Procedimentos para criação de programação SIMPLES NXCAM
Fresamento MILL_CONTOUR ( 3 eixos )
Importação da biblioteca de ferramentas ou criação de ferramentas.
C O R R I G I R E R R O S NÃO
TUDO CERTO?
SIM
P A R Â M E T R O S E
R E D E F I N I R
PÓS-PROCESSO DAS OPERAÇÕES E PROGRAMAS PARA O COMANDO NUMÉRICO
MÁQUINA CNC
Ativar modo MANUFACTURING
Antes de tudo é necessário que o arquivo em 3D já esteja aberto. Para ativar o modo MANUFACTURING basta clicar sobre o ícone START e pressionar sobre o nome MANUFACTURING.
Para ativar o modo MANUFACTURING com atalhos do teclado basta clicar CTRL + ALT + M. Para confirmar se o arquivo já está em módulo de usinagem basta verificar se os ícones contém informações que indicam MANUFATURA, ou se na janela do NXCAM já está o ícone de NX8.0 MANUFACTURING. Caso seja a primeira vez que o arquivo aberto na interface seja ativado o modo de manufatura o usuário terá a mostra em qual módulo se deseja trabalhar, os principais são: MILL_PLANAR ( FRESA 2,5 EIXOS ) MILL_CONTOUR ( FRESA 3 EIXOS ) DRILL ( FURAÇÃO ) TURNING ( TORNEAMENTO )
Definir MCS_MILL – Zero-peça
O MCS_MILL encontra-se na aba GEOMETRY VIEW.
Para abrir o MCS_MILL basta clicar 2 vezes sobre este. Será mostrado uma janela como ilustrada abaixo:
Especificar posição MCS
Ativar G54 – G55 – G56 – G57 ...
Definir plano de segurança
Definir WORKPIECE
No WORKPIECE é definido qual será a geometria da peça ACABADA ( PRONTA, RESULTADO FINAL ), BRUTA ( MATÉRIA PRIMA ) e ELEMENTOS DE FIXAÇÃO respectivamente. O WORKPIECE está na ABA GEOMETRY VIEW.
Após clicar sobre este ícone será exibido uma janela com os parâmetros a serem designados:
Especifica peça ACABADA ( PART )
Especifica peça BRUTA ( BLANK )
Especifica ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
O símbolo da LANTERNA significa que o elemento já foi selecionado e que pode-se ter um PREVIEW na interface caso clique sobre este ícone, com isto, a geometria ficará destacada.
Importação da biblioteca de ferramentas e criação de ferramentas
Para que seja importada uma biblioteca de ferramentas, é necessário que já exista um arquivo completamente limpo, somente com as ferramentas previamente salva. Para salvar clique em FILE -> IMPORT -> PART.
SELECIONAR BIBLIOTECA DE PEÇAS
Será exibido uma janela chamada IMPORT PART no qual será exibido alguns parâmetros, marque IMPORT CAM OBJECTS, para que seja importado todos os dados relativos com comandos CAM ( Operação, Ferramentas, Geometrias, etc. ). Após selecionar a biblioteca de peças em seu computador e clicar OK, todas as ferramentas automaticamente são importadas. Para visualizar todas as ferramentas, vá para a ABA MACHINE TOOL VIEW;
Para criar ferramentas a partir do zero, é necessário que o usuário tenha que procurar o comando CREATE TOOL ou clicando com o BOTÃO DIREITO DO MOUSE sobre o item GENERIC_MACHINE na ABA MACHINE TOOL VIEW e clicar em INSERT -> TOOL...;
Deste momento em diante é necessário somente definir que tipo de ferramenta criar, será exibido uma janela semelhante a esta, após clicar em OK, falta definir os parâmetros da geometria da ferramenta:
Especifica MÓDULO DE LICENÇA
Especifica TIPO DE FERRAMENTA
Especifica NOME DE FERRAMENTA Nome não deve conter espaços nem caracteres especiais.
Criação de operações As operações que são geradas pelo NXCAM são possíveis de ser visualizadas em todas as ABAS de trabalho do OPERATOR NAVEGATOR. Cada operação está veiculada com um item que contém relação hierárquica no OPERATOR NAVEGATOR. Vejamos o exemplo abaixo:
Com o mostrado acima, a operação “ DESBASTE_SOBREMETAL1MM” está contida na PASTA
PROGRAMA, na ABA PROGRAM ORDER VIEW, é utilizada pela ferramenta FRESA_D20 na ABA MACHINE TOOL VIEW, está contido pelo WORKPIECE na ABA GEOMETRY VIEW e é uma operação “FILHO” de SOB_1_MM_AV_1000 na aba MACHINING METHOD. Portanto, qualquer operação está presente em TODAS AS ABAS, relacionadas com algum item do software.
Caso o usuário queira uma informação mais direta de todos estes dados mostrados, procure, no próprio OPERATOR NAVEGATOR a ABA DEPENDENCIES:
Criação de operações
Para criar uma operação, é necessário clicar sobre o ícone CREATE OPERATION ou ir a qualquer ABA do OPERATOR NAVEGATOR e clicar com o botão direito do mouse sobre algum item e CLICAR INSERT -> OPERATION.
Após clicar sobre estas, será exibido uma janela como mostrada abaixo que contém as operações organizadas por módulos:
Especifica MÓDULO DE LICENÇA
Especifica TIPO DE OPERAÇÃO
Parâmetros principais: Ferramenta, Pasta de operações, Geometria, Método...
Nome da operação Sem espaços e caracteres especiais
Operações principais: CAVITY_MILL: OPERAÇÕES GERAIS DE DESBASTE E FACEAMENTO REST_MILLING: OPERAÇÕES DE REDESBASTE E RETIRADA DE MATERIAS EM CANTOS
ZLEVEL_PROFILE: OPERAÇÕES DE SEMI_ACABAMENTO, LIMPEZA DE PAREDES E RAIOS RETOS.
CONTOUR_AREA: OPERAÇÕES DE ACABAMENTO SELECIONANDO-SE ÁREAS.
SOLID_PROFILE_3D: OPERAÇÕES DE PASSADAS EM PAREDES LATERAIS E USINAGEM DE CANTOS E NÍVEIS LATERAIS E PROFUNDIDADES MÚLTIPLAS.
Vale ressaltar de que as opções de operações mostradas acimas são exclusivas de mó dulos de fresamento de MILL_CONTOUR ( fresamento 3 eixos ). ABAS COMUNS NAS OPERAÇÕES mostradas acima:
Parâmetros gerais de usinagem
Dentro de uma operação, a definição de estratégias de usinagem, entrada e saída de ferramenta em corte, movimentos em G1 ( movimentos em co rte em linha reta ), G2, G3 ( movimentos em corte em arco ) e G0 ( movimento rápido da máquina ), velocidades, avanços e outros parâmetros são definidos na ABA PATH SETINGS.
Estratégias de USINAGEM
Profundidade de
% Diâmetro da Ferramenta que
CORTE ( AP )
cortará a peça ( AE )
Parâmetros Gerais de Usinagem
Na ABA PATH SETINGS contém 3 itens principais, são estes:
CUTTING PARAMETERS:
FEEDS AND SPEEDS
NON CUTTING MOVES
Parâmetros do caminho da ferramenta em corte sobre a peça.
Velocidade e avanços da ferramenta sobre a peça, é possível definir no software:
Movimentos da ferramenta em nãocorte;
Entre alguns itens há: Direção de Corte Concordante & Discordante
Velocidade de corte - Vc Avanço por dente – Fz
Passadas finais
Rotação em RPM
Suavização de movimentos
Avanço da mesa mm/min
Ativar/Desativar Verificação Colisão
Avanço na entrada
Entrada da ferramenta Saída da Ferramenta Movimento em plano de segurança Compensação da ferramenta Local de Entrada e Saída
Avanço na retração Tipo de plano de segurança
Sobremetal Direção CLW/CCLW Distância de segurança do suporte da ferramenta
Unidades
Estender caminho.
Velocidade em G0
MACHINE CONTROL – Controle de Máquina
Neste item o usuário pode acrescentar outras ações exclusivas da máquina, ativando funções G e funções M. Clicando sobre o símbolo de CHAVE será possível adicionar eventos a operação. Caso queira adicionar funções no início das operações, clique em START OF PATH EVENTES. Caso contrário, para adicionar funções no fim destas, clique em END OF PATH EVENTES. É possível verificar no PROGRAMA PÓS-PROCESSADO as funções M e G ativas.
Início da operação Antes de iniciar os movimentos de corte
Fim de operação Após o término os movimentos de corte
Alguns comandos:
COOLANT ON ( Ligar refrigeração ), COOLANT OFF( Desligar refrigeração ), DWELL ( Tempo de espera ), TOOL LENGTH COMPENSATION ( Compensação do comprimento da ferramenta ), OPERATOR MESSAGE ( Comentário no programa ), SPINDLE OFF ( Desligar rotação ) , STOP ( Parada obrigatória ), OPTIONAL STOP (Parada opcional ).
Opções de funções G e M disponíveis Funções disponíveis para o usuário utilizados para trabalho. Algumas das funções exibidas são para máquinas de 4 e 5 eixos. Há funções especiais para alguns tipos de máquinas, que contém 2 torres, para, por exemplo, máquinas multi-função e centros de torneamentos com ferramenta acionada.
Utilizado para adicionar o EVENTO ao programa
Funções utilizadas pelo usuário Funções que serão utilizadas pelo usuário. Elas se encontram em ordem, de tal forma que o primeiro evento será justamente o que estiver no topo da lista, e o último comando a ser ativado no programa pósprocessado esteja no fim da lista.
Gerar Caminho da USINAGEM Após definir todos os parâmetros necessários para a operação, é necessário GERAR o caminho da ferramenta, ou seja, CALCULAR, através dos dados inseridos pelo usuário, quais os movimentos que a ferramenta deve efetuar para efetuar a usinagem com sucesso. Existe 3 formas de GERAR um caminho da usinagem:
PRIMEIRA -> Dentro da JANELA DE OPERAÇÃO clicar em GENERATE na ABA ACTIONS;
SEGUNDA -> Clicar com o BOTÃO DIREITO DO MOUSE sobre a operação e selecionar GENERATE;
TERCEIRA -> Selecionar a operação e APÓS DISTO clicar no ícone GENERATE TOOL PATH;
Operações GERADAS
Operações que os parâmetros já foram definidos e que o caminho da ferramenta JÁ FOI GERADO.
Operações NÃO-GERADAS
Operações que não foram gerados, ou que uma operação que já foi GERADA anteriormente, mas que foram modificados os parâmetros de usinagem.
Verificação de CAMINHO DE USINAGEM Após GERAR o caminho da ferramenta é SEMPRE conveniente verificar se os movimentos da ferramenta foram de acordo com a viabilidade da usinagem, verificar eventuais colisões ou se a ferramenta “matou” a peça. Existe 3 formas de ativar a verificação de caminho da ferramenta.
PRIMEIRA -> Dentro da JANELA DE OPERAÇÕES, clique em VERIFY na ABA ACTIONS.
SEGUNDA -> Clique, no OPERATOR NAVEGATOR, sobre a operação com o BOTÃO DIREITO DO MOUSE sobre a operação, em seguida, TOOL PATH -> VERIFY.
TERCEIRA -> Selecionado a OPERAÇÃO e APÓS DISTO clicar sobre o ícone VERIFY TOOL PATH.
Tipo de verificação Replay -> Animação somente da ferramenta com as linhas do caminho da ferramenta. 3D Dynamic -> Verificação com retirada de material em 3D. 2D Dynamic -> Verificação com retirada de material em 3D com melhor resolução
H T A P L O O T Y F I R E V
Ativar/Desativar checar colisão Verifica a colisão da ferramenta e do FIXADOR, para ainda MELHOR SEGURANÇA DE TRABALHO, clique em OPTIONS -> PAUSE ON COLISION, em todo o momento que na verificação houver uma colisão será pausado automaticamente.
Reiniciar operação
Velocidade da animação
Opções de DISPLAY- Play, Bloco a Bloco, Voltar...
Preparando para o PÓS-PROCESSAMENTO Para realizar o pós-processamento da forma mais correta possível é necessário;
PRIMEIRO -> Ordem na criação da programação; Na Aba PROGRAM ORDEM VIEW é exibido todas as operações que foram produzidas, e todas estas operações estão em ORDEM de tal forma que a primeira operação a ser feita é a operação que está no TOPO DA LISTA, e a última é a operação que está no FIM DA LISTA . Sempre veja se esta ordem está correta.
SEGUNDO -> Verificar, na ABA MACHINE TOOL VIEW se todas as ferramentas tem Nº DA FERRAMENTA ( parâmetro T ), Nº DO CORRETOR ( parâmetro D ) e Nº DO CORRETOR DE ALTURA ( parâmetro H ) já definidas, caso contrário, todas as operação serão realizadas com ferramenta Nº Zero. Estes parâmetros são necessários para habilitar troca da ferramenta ( M6), compensação da ferramenta ( G41 e G42 ) e compensação da altura da ferrameta ( G43 ), isto é, caso o usuário queira utilizar estes parâmetros .
Nº Ferramenta no MAGAZINE
Nº Corretor da Ferramenta
Nº Corretor de Altura
TERCEIRO -> Verificar Rotação e Avanço; Caso não tenha definido a rotação e avanço, será gerado o padrão do software que é ROTAÇÃO = ZERO rpm e AVANÇO = 250 mmpm. Sempre verifique as velocidades e avanços das operações.
Errado -> Definir velocidades e avanços nas operações
QUARTO -> Verifique TODAS AS OPERAÇÕES, para verificar eventuais colisões ou se a ferramenta irá “matar” a peça. Pode-se verificar TODAS AS OPERAÇÕES DE UMA SÓ VEZ, basta selecionar todas estas e clicar em VERIFY TOOL PATH.
QUINTO -> Verificar se todas as operações foram GERADAS. O ponto de exclamação ao lado de cada operação confirma que foram geradas, o símbolo de PROIBIDO indica que não foram geradas.
Errado -> Nem todas as operações foram geradas
Certo -> Todas as operações foram geradas.
PÓS-PROCESSAMENTO DE OPERAÇÕES E PROGRAMAS Após ter total certeza de que todos os parâmetros estão corretos e que não se verificou nenhum erro ou colisão em toda a programação no NXCAM, já é co nveniente PÓS-PROCESSAR as operações do NXCAM. Antes de qualquer coisa, para facilitar o trabalho, em PROGRAM ORDER VIEW, todas as operações devem estar dentro do grupo de operações PROGRAM. Isto facilita caso queira pós-processar todas as operações. Há 2 formas de pós-processar:
PRIMEIRA -> Selecionar a pasta PROGRAM ou as operações desejadas, clicar com o BOTÃO DIREITO DO MOUSE sobre estas ir em POST PROCESS.
SEGUNDA -> Selecionar a pasta PROGRAM ou as operações desejadas e clicar em POST PROCESS.
Pós-PROCESSADOR disponíveis
Local de arquivo onde será salvo
Nome do arquivo criado
Extensão do arquivo
Detalhes finais: 1. Para usuários novos: Testar programas pós-processados no vazio para maior segurança de trabalho. 2. Para melhores dados de corte, melhor produtividade e eficiência de trabalho utilizem ferramentas SANDVIK COROMANT. 3. Para melhor produtividade e segurança, as máquinas DMG ( DECKEL MAHO ) são as melhores do mercado. 4. Instale o NX Documentation para informações mais completas de comandos do software. 5. Dúvidas adicionais ligue:
a. ( 27 ) 3320 - 6048 b. ( 27 ) 3320 - 6047 6. Dúvidas mande e-mail para:
a.
[email protected] 7. Para melhor desempenho do software NXCAM instale placas de vídeos dedicas em suas máquinas, preferencialmente, placas de vídeo NVIDIA QUADRO. 8. Entre em nosso site: www.hailtools.com.br
