CARRERA DE INGENIERIA ELECTROMECÁNICA SISTEMAS CAD-CAM INFORME Nº 03 RODRIGUEZ VILLARROEL CRISTIAN OMAR
PARTES PRINCIPALES, CARACTERISTICAS TECNICAS Y SEGURIDADES DEL CENTRO DE MECANIZADO M ECANIZADO VERTICAL LEADWELL V-30
23/12/2014
I TEMA!
Partes principales, características técnicas y seguridades del centro de mecanizado vertical
LEADWELL V-3! II O"#ETIVOS!
III
GENERAL! "onoce "onocerr partes partes princip principale ales, s, caract caracterí erísti sticas cas técnica técnicas, s, seguri seguridad dades es y #erram #erramien ientas tas empleadas del centro de mecanizado vertical Lead$ell v-3!
IV
ESPECIFICOS!
%amiliarizar con el centro de mecanizado vertical LEADWELL V-3! &denti'icar las partes principales! Analizar las características técnicas! técnicas! (econocer las #erramientas de corte! Detallar las #erramientas de su)eci*n de cortadores! Descri+ir las #erramientas de su)eci*n de piezas! Practicar normas de seguridad! V MA MAT TERIA ERIALE LES S Y E$U E$UIP IPOS OS "entro de mecanizado vertical LEADWELL V-3! erramientas de corte! erramientas de su)eci*n de corte! erramientas de su)eci*n de piezas! erramientas de medici*n! anual de operaci*n y #erramientas! VI MA MAR RCO TE% TE%RICO ICO
VII VII VIII I&
FRES FRESA ADORA DORA,, CENT CENTRO RO DE DE MECA MECANI NIZA ZADO DO
FRESADORA! La 'resadora, )unto con el torno, son las ma.uinas m/s empleadas en los talleres mec/nicos de+ido a su gran versatilidad y posi+ilidades .ue am+as o'recen0 el torno en piezas de
&
revoluci*n y la 'resadora para todo tipo de piezas prism/ticas! La 'resadora dotada de una #erramienta característica denominada 'resa .ue, animada de un movimiento de rotaci*n, mecaniza super'icies en piezas .ue se desplazan con movimientos rectilíneos +a)o la #erramienta! "uando el e)e de la 'resa es perpendicular a la super'icie de la pieza .ue se mecaniza, el 'resado se llama 'rontal! Los movimientos de tra+a)o de la 'resadora son0 ovimiento de corte0 Por rotaci*n de la 'resa! ovimiento de avance0 Por desplazamiento rectilíneo de la pieza! ovimiento de pro'undidad de pasada0 Por desplazamiento vertical de la pieza1!
1 Juan Carlos Gil Espinoza. (2005). Manual de Mecanica Industrial. MadrisEspaña: Cultural .!.
&I %igura 1! %resadora!
&II &III &III
PARTES RTES PRI PRINC NCIP IPA ALES LES DE LA LA FRE FRESA SADO DORA RA!!
&IV
Las partes principales de una 'resadora son0 a2 +2 c2 d2 e2 '2 g2
ontante ontante .ue .ue contiene contiene al motor motor y los mecanismo mecanismoss de movimiento movimiento de de tra+a)o! tra+a)o! E)e E)e por porta ta 'res 'resas as!! r+ol porta porta 'resas, 'resas, .ue .ue reci+e reci+e el movimiento movimiento del del e)e porta' porta'resas resas!! 4oporte 4oporte rígido rígido del /r+ol /r+ol porta porta 'resas 'resas 5 puente-! puente-! "onsola "onsola o carro carro in'erior in'erior .ue es desliza+l desliza+le e a lo largo de la guía guía 'i)a en el el montante! montante! Esparrago Esparrago roscado roscado .ue .ue sirve sirve para para regular regular la la altura altura de de la consola! consola! r+ol con con tam+or tam+or graduado graduado para para accionar accionar el movimient movimiento o vertical vertical de la consola consola mediante mediante el
#2 i2 )2 72 l2 m2 n2
esparrago! "arr "arro o tran transv sver ersa sal! l! 6uía uía del del carr carro o tran transv sver ersa sal! l! Volante con tam+or graduado para para medir el desplazamiento del carro carro transversal! esa! "a)a "a)a de cam+io cam+io de veloc velocidad idades es para para el avance avance autom autom/ti /tico co de la mesa! mesa! 8rasmis 8rasmisi*n i*n card/n card/n para el avance avance autom/tic autom/tico o de la mesa! mesa! %resa9!
2 Juan Carlos Gil Espinoza. (2005). Manual de Mecanica Industrial. MadrisEspaña: Cultural .!.
&V %igura 9! Partes principales de una 'resadora universal!
&VI &VI
MOV MO VIMIE IMIENT NTOS OS DE LOS LOS CARR CARROS OS!!
&VII
La situaci*n de la pieza respecto a la #erramienta y el avance de la misma se o+tiene por la com+inaci*n de tres carros .ue constituyen el soporte de las piezas en los tres movimientos posi+les, el carro transversal y la mesa porta piezas! La consola :e2 se desliza por medio de la manivela :d2 a lo largo de las guías verticales, .ue
&VIII
est/n 'i)adas en el montante de la 'resadora!
&I&
El carro transversal :+2 corre #orizontalmente, regulado por medio del #usillo :c2, a lo largo de la guía .ue posee la consola!
&&
La mesa portapiezas :a2 corre regulada por medio del mando :'2, #orizontalmente so+re el carro transversal :+2 y perpendicularmente al /r+ol porta'resas 3
" Juan Carlos Gil Espinoza. (2005). Manual de Mecanica Industrial. MadrisEspaña: Cultural .!.
&&I &&II
%igura 3! ovimiento de los carros de una 'resadora!
&&III
CONTROL NUM'RICO POR COMPUTADORA EN FRESADORAS!
&&IV
Las 'resadoras con control numérico por computadora :";"2 permiten la automatizaci*n programa+le de la producci*n! 4e dise
por e)emplo, los llamados c*digos G :movimientos y ciclos 'i)os2 y M :'unciones au?iliares2! Estos n=meros, letras y sím+olos, los cuales llegan a incluir @, , B y C :comillas2, est/n codi'icados en un lengua)e apropiado para de'inir un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta! "uando la tarea en cuesti*n varía se cam+ia el programa de instrucciones! En las grandes producciones en serie, el control numérico resulta =til para la ro+otizaci*n de la alimentaci*n y retirada de las piezas mecanizadas!
# $as%eras& J. M. (2002). En Tecnologia Mecanica y Metrotecnia . España: 'onostiarra.
&&V &&VI
%igura !"onsola de control numérico!
&&VII & &V II I &&I&
E #E S PR IN CI PAL ES D E UN A FR ES AD OR A E() Z *) +.+.)! En este e)e, .ue es el .ue posee la potencia de corte, va montada la &&& #e rram ie nt a cortante y puede adoptar distintas posiciones seg=n las posi+ilidades del
ca+ezal! &&&I E() & *) +.+.)! Este e)e es #orizontal y paralelo a la super'icie de su)eci*n de la pieza! &&&II &&&III E() Y *) +.+.)! Este e)e 'orma con los e)es y F un triedro de sentido directo G! &&&IV &&&V
&&&VI &&&VII
%igura G!E)es principales de una 'resadora!
&&&VIII &&&I& &L
FRESADORAS SEGN EL NMERO DE E#ES!
&LI
Las 'resadoras pueden clasi'icarse en 'unci*n del n=mero de grados de li+ertad .ue pueden variarse durante la operaci*n de arran.ue de viruta!
F)* *) ) )()! Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y
#erramienta en los tres e)es de un sistema cartesiano! F)* *) 56 )()! Adem/s del movimiento relativo entre pieza y #erramienta en tres e)es, se puede controlar el giro de la pieza so+re un e)e, como con un mecanismo
5 enr *ord. (1+,5). eoria del aller. arcelona: Editorial Gusta/o Gilli . !..
divisor o un plato giratorio! 4e utilizan para generar super'icies con un patr*n cilíndrico,
como engrana)es o e)es estriados! F)* *) 5.5 )()! Adem/s del movimiento relativo entre pieza y #erramienta en tres e)es, se puede controlar o +ien el giro de la pieza so+re dos e)es, uno perpendicular al e)e de la #erramienta y otro paralelo a ella :como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una 'resadora vertical2> o +ien el giro de la pieza so+re un e)e #orizontal y la inclinaci*n de la #erramienta alrededor de un e)e perpendicular al anterior! H
&LII &LIII
%igura H!%resadora ";"!
&LIV &LV
CENTROS DE MECANIZADO
&LVI
In centro de mecanizado es una ma.uina altamente automatizada capaz de realizar m=ltiples
&LVII
operaciones de ma.uinado en una instalaci*n + a)o ";" con la mínima intervenci*n #umana! El ";" aplicado las di'erentes m/.uinas #erramientas automatiza todos los movimientos de los e)es y realiza c/lculos muy e?actos en cuanto a posicionamientos, revoluciones, avances, etc! Es un sistema con gran 'le?i+ilidad, es decir, se puede cam+iar el proceso de mecanizaci*n de una pieza a otra distinta con solo introducir un nuevo programa en el control numérico!J
enr *ord. (1+,5). eoria del aller. arcelona: Editorial Gusta/o Gilli . !...
, Juan Carlos Gil Espinoza. (2005). Manual de Mecanica Industrial. Madris-
España: Cultural .!.
&LVIII %igura J!"entro de mecanizado Lead$ell V-3!
&LI& L
CENTROS DE MECANIZADO MI&TOS
LI
In centro de mecanizado ";" es una estaci*n simple controlada por ";", una m/.uina #erramienta capaz de 'resar, taladrar, escariar, etc! Estas m/.uinas #erramientas son usualmente e.uipadas con un cam+iador autom/tico de #erramientas y dise
LII
Los almacenadores de los intercam+iadores de #erramientas ocultan las #erramientas y los intercam+ia con los #usillos seg=n los comandos del programa .ue asegura velocidades *ptimas y almacenamiento tam+ién como las coordenadas de los espacios necesarios para ma.uinar la pieza!K
LIII LIV
%igura K!"entro de mecanizado mi?to!
uan "arlos 6il Espinoza! :9G2! anual de ecanica &ndustrial! adris-Espa
LV
CARACTER7STICAS T'CNICAS DE LOS CENTROS DE MECANIZADO
LVI LVII
8a+la 1! "aracterísticas técnicas de centros de mecanizado!
LVIII LI&
8ERRAMIENTAS DE CORTE, TIPOS, MATERIALES,APLICACIONES, CARACTERISTICAS, VELOCIDADES
L&
8ERRAMIENTAS DE CORTE
L&I
Las 'resas van provistas en su peri'eria, o tam+ién en su cara 'rontal, de dientes o d e cuc#illas! 4on =tiles de varios 'ilos y tienen respeto a los =tiles de un solo 'ilo, para cepillar y para tornear, la venta)a de .ue no se calientan tanto y de .ue tampoco se em+otan tan r/pidamente!
L&II
4eg=n la 'orma de sus dientes se distingue entre 'resas de dientes puntiagudos y 'resas destalonadasM!
+ . GE$I3G. (1++2). !lrededor de las M4uinas erra6ientas. arcelona España: E7E8 .!.
L&III L&IV L&V
%igura M! erraminetas de corte!
4e conoce como #erramientas de corte a todas a.uellas #erramientas .ue 'uncionan a través de arran.ue de viruta, esto .uiere decir .ue las #erramientas de corte son todas a.uellas #erramientas .ue permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de una nava)a 'ilosa 1!
L&VI L&VII
%igura 1! %resas con grandes /ngulos de ata.ue!
L&VIII L&I&
L&&
8SS
L&&I L&&II
8SS-E
L&&III
9: 5;<L&&IV
8SS-E
L&&V
L&&VI =: 5;<
8SS-PM
L&&VII
>?6<.+)<@.5 L&&VIII
8SS-E-PM >?6<.+)<@.5
B
10 ! 6E(L&;6! :1MM92! Alrededor de las /.uinas erramientas! Narcelona - Espa
B
•
U ?5
•
)56))
Elecci*n
•
La calidad m/s
•
com=n! Para mayores
+/sica!
•
Alto rendimiento
•
en des+aste! Larga vida de la
•
#erramienta! La me)or elecci*n
velocidades de •
corte! Para altas
•
en aca+ado pero tam+ién en •
para aleaciones
productividades
de ;í.uel o
!
aleaciones de •
8itanio! Adecuada para mecanizar en
Alto rendimiento
•
•
des+aste! Altas velocidades de corte! Larga vida de la #erramienta! Adecuado para mecanizar en seco!
seco!
L&&I& L&&&
8a+la 9! "aracterísticas técnicas de las 'resas!
4eguidamente se descri+en di'erentes materiales utilizado para 'a+ricar #erramientas de corte o pla.uetas0
L&&&I
MATERIAL DE
L&&&II
PROPIEDADES
LA 8ERRAMIENT A L&&&III
L&&&V
Es un acero con entre ,G a 1,G de concentraci*n de car+ono! Para temperaturas de unos 9G " pierde su dureza, por lo tanto es
L&&&IV
Acero no
inapropiado para grandes velocidades de corte y no se utiliza, salvo
aleado
casos e?cepcionales, para la 'a+ricaci*n de #erramientas de turno! Estos aceros se denominan usualmente aceros al car+ono o aceros para #acer #erramientas :W42!
L&&&VI
&C
"ontiene como elementos aleatorios, adem/s del car+ono, adiciones de $ol'ramio, cromo, vanadio, moli+deno y otros! ay aceros
L&&&VII L&&&VIII L&&&I&
Acero aleado
dé+ilmente aleados y aceros 'uertemente aleado! El acero r/pido :442 es un acero 'uertemente aleado! 8iene una elevada resistencia al desgaste! ;o pierde la dureza #asta llegar a los H "! Esta resistencia en caliente, .ue es de+ida so+re todo al alto contenido de vol'ramio, #ace posi+le el torneado con velocidades de corte elevadas!
"omo el acero r/pido es un material caro, la #erramienta usualmente s*lo lleva la parte cortante #ec#a de este material! La parte cortante o placa van soldadas a un mango de acero de las m/.uinas!
&CI
&CIV
Los metales duros #acen posi+le un gran aumento de la capacidad de corte de la #erramienta! Los componentes principales de un metal
&CII &CIII
duro son el vol'ramio y el moli+deno, adem/s del co+alto y el car+ono! "on temperaturas de corte de M aun.ue tienen +uenas
etal duro
propiedades de corte y se puede tra+a)ar a grandes velocidades! "on ello se reduce el tiempo de tra+a)o y adem/s la gran velocidad de corte ayuda a .ue la pieza con la .ue se tra+a)a resulte lisa!
&CV
&CVII
Esta+le! oderadamente +arato! Químicamente inerte, muy resistente al calor y se 'i)an convenientemente en soportes adecuados! Las
&CVI
"er/micos
cer/micas son generalmente desea+les en aplicaciones de alta velocidad, el =nico inconveniente es su alta 'ragilidad! "on dureza de #asta apro?imadamente M3 ("!
&CVIII
C
Esta+le! oderadamente caro! Rtro material cementado +asado en car+uro de titanio :8i"2! El aglutinante es usualmente ní.uel!
&CI&
"ermet
Proporciona una mayor resistencia a la a+rasi*n en comparaci*n con car+uro de tungsteno, a e?pensas de alguna resistencia! Dureza de #asta apro?imadamente M3 ("!
CI
CIII
Esta+le! uy "aro! La sustancia m/s dura conocida #asta la 'ec#a! 4uperior resistencia a la a+rasi*n, pero tam+ién alta a'inidad .uímica
CII
Diamante
con el #ierro .ue da como resultado no ser apropiado para el mecanizado de acero! E?tremadamente 'r/gil! 4e utilizan so+re todo para tra+a)os muy 'inos en m/.uinas especiales! El diamante es muy
CIV
duro y no se desgasta! 8a+la 3! ateriales de 'a+ricaci*n para #erramientas de corte!
CV
CVIII
CVI
TIPOS DE 8ERRAMIENTAS
CVII
T
NOM"R E
CI&
DESCRIPCI%N
C&
IMAGEN
C&III
Es
una
mediante
operaci*n la
cual
C&V
se
reduce el di/metro de la
C&I
+arra de material .ue se
C&II
"ilindrad
est/ tra+a)ando!
o
C&IV
C&I&
Rperaci*n
de
mecanizado
C&VI
se
realiza en agu)eros de piezas
C&VII C&VIII
.ue
para
ya
realizados
o+tener
andrina
precisi*n
do
mayor
mayor
dimensional, precisi*n
geométrica o una menor
C&&
rugosidad super'icial
C&&V
Para crear una ranura en una pieza cilíndrica se utiliza esta #erramienta! ientras la pieza gira
C&&III
so+re
sí
misma,
C&&IV
(anurad
introduce la #erramienta C&&VI #asta la pro'undidad
o
deseada y se #ace un
e?teriore
avance
s
#asta
longitudinal conseguir
anc#ura 8am+ién #acer 'rontal!
se
la
deseada! es un
posi+le ranurado
C&&I C&&II C&&VII
C&&&
De
'orma
similar
al
C&&&II
ranurado de e?teriores, esta
C&&VIII
#erramienta
se
introduce en el interior
C&&I&
(anurad
de un agu)ero, y se #ace
o
la ranura por dentro!
C&&&I
interiores
C&&&IV
4irve para crear +arras
C&&&V
C&&&VI
C&L
C&LI
roscadas! El mecanismo .ue
mueve
la
#erramienta, se acopla a una +arra de roscar! Esto permite .ue la velocidad
C&&&III
(oscado
longitudinal
de
la
#erramienta y la angular de
la
pieza
.ueden
'i)adas en una cierta relaci*n, de 'orma .ue se
podr/
crear
una
rosca!
C&&&I&
Esta #erramienta act=a de
'orma
similar
al
ranurado de e?teriores, con la di'erencia .ue en
&&&VII &&&VIII
el ranurado s*lo se llega 8ronzad o
a
una
determinada
pro'undidad,
mientras
.ue en el tronco se #ace un avance transversal llegar al 'inal y cortar la pieza!
C&LII
8a+la ! erramientas de corte para un torno!
C&LIII
F)* NOM"RE
DESCRIPCI%N 8iene aristas cortantes por los laterales y en la punta! Esto permite .ue pueda ser
%resa
utilizada para m=ltiples aplicaciones! Es
'rontal
posi+le #acer ranuras, agu)eros, allanar super'icies laterales y 'rontales! El n=mero de puntas es varia+le, generalmente son de 9 o puntas, y en cuanto es necesaria m/s precisi*n puede #a+er H! 8am+ién #ay otro tipo, en .ue s*lo #ay aristas laterales pero no en la punta, .ue se llama 'resa cilíndrica!
Plato de
4irve para crear una super'icie plana
planear
so+re la pieza! El plato de planear se coloca a poca pro'undidad de una cara pr/cticamente lisa, y lo .ue se o+tiene es la cara per'ectamente lisa!
%orma de
4irve para #acer ranuras de la anc#ura de
8 :del tipo
la #erramienta! La #erramienta gira so+re
Woodru''2
sí misma, mientras .ue la pieza avanza linealmente, de esta 'orma la ranura .ue .ueda tiene el per'il de la #erramienta
Ala de
Esta #erramienta sirve para #acer 'ormas
mosca
triangulares, tal como se puede ver con el per'il de la #erramienta!
IMAGEN
Disco de
Permite #acer cortes estrec#os! Las
sierra
puntas de la sierra radial son muy 'inas, por lo tanto las velocidades de corte no pueden ser muy elevadas!
%resa
De 'orma similar a la de cola de milano,
+ic*nica
permite #acer una 'orma triangular, la di'erencia es .ue ésta #ace el corte vertical mientras .ue la de cola de milano lo #ace lateral!
%resa de
4irve para tallar engrana)es! 4e van
modulo
#aciendo di'erentes pasadas de 'orma .ue se van o+teniendo los di'erentes dientes del engrana)e! Pr/cticamente en desuso en la actualidad se emplea la llamada 'resa madre!
%resa de
Esta #erramienta se utiliza para #acer
ac#a'lanar
c#a'lanes en la pieza, es decir, convierte una arista viva en una cara con un determinado /ngulo y anc#ura!
8a+la G! erramientas de corte para una 'resadora!
FRESAS CON VASTAGO! •
Las 'resas de v/stago son 'resas 'rontales cilíndricas de pe.ue
•
Las 'resas de v/stago con corte a la derec#a y #élice a la derec#a o las de corte a la iz.uierda con #élice a la iz.uierda, pueden salirse del #usillo como consecuencia del
• •
empu)e a?ial! Las 'resas de v/stago para ranuras se presentan para la e)ecuci*n de ranuras en 8! Las 'resas para agu)eros roscados tienen dos 'ilos y se utilizan para el 'resado de c#aveteros y de agu)eros rasgados 11!
%igura 11! %resas con v/stago
FRESAS DE FORMA! • • •
Las 'resas angulares son necesarias para la e)ecuci*n de guías prism/ticas! Las 'resas 'rontales angulares se utilizan para el mecanizado de guías en /ngulo! Las 'resas de un solo 'ilo se utilizan para pe.ue
11 9alter artsc%. (1+,). erra6ientas Mauinas raa;o. Cracas - Me
12 4teve %! Srar - Art#ur (! 6ill - Peter 4mid! :9M2! 8ecnología de las /.uinas erramientas! e?ico D!%!0 Al'aomega 6rupo editor 4!A de "!V!
%igura 19! %resas de 'orma
T<** NOM"RE Nroca
DESCRIPCI%N Es la primera #erramienta a utilizar cuando se .uiere #acer un agu)ero! 8iene dos #o)as de corte en la punta y una ranura #elicoidal para evacuar la viruta! 8iene una precisi*n +a)a, con &8 M-1! 4i se .uiere #acer un agu)ero preciso lo .ue #ay .ue #acer es escoger una +roca de menor di/metro .ue el deseado y luego re'inarlo con la +roca mandril y el escariador!
Nroca
Esta #erramienta sirve para ensanc#ar
mandril
agu)eros! 4u e?tremo no es tanto puntiagudo como la +roca ya .ue el agu)ero ya est/ previamente #ec#o y lo .ue #ace es sacar material de los laterales! 6eneralmente incrementa el di/metro del agu)ero en 3 * milímetros! "on ello se o+tiene una calidad de &8 K-M, si se .uiere re'inar m/s #a de pasar el escariador!
IMAGEN
Escariado
Es el paso 'inal para o+tener un agu)ero
r
preciso! Después de #acer el agu)ero con la +roca y ensanc#ar-con la +roca mandril, con el escariador se incrementa el di/metro del agu)ero en 3 o décimas de milímetro, consiguiendo así calidades de &8 H-J! 8a+la H! erramientas de corte para un taladro!
8ERRAMIENTAS DE SU#ECION DE CORTADORES Las #erramientas de su)eci*n de cortadores dan la capacidad de tra+a)o de la m/.uina y aumentar así su utilidad como m/.uina #erramienta!
AR"OLES DE FRESADORA! edio m/s utilizado para 'i)ar la 'resa!
%igura 13! Ar+oles de 'resadora
VARILLA DE TRACCI%N! 4irve para colocar el /r+ol en su lugar y 'i)arlo 'irmemente!
%igura 1! Varilla de tracci*n
COLLARES ESPACIADORES! %acilita la colocaci*n y mantiene en posici*n la 'resa so+re el /r+ol!
%igura 1G! "olla espaciador
MANGUITO DE RODAMIENTO! Permite .ue el /r+ol gire en sus co)inetes!
%igura 1H! anguito de rodamiento
MANGUITOS Y "O$UILLAS! Rcupa el espacio entre la entrada c*nica del #usillo y el v/stago c*nico de la #erramienta!
%igura 1J! anguitos y +o.uillas!
ADAPTADORES!
Es un dispositivo para aumentar la e'ectividad y utilidad de una m/.uina!
%igura 1K! Adaptadores!
8USILLO PORTA FRESAS! Para 'i)ar y su)etar la 'resa se necesita #erramientas especiales tales como #usillos porta'resas pasantes con anillos :'igura 1M2, #usillos enc#u'a+les, los así llamados mandriles en voladizo :'igura 92 y mandriles de su)eci*n :'igura 912!
%igura 1M! usillo porta-'resa!
%igura 9! usillo enc#u'a+le o de voladizo!
%igura 91! andriles de su)eci*n!
"O$UILLA DE SU#ECI%N! Este es un accesorio de su)eci*n de las ma.uinas 'resadoras! 4e utilizan para su)etar los cortadores de estas m/.uinas y re.uieren de una tuerca de apriete o porta +o.uillas para 'uncionar adecuadamente! 4e necesita una +o.uilla para cada medida de cortador .ue se pretenda utilizar, por lo .ue es necesario tener por lo menos G medidas de +o.uillas para los di/metros de cortador m/s utilizados0 3TKU :este mismo di/metro es utilizado para su)etar cortadores de GT1HU, U, 3T1HU y 1TKU2, U, GTKU, XU y 1U!
%igura 99! No.uilla de su)eci*n!
"RO$UERO CON LLAVE! Este no es una #erramienta propiamente dic#a sino un dispositivo de su)eci*n indispensa+le en todos los taladros para poder su)etar las #erramientas! Es utilizado tanto en taladros manuales, como en taladros de +anco, taladros radiales o de columna y sus tama
%igura 93! Nro.uero!
CONO MORSE0 El cono morse es un acoplamiento c*nico muy #a+itual en muc#as m/.uinas #erramienta, especialmente en 8ornos y en 8aladros 13!
%igura 9! "ono morse!
8ERRAMIENTAS DE SU#ECI%N DE PIEZAS Los elementos de 'i)aci*n son generalmente de acero o #ierro 'undido! 4us 'ormas varían seg=n su aplicaci*n y sirven para la 'i)aci*n de piezas so+re las mesas o so+re accesorios de las m/.uinas #erramientas!
PRENSA DE TORNILLO! Ina mordaza es una #erramienta .ue mediante un mecanismo de #usillo o de otro tipo permite e)ercer y mantener una 'uerza de compresi*n so+re una pieza a mecanizar!
1" 'el6ar =ulis%ers. (1+0). $a *resadora. Me**E.
%igura 9G! Prensas de tornillo!
A"RAZADERAS O GRAPAS! Las a+razaderas se #acen de diversas 'ormas, de+en 'a+ricarse de acero 'uerte y resistente y tratado térmicamente para aumentar su resistencia y dureza!
%igura 9H! A+razaderas!
"LO$UES DE FI#ACION!
Para apoyar el e?tremo de la grapa opuesta a l material
%igura 9J! Nlo.ues de 'i)aci*n!
CLAVI#AS O TOPES! Para colocar piezas en serie o impedir .ue res+ale el material!
%igura 9K! "lavi)as
"LO$UES EN V!
Est/n proyectadas 'undamentalmente para sostener material de 'orma cilíndrica 1!
%igura 9M! Nlo.ues en V!
NORMAS DE SEGURIDAD PARA LOS OPERADORES
Los 'resadores utilizar/n ga'as o pantallas de protecci*n contra impactos, so+re todo cuando se mecanizan metales duros, 'r/giles, de+ido al peli gro .ue presentan para los o)os
las virutas y 'ragmentos de la 'resa .ue pudieran salir proyectados! Las virutas secas se retiran con un cepillo o +roc#a adecuados, estando la m/.uina
apagada! El 'resador de+e llevar ropa de tra+a)o +ien a)ustada, las mangas de+en llevarse +ien ce
1# ! 6E(L&;6! :1MM92! Alrededor de las /.uinas erramientas! Narcelona - Espa
Quitarse los anillos, relo)es, pulseras, cadenas, +u'andas, cor+atas o cual.uier prenda .ue
cuelgue! Aun paradas las 'resas son #erramientas cortantes! Al soltar o amarrar piezas se de+en
tomas precauciones contra los cortes .ue pueden producirse en manos y +razos! La mayoría de las ma.uinas modernas de ";" est/n dise
C&LIV PROCEDIMIENTO &denti'i.ue las partes principales de .ue est/ compuesto el centro de mecanizado vertical LEADWELL V-3!
%igura 3! a.uina LEADWELL V-3!
&magen31! Despiece de la m/.uina!
1 9 3 G H J K M 1 11 19
PARTES PRINCIPALES Inidad de columna "a+ezal de acci*n usillo esa Nancada Nase "inta transportadora de rollo do+le "#apa met/lica de cercamiento y protecci*n Panel de control y programaci*n E)e de transmisi*n "a)a de poder 8an.ue de almacenamiento del re'rigerante 8a+la 1! Lista de piezas!
"on la ayuda del manual de operaci*n y con instrumentos de medici*n, comprue+e todas y cada una de las características técnicas del centro de mecanizado!
CAPACIDAD
UNIDADES
MANUAL
E)e ?
mm :in2
JH :32
E)e y
mm :in2
1 :1H2
E)e z
mm :in2
1 :1H2
Distancia de la parte superior de la mesa #asta el
mm :in2
'inal del #usillo
:13 5 G2 :G!15 91!32
Distancia de la columna #asta el centro del #usillo
mm :in2
3K :1J 2
8a+la K! Lista de piezas!
%igura 9! Distancia #usillo-mesa!
%igura 33! Distancia columna-#usillo!
C&LV C&LVIII
MESA
C&LVI C&LI&
8ama
UNIDADES C&LVII mm :in2 ? mm :in2 CL
MANUAL KM?:3G?1
asa permitida de la pieza de tra+a)o
CLII
Sg :l+2
CLIII
G!J2 3:HH2
CLIV
"on'iguraci*n de la mesa de tra+a)o
CLV
mm:in2
CLVI
1K8?19G?3
CLVII
Altura desde el piso a la cima de la mesa
CLVIII
mm:in2
CLI&
K3:39!H2
CLI
"LF!
8a+la M! edidas de la mesa!
CL&I
CL&II "LF&&&!
%igura 3! edici*n de la mesa!
CL&IV CL&V CL&VIII
8USILLO
CL&VI
Velocidad del usillo
UNIDADES CL&VII
MANUAL K
CL&&
CL&I& −1
min
CL&&I CL&&IV CL&&VII
;=mero de rangos de velocidad
CL&&II
CL&&V CL&&VI
;ariz del usillo :8ama
CL&&III
CL&&VIII
CL&&I&
1
JT9 8aper, ;R J :9!JG2
2
CL&&&
(elaci*n de transmisi*n
CL&&&III
8or.ue m/?imo en el usillo
CL&&&VI
8ransmisi*n
CL&&&I
CL&&&II
101
CL&&&IV
CL&&&V
MG!G:J!2
CL&&&VII
CL&&&VIII
!8!D Nelt
%uerza de agarre a la #erramienta
CL&&&I&
"F"&&!
C&C
C&CI
K:1JH2
8a+la M! edidas del #usillo!
C&CIII C&CIV C&CVII
RANGO DE ARRAN$UE C&CV
UNIDADE C&CVI
Desplazamiento r/pido C&CVIII
S mTmin:&P2 C&CI&
MANUAL
9T9T1G:HHTHHTG 2
CC
(ango de Arran.ue
CCI
mTmin:&P2 CCII
G:1H!H2
CCIII
(ango de arran.ue
CCIV
mmTmin:&P CCV
19H:M!H2
nominal
2 ""V&!
8a+la 1! (angos de arran.ue!
CCVII CCVIII CCI& CC&
CC&I
""F&&!
%igura ! Desplazamiento programado de la mesa!
CCXIII. CCXIV. CCXV.
CC&VI CC&VII CC&VIII CC&I& CC&& CC&&I CC&&II CC&&III CC&&IV CC&&V CC&&VI CC&&VII
CC&&VIII
CAM"IO AUTOMÁTICO DE CC&&I& 8ERRAMIENTA >ATCB ango de la #erramienta :nominal,
CC&&&II
Perilla de retenci*n :nominal, tama
CC&&&VIII
;2 "apacidad de almacenamiento de la #erramienta
CC&&&I TIPO DE TAM"OR
CC&&&III
tama
CC&&&V
UNIDA CC&&& DES
CC&&&VI CC&&&I&
CC&&&IV
CC&&&VII CC&L
TIPO DE "RAZO
N8-
A4-P8-& , &4-N-H33M 9
CC&LI
9
CC&LII
Di/metro m/?imo de la #erramienta :con CC&LIII #erramientas adyacentes2
mm:in2
CC&LIV
MG:3!J2
CC&LV
K:3!1G2
CC&LVI
Di/metro m/?imo de la #erramienta :sin CC&LVII #erramientas adyacentes2
mm:in2 CC&LVIII
1G:G!M2
CC&LI&
11:!32
asa m/?ima de la #erramienta CCLI
CCLII
J:1G!2
CCLIII
J:1G!2
CCLVI
9G:M!K2
CCL CCLIV CCLVIII CCL&II
/?ima longitud de la #erramienta CCLV
mm:in2
8iempo de cam+io de #erramienta
sec CCLI& CCL& :#erramienta a #erramienta2s 8iempo de cam+io de #erramienta :astilla sec CCL&III CCL&IV a astilla2 ""LFV&! 8a+la 11! A8"!
CCLVII
9G:2M!K
J!G
CCL&I
3
13
CCL&V
1
CCL&VII CCL&VIII ""LF&F!
CCL&& %igura 3H! "am+io de #erramienta!
CCL&&I
%igura 3J! "am+io de #erramienta de un lado al otro
CCLXXII. CCLXXIII. CCLXXIV. CCLXXV. CCLXXVI.
CCL&&VII CCL&&VIII
CCL&&I&
CCL&&&I&
CCL&&&
CC&C
CCL&&&I
CC&CI
CCL&&&II
CC&CII
CCL&&&III
CC&CIII
CCL&&&IV
CC&CIV
CCL&&&V
CC&CV
CCL&&&VI
CC&CVI
CCL&&&VII
CC&CVII
CCL&&&VIII
CC&CVIII
CC&CI& CCCII CCCV CCCVIII CCC& CCC&II CCC&IV CCC&VI CCC&VIII CCC&& CCC&&II CCC&&IV CCC&&VI CCC&&VIII CCC&&&
MOTORES
otor del usillo :3 minTcont2 Ele ? alimentaci*n del motor 8or.ue constante %uerza de empu)e 8ornillo redondo 6oo-6 E)e y alimentaci*n del motor 8or.ue constante %uerza de empu)e 8ornillo redondo 6oo-6 otor de la +om+a #idr/ulica otor de la +om+a del lu+ricante otor de la +om+a del re'rigerante """FFF&&!
CCC
SW:P2 CCCIII SW:P2 CCCVI ;m CCCI& Sg' CCC&I mm CCC&III 6 CCC&V SW:P2 CCC&VII ;m CCC&I& 7g' CCC&&I mm CCC&&III 6 CCC&&V SW:P2 CCC&&VII W CCC&&I& SW:P2 CCC&&&I 8a+la 19! 8ipos de motores!
FANUCCCCI
TIPO DE MOTOR Yp 19TKi Yc KT9i
J!G:12CCCIV 1!9:1!H2 CCCVII K 1 Z3H?P1?19KL !93 1!9:1!H2YcKT9i K 1 Z?P1?KKKL !1JG --- Gz-!G:!HJ2THz-!JH:12
CCC&&&III
CCC&&&VI CCC&&&VIII CCC&L CCC&LII CCC&LIV CCC&LVI CCC&LVIII CCCL CCCLII
CCC&&&IV CAMINO GU7A CCC&&&V "amino guía ? ;m L69-3G-1HL-9 CCC&&&VII Anc#o mm:in2 33:13!12 CCC&&&I& Distancia a la guía mm:in2 J9:1K!G2 CCC&LI "amino guía y L69-3G-1L-9 CCC&LIII Anc#o mm:in2 HM:9J!32 CCC&LV Distancia de la guía mm:in2 G!G:1J!G2 CCC&LVII "amino guía z L69-3G-1KL-9 CCC&LI& Anc#o mm:in2 3:1J2 CCCLI Distancia a la guía mm:in2 H:1K!92 CCCLIII """L&V! 8a+la 13! Dimensiones del camino guia!
CCCLV CCCLVIII CCCL& CCCL&II
CCCLVI FUENTES DE PODER 4uministro de energía eléctrica SVA CCCLI& Presi*n de aire comprimido pa:psi2 CCCL&I (elaci*n de 'lu)o de aire LTmin CCCL&III """LF&V! 8a+la 1! %uentes de poder!
CCCLVII 9G !H:KJ2
CCCL&VI CAPACIDAD 8an.ue de aceite #idr/ulico L CCCL&I& 8an.ue de lu+ricante L CCCL&&I 8an.ue del re'rigerante L CCCL&&III """LFF&V! 8a+la 1G! "apacidad de los dep*sitos!
CCCL&VII --9 9T3:RP82
CCCL&V CCCL&VIII CCCL&& CCCL&&II CCCL&&V CCCL&&VI
DIMENSIONES DE LA MÁ$UINA
CCCL&&VII
FANUC
CCCL&&VIII CCCL&&& CCCL&&&II
Altura de la m/.uina Espacio en la super'icie asa de la m/.uina """LFFF&V!
mm:in2 93:MG!H2 CCCL&&I& mm?mm:in2 91:K9!H2?9J91:1J2 CCCL&&&I Sg:l+2 G:M2 CCCL&&&III 8a+la 1H! Dimensiones de la m/.uina!
CCCL&&&V CCCL&&&VI CCCL&&&VII CCC&C CCC&CII CCC&CIV
CCCL&&&VIII moliendo 8aladrado Per'orado
CAPACIDAD DE CORTE
"""F"V&!
CCC&CVII
CCCL&&&I& c!c 91 CCC&CI mm 3K CCC&CIII 3 CCC&CV 8a+la 1J! "apacidad de corte!
CCC&CVIII
Valiéndose de las #erramientas de corte .ue se dispone para el centro de mecanizado identi'i.ue todas y cada una de ellas en cuanto a0
nom+re, material, características, aplicaciones! CD
CCC&CI&
CDI CODIGO CDVI CDVII
CDII CDVIII
NOM"RE %resa %rontal
CDIII CDI&
MATERIAL Acero 44
CD&I
GTK[[ 5 11 I;" 4pH3
CD&II
44-E
CDV CD&IV
CD&III CD&V
CDIV CARACTERISTICAS CD& Di/metro\GTK[[
CD&VI
N83913!D%!19,!1!
%resa para ranurar,
CD&VII
Acero
CD&&V
%resa universal para escuadrar
%39!N 93!M - G
Di/metro\19mm
CD&I&
planear y escuadrar!
CD&&
CD&&III CD&&IV
Velocidad de corte\H3
CD&VIII
3H( ] 19
CD&&II
;orma I;"
CD&&VI CD&&VII
CD&&VIII
%undici*n
ango cilíndrico
CD&&I&
Acero
CD&&&
1 'ilo
G 'ilos
ango cilíndrico
aterial templado
dientes
CD&&I CD&&&II
N3913!%!!9G,!R1! CD&&&III JG( 66"
%resa para escuadrar CD&&&IV CD&&&V CD&&&VI
CD&&&I
Acero
CD&&&VII
%undici*n
aterial 8emplado
ango cilíndrico
CD&&&VIII
1 %ilo
CD&L
CD&LI %39!W9!9!3!
%resa para planear
CD&LII
CD&LIII
M
CD&LV
Acero
aterial templadoCD&LVI
CD&LIV
3 'ilos
ango cilíndrico
%undici*n
CD&&&I& CD&LVIII
CD&LI&
CDL
Nroca para taladrar
Acero
CDLI
acero
CD&LVII CDLIII
CDLIV
CDLV 44 E-N KF1!9G : T M2
Nroca enteriza de
CDLVI
Acero 44
metal duro
CDLVII
%undici*n
CDLVIII
Aluminio
Nrocas de metal duro
CDLII
Di/metro \ Kmm
CDLI&
Di/metro \ Kmm
CDL&
Nroca para super'icie en /ngulo, taladro de pa.uetes, agu)ero
CDL&II
E 39!N!H3JK!M CDL&III
%resa para escuadrar CDL&IV CDL&V
] H3
Acero ino?ida+le CDL&VIII Aleaci*n de titanio
cruzado %resa para planeado general, paredes 'inas,
CDL&VI
%undici*n
voladizos largos,
CDL&VII
Aluminio
'resado en escuadra general, recanteado! CDL&I&
Di/metro \ H3mm
Acero ino?ida+le CDL&&VII
Di/metro \ K3mm
CDL&I CDL&&
CDL&&I
] K3 mm - G dientes CDL&&II
%resa de planeado CDL&&III y en ^pungleU de CDL&&IV 1_ JG_
Aleaci*n de titanio CDL&&VIII
G'ilos
CDL&&V
%undici*n CDL&&I&
Planeado general
CDL&&VI
Aluminio
CDL&&&
Voladizos largos
CDL&&&I CDL&&&III
CDL&&&IV % 33!N!33!H!H
CDL&&&V %resa de planeado CDL&&&VI
ecanizado
Acero ino?ida+le CDL&&&I& Aleaci*n de titanio CD&C
CDL&&&VII
%undici*n
CDL&&&VIII
Aluminio
CD&CI CD&CII
discontinuo H'ilos
Planeado general Voladizos largos ecanizado discontinuo
CDL&&&II CD&CIV
DNL 9 3D
CD&CV
CD&CVI
CD&CIII CD&CVIII
8a+la 1K! erramientas de corte
CD&CVII
CD&CI&
Valiéndose de las #erramientas de su)eci*n de cortadores .ue se dispone para el centro de mecanizado identi'i.ue todas y cada una de
ellas en cuanto a0 nom+re, material, características, aplicaciones! D
DI
CODIGO DVI
DII
DVII DVIII
D&
NOM"RE DI& Pinza de su)eci*n
DIII
MATERIAL D&I
D&II
Acero
DIV CARACTERISTICAS D&III Longitud \ 1mm D&IV D&V
&4R N8-E(39-1
Di/metro \ Gmm Peso \ 1!G7g
DV D&VII D&VIII
D&&I
N8-4LA9-MD&&II
Pinza de su)eci*n
D&&III D&&IV
Acero
D&I&
D&&& D&&&I
Longitud \ 1mm
D&&VI
Di/metro \ Gmm
D&&VII D&& D&&I&
D&VI
D&&V
D&&&II D&&&III
Pinza de su)eci*n
D&&&IV D&&&V
D&&&VII
Longitud \ 1mm
Acero D&&&VIII
Di/metro \ Gmm
D&&&VI
N8-4LA1H-JG
Peso \ 1!G7g
D&&&I&
Peso \ 1!G7g
D&&VIII D&LI D&LII
N8-E(39-JD&LIV
D&LIII Pinza de su)eci*n
D&LV D&LVI
Acero
D&LVII
D&LVIII
Longitud \ Jmm
D&LI&
Di/metro \ Gmm
DL
Peso \ 1!37g
D&L DLII DLIII
N8-4LA9G-M DLV
DLIV Pinza de su)eci*n
DLVI DLVII DLVIII
DLI
Acero
DLI&
Longitud \ Jmm
DL&
Di/metro \ Gmm
DL&I
Peso \ 1!37g
DL&III DL&IV
DL&V
N8-API13 11 DL&VI
DL&VII
4oporte de taladro DL&VIII
DL&I& Acero
Peso \ 1!37g
DL&&
Di/metro \ Gmm
DL&&I&
Longitud \ Kmm
DL&&&
Di/metro \ mm
DL&II DL&&II
DL&&I
DL&&III
DL&&IV
N8-8A3 DL&&V
8apa del cono
DL&&VI DL&&VII
Acero
DL&&VIII
DL&&&II
DL&&&IV DL&&&V DL&&&VI
DL&&&III
DL&&&VII DL&&&VIII
N8-E(39-1
Pinza de su)eci*n
DL&&&I
DL&&&I& D&C
Acero
D&CI
Longitud \ 1mm
D&CII
Di/metro \ Gmm
D&CIII
Peso \ 1!G7g
D&CV
D&CIV
D&CVI D&CVII
D&CVIII
DCI
D&CI&
N8-%N99-H
DC
DCIV
DCII "ara titular de
DCIII
Acero
DCV
Longitud \ Gmm
DCVI
Di/metro \ Kmm DCVII
molino
DCI&
DCVIII
DC& DC&I
DC&II
DC&V
DC&III
N8-%N99-G DC&IV
DC&VIII
DC&VI "ara titular de molino
DC&VII
Acero
DC&I&
Longitud \ Gmm
DC&&
Di/metro \ Gmm DC&&I
DC&&II
DC&&III DC&&IV DC&&V
DC&&VI
DC&&I&
DC&&VII
N8-%N99-M DC&&VIII
DC&&&II
DC&&& "ara titular de
DC&&&I
DC&&&III
Longitud \ Gmm
Acero DC&&&IV
Di/metro \ Gmm
DC&&&V
molino
DC&&&VI
DC&&&VII DC&&&VIII DC&&&I&
DC&L DC&LI
N8-4LA1H-JG
DC&LII
Pinza de su)eci*n DC&LIII DC&LIV
Acero
DC&LV
Longitud \ 1mm
DC&LVI
Di/metro \ Gmm
DC&LVII
Peso \ 1!G7g
DC&LVIII
DC&LI& DCL
DCLII
N8-4LA39-MDCLIII
DCLIV DCLV
Pinza de su)eci*n
DCLI
DCLVI
DCL&I DCL&II
Acero
DCL&III
DCL&IV N8-4LA9-JG
DCL&VII
Longitud \ Jmm
DCLVIII
Di/metro \ Gmm
DCLI&
DCL&V
Pinza de su)eci*n DCL&VI
DCLVII
Acero
Peso \ 1!37g
DCL&VIII
Longitud \ JGmm
DCL&I&
Di/metro \ Gmm
DCL&&
Peso \ 1!37g
DCL& DCL&&II DCL&&III
DCL&&IV
DCL&&VII
E(39-1!M DCL&&V
Porta - 'resas DCL&&VIII DCL&&VI
DCL&&&II Acero duro aleado DCL&&&III
Di/metro \ 9mm
DCL&&I&
DCL&&&IV Acero-cromo-ní.uel
Di/metro \ 1Hmm
DCL&&I DCL&&&V
DCL&&&I
DCL&&& 8a+la 1M! erramientas de su)eci*n de corte
Di/metro \ Kmm
DCL&&&VI
Valiéndose de las #erramientas de su)eci*n de piezas .ue se dispone para el centro de mecanizado identi'i.ue todas y cada una de ellas
en cuanto a0 nom+re, material, características, aplicaciones! DCL&&&VII DCL&&&VIII
DCL&&&I& CODIGO DC&CIV DC&CV DC&CVI
DC&C NOM"RE DC&CVII DC&CVIII
N8-`?1
DC&CI MATERIALDC&CII DC&CI& DCC
erramienta de
DCCI
soporte para a)uste
CARACTERISTICAS DCCII
DCCIII Acero
DCCIV
Peso \ 9G7g
DCCV DCCVI DCCVII DCC&V
DC&CIII DCCVIII
DCCI&
DCC& DCC&I
DCC&II
Nridas de su)eci*n DCC&III DCC&IV
DCC&VI
8a+la 1M! erramientas de su)eci*n de piezas
Acero
DCC&VII ANALISIS DE RESULTADOS DCC&VIII DCC&I&
8ERRAMIENTAS DE CORTE
4on muc#as las clases de #erramientas de corte .ue se utilizan en el taller mec/nico, pudiéndose desglosar en dos categorías distintas0 1! Las .ue tienen un solo 'ilo de corte, o sea, las #erramientas de corte de punta =nica tales como las cuc#illas de torno! 9! Las .ue tienen muc#os 'ilos de corte, o sea, las #erramientas de corte m=ltiples tales como las 'resas!
DCC&&
uy a menudo la e'iciencia de corte de las #erramientas de punta =nica es de la responsa+ilidad del mec/nico, dependiendo de esta e'iciencia el é?ito de una operaci*n de mecanizado!
DCC&&I
La e'iciencia de una #erramienta de corte se )uzga por 12 la 'acultad de la #erramienta para .uitar material, 92 la calidad del aca+ado de la pieza mecanizada, 32 la cantidad de tra+a)o de mecanizado realizado por la #erramienta antes de .ue sea necesario rea'ilarla!
DCC&&II
ay muc#os 'actores .ue contri+uyen al rendimiento o e'iciencia de la #erramienta de corte, entre ellos, los m/s importantes son los siguientes0 1! El grado de correcci*n con .ue #an sido a'ilados los distintos /ngulos de una #erramienta de corte! 9! La 'orma del 'ilo de corte .ue .uita el e?ceso de material! 3! El grado de lisura y de agudeza del 'ilo .ue .uita el e?ceso de material! ! La elecci*n correcta del tipo de #erramienta de corte para el material .ue de+e mecanizarse> esta elecci*n puede llevarse a ca+o entre a2 acero de #erramientas al car+ono, +2 acero r/pido, c2 aleaci*n 'undida, d2 car+uro comprimido!
DCC&&III DCC&&IV
8ERRAMIENTAS DE SU#ECI%N DE CORTE
Los elementos de su)eci*n transmiten el movimiento de tra+a)o rectilíneo de uno a otro l ado del ca+ezal a la #erramienta de corte! Ellos de+en de su)etar la #erramienta de corte en 'orma 'irme y li+re de oscilaciones!
DCC&&V
La #erramienta de corte arranca virutas solamente durante la carrera =til! Durante la carrera de retroceso ella no arranca ninguna viruta! El elemento de su)eci*n est/ por ello dise
DCC&&VI
Para algunos tra+a)os de morta)ado es necesario su)etar la #erramienta de corte en 'orma inclinada! El elemento de su)eci*n se de)a 'i)ar para este 'in! 4e suelta un tornillo de +lo.ueo, luego se gira el elemento de su)eci*n y luego se aprieta de nuevo el tornillo de +lo.ueo!
DCC&&VII
El elemento de su)eci*n est/ compuesto de un cuerpo y de un tornillo de aprieto con el cual se oprime el v/stago de la #erramienta de corte contra e l cierre del ca+ezal!
DCC&&VIII DCC&&I&
8ERRAMIENTAS DE SU#ECI%N DE PIEZAS
La su)eci*n de piezas nos permite mantener la pieza en su lugar mediante la u+icaci*n y 'i)aci*n! Los dispositivos de su)eci*n mantendr/n la pieza de tra+a)o en un lugar especí'ico mientras se desempe
DCC&&&
1!- Al su)etar piezas o materiales 'r/giles, no de+es apretar demasiado las mordazas, ya .ue podrían de'ormarse o romperse!
DCC&&&I
9!- "uando el material a su)etar es +lando, coloca unas c#apas .ue se llaman mordientes, en 'orma de escuadra, so+re las mordazas para evitar .ue se mar.ue o deteriore la pieza su)eta!
DCC&&&II
3!- Los tornillos de +anco de+en 'i)arse a un +anco de tra+a)o!
DCC&&&III
!- La apertura y el cierre del tornillo se realizan mediante el giro de una manivela .ue nos permite su)etar con m/s 'uerza las piezas #aciendo palan ca!
DCC&&&IV
G!- La posici*n *ptima del tornillo est/ apro?imadamente a la altura de tu codo, y esto te permitir/ tra+a)ar con m/s comodidad!
DCC&&&V
H!- 8ienes .ue mantener las #erramientas de su)eci*n limpias y engrasadas para .ue no se o?iden!
DCC&&&VI
J!- Ina vez 'inalizado el tra+a)o .ue estés realizando, no de)es las mordazas apretadas, por.ue podemos desgastar sus estrías!
DCC&&&VII DCC&&&VIII
NORMAS DE SEGURIDAD
acer un +uen uso de las #erramientas manuales! El mal uso de #erramientas manuales es una causa principal de accidentes, la e?periencia demuestra .ue por su uso com=n y su apariencia ino'ensiva, a estas #erramientas manuales no se les presta la de+ida atenci*n de los riesgos de accidentes .ue pueden provocar! 4in em+argo de+ido a la calidad impropia de la #erramienta, inadecuaci*n para el tra+a)o .ue se realiza, utilizaci*n inadecuada o ine?perta o
mal estado por 'alta de un mantenimiento mínimo, se #ace importante prestar atenci*n a la #erramienta .ue empleamos para la tarea especí'ica de la pr/ctica! Presta atenci*n a las medidas especí'icas de seguridad, de esta manera se puede evitar un accidente de tra+a)o en el taller!
DCC&&&I& CUESTIONARIO 1! Descri+a las principales normas de seguridad .ue se de+en tener en cuenta antes de tra+a)ar en un centro de mecanizado, tanto para el operador como para la m/.uina! Lea y entienda el manual del operador y todas las advertencias y se
operar! El 'racaso de no seguir estas instrucciones y advertencias puede producir •
lesi*n seria o muerte! Esta m/.uina empieza y se mueve autom/ticamente! ;unca ponga cual.uier parte de
•
su cuerpo en las partes m*viles de esta m/.uina! 4iempre detenga el #usillo completamente antes de estar tocando la pieza,
•
#erramienta o #usillo! ;o opere esta m/.uina a menos .ue todos los guardias, enclavamientos y otros
•
dispositivos de seguridad estén en el lugar 'uncional siempre 'i)e la pieza y la #erramienta cortante 'irmemente! evite velocidades e?cesivas
•
y velocidades del #usillo! ;o use anillos, relo)es y ropa suelta! 6uarde su pelo 'uera de las partes m*viles de la
• •
m/.uina! siempre use ga'as, zapatos y casco de protecci*n, cuando opere e sta m/.uina El servicio o instalaciones de esta m/.uina s*lo de+en ser realizadas por el personal cali'icado! Los procedimientos siguientes se descri+en en el manual de mantenimiento!
DCC&L
Apague y +lo.uee la energía del ta+lero eléctrico principal antes del servicio! 9!- descri+a los riesgos del centro de mecanizado (iesgos en el mane)o de #erramientas y ma.uinas! (iesgo eléctrico! (iesgos producidos por manipulaci*n de cargas! (iesgos por ruido! • • • •
DCC&LI
3!- Que tipos de #erramientas se emplean un una m/.uina ";" para mecanizar una pieza! • • • •
DCC&LII
!- encione cuales son los e)es principales un una 'resadora convencional! •
DCC&LIII
erramientas de corte! erramientas de su)eci*n de la pieza! erramientas de su)eci*n de corte! erramientas de a)uste!
Los e)es F, , !
G!- "uales son las partes principales del centro de mecanizado de la ma.uina ";" LEADWELL V-3!
DCC&LIV PARTES PRINCIPALES 1 Inidad de columna DCC&LV DCC&LVI 9 "a+ezal de acci*n DCC&LVII DCC&LVIII 3 usillo DCC&LI& DCCL esa DCCLIDCCLII G Nancada DCCLIII DCCLIV H Nase DCCLV DCCLVI J "inta transportadora de rollo do+le DCCLVII DCCLVIII K "#apa met/lica de cercamiento y protecci*n DCCLI&DCCL& M Panel de control y programaci*n DCCL&I DCCL&II 1 E)e de transmisi*n DCCL&III DCCL&IV 1 DCCL&V DCCL&VI 1 1 DCCL&VII DCCL&VIII
"a)a de poder 8an.ue de almacenamiento del re'rigerante
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DCCL&I& DCCL&& CONCLUSIONES Las ma.uinas #erramientas ";" pueden aplicar gran variedad de tra+a)os como0 8orneado, 'resado, taladrado, recti'icado, etc! Los centros de mecanizado ";" nos permite realizar tra+a)os con aca+ados de +uena calidad, a#orro econ*mico y sin es'uerzo 'ísico! El centro de mecanizado ";" es utilizado especialmente para la producci*n de piezas en serie o en grandes cantidades para producci*n! In tra+a)o o mecanizado ";" se e)ecuta en menor tiempo .ue realizarlo en una m/.uina #erramienta convencional (e'erente a la ma.uina LEADWELL V-3 es una m/.uina #erramienta de e)es de tra+a)o! El centro de mecanizado vertical LEADWELL V-3 es una m/.uina #erramienta donde se pueden realizar procesos de 'resado y taladrado! El centro de mecanizado vertical LEADWELL V-3 consta con un total de 9 #erramientas distintas entre su)etadores y #erramientas de corte utilizadas en los procesos de mecanizado antes mencionados!
DCCL&&I DCCL&&II RECOMENDACIONES Las 'resas son #erramientas cortantes, al soltar o amarrar piezas se de+en tomar
precauciones contra los cortes .ue pueden producirse en manos y +razos! 4iempre orientar primero el e)e para evitar d a
