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5S LE PRINCIPE DES 5S
Les 5 S, règles de base de l'ordre et de la l a discipline, sont les préliminaires incontournables pour tout projet d'amélioration. Partant du principe que LES PERTES SONT DES BENEFICES POTENTIELS, éliminer les pertes constitue un gain. IL N'A PAS D'AMELIORATION REELLE DE PRODUCTIVITE OU DE QUALITE SI PAR AILLEURS SUBSISTENT DES GASPILLAGES. Les cinq S représentent les cinq premières lettres des mots japonais : 5S
Traduction littérale
Traduction "utile"
Traduction US
SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
Ranger Ordre, arrangement Scintiller Propre, net Education
S'organiser Situer (les choses) Nettoyer Standardiser Suivre
Sorting Out Systematic Arrangement Spic and Span Standardizing Self-discipline
Les 5S étant un terme générique, un moyen mo yen mnémotechnique de garder ce(s) principe(s) à l'esprit. EN QUOI CONSISTENT LES 5S ? SEIRI
Trier, garder le strict nécessaire sur le poste et se débarrasser du reste. La manie d'accumuler et de garder "parce que cela peut servir" ne favorise pas la propreté et l'efficacité d'une recherche. Le Seiri c'est trier, séparer l’utile de l’inutile, éliminer tout ce qui est inutile sur le poste de travail et dans son environnement. Un système de classification du type ABC (voir PARETO) A = usage quotidien, B = usage hebdomadaire ou mensuel, C = usage rarissime, permet de déterminer ce qui mérite effectivement d'être au poste de travail, ce que l'on peut en éloigner et ce dont il faut se débarrasser.
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5S SEITON
Arranger, réduire les recherches inutiles. L'exemple typique du Seiton est le panneau d'outils. Disposer les objets utiles de manière fonctionnelle, s’astreindre à remettre en place les objets, donner un nom et une place bien définie aux outils, réaliser des accessoires et supports permettant de trouver les outils rapidement et plus largement, l argement, définir les règles de rangement. Le Seiton peut consister à peindre les sols afin de visualiser les saletés, délimiter visuellement les aires de travail, ombrer les emplacements d'outils sur les tableaux. Afin de réduire les temps de changements d'outils, de séries avec le ou réduire les temps d'indisponibilité machine avec la Maintenance Produc Productiv tivee Total Totalee ( ) il est ind indisp ispen ensab sable le de de disp dispose oserr de l'outill l'outillag agee néces nécessai saire re à portée portée de main main..
Le Seiton s'illustre par cette célèbre maxime : "UNE PLACE POUR CHAQUE CHOSE ET CHAQUE CHOSE A SA PLACE". SEISO
Le nettoyage régulier. Dans un environnement propre, une fuite ou toute autre anomalie se détecte plus facilement et plus rapidement. Après le premier grand nettoyage, étape obligée de l'introduction l 'introduction des 5S, il faut en assurer la continuité. Le nettoyage régulier est une forme d'inspection. Pour cela, on peut diviser l’atelier en zones avec un responsable pour chacune d’elles, nettoyer le poste de travail t ravail et son environnement environnement (machines, sols, allées, outils...), identifier et si possible éliminer les causes de salissures, définir ce qui doit être nettoyé, les moyens pour y parvenir et la l a fréquence de nettoyage. Il est recommandé de définir des objectifs et un système d'évaluation. Formaliser le nettoyage est une étape dans la mise en place de la maintenance préventive, la TPM et l'aspect sécurité est sous-jacent. SEIKETSU
Standardiser, respecter les 3S précédents. Les 3 premiers S sont souvent exécutés sous la contrainte (hiérarchique). Afin que le maintien de la propreté et l'élimination des causes de désordre deviennent normal, naturel, il est indispensable de les inscrire comme des règles ordinaires, des standards. Le Seiketsu aide à combattre la tendance naturelle au laisser-aller et le retour aux vieilles habitudes. Il vaut mieux formaliser les règles et définir les l es standards avec la participation du personnel (appropriation du projet), puis faire appliquer et respecter les règles établies aux 3 étapes précédentes. Le Seiketsu permet de simplifier la compréhension du poste et de son environnement en privilégiant les aides visuelles, par exemple les classeurs de documentation qui doivent être rangés dans un ordre précis sont pourvus d’un marquage qui permet en les rangeant de leur retrouver leur place.
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5S SHITSUKE
Finalement, pour faire vivre les 4 premiers S, il faut surveiller régulièrement l'application des règles, les remettre en mémoire, en corriger les dérives. En instituant un système de suivi avec affichage d'indicateurs, les désormais 5S sont assurés de continuer à vivre, mais aussi de graduellement graduellement repousser leurs limites initiales, dans une démarche d'amélioration continue, le . Shitsuke, le suivi, c'est aussi l'implication. Réaliser des auto-évaluations, promouvoir l’esprit d’équipe, instituer des règles de comportement, mettre en place une bonne communication et valoriser les résultats obtenus car chaque étape est une petite victoire. Le cycle des 5S est évolutif, il suit les principes du (Plan-Do-Check-Act), et de la cher aux processus d'améliorations. Le premier (grand) nettoyage sert à établir l'état des lieux. Cette phase concrète peut être exploitée pour planifier les actions, fixer les objectifs (Plan), avec les acteurs. Les actions sont menées (Do) et le résultat vérifié (Check). On évalue alors l'écart entre ce que l'on constate et les objectifs (Act). On redéfinit (Plan) de nouvelles actions...et c'est reparti ! Plus qu'un simple processus cyclique, l'utilisation du PDCA produit une spirale d'amélioration, (spirale de JUNAN) l'évolution ne permettant pas de se retrouver au même point. (ou alors reprenez la lecture de ce support au début !) CONSEILS
La mise en place des 5S est graduelle et nécessairement dans l'ordre : Seiri,
Seiton,
Seiso,
Seiketsu,
Shitsuke.. Shitsuke
Préférer les actions rapides à la l a formulation d'idées générales. Les 5S s'adressent à tout le monde ; inutile de préciser que si la hiérarchie ne s'astreint pas aux mêmes règles, il est illusoire de les voir suivies par les subordonnés. Les 5S se révèlent à l'usage remarquablement efficaces, parce qu'elles transforment physiquement l'environnement du poste de travail et parce qu'elles agissent profondément sur l'état d'esprit du personnel, tous niveaux hiérarchiques confondus. Tout cela tombe sous le sens ? C'est évident ? Non, il n'y a là rien ri en de révolutionnaire, mais avant de conclure trop rapidement à la simplicité, voire douter de l'utilité de cette formalisation, essayez de mettre les 5S en place, pour vous-même, puis dans votre unité. Vous constaterez les résistances, les difficultés. Quand après bien des efforts vous avez réussi à implanter les 5S, N'OUBLIEZ PAS DE LES FAIRE VIVRE ! Un diaporama 5S est à votre disposition sur les postes informatiques. Visionnez le
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5S
LES 5S SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
Débarras Rangement Nettoyage Ordre Rigueur
Est-ce Utile ? Est-ce Rangé ? Est-ce Propre ? Est-ce Standard ? Est-ce Durable ?
LIEN ENTRE PERTES ET 5S
Pertes au travail
Chercher quelque chose
•Il y a des objets inutiles •Les lieux pour stocker les objets ne sont pas déterminés •Les lieux sont déterminés mais ils ne sont pas respectés
Se déplacer pour récupérer un objet Absent du poste
•Les objets nécessaires ne peuvent pas être récupérés à n’importe quel moment •Les objets souvent utilisés ne sont pas à porté de main
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Pertes méthodologiques
Les outils sont huileux, poussiéreux ou sales
•Les montages ou outils ne sont pas prêts à l'utilisation
Sol huileux, poussiéreux ou sale
•Sources de poussières et de fuites persistent
BUT DES 5S
REALISER UN LIEU DE TRAVAIL EFFICACE ET AGREABLE Les 5S n’ont pas pour but de réaliser un lieu de travail propre et rangé en apparence
Ils ont pour but de réaliser de manière évidente un lieu de travail hautement efficace pour tout le monde
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5S UN LIEU DE TRAVAIL EFFICACE
Objets
Objets définis avec places définies Quantité minimum stockée Prêts à l’utilisation
Mouvements du personnel
Pas de mouvements désordonnés Pas de mouvements inutiles
Ambiance du lieu de travail
Brillante Agréable
RENDRE EVIDENT LES DEFAUTS POTENTIELS
Les défauts potentiels devraient être indiqués de telle sorte que tout le monde puisse les identifier immédiatement
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5S Définition : Actions:
Débarras - Est-ce Utile ?
Faire la distinction entre le nécessaire et l'inutile Trier les objets en deux catégories : Utile et Inutile
Jeter ce qui est inutile
Matières et pièces défectueuses Outils endommagés Objets en surplus Vieilles installations non utilisées
Classer ce qui est utile en fonction de la fréquence d’utilisation et déterminer le périmètre d'utilisation. Rangement - Est-ce Rangé ? Définition : Actions:
Placer chaque chose à un endroit précis afin de pouvoir le trouver immédiatement en cas de besoin. - Définir les règles de rangement en fonction de la fréquence et du lieu d'utilisation. - Définir : - Emplacement - Support de rangement - Codes-graphiques - Quantité de réappro
Ranger le matériel Identifier les objets et leur emplacement.
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5S Fréquence
Rangement
Objet pas utilisé
On le jette ,ce qui libère de la place.
Objet peu utilisé (1 fois par an)
Extérieur au secteur
Objet fréquemment utilisé ( entre une fois par an et une fois ar semaine
Prés du secteur ou dans le secteur : à définir en fonction de la place disponible, de la fréquence d'utilisat d'utilisation ion du oids et de la distance. distance.
Objet très fréquemment utilisé ( une fois par jour une fois ar heure
Sur le poste de travail
Nettoyage - Est-ce Propre ? Définition : Actions:
Nettoyer complètement , ôter entièrement la poussière. Identifier les zones sales Nettoyer ces zones Localiser les endroits difficiles d'accès Déterminer les causes de salissures
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5S Ordre - Est-ce Standard ?
Définition :
Définir les règles par lesquelles le poste de travail restera déba débarr rras assé sé des des ob ets ets inu inuti tile les, s, ran ran é et et net netto to é. Rédiger les règles de rangement Il s’agit de formaliser ce qui a été réalisé lors de l’étape "Rangement" et de rédiger un document auquel on pourra se référer.
Actions:
Mettre en place les gammes de nettoyage et de rangement Il s'agit de définir les nettoyages et contrôles nécessaires pour maintenir l’état de référence. Rigueur - Est-ce Durable ? Définition :
Faire systématiquement ce qu'il faut
Débarras Rangement Nettoyage Ordre
Rigueur
Lieu de travail efficace Lieu de travail en Sécurité
Actions:
STABILISER ET MAINTENIR
Auto-Audit
AMELIORER
Actions suite aux audits
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