de transferência. No caso de ordens de transferência com confirmação imediata, o registro de transferência é executado imediatamente a seguir à geração da ordem de transferência. Nos dois casos, o registro de transferência é realizado na administração de estoques com o tipo de movimento definido "depósito -> depósito". Se o código mail está definido, é enviado, em caso de erro, um mail ao usuário entrado no controle de mail. Via de regra, registra-se nos dois casos sempre a transferência da quantidade disponível do quanto. O registro de transferência é efetuado para quantos cujo depósito difere do depósito definido para este tipo de depósito no customizing (V_T320A). O registro de transferência é executado diretamente na posição 45000011 (tipo de depósito 902) o que leva à eliminação dos dois quantos aí existentes. Não se cria nenhuma instrução para registro de transferência. Um tal registro de transferência só pode ser executado em tipos de depósito adequados para um registro direto a partir da administração de estoques. Este fato é verificado no customizing do controle de tipo de depósito. Geralmente, este processamento só está previsto para estoques de utilização livre. No caso de necessidades de transferência dos tipos de estoque Q "estoque em controle de qualidade", R "estoque bloqueado de devoluções" e S "estoque bloqueado", o depósito é transferido geralmente para a necessidade de transferência. Assim, a ordem de transferência também é criada neste depósito. Não se efetua nenhum registro de transferência na administração de estoques. A SAP recomenda que nestes casos o registro de transferência seja efetuado juntamente com o registro de transferência para o estoque de utilização livre. - Exemplo 2: Estoques que se encontram fisicamente na produção são administrados no depósito 0092 do centro 0001. Estoques no interior do depósito são administrados no depósito 0091 / centro 0001. Assim que que a mercadoria mercadoria se encontrar encontrar fisicamente fisicamente na produção, produção, é registrada registrada a transferência transferência do estoque para o centro 0001, depósito 0092. O exemplo seguinte pressupõe que a interface WM-PP está ativa e que os estoques disponibilizados pela administração de depósito se encontram no tipo de depósito 100. É necessária a configuração customizing seguinte: Os depósitos 0091 e 0092 do centro 0001 são atribuídos ao sistema de depósito 001. O depósito 0091 é marcado como depósito standard, para o depósito 0092 é definido um código de modo que não é transferido para a necessidade de transferência. Para o tipo de depósito de produção 100 define-se que os estoques deste tipo de depósito no centro 0001 devem pertencer ao depósito 0092 e que o registro de transferência deve ser efetuado de forma acumulada. Este customizing leva ao processo seguinte para a disponibilização de material para uma ordem de produção. No componente da ordem de produção, estão entrados o centro 0001 e o depósito 0092. O depósito da respectiva área de suprimento da produção também é 0092. A disponibilização de material é executada para a ordem de produção 10000011. Esta disponibilização origina uma necessidade de transferência na administração de depósito. Visto que para o depósito 0092 está definido o código que indica, que não é transferido para a necessidade de transferência, a necessidade de transferência não contém nenhum depósito. Por isso, o depósito standard "0091" é determinado como depósito na altura da geração da ordem de transferência, o que significa que somente (!) quantos no interior do depósito (depósito 0091) são selecionados para a saída do depósito. A ordem de transferência origina um quanto positivo no tipo de depósito 100 com o depósito 0091. Após a confirmação confirmação da ordem ordem de transferência transferência tem de ser efetuado efetuado um um registro de de transferência transferência do estoque na administração de estoques. O registro de transferência leva à eliminação do quanto no tipo de depósito 100 (depósito 0091) e à geração de um quanto novo com o depósito 0092. Mais tarde, o registro da saída de mercadorias relativo à ordem de produção também é executado com base no depósito 0092 e reduz o estoque do quanto. Considerar neste cenário que, no momento da liberação da ordem de produção, eventualmente não está disponível nenhum estoque do material no depósito 0092. Neste caso, a verificação de disponibilidade só tem de ser efetuada a nível de centro. Observações gerais relativas ao registro de transferência: Como já foi explicado, o momento do registro de transferência é controlado pelo código 70
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos "Acumular registro de transferência". O registro de transferência é efetuado pelo programa RLLQ0100 ou pela transação LQ01. Geralmente, sempre se registra a transferência da quantidade disponível do quanto. O registro de transferência é efetuado para quantos cujo depósito difere do depósito definido para o tipo de depósito no customizing. O registro de transferência é realizado diretamente na posição do quanto o que leva à eliminação dos dois quantos aí existentes. Também aqui, normalmente não se cria nenhuma instrução para registro de transferência. Por isso, um tal registro de transferência só pode ser executado em tipos de depósito adequados para um registro direto a partir da administração de estoques. Condições Está instalado o componente MM-IM (administração de estoques). Conselho A SAP recomenda recomenda que que só seja seja administrado administrado um um depósito dentro dentro de um centro em um um sistema de depósito. depósito. Atividades Atividades 1.Decidir se pretende administrar vários depósitos em um centro em um sistema de depósito. 2.Referência de depósito Existe a possibilidade de atribuir à combinação CENTRO/DEPÓSITO uma referência de depósito de dois caracteres livremente definível que é utilizada em dois lugares no sistema de administração de depósito: a) A referência de depósito é considerada durante a determinação do tipo de movimento WM para um registro IM. Assim é possível, p.ex., determinar para os depósitos diferentes vários tipos de movimento no sistema WM e efetuar registros em tipos de depósito interface diferentes. b) Além disso, a referência de depósito é usada na determinação do tipo de depósito. Desta maneira é possível selecionar tipos de depósito diversos durante entradas e saídas do depósito em dependência do depósito. 3.Controle da atribuição "centro/depósito - sistema de depósito" No capítulo IMG "Estrutura de empresa", o usuário define os depósitos que são atribuídos a sistemas de depósito. Nesta seção são entrados os parâmetros de controle necessários para as atribuições. 4.Controle de depósito na administração de depósito Através Através do controle controle de depósito depósito,, o usuário usuário determina determina se os registros registros de transferência devem ser ser acumulados ou que usuários devem ser informados via mail em caso de erro. Mais informações sobre o tema "Mail" ou processamento em background encontram-se na seção IMG Criação automática OT. Outras observações A seção IMG IMG Definir Definir produção produção contém contém informações informações adicionais adicionais sobre sobre a interface interface WM-PP. 1.8.1.2 Definir tipos de movimento Os registros de estoque no sistema de administração de estoques (MM-IM) são reproduzidos através de tipos de movimento. Juntamente com outros códigos, o tipo de movimento que é utilizado em um movimento de mercadorias no componente MM-IM referencia um tipo de movimento de referência do sistema de administração de depósito (MM-WM). Através deste tipo de movimento de referência o sistema SAP obtém p.ex. as informações seguintes: o tipo de movimento para o sistema de administração de depósito (WM) o qualificação do estoque dos quantos a serem gerados o código para a geração da necessidade de transferência e das instruções para registro de transferência Para determinar um tipo de movimento WM, o sistema SAP recorre às informações seguintes: o sistema de depósito o tipo de movimento de referência do sistema de administração de depósito o código especial de estoque / administração de depósito o código de movimento o código de estoque especial 71
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o código especial de movimento / administração de depósito A entrada *** na coluna coluna SDp (sistema (sistema de de depósito) depósito) indica indica que o tipo de movimento de de referência referência é válido para todos os sistemas de depósito. A seguir, é determinado o tipo de movimento WM na coluna TpMv (tipo de movimento). Com a ajuda deste tipo de movimento WM o sistema chama a tabela na qual está definido o tipo de movimento que determina o processo do movimento de mercadorias no sistema de administração de depósito. Condições É utilizado o componente MM-IM (administração de estoques). Opções standard No sistema standard da SAP foram pré-definidos todos os tipos de movimento relevantes. Conselho A SAP recomenda recomenda trabalhar trabalhar com com o sistema sistema standard. standard. Neste Neste caso, não não é necessário necessário executar executar outras outras atividades. Atividades Atividades 1.Controlar os tipos de movimento de referência WM que correspondem aos tipos de movimento IM. Quando se trata do tipo de movimento 999, o movimento não tem efeitos para o sistema de administração de depósito em MM-IM. 2.Se em sistemas de depósito diferentes houver processos diferentes (p.ex. criação de necessidade de transferência ou seleção direta de ordem de transferência) os tipos de movimento WM são criados separadamente para cada sistema de depósito. 3.Executar uma verificação de consistência completa para todos os sistemas de depósito e ambas as ligações de tabela. 1.8.1.3 Definir regs.transferência Através de de uma transaçã transação, o, o registro registro de transferência transferência de quantos quantos pode pode ser acionado acionado no sistema sistema de administração de depósito WM e diretamente no sistema de administração de estoques MM-IM. Podem ser definidas as seguintes operações de registro de transferência: o registro de transferência qualificação do estoque entre estoque em controle de qualidade, estoque bloqueado e estoque de utilização livre o registro de transferência estoque especial em consignação para estoque próprio e o inverso o registro de transferência estoque individual do cliente para estoque próprio e o inverso o registro de transferência estoque especial de projeto para estoque próprio e o inverso Nesta etapa o usuário define as operações de registro de transferência que podem ser executadas no seu sistema. Exemplo Primeiro define-se um tipo de movimento WM por operação de registro de transferência na tabela dos tipos de movimento WM, p.ex. ao copiar o tipo de movimento standard '309'. A determinação tem de ser adaptada. SDp TpM Denominação TpM WM 001 903 Reg.transf.cons.->próp. Reg.transf.cons.-> próp. 001 904 Reg.transf.próp.->cons. Reg.transf.próp.->c ons. 001 921 Reg.transf.qual.->livre Reg.transf.qual.->liv re 001 922 Reg.transf.livre->qual. Reg.transf.livre-> qual. 001 943 Reg.transf.bloq.->livre Reg.transf.bloq.->liv re 001 944 Reg.transf.livre->bloq. Reg.transf.livre-> bloq. 001 949 Reg.transf.bloq.->qual. 001 950 Reg.transf.qual.->bloq. 72
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos A seguir, seguir, define-se define-se o controle controle por operação operação de registro registro de transferência transferência (tipo de movimento WM). SDp TpM WM TpM EstqORIG Estq.DEST Esp.ORIG Esp.DEST CM 001 001 001 001 001 001 001 001
903 403 _ 904 404 _ 921 321 Q 922 322 _ 943 343 S 944 344 _ 949 349 S 950 350 Q
_ _ _ Q _ S Q S
K _ _ _ _ _ _ _
_ K _ _ _ _ _ _
AA AA AA AA AA AA AA AA
O registro de transferência da qualificação do estoque é definido através de qualificação de estoque ORIGEM / DESTINO. O registro de transferência de um estoque especial é definido através de estoque especial ORIGEM / DESTINO. A indicação indicação do tipo tipo de movimento IM é necessár necessária ia para o registro registro no sistema sistema de administração administração de de estoques. Com o campo 'controle mail' pode-se definir quem deve ser informado em caso de erro. Opções standard O sistema standard não contém nenhum customizing. Atividades Atividades Atualizar o customizing customizing para as operações operações de de registro de de transferência. transferência. Outras observações Nem todas as variantes possíveis de registro de transferência são apoiadas neste processamento. Certos registros de transferência, p.ex. no caso de o componente QM estar ativado, continuam a ser registrados primeiro na administração de estoques e a ser processados depois na administração de depósito através da instrução para registro de transferência. 1.8.1.4 Gerar posições no depósito interface Os movimentos no sistema de administração de depósito são efetuados através de tipos de movimento. Na definição dos tipos de movimento é possível referir-se a posições no depósito interface. Estas posições podem ser geradas automaticamente. Exemplo Segundo a definição do tipo de movimento WM 501 (entrada de mercadorias sem pedido) o material é registrado na posição interface ou posição fixa "ZONA EM". Esta posição pode ser gerada automaticamente. Se o usuário não pretende utilizar este método, as posições no depósito têm de ser criadas manualmente no menu de aplicação da administração de depósito através do caminho Dados mestre -> Posição no depósito -> Criar -> Manual. Atividades Atividades Gerar as posições no depósito interface para os sistemas de depósito. Outras observações Informações adicionais sobre o tema Posições no depósito encontram-se na seção Determinar utilização do campo / dados da posição no depósito. 1.8.1.5 Ativar criação direta de ordens transferência 73
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Após o registro registro de de um documento documento de material na administração administração de estoques estoques é possível possível gerar gerar uma necessidade de transferência (NT) ou uma instrução para registro de transferência no sistema de administração de depósito. A seguir a esta geração existe a possibilidade de criar automaticamente, isto é em background, ordens de transferência. Se ocorrer um erro, um usuário recebe as mensagens via mail. Condições É utilizado o componente MM-IM (administração de estoques). Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para o processamento em background na ordem seguinte: 1.Destinatário mail Durante a geração das ordens de transferência em background é possível criar logs e notas de erro via mail. Estas comunicações mail são atribuídas a determinados destinatários através de um código mail. Determinar os códigos mail e atribui-los aos destinatários. No caso de os dois campos Destinatário mail e Usuário doc. estarem preenchidas, a entrada relevante é o Usuário doc.. 2.Controle de tipos de movimento Em dependência do tipo de movimento pode-se definir se uma ordem de transferência deve ser gerada automaticamente logo a seguir a um registro na administração de estoques para necessidades de transferência ou instruções para registro de transferência. Ativar o process processamento amento em background background por tipo de movimento movimento atribuindo atribuindo os os valores adequados adequados aos campos IM->WM e Mail. Outras observações Informações adicionais sobre o tema "Processamento em background" encontram-se no capítulo Criação automática OT para necessidades de transferência. 1.8.1.6 Admitir estoques negativos em tipos de depósito interface Atualmente, Atualmente, ainda ainda não há há documentação documentação disponí disponível. vel. 1.8.2 Expedição No capítulo seguinte efetua-se a configuração do sistema para os temas seguintes: o interface com expedição o picking de duas etapas: controle de fornecimentos 1.8.2.1 Definir controle de expedição É possível utilizar na administração de depósito, juntamente com o sistema de vendas e distribuição (componente SD), várias técnicas de picking. No caso da utilização de MM-WM e SD, o usuário pode dispor, normalmente, das técnicas de picking seguintes: o picking de posição fixa (sem criação de ordem de transferência) o picking aleatório (com criação de ordem de transferência) o picking de grandes/pequenas quantidades A criação de de ordens ordens de transferênc transferência ia via documentos documentos de de remessa remessa pode ser influenciada influenciada através através do código código Partição do picking. Quando se constata durante a saída do depósito que estão envolvidas várias áreas de picking pode-se criar uma ordem de transferência para cada área. Condições É utilizado o componente SD (vendas e distribuição). Atividades Atividades 74
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Conforme as exigências, atribuir a cada sistema de depósito: o tipo de picking o picking parcial o partição do picking para ordens de transferência Outras observações Informações adicionais sobre o tema 'Processamento coletivo' oferece a seção Dados mestre - definir sistema de depósito. 1.8.2.2 Picking de 2 etapas O picking ou seja a disponibilização dos materiais no WM pode ser executado com referência ao documento de referência (necessidade de transferência ou fornecimento) individualmente ou em processamento coletivo. No processamento individual, a operação de picking é efetuada sempre com base na necessidade e a otimização no WM é limitada. Quando, porém, o picking é efetuado em processamento coletivo a operação pode ser otimizada segundo vários critérios. O picking de duas etapas pode ser aplicado como uma das possibilidades de otimização dentro de um processamento coletivo. Através do do picking de de duas duas etapas, etapas, a operação operação inteira do picking picking pode ser subdividida subdividida em em retirada de uma uma quantidade acumulada e distribuição desta quantidade entres as várias necessidades (documentos de referência). Com a retirada das quantidades acumuladas, a saída do depósito pode ser efetuada de maneira muito mais eficaz. Exemplo O picking para as remessas é efetuado com base em camiões. Todas as remessas que são fornecidas em camião são processadas em uma operação coletiva de picking e preparadas para a expedição na zona de colocação à disposição. Trata-se de várias remessas que contêm materiais com quantidades pequenas, bem como materiais volumosos. A porcentagem de materiais volumosos é pequena. Estes são retirados diretamente do depósito com referência a uma remessa. Para todos os outros materiais é efetuado o picking de duas etapas. Grandes quantidades são retiradas do depósito e disponibilizadas para o picking. Assim, a operação operação de saída saída do depósito depósito é otimizida e a maior parte do picking picking é deslocada deslocada para a zona zona de colocação à disposição. Todas as remessas relativas a um camião ou um transporte são agrupadas em um grupo. Com exceção dos materiais volumosos, todos os materiais estão ativados para o picking de duas etapas. As quantidades pequenas de todas as remessas de um grupo são retiradas do depósito de forma acumulada e transferidas para a zona de colocação à disposição. Após a conclusão da operação de retirada pode-se iniciar o picking das várias remessas. Por remessa é gerada uma ordem de transferência que é dividida em itens cujo picking é efetuado diretamente a partir do depósito (materiais volumosos) e em itens que já foram disponibilizados através da retirada. Assim que o picking para todos os itens estiver concluído e os itens estiverem preparados para a expedição, a remessa inteira é embalada. Condições Para poder aplicar o picking de duas etapas é necessário utilizar o número de grupo. O número de grupo define uma operação coletiva que agrupa vários documentos de referência (necessidades de transferência ou remessas). Opções standard No sistema standard da SAP, o picking de duas etapas não está ativado no sistema de depósito "001". o No sistema de depósito "001", o tipo de depósito "200" está definido como zona intermediária e o tipo de movimento "850" está definido para a retirada. o Na determinação do tipo de depósito, o tipo de depósito "200" está definido para o picking de duas etapas. Atividades Atividades A ativação e o controle controle do picking de duas duas etapas etapas são realizados realizados para para remessas remessas a nível nível de sistema sistema de 75
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos depósito. Definir os parâmetros necessários para o picking de duas etapas na sequência indicada: 1.Ativar o picking de duas etapas para as remessas em um sistema de depósito. 2.Definir se o picking de duas etapas tem de ser efetuado em dependência do material. Para um controle dependente do material é preciso definir a relevância do material por sistema de depósito no mestre de material. 3. Tem de ser decidido se a característica de duas etapas deve ser redeter- minada durante a geração de um número de referência. A determinação da característica de duas etapas, quer dizer a verificação da relevância do picking de duas etapas para os vários materiais com picking a efetuar, é executada nos vários documentos de referência já durante a criação dos documentos. Os itens relevantes para o picking de duas etapas são marcados nos documentos de referência. Assim, a determinação da característica de duas etapas já não é necessária na altura da geração do número de referência. Mais informação sobre a determinação da característica de duas etapas encontra-se na documentação do campo. 4. Na determinação do tipo de depósito existe uma operação própria "2" para materiais cujo picking é efetuado em duas etapas. Através desta operação é definido o tipo de depósito destino para a retirada, que ao mesmo tempo deve servir de tipo de depósito origem para a subdivisão. Se a zona intermediária para o picking de duas etapas é modificada ou se a determinação do tipo de depósito deve ser ampliada conforme as exigências do cliente, ela deve ser adaptada para o picking de duas etapas. Mais informação sobre este assunto encontra-se no capítulo "Ativar determinação do tipo de depósito". Outras observações A ativação do picking picking de duas duas etapas etapas para para as necessidad necessidades es de transferência transferência é executada executada em um um passo separado independentemente das remessas. O capítulo "Configurar picking de duas etapas para necessidades de transferência" contém informações adicionais sobre este tema. A versão standard standard oferece um um controle do picking picking de duas duas etapas etapas baseado baseado no no material. material. Para exigências exigências específicas do cliente está disponível o user exit MWM2S001. Mais informação sobre este tema encontra-se na documentação relativa a este user exit. A estratégia estratégia de entrada entrada em em depósito e de saída saída do depósito depósito "R" é adequad adequada a para a zona intermediár intermediária ia que é utilizada como tipo de depósito destino na retirada e como tipo de depósito origem na subdivisão. Através desta estratégia, é gerada uma posição dinâmica igual ao número de referência na zona intermediária. 1.8.3 Definir produção O planejamento da produção (componente PP-SFC) pode efetuar disponibilizações de material para a produção em posições no depósito de produção diretamente com a ajuda do sistema de administração de depósito. As posições posições de produção produção físicas são são definidas definidas e administradas administradas no sistema sistema de administração administração de de depósito. depósito. Existe a possibilidade de agrupar centros de trabalho sob o ponto de vista do aprovisionamento em áreas de suprimento da produção (ASP). Em um centro determina-se univocamente por material e área de suprimento da produção em que posição no depósito os materiais necessários são disponibilizados e que tipo de colocação à disposição é utilizado. O sistema apoia os seguintes tipos de colocação à disposição (circuitos reguladores): o picking direto relativo à ordem de produção o peças de caixa o peças de solicitação de remessa A solicitação solicitação de um um material gera uma uma necessidade necessidade de de transferência transferência que que no âmbito âmbito do process processamento amento normal leva a ordens de transferência. Condições 76
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Utilização do componente PP-SFC. Opções standard No sistema standard da SAP, estão pré-definidos o tipo de depósito "100" e o tipo de movimento de reabastecimento "319" no sistema de depósito "001". Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para a interface PP na ordem seguinte: 1.Atualizar área de suprimento da produção (ASP) Em um centro determinam-se por ASP e material o tipo de colocação à disposição e as coordenadas da posição no depósito de produção. Para o suprimento da produção por meio do MM-WM é possível agrupar centros de trabalho diferentes sob o ponto de vista do aprovisionamento através da área de suprimento da produção. Atribuir para para a colocação colocação à disposição disposição WM o depósito depósito (administrado (administrado por por WM) no no centro envolvido. envolvido. 2.Colocação à disposição WM automática na altura da liberação da ordem A nível do responsável responsável pelo pelo controle controle de produção produção podepode-se se determinar determinar para uma combinação combinação de centro e tipo de ordem se a colocação à disposição WM deve ser efetuada automaticamente com a liberação ou se tem de ser acionada sempre manualmente. 3.Tipo de movimento WM para reabastecimento Para um tipo de depósito é determinado o tipo de movimento WM com o qual o reabastecimento do depósito para a produção deve ser transportado. Atribuir o tipo de movimento WM adequado adequado ao ao tipo de depósito de de produção. produção. 4.Ativação da interface PP ou PP-PI Determina-se por sistema de depósito se está ativado um suprimento direto da produção através da administração de depósito ou não. Ativar a interface interface por por sistema de de depósito. depósito. Outras observações Se o usuário pretender utilizar a geração automática de ordens de transferência a seguir à geração das necessidades de transferência, encontra informações adicionais no capítulo "Ativar criação automática OT". 1.8.4 Definir Kanban O planejamento da produção pode efetuar disponibilizações de material para o processamento Kanban tradicional diretamente com a ajuda do sistema de administração de depósito (LE-WM). Através do do sistema de administração administração de depósito depósito são são definidas definidas e administrada administradass as assim assim chamadas posições interface. A atribuição destas posições no depósito é efetuada através do circuito regulador Kanban. Para este fim é necessário efetuar no circuito regulador "Transferência de estoque" as atribuições seguintes: o Estratégia de reabastecimento "0006" (Kanban de WM com necessidades de transferência) o Depósito (tem de ser utilizado o depósito com administração WM) o Sistema de depósito, tipo de depósito e posição no depósito do sistema WM A solicitação solicitação de um um material gera uma uma necessidade necessidade de de transferência transferência que, que, no âmbito âmbito do processamento processamento normal, leva a ordens de transferência. Quando estas ordens de transferência são confirmadas é efetuada uma transferência de estoque em background (depósito WM para depósito Kanban). O depósito Kanban não pode ser relevante para WM! Condições Utilização do componente Kanban Opções standard No sistema standard da SAP, o tipo de depósito "150" e o tipo de movimento de reabastecimento "350" estão predefinidos no sistema de depósito "001". Para a própria transferência de estoque está predefinido o tipo de movimento IM "311". 77
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atividades Atividades Definir os parâmetros necessários para a interface Kanban na sequência indicada: 1.Atualizar área de suprimento da produção - se ainda for necessário. Para a disponibilização WM, atribuir os parâmetros antes mencionados aos circuitos reguladores. Circuitos reguladores não se atualizam através do customizing, mas sim na aplicação. Informações detalhadas encontram-se na biblioteca R/3 na seção "PP Kanban". 2.Tipo de movimento WM para reabastecimento Determina-se para um tipo de depósito com que tipo de movimento WM é processado o reabastecimento de depósito para o abastecimento Kanban. Atribuir o tipo de movimento de reabastecimen reabastecimento to adequad adequado o ao tipo de de depósito depósito Kanban. Kanban. 3.Para a transferência "depósito WM -> depósito Kanban" é necessário que com a ajuda do controle de depósito o tipo de depósito Kanban correspondente e o tipo de movimento de transferência sejam atribuídos ao depósito Kanban(!). Através do controle de depósito também se pode determinar se registros de transferência devem ser acumulados. Se este código está definido, o registro de transferência é efetuado através do programa RLLQ0100 que pode ser escalonado em batch. Se o código não está definido, o registro de transferência é efetuado em background, imediatamente a seguir à confirmação da ordem de transferência. Para ordens de transferência com confirmação imediata, o registro de transferência é efetuado imediatamente a seguir à geração da ordem de transferência. Para o caso de um erro durante o processamento em background podem-se determinar os usuários a serem informados via mail. Informações adicionais sobre o tema "Controle de depósito" encontram-se na seção IMG Definir controle de depósito (IMG para administração de depósito: interfaces - administração de estoques...). 4.Através da aplicação Kanban pode-se determinar se ordens de transferência devem ser geradas automaticamente para necessidades de transferência. Durante a geração das ordens de transferência em background podem ser criados logs e notas de erro através de comunicações mail. Estes mails são atribuídos a certos destinatários através de um código mail. Determinar os códigos mail e atribui-los aos destinatários. Utilizar apenas o campo Destinatário mail. O usuário de documento não é considerado neste contexto. Outras observações Mais informações sobre Kanban encontram-se no guia de implementação para a produção no capítulo "Kanban". 1.8.5 Definir admin.qualidade Juntamente com o componente 'Administração de qualidade' é possível verificar no sistema de administração de depósito, no caso de entradas em depósito com referência a uma necessidade de transferência, se para as quantidades a serem armazenadas existem lotes de controle ativos com quantidades de amostra calculadas. Se isto for o caso, uma caixa de diálogo solicita o usuário a tomar uma decisão em relação ao tratamento da quantidade de amostra no sistema WM. A etapa de de diálogo diálogo acima acima descrita descrita também também pode ser ser efetuada efetuada em backgroun background. d. Se todas todas as entradas necessárias podem ser encontradas no customizing, também é possível processar necessidades de transferência através da criação direta ou automática de ordens de transferência. Esta seção fornece as informações necessárias. Condições Está instalado o componente QM (administração de qualidade). Opções standard No sistema standard o processamento em background não está definido. Atividades Atividades 1.Decidir se a etapa de diálogo acima descrita deve ser efetuada em background. 78
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 2.Definir todas as entradas necessárias para a etapa de diálogo. A documentação correspondente encontra-se na ajuda dos campos (F1). Outras observações As seções seções IMG Definir Definir criação automática automática OT e Ativar Ativar criação direta OT dão informações informações adicionais adicionais sobre a criação direta de ordens de transferência. 1.8.6 Sistemas externos Este capítulo contém notas e recomendações para o acoplamento do sistema de administração de depósito com sistemas externos diferentes como p.ex. unidade de controle de depósito, sistemas de controle de empilhadeiras, entrada portátil de dados etc. O sistema standard da SAP apoia o método de acoplamento seguinte: o conexão do sistema WM via ALE 1.8.6.1 Definir conexão ALE O sistema de administração de depósito (LE-WM) pode ser acoplado com diversos sistemas externos, como p.ex. unidades de controle de depósito (UCD) ou sistemas de controle de empilhadeiras. Para a comunicação com estes sistemas está disponível a interface geral ALE cuja funcionalidade está integrada no sistema LE-WM. Esta interface apoia as funções seguintes: Conexão do sistema R/3 com um sistema externo - envio de ordens de transferência - liberação do número de referência - envio solicitação de estorno de ordens de transferência transferênci a - envio de documentos de inventário Conexão de um sistema externo com o sistema R/3 - notificação de ordens de transferência (posições determinadas pelo sistema externo) - confirmação de ordens de transferência transferênci a - notificação "Estorno da ordem de transferência" - movimentos de unidades de de depósito - geração/estorno de necessidades de transferência transferênci a - confirmação de dados de contagem de inventário - bloqueio de posições no depósito - envio texto geral de informação Os dados são transferidos em forma de Intermediate Documents (IDOCs). No sistema de administração de depósito, os dados de transferência são estruturados como IDOCs, é determinado o sistema externo e é selecionada a interface ALE para enviar estes dados ao sistema determinado. Condições Este acoplamento baseia-se no Remote Function Call transacional (tRFC). No caso da transferência de dados do sistema LE-WM ao sistema externo, eles são gravados em uma memória intermediária e enviados ao parceiro de forma direta ou após de ter sido atingido um certo tamanho do buffer. No lado destino do sistema externo os dados devem ser transferidos via Remote Function Call. O sistema externo é responsável pelo recebimento e a gravação dos dados. No caso do envio de dados do sistema externo ao sistema LE-WM, o envio e a gravacão intermediária dos dados a serem enviados (técnica de fila) cabem ao sistema externo. Neste caso a transferência dos dados também é efetuada via Remote Function Call. Atividades Atividades 1.Instalar os componentes base necessários para as interfaces ALE e RFC. 2.Visão de depósito 79
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 3.Comunicação Na seção seguinte, as atividades necessárias para a configuração da comunicação são apresentadas detalhadamente: 1.Visão de depósito Para a conexão do sistema de administração de depósito (MM-WM) com sistemas externos é necessário definir certas opções na aplicação MM-WM. Existem pontos gerais a serem considerados independentemente do fato se se trata de um acoplamento de MM-WM com o sistema externo ou do sistema externo com MM-WM. Estas atividades serão apresentadas aqui. Opções standard o No sistema standard da SAP, não há nenhuma interface de comunicação ativada no sistema de depósito 001. o O sistema standard prevê as seguintes categorias de mensagem: Ctg.mensagem | Denominação -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------WMTORD | Ordens de transferência transferênci a WMRREF | Liberação nº de referência WMCATO | Solic.estorno/estorno das ordens de transferência transferênci a WMINVE | Docs.inventário e confirmação dados inventário WMTOCO | Confirmação de ordens de transferência transferênci a WMSUMO | Movimento da unidade de depósito WMTREQ | Geração/estorno de necessidades de transferência WMBBIN | Bloqueio de posições no depósito WMINFO | Texto de informação geral Notas Para a conexão de MM-WM com o sistema externo, é necessário atualizar várias tabelas de controle. No caso da conexão do sistema externo com MM-WM, porém, não é preciso definir opções no sistema de administração de depósito. Atividades Atividades 1.Ativar a interface ALE para o sistema de depósito dentro do qual um ou vários sistemas externos devem ser acoplados. 2.As operações WM relevantes para a interface com o sistema externo são identificadas por meio de uma categoria de mensagem. Quando se pretende determinar operações próprias para esta interface define-se uma nova categoria de mensagem por operação. 3.Comunicação "R/3 -> sistema externo" 4.Comunicação Para que o acoplamento com sistemas externos seja atualizado completa- mente, é necessário considerar a parte da comunicação entre o sistema R/3 e um sistema externo. Esta configuração efetua-se através da interface ALE, quer dizer a parte técnica do acoplamento, a comunicação, está integrada no estrato ALE e é utilizada pelas várias aplicações. Esta seção descreve as várias opções que são necessárias para a comunicação se se pretende utilizar o sistema standard da SAP. Quando o usuário efetua modificações, como novas categorias de mensagem, novos módulos de função de processamento ou novas tarefas standard para o tratamento de erros, estas modificações também devem ser consideradas na interface ALE. As respectivas informações encontram-se no guia de implementação da distribuição (interface ALE). 80
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atividades Atividades 1.Comunicação "R/3 -> sistema externo" 2.Comunicação "sistema externo -> R/3" 3.Tratamento de erros 4.Comunicação "sistema externo -> R/3" Outras observações Quando o usuário modifica a interface standard, isto é quando utiliza tipos de mensagem próprios, módulos de função de processamento próprios ou tarefas standard próprias para o tratamento de erros, tem de considerar estas modificações na interface ALE. Informações sobre este tema encontram-se no guia de implementação da Distribuição (ALE). Convém prestar atenção especial à parte Ampliações / desenvolvimentos. O sistema SAP comunica com os sistemas externos através da interface standard aRFC. Os folhetos informativos da SAP contêm informações sobre os tipos de unidade de controle para os quais esta interface pode ser utilizada e sobre o processamento técnico da comunicação. Considerar neste contexto também a documentação SAP da interface de comunicação e a documentação geral da interface ALE.
1.9 Definir conexão descentralizada a R/2 Para a comunicação entre um sistema centralizado R/2 e um sistema de administração de depósito descentralizado (R/3) é necessário efetuar várias definições nos sistemas R/2 e R/3. Nesta etapa são definidos os parâmetros R/3 necessários. Condições Para que o sistema R/2 possa comunicar com o sistema R/3 é preciso ter instalado a interface standard CPI-C. Atividades Atividades 1.Instalar os componentes de base e de aplicação CPI-C necessários. 2.Ativar os sistemas de depósito (campo Depósito descentralizado ativo) que devem ser utilizados como sistemas de administração de depósito descentralizados. 3.Intervalo de números para a atribuição de documentos de comunicação. Aqui não não se podem podem definir definir intervalos intervalos de números números novos. novos. O sistema sistema standard standard propõe propõe o intervalo intervalo de numeração 01. O intervalo de numeração pode ser somente reinicializado. Verificar o intervalo de numeração (objeto de intervalo de numeração "Comunicação descentral.") para os documentos de comunicação. 4.No caso do registro em posição interface no sistema de administração de depósito descentralizado, a posição interface na qual o registro deve ser realizado, pode ser determinada da maneira seguinte: a) A posição interface é definida sempre como posição dinâmica igual ao número de documento R/2, b) A posição interface é determinada por meio da definição do tipo de movimento como no sistema de administração de depósito integrado. No sistema standard utiliza-se o primeiro tipo (a) da determinação da posição interface. O outro tipo (b) tem de ser ativado a nível de sistema de depósito. 5.Para determinadas operações (p.ex. criar mestres de material, registros que modificam o estoque) no sistema de administração de materiais superior (acomplamento R/2 -> R/3) é possível enviar mails. É possível atribuir as seguintes transações comerciais (tipos de registro): - WM01 Registros EM/SM - WM02 Registros de transferência - WM03 Notas de remessa (R/2 rel. 4.3) 81
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos - WM04 Anexos a notas de remessa (R/2 rel. 4.3) - WM05 Atualização do mestre de material - **** Todas as transações comerciais comerci ais Atribuir os os vários tipos tipos de registro aos aos respectivos respectivos responsáveis. responsáveis. 6.No âmbito do acoplamento R/2 -> R/3 existe a possibilidade de ativar funções de log diversas. Primeiro, o sistema procura uma entrada em tabela completa (sistema de depósito). Se não encontrar nenhuma entrada adequada, procura o sistema de depósito "***". Estão disponíveis os parâmetros seguintes: - Gravação em log dos registros de comunicação transferidos do sistema R/2 - Envio de mails aos responsáveis após a criação de um mestre de material - Gravação em log de erros CPI-C ou erros lógicos - Parâmetros para o controle spool spool (p.ex. hora de impressão, atribuição de impressora) Estas funções de log facilitam uma eventual análise de erros durante a fase de implementação. No sistema produtivo não é absolutamente preciso ativar todas as funções. Ativar as funções de de log necessárias necessárias.. Todas as atividades seguintes têm de ser executadas para o acoplamento R/2 -> R/3: 7.Várias transações comerciais (p.ex. entrada de mercadorias da produção) geram documentos de comunicação para o sistema R/2 superior que são gravados intermediariamente em uma assim chamada fila. Esta técnica permite o intercâmbio assíncrono de dados entre os sistemas R/3 e R/2. Definir e ativar as filas necessárias. 8.O sistema de administração de depósito comunica com o sistema R/2 através de números de comunicação. Definir os números de comunicação e atribui-los aos nomes de fila. 9.Na comunciação R/3 -> R/2 o controle da comunicação é influenciado por uma chave de operação. Atribuir as as chaves de de operação operação aos tipos de movimento WM que devem devem acionar um um registro no no sistema R/2. 10.Para vários registros no sistema de administração de depósito nem sempre é oportuno notificar cada registro imediatamente ao sistema de administração de estoques (p.ex. registros de diferenças, EM da produção). Estas transações comerciais podem ser enviadas de forma acumulada ao sistema R/2. Definir os tipos de depósito e de movimento que devem acionar uma notificação acumulada ao sistema de administração de estoques. Outras observações A comunicação comunicação dos sistemas SAP funciona através através da interface interface standard standard CPI-C. CPI-C. Os folhetos folhetos informati informativos vos da SAP contêm informações sobre os tipos de unidades de controle para os quais esta interface pode ser utilizada e sobre o processamento técnico da comunicação. Ver neste contexto também o capítulo "Administração de depósito descentralizada" da documentação R/3.
1.10 Concepção de emergência Uma concepção de emergência oferece a possibilidade de manter processos de depósito mínimos no caso de uma parada do sistema SAP. É preciso levar em conta os pontos seguintes: o Que processos (entradas, saídas do depósito etc.) podem ser mantidos de que maneira? o Para isto é necessário um extrato regular de dados do sistema SAP? o O que é que este extrato de dados tem de conter (quantidade de dados), como deve ser ordenado, com que frequência tem de ser criado? 82
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o O extrato deve existir em que forma (impressão ou file PC)? Recomendação da SAP A SAP recomenda recomenda que que sejam sejam utilizados utilizados p.ex. os seguinte seguintess reports reports standard standard o RLS10020 (lista de estoques de material WM) o RLS10010 (lista de posições vazias)
1.11 Concepção de arquivamento Este nó IMG será eliminado em um release subsequente. Informações sobre o tema "Arquivamento" encontram-se na seção Concepção de arquivamento administração de depósito.
1.12 Ferramentas Este capítulo contém notas e recomendações relativas à administração de sistema para a área "administração de depósito". São descritas, entre outras, as ferramentas seguintes: o Transporte de um sistema de depósito completo o Cópia de um sistema de depósito o Verificações de consistência o Ampliações de funções através de customer exits 1.12.1 Administração de autorizações Na seção "Administração de autorizações" o o usuário define autorizações para os vários objetos de autorização. o o usuário compacta autorizações em perfis de autorização. 1.12.1.1 Determinar autorizações Nesta etapa efetua-se a configuração do sistema para as autorizações no sistema de administração de depósito (WM). A concepção concepção de autorização autorização da da administração administração de de depósito depósito garante garante uma uma organização organização eficiente eficiente e segura segura da logística de depósito. No âmbito da verificação de autorização no WM, são considerados os objetos seguintes: o sistema de depósito depósito / tipo de depósito o tipos de de movimento movimento WM o códigos de transação WM o funções especiais especiais em WM Estes objetos de autorização são agrupados na classe de objeto "administração de materiais administração de depósito". Nota A tabela tabela seguinte seguinte ilustra como estes estes objetos objetos se integram integram no processo processo funcional das transações transações WM. Objetos de autorização Verificações em... ----------------------------------------------------------------------------------------------------------Sistema de depósito Dados mestre Necessidades de transferência Instruções para reg.transf. Ordens de transferência Inventário físico 83
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Tipo dep./ tipo mov. Criação de ordens de transferência Códigos de transação Chamada da respectiva transação Funções especiais 1 Interface WM/PP: disponibilização de material (seleção direta proc.automático OT) 2 Execução programas de reparação (eliminar eventuais inconsist.dados) Configuração standard No sistema standard SAP estão previstas autorizações para todos os objetos de aplicação. Para os objetos de autorização, o usuário encontra autorizações de atualização e de exibição. As autorizações autorizações fornecidas são são válidas para todas todas as unidade unidadess organizacionais organizacionais.. Atividades Atividades 1.Verificar se as autorizações fornecidas atendem às exigências do usuário. Proceder da seguinte maneira: a) Selecionar a classe de objetos de aplicação. O usuário obtém a lista de objetos de autorização. b) Selecionar um objeto de autorização. O usuário obtém a lista de autorizações para este objeto. 2.Criar eventualmente novas autorizações conforme as exigências do usuário. Proceder da seguinte maneira: a) Selecionar Autorização -> Criar. b) Entrar a autorização e um texto breve. c) Selecionar um campo para atualizar cada um de seus valores. d) Gravar a configuração. e) Ativar a nova autorização. Nota A partir do release release 3.1G, 3.1G, com o "Gerador "Gerador de de perfil", perfil", encontra-se encontra-se à disposição disposição uma nova nova função para para a criação de autorizações e perfis. Esta função simplifica o customizing da administração de autorizações consideravalmente. Ela deve ser utilizada pelos novos clientes. Todas as etapas de configuração para o gerador de perfil poderão ser encontradas no guia de implementação - "Valor base - Administração do sistema - Usuário e autorizações - Autorizações e perfis com o gerador de perfil". Descrição dos objetos de autorização Objeto: L_LGNUM sistema de depósito / tipo de depósito Definição Este objeto possibilita a limitação dos acessos a sistemas de depósito e tipos de depósito no sistema de administração de depósito (WM). Uma verificação de autorização em relação a este objeto pode referir-se apenas ao sistema de depósito ou, adicionalmente, ao tipo de depósito. A autorização autorização de sistema sistema de depósito depósito de um usuário usuário é verificada em em todas as as transações transações relevantes, relevantes, bem como no reporting do sistema de administração de depósito. 84
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos A autorização autorização de tipo de depósito depósito é ativada ativada em conexão conexão com a autorização autorização de tipo de movimento quando quando o tipo de depósito indicado na ordem de transferência difere das entradas na tabela de tipos de movimento do sistema de administração de depósito (customizing). Campos definidos o LGNUM sistema de depósito o LGTYP LGTYP tipo de depósito Exemplo: No objeto de autorização L_LGNUM foram definidos os valores seguintes: o sistema de depósito "001" + "003" o tipo de depósito "021" Através destas destas entradas entradas o usuário usuário tem autorização autorização para para os sistemas sistemas de depósito "001" "001" e "003" e o tipo de depósito "021". O tipo de depósito só é verificado ao criar a ordem de transferência juntamente com a autorização de tipo de movimento. Não se prevê nenhuma verificação do tipo de depósito (p.ex. ao criar uma posição no depósito). Objeto: L_BWLVS tipos de movimento WM Definição Através deste deste objeto objeto verifica-se verifica-se a autorizaçã autorização o para a utilização utilização de um um tipo de movimento do sistema sistema de administração de depósito (WM). A verificação verificação da autorização autorização para para tipos tipos de movimento movimento é efetuada efetuada durante durante a criação criação de ordens ordens de transferência. Campos definidos o LGNUM sistema de depósito o BWLVS BWLVS tipo de movimento WM
Exemplo: No objeto de autorização "tipo de movimento no sistema de administração de depósito" (denominação técnica "L_BWLVS") foram definidos os valores seguintes: o sistema sistema de depósito "001" o tipo de movimento "101" + "102" Através destas destas entradas entradas o usuário usuário tem autorização autorização para para os tipos tipos de movimento movimento "101" "101" e "102" "102" ( = entradas entradas de mercadorias relativas a pedidos) no sistema de depósito "001".
Objeto: L_TCODE códigos de transação WM Definição Através deste deste objeto objeto é possível possível limitar limitar o acesso acesso a determinadas determinadas transações transações de administração administração de depósito. depósito. Todas as transações na administração de depósito começam com "L". Se se pretende utilizar a administração de materiais perigosos em MM-WM, ainda devem ser consideradas as transações "VM01" até "VM03" na definição do sistema de autorizações. A autorização para a transação "VM04" só é necessitada no contexto da transferência de dados de material perigoso do banco de dados de substâncias 85
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos e não deveria ser atribuída para a aplicação. Pode-se exibir uma lista com todos os códigos de transação através das entradas de menu seguintes: Ferramentas -> Case -> Desenvolvimento -> Transações Através da da função "Procura "Procurar" r" (tipo de pesquisa pesquisa "objeto "objeto de verificação" verificação" e cadeia cadeia de pesquisa pesquisa "L_TCODE") "L_TCODE") obtém-se uma listagem de todas as transações da administração de depósito. Campos definidos TCD código de transação Exemplo No objeto de autorização L_TCODE foram definidos os valores seguintes: transação "LT*" + "LB*" Através destas destas entradas entradas o usuário usuário tem autorização autorização para para as transaçõ transações es que começam começam com as combinações combinações de letras "LT" (administração de ordens de transferência) e "LB" (administração de necessidades de transferência). Objeto: L_SFUNC funções especiais em WM Definição Através deste deste objeto objeto é possível possível proteger proteger determinada determinadass funções funções na administração administração de de depósito. depósito. Atualmente Atualmente é possível possível proteger proteger ou restring restringir ir as funções funções seguintes: seguintes: 3.chamada direta do processamento OT automático (interface WM/PP) 4.execução de programas de reparação Campos definidos L_SFUNC funções especiais na administração de depósito Exemplo No objeto de autorização L_SFUNC foi definido o valor seguinte: função especial "1" Através desta desta entrada entrada o usuário usuário tem tem a autorização autorização para para selecionar selecionar a criação criação OT automát automática ica diretamente. diretamente. Esta autorização é necessitada apenas para a disponibilização WM no âmbito da interface WM/PP. 1.12.1.2 Criar perfis Perfis contêm objetos de autorização para áreas de tarefas delimitadas. Configuração standard No sistema standard da SAP, o perfil "L_WM_ALL" com todas as autorizações necessárias para o componente 'Administração de depósito' está pré-definido da maneira seguinte: o L_BWLVS Tipos de movimento em WM o L_LGNUM Sistemas e tipos de depósito o L_TCODE Códigos de transação em WM o L_SFUNC L_SFUNC Funções especiais especiais em WM
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Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Atividades Atividades Criar, conforme a concepção de autorização, os perfis necessários para os usuários do sistema de administração de depósito. 1.12.2 Transferência de dados Nesta etapa determina-se como se pode efetuar a mudança para o sistema de administração de depósito (WM) na sua empresa. Na prática, normalmente ocorrem as seguintes situações de saída: Caso 1 Um depósito completamente novo entra em funcionamento. O sistema de administração de estoques (IM) e a administração de depósito (WM) devem ser aplicados para este novo depósito. O IM já é utilizado para outros depósitos. Caso 2 O sistema de administração de depósito deve administrar um depósito existente com administração sumária em IM e administração manual das posições no depósito (ficheiro). Caso 3 O sistema de administração de depósito deve administrar um depósito existente com administração sumária em IM e administração de posições no depósito em um sistema externo. Caso 4 Um sistema externo de administração de estoques e depósito deve ser substituído pelo componente IM e o sistema de administração de depósito. Caso 5 Substituição de um sistema de administração de depósito R/2 por um depósito R/3. Recomendação da SAP A SAP recomenda recomenda que que se proceda, proceda, conforme conforme a situação situação de de saída saída na sua sua empresa, empresa, da maneira seguinte: seguinte: Para caso 1: o Não é preciso transferir estoques existentes. o Definir um novo depósito MM. o Ativar o WM para esta depósito. Para este fim é necessário, entre outras coisas, criar mestres de material para a visão da administração de depósito. Através do programa RLMG0020 é possível criar a visão da administração de depósito por meio de uma pasta batch input para mestres de material já existentes em IM. Novos mestres de material devem ser atualizados manualmente. o Quando se pretende transferir estoques de outros depósitos começa-se com as transferências do IM. Para caso 2: o Definir um novo depósito MM. o Também neste caso é necessário, entre outras coisas, criar mestres de material para a visão da administração de depósito. Como já existem dados de centro para os materiais pode-se utilizar o report RLMG0020 para criar estas visões através de uma pasta batch input. o Registrar a transferência dos estoques, que devem ser administrados pelo sistema de administração de depósito, do depósito MM antigo para o novo depósito MM. o Registrar a transferência dos estoques da interface de transferência WM para as posições no depósito efetivas. A seguir, transferir os dados seguintes do ficheiro para o sistema SAP: - empresa 87
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos - centro - nº de material - nº de lote - quantidade - posição no depósito - data de entrada de mercadorias o Na tabela "Tipos de movimento" é definido um tipo de movimento especial (311) para a transação "Depósito com administração sumária em IM" que conhece o tipo de depósito e a posição no depósito da interface bem como o tipo de depósito do depósito de reserva. o Após o registro de todos os quantos conforme o ficheiro do depósito a interface de transferência tem de estar vazia caso os estoques no IM e os do ficheiro do depósito coincidam. Isto pode ser verificado p.ex. através do report RLS10030 (visão sinóptica do depósito). Para caso 3: o O processo corresponde em princípio ao caso 2 descrito em cima. o Como no caso 2, a criação de material visão do depósito pode ser apoiada pelo programa RLMG0020. o Neste caso é possível automatizar a criação das posições no depósito no sistema com o report RLPLAT00. Este report importa um conjunto de dados na estrutura RLPLA e cria uma pasta batch input para gerar as posições no depósito. Para este fim é necessário criar no sistema PED existente um file já na estrutura SAP RLPLA e colocá-lo p.ex. por transferência de file no respectivo diretório da SAP (ver nota) e renomeá-lo. o O registro da interface de transferência para as posições no depósito também não se efetua manualmente, mas automaticamente com a ajuda das informações sobre as posições no depósito gravadas no file PED do sistema externo. Por estoque da posição no depósito cria-se um registro com uma determinada estrutura (estrutura RLBES). o Através do report RLBEST00 gera-se depois a pasta batch input para a transferência dos estoques. Para caso 4: o Transferir primeiro os mestres de material no sistema de administração de estoques (ver customizing IM). o A seguir, transferir os mestres de material visão do depósito como no caso 3. o Criar as posições no depósito como no caso 3. o Criar por estoque da posição no depósito do file PED do sistema externo um registro com uma determinada estrutura (RLBES). Com o Report RLBEST00 gera-se depois uma pasta batch input. Para a criação das ordens de transferência utiliza-se um tipo de movimento WM que efetua o registro seguinte: o DA interface de abertura PARA a posição efetiva no depósito. o O estoque total no sistema de administração de depósito não mudou após a execução do batch input (estoque total = 0). O total dos materiais encontra-se com quantidade negativa na interface de abertura. o Verificar se esta quantidade negativa foi lançada na interface de abertura. o Caso sim, os estoques são registrados agora como abertura de estoque no IM. o Se em casos excepcionais não houver quantidades negativas na interface de abertura é necessário verificar detalhadamente as etapas descritas anteriormente. Para caso 5: O caso 5 em princípio não difere do caso 4. Mas a SAP coloca programas de transferência adicionais à disposição do usuário. A sequência sequência dos dos programas programas descrita descrita a seguir seguir tem de ser respeitada respeitada sem sem falta! falta! o Transferir posições no depósito: Gerar um conjunto de dados no sistema R/2 com a estrutura LDK34 e transportá-lo para o ambiente R/3 (ver a nota Nomes de file lógicos). O report RLMG0000 converte a estrutura LDK34 na estrutura RLPLA. Já a partir de RLMG0000 pode-se iniciar o report RLPLAT00 que gera a pasta batch input para a criação das posições. Após a execução do programa RLPLAT00 é possível transferir os dados de inventário com o programa RLMG0001 (a nota seguinte contém mais informação sobre este tema). o Quando se pretende transferir do sistema R/2 determinados dados mestre de material na visão do sistema de depósito utiliza-se o report R/3 RLMG0050. Este report importa um conjunto de dados 88
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos com a estrutura LDK30 e gera a pasta batch input para criar os mestres de material visão do sistema de depósito. o Para transferir um tipo de depósito com posições fixas são necessários dados mestre de material adicionais na visão do tipo de depósito. Estes podem ser transferidos via pasta batch input no sistema R/3 através do programa RLMG0060 (estrutura LDK31). o Transferir estoques: Gerar um conjunto de dados no sistema R/2 na estrutura LDK33. O report RLMG0010 converte a estrutura LDK33 na estrutura RLBES. Já a partir de RLMG0010 pode-se iniciar o report RLBEST00 que gera a pasta batch input para armazenar os materiais. Após a execução de RLBEST00 é possível transferir os dados de inventário através de RLMG0011 do conjunto de dados da estrutura LDK33 (ver nota). Notas: o Existem alguns programas para testar a transferência de dados. Mas primeiro convém testar estes programas. Mais informações sobre os vários programas encontram-se também na respectiva documentação do programa. RLMGT000 Posições no depósito O report importa uma posição existente para o sistema R/3. Entra-se um nome novo. Assim, o report cria um conjunto de dados na forma da estrutura LDK34. Processamento contínuo com RLMG0000 e RLPLAT00. RLMGT050 Mestres de material visão sistema de depósito (tabela MLGN) O report importa um mestre de material existente para o sistema R/3. Entra-se um nome novo. Assim, o report report cria um conjunto conjunto de dados dados na forma da estrutura estrutura LDK30. LDK30. Processamento Processamento contínuo com RLMG0050. Condição prévia: Para o novo nome, tem de existir pelo menos a visão da engenharia. RLMGT060 Mestres de material visão tipo de depósito (MLGT) O report importa um mestre de material existente para o sistema R/3. Entra-se um nome novo. Assim, o report report cria um conjunto conjunto de dados dados na forma da estrutura estrutura LDK31. LDK31. Processamento Processamento contínuo com RLMG0060. Condição prévia: Para o novo nome tem de existir o mestre de material visão sistema de depósito. RLMGT010 Estoques O report importa estoques de uma posição no depósito existente para o sistema R/3. Entra-se o nome de uma posição vazia existente. Assim, o report cria um conjunto de dados na forma da estrutura LDK33. Processamento contínuo com RLMG0010 e RLBEST00. o RLMG0001 Dados de movimento na posição no depósito Alguns dados dados,, como p.ex. p.ex. os dados dados de inventário, inventário, não não podem podem ser transferido transferidoss diretamente diretamente durante durante a criação das posições no depósito. Através deste report que lê dados do mesmo conjunto de dados que o report RLMG0001 é possível acrescentar às posições no depósito a informação em falta. Mas p.ex. o histórico do inventário não é transferido. Desta maneira os dados só têm caráter informativo. o RLMG0011 Dados de inventário nos estoques Como no caso de RLMG0001 é possível transferir dados de inventário de forma explícita. o RLMG0020 Mestre de material visão administração de depósito Como a visão de depósito do material contém códigos de tipos de depósito e outros dados para distinguir os materiais no depósito, só faz sentido atualizar com este programa dados gerais ou seja dados que coincidem para os materiais selecionados. o Caminhos e nomes de files Caminhos e nomes de file físicos dos programas SAP que importam ou descrevem files são gravados na tabela dos nomes de file lógicos (transaktion/nSF01). Os nomes lógicos aparecem como pré-definição quando os respectivos programas são chamados. o Transferência de dados R/2->R/3 O sistema SAP apoia duas possibilidades: -> No sistema R/3 existem alguns módulos de função que criam conjuntos de dados com as estruturas LDK30 (nome do módulo de função: L_DATASET_CREATION_LDK30), LDK31 (L_DATASET_CREATION_LDK31), LDK33(L_DATASET_CREATION_LDK33) e LDK34(L_DATASET_CREATION_LDK34). Para este fim é preciso ter instalado os componentes de base necessários (Remote Function Call) no sistema R/2. 89
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos -> Quando na sua empresa se utiliza a conexão PC, também se pode usar este componente para o transporte de dados R/2 -> R/3. Outras observações As seções seções seguintes seguintes relativas relativas à transferência transferência de de dados dados oferecem oferecem mais informação informação sobre sobre os exemplos exemplos descritos nesta seção. 1.12.2.1 Posições no depósito Esta seção fornece uma visão global do procedimento. Antes de começar os trabalhos a este nível, convém ter elaborado uma concepção geral -> seção 'Transferência de dados'. 1.No capítulo "Transferência de dados Workbench posições no depósito" aprende-se com que programas ou estruturas de dados se podem transferir os dados mestre "posições no depósito" de um sistema existente para o sistema SAP. 2.O capítulo "Transferência de posições no depósito de um sistema R/2" descreve o procedimento para a transferência de estoques de posições no depósito de um sistema R/2. 1.12.2.1.1 Transferência de dados workbench posições no depósito Etapa 1: Identificar campos relevantes Nesta etapa são determinados os campos relevantes para a transferência de dados. Atividades Atividades 1.Comparar os dados antigos com os campos de dados do sistema SAP. 2.Determinar os campos que devem ser transferidos dos dados antigos via batch input. 3.Para campos, que não podem ser aprovisionados diretamente a partir dos dados antigos, é preciso estabelecer regras como os campos de dados do sistema SAP podem ser preenchidos apesar disso. 4.O usuário decide se os dados antigos devem ser transferidos automatica ou manualmente. 5.Para a transferência de conjuntos de dados está disponível o programa RLPLAT00 (conjunto de dados/estrutura RLPLA). Verificar se este programa de transferência pode ser utilizado na sua empresa. Considerar também a documentação do programa. Etapa 2: Processar estrutura de transferência Esta etapa oferece a possibilidade de importar e verificar files de transferência sequenciais criados ou, a seguir, de modificá-los manualmente, se for necessário. O conjunto de dados importado ou modificado pode ser transferido depois para o sistema SAP através do programa de transferência de dados correspondente. Condições Para que os conjuntos de dados possam ser exibidos ou testados devem ser disponibilizados primeiro na estrutura RLPLA (dados mestre - posições no depósito). Atividades Atividades Verificar ou testar os files de transferência. Etapa 3: Executar transferência de dados Nesta etapa é executada a transferência de dados para as posições no depósito. Qyando se pretende transferir os dados mestre da posição no depósito só é preciso criar um conjunto de dados na estrutura RLPLA. A transferência é realizada diretamente através do report RLPLAT00 disponibilizado pelo workbench de transferência de dados. Condições O conjunto de dados acima descrito está disponível como file de entrada. Atividades Atividades Efetuar a transferência de dados para as posições no depósito. 90
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos 1.12.2.1.2 Transferência de dados posições no dep.de d ep.de um sistema R/2 Neste capítulo aprende-se o procedimento para a transferência de estoques de posições no depósito de um sistema de administração de depósito R/2. Outras observações encontram-se no capítulo anterior Transferência de dados no cenário "caso 5". 1.12.2.1.2.1 Identificar campos relevantes Nesta etapa são determinados os campos relevantes para a transferência de dados. Atividades Atividades 1.Comparar os dados antigos com os campos de dados do sistema SAP. 2.Determinar os campos que devem ser transferidos dos dados antigos via batch input. 3.Para campos, que não podem ser aprovisionados diretamente a partir dos dados antigos, é preciso estabelecer regras como os campos de dados do sistema SAP podem ser preenchidos apesar disso. 4.O usuário decide se os dados antigos devem ser transferidos automatica ou manualmente. 5.Para a transferência de estoques estão disponíveis os programas seguintes: - RLMG0000 (conjuntos de dados/estruturas LDK34->RLPLA) - RLPLAT00 (conjunto de dados/estrutura dados/estrutura RLPLA) - RLMG0001 (conjunto de dados/estrutura dados/estrutura LDK34) Verificar se estes programas de transferência podem ser aplicados na sua empresa. Considerar também a respectiva documentação do programa. 1.12.2.1.2.2 Processar files de transferência Nesta etapa o usuário tem a possibilidade de importar e verificar files de transferência sequenciais criados ou, a seguir, de modificá-los manualmente se for necessário. O conjunto de dados importado ou modificado pode ser transferido mais tarde para o sistema SAP através dos respectivos programas de trans- ferência. Através do do programa programa RLMGT000 RLMGT000 é possível possível testar a transferência transferência de dados dados,, quer dizer este programa programa cria um conjunto de dados sequencial. Este file permite um teste preliminar da transferência de dados. Condições Para poder exibir ou testar os conjuntos de dados, estes devem ser primeiro colocados à disposição nas estruturas seguintes: o LDK34 Posições no depósito com dados de movimento o RLPLA Posições no depósito (dados mestre) Atividades Atividades Verificar ou testar os files de transferência. 1.12.2.1.2.3 Efetuar transferência de dados Nesta etapa efetua-se a transferência de dados para as posições no depósito. Para transferir apenas os dados mestre para a posição no depósito só é preciso criar um conjunto de dados na estrutura RLPLA. Depois efetua-se a transferência diretamente com o report RLPLAT00. Se o usuário pretende também transferir dados de movimento, como p.ex. dados de inventário, é necessário um conjunto de dados na estrutura ampliada LDK34. Neste caso pode-se criar um conjunto de dados da estrutura RLPLA a partir do conjunto de dados LDK34 através do report RLMG0000 e não se devem preencher dois conjuntos de 91
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos dados. Condições Os conjuntos de dados descritos acima estão disponíveis como files de entrada. Conselho Na execução do programa tem de ser respeitada a sequência seguinte: RLMG0000 -> RLPLAT00 -> RLMG0001. Atividades Atividades Exetuar a transferência de dados para as posições no depósito. 1.12.2.2 Mestre de material Na transferência de dados do mestre de material distingue-se no WM entre a visão do sistema de depósito e a visão do tipo de depósito. A visão do sistema de de depósito depósito contém contém os dados dados relevantes relevantes de um um material que que está administra administrado do no depósito, como p.ex. instrução de paletização, códigos de controle para entrada em depósito e saída do depósito etc... Esta visão é obrigatória. No caso especial que já existem dados mestre de material da administração de estoques (IM) e que só se devem atualizar os dados que coincidem com outros materiais, a transferência de dados descrita aqui pode ser substituída através do report RLMG0020 (->Documentação report). A visão do tipo de depósito depósito é antes um um caso especial, especial, quando quando se pretende pretende p.ex. administrar administrar posições posições fixas em um tipo de depósito, e por isso não obrigatória. Uma visão do tipo de depósito necessita um registro mestre existente da visão do sistema de depósito. Por isso, prestar atenção à sequência no caso de uma transferência. 1.12.2.2.1 Visão: sistema de depósito Esta seção fornece uma visão global do procedimento para a transferência dos dados mestre de material na visão do sistema de depósito. 1.12.2.2.1.1 Identificar campos relevantes Nesta etapa são determinados os campos relevantes para a transferência de dados. Atividades Atividades 1.Comparar os dados antigos com os campos de dados do sistema SAP. 2.Determinar os campos que devem ser transferidos dos dados antigos via batch input. 3.Para campos, que não podem ser aprovisionados diretamente a partir dos dados antigos, é preciso estabelecer regras como os campos de dados do sistema SAP podem ser preenchidos apesar disso. 4.O usuário decide se os dados antigos devem ser transferidos automatica ou manualmente. 5.Para a transferência de estoques está disponível o programa seguinte: - RLMG0050 (conjunto de dados/estrutura dados/estrutura LDK30) Verificar se este programa de transferência pode ser aplicado na sua empresa. Considerar também a documentação do programa. 1.12.2.2.1.2 Processar files de transferência Nesta etapa o usuário tem a possibilidade de importar e verificar files de transferência sequenciais criados ou, a seguir, de modificá-los manualmente se for necessário. O conjunto de dados importado ou modificado pode ser transferido mais tarde para o sistema SAP através dos respectivos programas de trans- ferência de dados. Através do do programa programa RLMGT050 RLMGT050 é possível possível testar a transferência transferência de dados dados,, quer dizer este programa programa cria 92
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos um conjunto de dados sequencial na estrutura LDK30. Condições Para poder exibir ou testar os conjuntos de dados, estes devem ser primeiro colocados à disposição na estrutura LDK30 "Mestre de material, visão sistema de depósito". Atividades Atividades Verificar ou testar o file de transferência. 1.12.2.2.1.3 Efetuar transferência de dados Nesta etapa efetua-se a transferência de dados para os dados mestre de material (visão sistema de depósito). A transferência transferência do do conjunto de dados dados pode pode ser efetuada efetuada via batch batch input. input. Necessitam-se Necessitam-se um um conjunto de dados na estrutura LDK30 e o report de transferência RLMG0050.. Condições O conjunto de dados descrito acima (estrutura LDK30) está disponível como file de entrada. Conselho O progama RLMG0050 cria apenas a visão do mestre de material para o sistema de depósito. O próprio mestre de material (p.ex. visão da engenharia) tem de existir já no sistema. Atividades Atividades Executar a transferência de dados para os dados mestre de material. 1.12.2.2.2 Visão: tipo de depósito Esta seção fornece uma visão global do procedimento para a transferência de dados mestre do material na visão do tipo de depósito. 1.12.2.2.2.1 Identificar campos relevantes Nesta etapa são determinados os campos relevantes para a transferência de dados. Atividades Atividades 1.Comparar os dados antigos com os campos de dados do sistema SAP. 2.Determinar os campos que devem ser transferidos dos dados antigos via batch input. 3.Para campos, que não podem ser aprovisionados diretamente a partir dos dados antigos, é preciso estabelecer regras como os campos de dados do sistema SAP podem ser preenchidos apesar disso. 4.O usuário decide se os dados antigos devem ser transferidos automatica ou manualmente. 5.Para a transferência de estoques está disponível o programa seguinte: - RLMG0060 (conjunto de dados/estrutura dados/estrutura LDK31) Verificar se este programa de transferência pode ser aplicado na sua empresa. Considerar também a documentação do programa. 1.12.2.2.2.2 Processar files de transferência Nesta etapa o usuário tem a possibilidade de importar e verificar files de transferência sequenciais criados ou, a seguir, de modificá-los manualmente se for necessário. O conjunto de dados importado ou modificado pode ser transferido mais tarde para o sistema SAP através dos respectivos programas de trans- ferência de dados. Com o programa RLMGT060 é possível testar a transferência de dados, quer dizer este programa cria um conjuntos de dados sequencial na estrutura LDK31. 93
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Condições Para poder exibir ou testar os conjuntos de dados, estes devem ser primeiro postos à disposição na estrutura LDK31 "Mestre de material, visão tipo de depósito". Atividades Atividades Verificar ou testar o file de transferência. 1.12.2.2.2.3 Efetuar transferência de dados Nesta etapa efetua-se a transferência de dados para os dados mestre de material (visão tipo de depósito). A transferência transferência do do conjunto de dados dados pode pode ser efetuada efetuada via batch batch input. input. Necessitam-se Necessitam-se um um conjunto de dados na estrutura LDK31 e o report de transferênica RLMG0060.. Condições O conjunto de dados descrito acima (estrutura LDK31) está disponível como file de entrada. Conselho O programa RLMG0060 cria somente a visão do mestre de material para o tipo de depósito. O próprio mestre de material (p.ex. visão da engenharia) tem de existir já no sistema. Atividades Atividades Efetuar uma transferência de dados para os dados mestre de material. 1.12.2.3 Estoques em depósito Esta seção fornece uma visão global do procedimento para a transferência de dados dos estoques das posições no depósito. Antes de começar os trabalhos a este nível, convém ter elaborado uma concepção geral -> seção 'Transferência de dados'. 1.No capítulo "Transferência de dados Workbench estoques em depósito" aprende-se com que programas ou estruturas de dados se podem transferir os estoques de posições no depósito de um sistema existente para o sistema SAP. 2.O capítulo "Transferência de dados de posições no depósito de um sistema R/2" descreve o procedimento para a transferência de estoques de posições no depósito de um sistema de administração de depósito R/2. 1.12.2.3.1 Transferência de dados workbench estoques em depósito Etapa 1: Identificar campos relevantes Nesta etapa são determinados os campos relevantes para a transferência de dados. Atividades Atividades 1.Comparar os dados antigos com os campos de dados do sistema SAP. 2.Determinar os campos que devem ser transferidos dos dados antigos via batch input. 3.Para campos, que não podem ser aprovisionados diretamente a partir dos dados antigos, é preciso estabelecer regras como os campos de dados do sistema SAP podem ser preenchidos apesar disso. 4.O usuário decide se os dados antigos devem ser transferidos automatica ou manualmente. 5.Para a transferência de um conjunto de dados está disponível o programa seguinte: - RLBEST00 (conjunto de dados/estrutura RLBES) Verificar se este programa de transferência pode ser utilizado na sua empresa. Considerar também a documentação do programa. Etapa 2: Processar estrutura de transferência Esta etapa oferece a possibilidade de importar e verificar files de transferência sequenciais criados ou, a 94
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos seguir, de modificá-los manualmente, se for necessário. O conjunto de dados importado ou modificado pode ser transferido depois para o sistema SAP através do programa de transferência de dados correspondente. Condições Para que os conjuntos de dados possam ser exibidos ou testados devem ser disponibilizados primeiro na estrutura RLBES (estoques em depósito via processamento OT). Atividades Atividades Verificar ou testar os files de transferência. Etapa 3: Executar transferência de dados Nesta etapa é executada a transferência de dados para os estoques das posições no depósito. Quando os estoques devem ser transferidos via batch input através de ordens de transferência, são necessários um conjunto de dados na estrutura RLBES e o report de transferência RLBEST00 disponibilizado pelo workbench de transferência de dados. Condições O conjunto de dados acima descrito está disponível como file de entrada. Atividades Atividades Executar a transferência de dados para os estoques das posições no depósito. 1.12.2.3.2 Transferência dados estoques em depósito de um u m sistema R/2 Neste capítulo aprende-se o procedimento para a transferência de estoques de posições no depósito de um sistema de administração de depósito R/2. Outras observações encontram-se no capítulo anterior Transferência de dados no cenário "caso 5". 1.12.2.3.2.1 Identificar campos relevantes Nesta etapa são determinados os campos relevantes para a transferência de dados. Atividades Atividades 1.Comparar os dados antigos com os campos de dados do sistema SAP. 2.Determinar os campos que devem ser transferidos dos dados antigos via batch input. 3.Para campos, que não podem ser aprovisionados diretamente a partir dos dados antigos, é preciso estabelecer regras como os campos de dados do sistema SAP podem ser preenchidos apesar disso. 4.O usuário decide se os dados antigos devem ser transferidos automatica ou manualmente. 5.Para a transferência de estoques estão disponíveis os programas seguintes: - RLMG0010 (conjuntos de dados/estruturas LDK33->RLBES) - RLBEST00 (conjunto de dados/estrutura dados/estrutura RLBES) - RLMG0011 (conjunto de dados/estrutura dados/estrutura LDK33) Verificar se estes programas de transferência podem ser aplicados na sua empresa. Considerar também a respectiva documentação do programa. 1.12.2.3.2.2 Processar files de transferência Nesta etapa o usuário tem a possibilidade de importar e verificar files de transferência sequenciais criados ou, a seguir, de modificá-los manualmente se for necessário. O conjunto de dados importado ou modificado pode ser transferido mais tarde para o sistema SAP através dos respectivos programas de trans- ferência de dados. Através do do programa programa RLMGT010 RLMGT010 é possível possível testar a transferência transferência de dados dados,, quer dizer este programa programa cria 95
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos um conjunto de dados sequencial. Este file permite um teste preliminar da transferência de dados. Condições Para poder exibir ou testar os conjuntos de dados, estes devem ser primeiro colocados à disposiçao nas estruturas seguintes: o LDK33 Estoques em depósito com dados de quanto (p.ex. dados de inventário do sistema R/2) o RLBES Estoques em depósito via processamento de ordem de transferência Atividades Atividades Verificar ou testar os files de transferência. 1.12.2.3.2.3 Efetuar transferência de dados Nesta etapa efetua-se a transferência de dados para os estoques das posições no depósito. Para transferir apenas os estoques via batch input através das ordens de transferência, são necessários um conjunto de dados na estrutura RLBES e o report de transferência RLBEST00.. Se o usuário pretender efetuar esta ação pode criar um conjunto de dados RLBES a partir do conjunto de dados LDK33 através do report RLMG0010. Dados adicionais, como p.ex. dados de inventário, podem ser modificados diretamente no banco de dados. Para este fim, o report de transferência RLMG0011 precisa de um conjunto de dados da estrutura LDK33. Condições Os conjuntos de dados descritos acima estão disponíveis como files de entrada. Conselho Na execução do programa tem de ser respeitada a sequência seguinte: RLMG0010 -> RLBEST00 -> RLMG0011. O usuário deveria evitar uma execução direta da transferência do conjunto de dados no banco de dados (RLMG0011) sem ordens de transferência (RLBEST00) porque através deste método não se executam verificações de consistência. Atividades Atividades Efetuar a transferência de dados para os estoques das posições no depósito. 1.12.3 Copiar sistema de depósito O sistema de administração de depósito propõe um sistema de depósito default. As entradas para esta unidade organizacional são geralmente utilizadas como base para o prototyping. Se o usuário necessitar vários sistemas de depósito, por causa da estrutura empresarial ou organizacional ou para fins de teste, é muitas vezes oportuno copiar uma unidade organizacional existente. No sistema SAP está disponível um copiador de unidades organizacionais. Notas Este programa de cópia considera todas as tabelas customizing que podem ser transportadas e cuja chave contém o sistema de depósito. Tabelas de dados mestre, como p.ex. posições no depósito, não são levadas em conta. Atividades Atividades o Decidir que unidades organizacionais (sistemas de depósito) devem ser copiadas. o Copiar os sistemas de depósito com o copiador de unidades organizacionais (transação/nEC09). As atividades atividades necessárias necessárias para copiar são são descritas na seção seção Estrutura Estrutura da empresa empresa - funções funções de cópia. cópia. o Atualizar os dados de intervalo de numeração para sistemas de depósito novos. o Considerar os sistemas de depósito novos na concepção de autorização. o Se estivar instalada a administração de estoques, ativar os centros/ depósitos nos quais o novo 96
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos sistema de depósito deve ser utilizado. 1.12.4 Transportar sistema de depósito As configurações configurações do sistema sistema modificadas modificadas durante durante o trabalho trabalho de projeto projeto podem podem ser transportadas transportadas para o sistema produtivo. Existem várias possibilidades que são descritas detalhadamente na documentação base. Trata-se das possibilidades seguintes: o transporte de entradas em tabela individuais o gravação e transporte de todas as modificações de tabela o transporte de objetos lógicos A configuração configuração do do sistema sistema para um um sistema de depó depósito sito pode pode ser transportad transportada a completamente completamente através através o objeto lógico "LGNR". A lista técnica para este objeto contém todas as tabelas do sistema WM que podem ser transportadas. Não se consideram as opções ou tabelas seguintes: o Tabela de atribuição "Centro/depósito - sistema de depósito" (visão V_T320). As entradas entradas para para esta tabela têm têm de ser atualizadas atualizadas manualmente manualmente no sistema sistema destino! destino! Esta tabela encontra-se no guia de implementação no capítulo "Interfaces com a administração de estoques". o Definições de intervalos de numeração e intervalos de números Informações adicionais sobre o tema "Intervalo de numeração" estão disponíveis no guia de implementação no capítulo "Intervalos de numeração (dados mestre)" e "Intervalos de numeração (inventário)". o Dados mestre e dados de movimento Atividades Atividades 1.Decidir com que ferramenta as configurações do sistema devem ser transportadas para o sistema destino. 2.Transportar as entradas em tabela. Outras observações Informaçãoes sobre o sistema de transporte encontram-se na documentação base e na ajuda para "Workbench Organizer". 1.12.5 Consistência Nesta seção o usuário verifica algumas das opções definidas. 1.12.5.1 Ajuste de tipos de movimento Para controlar se as ligações entre tipos de movimento IM e WM são completas está disponível o report de verificação "Ajuste de tipos de movimento". Neste programa são efetuadas as verificações seguintes: o ajuste dos tipos de movimento da administração de estoques (tabela T156S) com os tipos de movimento de referência (tabela T321 / visão de atualização: V_T321) do sistema de administração de depósito o ajuste dos tipos de movimento de referência (tabela T321) com os tipos de movimento WM (tabela T333 / visão de atualização: V_T333) Os ajustes podem ser limitados a sistemas de depósito individuais. 1.12.6 Desenvolver ampliações para a administração de depósitos d epósitos Para a área da administração de depósito existem as seguintes ampliações SAP: 97
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos o MWMTO001 Atualização de dados do usuário após criação OT o MWMTO002 Atualização de dados do usuário após confirmaçaõ OT o MWMTO003 Estratégia de entrada em depósito do usuário o MWMTO007 Paletização e determ.tipo depósito para entrada em dep. o MWMTO004 Estratégia de saída do depósito do usuário o MWMTO008 Determinação do tipo de depósito para saída do depósito o MWMTO005 Fornecimento incompleto com base na OT o MWMTO006 Fornecimento incompleto e excessivo com base na posição o MWMTO009 Evitar a eliminação de itens OT o MWMTO010 Determinação tempo de processamento da OT total o MWMTO011 Correção tempo de processamento teórico item OT o MWMTO012 Partição da ordem de transferência o MWMTO013 Amplicações para estrat.saída do depósito "FIFO rígido" o MWMPP001 Interface WM/PP: criação automática NT o MWMRP001 Controle de reabastecimento: seleção de itens de remessa o MWMRP002 Controle de reabastecimento: divisão de quantidades NT o MWM2S001 Redeterminação do picking de duas etapas o MWMD0001 Impressão OT via programa de impressão RLVSDR40 o MWMD0002 Impressão OT (proc.coletivo) via programa impr. RLKOMM40 As ampliações ampliações SAP SAP MWMTO001 MWMTO001 a MWMTO013 MWMTO013 ficam no mesmo grupo grupo de funções e podem comunicar entre elas com restrições (programa de atualização) através de dados globais. Para o tema "Criação automática OT (processamento em background)" existem as ampliações seguintes: o MWMTOAU1 Seleção de necessidades de transferência para a criação automática de ordens de transferência o MWMTOAU2 Atribuição de números de referência o MWMTOAU3 Seleção de instruções de registro de transferência para a criação automática de ordens de transferência Atividades Atividades 1.Criar a ampliação. Criar um projeto novo ou utilizar um projeto existente. 2.Ativar o projeto. A ampliação ampliação só se se torna eficiente eficiente com com a ativação. ativação. Outras observações Ao contrário contrário de modificações, modificações, as as ampliações ampliações são são geralmente geralmente independ independentes entes do do release release porque porque não são são efetuadas no original da SAP mas em um conjunto de nomes reservado para o cliente. O procedimento geral para a criação de ampliações é descrito na transação de ampliação através do caminho "Utilitários - manual online". Cada uma das ampliações está documentada. Esta documentação encontra-se através do botão "Docum.SAP" na transação de ampliação. 1.12.7 Desenvolver formulários Neste capítulo é possível modificar e adaptar formulários utilizados na administração de depósito. 1.12.7.1 Definir formulários Nesta etapa é possível modificar ou adaptar os formulários para a administração de depósito. Opções standard No sistema standard da SAP foram definidos todos os formulários relevantes. A transação correspondente (sistema de depósito 001) dá uma síntese destes formulários. Eles são controlados pelos programas de impressão RLVSDR40 e RLKOMM40. Com exclusão dos formulários "LVSKOMMIL1" e "LVSKOMMIL2", ambos os programas de impressão podem ser atribuídos a todos os formulários. Os formulários "LVSKOMMIL1" e "LVSKOMMIL2" contêm campos de dados para o número de referência e podem ser atribuídos somente ao programa de impressão RLKOMM40. 98
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos Conselho Para criar um formulário novo, copia-se um formulário parecido já existente e efetuam-se as devidas adaptações. Atividades Atividades 1.Verificar os formulários definidos na versão standard da SAP e analisar em que medida eles devem ser eventualmente modificados. 2.Entrar o nome do formulário que deve ser criado. 3.Entrar o código do idioma no qual o formulário deve ser criado. 4.Passar para o modo de atualização. Se o nome de formulário entrado ainda não existe,é exibida uma mensagem e uma caixa de diálogo solicita o usuário a realizar determinadas atribuições como p.ex. a atribuição a uma classe de desenvolvimento. 5.Gravar as atribuições. Depois de gravar, passa-se para uma caixa de diálogo que pede o número de correção se a modificação for relevante para o sistema de correções e de transporte. 6.Entrar um número de correção e mudar para o processamento. 7.Copiando e modificando um formulário já existente ou definindo um formulário novo, o usuário cria agora o formulário de acordo com as suas exigências específicas. Outras observações Os capítulos Definir controle de impressão geral e Controle de impressão para complexos de depósito com administração UD contêm informações adicionais sobre a área da impressão. 1.12.7.2 Atribuir formulários Nesta etapa, os formulários para a administração de depósito podem ser atribuídos aos códigos de impressão ou aos movimentos de estoque. Opções standard No sistema standard da SAP, todos os formulários do sistema de administração de depósito estão atribuídos aos códigos de impressão relevantes (sistema de depósito 001). Conselho Também é possível atribuir os formulários aos códigos de impressão e aos movimentos de estoque através do controle de impressão geral. Informações detalhadas sobre este tema encontram-se nos capítulos Definir controle de impressão geral e Controle de impressão para complexos de depósito com administração UD. Atividades Atividades Atribuir os os formulários formulários aos códigos de impressão impressão e - se for necessário necessário - aos movimentos de estoque. estoque. 1.12.7.3 Atribuir programas de impressão i mpressão Nesta etapa é possível atribuir os programas de impressão para a administração de depósito aos sistemas de depósito ou categorias de documento dos documentos de referência (processamento coletivo). Opções standard No sistema standard da SAP, o programa de impressão RLVSDR40 está atribuído ao sistema de depósito 001. Para o processamento coletivo, o pograma de impressão RLKOMM40 está atribuído às categorias de documento de referência "L" (notas de remessa) e "B" (necessidades de transferência). Conselho Os programas de impressão podem ser atribuídos aos sistemas de depósito e às categorias de documento dos números de referência também através do controle de impressão geral. Informações adicionais encontram-se nos capítulos Definir controle de impressão geral e Controle de impressão para complexos 99
Customização Customização em Gerenciamento Gerenciamento de Depósitos de depósito com administração UD. Atividades Atividades Atribuir os os programas programas de impressã impressão o aos sistemas de depósito depósito e - se for necessário necessário - às categorias categorias de documento dos números de referência.
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