ESCUELA SUPEROR POLITECNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD MECANICA
ESCUELA INGENIERIA MECANICA
CARRERA: INGENIERIA MECANICA
TECNOLOGIA DE TALLER II PROCESO DE MECANIZADO; OPERACIONES DE: CILINDRADO, REFRENTADO, REFRENTADO, TALADRADO.
1. DATOS GENERALES: NOMBRE: -
Erika Pilco. Génisis Pinduisaca. Jhonny Vallejo. Dennis Montero. Piedra Andrei. Alex Tenelanda. David Pilamunga. FECHA DE REALIZACION: 2014-04-01
FECHA DE ENTREGA: 2014 -04-08 1
2. OBJETIVOS: 2.1 OBJETIVO GENERAL.-
Asimilar de manera clara y correcta dos procesos de mecanizado en un lingote de aluminio fundido con el uso de un torno mecánico.
2.2 ESPECIFICOS.-
Revisar previamente el estado del torno además de ajustar sus herramientas de trabajo.
-
Conocer en esta práctica los procesos de: cilindrado, desbaste y refrentado.
-
Conocer las características y tipos de corte de las cuchillas de cilindrar y refrentar.
-
Aprender teóricamente el cálculo de los esfuerzos de corte y avance.
3. METODOLOGIA: En esta clase, se recibió los conocimientos prácticos y teóricos, cuyos procesos prácticos se detallan a continuación. se detallan a continuación:
2
4. EQUIPOS Y MATERIALES: -
Torno. Cuchillas de mecanizado. Broca de centro. Contrapunto. Calibrador. Llave de portaherramientas. Lingote de aluminio.
5. MARCO TEORICO: Tornear : este proceso se lo denomina también como mecanización de un sólido de revolución con la ayuda de un torno mecánico, con la combinación de dos movimientos; el avance de la herramienta y la rotación de la pieza a mecanizar.
Operaciones que se realizan con el torno: -
Cilindrado: en este proceso se combinan los movimientos de
corte y avance, tal que el movimiento de corte (pieza) es circular y continuo, mientras que el movimiento de avance (herramienta) es rectilíneo en dirección del eje de giro. - Refrentado: en esta operación el movimiento de avance es perpendicular al eje de giro de la pieza generando un plano perpendicular al mismo. Al combinar los procesos de cilindrado y refrentado se obtienen algunos tipos de torneado. -
Desbaste: esta operación consiste en arrancar o desprender cierto volumen de metal de manera eficiente, previo a esto se
3
debe tomar en cuenta que el filo de corte sea lo más resistente posible.
Herramientas de corte: estas herramientas deben ser acordes con el trabajo que se va a realizar; se debe tomar en cuenta la dirección del avance, la profundidad de corte y la forma de la pieza mecanizar, además estas deben estar dirigidas a la izquierda o derecha.
Cuchilla para cilindrar: El objetivo principal de la cuchilla de cilindrar es reducir el diámetro del eje o barra que se está trabajando.
Cuchilla para refrentar: Esta cuchilla permite mecanizar el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro.
Composición de las cuchillas para tornear: estas deben ser resistente al desgaste, y a altas temperaturas dependiendo de la pieza que se vaya a trabajar; se pueden usar: -
Acero rápido Acero duro Aleaciones termo resistente y de alta resistencia.
Movimientos que se realizan durante el torneado: El desprendimiento de viruta, se da cuando hay penetración de la herramienta de corte en la pieza a mecanizar. Se efectúan movimientos relativos siendo estos:
Avance: es la distancia recorrida por la herramienta, en cada vuelta de la pieza y esta expresada en mm/rev.
Corte: es la distancia entre superficie sin cortar y cortada, medida perpendicularmente al movimiento.
Movimientos del torno: Movimiento de corte: es el que permite la penetración de la cuchilla en la pieza además de originar viruta.
Movimiento de avance: generalmente es perpendicular al movimiento, es un desplazamiento relativo de la pieza con respecto a la cuchilla.
Velocidades del torno: Velocidad de corte: es la velocidad tangencial en la parte exterior del corte. Velocidad de avance: es la velocidad de la cuchilla con respecto al desplazamiento a lo largo de la pieza. Además de estas velocidades al momento de mecanizar generan una fuerza de oposición.
4
Esfuerzos sobre la cuchilla de tornear: Esfuerzo de corte: el material efectúa sobre la herramienta una fuerza en dirección perpendicular.
Esfuerzo de avance: la herramienta efectúa sobre el material una fuerza paralela al mismo.
Esfuerzo de corte específico: es la fuerza que se emplea para retirar
de sección transversal de viruta, los valores de dicho esfuerzo ya vienen previamente tabulados y depende del material que se va a mecanizar.
CALCULOS: PROFUNDIDAD DE CORTE:
SECCION TRANSVERSAL DE VIRUTA:
5
PRESION O FUERZA ESPECÍFICA DE CORTE:
6. PROCEDIMIENTO: -
-
-
Recortamos el lingote acorde a las medidas indicadas por el ingeniero. Acudimos al torno y revisamos el estado en el que se encuentra. Solicitamos las herramientas e instrumentos de medición para el torno. Realizamos los ajustes pertinentes del carro portaherramientas. Colocamos y centramos el lingote en el mandril. Ubicamos la cuchilla en el porta cuchillas y esto a su vez en el portaherramientas, se lo colocada centradamente a una altura del contrapunto. La velocidad de corte será 45 m/min. Empezamos los procesos de mecanizado; primero desbastando el lingote hasta obtener el diámetro de 32. Después refrentamos el lingote. Una vez culminadas las operaciones; procedemos a colocar el contrapunto y así taladramos un agujero central y cilindramos para culminar el proceso. Volteamos la pieza y realizamos el mismo procedimiento.
7. CONCLUSIONES: El proceso de mecanizado en el campo industrial es muy importante, por ende la práctica realizada nos permitió adquirir conocimiento y habilidades referentes a los procesos de torneado y cilindrado con un lingote de aluminio. Además se detalló en cómo se debe elegir las cuchillas para tornear, tomando en cuenta la velocidad de corte, avance y el material de composición tanto de la cuchilla como del lingote.
6
Para un correcto mecanizado nos ayudamos también de cálculos matemáticos, para obtener la profundidad de corte, la sección transversal de viruta y la presión especifica de corte. Además, aprendimos a interpretar los valores de presión específica de corte que están previamente tabulados y permitieron la resolución de en ejercicio.
8. RECOMENDACIONES: Para iniciar la práctica hay que llevar los implementos necesarios y vestimenta adecuada para así agilitar el trabajo y no perder el tiempo en vano. Antes de empezar los procesos de mecanizado hay que revisar obligatoriamente el estado en que se encuentra el torno y en caso de que exista alguna novedad dar aviso al ingeniero. Además previo al mecanizado hay que fijarnos en el estado de las cuchillas, estas deben estar bien afiladas y la pieza a mecanizar debe ser de un material resistente para garantizar un mejor torneado. Hay que colocar de manera correcta la cuchilla en el porta cuchillas, fijándonos que la misma quede bien asegurada, para e vitar que se rompa o sea expulsada de manera brusca cuando se mecaniza el lingote. Colocamos el lingote en el mandril, tomando en cuenta que este centrado y bien ajustado. El torno debe ser encendido cuidadosamente, observando que no estén personas junto al torno. El torno debe ser operado por una sola persona, para así evitar accidentes. Al momento de taladrar el agujero hay que apagar el torno para poder colocar el contrapunto en el torno. Una vez finalizada la práctica hay que limpiar la viruta desprendida, los alrededores del torno además de dejar lubricado los elementos móviles del torno.
9. BIBLIOGRAFIA: 7
Módulo de tecnología de taller II. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/avila_h_re/c apitulo2.pdf http://juliocorrea.files.wordpress.com/2007/09/maquinasherramientas.pdf http://isa.umh.es/asignaturas/tf/4-proc_mec.pdf
-
http://books.google.com.ec/books
10. ANEXOS:
8
11. CUESTIONARIO DE EVALUCION: ¿Qué es lo primero que debemos hacer antes de trabajar en el
torno? Previo al uso del torno debemos aplicar las normas de seguridad previamente indicadas, así como proteger nuestra vista, nuestras manos y brazos. Además de revisar el estado del torno y en caso de existir alguna novedad comunicar de manera inmediata al ingeniero para asi evitar sanciones.
2. ¿Cuál es la fórmula para calcular la velocidad de corte?
( );
Donde:
d= diámetro. n= número de revoluciones/minuto o velocidad del eje.
3. ¿Cuál es la fórmula para calcular RPM(n)?
, donde ; ( ); 9
ahora bien
Por lo tanto despejando n, me queda:
) ( n: número de revoluciones/minuto.
: Velocidad de corte. d: diámetro. 4. ¿A cuántos RPM(n) debe trabajar el torno para los agujeros de centro? El número de revoluciones depende del material que se va a tornear además de la profundidad y acabado de taladrado. En nuestra práctica se utilizó 50RPM ya que el lingote de aluminio no tiene una composición muy fuerte y el agujero no será muy profundo porque las medidas del lingote son pequeñas.
5. ¿Cómo sabemos que la cuchilla está bien colocada? Para saber que la cuchilla está bien colocada para el inicio del mecanizado, su filo de corte debe estar alineado y coincidir exactamente con la punta del eje contrapunto, para así evitar que la cuchilla salga expulsada al momento de mecanizar.
10
